Марки бетона и их характеристики
Определяющим критерием для типа марки является количество цемента в бетонной смеси, от которого и зависит ее твердость. Так, обозначение «марка М200» будет означать, что данное бетонное изделие выдержит давление 200 кгс/см2, то есть обладает прочностью на сжатие с силой 200 кгс/см2.
Класс бетона «В», как и марка, отражает прочность материала на сжатие, но точнее определяет этот параметр. Различие класса бетона B от марки M заключается в методе определения характеристики материала по прочности.
В документации обычно бетонный материал характеризуется классом, но в реальном строительстве от применения обозначения марки еще не отказались. Соответствие марки и класса бетона регламентирует ГОСТ 26633-91.
Полное обозначение класса бетона выглядит, как комбинация буквы «В» и цифры, означающей максимально возможную силу сжатия, выраженную с мегапаскалях. Например, «В45» сообщает, что бетонное изделие выдержит давление в 45МПа. Коэффициент достоверности класса бетона составляет 0,95.
Соотношение марки и класса бетона по прочности
| Класс бетона | Средняя прочность на сжатие данного класса | Ближайшая марка бетона | |
| кгс/см2 | Н/мм2 | ||
| В 3,5 | 46 | 4,5 | М50 |
| B 5 | 65 | 6,2 | М75 |
| В 7,5 | 98 | 9,5 | М100 |
| B 10 | 131 | 13 | М150 |
| В 12,5 | 164 | 16 | М150 |
| B 15 | 196 | 19 | М200 |
| В 20 | 262 | 25 | М250 |
| B 25 | 327 | 30 | М350 |
| В 30 | 393 | 36 | М400 |
| B 35 | 458 | 43 | М450 |
| В 40 | 524 | 50 | М550 |
| B 45 | 589 | 56 | М600 |
| В 50 | 655 | 63 | М600 |
| B 55 | 720 | 70 | М700 |
| В 60 | 786 | 76 | М800 |
Применение пустотелых бетонных блоков
Данный вид блоков содержит пустоты, размеры которых достигают 40% от общего объема. Используют их в разных областях строительства:
- Материал при возведении стен различных зданий;
- Перегородки в помещении;
- Для строительства промышленных объектов;
- Для фундаментов и цокольных помещений;
- Для строительства заборов, ограждений и прочих объектов.
Множество положительных характеристик позволяет применять их во всех сферах строительства. Экономичны, легки и экологически безопасны.
Способ укладки блоков позволяет экономить много раствора. Блоки укладываются отверстием вниз, соответственно раствор достаточно нанести в количестве 3мм на всю площадь. При вертикальном размещении стык блоков получается бесшовный, так как блоки укладываются плотно друг к другу. Блоки используются только цельные, особенно при укладке угла здания. Материал не разрезают. Отверстия подходят для проводки инженерных коммуникаций.
Пустотелые бетонные блоки для стен изготавливают с несквозными пустотами, экономичны в работе и просты в кладке, а при заполнении пустот бетоном добиваются дополнительной прочности конструкции. Как правило, коэффициент прочности составляет 100кг/см2, а морозостойкость не менее 50 циклов.
Для возведения фундамента выпускаются особые пустотелые бетонные блоки, отверстия у них переходят из прямоугольной формы в скругленную. Особенность блоков в том, что, несмотря на наличие пустот, руками их поднять невозможно. Ввиду этого в малоэтажном строительстве себя не оправдывают.
А вот для строительства забора пустотелые бетонные блоки подходят. Они имеют красивую декоративную поверхность, поэтому использовать дальше отделку не придется. Такие заборы пожаробезопасны и легко монтируются.
Получается качественный забор, который не боится ветра, влаги и пожаров, а также сочетается с деревом и профлистом, пластиком и любыми другими материалами.
Прочность бетона
В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях. Этот параметр обозначается буковой «М» и числом от 50 до 1000, которое указывает какую нагрузку в кгс/см2 способен выдержать определенный состав. Допустимая погрешность (коэффициент вариации) этого показателя составляет 13,5%.
Также существует класс бетона на сжатие, который измеряется в МПа (мегапиксели) и обозначается буквой «В», после которой стоят цифры в диапазоне от 3,5 до 80, указывающие какое давление материал выдерживает в 95% случаев.
Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой.
Чтобы определить марку бетона и класс бетона, рассмотрим таблицу, соответствующую ГОСТ 26633-91.
Согласно этим данным определяется марка и класс на прочность бетонного раствора.
Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М 400, однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок.
М 50-100
Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой 50. Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М 100. Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси. Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки (подбетонки) для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований.
Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ.
М 150
Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М 150 также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки. Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди.
М 200-250
При соотношении марки 200 и класса бетона В 15 состав получается более прочным. Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров. Нередко М 200 заливают фундаментальные основания ленточного типа (только при условии устойчивости почвы) и открытые террасы.
Прочности бетона хватает для монтажа стяжек в помещениях с небольшой механической нагрузкой.
Практически таким же свойством отличается и бетон М 250 – его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой.
М 300
Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М 300 сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества. Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома. Бетон М 300 обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия.
М 350
Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа. Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий. Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого.
М 400
При таком соответствии марки и класса бетона (М 400, В 30) за строительный материал придется заплатить довольно дорого. В силу высокой стоимости смеси этого типа не отличаются большой популярностью у частных застройщиков. Тем не менее, бетон М 400 быстро схватывается, поэтому его чаще применяют при строительстве крупных объектов: торговых комплексов, спортивных арен, банков, аквапарков и так далее. Также этот бетон подходит для заливки мостов, подводных сооружений, высоконагруженных опор и гидротехнических построек.
М 500 и выше
Такие составы можно отнести к узкоспециализированным, так как при такой концентрации цемента и прочностных показателях, применять М 500 для строительства жилых домов не рационально. Обычно бетонные смеси этого класса применяются для возведения банковских хранилищ, мостов, плотин, дамб и стратегических объектов.
Помимо классификации бетонов по прочности, стоит также учитывать и другие отличия.
Приемка и методы контроля качеств
Все изделия должны быть подвергнуты контролю и подчиняться правилам приемки. Рассмотрим подробнее условия, которые должны быть выполнены для успешного прохождения данных испытаний, и изучим сущность методов контроля.
Правила приемки
Приемка производится партиями. За партию считают то количество, которое изготовлено в течение одних суток из одинакового сырья и на одном оборудовании. Количество не должно превышать 250 м3.
Испытания проводятся приемочные, входные и операционные. Приемочные делятся в свою очередь на периодические и приемо-сдаточные.
К последним относятся испытания на:
- Прочность;
- Внешний вид;
- Геометрию;
- Массу;
- Отпускную прочность.
Периодический контроль – следующий:
- Морозостойкость проверяется раз в полгода;
- Плотность- 1 раз в 10 дней;
- Теплопроводность — единоразово, а также при изменении пустотности.
Испытания повторяются при изменении состава или технологии производства.
Если партия не проходит испытания, они проводятся повторно. Если контроль не пройден и при повторном испытании, проверку осуществляют поштучно. Каждая партия товара должна сопровождаться паспортом качества.
В нем указывается:
- Наименование производителя, его адрес;
- Дата выдачи документа и номер стандарта;
- Количество и масса;
- Марка прочности, морозостойкости, плотности;
- Теплопроводность материала;
- Дата производства.
Пример паспорта качества
Сущность испытаний
А теперь рассмотрим некоторые методы испытаний.
Методы контроля качеств:
| Наименование метода | Краткое описание |
| Прочность на сжатие | Данный показатель контролируется путем помещения образца под специальный пресс. Он оказывает поступательную нагрузку на этот образец до момента его разрушения. Максимальное числовое значение, зафиксированное прибором – и есть результат. |
| Плотность | Средняя плотность может быть испытана несколькими способами. Один из них — разрушающий, проводится контроль в лабораторных условиях. Второй метод не связан с механическим воздействием. Контроль проводится при помощи специального прибора- измерителя. Этот способ более современный, однако погрешность может быть весьма велика. |
| Морозостойкость | Для проверки морозостойкости необходимо наличие 2-х камер: замораживания и оттаивания. Образцы помещаются в них на определенное время необходимое количество раз. После производят проверку изменения плотности и массы образцов. |
| Теплопроводность | Коэффициент теплопроводности определяется путем создания теплового потока, направленного на образец. При этом измеряют плотность последнего и толщину образца. |
| Геометрия и внешний вид | Геометрия контролируется при помощи простых предметов, таких как линейка, угольник и штангенциркуль. Внешний вид сравнивают с образцами-эталонами зрительно. |
Качество поверхности
Строение железобетонных стеновых панелей
Для оценки качества поверхности стеновых железобетонных панелей используется четыре класса: от A3 до A7. Они задаются по проекту, при отсутствии данных принимают A6 и A7. Критерием оценки качества выбраны допуски прямолинейности и величина неровностей. Чем меньше цифра, тем более высокие требования к поверхности.
На железобетонной плоскости не допускаются сколы, трещины, раковины, пятна жира и ржавчины. Не должны выступать участки арматуры, если это не монтажные петли или рабочие выпуски. Чтобы добиться требуемого качества A3 и A4, на поверхности выполняется шлифовка и затирка дефектов.
Железобетонные изделия относятся к самым популярным в строительстве. Они позволяют за короткие сроки возводить качественные жилые дома и промышленные помещения невысокой стоимости.
Критерии выбора
Принимая решение об использовании фундаментных железобетонных блоков, воспринимающих нагрузку от конструкции здания и установленных на специально подготовленном или естественном основании (почве), руководствуйтесь следующими факторами:
- Назначением объекта строительства.
- Величиной усилий, воспринимаемых блоком.
- Геологическими особенностями конкретного региона, где осуществляется строительство.
Комплексно оценивая все факторы и руководствуясь требованиями нормативной документации, вы сможете сделать правильный выбор, гарантировать прочность возводимой конструкции.
ФБС блоки для основы строения: выбор и применение
Бетонные отливки прямоугольной формы, соответствующие ГОСТ 13579-78, рекомендуют устанавливать в основание стен из кирпича, пеноблоков и других конструкционных материалов. ФБС подходят для возведения цоколей, участков эстакад, оград.
Любые строительные работы с готовыми бетонными изделиями в качестве несущего фундамента должны учитывать состав грунта. На скальных и плотных песчаных почвах дополнительного армирования не нужно. Возможно использование пустотелых отливок ФБП. В полости устанавливают каркас и закладывают раствор, добиваясь большей прочности.
Если земля слишком сыпучая, рекомендуют предварительно залить монолитную подушку, на которую будет опираться сооружение. Стоит также связать ФБС арматурой, оборудуя пояс через каждые 2—3 ряда. Цена сборного фундамента вырастает, а его прочность может быть меньше, чем у монолита.
Распределить нагрузку можно заложив в основание сборки трапециевидные плиты ФЛ. Если разместить их равномерно под прямоугольными блоками, удастся увеличить поверхность, на которую действует вес.
В районах, где грунт не промерзает глубоко и не склонен к пучению, можно сэкономить материал, если расположить отливки прерывисто. Промежутки при этом засыпают песком или вынутой землей и плотно трамбуют. Опирание стыков стен должно приходиться на бетон, а не на разрыв.
Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ
Для сооружения технического подполья, стен подвала, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен невысоких сооружений, неотапливаемых зданий и других конструкций, работающих при систематических воздействиях температур от +50 до -70 градусов, могут использоваться бетонные блоки, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех типов: ФБС, ФБВ и ФБП. Изделия изготавливаются из силикатного, тяжелого бетона или керамзитбетона. Их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м³.
ФБП – блоки с одно- или двухсторонними пустотами для прокладки коммуникаций
Согласно расшифровке, ФБС представляет собой фундаментный стеновой блок с максимальным запасом прочности. При изготовлении монолитных небольших элементов армирование конструкции не используется. Металл применяется лишь для изготовления петель для монтажа. При производстве габаритных блоков обязательно используются пруты продольного армирования, что увеличивает вес ФБС.
Статья по теме:
Блоки ФБВ, в отличие от предыдущего типа, имеют продольный разрез в полости изделия. Он предназначен для монтажа инженерных коммуникаций. Процесс производства таких изделий аналогичен способу изготовления предыдущего варианта. Здесь применяется бетон не ниже марки М100. Однако в строительстве ФБВ блоки используются крайне редко, поэтому изготавливаются преимущественно по индивидуальному заказу. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.
Фундаментные блоки не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей
Блоки ФБП являются пустотными облегченными изделиями из бетона, имеющими открытые квадратные отверстия в нижней части элемента. Для изготовления применяется бетон марки М150. Изделия выпускаются длиной 2380 мм. Другие линейные размеры блоков фундаментных и цены на изделия находятся в широком диапазоне. ФБП блоки используют для создания фундаментов под промышленное оборудование или для устройства внутренних стен подвала.
В качестве основания под столбчатый или ленточный фундамент употребляются изделия трапециевидной формы, которые маркируются ФЛ. Параметры и размеры фундаментных подушек регламентируются ГОСТ 13580-85. Ширина изделий варьируется в пределах 600-3200 мм. Высота элементов может быть 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной от 2000 мм. Длина блока составляет 780-2980 мм. Самые большие элементы имеют габариты 2980х2000х500 и 1180х500х3200 мм, а самые маленькие выпускаются размером 1180х600х300 мм.
Для возведения внутренних и наружных стен сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий применяются железобетонные ленточные блоки БФ из тяжелого бетона, которые регламентируются ГОСТ 28737-90. Все элементы разделены на шесть разновидностей, которые отличаются по своим размерам поперечного сечения.
Монтаж ленточного фундамента из блоков трапециевидной формы, которые маркируются как ФЛ
Какая плотность у бетона?
- Дата: 25-02-2018
- Просмотров: 350
- Комментариев:
- Рейтинг: 31
- От чего зависит плотность бетона
- Классификация типов бетона
Схема составляющих компонентов бетона.
Застывшие бетонные массы бывают плотной, пористой, ячеистой или крупнопористой структуры. Чем выше пористость у застывшего раствора, тем меньше у него будет плотность.
Самая высокая плотность бывает у плотной цементной массы с металлическим наполнителем, укладка которого велась с помощью вибраторов, заставляющих используемый раствор заполнять все пустоты.
Сравнительная таблица физико-технических и теплоизоляционных характеристик бетона.
Таблица средней плотности бетона.
Существует несколько групп типов бетонных смесей, классификация которых связана с плотностью застывшей бетонной массы.
Таблица соотношения классов и марок бетона.
Тяжелый бетон имеет плотность 1600-2500кг/м³. Такая характеристика состава дает возможность производить высокие эксплуатационные характеристики, разрешенные для тяжелых составов.
Покупая готовые смеси, удельный вес массы можно узнать у изготовителя. Делая раствор самостоятельно, следует придерживаться ГОСТа, чтобы знать более точную его цифру. В остальных случаях придется использовать приблизительные значения.
Как определить прочность готового бетона
Есть несколько способов диагностики прочностных характеристик бетонной конструкции. Наиболее распространенный определения прочности — способ соскалывания. Но существуют и другие способы:
- Неразрушающая проверка с помощью специальных аппаратов.
- Способ локальных разрушений.
- При ударном способе фиксируется ударная энергия при соприкосновении оборудования и поверхности.
- Ультразвуковой способ с помощью волнового датчика.
- Разрушающие способы с изъятием фрагментов из бетонной конструкции.
Какие факторы влияют на прочность бетона
Прочность бетонной смеси зависит от водоцементного соотношения. Наиболее распространенные соотношение, применяемое на практике: 0,3 : 0,5. При меньшем значении раствор приобретет низкую пластичность, при большем – улучшится подвижность, но понизится прочность.
Качество бетонной смеси на основе цемента зависит не только от входящих компонент, но и от их соотношения.
Состав бетона по маркам и классам таблица
Отрицательные стороны блоков ФБС
Применение блоков ФБС в строительстве имеет некоторые отрицательные моменты
Обязательно придется привлекать технику для монтажа, что увеличит стоимость строительства
Бетон холодный: рассчитывая на тепло в подвальном помещении, делают изоляцию.
Стандартные конструкции не предусматривают армирования, поэтому хрупкие
Если с ними неосторожно обращаться, подвергать ударам, они могут расколоться. Это все недостатки ФБС, а достоинств больше
Из элементов, которые по ГОСТу производятся различных размеров, легко сформировать сборный фундамент. Времени на монтаж затрачивается меньше, чем на заливку монолита. Прочность конструкции достаточная, чтобы фундамент простоял без деформации 100 лет
Это все недостатки ФБС, а достоинств больше. Из элементов, которые по ГОСТу производятся различных размеров, легко сформировать сборный фундамент. Времени на монтаж затрачивается меньше, чем на заливку монолита. Прочность конструкции достаточная, чтобы фундамент простоял без деформации 100 лет.
Как вам статья?
ПолезноНе нравится
Характеристики
Классификация видов блоков из ячеистого бетона осуществляется по их назначению, методу формирования пор, способу отвердения готовых изделий.
По целевому распределению композитные блоки подразделяются на:
- стеновые;
- кровельные;
- U-образные элементы конструкций;
- модули перекрытий;
- плиты для перегородок и перемычек;
- утеплённые перегородки.
Технологические способы образования пор:
- Газообразование под вакуумом. Алюминиевая пудра вступает в химическое взаимодействие с цементной смесью. В результате выделяется водород, увеличивая объём исходной массы в 5 раз.
- Вспенивание цементного состава при добавлении синтетических или органических пенообразующих реагентов.
- Аэрирование — процесс обогащения сырьевой смеси воздухом под давлением.
Желая расширить ассортимент изделий, производители зачастую используют совмещённые технологические процессы. Например, комбинирование газообразования с аэрированием. В зависимости от способа производства степень пористости готового материала составляет 70-85%.
Методы отвердения блоков:
- Автоклавная технология. Бетон застывает в толстостенном реакторе под воздействием температуры на уровне 200 °С и давления в 10 Бар. Строгое соблюдение условий способствует процессу гидратации цемента и удаления излишней влаги из бетона. На выходе получают изделия с гладкой поверхностью, обладающие повышенной прочностью и устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды.
- Неавтоклавный метод. Застывание вспененной цементной смеси в естественных условиях. С целью ускорения твердения применяются технологии пропаривания и прогревания электрическими ТЭНами.
Состав бетонной смеси для различных марок
Для получения бетона нужной марки, нужно в точности соблюдать пропорции входящих в него компонентов.
Основной частью бетона является цемент. Наиболее распространенными являются цемент марки М400 и М500, на основе которых будут приведены составы в таблице. Основные компоненты цемент (Ц), песок(П), щебень(Щ), вода(В).
| Марка бетона | Цемент М-400 | Цемент М-500 | ||
| Массовый состав (кг) Ц : П : Щ : В | Объемный состав Ц : П : Щ : В | Массовый состав (кг) Ц : П : Щ : В | Объемный состав Ц : П : Щ : В | |
| М100 | 1 : 4,6 : 7,0 : 0,85 | 1 : 4,1 : 6,1 : 0,85 | 1 : 5,8 : 8,1 : 0,9 | 1 : 5,3 : 7,1 : 0,9 |
| М150 | 1 : 3,5 : 5,7 : 0,75 | 1 : 3,2 : 5,0 : 0,75 | 1 : 4,5 : 6,6 : 0,85 | 1 : 4,0 : 5,8 : 0,85 |
| М200 | 1 : 2,8 : 4,8 : 0,63 | 1 : 2,5 : 4,2 : 0,63 | 1 : 3,5 : 5,6 : 0,71 | 1 : 3,2 : 4,9 : 0,71 |
| М250 | 1 : 2,1 : 3,9 : 0,56 | 1 : 1,9 : 3,4 : 0,56 | 1 : 2,6 : 4,5 : 0,64 | 1 : 2,4 : 3,9 : 0,64 |
| М300 | 1 : 1,9 : 3,7 : 0,5 | 1 : 1,7 : 3,2 : 0,5 | 1 : 2,4 : 4,3 : 0,6 | 1 : 2,2 : 3,7 : 0,6 |
Приведу краткое разъяснение. Предположим вы купили цемент марки М 400 и решили сделать стяжку для пола. Наиболее подходящим будет бетон М 150. Для этого вам понадобится 1 кг цемента, 3,5 кг песка, 5,7 кг щебня и 0,75 литров воды.
Обратите внимание, что в примере выше, расчет был произведен в килограммах. Часто бывает удобнее пользоваться соотношением выраженном в объеме, например в ведрах. Для получения той же марки нужно взять 1 ведро цемента, 3,2 ведра песка, 5 ведер щебня и 0,75 ведра воды
Для получения той же марки нужно взять 1 ведро цемента, 3,2 ведра песка, 5 ведер щебня и 0,75 ведра воды.
