Дом из полистиролбетона: строительство из полистиролбетонных блоков своими руками, требования и пошаговая инструкция

Способы получения полистиролбетона.

Изготовить полистиролбетон своими руками можно ручным способом — в открытой ванне, или механическим, используя смесительное оборудование – бетономешалку, строительный миксер. При ручном способе сначала смешиваются цемент, песок, вода и смола, а затем небольшими порциями постепенно добавляется полистирол. Такая последовательность операций обеспечивает качественное перемешивание ингредиентов.

Вас заинтересует эта статья – Изготовление искусственного камня.

При механизации технологического процесса в бетономешалку загружают полистирол, часть воды, а после небольшого перемешивания (смачивания пенопласта) добавляется цемент, а затем остальные компоненты. Общая продолжительность стадии смешения должна быть не менее 5 мин. Готовую смесь заливают в опалубку нужной формы, а далее застывшие блоки выдерживают в течение суток при обычной температуре. К недостаткам следует отнести трудоемкость технологических операций и высокую долю ручного труда.

Основными преимуществами полистиролбетона являются:

экономичность,
универсальность,
долговечность,
устойчивость к перепадам температур,
огнестойкость,
гидрофобность.

Технологический процесс получения блоков из полистиролбетона постоянно усовершенствуется, а значит, расширяются области его применения.

Особенности материала

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон

Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

портландцемент;
вспененный полистирол в гранулах;
вода;
смолы с пластифицирующими добавками.

Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
При желании вы можете построить монолитное сооружение.
Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

Дом из полистиролбетона имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала

Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала

Разновидности

По внешнему виду плиты из пенополистиролбетона имеют сероватый оттенок, и встречаются с армированием, без него, представлены заводскими готовыми изделиями, или залитыми в заранее установленную опалубку с армировкой.

Также различают следующие основные виды стеновых панельных изделий:

Конструкционные. Используются только для несущих (внешних стен). Равномерно распределяют нагрузку на фундаментную основу. Имеют теплопроводность – 0,14 – 0,17 (Вт*мС). Толщина стены по нормативным требованиям + используемая марка по плотности составляют – 2,55-3,14 + D 500.
Теплоизоляционно-конструкционные. Применяются для создания межкомнатных перегородок. Имеют следующие характеристики по толщине и указанной теплопроводности – 0,08 – 0,13 (Вт*мС); 2,55-3 + D 300.
Теплоизоляционные. Создают дополнительное утепление с внутренней стороны любого здания. Толщина, марка и теплопроводность составляют – 2,55 + D 150; 0,05 – 0, 07 (Вт*мС).

Панели из полистиролбетона различаются по маркам плотности, нижний порог которых равен D 150, а самый высокий – D 550. Всего по плотности насчитывается 9 марок. Каждой марке соответствует собственный класс прочности на сжатие В и М.

Минимальные показатели прочности составляют М2,5, а максимальные – В2,5. У производителей, которые выпускают качественные изделия, маркировка может присутствовать на самой плите, а также упаковке. При этом дополнительно покупателю предоставляется гарантия и инструкция на изделия.

В РФ некоторые строительные организации предлагают стеновые конструкции из полистиролбетонных плит, с монолитной типовой заливкой, в которых уже заранее готовы проемы для окон и дверей.

Такой эффективный подход обладает удобством, и помогает быстро осуществлять строительство по плану. Большие конструкции можно возводить с помощью строительной техники (грузоподъемного крана).

Армирование материала

Здание деформируется под воздействием внешних факторов:

Скорость ветра.
Резкий перепад температурного режима.
Осадок почвы.
Поверхность усаживается не равномерно.

Предотвратить появление трещин в полистиролбетонне необходимо на этапе создания стен. В поверхность потребуется внедрить деформационные швы и армированные материалы. Рекомендуется использовать стекловолокно в виде сетки. Для качественного армирования необходимо придерживаться ряда простых правил:

Арматура помещается в специальные пояса. Кольцевые балки позволят сохранить жесткость и прочность всей конструкции.
Если используется междурядный вариант, то подойдет арматура с малым сечением.
Обязательному армированию подвергаются следующие элементы: первый ряд кладки и зоны опор. Дополнительно манипуляция выполняется в четвертом ряду и под дверными, оконными балками. Если в строении есть элементы, на которые оказывается повышенная нагрузка, то их также необходимо уплотнить. Иначе стена может не выдержать воздействия и растрескаться.
Армированная сетка опускается на 900 мм по обе стороны от арматуры. Это условие должно выполняться обязательно под оконными проемами и возле перемычек.
Под стропильной системой размещается армопояс. Он фиксируется на уровне каждого перекрытия.
На верхних гранях требуется разместить арматуру при помощи ручного штробореза. Предварительно выполняется удаление пыли. Полоски полностью заливаются клеем. Он попадает внутрь арматуры. Однако излишки устраняются. Они мешают дальнейшему ведению работ.
Пруток в качестве армирующего элемента допускается использовать только при толщине блоков в 200 м. Диаметр составляет не менее 8 мм. Целесообразно объединить между собой два прутка, если стена по толщине превышает оказанные выше параметры.

Последним этапом возведения полистиролбетонных блоков является внешняя отделка. Ее можно выполнять керамической плиткой или декоративных кирпичом. Строители рекомендуют оставить зазор между основанием. Он необходим для вентиляции и вывода скопившегося под поверхностью воздуха. Зазор — 2 мм. Этого вполне достаточно для вентиляции. При этом тепло наружу выходить не будет. Ему свойственно скапливаться в верхней части помещения.

Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции

На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

Равномерность заполнения гранулами бетона; одинаковость гранул;
Соответствие веса блока указанной плотности;
При заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
Сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

Полусамостоятельная смесь

Готовые строительные смеси предназначены для тех, кто:

хочет использовать преимущества полистиролбетона для специализированных задач (стяжка, теплоизоляция);
не планирует подробно знакомиться с технологией замеса ПСБ.

Готовую смесь Кнауф достаточно затворить по инструкции и получить, альтернативу засыпке для:

выравнивания поверхности под твердый пол;
прокладки труб и кабелей (их предварительно прячут в гофру и закрепляют на несущих элементах).

Заливая стяжку, учитывают:

температурный режим – «жара» в помещении спровоцирует трещины, а холод замедлит отвердевание;
специфику материала – легкая стяжка выдержит распределенную нагрузку до 150 кг на м2 или точечную до 10 кг на см2. Ходить по полу можно будет лишь после обустройства твердой стяжки – например, «родной» от фирмы Кнауф.

Обычный полистиролбетон в мешках разных марок (смесь для затворения) существует, но встречается в продаже реже.

Изготовление полистиролбетона

В начале, немного о технологии производства. Для изготовления любых строительных блоков, пенополистирол не исключение, лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Производство пенополистирольных блоков может быть выполнено двумя основными способами:

Литье раствора в кассетные формы.
Объемное вибропрессование жестких смесей.

В обоих случаях этапы производства полистиробетона похожи, но есть некоторые технологические отличия.

Литьевой способ изготовления

Самый распространенный способ изготовления кладочного материала – литье в подвижные, пластичные формы. На участке розлива формы нужно смазать изнутри специальной смазкой. Когда есть необходимость заливать смесь в опалубку, ее устанавливают непосредственно в том месте, где целесообразно использование полистиролбетона.

Обычно кассетный способ изготовления полистирольных блоков предполагает использование устойчивых растворов средней и низкой плотности. При изготовлении большого количества блоков целесообразно использование пеногенератора.

Этот прибор может бесперебойно подавать вспененные растворы в емкость для смешивания бетона. Туда же необходимо засыпать нужное количество гранул ПСВ. Готовые блоки средней и низкой плотности имеют довольно низкий коэффициент теплопроводности.

К минусам технологического процесса можно отнести только 2 факта:

Хорошие кассеты стоят дорого.
Доставать готовые блоки из форм довольно трудно, что увеличивает трудозатраты.

Однако при хорошо налаженном процессе изготовления большого количества полистирольных блоков эти недостатки нивелируются за счет объемов производства.

Вибропрессование

Для этого способа возможно только использование полистирольных смесей с низким содержанием воды и большим цемента. Осуществить изготовление блоков можно только при помощи вибропрессовочного оборудования.

Происходит это так:

Приготовленная смесь порционно подается в формовочную машину.
На формовочных поддонах, которые меняются, происходит процесс вибропрессования до полусухого состояния.
Полуготовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру, где они выдерживают определенное время.

Готовые полистирольные блоки имеют самую жесткую плотность. Из плюсов такого технологического процесса:

Качество блоков самое высокое.
Нет необходимости использовать кассетные формы.

Видео раскажет и покажет как осуществляется производство полистиролбетонных блоков в формы:

https://youtube.com/watch?v=7PL2nbw1KQY

Возведение фундамента

Для двухэтажного коттеджа из полистиролбетона в основном устраивают фундамент ленточно-свайного типа из качественного железобетона. Сваи углубляют на 1,2-1,5 м и располагают на расстоянии друг от друга в 1 м. По периметру здания и под несущими внутренними стенами вырывают котлован для закладки ленточного фундамента, соединяющего между собой свайные конструкции. На дно котлована засыпают щебень крупной фракции и песок слоями в 10-20 см. Устанавливают арматурный каркас и опалубку. Фундамент поднимают над уровнем земли на высоту до 70 см.

Если предполагается устройство подвального помещения, для основания используют полистиролбетонные блоки. Обязательно проводятся все работы по гидроизоляции основания. Подвод коммуникационных сетей для подачи воды в дом и вывода стоков необходимо выполнить во время монтажа фундамента. Для этого в фундамент укладываются трубы согласно разработанному проекту. Вместо блоков можно сделать заливку стен подвала полистиролбетоном.

Проект на здание

В проекте важно учесть все моменты:

Стоимость всех расходных материалов и используемого оборудования.
Надёжность и качество выбранного материала для строительства.
Планировку будущего дома.
Скорость работ.
Энергосбережение. Стоит заранее продумать, каким образом будет осуществляться отопление в здании. Это повлияет на наличие и количество утепляющего материала для полистиролбетонных стен.

Для просчёта количества блоков вычисляется общая площадь здания, а затем от этого размера отнимается площадь всех проёмов. Чтобы узнать расход материала поштучно, нужно вычислить площадь одного блока, а потом общую площадь разделить на размеры одного изделия. Так можно получить цифру, показывающую, сколько изделий требуется для строительства.

К этому числу желательно прибавить 5-10%, с поправкой на бракованную продукцию в поддонах и бой во время работы.

Эта онлайн-программа позволяет просчитать количество блоков, введя в нужные строки размеры здания, его особенности и габариты изделий, которыми хозяин планирует строить дом.

Фундамент

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

столбчатые конструкции;
свайные винтовые основания;
ленточный мелкозаглублённый фундамент.

Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

Укрепление стен

Производство пенополистирольных блоков осуществляется на специальном современном оборудовании, поэтому у вас не должно возникнуть сложности с размерами изделий.

Важно в процессе работ осуществить укрепление стен. После того как будут монтированы четыре ряда блоков, следует проверить расстояние между соседними стойками, которое не должно оказаться больше двух метров

Следует зафиксировать основания вертикально ориентированного профиля стойки с помощью пары дюбелей к поверхности бетонного основания. Вертикальная стойка должна быть соединена с головкой струбцины с помощью гайки и болта. Пятка струбцины должна быть укреплена в почве или бетоне. Используя строительный уровень, необходимо выставить стойку в строго вертикальном положении методом вращения ручки струбцины.

Преимущества полистиролбетона

Благодаря уникальному составу и технологии у пенополистирола имеются следующие плюсы:

Устойчивость к воздействию низких температур. Материал не боится холода и прекрасно чувствует себя в суровые русские зимы;
Внушительные параметры и малый вес блоков. Что позволяет значительно сэкономить на доставке и погрузочно / разгрузочных работах;
Практически полная пожаробезопасность;
Отсутствие необходимости в монтаже мостиков холода. Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам материала;
Бюджетная стоимость и универсальность;
Долговечность постройки и минимальная усадка. Правда долговечность ниже, чем у кирпича, а степень усадки зависит от выбранного веса блоков;
Отсутствие сложностей при внедрении коммуникаций;
Экологичность;
Неприхотливый уход.

Транспортировка пенополистирола и процесс монтажа также не отличаются сложностью. Это объясняется тем, что изделие характеризуется легкостью и массивностью.

Срок службы полистиролбетона не ограничен. При соблюдении правильного алгоритма строительства, дом будет соответствовать всем требованиям.

Плюсы и минусы материала

Специалисты строительной отрасли заверяют, что пенополистиролбетон имеет намного больше плюсов, нежели минусов. Главные преимущества легкого материала такие:

Экобезопасность. Изделия не содержат в составе токсических или химических добавок.
Долговечность. Если технология производства полистиролбетона соответствует стандартам, а также соблюдаются условия эксплуатации, конструкция, возведенная из таких блоков, прослужит 70—100 лет.
Огнеупорность. Стройматериал может длительное время выдерживать воздействие высоких температур.
Высокий коэффициент теплоизоляции. В помещении, выстроенном из полистиролбетона, даже холодной зимой сберегается комфортная температура, при этом затраты на энергоресурсы существенно снижаются.
Шумоизоляция.
Простота в обработке, быстрота и легкость монтажа кладки.

Существенный недостаток этого универсального стройматериала один — снижение прочностных характеристик блоков после 20—23 циклов заморозки и оттаивания. Если поверхность, возведенную из полистиролбетонных блочных элементов дополнительно не обработать защитными материалами, на стенах постепенно начнут образовываться трещины, а сама кладка будет разрушаться.

Облицовка фасада

Облицовку фасада можно выполнять при помощи пустотелого кирпича красного цвета, которая крепится непосредственно на цементнопесчаный раствор к самой блочной кладке. В то время, как выполняется именно кирпичная облицовка, величина шва между блоками и кирпичами не должна быть больше 1 см.

Таким образом дом из полистиролбетона своими руками можно возвести в течение 60 дней, а полностью полноценный дом в котором проложены все инженерные коммуникации и готовый к отделке изнутри в течении 120 дней, что является достаточно приемлемым для такого вида постройки. Что касается достоинств такой постройки, то за относительно невысокую стоимость и высокую скорость постройки, вы в состоянии получить полноценный дом, который сможет согреть вас в холодные месяцы года и подарить приятную прохладу в жаркие летние дни. Высокая прочность и долговечность материала способна приятно удивить и прослужить «несколько жизней». Материал пожаробезопасен и полностью экологичен, что только придает ему популярности, а благодаря универсальности применения и высокой технологичности строительства, дом из полистиролбетона возводится в кратчайшие сроки.

Пол

Пол из полистиролбетона не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала

Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

Что такое полистиролбетон?

Полистиролбетон — это один из видов легкого бетона. Он представляет собой композиционный стройматериал, в состав которого входит цемент, пористый заполнитель (гранулы вспененного полистирола), вода, а также воздухововлекающая добавка (СДО).

Благодаря сочетанию полистирольных гранул (которые являются прекрасным теплоизолятором) и бетона, производителям удалось получить в этом материале уникальную комбинацию характеристик: устойчивость к гниению, гидрофобность, высокие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукопоглощения, морозоустойчивости и периодов замерзания/размораживания (срок эксплуатации).

Особенности состава

В дополнение к вышесказанному, пенообразователи, входящие в состав полистиролбетона могут быть синтетическими или иметь натуральное происхождение. Ко второй группе относят древесную омыленную смолу.

В состав полистиролбетона входят еще так называемые модификаторы (пластификаторы). Ими называют вещества, при использовании которых цементный раствор становится более морозоустойчивым, крепким и пластичным (обычно для этого используются гашеная известь и жидкое мыло).

Перечень добавок дополняют промышленными химическими веществами. ПАВ предназначены для повышения адгезии между гранулами пенополистирола и бетонным раствором. Благодаря такому составу можно достичь эффективного утепления стен.

Полистиролбетонные блоки сегодня можно приобрести в специализированном магазине и даже сделать самостоятельно (этот строительный материал реализуют в виде сухой смеси, расфасованной по мешкам)

При этом важно учесть, что сформированные блоки можно использовать только через 14 дней после изготовления

Кровля

Строительство домов из полистиролбетона продолжается. Для того чтобы закрепить мауэрлат, его вбивают в заранее высверленные отверстия в последних блоках второго этажа. Как мауэрлат, можно применять брус 100х150 мм, которые предварительно необходимо обработать антисептиком. Стропильные ноги необходимо крепить к стене при помощи скрутки из проволоки и металлического костыля, что вбивается в кладку. В качестве стропил применяется обрезная доска сечением 25 на 150 мм.

Что касается кровельного пирога, то его зачастую формируют при помощи классической схемы:

Установка обрешетки.
Установка контробрешетки.
Укладка пароизоляционной пленки.
Укладка звуко- и теплоизоляции из минераловатной плиты 150мм.
Укладка кровельного перекрытия, например гибкой черепицы.

Изготовление своими руками

Сделать полистиролбетонные плиты можно самостоятельно. Чем тщательнее мастер будет придерживаться технологии, тем надежней получатся в результате блоки. Требуемый набор основных компонентов простой. Вам будет необходим песок, бетон, вода и пенопластовые шарики. Вместо цемента в некоторых случаях за основу выбирают гипсовый состав. В раствор можно добавить различные модифицирующие вещества, к примеру, воздухововлекающую добавку.

Соотношения веществ будут зависеть от того, какую плиту необходимо получить и на что надо сделать упор, на повышенную прочность или теплоизоляцию. Чем больше часть бетона, тем выше будет прочность полученного изделия.

В бетономешалку наливают воду, насыпают все добавки и половину общего объема гранул, чтобы бетон не так прилипал к стенкам. Затем для достижения требуемой консистенции воду можно будет добавить.
Засыпается бетон, состав размешивается до однородной консистенции.
Засыпается песок и оставшиеся пенопластовые шарики, все тщательно смешивается, необходимая консистенция состава должна быть немного сухой, так удобней работать с формами.
Состав разливается по формам. В качестве этого можно использовать сделанный самостоятельно металлический сварной ящик. Можно сделать матрицу из досок, но при этом нужно форму обработать машинным маслом. Сверху смесь тщательно утрамбовывается, можно около пяти секунд использовать вибрацию, но не дольше — продолжительная вибрация нарушает прочность плит.
Плиты достают и дают просохнуть на протяжении суток в теплом месте, с температурой более +15 градусов, можно накрыть их полиэтиленом. Блоки полностью набирают прочность для возможности строительства через один месяц.