Применяемые материалы
Чтобы сделать гидроизоляцию фундамента инъекционным методом, важным шагом будет закупка материала. Обычно используются:
- Акрилатные гели (на основе акриловой кислоты). Эти материалы почти сходны по плотности с водой, поэтому они очень быстро твердеют, но при этом проникает в большинство пор, даже самых мелких. Обычно при использовании акрилатных гелей для инъекций, есть возможность управлять скоростью полимеризации с помощью правильной пропорции веществ в геле, температуры его содержания. Особенностью акрилатных гелей будет их возможность смешиваться с частицами грунта, из-за чего тот укрепляется.
- Полиуретановые смеси. Использование подобных полимеров будет самым экономичным способом гидроизоляции фундаментов и стен подвала, так как смесь при взаимодействии с водой увеличивается в 20 раз, пенясь и вытесняя жидкость. Так, с каждой новой порцией полимера изоляция будет становиться все прочнее. Чаще всего полиуретановые смеси используются для тех несущих конструкций, что оказываются на рыхлых грунтах, а также тех, нагрузка на которые может ощутимо меняться. Это роднит полиуретановые материалы с акрилатными гелями.
- Составы на основе эпоксидной смолы. Они полимеризуются при взаимодействии с воздухом, а вот от попадания воды в процессе затвердевания их нужно уберечь. Зато после того, как состав окончательно схватится, он становится абсолютно непроницаемым для влаги. Более того, материалы с эпоксидной смолой делают сам фундамент прочнее, поэтому они часто применяются и для горизонтальной гидроизоляции. А стоимость их при этом совсем невысока.
Независимо от вводимой смеси, понадобится специальное оборудование
Также используется микроцемент, который тоже умеет проникать в самые маленькие пустоты и кристаллизоваться, создавая надежную защиту.
Иногда для инъекционной гидроизоляции фундамента используют составы с кремнием и его соединениями, но их способность заполнять полости ниже, чем у остальных предложенных в этом разделе.
Технология устройства инъекционной гидроизоляции
Для проведения процедур по инъекции гидроизоляционных материалов необходимы, прежде всего, перфоратор, чтобы просверлить отверстия, а также специальное насосное оборудование, чтобы закачать в них жидкие реагенты.
Работы по устройству инъекционной гидроизоляции начинаются с подготовительного этапа. В новостройках «рабочие поверхности» зачищаются от грязи и пыли, устраняются неровности. Если необходим ремонт в строениях, которые уже введены в эксплуатацию, объем работ несколько больше. В таком случае необходимо по возможности удалить старую гидроизоляцию, очистить поверхности от грибка и плесени, убрать соли при помощи специальных средств.
По завершении подготовительного этапа составляется проект, в котором обозначается плотность будущих отверстий и количество изоляционного материала, необходимого для выполнения всего объема работ.
Затем приступают к бурению ряда отверстий — шпуров. Их диаметр должен быть от 25 до 32 миллиметров, в зависимости от диаметра вставляемых в них трубчатых фрагментов — пакеров. Шпуры проделываются строго под углом 45 градусов. А глубина отверстий может изменяться, исходя из поставленных задач. Как правило, она составляет ⅔ толщины стены. Но некоторые работы по инъектированию проводят с целью укрепления грунтов снаружи. В таком случае в стенах или полах фундамента делают сквозные отверстия.
Далее все пробуренные шпуры промываются под струей воды. В них вставляются пластмассовые или металлические пакеры, служащие насадками для насоса, через которые внутрь стены при помощи специального насосного оборудования закачивается готовая гидроизоляционная масса.
По завершении устройства инъекционной гидроизоляции необходимо снять пакеры и заделать все пробуренные отверстия. В качестве отделочного материала используются ремонтные составы семейства «КАЛЬМАТРОН». По желанию поверхность дополнительно обрабатывается пропиткой, обмазкой или краской с защитными свойствами.
Следует отметить, что проведение работ по инъекции изоляционных материалов рекомендовано при температуре воздуха не ниже 5 градусов тепла. В противном случае смесь будет распространяться весьма затруднительно.
Достоинства и недостатки инъектирования строений
Применение инъекционной защиты все большую популярность. Причиной тому могут служить положительные стороны, которыми она отличается:
- Возможность избежать масштабных ремонтных работ. Они могут возникнуть при необходимости провести внешнюю гидроизоляцию подземной части строения.
- Изоляционные мероприятия можно осуществлять как на этапе строительства здания, так и в процессе его постоянной эксплуатации. При этом нет необходимости нарушать внутреннюю штукатурку, разрушать плитку или другой отделочный материал.
- За счет своих характеристик защитная мембрана после застывания гарантирует отсутствие протеканий. Закачиваемый изолятор способен проникнуть во все свободные пространства.
- Может применяться при проведении точечного аварийного ремонта и при напорном протекании воды.
- Способна выдерживать значительный напор воды, низкие температуры и их резкие перепады.
- В зависимости от характеристик наполнителя, время его застывания может свестись не нескольким секундам. Это является принципиальным отличием при проведении аварийного ремонта.
- Изоляционный материал не оказывает побочных действий на питьевую воду.
Как к достоинствам, так и к недостаткам можно отнести быстроту, с которой застывает изоляционный наполнитель. Кроме этого, для выполнения работ по инъекции стен необходимо иметь специализированное приспособление. Провести инъектирование стен может подготовленный специалист. Выполнить инъекционную защиту здания самостоятельно без знаний и навыков невозможно.
Преимущества и недостатки гидроизоляции методом инъектирования
Инъекционная гидроизоляция обладает рядом преимуществ перед другими методами защиты от влаги. Среди них:
Отсутствие необходимости проведения земляных работ;
Обеспечение защиты арматуры и закладных элементов от коррозионных процессов;
Высокая адгезия и возможность полимеризации изоляционных смесей в условиях высокой влажности (за исключением составов, содержащих кремний и изготовленных на основе эпоксидных смол);
Устойчивость составов к химическому воздействию после полимеризации и застывания;
Высокая сопротивляемость давлению грунтовых вод;
Образование монолита с высокими механическими свойствами со структурой материала и элементами фундамента (швами, блоками, кирпичами);
Безопасность расходных материалов;
Технологичность процесса;
Длительный эксплуатационный срок покрытия, что, свою очередь, способствует снижению затрат на повторный ремонт.
Из недостатков инъекционной гидроизоляции отмечают:
Сравнительно высокую стоимость расходных материалов;
Неизбежность затрат на специальное оборудование;
Невозможность самостоятельного проведения работ (устройство инъекционной гидроизоляции лучше доверить высококвалифицированным специалистам).
Однако эти минусы в полной мере компенсируются высокой надежностью гидроизоляции, а также возможностью применения метода инъектирования в сложных и даже критических ситуациях, когда реализация других способов защиты невозможна или чересчур затратна.
Принцип действия отсечной гидроизоляции в зависимости от вида
Влага очень быстро проникает внутрь кладки. Главная опасность – её замерзание, в следствие чего происходит её разбухание и повреждается структура бетонного покрытия.
Среди основных преимуществ отсечной гидроизоляции:
- листы гидроизоляции замаскируют не только неприглядные стены, но и уменьшат запах от скопившейся плесени;
- эффективное уменьшение влажности;
- можно подобрать разные варианты по стоимости.
Отсечная гидроизоляция эффективна даже в домах, выполненных из бруса
Минусы:
некоторые барьерные материалы усиливают давление на стены, особенно это касается лакокрасочных материалов, которые покрываются в несколько слоёв.
важно соблюдать точную последовательность работ и выбирать материалы, необходимые для конкретной ситуации.
Горизонтальная отсечная гидроизоляция
Горизонтальная отсечная гидроизоляция – одна из самых эффективных для решения проблем с влажностью в уже возведённых домах.
Не забывайте, что перед проведением работ цоколь и стены необходимо просушить, обработать противогрибковыми составами, заровнять щели мастикой
Наполнитель должен высохнуть, затем его шлифуют, удаляют пыль.
Современные материалы уже сами по себе имеют сложную мембранную структуру. Внутреннее покрытие обеспечивает отличную адгезию, внешние создают своего рода дышащую прослойку сложной структуры, которая регулирует влажность.
Такие мембранные покрытия имеют высокую эластичность, могут использоваться при низких температурах
Отсечь капиллярную влагу можно не только битумными материалами. Для этого, подходит рулонный поливинилхлорид (ПВХ).
Водонепроницаемая мембрана в рулоне
Такие материалы не сочетаются с битумными и полимерно-битумными материалами. При контакте покрытие может потерять эластичность за счет изменения структуры пластификаторов.
Ещё более интересный материал – соединения на основе полиолефинов и искусственного каучука. Свою эластичность и герметичность такие покрытия не теряют даже при температуре -30°С. Полимеры не подвергаются коррозии, не разрушаются под действием ультрафиолета. Эти материалы сочетаются с гидроизоляциями любого типа.
Устройство отсечной гидроизоляции методом инъецирования
Рассмотрим методы, которые позволят экстренно решить проблему с избытком влаги в вашем доме.
Специальные пентрирующие растворы. Это составы, которые могу менять структуру бетона, превращая влагу в твёрдые кристаллы. В состав добавки входят портландцемент, песок и химические добавки.
Специальные вещества проникают вглубь стен, связываются со свободной известью и влагой, заполняя капилляры с водой твёрдым материалом
Такие составы можно наносить как на внутреннюю поверхность (подвалы, стены квартиры), так и на внешнюю, уличную поверхность стены. Выглядят они как краска серого цвета.
Метод инъецирования. Больше подходит для кирпичных фундаментов. В специально проделанные шпуры вводятся жидкие цементные составы с добавлением силана или силоксана.
Через специальные насадки составы вводятся вглубь вкладки в определённом порядке
Внутри кладки образуется водонепроницаемый слой. Иногда такие инъекции делаются в фундаменте, иногда в нижней кладке. Отверстия под шпуры бурятся под углом в 45-60°.
Методы устройства гидроизоляции внутри помещения
Обычно работы по гидроизоляции фундаментов и стен выполняют с внешней стороны помещения. Но в ряде случаев это сделать невозможно или нецелесообразно. Например, не всегда есть возможность окопать фундамент уже эксплуатируемого здания. В таком случае гидроизоляционные работы выполняют в подвальном помещении.
Существует несколько способов устройства гидроизоляции внутренних стен помещения. Самые распространенные:
- пропиточный
- обмазочный
- окрасочный
- инъекционный
Пропиточная гидроизоляция фундамента и стен подвала выполняется сравнительно быстро. Материал для его устройства — это смесь, в состав которой входит специальный тип цемента, песок и специальные добавки, которые придают смеси гидроизоляционные свойства. Компоненты состава, нанесенные на влажную поверхность, реагируют с водой. Вследствие этого образуются кристаллы, останавливающие проникновение влаги. И чем влажнее поверхность стен, тем сильнее действие смеси.
Обмазочный и окрасочный способы похожи. Для них применяются битумно-полимерные или битумные мастики, полимерные краски или масляные лакокрасочные изделия. Этот вид изоляции довольно эффективен в подвальных помещениях, но составы, которые используются для устройства водоостанавливающего покрытия, очень токсичны. Минимальная толщина слоя обмазочной изоляции — 3 мм, окрасочной — 1–2 мм.
Инъекционный способ самый дорогой, но с его помощью достигается наибольшая эффективность. Чаще всего материалом служат акрилатные смеси и гели. Полученный в результате инъекций барьер может выдерживать давление воды в несколько десятков атмосфер. Этот метод используют не только для гидроизоляции фундаментов и стен, но и в тоннелях метро.
Усиления фундамента буронабивными сваями
Буронабивные сваи состоят из пробурённых скважин, в которые помещаются арматурные каркасы и выполняется бетонирование с тщательным уплотнением глубинными вибраторами. Бурение выполняется специальным оборудованием или ручным способом, используя ручные или мотобуры. Сваи работают как сваи-стойки, опирающиеся на прочную твёрдую породу, или как висячие, работающие за счёт сил трения боковых поверхностей с соприкасающимися грунтами. Глубина погружения во всех случаях ≥ отметке сезонного промерзания.
Состав работ для укрепления столбчатых фундаментов:
- разработка траншеи по периметру фундаментного конструктива на глубину ≥ 0,5 м;
- бурение в неустойчивых грунтовых породах или на большую глубину производится в обсадных трубах;
- изготовление арматурных каркасов. Продольные стержни из периодической арматуры А-II или А-III диаметрами от 12 до 22 мм. Поперечное армирование выполняется гладкой катанкой с сечением 6…10 мм. Шаг размещения 20…30 см. Соединение элементов тонкой вязальной проволоки, умягчаемой обжигом, с использованием арматурных крючков или кусачек;
- установка каркаса. Для обеспечения защитного слоя ≥ 2,5 см к каркасу прикрепляются пластиковые фиксаторы или прямоугольные цементные “сухарики”, а в скважину предварительно укладывается 10-ти см слой тощего бетона. Если скважина без обсадных труб, для дополнительной изоляции рекомендуется защита скрученными в цилиндр 2-мя слоями рубероида. Продольные стержни должны выпускаться из скважины для захода в ростверк на 2/3 его толщины;
- укладка бетонной смеси, при наличии воды, её необходимо откачать. Уплотнение бетона;
- бурение отверстий в существующем конструктиве, закладка в них отрезков арматуры с фиксацией цементным раствором;
- устройство уплотнённой песчаной 20-ти см подушки;
- установка опалубки и арматурного каркаса монолитного ростверка, со стыкованием с арматурными выпусками свай;
- укладка и виброуплотнение бетона.
Усиление ленточного фундамента сваями выполняется аналогичным образом. Траншея по периметру ленты разрабатывается на отметке её подошвы с внешней стороны, а при возможности и с внутренней, что существенно увеличит площадь опирания. Для предотвращения смещения ленточной конструкции её фиксируют боковыми упорами из деревянных брёвен, упираемых в стенки траншеи.
Предварительно обязательно устраняются видимые дефекты существующего фундамента: расшивка и заделка трещин, ремонт повреждённых участков.
При трудностях с откачкой воды применяется укладка пластичной бетонной смеси методом вертикально подъёмной трубы (ВПТ). В состав ВПТ входят звенья бетонолитной трубы и приёмный бункер. Смесь из бункера поступает из бункера через нижнюю полость трубы и вытесняет воду. После окончания бетонирования достаточно удалить образовавшийся вверху слой непрочного бетона (шлам). Но для подъёма ВПТ потребуется крановое оборудование.
Вместо буронабивных можно выполнить усиление фундамента винтовыми сваями, состоящими из стальной полой трубы, снабжённой на конце лопастями для возможности ввинчивания в грунт. Такие изделия обладают надёжной антикоррозионной защитой, наносимой в заводских условиях.
Шаг расположения столбов, их необходимый диаметр и порядок армирования и бетонирования указывается в проекте.
Эти прогрессивные методы позволяют повысить несущую способность фундамента при минимальном объёме земляных работ и небольшими затратами труда.
В отдельных случаях бурение вблизи существующего конструктива невозможно из-за его сильного разрушения или чрезвычайной ветхости дома. Выход из положения — вдавливаемые сваи. При монтаже специального технического оборудования их вдавливание в грунт выполняется мощными домкратами. Это сложный и дорогостоящий метод, поэтому его применяют при невозможности выполнения других вариантов усиления.
Способы инъекционной защиты от влаги
Для подачи наполнителя внутрь конструкции или за ее пределы используют специальные отверстия, которые называются шпуры. Подача наполнителя в шпуры может быть выполнена двумя способами: закачка под давление или обычным заливом.
При обычном заливе поступление наполнителя в кладочный материал происходит под собственным весом. Если залив проводится в стену конструкции, то необходимо выполнить отверстия с стене под углом от 30 до 45 градусов относительно пола. Заполнение наполнителем проводится в отверстия по принципу: снизу-вверх. При этом масса наполнителя должна увеличиваться по мере перехода от нижних шпуров к верхним. Пропитывание стен происходит в течении суток. Этот способ нельзя применять, если наполнителем служат быстро застывающие составы или проводится аварийный ремонт.
Подача наполнителя под давлением проводится при помощи специального оборудования. Этот способ применяется, когда проводится инъектирование кирпичной кладки или бетонной стены, при наличии протеканий напорных вод, расхождении цементных швов. Для закачки наполнителя выполняются отверстия, диаметром до 1.5 см и с шагом их установки не более 50 см. Закачивание изоляционного материала проводится до тех пор, пока вокруг шпура не появится влажное пятно.
Основные направления применения
В целом инъекционная гидроизоляция используется при решении широкого спектра задач. Среди них можно выделить такие работы как:
- изолирование в бетонных конструкциях «холодных» швов;
- восстановление несущих прочностных характеристик объектов;
- восстановление несущих способностей старых фундаментов;
- изолирование усадочных швов и различных пустот в конструкциях;
- защита силовых элементов в процессе выполнения капремонта;
- устранение аварийных ситуаций, связанных с протечками воды через поверхности;
- защита поверхностей от капиллярного подсоса;
- усиление фундаментов и перегородок в строениях;
- гидроизолирование стен, потолков и иных конструкций.
С помощью этой технологии можно защитить от влаги абсолютно любую конструкцию вне зависимости от ее предназначения и материала производства. Это может быть, бетон, камень, кирпич и так далее.
В современном строительстве инъектирование широко встречается:
- при строительстве тоннелей;
- при возведении подземных автомобильных парковок;
- в элементах аквапарков;
- в строительстве подвалов многоэтажного жилого фонда;
- в процессе возведения насосных и канализационных станций;
- при обустройстве резервуаров для воды в водонапорных башнях;
- при обустройстве коммуникаций водопроводного и канализационного хозяйства к объектам жилого фонда.
Для герметизации трещин, швов, стыков элементов фундаментов и подземных конструкций зданий и сооружений применяется метод инъекционной гидроизоляции
полиуретановыми смолами низкой вязкости, гелями, пенетрирующими составами, растворами солей. применяет современное оборудование и несколько видов полиуретановых смол, их можно условно разделить на два типа составов гидроизоляционных материалов, отличающихся по характеру, химическому методу прохождения реакции и по характеру проникающего действия.
Материалы
Состав для инъекций может отличаться. Материалы для инъекционной гидроизоляции отличаются эффективностью скоростью застывания, и, конечно, ценой. Рассмотрим самые востребованные материалы для инъекционной гидроизоляции по отдельности.
Полиуретановые смолы
В этот вариант также включены полимерные гели. Это самый экономный в финансовом плане инъекционный материал для гидроизоляции, но при этом он не уступает в качестве и эффективности более дорогим аналогам.
При контакте с жидкостью материал разбухает более чем в 20 раз, что позволяет ему закупорить все щели и поры внутри стены, тем самым не оставив места для влаги.
Эпоксидные смеси
Этот материал имеет не только гидроизоляционные свойства, его также часто используют для уплотнения поверхности или склеивания. Это значит, что после застывания эпоксидные материалы делают поверхность не только защищенной от воздействия влаги, но и более прочной.
Особенность этого материала в том, что он затвердевает только при воздействии с воздухом. Наличие влаги сильно усложнит процесс застывания и может даже повлиять на эксплуатационные качества материала. Поэтому эпоксидные смеси используются только при сухом строительстве.
Акрилатовые гели для инъекционной гидроизоляции
Плотность подобного материала почти такая же, как плотность воды. Акрилатовая смесь очень быстро отвердевает в грунте, моментально заполняя все трещины и свободное пространство. Интересно то, что регулируя пропорции ингредиентов, входящих в состав смеси, можно регулировать время на затраченную работу.
Такой гель отлично подойдет для защиты бетонных или кирпичных поверхностей, хорошо отвердевает в грунте. После застывания и смешивания с грунтом изоляция становится в разы крепче, что обеспечивает надежную защиту от вымывания.
Микроцементы
Один из самых надежных вариантов гидроизоляции. Это цементно-песочная смесь, которая практически моментально кристаллизуется, заполняя все свободное пространство, закупоривая поры и трещины. Такая гидрозащита укрепляет и улучшает внутреннюю структуру поверхности, тем самым укрепляя ее.
Какие материалы используются?
Для инъекций используют несколько видов составов:
Полиуретановая полимерная смесь. Отличается высокой эффективностью и недорогой стоимостью. Вступая в контакт с водой, полимеры способны увеличиваться в объеме до 20 раз. Материал способен качественно и быстро закупоривать трещины и щели в конструкции, исключая проникновение влаги;
- Акрилатные гели. В состав входит акриловая кислота. Состав имеет схожую плотность с водой. Вещество быстро затвердевает в бетоне, кирпиче, грунте, формируя прочную связь со строительным материалом. Можно контролировать время затвердевания в зависимости от температурного режима и концентрации вещества. Когда гель смешивается с грунтом, вещество приобретает большую прочность и способно защитить фундамент от вымывания, плотно закрепляясь в трещинах и порах;
- Эпоксидные составы. Вступая в реакцию с воздухом, состав начинает затвердевать. Основное условие – отсутствие влаги, поэтому используется в процессе сухого строительства;
- Микроцемент (цементно-песчаный). Материал заполняет все внутренние пространства в материале. В результате улучшается его структура и создается надлежащая гидрозащита.
