Изготовление брусчатки своими руками

Готовим пластиковые и полиуретановые формы

Пластиковую форму тоже можно изготовить своими руками. Вся процедура изготовления опалубки отличается простотой, но нужно помнить, что при работе с раскаленной массой пластика обязательно следует соблюдать меры безопасности – использовать очки и защитные перчатки, а также плотную одежду. Для работы вам понадобятся:

гвозди и шурупы;
шуруповерт;
молоток;
рулетка;
уровень;
пила;
наждачная бумага;
плиточная модель, очертания которой будут отпечатываться на лицевой стороне готовых изделий;
доски, длина которых должна соответствовать габаритам брусчатки;
пластик.

Для начала нужно изготовить деревянный каркас, форма и размер которого должны соответствовать желаемым габаритам будущих бетонных изделий. При создании опалубки обязательно следует использовать уровень, чтобы проверять ровность углов. Пластик в точности повторит очертания деревянного каркаса, в том числе и любые дефекты, которые будут оставлены вами без внимания. Чтобы итоговая форма была гладкой, внутренние поверхности деревянных досок необходимо предварительно зашлифовать наждаком. На дно готового короба укладывается модель с декоративной облицовкой. Она должна располагаться на расстоянии в 20 мм от всех стенок деревянного каркаса.

Теперь нужно расплавить пластик в любой удобной таре и залить его в форму. В течение 60-70 минут пластик должен полностью остыть, после чего его можно извлечь из каркаса. На этом изготовление пластиковой формы завершено, можно приступать к заливке тротуарной плитки.

Процедура изготовления полиуретановой формы во многом схожа с процессом создания пластикового изделия. Помимо самого полиуретана, вам также потребуются:

кисть;
фанера;
шпатель;
восковый раствор или средство для мытья посуды;
саморезы;
шуруповерт.

Вам понадобится также любой шаблон – образец для создания декоративного слоя. В качестве такого образца может выступать уже готовая бетонная плитка, либо любое другое изделие с узором. Модель, по которой будет отливаться форма, необходимо уложить на ровную поверхность и собрать вокруг нее каркас из фанеры таким образом, чтобы получилась рамка высотой от 25 мм, отходящая от шаблонной модели по всем сторонам на 20 мм.

Каркас и модель необходимо тщательно обработать моющим средством или восковой смазкой. Это позволит без проблем отделить полимерную опалубку от каркаса после застывания. Полиуретан необходимо готовить к заливке в соответствии с инструкцией на упаковке и требованиями безопасности. Работы выполняются либо на улице, либо в хорошо проветриваемом помещении.

Получившейся смесью необходимо залить подготовленный образец. Емкость с полиуретаном необходимо держать выше опалубки на 2–3 см, благодаря этому вы сможете выпустить из вещества лишние воздушные пузырьки. Полное застывание полимера происходит спустя 1,5 часа после заливки. По истечению этого времени можно вынимать готовое изделие из каркаса.

Рецептура бетонного раствора для тротуарной плитки

Оптимальный состав для производства бетонного мелкоштучного дорожного покрытия имеет марку по прочности М300. Такой раствор являет собой желанное соотношения цены и качества. Примерный рецепт бетона для тротуарной плитки на 1м3.

Марка бетона	Цемент М400, кг	Песок, кг	Пластификатор или диспергатор, % соотношение к ПЦ	Пигмент, кг	Вода, л
М300	650	1380	0,6	10-13	200-250

Примерный состав раствора тротуарной плитки в относительных частях к цементу.

Марка бетона	Цемент М400	Песок	Пластификаторы, % соотношение к Ц	Пигмент	В/Ц
М300	1	2,2	0,6	Не более 4% от массы цемента	0,35

При дозировке пластификаторов ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией. При различных составах также отличается и дозировка. Такие добавки всегда дозируются от массы цемента.

Конечная бетонная смесь для укладки тротуарной плитки должна иметь достаточно жесткую консистенцию, настолько, чтобы она вирировалась до появления цементного молочка не менее 1 минуты и не более 3 минут.

Предложенные пропорции бетона не могут быть универсальны для любого изготовителя. Это лишь примерная пескоцементная смесь бетона для укладки тротуарной плитки, которая поможет создать свой неповторимый рецепт. Не бойтесь экспериментировать и ошибаться. Лучше всего приготавливать небольшие замесы, для чего может понадобиться строительный миксер.

Будьте осторожны с добавлением пигмента. Помните, что любое красящее вещество «съедает» прочность будущего изделия. Поэтому не рекомендуется добавлять больше 4% красителя по массе цемента.

Многие практикуют заливку цветной плитки по слоям – лицевой с пигментом, а нижний без него. Такое решение весьма привлекательно в экономическом плане, так как цена на красители неприлично высокая. Но такая технология достаточно трудоемка и для ее воплощения в идеале понадобится две мешалки для синхронного замешивания составов

К тому же принимая во внимание небольшую толщину изделия при вибрировании цветной и серый слои могут перемешаться, создавая специфичный вид готового изделия

Необходимый инструмент

Из инструмента, приспособлений и инвентаря при изготовлении плиток вы будете использовать:

или неглубокую емкость для приготовления цементной смеси вручную;
совковую лопату;
формовочный стол;
инструмент для резки металлической проволоки;
ведра;
стеллаж для сушки готовых изделий.

Кроме этого, чтобы делать брусчатку своими руками, нужно помещение, а при его отсутствии — хотя бы навес, где вы поставите стол для формовки и стеллаж для размещения и просушки залитых заготовок.

Стеллаж для сушки изделий должен быть расположен в месте недоступном для солнца и осадков. Сушка должна происходить при температуре выше +10°С и ниже +30°С.

Инструкция по изготовлению

Стенки бетономешалки обязаны быть немного влажными, поэтому внутри ее ополаскивают водой, а затем ее сливают. Пропорция воды и цемента для получения необходимого раствора обязана быть точной, в противном случае бетонное изделие будет непрочным.

Пропорции для изготовления тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки своими руками требует замешивать бетон наполовину мокрый. Это делается следующим образом: воды обязано быть на 30% меньше, чем цемента. К примеру, на 3 ведра цемента залито 2 ведра воды.

В бетономешалку сначала добавляется вода, а затем необходимое количество цемента. После этого компоненты требуется смешать и довести до однородной массы. Добавляется отсев, далее получается готовый раствор. После тщательного перемешивания вливается гашеная известь, предварительно хорошо промешанная, а также краситель при необходимости.

Мешать нужно до получения однородной массы. Перемешивание раствора легко сделать самостоятельно ручным. Для этого необходима хорошая физическая подготовка, а также запас времени.

Чтобы впоследствии очистка и распалубка не приносили дополнительной суеты и не занимали времени, необходимо смазать форму специальной смазкой.

Обязательно нужно смазать форму для дальнейшего легкого извлечения

Толщина слоя обязана быть не слишком большой, так как изделие испортится за счет пузырьков. Для удачного осуществления процесса лучше воспользоваться аэрозольными смазочными составами.

Более быстрая и качественная плитка своими руками осуществляется, если человек воспользуется помощью еще одного помощника. Он поможет быстро приносить понадобившийся инструмент или вещь.

Что касается красителя, то его нужно заранее растворить в горячей воде.

Виды тротуарной плитки

Плиточная кладка сегодня на пике популярности, поэтому не удивительно, что материал представлен в широком ассортиментном разнообразии. В основном она различается дизайном и способом производства. Чаще всего ей придают форму:

прямоугольника;
ромба;
квадрата.

Формы для квадратной тротуарной плитки

Большим спросом пользуется универсальная брусчатка и модульная плитка.

Что касается технологии производства, то плитку могут:

Отливать.
Прессовать.

Последняя производится исключительно в заводских условиях, а вот первую, не составит труда изготовить и дома. Все, что потребуется в работе – это специальная форма и бетонный раствор.

Самостоятельно сделать плитку при помощи формы не составит труда

Преимущества и недостатки брусчатки

Перед тем как приступать к процессу самостоятельного производства брусчатки коснемся преимуществ и недостатков материала.

Преимущества:

высокая прочность материала;
длительный срок службы материала (около 30 лет);
большое разнообразие расцветок;
эстетичный внешний вид;
экологически чистые материалы изготовления брусчатки;
технологичность материала (возможность как ручной, так и машинной укладки);
морозостойкость материала;
нетрудоемкий процесс ремонта.

Недостатки:

наличие высоких требований к качеству основания для укладки;
трудоемкий процесс укладки материала;
высокие требования к качеству установленной тренажной системе.

Что такое брусчатка

Сырьём для изготовления этого строительного материала с древних времён служили грубо обработанные природные материалы (дикий камень, гранит, мрамор, габбро, диабаза, песчаник), обтёсанные до прямоугольной формы.

Из–за высокой себестоимости натурального продукта, в современном производстве дорожных покрытий стал использоваться бетон или полимербетон, не уступающие по своим эксплуатационным характеристикам природным структурам. А по некоторым показателям (вес, обработка, цена) лучше.

Путём вибрационного литья или вибропрессования получаются кирпичи любой формы;
При добавлении в смесь красителей можно изготовить брусчатку в разнообразной цветовой гамме;
Технология производства позволяет получить элементы с гладкой и ровной поверхностью;
Точные размеры изделий облегчают их подгонку при укладке.

Ещё одна разновидность современного покрытия дорожек – клинкерная брусчатка. Она изготавливается из обыкновенного кирпича. Для повышения износоустойчивости бруски прессуют, колеруют и обжигают. Поэтому этот вид стоит дороже, чем изделия из цементной или бетонной смеси.

Инструкция для самостоятельного изготовления

Тротуарная плитка создается поэтапно: подбираются или изготавливаются формы для брусчатки, далее, нужно сделать цементный раствор, в состав которого должны обязательно входить искусственные добавки (в частности, пластификатор). На последнем этапе делают заливку, формы подвергаются вибрации. Также технология предполагает необходимость сушки готовых изделий.

Какой форме отдать предпочтение?

Популярные сегодня варианты: резина, полиуретан, пластик. Выбор делают с учетом того, насколько масштабное производство будет запущено. Если планируется изготовление брусчатки только для дачи или с другой целью, но для укладки небольшого участка, достаточно сделать полиуретановую форму. Ее хватит примерно на 100 циклов. Такая емкость имеет и преимущества – с ее помощью делают плитку с мелкими элементами декора.

Лучшие формы для работы: являются полиуретановые и силиконовые. Они не имеют ограничений по своей конфигурации и оформлению деталей.

Более прочный аналог – пластиковая форма и брусчатка в ней может быть изготовлена до 250 раз. Но для такого варианта придется сделать опалубку. Дольше всех служит резиновая форма, а брусчатка с ее помощью изготавливается до 500 раз. Кроме того, для создания такого вида емкости не нужна опалубка.

Как подготовить раствор?

Смесь делают из расчета 1:3 или 1 доля цемента и 3 доли песка. В состав нужно обязательно включить пластификатор. Его количество рассчитывают, исходя из того, сколько будет использовано цемента. Достаточным является 10 мл пластификатора на 1 кг цемента. Количество этой добавки не должно превышать 0,5% от общей массы. Данное вещество нужно добавлять в раствор красителя, который изначально замешивается в отдельной емкости.

Пластификатор, входящий в состав смеси, представляет собой искусственную добавку, главная задача которой – повышение эластичности бетонного раствора, что поспособствует увеличению периода высыхания готовой массы.

Другое свойство – повышение прочности и в целом улучшение эксплуатационных характеристик. Дополнительно ко всему пластификатор способствует уменьшению количества пузырьков воздуха на этапе замешивания раствора.

Не следует добавлять слишком большое количество воды, так как это приведет к ослаблению прочности бетона.

В состав также обычно добавляют краситель. Его назначение – окрашивание массы в нужный оттенок, улучшение внешних характеристик изделия. Краситель разводят в отдельной емкости, делают это с учетом рекомендаций производителя данного вещества. При желании можно создать плитку в разных цветах. Краситель добавляют как в саму цементную смесь, так и окрашивают уже готовое изделие.

Спустя 48 часов, плитку можно извлекать из форм. Если не вылезает из формы, то необходимо нагреть воду, до 60 -80 градусов, и опускать в горячую воду.

Как определить необходимую консистенцию раствора?

Воду в сухой состав нужно добавлять в количестве, достаточном для получения сметанообразной массы. Если технология замешивания раствора была нарушена, избыток влаги приведет к изменению эксплуатационных качеств брусчатки в худшую сторону. Иногда в состав добавляют гравий (мелкие фракции). В данном случае количество ингредиентов меняется: песок, гравий, цемент – по две доли.

Подготовка формы к этапу заливки

Для этой задачи можно задействовать готовый раствор, который продается в строительных магазинах. Но часто делают смесь в домашних условиях, для чего потребуется набор компонентов:

вода комнатной температуры (1,5 л);
жидкое мыло – не более 2 ст. л. на данный объем жидкости;
машинное масло (100 гр.).

Можно сделать смесь другого состава, задействовав олифу, машинное масло, средство для мытья посуды. Технология от этого не нарушится. Полученное средство нужно наносить на внутренние стенки формы с помощью кисти.

В процессе вибрации из раствора удаляются пузырьки воздуха и капли воды, что влияет не только на скорость высыхания, но и прочность плитки.

Заливка, воздействие вибрации

Когда изготавливается брусчатка своими руками, нужно подготовить вибростол. В бытовых условиях его успешно заменяет старая стиральная машинка в режиме отжима. На первом этапе формы нужно залить лишь до половины. Затем емкости устанавливаются на вибростол и подвергаются воздействию вибрации.

На этапе сушки нужно накрыть емкости во избежание испарения влаги, для чего используют полиэтиленовую пленку. Если на улице достаточно жарко, раствор сбрызгивают водой. Для полного высыхания дается 2 дня, однако, после этого готовые изделия нужно оставить под пленкой еще на 10 дней, а затем хранить на открытом воздухе около месяца.

Схема устройства вибростола для изготовления брусчатки

Что нужно для изготовление плитки

Главное, что потребуется для создания тротуарной плитки своими руками, это:

песок;
вода;
формы.

Опытные мастера для самостоятельного изготовления плитки в домашних условиях советуют брать цемент марки М500. Изделия из него получаются более прочными.

Песок следует просеять: в нём не должно быть листьев, травы и прочего мусора. Если Вы приобретаете песок в магазине, лучше взять по 04,-0,6 мм фракции. Вода для приготовления раствора тоже должна быть чистой.

Хотя каждая форма для самодельной плитки из цемента может использоваться больше сотни раз, стоит купить десяток и больше, чтобы работа шла быстрее.

Сделать тротуарную плитку можно и при помощи подручных средств. Для этого частенько используют пластиковые контейнеры, самодельные формы из деревянных брусков и так далее. Вашу фантазию никто не ограничивает. Для придания рисунка и рельефа также можно применить всё своё воображение – владельцы садовых участков для узора на плитке используют любые материалы: рельефные фигурки и даже листья деревьев.

Другие необходимые материалы и инструменты:

Перфоратор с миксерной насадкой или
вибростол (желательно)
ведро или другая большая ёмкость для замешивания
мелкий щебень фракции до 1 см или отсев
Пластификатор С-3 (желательно, для придания большей прочности)
чистые стеклянные ёмкости
мерный стаканчик
смазочный материал (эмульсол, ОПЛ-1, СВА-3 и другие смазки без нефтепродуктов)
тузлук (соляной раствор) для промывки форм

Пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки

Чтобы сделать тротуарную плитку, есть десятки рецептов. Однако один из них получил наибольшую популярность. Отметим, что этот рецепт приготовления раствора подходит только для серой плитки (без добавления красителей).

Необходимые пропорции для изготовления тротуарной плитки:

Цемент – 25 %
Песок – 20 %
Щебень – 55 %
Пластификатор С-3 – из расчета 10 г на 10 кг

На 80 кг раствора понадобится примерно 15 литров воды. Но лучше ориентироваться на консистенцию, заливая воду постепенно.

А для цветной плитки можно использовать этот рецепт:

Цемент – 20 кг
Песок – 35 кг
Щебень – 35 кг
Пластификатор – 70 г
Неорганический краситель – 500 граммов

Чтобы сделать тротуарную плитку нужного оттенка, есть один секрет. Суть в том, чтобы поэкспериментировать с количеством пигмента на небольшом объёме раствора и запомнить пропорции.

Недостатки брусчатки

Для целостного понимания характеристик этого материала следует отметить ряд его недостатков:

брусчатка имеет достаточно высокую стоимость и требует для ее монтажа высокой квалификации и определенных навыков;
высокая стоимость обслуживания;
нарушения технологии при укладке покрытия может привести к локальному скоплению атмосферной воды и его повреждению;
передвижение по мостовым сопровождается повышенным уровнем шума и возникновением вибрации;
у женщин, предпочитающих обувь на высоком каблуке, могут возникнуть определенные неудобства при ходьбе.

Дорожка

Несмотря на это, практичность и эстетичность брусчатки, а также ее долговечность, перевешивают чашу весов при осуществлении выбора покрытия.

Некоторые технологические особенности

Выше было указано, что добавление красителя производится на стадии замешивания бетонной смеси. Этот способ выполнить технически легче, но цвета получаются несколько приглушенными, и красителя расходуется больше. Эту технологию окраски брусчатки целесообразно применять при изготовлении больших партий материала. Если вы желаете получить более яркий цвет, то необходимо делать плитку, используя белый цемент и песок.

Другой способ достижения яркого окрашивания заключается в нанесении сухого красителя на поверхность изделий

Для этого их вынимают из форм через 24 часа после заливки, посыпают поверхность с одной стороны красителем и осторожно втирают его шпателем. Цвет песка и цемента в этом случае не важен

В этот же момент на поверхность брусчатки можно нанести узор при помощи клейма.

Варианты форм для заливки.

Сделать рельефный узор на поверхности можно, если положить на дно форм клеймо из проволоки или любой другой предмет. Конфигурация узора зависит только от вашего желания и фантазии. Это может быть просто листок клена или другого дерева.

Для получения глянцевой гладкой поверхности присыпьте поверхность сухим цементом и с помощью шпателя втирайте его до получения желаемого эффекта. Однако в этом случае вы не сможете произвести качественного поверхностного окрашивания.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Какие проблемы могут возникать?

Если рецептура составления массы не полностью выдержана, появляются следующие недочеты:

сбивается краска, ложится слоями – причина в долгом вибрировании;
тротуарная плитка плохо отделяется от формы – плохая смазка стенок заготовки;
появление пустот – недостаточное время вибрирования, вследствие чего в смеси остаются воздушные пузырьки. Если смазка применяется обильно, то она проникает в массу плитки образовывать пустые места;
крошится плитка – нарушены пропорции смешивания ингредиентов. Это недостаток жидкости или плохое сырье.

При строгом соблюдении пропорционального состава смеси и условий изготовления, деталь получается не хуже заводской. При этом есть возможность делать тротуарную плитку по своему образцу и замыслу.

Разнообразие изготавливаемой своими руками детали зависит от умения и выдумки мастера. Красиво смотрится мозаичная кладка дорожки или площадки.

Мозаичная кладка дорожки из тротуарной плиткой

Для нее придется сделать детали 2–3 цветов. А изучив, из чего делает тротуарную плитку, состав и объем знакомый мастер, ее легко смастерить в домашних условиях.

Готовить раствор для тротуарной плитки несложно, трудность состоит в эстетической стороне смешения нескольких цветов

Тут важно, какой песок лучше выбрать, как его своими руками смешать

Некоторые мастера советуют имитировать природный камень. Для этого готовое изделие покрывают прочной краской. Тротуары и дорожки, выложенные цветным камнем, украсят улицу или двор частного коттеджа.

Изготовление тротуарной плитки: пошаговая инструкция

Базовое соотношение компонентов раствора без гранитного наполнителя:

портландцемент ЦЕМ 42,5 (М500) или выше – 15 кг;
песок – 30 кг;
пластификатор – 100 г;
вода – примерно ½ объема цемента.

Раствор с гранитным наполнителем:

портландцемент М500 (или выше) – 10 кг;
песок – 15 кг;
мелкофракционный гранитный щебень, гравий или отсев – 15 кг;
пластификатор – 100 г;
вода – примерно ½ объема цемента.

Количество пигмента для получения окрашенной плитки – до 5% от общего объема смеси. При изготовлении плитки из фибробетона упрочняющие волокна добавляют из расчета до 1 кг на кубометр раствора.

Ход работ

Формы смазываются эмульсией или ее заменителем при помощи кисти. Состав следует наносить тонким слоем, следить, чтобы не образовывались лужицы, иначе на лицевой стороне плитки будут дефекты.
Готовится раствор для тротуарной плитки:

пластификатор растворяют в небольшом количестве горячей воды (0,5 л);
смешивают просеянный песок, цемент, сухой пигмент, щебень и фиброволокно;
небольшими порциями заливают воду, в которую добавлен растворенный пластификатор, добиваясь получения густого, но текучего раствора, равномерно окрашенного.

Приготовленную при помощи насадки-миксера или в бетономешалке смесь заливают в подготовленные формы, установленные на вибростоле, заполняя их до половины.
Включают вибростол на 3-5 минут, чтобы уплотнить смесь. В процессе доливают раствор в формы до верха. При большой толщине плитки без фиброволокна на первый слой смеси рекомендуется уложить армирующую сетку.
Заполненные формы перемещают на ровную поверхность в проветриваемом помещении или под навесом. Формы следует прикрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать быстрого испарения влаги.
Через 2 суток плитку извлекают из форм и укладывают под пленку на 10 дней. Затем материал открывают, чтобы бетон сушился и набирал прочность в течение месяца. Плитка должна лежать в один слой или стоять вертикально, между изделиями требуется проложить куски картона, чтобы избежать повреждений.

Набравшая прочность плитка готова к укладке.

Плитка-самоделка от Костя9

Костя9Участник FORUMHOUSE

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

Технология замешивания:

Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
Вливается вода;
Добавляется пластификатор;
Смесь тщательно перемешивается;
Добавляется цемент;
Снова тщательное перемешивание;
Добавляется песок;
Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Костя9

Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Первая проба добавления красителя по норме, из расчета 1% от вяжущего (170 грамм на замес), результата практически не дала. Появился не цвет, а легкий, практически незаметный оттенок, поэтому дозировка была удвоена, что дало искомую зелень. Как и пластификатор, краситель предварительно разводился в воде.

Особенности выбора брусчатки

Выбор стройматериала зависит от его форм и размеров, цвета, а также качества. Чтобы правильно подобрать, нужно следовать нижеперечисленным рекомендациям:

Самые лучшие варианты — клинкерные и гранитные материалы. Дорожку можно проложить из полнопиленной брусчатки. А бордюр можно сделать из колото-пиленного материала

При использовании клинкерной брусчатки нужно заранее обустроить прочное основание.
При выборе искусственного камня стоит обратить внимание на материал, изготовленный путем вибропрессования. Бетонные бруски имеют шероховатую поверхность, точные размеры и естественный оттенок.
При отсутствии нужных навыков стоит использовать каменную брусчатку определенных форм.