Из какого бруса лучше строить дом – сравнение материалов

Брус как современный строительный материал

Бревенчатые постройки возводились на Руси испокон веков. Из древесины получались теплые, прочные и долговечные дома, которые на протяжении долгих лет не нуждаются ни в каком ремонте.

Брус обладает всеми достоинствами бревна, при этом отличаясь простотой в работе. Помимо этого, данный материал имеет ещё массу преимуществ, которые следует рассмотреть более подробно.

Преимущества бруса

1. Брусовые постройки отличает простота и высокая скорость возведения.
2. Невысокая цена.
3. Постройки из дерева отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.

На фото – возведение постройки из профилированного бруса.

1. Брусовые постройки «дышат», создавая уникальный микроклимат, загородного дома.
2. Использование бруса в качестве стройматериала исключает внутреннюю и внешнюю отделку. Такие стены являются довольно теплыми и отличаются превосходным внешним видом. Поэтому, если вы не планируете эксплуатировать здание круглый год, то отделка стен не нужна.

1. Различные размеры и виды бруса позволяют воплощать любые дизайнерские проекты. Данный стройматериал является очень гибким в работе, благодаря чему на сегодняшний день виды домов из бруса ограничены лишь фантазией дизайнера.

Какой деревянный дом из бруса лучше для постоянного проживания

Каждый, кто возводит деревянный дом, вкладывая достаточно крупные суммы в это мероприятие, стремится к тому, чтобы строение прослужило несколько десятков лет. Какой материал лучше выбрать, чтобы жилище могли использовать не только вы, но и будущие поколения вашей семьи?

выглядит привлекательно, особенно если поверхность идеально ровная и гладкая.

Изготовители древесины заявляют: сруб из обрезного бруса простоит минимум 50 лет, из профилированного бревна – 100 лет, а дом из клееного бруса сохранится в идеальном состоянии, даже если пройдет 150 лет. Однако все это возможно при условии, если производство древесины происходило с соблюдением технологии, сруб был построен правильно, а за строением осуществлялся соответствующий уход.

Непрофилированный брус будет сильно растрескиваться во время усушки материала, произойдет усадка дома, которая составит 5–7 %. Во время этих процессов возникнет напряжение, из-за которого брус поведет.

Трещины, которые появятся при усадке строения, не просто сделают жилище неэстетичным: теплоизоляция деревянного дома станет хуже. В трещинках будет скапливаться влага, в результате дерево начнет гнить.

Профилированный брус производится на заводе, поэтому ровные и прочные балки идеально прилегают друг к другу. Сруб из такого материала будет монолитным, а небольшая усадка пройдет равномерно. Но все это возможно, только если материал был правильно просушен. Иначе конструкция даст сильную усадку и может деформироваться. Многие производители древесины, желая сэкономить, не соблюдают технологию сушки. В случае если вы купите брус не лучшего качества, деревянный дом поведет через несколько лет.

Деформации можно избежать, используя клееный брус. Усадка будет также небольшая, всего 1-2 %. При производстве данный материал обрабатывают защитными составами, в результате древесина не горит и не подвержена гниению. Учитывая данные особенности, можно сделать вывод, что лучше всего возводить деревянный дом из клееного бруса, ведь он прослужит дольше.

Проект дома для постоянного проживания

Как правило для проживания небольшой семьи, достаточно дома площадью 100-110 метров квадратных. В таком доме будет порядка 80 м/кв. полезной площади. Если подобный дом строится со вторым этажом, то от полезной площади мы отнимаем порядка 8-12 м/кв. которые займет лестничный марш на второй этаж.

Чаще всего в подобных проектах гостиную и кухню делают совмещенными, это позволяет сделать пространство дома более свободным.

В доме планируется 1 или два сан. узла, 2-3 спальни, рабочее место и гостиная. При этом рабочее место и спальни размещаются чаще всего на втором этаже. При проектировании дома с двумя сан. узлами, один размещается на первом этаже и один на втором.

Во время разработки проекта не стоит забывать и о коммуникациях. Для обогрева дома следует предусмотреть место для котельной. Котельную можно совместить с гардеробом, или же вынести в отдельное помещение. Однако следует учитывать, что к котлу у вас должен быть постоянный и при этом беспрепятственный доступ.

В зависимости от того какой брус вы выберете для строительства подобного дома, цена может варьироваться от 1.200.000 рублей до 1.700.000 рублей.

Брус и каркас: разновидности и качество материала

Чтобы построить практичное и современное жилье, следует обратить пристальное внимание на материал

Брус

В строительстве используют несколько видов бруса, первые два рекомендуются для дачных построек:

• Обычный (массивный). Получается после минимальной обработки сырого бревна на деревообрабатывающем станке, где ему задается сечение (квадратное или прямоугольное). Влажность изделия может превышать 20-30%.
• Цельный профилированный. Деревянным заготовкам придают более сложную форму профиля (система шип-паз, позволяющая жестко соединять элементы конструкции).
• Клееный. Влажность заготовок (доски-ламели из древесины хвойных пород) уменьшают до 10-12% в сушильной камере. Затем ламели подбираются по качеству (внешние могут быть из лиственницы, внутренние — из сосны) и склеиваются под давлением.

Каркасная технология

В основе конструкции лежит каркас, деревянный (из пиломатериала камерной сушки), металлический или сэндвич-панели. Каркас заполняется утеплителем (эковатой, пенополистиролом, минеральной ватой) и зашивается фанерой, цементно-стружечными или ориентированно-стружечными плитами.

Доска в промышленной сушильной камереИсточник ostwest.su

О качестве древесины

Качество пиломатериалов — качество постройки, поэтому их выбирают тщательно. На рынке представлены материалы, произведенные как из сырой, так и из просушенной древесины.

Пиломатериал естественной влажности (ЕВ) — популярный вариант. Он проходит минимальную обработку (требует минимальных вложений) и потому дешев. В этом заключается его основное достоинство.

Брус и доску ЕВ часто применяют в современном строительстве (соответственно брусового и каркасного дома). Естественные процессы, происходящие в сырой древесине, приводят к неприятным последствиям:

• Усушка ( усадка ) . После того, как стены из массивного бруса собраны, они будут терять ЕВ и уменьшаться в размерах. Такая особенность делает необходимым технологический перерыв в строительстве (минимум на месяц – два). Стены из клееного бруса дают минимальную усадку. Использование сырого материала для каркасника приведет к неравномерному изменению размеров досок (усадка у всех досок отличается, сильнее она идет по толщине и ширине). В местах стыка брусьев не могут появляться трещины, так как используется специальное крепление “сила”
• Био-атака. Плесень и грибки прекрасно себя чувствуют в пиломатериале ЕВ. Если сырые стены не оставить сушиться, а сразу начать утепление, влага задержится и создаст идеальную среду для развития микроорганизмов.
• Изменение геометрии. Касается досок. В процессе высыхания в древесине появляются внутренние напряжения; доска может выгнуться, перекоситься или перекрутиться. Это происходит не только при сушке в штабеле (на воздухе); стойки в готовом каркасе может выкрутить до появления щели.

Величина растрескивания зависит от качества просушки брусаИсточник stroyka.ru

В стоимость качественного пиломатериала включается обработка антисептиком; часто пропитка происходит под давлением, что обеспечивает глубокое проникновение смеси в древесину. Такой способ неприменим для влажной древесины; ручная обработка ее поверхности затрагивает только поверхностный слой и не эффективно защищает от гнили. Важным вопросом является правильное хранение; клееный брус будет безвозвратно испорчен, если его оставить на зиму на строительной площадке.

Какой брус лучше

Если перед вами не стоит вопрос, что выбрать – брус или каркас, если вы уже определились, что будете строить деревянный дом, то первым делом нужно изучить ассортимент местных строительных рынков и гипермаркетов. Как правило, они предлагают три основных вида бруса: строганный, профилированный и клееный.

Рассмотрим каждый вид отдельно со всеми его недостатками и достоинствами.

Строганный брус

Материал получают посредством обрезки бревна, в процессе которой получается изделие, имеющее прямоугольное или квадратное сечение. Главное конкурентное преимущество строганого бруса перед клееным и профилированным – низкая цена. По сравнению с бревном он проще собирается в сруб, а по сравнению с кирпичом требует меньших усилий и затрат на устройство фундамента для дома из бруса.

Для строительства домов рекомендуемая толщина бруса 150-200 мм

Однако кроме ощутимых достоинств есть у этого вида бруса и серьезные недостатки, о которых нужно знать и с которыми нужно считаться, если ваша цель – крепкий, прочный и теплый дом.

Строганный брус делается из древесины естественной влажности.

Она постепенно снижается, так как дерево сохнет, и это может привести к следующим неприятным последствиям:

• Деформация. Вы можете купить идеально ровный, красивый брус, но через некоторое время с ним начнут происходить удивительные метаморфозы: он может изогнуться или вообще вывернуться «вертолетом»;
• Трещины. Это самый часто встречающийся дефект, ухудшающий не только внешний вид материала, но и его эксплуатационные свойства;

На фото хорошо видны глубокие трещины – результат усушки дерева

Гниль, синева, плесень. Если сырой брус хранится в ненадлежащих условиях – в плохо вентилируемых помещениях или в штабелях вплотную друг к другу, такие проявления неизбежны;

Усадка

Строя дом своими руками, важно помнить, что со временем брус высохнет, и его геометрические размеры уменьшатся. В результате все строение даст усадку, которая зависит от начальной влажности материала и окружающих условий.

Сруб из строганого бруса с утеплением швов

Сам строганый брус не отличается идеальностью формы и поверхности, а при наложении описанных дефектов и вовсе проигрывает внешне профилированному и клееному. Поэтому нуждается в дополнительной внешней отделке.

Профилированный брус

Избежать появления некоторых из перечисленных проблем можно, если приобрести профилированный брус. От строганного он отличается формой сечения: лицевые стороны у него гладкие, а в рабочих сделана выборка типа шип-паз или гребенка.

Какой профиль бруса выбрать, зависит не столько от личных предпочтений, сколько от влажности материала.

Соединение шип-паз предполагает использование утеплителя, прокладываемого между венцами в пазах. Даже если брус при высыхании даст усадку с образованием зазоров, утеплитель для бруса будет препятствовать продуванию.

Профиль «шип-паз»

Выступы профиля «гребенка» очень точно подходят друг к другу и не требуют использования утеплителя. Но при изменении влажности древесины параметры гребенки могут измениться. Поэтому, выбирая такой профиль, нужно быть уверенным в том, что брус сухой и не даст большой усадки.

Профиль «гребенка»

Многие деревообрабатывающие предприятия изготавливают профилированный брус по размерам, по проекту заказчика, сразу нарезая в нем «чашки» для стыков и угловых соединений. Вам уже не придется думать, как выбрать паз в брусе – сруб собирается по типу детского конструктора.

Но этот материал, все же, не лишен таких недостатков, как появление трещин и усадка, требующая устраивать технологический перерыв в строительстве.

Клееный брус

Этот вид бруса отличается самыми лучшими эксплуатационными характеристиками, но и самой высокой стоимостью. Его главное достоинство – низкая влажность и, соответственно, отсутствие всех тех негативных моментов, которые возникают при усушке материала и усадке готового сруба. Построить из него дом можно за один сезон, не дожидаясь естественной усадки.

Такой брус представляет собой склеенные между собой хорошо высушенные и лишенные дефектов ламели

О том, как производится клееный брус, вы узнаете из других статей этого ресурса. Мы же отметим, что технология его изготовления позволяет получить на выходе высококачественный продукт, практически лишенный недостатков сырой древесины, но обладающий всеми её полезными натуральными качествами. Кроме того, он имеет пропитку против гниения и возгорания, не нуждается в дополнительной отделке.

Как и в случае с профилированным брусом, клееный может изготавливаться под заказ в соответствии с выбранным проектом дома. А некоторые производители предлагают готовые комплекты, к которым прилагается инструкция по сборке.

D-образный профиль

Выбор сечения клееного бруса

Этот пиломатериал производится путём склеивания чередующихся по направлению волокон. Он изготавливается из обработанного, просушенного сырья. Поэтому такой брус имеет отличные характеристики: хорошая плотность, высокая изоляция, отсутствие деформации, незначительная усадка. Используя клееный пиломатериал при строительстве, можно рассчитывать на его исходные размеры, которые не изменятся с течением времени.

Цены на клееные брусья самые высокие, поэтому нужно выбрать наиболее подходящий размер для строительства хозяйственных построек или дома. Производители предлагают пиломатериал толщиной от 40 до 270 мм. Сечение клееного бруса классифицируется по его назначению:

1. Для стен используется материал высотой от 140 до 170 мм, шириной от 160 до 270 мм, длина берётся в зависимости от проекта здания.
2. Для перекрытия полов и потолков показатель высоты обычно составляет 100–150 мм, толщины — от 100 до 250 мм.
3. Для монтажа окон средние размеры бруса, применяемые в строительстве — 80×85, 80×115.

Виды бруса для сруба

Для строительства сруба используются брус трех видов:

Пиленый брус.

Профилированный цельный брус.

Клееный брус.

Каждый из этих материалов имеет свои особенности.

Пиленый брус

Это самый простой в производстве вид бруса. Он изготавливается распиливанием бревен, фактически, снятием с него горбылей с четырех сторон. Простая форма, простая технология производства определяют невысокую стоимость материала.

Брус изготавливается из сырых или частично высушенных бревен. Перед использованием на стройке они могут подсушиваться, но применяются и сырыми, с высушиванием в составе сруба, что позволяет избежать искривлений за счет жесткого крепления и веса, расположенных выше элементов.

Пиленый брус может подвергаться дополнительной обработке – строганию боковых сторон. Благодаря этому они калибруются по ширине и получают гладкие поверхности, готовые для чистовой отделки.

Главное достоинство пиленого бруса – это невысокая стоимость. При этом по сравнению со строительством из бревен, он дает стены с ровной поверхностью.

Недостатки пиленого бруса являются следствием низкой степени обработки материала:

• сильная усадка сруба;
• сравнительно большие трудозатраты на конопатку стыков и последующее обслуживание уплотнений;
• возможность продувания швов и затекания в них воды;
• склонность к короблению.

Профилированный брус

Профилированным называют брус, имеющий специальное сечение, которое формируется фрезеровкой. Оценим плюсы и минусы профилированного бруса. Профилированию обычно подвергаются высушенные брусья, имеющие естественную влажность – около 20 %. Но может использоваться и более сухой материал.

Сечение профилированного бруса имеет несколько характерных особенностей. Ровные боковые поверхности с фасками, сглаживающими углы и формирующими линейчатую структуру стены сруба. Верхняя и нижняя поверхности имеют рельеф, образующий замок, который фиксирует элементы смежных венцов и способствует уплотнению межвенцовых швов. Сложность профиля может очень сильно отличаться у разных производителей. Профиль краевых участков не допускает затекания воды в шов.

Преимущества профилированного бруса:

• четкая фиксация венцов при сборке сруба;
• надежное и малозатратное уплотнение стыков;
• хорошая защита от продувания;
• уменьшенная усадка, обычно не превышающая 5 %;
• гладкая поверхность, практически не требующая чистовой обработки.

Недостатками профилированного бруса являются повышенная стоимость и обычная для древесины подвижность при изменениях влажности, в том числе и сезонных.

Клееный брус

Клееный брус получается склеиванием между собой 3—8 ламелей с разнонаправленной структурой. Для этого используется хорошо высушенный материал и современные клеи, обеспечивающие высокую прочность соединения. После склеивания брусу придается нужный профиль.

Эта технология дает несколько преимуществ.

• Снимаются естественные ограничения на толщину и длину деталей. Длина может достигать 20 м, что почти невозможно для цельного бруса.
• Благодаря соединению в один «пакет» ламелей с разным расположением годичных слоев компенсируются возможные искривления при изменении влажности. Клееный брус практически не подвержен короблению.
• Усадка сруба из клееного бруса не превышает 1—3 %, что позволяет ускорить ввод здания в эксплуатацию.
• Ровные стены с гладкими поверхностями.

Существенный недостаток у этого материала по сравнению с менее технологичными аналогами только один – наибольшая среди них стоимость.

Иногда высказываются сомнения в экологичности клееного бруса, связанные с наличием клеевых швов в его структуре. Но при соблюдении технологии склеивания и соответствующих норм, влияние клея на состав воздуха в доме практически нулевое.

Сравнение строительных технологий

Чтобы решить, что дешевле – дом из бруса или газобетона, нужно сравнить и строительные технологии. Например, в домах из газобетона монтаж окон и дверей производится просто и быстро. Точные геометрические размеры блоков позволяют добиться точности при устройстве проемов. Поэтому все быстро устанавливается на строительную пену. В домах из бруса такой точности добиться сложно. Здесь при установке окон и дверей нужно конопатить щели с применением джутового лили льняного волокна. Это занимает больше времени и приводит к увеличению расходов.

Сравнение отделочных работ

Через 1-2 недели после окончания строительства домов из газобетона можно приступать к выполнению работ внутри помещения. В это время занимаются установкой окон и дверей, отделкой стен и потолков, оформлением вводов для коммуникаций. Отделка фасада в домах из газоблоков начинается только после того, как завершатся все влажные работы внутри здания.

Что касается домов из бруса, то многое зависит от вида материала, поскольку цельный брус дает большую усадку. Но в среднем к отделочным работам приступают только через год. Все это время придется следить за усадкой. Устанавливают специальные регулировочные винты, которые помогают минимизировать последствия усадочной деформации – их нужно регулярно подкручивать.

Особенности инженерных коммуникаций

Когда строится дом из бруса, то затем в период усадки нужно обязательно обустроить вентиляцию так, чтобы внутри помещения были условия, максимально приближенные к тем, что существуют снаружи. Тогда материал будет хорошо просушиваться естественным образом, и его усадка будет более равномерной. Кроме того, древесина будет отдавать неприятные запахи, которые может впитывать в этот период.

Если дом из бруса был построен осенью, то отапливать его нужно без особого рвения, включать систему на полную мощность нельзя. Весной придется осмотреть соединения венцов. И чтобы убрать мостики холода, их конопатят.

В доме из газоблоков сложная вентиляционная система обустраивается только в том случае, если для отделки использовались материалы с невысоким коэффициентом паропроницаемости. После того, как дом будет введен в эксплуатацию, здесь все равно придется соблюдать температурный режим, зимой придется отапливать все комнаты, даже в цоколе. Это нужно делать для того, чтобы в помещении поддерживалась нормальная влажность. Нельзя допускать резкие температурные перепады, они отрицательно сказываются на сроке службы газобетона. Это касается тех случаев, когда зимой жилье используется, пусть и не постоянно, а отапливают его только периодически.

Например, некоторые хозяева приезжают на выходные и включают отопление только на это время. Но если в будние дни дом не прогревается, это негативно скажется на состоянии стен. Современные системы способны постоянно поддерживать внутри здания положительную температуру. Стоит задуматься об установке такого оборудования.

Клееный брус: изготовление и характеристики

Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.

Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукции

Изготовление происходит в следующей последовательности:

• Бревно разделяется на доски, толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.
• Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.
• С высушенных заготовок снимается верхний слой, выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.
• После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.
• Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.

Далее производится маркировка, складирование, упаковка, чтобы упростить перевозку в нужные точки.

За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.

Прочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.

Если говорить о том, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, то, содержащиеся в последнем клеющие вещества, понижают экологические свойства материала, но здесь все зависит от качества клея.

Деревянный дом из бруса: какой материал лучше

Чаще всего брус изготавливается из хвойных пород древесины, например из сосны, ели, лиственницы или кедра. На первый взгляд может показаться, что при использовании такого материала мы получим брус с одинаковыми свойствами. Но на практике появляется множество вопросов, например, какой деревянный дом лучше: из стандартного либо клееного бруса?

• Пиленый брус

  Пиленый (другое название обрезной, непрофилированный) брус является наиболее бюджетным строительным материалом. Объясняется это простотой его изготовления.

  Технология производства следующая: с бревна срезаются 4 канта, то есть удаляются боковые горбыли. После обработки бревно обретает квадратную форму 15 на 15 см, длина его обычно 3 либо 6 метров. Также бывает пиломатериал в виде прямоугольника с сечением 15 на 20 см. Пиленый брус не проходит сушку. Из-за этого сохраняется природная влажность бревна, что снижает цену на данный материал и упрощает его производство.

  В прежние времена данный материал был достаточно популярным. Однако сейчас при возведении деревянных домов используют пиленый брус, только чтобы снизить расходы. Стоит отметить, что именно низкая стоимость является главным преимуществом такой древесины. При этом минусов у такого материала будет достаточно много.

• Профилированный цельный брус

  Лучше всего строить деревянный дом из профилированного цельного бруса. Этот материал заслуженно получил такую популярность. У него нет минусов, которыми наделен пиленый брус, при этом стоимость профилированного бревна приемлемая. Именно по этим причинам данный материал применяется для возведения жилищ наиболее часто.

  Изготавливается профилированный брус на заводе: при помощи спецоборудования бревно обстругивают с четырех сторон, после этого выполняются замковые соединения. Геометрия пиломатериала получается идеальная, а линейные размеры точные. Потребитель получает брус с профилем сложного сечения, который на 100 % подходит под требуемые параметры. Замковые соединения могут отличаться, однако чаще всего встречаются два типа профилей: финский «шип-паз» либо немецкий «гребенка».

• Профилированный клееный брус

  По сравнению с предыдущими видами материала профилированный клееный брус производится по-другому. Изготавливают его следующим образом: бревно распиливается на доски, затем их высушивают в специальной камере, пропитывают антисептическим составом, а также антипиренами. Затем их соединяют при помощи клея на основе ПВА.

  Готовая балка сделана из досок, толщина которых отличается, кроме того, их укладывают таким образом, чтобы направление волокон в каждом слое было поперечным. Для чего необходимо соблюдать принцип разнонаправленной укладки волокон древесины? Это позволяет сделать профилированный клееный брус устойчивым к воздействию влаги. Такой материал не рассыхается, не теряет свою форму с годами, его твердость увеличена на 50–70 %. Лучше всего строить деревянный дом из клееного бруса: он будет такой же крепкий, как и кирпичное строение.

  Количество слоев в балке бывает от двух до пяти и определяется требуемой толщиной бруса. В конце производства из клееной балки со 100%-ной точностью вырезают брус с определенным видом замкового соединения.

  Такой материал обладает повышенной прочностью и качеством, он безупречно ровный. После возведения дома не происходит его усадка, поэтому клееный брус используется при ускоренном строительстве. Благодаря тому что материал профилированный, бригада строителей сможет за короткий срок собрать сруб, при этом зазоры между балками будут небольшими, что позволит снизить тепловые потери.

Характеристики деревянного бруса

Прочность при сжатии вдоль волокон (в среднем для всех пород дерева) 450 кг/см²

Способность деревянных изделий противостоять разрушению зависит от сорта, площади сечения, условий эксплуатации, от породы древесины, вида, направления и длительности нагрузки.

Объемный вес, кг/м³

Зависит от породы, возраста и влажности, характеризуется плотностью древесины: пихта – 375, ель – 445, сосна – 500, дуб -700 (значения приведены для сухого состояния 12%). Плотность свежесрубленных хвойных и мягких лиственных пород – 850 кг/м³, твердых лиственных пород – 1000 кг/м³.

Теплопроводность, Вт/(м·°С)

Для сосны и дуба в сухом состоянии – 0,09-0,18 и 0,10-0,23 соответственно. Теплозащитные свойства бруса улучшаются с увеличением его толщины и уменьшаются с повышением влажности. Брусчатая стена толщиной 10 см сравнима с полуметровой кирпичной стеной.

Нарушение геометрии

Перепады температур, попеременное впитывание и испарение влаги древесиной приводят то к разбуханию, то к усушке и, как результат – изменение размеров, появление деформаций скручивания (винт, изгибание), растрескивание бруса. Сухой материал гораздо менее подвержен изменениям объёма, но пересушка также может обернуться схожими негативными последствиями. Появление дефектов может быть обусловлено пороками, заложенными в период роста дерева, нарушением технологии изготовления и строительства.

Подверженность болезням

Повышение влажности, температуры, отсутствие воздухообмена может привести к появлению плесени, гнили, грибка, биоповреждениям. Для дезинфекции древесина обрабатывается антисептиком, как отдельных брусьев в производственных условиях, так и после возведения стен. Распространение червоточин – поражений древогрызущими насекомыми – предотвратит пропитка или окуривание древесины инсектицидами. Конструкции, испорченные домовым грибком, не ремонтируются, а подлежат замене.

Усадка, мм/м

• Цельного бруса 40-80
• Цельного профилированного 15-20
• Клеёного 5-10

Водопоглощение

Более 30% в сутки. Чем выше влажность древесины, тем меньше жидкости она впитывает. Значение приведено для абсолютно сухой древесины.

Паропроницаемость

Паропроницаемость составляет 0,06-0,32 мг/(м·ч·Па) для сосны и 0,05-0,030 для дуба

Огнестойкость

Огнестойкость группа Г. Древесина обладает средней горючестью и слабым дымообразованием. Относится к горючим материалам – для защиты от возгорания используют антипирены. Предел огнестойкости деревянных стен и перегородок толщиной 15 см (оштукатуренных с обеих сторон) – 45 минут.

Стоимость бруса

Стоимость от 4200 до 23000 руб./м³. Цены сильно разнятся в зависимости от материала, видов бруса, возрастая по мере усложнения технологии изготовления. Так, у одного производителя сосна может стоить 8500, а лиственница – 18500 руб. за куб.

Максимальная этажность строения 2 (для клеёного может быть выше).