Какой поликарбонат лучше всего использовать для навеса

Поликарбонат. Монолитный или сотовый?

Навесы из поликарбоната окружают нас повсюду. На сегодняшний день сложно найти более востребованного материала для создания козырьков, крытых парковок, перегородок, антишумовых экранов, теплиц, беседок и т.д. И действительно, с подобными конструкциями мы встречаемся каждый день. Скорее всего, ваша остановка сделана из поликарбоната и воздушный пешеходный переход через оживлённую трассу тоже. Однако немногие знают, что представляет собой этот удивительный материал и почему он так высоко ценится среди строителей. Попробуем разобраться. В первую очередь, следует отметить, что поликарбонат бывает сотовый и монолитный. И чтобы понять, какой поликарбонат вам необходим, надо тщательно изучить свойства каждого.

Сотовый поликарбонат

Название этого вида поликарбоната говорит само за себя. Сотовый — значит ячеистый с внутренними пустотами. Благодаря подобной структуре он обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Ребра жесткости обеспечивают ему прочность и не утяжеляют его. Этот материал ударопрочен, практически не горит, пропускает солнечный свет, но при этом защищает от ультрафиолетового излучения. Сотовый поликарбонат производится самой различной толщины (4 мм — 32 мм). Толщина зависит от количества слоев в панели (2 и более). Сотовый поликарбонат применяется для создания навесов различного назначения, например для защиты автомобилей, или для комфортного отдыха на даче, в качестве козырьков входной группы или офисных перегородок.

Монолитный поликарбонат

Данному виду поликарбоната присущи все те же свойства, которыми обладает сотовый. Однако по некоторым из них монолитные конструкции намного лучше. Например, монолитные панели в 2 раза прочнее, чем сотовые. Для сравнения, сотовый панели прочнее стекла в 250 раз, и в 50 раз оргстекла. Монолитный поликарбонат обладает практически той же светопроницаемостью, что и стекло. Он идеально подходит для создания антивандальных экранов, остановок, пешеходных переходов, лестничных перегородок. Конструкции, у которых повышенные требования к прочности и прозрачности непременно нужно делать из этого полимера. Монолитный поликарбонат обладает очень высокой гибкостью. В связи с чем, он идеально подходит для создания причудливых и округлых форм, например, куполов или козырьков.

Достоинства и недостатки

Поликарбонат изготавливается в широкой цветовой гамме Пластиковые прозрачные панели универсальны в применении. Их используют в строительстве теплиц, при создании навесов и отделке фасадов. Материал имеет множество положительных качеств:

• Ударная прочность – термопластичный полимер выдерживает повышенную нагрузку в любых эксплуатационных условиях. Монолитные панели относятся к антивандальным покрытиям.
• Морозостойкость – материал становится хрупким при низких отрицательных температурах, но в реальных условиях такие морозы редкость.
• Светопроницаемость – параметры характеристики от 90 до 25%. Можно подобрать поликарбонат отлично пропускающий солнечный свет или вариант с умеренным (сильным) затенением.
• Малый вес – панели оказывает небольшую нагрузку на несущую конструкцию, поэтому ее монтаж не требует высоких затрат.
• Широкая цветовая гамма – разнообразие цветов и оттенков пластиковых изделий позволяет создать оригинальный архитектурный образ террасы или беседки.
• Большой размер листов и простота обработки позволяют быстро осуществить монтаж навеса.

Доступная стоимость и отличные рабочие характеристики поликарбоната сделали его популярным строительным материалом.

Недостатки:

• На поверхности легко появляются царапины от механического воздействия при транспортировке и монтаже.
• Монолитный поликарбонат стоит дорого.

Достоинств пластиковых панелей значительно больше, чем недостатков, которые имеются у любого материала.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса

Следующий этап — выбор размера. От того, какое перекрытие вы планируете делать, зависит толщина пластика. Не выбирайте самые тонкие листы — так вам придется установить больше обрешетки и вся конструкция окажется тяжелой и дорогой. Максимально толстый материал — также не всегда лучший вариант. У него меньший радиус изгиба и понадобится основательный каркас. 

Учитывайте и форму постройки. Прямая крыша в снежной местности требует как минимум среднего по толщине перекрытия. Тонкое может треснуть под тяжестью снега. 

Толщина монолитных изделий 

В зависимости от назначения строения, используют монолитные листы от 6 до 12 мм. 

• 6-8 мм. Панели такой толщины — гарантия устойчивости конструкции. Они выдерживают и сильный ветер, и снегопады. Из такой продукции делают автомобильные площадки, козырьки, большие беседки. 
• От 10 мм. Эта толщина подходит для серьезных механических и климатических нагрузок. 

Instagram @domckotom

Instagram @polygal.vostok_nsk

Толщина сотовых изделий 

Для ячеистого материала рекомендации почти не меняются. 

• 4 мм. Для маленьких козырьков над крыльцом или закругленных теплиц. 
• 6-8 мм. Для бассейнов, автомобильных площадок, беседок. 
• От 10 мм. Для больших строений и местности с сильными ветрами, снегопадами. 

Толщина зависит от конфигурации ячеек. Самые толстые — 5Х, 5W, 3X (от 16 до 25 мм). Внутри них от трех до пяти слоев, скрепленных диагональными и прямыми ребрами, образующими ячейки. Оптимальный размер — 3H (6, 8, 10 мм). Тонкие, двухслойные листы с прямыми ребрами жесткости — 2H (1-4 мм). 

Какие материалы потребуются для изготовления навеса?

Ассортимент и количество строительных материалов, которые необходимо подготовить для возведения козырька над крыльцом своими руками из поликарбоната определяется на основании разработанного проекта и чертежа. В этот перечень входят:

• деревянные стойки из бруса или металлопрофиля круглого сечения 80х80, 80х100 или 100х100 мм;
• фермы, балки, прогоны из металла 40х20 и 40х40 мм или из дерева 50х60 мм;
• поликарбонат нужной толщины;
• декоративные элементы — оцинкованные или алюминиевые профили, соединители, уголки, конек;
• крепежная фурнитура — винты, саморезы, термошайбы;
• лента из алюминия на клейкой основе.

Каждый тип конструкции имеет свои особенности, например, для строительства навеса арочной формы требуется промышленное оборудование для изгибания профиля. Намного проще создать такой навес из сборных элементов металлоконструкций. При нестандартных размерах навеса можно заказать его изготовление по индивидуальным параметрам.

Сотовые панели

В поперечном сечении ячеистый полимер выглядит треугольниками, квадратами или прямоугольниками-сотами. Это ребра жесткости. Придумана такая конструкция неспроста: благодаря данной конфигурации повышается надежность и звукоизоляция, но понижается теплопроводность материала.

Согласно структуре, различают пять панелей ячеистого типа:

1. Пятислойные (5X), с прямыми и наклонными жесткими ребрами. Толщина изделия 25 мм.
2. Тоже пятислойные (5W), но основное их отличие от предыдущего вида − в расположении ребер жесткости: горизонтального исполнения и образовании сот-прямоугольников. Такая продукция имеет величину поперечного сечения 16 и 20 мм.
3. Трехслойные (3X), скрепление которых выполняется с помощью наклонных и прямых ребер жесткости. Толщина последних может варьировать и зависит от пожеланий клиента или производителя, но сами панели по толщине должны быть 16 мм.
4. Тоже трехслойные (3H), но их отличает прямоугольное расположение ячеек. Продукция на выходе может иметь три толщины: 6, 8 и 10 мм.
5. Самые обычные двухслойные (2H), имеющие прямые ребра жесткости и квадраты-соты. Толщина поликарбоната для навеса из таких панелей − 4-10 мм.

Конструкции из сотового поликарбоната отличаются от аналогов отменной прочностью и повышенной звукоизоляцией, хотя имеют плохую теплопроводность.

Такие устройства выдерживают много снега, а при ударах града, ливня не издают громких звуков.

Преимущества и недостатки поликарбонатных материалов

Поликарбонатные панели имеют широкий спектр применения. Они обладают характеристиками, в сочетании свойственные только им:

прочность материала;

стойкость к воздействию атмосферных осадков;

защита от ультрафиолетовых лучей;

способность удерживать тепло внутри помещения, устойчивость к резким сменам температур;

небольшая масса и простота в обслуживании;

хороший уровень светопроницаемости;

длительный период эксплуатации;

широкий цветовой спектр, способность долгое время сохранять цвет и свойства материала;

пожароустойчивость;

не поддается влиянию химических веществ;

большие размеры плит, позволяющие накрывать значительные площади.

У этих панелей есть некоторые недостатки. Но, учитываю условия и сроки эксплуатации, их нельзя назвать значительными. К таким недостаткам можно отнести:

высокая парусность при укрытии больших площадей;

значительная стоимость;

низкий уровень стойкости к высоким механическим нагрузкам.

^

Принципы подбора цвета

Под цветными навесами цвета предметов искажаются Материал изготавливается с различным уровнем светопроницаемости. Для навесов специалисты советуют брать полупрозрачные и непрозрачные изделия.

В первую очередь цвет зависит от назначения конструкции:

• Навес для автомобиля выбирается темных оттенков (бронзовый, коричневый) это предотвратит нагрев металла.
• Для веранды выбирают матовые непрозрачные панели молочного, дымчатого, серебристого или другого холодного оттенка. Материал будет поглощать часть солнечных лучей.
• Оптимальный вариант для покрытия уличного бассейна – голубой или бирюзовый цвет.
• Минус полностью прозрачных листов – сильный нагрев пространства, их можно устанавливать в качестве небольших козырьков над входом.
• При установке красного, желтого или зеленого поликарбоната стоит учесть, что все предметы, находящиеся под такой кровлей, приобретут соответствующий оттенок.

Уровень прозрачности

Расцветка поликарбоната влияет на его способность пропускать солнечное излучение. По уровню прозрачности расцветки поликарбоната можно разделить на 3 группы:

1. Прозрачный. Сюда входит только 1 цвет. Он пропускает свет более, чем на 90%.
2. Полупрозрачный. Сквозь него проходит 40-45% света. К этой группе принадлежат красный, зеленый, коричневый, голубой, синий, бирюзовый, серый, желтый, оранжевый.
3. Непрозрачный. Несмотря на то, что термин дает понять, что материал вообще не пропускает свет, это не так. Через непрозрачную окраску все-таки проходит небольшое количество света – 25% и меньше. Остальные лучи отражаются и рассеиваются. Такими свойствами обладают серебристый, золотистый, молочный, бежевый, жемчужный, ледовый (белый), полишейд, черный.

Сотовые панели

В поперечном сечении ячеистый полимер выглядит треугольниками, квадратами или прямоугольниками-сотами. Это ребра жесткости. Придумана такая конструкция неспроста: благодаря данной конфигурации повышается надежность и звукоизоляция, но понижается теплопроводность материала.

Согласно структуре, различают пять панелей ячеистого типа:

1. Пятислойные (5X), с прямыми и наклонными жесткими ребрами. Толщина изделия 25 мм.  
2. Тоже пятислойные (5W), но основное их отличие от предыдущего вида − в расположении ребер жесткости: горизонтального исполнения и образовании сот-прямоугольников. Такая продукция имеет величину поперечного сечения 16 и 20 мм.
3. Трехслойные (3X), скрепление которых выполняется с помощью наклонных и прямых ребер жесткости. Толщина последних может варьировать и зависит от пожеланий клиента или производителя, но сами панели по толщине должны быть 16 мм.
4. Тоже трехслойные (3H), но их отличает прямоугольное расположение ячеек. Продукция на выходе может иметь три толщины: 6, 8 и 10 мм.
5. Самые обычные двухслойные (2H), имеющие прямые ребра жесткости и квадраты-соты. Толщина поликарбоната для навеса из таких панелей − 4-10 мм.

Конструкции из сотового поликарбоната отличаются от аналогов отменной прочностью и повышенной звукоизоляцией, хотя имеют плохую теплопроводность.

Такие устройства выдерживают много снега, а при ударах града, ливня не издают громких звуков.

Общие характеристики

На строительном рынке можно столкнуться с поликарбонатом двух типов: из вторичного или из первичного сырья. Последние являются самым надёжным и прочным решением, они устойчивы к деформациям и выгоранию, им не страшны температурные перепады и химические воздействия. Панели из вторичного сырья по качеству хуже, уступают названным выше по всем параметрам, кроме одного — цены, их стоимость существенно ниже, что делает их экономически выгодным вариантом. Ещё поликарбонат может быть монолитным или сотовым. В первом случае речь идёт о однородной литой плите, похожей внешне на стекло, во втором — о полых листах, оснащённым рёбрами жёсткости. Сотовые панели стоят дешевле, по соотношению функциональности и практичности их можно назвать крайне удачным решением, правда, подходящим не для всех ситуаций.

Варианты навесов по типу конструкции

Если рассматривать варианты навесов по типу конструкции, то можно выделить следующие разновидности:

1. Односкатные. Представляет собой довольно простую конструкцию. При этом их монтаж можно назвать несложным. Однако, необходимо рассчитать верный угол наклона, для того, чтобы обеспечить быстрый сход снега в зимнюю пору.

2. Двускатные. Получили сегодня наибольшее распространение. Они делаются под углом наклона в 35-45°, что позволяет обеспечить быстрый сход снега зимой и не дает застаиваться дождевой воде. Среди двускатных разновидностей можно выделить те, которые имеют выгнутый или вогнутый скат.

3. Полукруглые или арочные. С появлением нового легкого и пластичного материала стало возможным сделать оригинальную и функциональную конструкцию полукруглой формы. Она способствует быстрому удалению снега. При расчете радиуса изгиба необходимо учесть допустимый минимум, который оговаривается производителями материала.

4. Многоуровневые. Они представляют собой конструкцию в несколько уровней. В них могут использоваться элементы, как скатной формы, так и арочного типа.

5. Купольные. Зачастую используются в качестве декоративных элементов дома. Монтаж данного типа без специальной подготовки будет довольно затруднительным ввиду нестандартной формы.

6. Вогнутые. Данная конструкция препятствует скоплению снега в зимний период, а также производит впечатление легкой, летящей конструкции.

7. Маркиза. В последнее время поликарбонат довольно часто стал использоваться и для изготовления маркиз. Маркиза представляет собой сборно-разборную конструкцию, которая в основном используется для затенения окон, террас, а также призвана защитить от дождя и ветра. Оконного типа маркизы могут стать отличной альтернативой жалюзи или же рулонным шторам. Они крепятся на оконную раму с внешней стороны или же монтируются в оконный проем поверх стекла.

В качестве материала маркизы чаще всего используют трубы из алюминия. Их легкость и прочность позволяет без труда выдерживать вес маркизы, к тому же они не подвержены коррозии.

Отражающий эффект солнечных лучей в данном случае составляет 80-90%, в то время как жалюзи могут обеспечить только 40%.

Виды поликарбоната и их особенности ↑

Поликарбонатные листы отличаются друг от друга, несмотря на то, что сделаны они на основе бисфенола и относятся к группе термопластов. Основное различие этих полимеров заключается в видах панелей, которые могут быть монолитными или ячеистыми. Остальные отличия, такие, как геометрические параметры, защита от УФ излучения и цвет, можно отнести к вторичным характеристикам.

Конфигурация ячеек сотового поликарбоната

Если ячеистую панель разрезать поперек, то можно увидеть треугольные, квадратные или прямоугольные соты, образованные ребрами жесткости. Такое устройство увеличивает прочность материала и звукоизоляцию, понижает теплопроводность. Конфигурация ячеек насчитывает, как минимум, пять видов:

1. 5X – панель из пяти слоев, соединенных между собой прямыми и наклонными ребрами жесткости. Общая толщина листа 25 мм.
2. 5W – тоже состоит из пяти слоев, только здесь ребра жесткости расположены горизонтально и образуют прямоугольные соты. Толщина продукции 16 мм или 20 мм.
3. 3X – состоит из трех листов, скрепленных наклонными и прямыми ребрами жесткости. Толщину ребер регулирует производитель или заказчик, а панель имеет толщину 16 мм.
4. 3H – тоже делают в три слоя, но ее отличает прямоугольная ячеистая структура. На выходе такой лист получается по 6 мм, 8 мм и 10 мм.
5. 2H – самые простые двухслойные ячеистые панели с прямыми ребрами жесткости и сотами квадратного сечения. Толщина панели на выходе – от 4 мм до 1 см.

ПК типа 3H (снизу) и 2H (сверху)

Монтаж навесов из сотового поликарбоната обусловлен двумя важными факторами – это прочность материала и звукоизоляция – низкая теплопроводность здесь не имеет никакого значения.

Таблица технических параметров сотового ПК

В таблице, приведенной выше, указаны размеры по длине, ширине и толщине листов, размеру ячеек и возможности изгиба. Но если в показателях стоит звездочка (*), то это говорит о том, что завод-изготовитель может менять параметры по своему усмотрению или по желанию заказчика.

Монолитный поликарбонат разного цвета

Производство литого поликарбоната не ограничивается одним типом панелей и в подтверждение этому ниже приведены 10 наиболее популярных модификаций:

1. PC-007 – замена ПК-21 и ПК-ЛТ-10. Имеет среднюю вязкость.
2. PC-003 и PC-005 – замена ПК-1. Обладает высокой вязкостью.
3. PC-010 – вместо ПК-3 и ПК-ЛТ-12. Наделен малой вязкостью.
4. ПК-ТС-16-ОД – материал совместим с близостью открытого огня и с высокой температурой. Его можно использовать в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
5. ПК-ЛСТ-30 – ранее ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30. Полимер, у которого наполнителем служит кремниевое стекло или кварц.
6. ПК-ЛТ-18-м – замена ПК-4. Окрашен в черный цвет, что способствует высокой тепловой стабильности.
7. ПК-М-2 – самый устойчивый к растрескиванию поликарбонат, который, к тому же, не боится пламени.
8. ПК-М-1 – благодаря гладкой, практически зеркальной поверхности обладает минимальным трением.
9. ПК-6 – панели имеют высокую светопроницаемость. Такой полимер востребован для изготовления различных приборов.
10. ПК-5 – применяется в основном для медицинских целей.

Профилированный (волновой) поликарбонат

Но монолитные панели не всегда делают плоскими – они также могут быть профилированными, как шифер, что увеличивает их прочность и повышает ценность, как кровельного материала. Использовать такой поликарбонат для навесов очень удобно – гофрированная поверхность компенсирует температурные расширения полимера, а кроме того, обладает определенной привлекательностью в отличие от плоских листов.

↑ Выбор материала

Как для навеса выбирать поликарбонат, на что обращать внимание? На лист с каждой стороны нанесена самоклеящаяся плёнка. С тыльной стороны она прозрачная (именно эта сторона будет крепиться к раме), с внешней – цветная, с разными надписями, логотипами, маркировками

Тут же обычно пишут толщину защитного слоя.

Перед монтажными работами удаляется лишь прозрачная нижняя плёнка. По периметру листа с отступом 100 мм плёнка с логотипом заворачивается.

Это нужно, чтобы во время монтажа она не мешала. Её убирают совсем, когда все листы установлены.

Если действовать именно в такой последовательности – стороны с защитой УФ и без защиты не перепутать.

Защита от ультрафиолета бывает разной:

1. В виде напыления – способ не особо надёжный. Под воздействием снеговых, механических нагрузок происходит разрушение этой защиты. В год теряется приблизительно 3-4 микрона, срок эксплуатации сокращается.
2. Метод экструзии – защиту наносят на пластик, который ещё не остыл. В итоге защита с поверхностью спаивается, выходит надёжное покрытие.
3. В массу добавляют гранулы специального стабилизатора (объём может быть до 30%). Эта защита делает материал устойчивым к УФ-излучениям. Листы прослужат без проблем 10-15 лет, а то и больше. Но и стоит это решение значительно дороже, чем предыдущие два варианта.

Плотность материала – другой интересный момент. Согласно действующим нормам, вес листа поликарбоната соответствует его толщине. Иногда производители листов эти рекомендации игнорируют. Ребра жесткости сот получаются тоньше поликарбоната. Соты, если сжать их пальцами, проваливаются.

Когда материал пытаются прогнуть, раздаётся характерный звук – трест. Иногда возникают даже небольшие трещины. Если поликарбонат качественный – продавить его пальцами сложно. Более того, когда монтаж материала выполнен на арочную конструкцию, он становится ещё прочнее – это случается из-за того, что появляется внутреннее давление листа.

Достоинства и недостатки

Поликарбонат изготавливается в широкой цветовой гамме

Пластиковые прозрачные панели универсальны в применении. Их используют в строительстве теплиц, при создании навесов и отделке фасадов. Материал имеет множество положительных качеств:

• Ударная прочность – термопластичный полимер выдерживает повышенную нагрузку в любых эксплуатационных условиях. Монолитные панели относятся к антивандальным покрытиям.
• Морозостойкость – материал становится хрупким при низких отрицательных температурах, но в реальных условиях такие морозы редкость.
• Светопроницаемость – параметры характеристики от 90 до 25%. Можно подобрать поликарбонат отлично пропускающий солнечный свет или вариант с умеренным (сильным) затенением.
• Малый вес – панели оказывает небольшую нагрузку на несущую конструкцию, поэтому ее монтаж не требует высоких затрат.
• Широкая цветовая гамма – разнообразие цветов и оттенков пластиковых изделий позволяет создать оригинальный архитектурный образ террасы или беседки.
• Большой размер листов и простота обработки позволяют быстро осуществить монтаж навеса.

Доступная стоимость и отличные рабочие характеристики поликарбоната сделали его популярным строительным материалом.

Недостатки:

• На поверхности легко появляются царапины от механического воздействия при транспортировке и монтаже.
• Монолитный поликарбонат стоит дорого.

Достоинств пластиковых панелей значительно больше, чем недостатков, которые имеются у любого материала.

Выбор поликарбоната по толщине

Один из самых главных параметров – толщина. От неё зависит прочность, долговечность, а также стоимость материала. Чем она больше, тем более долговечной, но и более тяжёлой окажется конструкция. В продаже можно встретить несколько основных вариантов листов:

• Тонкий поликарбонат с толщиной листа до 4 мм. Этот материал неспособен выдерживать большие нагрузки и используется преимущественно для строительства теплиц и парников. Чтобы листы не сломались под воздействием снега и ветра, для них требуется частая обрешётка, а это – увеличение расходов на строительство каркаса.
• 6-8 мм – самое распространённое решение в строительстве. Поликарбонат средней толщины подходит для навесов и козырьков, он достаточно прочен и долговечен. Однако его нельзя использовать в районах с большой снеговой и ветровой нагрузкой, точные данные можно уточнить в СНиП 2.01.07-85.
• 10 и более мм – самые толстые листы, которые подойдут для строительства веранды или иной пристройки. Они способны эффективно противостоять нагрузкам, кроме того, они будут обладать отличными тепло – и шумоизоляционными свойствами.

Таким образом, решая, какой сотовый поликарбонат лучше для навеса, можно остановить свой выбор на листах толщиной от 6 мм. Если выбрать для навеса более толстые листы, можно устанавливать менее частую обрешётку. Чем толще они будут, тем более надёжной (и дорогой!) будет готовая конструкция.

Как выбрать качественный материал

Поликарбонат сегодня производится повсеместно, и в продаже можно встретить материал, сильно отличающийся по качеству. Он может изготавливаться из первичного сырья, но можно встретить и дешёвый материал, являющийся продуктом переработки пластиковых бутылей и других отходов из полимерных материалов. Только первичный материал будет по-настоящему надёжным и прочным, поэтому не стоит бояться спрашивать продавца о том, из чего действительно сделана продукция.

Кроме того, можно обратить внимание ещё на несколько признаков, которые встречаются у некачественного товара:

1. Слишком маленький вес. Нормальный лист поликарбоната толщиной 10 мм и площадью в 1 кв. м. весит 1,7 кг. Если вес меньше, это говорит о низкой плотности материала, и он окажется очень непрочным.

Фактура и пластичность. Качественный материал будет легко сгибаться до определённых пределов, он не должен потрескивать в руках и, тем более, ломаться. Если продавец не даёт трогать материал, это очень тревожный признак, и лучше купить поликарбонат в другом месте.
Цвет. Качественный материал будет прозрачным, без помутнений и чужеродных вкраплений. Желательно посмотреть лист на свет, чтобы проверить качество использованного материала.
Отсутствие УФ-защитного покрытия. Ультрафиолетовое излучение разрушительно воздействует на материал, и без специальной защитной плёнки он очень скоро станет хрупким. Отсутствие слоя говорит об экономии производителя на материалах, и качественным такой товар быть просто не может.
Цена. Один из главных признаков бракованной или некачественной продукции – слишком низкая стоимость. Это привлекает покупателей, но в итоге экономия может обойтись слишком дорого, если сооружение обрушится при малейшем усилении ветра.

Выбор по цвету имеет и ещё несколько тонкостей: чем поликарбонат темнее, тем больше солнечных луче он будет задерживать. Подбор зависит от будущего использования конструкции: если вы собираетесь располагать под навесом растения, то лучше выбрать светлый материал, если планируется автомобильная парковка – больше подойдут тёмные листы.

В продаже можно встретить поликарбонат, изготовленный в самой широкой цветовой гамме, но цветной лист пропускает только 30% солнечных лучей, а прозрачный – все 80%.

Выбор цвета

Обычно архитектурные особенности зданий и дизайн навесных конструкций люди воспринимают как один ансамбль. Именно поэтому при выборе оттеночного решения полимера для кровли обязательно нужно учитывать общую цветовую гамму соседствующих построек. Наибольшее распространение получили полимеры зеленого, молочного, а также бронзового колеров — они не искажают реальные расцветки предметов, размещенных под укрытием. При применении желтого, оранжевого, а также красного тонов все предметы под козырьком приобретут соответствующий отлив

При выборе оттенка поликарбоната нужно принимать во внимание способность полимерного материала пропускать свет. К примеру, темные расцветки его рассеивают, под укрытием будет довольно темно

Кроме того, такой поликарбонат быстро прогревается, воздух в беседке раскаляется, и становится слишком жарко.

Для покрытия оранжерей и зимних садов желтые и коричневые панели станут идеальным вариантом. Однако для защиты бассейна и зоны отдыха они не годятся, так как не пропускают ультрафиолет. В этом случае будет лучше отдать предпочтение голубым и бирюзовым колерам – вода приобретает выраженный морской отлив.

О том, какой поликарбонат лучше выбрать для навеса, смотрите в следующем видео.

Источник статьи: http://stroy-podskazka.ru/naves-iz-polikarbonata/kakoj-luchshe/

Сотовый или монолитный?

Монолит – это идеальная светопроницаемость и полная имитация стекла при сохранении всех преимуществ поликарбоната: легкость, прочность, пластичность и простота монтажа. Но в сравнении с сотовыми поликарбонатными листами монолитные намного дороже и тяжелее.

Если вес одного квадратного метра ячеистого листа толщиной 8 мм всего 1,5 кг, то монолитный поликарбонат толщиной 6 мм весит 7,2 кг. Разница ощутима даже при том, что для примера мы взяли монолит тоньше сотового. Это неспроста, поскольку для сооружения больших навесов или кровли пристроек к дому чаще всего используют именно такие толщины сотовых и монолитных листов.

Кровля пристройки или навесы из слишком толстого монолита будут очень тяжелыми и дорогим. Тяжесть монолитного полимерного покрытия потребует усиленного каркаса, что сделает всю конструкцию громоздкой. Сотовый же поликарбонат в разы легче при той же прочности, что дает возможность сделать каркас более «воздушным» и незаметным. Кроме того, чем проще каркас, тем он дешевле.

Монолитный поликарбонат выглядит богаче. Словно кристально чистый ограненный драгоценный камень, такой навес или кровля пристройки будет украшать дом и весь приусадебный участок. Однако богатый вид потребует и хороших затрат.

Сотовый – намного дешевле и легче, но он часто вызывает сомнения на счет внешнего вида будущего поликарбонатного навеса. Но это напрасные сомнения. Сотовая канальная структура хорошо заметна только при непосредственно близком рассмотрении. На кровле пристройки или на навесе она практически не заметна. Кроме того, множество цветов и оттенков, фактур и металлизированных добавок делают каналы еще менее заметными, а матовая поверхность и вовсе их маскирует.

Виды поликарбоната для навеса

Выделяют три основных вида поликарбоната для навеса:

• Монолитный;
• сотовый;
• профилированный.

Каждый из них имеет свои характерные особенности. Они касаются, как внешнего вида, так и свойств изделия

При выборе важно ознакомиться более детально с параметрами материалов. Это даст возможность определить какой поликарбонат лучше для навеса в конкретно вашем случае

Также можно почитать отзывы в интернете.

При покупке необходимо обратить внимание на свойства материала. К наиболее важным относят:

• толщину;
• цвет;
• пластичность и прочность;
• пожароустойчивость;
• светопропускаемость.

Навес из монолитного поликарбоната

Навесы из монолитного поликарбоната бывают разной толщины. Для монтажа навеса, который используется на даче, лучше подходит 8 миллиметровая однокамерная структура с расстоянием в 11 мм между ребрами жесткости и весом 1500 гр, длиной 6м.

Также не стоит использовать и сильно толстые листы для сооружения навеса: это объясняется их высокой стоимостью. Они обладают высоким показателем прочности и способны выдержать падение любых тяжелых предметов, поэтому хорошо их применять там, где велика вероятность падения сосулек и прочего.

Внешне данный материал напоминает стекло, но вот показатель прочности намного выше. Его срок службы длительный, как правило, он составляет пятнадцать и более лет. Зачастую материал используют в строительстве навесов из поликарбоната для бассейна.

Навес из сотового поликарбоната

Навесы из сотового поликарбоната пользуются не меньшей популярностью, и также они бывают разной толщины. Материал способен хорошо сохранять тепло, а если провести сравнение со стеклом, то последнее изделие значительно уступает в показателях.

Данная способность объясняется особенностями структуры листов. Они представлены в виде ячеек, между которыми есть пустоты, заполненные воздухом. Теплопроводность последних на низком уровне.

Навесы из сотового поликарбоната внешне отличаются от других. Они практически непрозрачны. В связи с этим их способность пропускать свет находится на низком уровне. Это свойство можно рассматривать в качестве как недостатка, так и достоинства изделия.

Навес над крыльцом частного дома: фото кованой конструкции

Навес из профилированного поликарбоната

Еще одним видом поликарбоната, который не так часто используется при изготовлении дачных навесов, является профилированный. Главное его отличие от других состоит в структуре – она гофрированная. Благодаря этому изделие обладает высоким качеством прочности, поэтому применяется не только для сооружения навесов, но и других крыш.

Такие листы подходят для использования при условии воздействия на навес больших нагрузок. В противном случае лучше отдать предпочтение другим материалам. Например, монолитному и сотовому виду.

Перейдем к более подробному изучению характеристик, в том числе поговорим о том, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса.