Наливной пол ремонт трещин: делаем ремонт наливного пола в квартире своими руками

Технология локального ремонта наливных покрытий

Опираясь на тип дефектов, определяют фронт работ. Это может быть поверхностная обработка, удаление слоя, либо полный демонтаж вместе с частью бетонного основания. Любые операции по восстановлению покрытия проводятся поэтапно.  Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению проблемы.

Неплотные, слабые участки подлежат удалению; возиться с их восстановлением обойдется себе  дороже при сомнительном результате

Косметическое восстановление

Устранить видимые царапины и придать поверхности первоначальный глянец наливных полов можно при помощи технологий полировки. Операция реализуется при помощи роторной полировальной машины. Рабочий орган – войлочные круги. Для работы привлекаются специальные эмульсии. Количество подходов зависит от фактического состояния покрытия и требуемой степени глянца.

Если нарушено полиуретановое покрытие, реставрация проводится путем нанесения слоя защитного лака. Любая поверхностная обработка реализуется после тщательной очистки, обезжиривания и обеспыливания.

Ремонт с удалением полимерного покрытия

Если реновации подлежит покрытие с поверхностным изменением цвета, наплывами, пузырями, можно обойтись снятием верхнего слоя полимерного покрытия при помощи шлифовки с алмазными кругами. После операции на поверхность заливается новый финишный слой.

Для локальной обработки применяют угловые шлифовальные машины, при большом объеме работ – роторной промышленной установкой. Ремонт отслоений требует полного удаления полимерного покрытия.

Если качество бетонного основания не вызывает вопросов действуют следующим образом:

• на покрытиях со слабой адгезией применяют перфораторы со специальными скребковыми насадками;
• на участках с хорошим сцеплением применяют шлифомашины и насадки на перфораторы типа долото;
• полученная поверхность бетонной стяжки шлифуется;
• основа обеспыливается, обезжиривается, грунтуется;
• наносится полимерное покрытие.

Если работы ведутся на ограниченном участке, сначала следует определить периметр зоны ремонта. Покрытие прорезается на глубину до бетонного основания, согласно обозначенному периметру. Далее работы ведутся указанным выше образом, с той разницей, что стыки со старым покрытием шлифуются и покрываются мастикой.

Устранение вздутий:

• все дефекты удаляются, образованные кратеры счищаются шпателем или при помощи шлифовальной машины;
• поверхность освобождают от пыли, мусора, мелких частиц. Используют промышленный пылесос и влажную ветошь;
• основание просушивают сжатым воздухом компрессоров;
• места дефектов покрывают грунтом в 1-2 слоя;
• участок дефекта заполняют наливной смесью. Вместо этого можно применить шпатлевку (цементную или полимерную).

Если полученная поверхность не является лицевым слоем, ремонт можно считать законченным. В противном случае заливают финишный наливной пол.

Если наивной пол содержит сеть трещин, проводится капитальный ремонт. Обязательно обследование состояния бетонного основания

Устранение трещин:

• если ширина дефекта не превышает 10 мм, его расшивают до 20 мм по всей протяженности. Действуют болгарками или металлическими щетками;
• из выемки убирают грязь, пыль при помощи промышленного пылесоса;
• стенки дефекта покрывают грунтом, действуя кистями, дают слою высохнуть. Если требуется, операцию повторяют;
• проводят заполнение цементными или полимерными шпатлевками. Материал разравнивают заподлицо с поверхностью.

Устранение бухтения:

• поврежденный участок покрытия удаляют;
• основание и края дефекта освобождают от грязи, пыли, для чего берут влажную ветошь;
• на основу наносят гидроизоляционную пропитку в 2-3 рабочих подхода;
• дефект заполняют самовыравнивающейся смесью так, чтобы он был вровень с остальным покрытием.

Устранение впадин и бугров:

• для удаления бугров поверхность обрабатывают шлифовальной машиной. Далее устраивается финишный наливной слой;
• впадины ремонтируют шпатлевками на цементной или эпоксидной основе после операции грунтования. Допустимо использовать самовыравнивающуюся смесь, которая применяется на всем покрытии. После высыхания устраивают финишный слой.

Причины растрескивания стяжки

Гипсовая штукатурка почти не дает усадку при созревании, а вот цементно-песчаная смесь дает. Следовательно, несмотря на маленький разрыв по времени между устройством маяков и укладкой стяжки впадины и пики на поверхности стяжки все равно получатся. По своей структуре любая гипсосодержащая смесь отличается от цементного раствора. Они различны по пластичности, коэффициенту линейного расширения, адгезии. Вероятность того, что в местах примыкания гипсового и цементного раствора вдоль маяков образуются трещины на всю глубины почти 100%.

Второй распространенной ошибкой является приготовление раствора с излишней водой. Цель доливания воды больше необходимого в том, чтобы облегчить себе задачу, поскольку раствор становится более удобным в работе и очень пластичным. Безусловно, это очень удобно в процессе заливки раствора, однако через время у вас возникнут проблемы с такой стяжкой:

• Избыток воды в растворе подвергает его большим усадкам и деформации. Поэтому, скорее всего стяжка потрескается и забухтит.
• Повышенное соотношение воды и цемента по время приготовления любого цементного раствора сильно снижает марку прочности. То есть стяжка не приобретет необходимую ей прочность и ее поверхность получится рыхлой. Соответственно она будет пылить и выметаться, что отрицательно скажется на укладке любого напольного покрытия. Чтобы добавить стяжке прочности придется покрыть ее специальной грунтовкой глубокого проникновения.

Пузыри и кратеры

Для такого дефекта предшествуют следующие действия:

1. Плохое замешивание раствора (чаще при собственноручном исполнении или использовании больших оборотов дрели). Все возможные пузыри в процессе высыхания будут смещаться в верхнюю часть на поверхность. Как только они высохнут, на их месте появятся кратеры, вздутия.
2. Высокая влажность при выполнении работ (более 60%) и температура в помещении была ниже +5 градусов.
3. Выполнение толщины наливного пола, не соответствующего минимальным параметрам от производителя.
4. Попадание капель масла в раствор, который не успел застыть.
5. Смесь некачественная использующаяся в работе.

Пузырей с легкостью можно избежать, если после заливки пройтись аэрационным валиком. Он устранит их и не позволит в последующем появляться дефектам на поверхности наливного пола. Но если уже трудности есть, с ними следует справляться.

Незначительное количество и размер кратеров можно устранить при помощи «закапывания» их раствором. Когда участки большие, то проще и выгоднее будет произвести заливку нового слоя стяжки. Если трескается наливной пол, или появляются другие дефекты, следует сразу же искать способы, чтобы избавиться от этого.

Как заделывают трещины в бетонном полу

Для исправления неровностей пола существуют способы, которые применяются чаще всего в домашнем хозяйстве и отдельно в промышленном использовании. Эти методы отличаются друг от друга площадью поверхности, на которую наносится определенная смесь, составом этой смеси и прочими характеристиками.

Идеальная бетонная поверхность

Несмотря на это, заделка трещин в бетонных полах разными составами идет по единой технологии, и различия являются несущественными. Перечислим основные характеристики методов корректировки повреждений пола.

Промышленный метод

Заделывать дефекты в основании можно не только самостоятельно, но и нанимать для этого специалистов, которые грамотно произведут все работы. Конечно, и цена на их услуги будет немалой. Обычно ими пользуются при больших повреждениях на значимых площадях – торговые центры, промышленные объекты.

Производить можно несколькими способами:

Инъектирование. Этот метод по своей структуре напоминает механизм осуществления инъекций. Так, в существующие трещины добавляют полимерные соединения, тем самым заделывая их. Это позволяет некоторое время не проводить более серьезную замену напольного или настенного покрытия, а ограничиться местным эффектом.

Состав для ремонта подразумевает обработку дефективной поверхности смесью, в которую входит цемент, песок и полимерные добавления. После высыхания нанесенного слоя, сверху дополнительно накладывается полиуретановый герметик.

Торкретирование подразумевает нанесение специальных растворов на участки, подверженные высушиванию и возникновению углублений. Ингредиентами этого раствора являются такие вещества, как вода, цемент, фракционный песок и специальные органические добавки. Однако при накладывании завершающего слоя раствора нужно учесть то, что он начнет сильнее давить на фундамент.

Торкретирование – это не только глобальный ремонт поверхностей, но еще и способ их изготовления

Конечно, задумываться о том, чем заделать выбоины в бетонном полу методом торкретирования самостоятельно – неплодотворное времяпровождение. Подобные работы ведутся специальным дорогостоящим оборудованием, а сам процесс нуждается в знаниях специалиста в этой области.

Домашние способы ремонта

При повреждении основания в малых масштабах не обязательно вызывать бригаду бетонщиков, можно самостоятельно разобраться с этой проблемой с помощью разных составов:

• Специальные смеси для ремонта активно используются в качестве материала для заделывания крупных и малых углублений.
• Цементно-песчаный состав, или как говорят иначе, «тесто» подходит для миниатюрных углублений, в диаметре и глубине не превышающих трех миллиметров. В случаях, когда трещины больше назначенного диаметра, используется специальная смесь из портландцемента, воды и песка 1:3. В этот раствор также добавляют ПВА клей.

Чем заделать дыры в бетонном полу? Лучше всего применять кусочки арматуры для наполнения, или же изготовить настоящий бетон с добавлением в цементно-песчаный состав щебенки. Это только укрепит «заплатку», не дав ей растрескаться.

Чем заделать щели в бетонном полу самостоятельно: ремонтный цементно-песчаный состав дешевый, эффективный и прост в использовании

При приготовлении одного из вышеперечисленных составов главное — не переборщить с добавлением воды, которая, как уже говорилось, вызывает дополнительное трещинообразование.

Потрескался наливной пол, что делать?

В том случае,
когда Вы обнаружили трещины на своем напольном покрытии, придется определить
способ их устранения.

Чтобы не
задумываться о том, почему наливной пол потрескался, следует изначально уделить
достаточно внимания процессу установки. Чаще всего трещины могут возникнуть
из-за отслойки полимеров от бетонного основания. Таком образом получается
открытое основание наливного пола, что приводит к образованию пузырьков
воздуха, сколов, выбоин, трещин и потертостей. Для того, чтобы эффективно
отреставрировать такие изъяны следует индивидуально подойти к каждому
отдельному случаю.

В данной статье мы
поговорим о том, что делать если наливной пол потрескался и как исправить этот
дефект?

Особенность
полимерного покрытия заключается в том, что оно не может треснуть само по себе.
Поэтому советуем при обнаружении одной трещины не ремонтировать ее сразу, а
понаблюдать о том, как будет себя вести покрытие дальше.

Ее можно заделать
остатками полимерного материала и зачистить только в том случае, когда через
некоторое время она не разрослась до больших размеров. К сожалению, может
возникнуть ситуация, в результате которой трещина начнет увеличиваться и
разрастаться. В таком случае обычная заделка остатками вещества Вам не сможет
никак помочь.

Необходимо
произвести демонтаж полимерного слоя и проверку состояния бетонного основания
под ним. Вероятнее всего, что оно потеряло свои свойства и растеклось, поэтому
необходимо будет произвести устранение и замену бетонных плит.

Многие строители
замечали, что чаще всего трещины на таком покрытии образовываются в том случае,
когда слой смеси был увеличен до недопустимой величины.

Если полимерный
состав монтировался на пол сразу толщиной более двух сантиметров, то существует
большая вероятность того, что он просто не смог полностью засохнуть и поэтому
происходить постепенное смешение основы. При этом с лицевой стороны может
создаваться полное впечатление того, что раствор застыл и не кажется влажным на
вид.

Поэтому, если
продолжить использовать напольное покрытие, то оно может провалиться в месте
влажного состава. Для того, чтобы произвести ремонт данного покрытия, Вам
придется произвести демонтаж данной части, а потом заливку состава заново.
такая процедура должна производиться в несколько этапов, для того, чтобы смесь
смогла полностью высохнуть и не пришлось повторять данную операцию снова.

Эта ситуация может
возникнуть в том случае, когда при установке образовался бугор, внутри которого
не застыл состав. Для того, чтобы избавиться от такого изъяна следует
подготовить поверхность к его удалению, а потом залить место
самовыравнивающейся смесью снова.

Требования к бетонной стяжке

Покрытие считается качественным, если:

1. На поверхности нет выбоин, трещин, выпуклостей и впадин, вздутий. Количество посторонних включений минимальное.
2. Цвет полов, имеющих декоративную ценность, не отличается от заявленного.

Во время ремонта соблюдайте следующие требования:

• После удаления поврежденного пола убедитесь, что прочность на сжатие обнажившегося основания не менее 25 мПа, а его толщина — более 60 мм.
• Устройство бетонной стяжки должно соответствовать строительным СНиПам.
• Поверхность бетона перед заливкой полимера должна быть тщательно очищена.
• Наклон основания не превышает 2 мм на длине 2 м.
• Влажность бетона на глубине 20 мм не превышает 6%.

Усадка цемента

Выравнивание пола при заливке стяжки производится с использованием маяков и армирующей сетки. Цементный раствор, залитый между маяками, со временем даёт усадку и на поверхности стяжки появляются незаметные впадины. Величина усадки определяется концентрацией воды в растворе во время заливки.

Повышенное содержание воды не только увеличивает усадку, но и понижает прочность стяжки.

Наливной полимерный пол должен наноситься на хорошо высохший и максимально выровненный цементосодержаший пол. Для того чтобы проверить пол на сухость (влажность пола не должна превышать 5%), достаточно на его поверхность уложить кусок пленки и оставить ее на сутки. Если по истечении суток под пленкой нет капель, а пол визуально не стал влажным, значит, можно приступать к настилу полимерного наливного покрытия. Для проверки ровности пола применяют двухметровую провилу. Пол считается выровненным, если на расстоянии 2 метров в разных направлениях перепады поверхности не превышают 2 мм, в самом крайнем случае – 3 мм.

Как работать электрической машиной по выравниванию полов

Машина имеет круглый диск, на который фиксируется шлифовальная шкурка различной зернистости.

Шлифовальная машинка

Шлифовальные диски сменные

Машинка подключается к пылесосу

Диск крутится в только одну сторону, количество оборотов не регулируется. Для того чтобы перетащить машину на рабочее место, внизу есть специальные колесики. Агрегат наклоняется до упора о них и перекатывается в нужное помещение, для этого не требуется больших физических усилий.

Облегчить процесс выравнивания пола следует правильной регулировкой высоты рычага управления. Определяют ее просто – ладони опущенных рук должны касаться рукояток. Изменение направления движения машины осуществляется за счет положения рукоятки по высоте. При ее незначительном опускании агрегат движется влево, а после поднимания право. Поднимать/опускать рукоятку нужно плавно, шлифовальный агрегат сразу реагирует.

Процесс шлифования наливного пола

На фото видна пыль от шлифовки, движения машины вправо и влево

Ширина захвата одного прохода не должна превышать половину диаметра шлифовального диска. Это обеспечит выравнивание участка в двух направлениях, что повышает качество выполняемых работ. Вдоль стены и в иных труднодоступных местах помещения выравнивать пол придется вручную при помощи специальных шлифовальных брусков.

Пол после шлифовки

Отслоение

Когда происходит такой процесс, в народе говорят о том, что полы подняло. Вспучивание могут быть в определенном месте или по всей площади. Для этого существуют основные причины:

• Основание для заливки было подготовлено не качественно. Не было грунтования, очищения от грязи и пыли. Адгезия смеси с поверхностью была на низком уровне.
• Влажность основания, куда заливается наливной пол. Следует дождаться высыхания, например, бетонной стяжки полностью, а только потом выполнять монтаж.

Многие считают, что большое количество воды лишь помогает готовому раствору распределиться по площади в помещении. Некоторые даже выполняются заливки по лужам (води и грунтовка). В последствие это приводит к появлению дефектов.

Поверхность под заливку имеет слабую прочность.

Очень легко определить места отслаивания – постучать по наливному полу полутвердым предметом. Гулкий звук говорит о необходимости проведения ремонта. Если не обращать внимания, то с течением времени пол в данных местах начнет трескаться. Незначительные повреждения удаляются при помощи зубила или отбойника, после чего используются специальные ремонтные раствора, а также пришлифовку. Не лишним будет по краям (под слой наливного пола) запустить жидкое стекло. Этим новый раствор и старый будут хорошо скрепляться.

Бывают случаи, что пол имеет такие дефекты почти во всем помещении. Проще будет в таком варианте вскрыть до основания наливной пол и тщательно его исследовать на погрешности. После выполнения данных мероприятий заливка повторяется с самого начала.

Неровности пола

По первым впечатлениям наливные полы характеризуют как достаточно хрупкое покрытие. Но на практике даже декоративное покрытие может выдерживать падение какой-либо вещи массой в 10 кг.

В жилом помещении такие полы можно охарактеризовать так:

• покрытие устойчиво к истиранию;
• обладают прекрасными гигиеническими показателями;
• формируют надежную защиту бетонному основанию.

Пример:

Если раствор делать слишком вязким, то на поверхности, скорее всего, образуется множество неровных участков. Чтобы это исправить, понадобится осуществить ее шлифовку, а после залить новым раствором.

Пузыри и кратеры

Для такого дефекта предшествуют следующие действия:

1. Плохое замешивание раствора (чаще при собственноручном исполнении или использовании больших оборотов дрели). Все возможные пузыри в процессе высыхания будут смещаться в верхнюю часть на поверхность. Как только они высохнут, на их месте появятся кратеры, вздутия.
2. Высокая влажность при выполнении работ (более 60%) и температура в помещении была ниже +5 градусов.
3. Выполнение толщины наливного пола, не соответствующего минимальным параметрам от производителя.
4. Попадание капель масла в раствор, который не успел застыть.
5. Смесь некачественная использующаяся в работе.

Пузырей с легкостью можно избежать, если после заливки пройтись аэрационным валиком. Он устранит их и не позволит в последующем появляться дефектам на поверхности наливного пола. Но если уже трудности есть, с ними следует справляться.

Незначительное количество и размер кратеров можно устранить при помощи «закапывания» их раствором. Когда участки большие, то проще и выгоднее будет произвести заливку нового слоя стяжки. Если трескается наливной пол, или появляются другие дефекты, следует сразу же искать способы, чтобы избавиться от этого.

Технология удаления дефектов

Если стоит вопрос, как исправить если потрескался наливной пол, целесообразно обратиться за квалифицированной помощью к профессиональным строителям. Если решили справиться с задачей самостоятельно, работаем по следующей и инструкции.

Углубление и обеспыливание полости трещин

Заделка трещин

1. Если трещины в наливном полу имеют в ширину 0.5-1 см их придется расширить вдвое.
2. Далее вычищаем из образовавшегося углубления крупные фрагменты грязи и пыли.
3. Пылесосом выбираем мелкую пыль.
4. Внутренняя полость углубления обрабатывается грунтовкой.
5. Для заполнения трещин применяем смеси для полов типа Ceresit СТ 724, Плитонит Р3 или Глимс SL.
6. Смесь внедряется внутрь углубления и разравнивается.

О результатах заделки трещин можно с уверенностью судить только по прошествии 28 суток, когда материал полностью высохнет.

Замена бухтящих фрагментов наливного пола

1. Если отдельные фрагменты пола подвижны, их удаляем вплоть до участков стабильного и прочного покрытия.
2. После того как бухтящий фрагмент покрытия удален, проверяем качество бетонной основы под полом, так как, скорее всего, на ней есть разлом.
3. Если черновой пол также подвижен, удаляем ту часть стяжки, которая раскачивается.
4. Полученное углубление тщательно обеспыливаем и грунтуем.
5. После того как в образовавшейся выемке подсохла грунтовка, заливаем материал, идентичный составу использованного полимерного пола.

Конечный результат можно будет оценить по прошествии 28 дней.

Наливной пол с декоративным слоем

Если вы вдруг решили украсить свою квартиру 3D-полом, то в отличие от стандартных наливных полов есть несущественные отличия. Такие полы отличаются водостойкостью и хорошо подходят в ванные комнаты и душевые.

Далее разберем пошагово, как сделать пол с рисунком.

Инструменты и материалы потребуются эти же самые, что и при обычном черновом наливном полу. Дополнительно может понадобиться только баннерная ткань с рисунком и декоративные ракушки.

Наливной пол с 3D-эффектом делается также в три этапа.

1. Подготовительный этап;
2. работа с раствором;
3. непосредственная заливка пола.

Первые два не отличаются.

Особенностью будет только то, что при подготовке необходимо изначально выровнять поверхность. Это можно сделать при помощи грунтовых смесей и цементных составов.

Дополнительным этапом будет формирование декоративного слоя. В качестве рисунка используется баннерная ткань с изображением. Она разравнивается и приклеивается полимерным клеем к загрунтованной поверхности. Затем ждем полного просыхания (1-2 дня).

Для создания многоуровневого изображения можно использовать ракушки, песок, камушки и другие мелкие детали.

Следующим этапом будет создание финишного слоя. Добавить в раствор отвердитель, хорошо перемешать и вылить его на рисунок. Затем хорошо разгладить шпателем и оставить сохнуть. После полного просыхания процедуру повторяют (2-3 слоя).

Через 13-14 суток можно использовать пол по назначению.

Полимерный пол – ремонт с заменой стяжки (капитальный ремонт)

Если покрытие разрушается по причине низкого качества бетонного подложки, вызывает сомнения качество гидроизоляции, стяжку меняют на новую.

Условия ведения работ

Технология реализуется при t +5-25 градусов. Нормируется влажность воздуха – не выше 80%. При заливке полимерного пола недопустимо колебание температуры воздуха больше, чем на 4 градуса. В помещении исключаются сквозняки, но допускается проветривание.

Демонтаж

Снять полимерный пол можно специальными резцами или шпателями. Чтобы облегчить процесс, применяют термическую или химическую обработку. Акриловые, полиуретановые, эпоксидные покрытия без промежуточных цементных подложек снимают шлифовальными машинами, дисковыми скраперами.

В некоторых случаях целесообразно применить комбинированный подход. На первом этапе сошлифовывается верхняя поверхность, оставшаяся часть соскабливается шпателем. Для удаления полимеров вместе с бетоном применяют механические способы обработки – перфораторы, углошлифовальные машины. После демонтажа выполняют весь комплекс работ по устройству новой стяжки.

Подготовка основания

Бетонная стяжка отсекается от вертикальных поверхностей демпферной лентой. Если работы ведутся на первом этаже, дополнительно выполняется гидроизоляция от грунтовых вод. Работают по зрелому, сухому, прочному бетону. Марочная прочность стяжки не может быть ниже М200. Влажность поверхности должна находиться в пределах 4%.

Прочие подготовительные мероприятия:

• поры бетона должны быть открыты. Поверхность шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами либо дробе-, пескоструйной обработкой;
• шлам очищают скребками, основу подметают металлическими щетками.

Подготовка материалов

Для замешивания полимеров организуют отдельный участок. Он должен быть чистым, для чего на пол настилают двухслойную п/э пленку. При выходе в зону работ предусматривается смена обуви. Наличие пыли, грязи недопустимо, иначе готовое покрытие получит вздутия и отслоения, ремонт будет бессмысленным.

Для работы используют строительный миксер на низких оборотах. После приготовления инструмент сразу промывают

Принципы замешивания полимерных смесей:

• во избежание появления новых дефектов, необходимо следить, чтобы смешивался весь объем материалов;
• должна быть достигнута полностью однородная консистенция;
• после замеса полимер должен отстояться 2-3 минуты, чтобы вышел вовлеченный воздух;
• жизнеспособность – 20 минут;
• полиуретаны смешивают так: сначала до однородного состояния смешивают первый компонент А, затем при перемешивании вводится компонент Б. После смешивания в течение 3-4 минут можно ввести требуемое количество кварца.

Нанесение составов

Поверхность требует грунтования, непосредственно перед этим ее обеспыливают промышленными пылесосами. Полимерные грунты наносятся в 1-2 подхода с соблюдением послойной сушки. Для дополнительного выравнивания после высыхания слоя проводят шпатлевание.

Последующие операции:

• предварительно определяют конфигурацию заливки. Новые порции состыкуются с предыдущими в течение получаса. При необходимости площадь работ ограничивают малярной лентой;
• наливной полимерный пол выливают на основу полосами. Материал распределяется раклей до образования ровного, тонкого слоя;
• покрытие тщательно прокатывается игольчатым валиком и оставляется для полимеризации.

Полимерные составы довольно эластичны и не испытывают технологической усадки, но это не освобождает от нарезки температурно-усадочных швов. Швы устраивают так, чтобы они повторяли швы бетонной стяжки.

Демонтаж старого основания требуется далеко не всегда, — если в бетонной стяжке образовались трещины, их ремонтируют. Дефекты расшиваются на требуемую глубину, обеспыливаются, грунтуются, заливаются полимерным составом. По глубоким дефектам работают по методике инъектирования.

Полимерный слой удаляют до полного обнажения трещин. Под углом в 45 градусов в бетон засверливают отверстия, по направлению к дефекту, с шагом 30 см. В выемки герметично вводятся пакеры, подключается инъекционный насос. В полость вводят гидроизолирующий состав. После устранения проблемы, работы по ремонту продолжаются типичным образом.

Подготовительный шаг

Наливное покрытие можно заливать на деревянные, бетонные полы, цементную стяжку и даже на кафель. Основное требование — ровная поверхность. Вот как надо её подготовить:

Лучше всего использовать специальные смеси для выравнивания любых поверхностей.

Их называют стяжкой. Такие смеси можно приобрести в любом строительном магазине. Лучше выбрать универсальную смесь.

В каких пропорциях разводить смесь, смотрите в инструкции. Это будет являться основанием для нашего пола. При этом стяжка придаст жёсткость основанию и повысит теплоизоляцию.

Перед началом работы обеспечьте идеально ровную поверхность с помощью стяжки и грунтовки

После того, как стяжка будет сделана, можно приступить к грунтовке. Она нужна для того, чтобы при заливке наливных полов не было воздушных пузырьков, смесь лучше растекалась по поверхности, была хорошая сцепка основания с наливным полом. Если поверхность сухая, то следует наносить грунтовку в несколько слоёв, каждый последующий наносится не раньше, чем через 4 часа.

Используйте валик, кисти или распылитель. На последний слой грунтовки насыпают чуть-чуть песка, чтобы придать поверхности шероховатость для ещё большего сцепления с наливным полом. После полного высыхания (примерно через 24 часа) можно приступить к основному этапу.

Заливаем полимерную смесь на основание

На этом этапе обустраиваются непосредственно заливные полы в ванной комнате, фото которых вы можете посмотреть в Интернете.

В первую очередь необходимо приготовить раствор строго по инструкции, после чего тщательно размешать его до однородной консистенции

Далее заливается первый слой пола, тщательно разравнивается при помощи шпателя – на этом этапе важно правильно отрегулировать толщину первого слоя, а также своевременно удалить пузыри на поверхности при помощи игольчатого валика. Второй и последующей слои заливаются аналогично первому, каждый новый слой наливается только после высыхания предыдущего

Начинать пользоваться залитым полом можно уже через 6-12 часов после высыхания финишного слоя. В полной мере напольное покрытие может эксплуатироваться только через неделю – до этого времени надо быть более аккуратным. Теперь вы знаете, как сделать наливной пол в ванной своими руками – видео процесса, которые вы сможете в изобилии найти в Интернете, помогут вам наглядно понять, как именно надо обустраивать такой пол.

Некоторые напольные покрытия, такие как ламинат, линолеум,  плитка, требуют идеально ровного основания. С помощью обычной цементной стяжки  получить такое покрытие невероятно сложно, особенно если вы не профессионал.

Наилучшее решение в этом случае – заливка наливного пола своими руками, создающего безупречное основание под финишное покрытие. По сравнению с обустройством стяжки монтаж наливного пола может оказаться совсем несложным делом. Тем, кто не знает, как залить наливной пол своими руками, видео-уроки позволят подробно разобраться с тонкостями процесса.

Выравнивание участков стяжки

При демонтаже напольного покрытия могут обнаружиться неровности поверхности стяжки пола. Они могут быть вызваны как некачественным изготовлением стяжки, так и поверхностными повреждениями.

Для этого предварительно следует тщательно очистить бетонную поверхность и дважды обработать ее раствором соды. Смесь наносится валиком и разравнивается.

Инструмент и оборудование, необходимые для ремонта стяжки пола своими руками:

• перфоратор;
• болгарка;
• зубило;
• кувалда;
• валик малярный;
• кисть малярная;
• мастерок;
• шпатель;
• шприц строительный;
• дрель;
• шкурка наждачная.

Качество и долговечность напольных покрытий в значительной степени зависит от состояния стяжки. Своевременный и качественный ремонт стяжки своими руками позволит не волноваться за пол в квартире.

Заблуждения

Почти каждый незнакомый с этой темой человек услышав слово «эпоксидка» скажет, что она чрезвычайно вредна и пол из нее сделать равно самоубийству. Для того чтобы исключить все подозрения, перед описанием процедуры ремонта сделаем отступление и разъясним ситуацию. Смола содержит такие вредные вещества:

• Ангидрид – вызывает мучительную смерть от удушья, если концентрация вещества высокая.
• Гексаметилдиамин вызовет поражение вплоть до некроза, если попадет в глаза.
• Толуол – нарушит процессы кровообразования и вообще может убить.

Уже страшно, а еще ведь в составе таких смол есть эпихлоргидрин и полиэтилполиамин, которые если не убьют, то неприятности обеспечат точно. Так вот, все это – ерунда. Выделение в пределах пяти процентов этих веществ возможно только в процессе полимеризации раствора и только во время его нанесения. Как только поверхность полностью отвердеет процессы заканчиваются и мы получаем полностью безопасное даже для детей покрытие. Работать с составами нужно в защите, но, после их отвердевания беспокоиться будет не о чем. Вопрос закрыт.