Особенности производства
Все начинается с производства керамики. В основе – процесс обжига сырья, после его формовки. Керамогранит и керамическая плитка делаются так:
- Исходные компоненты измельчаются и дозируются, готовится шихта.
- Формируется сам облицовочный материал. Есть 3 вида формовки: литье, прессование, экструзия.
- Изделия сушатся, дабы из них вышла вся влага.
- В конце выполняется обжиг заготовок при высокой температуре. Для каждого материала она разная.
В зависимости от материала, перед обжигом на него может наноситься глазурь. Иногда ее наносят после обжига, поэтому продукция обжигается еще раз. Не зря на полках можно найти продукцию одного или двойного обжига.
Первое отличие у материалов – состав. Для керамики нужна красная и белая глина, а керамогранит делается из иллитовой и каолиновой глины. Обычная керамика имеет парообразующие добавки. Благодаря им масса материалов меньше. А вот керамогранит для стен или пола очень плотный и увесистый, так как подобных добавок в нем нет. Для него важнее в составе поверхностно активные вещества. Благодаря им снижается внутреннее трение в шихте. Это позволяет легче уплотнять ее во время формирования плитки.
Отличие технологии изготовления керамической плитки и керамогранита
Особенности и свойства керамогранита и керамической плитки обусловлены в первую очередь технологией изготовления материалов. Чтобы лучше понять характеристики и логику их применения, стоит немного подробнее ознакомиться с нюансами производства плитки обоих типов.
Производство керамической плитки
Для изготовления керамической плитки, используется сырье, в состав которого входят следующие компоненты:
#1. Глина. Для производства плитки используют огнеупорные или тугоплавкие сорта глины. При этом первый вариант предпочтительнее, поскольку позволяет получить более прочный материал.
#2. Кварцевый песок. Необходим для повышенной прочности и сохранения формы плиток после обжига.
#3. Фельдшпатовые составы – смесь минералов, алюмосиликатов натрия и калия. Обеспечивают сырью вязкость, достаточную для формования и повышения прочности материала под воздействием высоких температур.
При необходимости сырье дополняют различными добавками – пластификаторами, плавнями и парообразующими компонентами для быстрого выведения влаги.
В общих чертах производство керамической плитки осуществляется в несколько этапов:
- подготовка сырья, смешивание основных компонентов и добавок в нужных пропорциях;
- формование изделий, прессовка под давлением около 400 кг/см2;
- сушка спрессованных плиток;
- глазурирование плиток (для придания материалу нужного цвета);
- обжиг при температуре от 900 до 1300 градусов.
После завершения обработки плиток производится сортировка – оценивается равномерность обжига и толщина каждого изделия, проводится отбраковка неудавшихся элементов.
Существуют два цикла производства керамической плитки – с одним либо с двойным обжигом. Материал с двойным обжигом, также известный под названием бикоттура, дважды подвергается воздействию высоких температур – для создания основы и закрепления эмали. Такая плитка более хрупкая и пористая, а потому подходит только для отделки стен в помещениях.
Керамика, прошедшая один цикл обжига, но после прессования под усиленным давлением и на более высоких температурах (до 1200 градусов) называется монокоттура. Такая плитка более толстая и прочная, что позволяет использовать ее как для создания напольного покрытия, так и для внутренней и внешней отделки стен.
Производство керамогранита
Для производства керамогранита используют пресс-порошок, получаемый из шликера.
Именно так называют пластичную фарфоровую смесь, состоящую из следующих компонентов:
#1. Белая глина (каолин). Необходима для высокой вязкости, прочности и огнеупорности готовых изделий.
#2. Иллитовая глина (образования листовых силикатов). Сообщает большую пластичность в процессе формовки изделий, а в дальнейшем позволяет получить однородный материал с высокой механической устойчивостью.
#3. Полевой шпат. Обеспечивает устойчивость керамогранита к воздействию агрессивных химических веществ.
#4. Кварцевый песок. Необходим для износостойкости и твердости.
#5. Минеральные красители (вводятся в готовый пресс-порошок).
После того как достигнута абсолютная однородность сырья, изготовление керамогранита последовательно проходит через несколько стадий:
- формовка плиток с продолжительной прессовкой под высоким давлением (500 кг/см2) и активной сушкой;
- нанесение рисунка либо глазурование;
- обжиг изделий в печах при температуре не ниже 1200 градусов;
- полировка или шлифовка плиток (для отдельных видов керамогранита).
При точном соблюдении технологии керамогранит приобретает особую, невероятно прочную, гладкую и однородную структуру, без каких-либо инородных включений и внутренних пустот.
Сходство между производством керамической плитки и керамогранита очевидно. Однако пусть небольшая, но все же разница в компонентах для сырья и применение более высокого давления и температуры при изготовлении керамогранита сообщают еще больше отличий между материалами – речь о них пойдет ниже.
Китайская продукция
По отзывам в интернете лучше купить российскую плитку, чем китайский керамогранит. За последние 30 лет репутация изделий из Китая упала ниже некуда. Их часто называют «ширпотреб» или, прилично выражаясь, китайскими отходами. Однако, есть еще наши соотечественники, которые пользовались товарами высокого качества в 60-е годы прошлого столетия. Чтобы понять хорошо или плохо покупать китайские материалы, рассмотрим историю и менталитет жителей Поднебесной.
В Азии принято обращать внимание на мелочи. На производстве следует работать тщательно, не отступая от рецепта и технологии
Внимательно анализируются результаты. Поэтому восточная культура явила западной товары высочайшего качества, например, фарфор. Многовековой опыт работы с керамикой поражает воображение. Сегодня известна терракотовая армия в захоронении китайского императора. Около 9000 глиняных копий воинов и их лошадей прекрасно сохранились, а ведь их возраст насчитывает более 2200 лет.
Так почему китайские товары в России низкого качества? Оказывается, виноваты мы сами. В конце 20 века на стоимость обращали внимания больше, чем на качество, а китайцы чутко реагируют на спрос. Как только качество станет для россиян превыше всего, так появится и соответствующая продукция.
Плюсы и минусы материалов
Прежде всего оба материала отличаются способом производства, хотя их состав практически одинаковый. Керамогранит обжигается при очень высоких температурах, под большим давлением. За счёт давления в процессе использования не образуется трещин, деформаций, в отличие от плитки. Чтобы разобраться чем отличается плитка от керамогранита, нужно знать об их достоинствах.
Достоинства и недостатки керамогранита
Достоинства | Недостатки |
---|---|
Прочность, устойчивость к температурным броскам, долговечность | Холодное покрытие |
Выдерживает большие нагрузки | Нельзя утеплить облицованный пол |
Не деформируется | Скользкое покрытие при попадании влаги |
Устойчивость к влаге, материал невосприимчив к загрязнению | Дорогой материал |
Лёгкий уход | Тяжёлый |
Выбор цвета и структуры | Хрупкий при перевозке |
Лёгкая установка, однородность покрытия |
Плюсов получается больше, чем недостатков. Но, знать с чем можно столкнуться при покупке керамогранита необходимо.
Теперь о достоинствах и минусах плитки
Плюсы | Минусы |
---|---|
Устойчивость к влаге (возможность установки в ванных комнатах) | При эксплуатации возможно появление сколов и мелких трещинок |
Легко отмывается от любых загрязнений | Сложно укладывать (необходима ровная поверхность) |
В уходе можно использовать любые очищающие средства | Не сохраняет тепло |
Прочная | При укладке материал должен быть сухим, чтобы получилась ровное покрытие |
Экологический материал | |
Не проводит ток |
Из этих характеристик можно увидеть, чем отличается керамогранит от напольной плитки. Но, существуют и другие значительные различия этих материалов.
Есть ли отличия в процессе монтажа
Керамогранит значительно превосходит по габаритам керамику, поэтому при проведении облицовочных работ нужно учитывать данный факт.
Еще есть у него такая особенность: керамогранитная поверхность идеально повторяет любую фактуру.
Особенно он хорош в структурном исполнении деревянных поверхностей, что позволяет облицовывать влажные помещения без боязни возможной потери качества внешнего вида, чего не скажешь о кафеле.
В то же время, демократичная цена и огромный ассортимент расцветок делает обыкновенную керамику более востребованной. А в комплексе с простым монтажом и возможностью проведения самостоятельных работ ставит ее вне конкуренции.
Общие характеристики
Прессование под высоким давлением, особенности сырья и обжига придают плите керамогранита высокую плотность. Черепок практически не имеет пор, а объемный вес материала составляет около 2400 – 2600 кг/м3. Для сравнения: плотность большинства видов кафеля составляет 1600 – 2000 кг/м3.
Плотность мало что говорит о потребительских качествах материала. Более информативна способность изделий впитывать воду. Это свойство характеризует структурную плотность керамики. С ним тесно связаны важнейшие эксплуатационные параметры облицовки – прочность, износостойкость, морозостойкость.
Водопоглощение керамогранита не превышает 0,5% по массе. Некоторые производители заявляют этот параметр на уровне 0,1%, а у самых плотных образцов он доходит до 0,05%. Большинство видов керамической плитки имеет водопоглощение в диапазоне 3 – 10%.
Прочность
Понятие прочность применительно к керамической плитке определяют три параметра:
- прочность на изгиб;
- ударная прочность;
- поверхностная твердость.
По ГОСТ 6787-2001 керамические плиты для пола должны иметь прочность на изгиб минимум 25 МПа. Для настенной облицовки требование существенно ниже – 15 МПа. Предел прочности при изгибе керамогранита – 40—49 МПа. На практике это означает, что плитку грэс можно не опасаться сломать случайным нажатием при работе с ней
Как правило, эти изделия остаются целыми, даже если неосторожно наступить на оставленную не на месте плиту. Обычный же кафель при этом, скорее всего, треснет
Ударная прочность не нормируется техническими условиями производства плитки, поэтому трудно провести корректное численное сравнение по этому параметру. Но из практики известно, что плитка грес остается целой в ситуациях, когда кафель гарантированно разбивается. Стойкость к ударам особенно ценна для покрытия пола.
Твердость керамики принято измерять в баллах по шкале Мооса. Эта шкала опирается на десять минералов, выбранных в качестве эталонов. Один балл по этой шкале имеют тальк и графит. Десять – алмаз. Керамогранит на этой шкале располагается на одной ступени с кварцем – семь баллов. Его нельзя поцарапать ножом, стеклом, напильником. Кварц с трудом может оставить на нем след. Самые прочные образцы керамогранита достигают твердости топаза – восемь баллов.
Обычная керамика по шкале Мооса получает 4—6 баллов. По ГОСТу твердость облицовочной плитки вообще не нормируется, в нем есть лишь требование к глазурованной поверхности – не ниже 5 баллов по Моосу.
Различия в технологиях
Большое значение имеет выбор напольного покрытия в ванной комнате и на кухне. Именно для этих помещений был изобретён керамогранитный материал. Его изготовление можно сравнить с естественным процессом. Берут песок кварца, соединяют с глиной, минералами и отправляют на обжиг. Чтобы добиться желаемого оттенка, к смеси примешивают пигменты.
Износоустойчивость объясняется специальной технологией нанесения рисунка. Текстура рисунка наносится по всей толщине листа, а не тонким слоем. Керамогранитное покрытие выполняется в виде имитации гранита, камня, дерева, ткани. С лица поверхность производится матовой либо структурированной.
Для производства керамики проводится двойной обжиг. На первом этапе обрабатывается весь пласт, дальше накладывается покрытие на лицевую сторону.
Керамическая плитка – особенности
Кафель распространенный и популярный материал для облицовки поверхности. При изготовлении используются натуральные компоненты, такие как:
- Шпата.
- Глина.
- Кварцевый песок.
- Каолин.
Сырье перемалывается и в заданных пропорциях перемешивается в сухом виде. Готовую смесь запекают в специальных печах, чтобы сформировать керамическую плитку. Дополнительно наносится глазурь, эмаль и цветной рисунок.
В отличие от керамогранита кафель преимущественно кладется в помещениях с меньшей нагрузкой. Но есть некоторые типы кафеля, приспособленные к условиям, в которых эксплуатируется керамогранит. Как правило, подобный материал имеет повышенный класс прочности.
Хотя керамическая плитка представляет собой прочный и устойчивый к влаге материал, при этом ее структура сильно пористая и в некоторых ситуациях это сказывается отрицательно. Чтобы понять какие отличия керамической плитки от керамогранита, рассмотрим особенности последнего.
Выбор по потребительским качествам
Принятию конкретного решения о выборе материала будут помогать несколько вспомогательных факторов. При этом ориентируются на:
- тип помещения, где будет располагаться материал отделки;
- нагрузочный коэффициент;
- режим температуры;
- риск появления сколов, царапин и пр. механических дефектов;
- общее стилевое направление.
Отличие керамогранита кроется не только в его высоких технических и потребительских качествах, но в более дорогой цене. Отдать должное обыкновенной керамической облицовке стоит в том случае, когда нет особой нужды переплачивать за весь набор отличительных опций, которые есть у керамогранита. На крайний случай можно приобрести материал с повышенными критериями качества. Но тогда цена вопроса будет почти такой же, как и в ситуации со вторым видом облицовки.
Что выбрать?
Выбирая облицовку, нужно обращать внимание на отличие керамогранита от напольной плитки. Выбор зависит от помещения и места, в котором будет производиться укладка или облицовка
Так, керамогранит кладут в местах, соприкасающиеся с открытым пространством:
- открытые террасы;
- балконы;
- веранды.
Если нужно выбрать покрытие для кухни, ванной комнаты или прихожей, то лучше остановить выбор на плиточном варианте. Но, приобретая плитку в качестве напольного покрытия для ванной, необходимо учитывать такой нюанс, как попадание на поверхность грязи
Поэтому, обратите внимание на различные плиточные варианты.
Почему кафель часто называют «керамической плиткой» и путают с другими материалами?
Причина проста: кафель — самый популярный и распространенный материал. В России его использовали еще с советских времен, альтернатив фактически не было. В результате, когда на рынке появились другие материалы — котто, клинкер, метлахская плитка, возникла путаница. Если керамогранит еще худо-бедно известен, то с перечисленными выше материалами все плохо.
Путаница может привезти к неприятным последствиям и дополнительным тратам. Если вам нужен именно кафель (другой материал не подойдет из-за сферы применения), то указывайте именно его при покупке или выборе. Просто «керамикой» называют и котто, и клинкер, и керамогранит.
С другой стороны, если вы заказали «кафель» из красной глины или с гранитной крошкой в составе, вас могут не понять: керамогранит не покрывают глазурью, а кафель, как правило, изготавливают из серой глины и окрашивают.
Итак, перед вами — три понятия, которые не нужно путать. Это плитка — общее название отделочных материалов одного типа, керамика — название материалов из глины — и кафель — плитка из глины с глазурованной поверхностью.
Давайте разберемся, что лучше выбрать для облицовки стен и пола на кухне — керамогранит или плитку, где и как их лучше использовать и чем именно керамическая плитка отличается от керамогранита.
Разнообразие отделочных материалов для ремонта кухни сегодня настолько велико, что порой очень тяжело определиться и сделать окончательный выбор в пользу того или иного вида отделки. Особенно это касается керамогранита и керамической плитки, тем более что эти материалы практически не отличаются друг от друга по составляющим компонентам и техническим характеристикам. Но чтобы сделать правильный выбор, необходимо разбираться во всех отличиях и нюансах использования этих двух материалов.
Высокая прочность и крупный размер — два главных преимущества керамогранита перед плиткой
Кстати, недавно мы опубликовали подробный гид,
В нем вы найдете рекомендации профи, на что обратить внимание перед покупкой, обзор популярных производителей, советы по выбору плинтуса и затирки, нюансам укладки и многому другому
Как производят керамику
Ее производство начинается со смешивания ингредиентов. Песок, разные сорта глин, минералы перемешиваются, подаются в пресс, затем на обжиг. В зависимости от методики изготовления свойства изделий получаются разными. Бикоттура или пластина двойного обжига обладает низкой прочностью. Это объясняется технологией ее производства.
Заготовка прессуется, затем обжигается, покрывается глазурью, снова подается в печь. Полученная в результате облицовка пористая, что несколько снижает ее прочность, зато легкая. Таким способом производят только настенные модели. Для напольных элементов используют другую методику. Монокоттура обжигается только один раз. Сырье прессуется под большим, чем для бикоттуры, давлением.
Заготовки сразу покрываются глазурью, отправляются на обжиг. Получается облицовка с меньшим количеством пор. Она прочная, легко переносит значительные нагрузки. Укладывается на пол или на стены.
Отличительные черты керамики
- Влагостойкость. Возможна отделка санузлов, кухонь и т.д.
- Устойчивость к перепадам температур.
- Достаточная прочность.
- Долговечность. При условии соблюдения правил эксплуатации она служит десятки лет.
- Простота в уходе. Глазурованная поверхность не впитывает грязь, она легко удаляется с поверхности.
- Огнестойкость.
- Разнообразие фактур, цветов.
- Низкая цена.
Со временем изделия теряют яркость. Это происходит потому, что слой глазури на их поверхности постепенно истирается. При перевозке материала нужно быть осторожным, поскольку пластины хрупкие, при падении могут расколоться. Случается, наклеенная плитка трескается или даже разламывается, если на нее падает тяжелый предмет.
Керамогранит – особенности
В принципе керамогранит изготавливается из тех же материалов что и кафель. Отличие керамогранита от керамической плитки в том, что значительно изменяются пропорции используемых материалов. В качестве основного элемента выступает гранитная крошка. Все свои положительные характеристики изделие получает в процессе запекания.
В отличие от производства кафеля температура внутри печи намного выше. Как следствие все компоненты непросто запекаются, а спаиваются. Также подается большое давление. В результате увеличиваются водоотталкивающие свойства, и уменьшается пористость материала.
Преимущества керамогранита от керамической плитки:
- Прочность. Керамогранит выдерживает намного большую нагрузку. Даже вследствие механического воздействия образование на поверхности покрытия сколов, трещин, царапин и других дефектов очень низкая.
- Коэффициент водопоглощения. Керамогранит имеет минимальную пористость, как следствие он практически не пропускает влагу через свою структуру.
- Износостойкость. По прошествии многих лет, поверхность керамогранита практически не изменяет своего внешнего вида. Также она не покрывается царапинами и потертостями.
- Термичность. Это одна из основных особенностей керамогранита. Помимо того, что он морозостойкий, он еще и устойчив по отношению к огню. В случае возгорания помещения, это покрытие способно выдерживать высокую температуру.
- Химическая устойчивость. Керамогранитная плитка устойчива по отношению к различным химическим веществам, которые отличаются разной степенью агрессивности. На поверхности не остается абсолютно никаких следов от попадания кислот, щелочей, растворителей и других составов.
- Устойчивость к внешней среде. Если на поверхность облицованной поверхности продолжительное время воздействуют ультрафиолетовые лучи, то она не изменяется в цвете. Пыль, осадки и другие воздействия окружающей среды не оказывают негативного воздействия на материал.
Прочность
Понятие прочность применительно к керамической плитке определяют три параметра:
- прочность на изгиб;
- ударная прочность;
- поверхностная твердость.
По ГОСТ 6787-2001 керамические плиты для пола должны иметь прочность на изгиб минимум 25 МПа. Для настенной облицовки требование существенно ниже – 15 МПа. Предел прочности при изгибе керамогранита – 40—49 МПа. На практике это означает, что плитку грэс можно не опасаться сломать случайным нажатием при работе с ней
Как правило, эти изделия остаются целыми, даже если неосторожно наступить на оставленную не на месте плиту. Обычный же кафель при этом, скорее всего, треснет
Ударная прочность не нормируется техническими условиями производства плитки, поэтому трудно провести корректное численное сравнение по этому параметру. Но из практики известно, что плитка грес остается целой в ситуациях, когда кафель гарантированно разбивается. Стойкость к ударам особенно ценна для покрытия пола.
Твердость керамики принято измерять в баллах по шкале Мооса. Эта шкала опирается на десять минералов, выбранных в качестве эталонов. Один балл по этой шкале имеют тальк и графит. Десять – алмаз. Керамогранит на этой шкале располагается на одной ступени с кварцем – семь баллов. Его нельзя поцарапать ножом, стеклом, напильником. Кварц с трудом может оставить на нем след. Самые прочные образцы керамогранита достигают твердости топаза – восемь баллов.
Обычная керамика по шкале Мооса получает 4—6 баллов. По ГОСТу твердость облицовочной плитки вообще не нормируется, в нем есть лишь требование к глазурованной поверхности – не ниже 5 баллов по Моосу.
Керамический гранит
Этот необыкновенно крепкий, износостойкий и устойчивый к погодным условиям материал приобретает все большую популярность. Производство керамического гранита и керамической плитки очень похоже: и плитка, и керамогранит прессуются из смеси глин, песка и минералов, а затем обжигаются. Только плитка перед обжигом покрывается эмалью, а для изготовления керамогранита красящие пигменты добавляются в глиняную смесь и распределяются по всей толщине изделия. Кстати, появился керамогранит благодаря технологической ошибке в процессе изготовления плитки, когда в печи для обжига случайно задали более высокую температуру. Получившийся таким образом материал оказался гораздо менее пористым и более крепким, чем обычная плитка.
Керамогранит прессуется под более высоким давлением и запекается при температуре 1200-1300 градусов, что практически полностью имитирует процессы образования натурального камня в недрах земной коры. Получаемый таким образом материал обладает исключительной прочностью и очень низким водопоглощением, что придает ему такие полезные качества, как морозоустойчивость, жаропрочность, стойкость к перепадам температуры и атмосферным осадкам.
Так как керамогранит окрашен по всей толщине, он более долговечен и устойчив к истиранию: его цвет не выгорает, не тускнеет и не стирается со временем, как верхний глазурованный слой керамической плитки. Изначально керамогранит был матовым, однотонным и использовался только для облицовки общественных зданий. Но технологии развивались, и сейчас керамогранит превратился в красивый отделочный материал с богатым выбором фактур и оттенков. Существует несколько основных типов керамогранита, которые отличаются друг от друга по внешнему виду и свойствам поверхности.
Матовый неполированный керамогранит — самый первый и основной вариант этого отделочного материала, получаемый путем прессования и обжига. Прочный и долговечный, без глянцевого блеска и узоров, внешне он имитирует структуру натурального камня. Может использоваться на улице и внутри помещений, в самых сложных условиях и местах с высокой проходимостью.
Полированный керамогранит — очень красивый и дорогой материал, который требует специального ухода и бережного обращения. Его восхитительный зеркальный блеск создается специальной абразивной обработкой, в результате которой на поверхности изделия образуются микропоры, при попадании загрязнений в которые возникают трудновыводимые пятна — их невозможно удалить обычными средствами. Для чистки полированного керамогранита нельзя применять абразивные вещества и материалы, иначе на его сверкающей поверхности останутся царапины. После укладки и в процессе эксплуатации рекомендуется регулярно покрывать его блестящую поверхность специальными защитными мастиками.
Этот материал не рекомендуется для укладки на кухне, в столовой и в любых других помещениях, где высока вероятность его загрязнения маслами, жирами и веществами, содержащими яркие пигменты (например, от пролитого кофе, чая и т.д.). Из-за гладкой скользкой поверхности полированный керамогранит очень опасно укладывать в тех местах, где на пол регулярно попадает вода.
Глазурованный керамогранит. Его поверхность не полируют, а покрывают глазурью перед обжигом, как керамическую плитку. Такой керамогранит бывает матовым или глянцевым, украшается различными узорами, чаще всего имитирующими дерево, кожу, текстиль и т.д. Глазурованный керамогранит по своим характеристикам прочнее керамической плитки, а слой глазури отлично защищает его поверхность от загрязнений. Недостатком этого материала является то, что из-за повышенных нагрузок глазурь может со временем стираться.
Сатинированный керамогранит. Перед обжигом на него наносят слой специальных минеральных солей, придающих поверхности этого материала красивый мягкий блеск. Сатинированный керамогранит по своей прочности и высоким эксплуатационным характеристикам почти не уступает обычному неполированному керамограниту, а его внешний вид почти такой же нарядный, как у полированного керамогранита.
Структурированный (фактурный) керамогранит. В процессе производства его поверхности придают различные фактуры и рельефы. Несомненным плюсом такого материала, помимо высокой декоративности, является то, что он безопасен в эксплуатации за счет своей нескользкой текстуры.