Состав и соотношение
Коэффициент теплопроводности зависит от плотности полистиролбетона, но находится он всегда в диапазоне 0,055-0,145 Вт/м·К. Хорошие теплоизоляционные свойства обеспечиваются за счет гранул. Для изготовления блоков используется гранулированный или дробленный полистирол, полученный из плит пенопласта. Лучше всего, если размер находится в диапазоне 2-4 мм. Самыми прочными получаются варианты, замешанные на гранулах кубической формы.
Различается полистиролбетон по структуре – она может быть плотной, с мелкими и крупными порами. В домашних условиях в основном изготавливают первый тип материала, так как для его производства не требуется специальное оборудование.
Циклов морозостойкости у полистиролбетона меньше, чем у других бетонных изделий. Если сделать блоки самому, то максимально возможный показатель морозостойкости не будет превышать F25, а у заводских – F25-100. Но этот недостаток перекрывается низким коэффициент теплопроводности, устойчивостью к солнечному излучению, плесени и хорошей степенью адгезии.
Бывает следующих видов:
- теплоизоляционный – D150-200;
- теплоизоляционно-конструкционный – D250-350;
- конструкционно-теплоизоляционный – D400-600.
Для строительства стен потребуется марка не ниже D500, для менее нагружаемых конструкций, например, перегородок, достаточно D300-D400. Если блоки полистиролбетона будут применяться только в качестве теплоизоляционного слоя, то D200-D300. Также раствор отлично подходит для заливки пола на втором этаже дома. Тогда нагрузка на перекрытия будет меньше, чем при заливке стандартной бетонной стяжки. Каждый третий ряд кладки необходимо армировать, чтобы конструкция получилась максимально прочной.
Руководство приготовления по шагам
Перед тем как начать делать полистиролбетон своими руками, нужно точно рассчитать марку бетона. Так как именно от нее зависит максимальная нагрузка, которую он сможет выдержать. Блоки с минимальной прочностью используются только в теплоизоляционных целях, а с повышенной для строительства несущих конструкций.
Для их производства понадобится цементный порошок, полистирольные гранулы, поверхностно-активные добавки и вода. Пропорции компонентов напрямую зависят от назначения материала. Если нужна марка D200, то потребуется смешать все в следующем соотношении: 16 кг цементного порошка М400, 0,1 кг поверхностно-активных добавок и 9 л воды.
Чтобы получить D500, перемешиваются компоненты в другой пропорции: 4,1 кг цемента, 0,08 кг поверхностно-активных добавок и 15 л воды. Чем больше пропорция цемента в составе, тем выше его прочностные характеристики, но тем меньше теплоизоляционные свойства.
Наличие поверхностно-активных добавок обязательно, так как они способствуют равномерному распределению гранул по всему объему смеси и обволакиванию их цементом. Чтобы уменьшить расходы цемента и уплотнить раствор, в него можно всыпать песок, но не более 15% от всего объема цементного порошка. Если вместо ПАД применяется обычное моющее средство, то на 10 л воды достаточно 0,05 л.
В качестве поверхностно-активных добавок используется древесная обмыленная смола, моющее средство (для посуды, шампунь) или пластификаторы. Применяются в соотношении 2% от всего объема цементного порошка. Чем меньше цемента, тем больше их требуется вводить. Перед добавлением пластификаторов, следует изучить их инструкцию, так как некоторые из них необходимо заранее развести с водой, а другие сразу же засыпаются в раствор при замешивании. ПАД не только способствуют равномерному распределению цемента по смеси, но и снижает риск растрескивания материала.
Чтобы полистиролбетон получился наилучшего качества, необходимо соблюдать соотношения компонентов и последовательность их ввода. Если планируется изготавливать блоки, то сначала сооружаются формы. Сделать их можно из фанеры или досок. Если основание, на котором будут стоять формы, ровное, то необязательно обустраивать в них дно.
Пошаговая инструкция:
- В емкость или бетономешалку засыпается цемент и вода, после чего все перемешивается до однородной консистенции.
- В смесь всыпается просеянный песок.
- Добавляются гранулы полистирола, но не весь объем сразу, а лишь часть. Как только раствор перемешивается до однородного состояния, высыпают следующую часть гранул.
- Вливается поверхностно-активная добавка или моющее средство.
Если изготавливаются блоки в формах, то их оставляют застывать на 1-3 дня. Время схватывания зависит от температуры в помещении и влажности. После вытаскивания из форм оставляют набирать прочность на 2 недели, потом можно приступать к их кладке. Если полистиролбетон производится в зимнее время, то после заливки раствора в опалубку его нужно оставить минимум на неделю.
Полезные рекомендации
1. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, советуется закрыть ее отделочными материалами для защиты от внешних воздействий (атмосферных осадков, пыли), например, штукатуркой.
2. Добавляя воду при замешивании, следует учитывать, что смесь должна получиться не слишком жидкой и не сухой. Соотношение можно подобрать методом проб и ошибок на небольшом объеме. Если будет избыточное количество воды, то показатель прочности блоков ухудшится, а если недостаточное, то после высыхания в них появятся трещины.
3. Для замешивания рекомендуется приобретать только качественный полистирол и наполнители. Если использовать пластификатор неизвестной марки, то могут значительно ухудшиться показатели морозостойкости и устойчивости к влаге.
4. Для кладки используется специальный клеевой состав, но не цементно-песчаный раствор. Разводить его нужно только по указанному на нем руководству. Тогда швы получатся тонкими и вероятность появления мостиков холода снизится.
5. Чтобы проверить качество и правильность подобранного соотношения, советуется заранее изготовить несколько блоков и дождаться полного набора ими прочности. Качественный материал при распиливании не будет крошиться и разрушаться под тяжестью, а также выдержит постоянный нагрев в течение полутора часов.
https://youtube.com/watch?v=ymwTj3DkNlw
6. Главный недостаток – это высокая цена. Чаще всего производят блоки габаритами 60х30х38 см (длина, ширина, высота).
Что следует учитывать при работе с полистиролбетоном?
– Не рекомендуется работать с обычными саморезами, дюбелями и анкерами, т.к. они будут плохо держаться
в полистиролбетоне (из-за его пористой структуры). Необходимо использовать специальныевинтовые дюбели или химические анкера .
– Особое внимание нужно обратить на установку окон и дверей
в проемы. После неправильной установки окна и двери могут потерять свою устойчивость.
– Обязательно следуйте технологии производства
! Состав смеси должен соответствовать рецептуре и иметь необходимое количество гранул полистирола (диаметр гранул – более 2 мм). Купить пенопластовые шарики без проблем можно в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ.
– Не допускайте контакта блоков с ацетоном и бензином
– имеется большой риск повреждения. Источники
- https://obetone.com/steny-i-peregorodki/polistirolbeton-i-bloki/polistirolbeton-texnologiya.html
- https://ZnayBeton.ru/proizvodstvo/izbt/polistirolbeton-svoimi-rukami.html
- https://1beton.info/vidy/polistirolbeton-svoimi-rukami
- https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html
- https://zen.yandex.ru/media/id/5c06136121a59f041680d189/5cb9450064549d00b3dccce9
- https://building-ooo.ru/uncategorized/polistirolbeton-chto-eto-takoeosobennostistandartraznovidnostiizgotovlenie-polistirolbetona-v-domashnix-usloviyax/.html
- https://masterabetona.ru/operacii/532-proizvodstvo-polistirolbetona
Разновидности
В зависимости от назначения материал делится на блоки для основной кладки и для создания перегородок.
По размерам готовый полистиролбетон бывает таким:
- 588х300х188 мм, 588х380х300 мм – несущие блоки;
- 588х600х92 мм – перегородочные блоки;
- 380х300х1300 мм – блоки для перемычек.
Перемычки полистиролбетонные ППБ-270-III Под заказ выпускаются блоки и с менее востребованными габаритами в пределах 195-300 мм ширины, 288-598 мм длины, 88-298 мм высоты. Масса готового изделия варьируется от 5 до 30 кг.
По плотности и коэффициенту теплопроводности полистиролбетон подразделяется на несколько марок:
- D600 (600 кг/м³ и 0,145);
- D500 (500 кг/м³ и 0,125);
- D400 (400 кг/м³ и 0,105);
- D300 (300 кг/м³ и 0,085);
- D200 (200 кг/м³ и 0,065);
- D150 (150 кг/м³ и 0,055).
Согласно еще одной классификации, к конструкционным видам относится полистиролбетон марок D450-600, к конструкционно-теплоизоляционным — D350-450 и к теплоизоляционным — D150-350. Теплоизоляционные марки материала имеют прочность, соответствующую группе B2. Они подходят для утепления крыш, чердаков, каркасов зданий.
Стеновые панели марки D-500
Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон годится для формирования перемычек в дверных, оконных проемах и в качестве заполнителя для наружных стен. Конструкционный бетон применяют для замены обычных материалов в несущих стенах при проведении малоэтажной застройки.
Технология изготовления композиционного полистиролбетона своими руками
Итак, начинаем рассмотрение поэтапной методики собственноручного изготовления пенополистиролбетона.
Этап №1
Перед началом процесса самостоятельного создания полистиролбетона необходимо однозначно определиться с ведущим свойством будущего материала – прочность самой конструкции или же усиленная тепловая изоляция.
Этап №2
Кроме перечисленных ранее ингредиентов в состав можно ввести дополнительные компоненты – кварцевый песок или гранулированный полистирол. Их дозировка будет зависеть от желаемой плотности готовой смеси.
Особенность! При заполнении компонентов в бетономешалку можно дополнительно добавить (на вышеприведённую пропорцию) 213 мл чистого дёгтя, чтобы полученные изделия обладали большей водоотталкивающей способностью!
Этап №3
Когда процесс тщательного перемешивания будет выполнен, готовая смешанная масса разливается в специальные, заранее подготовленные, формы.
Подсказка! Матричные формы довольно просто изготовить из досок (можно старых). Их необходимо сколотить между собой гвоздями, а внутренние поверхности обработать машинным маслом!
Ценовая категория
В принципе, купить придется только сам полистирол (ПВГ – полистирол вспененный гранулированный) и сухой цемент. Обычно полистирол продается в мешках, а в комплект входит и сухая смесь, которая по пропорциям идет ровно на один мешок полистирола.
Цена за кубический метр полистирола:
| Размер (диаметр) гранул | Цена |
| 5-7 мм | 1300 руб. |
| 4-6 мм | 1800 руб. |
| 2-3 мм | 2800 руб. |
Чем меньше гранулы полистирола по размеру, тем больше цена за кубометр.
Если произвести все расчеты, то можно обнаружить, что производить полистиролбетон или полистиролбетонные блоки самостоятельно в разы выгоднее, чем покупать готовый материал. Тем более, что изготавливать материал своими руками не так уж и сложно.
Для сравнения приведем таблицу готовых пластблоков, которые предлагают строительные кампании:
| Размер блока (ДxШxВ) | Цена за 1 штуку |
| 588x138x300 мм | 106 руб. |
| 588x92x300 мм | 51 руб. |
| 588x300x380 мм | 282 руб. |
| 588x188x300 мм | 139 руб. |
После произведенных расчетов можно сравнить, какая конкретно будет экономия, если изготавливать полистиролбетонные блоки своими руками.
Свойства и назначение
В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.
Характеристики материала
Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.
Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.
Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:
- Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
- Негорючесть;
- Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
- Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
- Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
- Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
- Легкость обработки и отделки;
- Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.
Область применения
Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.
Таблица определения марки теплого бетона для использования в разных целях
В зависимости от цели, используют раствор по-разному:
- Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
- Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
- Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.
В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.
Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.
Особенности и свойства материала
Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:
Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.
- Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
- Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
- Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
- Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.
Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.
Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:
- Плотную;
- Поризованную;
- Крупнопоризованную.
Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.
Преимущества
Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:
- Экологически чист и безопасен;
- Не поддается горению;
- Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
- Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
- Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
- Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
- Универсален в использовании;
- Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.
Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.
Недостатки
Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:
- Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
- Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
- Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.
Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.
Область применения
Сфера применения блоков ПСБ будет зависеть от того, какова плотность материала:
Классическое строительство
– для возведения основных стен, а также перегородок используются конструкционные изделия. Можно различать обычные и армированные (т.е. усиленные блоки).
- Монолитное строительство (для тепловой изоляции). Материал используют и в виде блоков, и в жидком виде. Смесь готовят уже на объекте, а после используют для стяжки пола, для изоляции кровли, заливки перекрытия и заполнения каркаса. Ее еще используют для противопожарных покрытий.
- В качестве материала для отделки. Делают кладочные блоки с декоративной лицевой стороной, а также отделочные панели для украшения фасада дома.
- В качестве утепления (тоже для тепловой изоляции). выпускаются плиты с малой плотностью, теплоизоляционные.
- Для создания дымохода или вентиляционного канала.
Как видите, материал можно использовать не локально, а для строительства дома от и до.
Немного о качестве
Чтобы определить качество изделия, следует помнить:
- У любой качественной продукции есть сертификаты качества, в которых указаны все характеристики материала.
- Выбор марки изделия будет зависеть от разновидности конструкции (хозяйственная постройка или жилой дом). Стандартный размер обычного полистиролбетонного блока составляет 18.8*30*58.8 см, а большого 38*30*58.8 см.
- Прочный блок способе выдержать падение с высоты 4 метров, или же пережить 3-4 удара кувалдой.
- Гранулы на срезе материала будут четко выделяться, иметь одинаковый размер и размещены равномерно, прилегать друг к другу.
- Материал не должен иметь пустоты.
Теперь поговорим о строительстве.
Есть ли разница между полистиролбетоном и пенополистиролбетоном
Оба этих материала изготавливаются по одной технологии: из легких композитных растворов, состоящих из цемента, песка, воды и пластификаторов. Отличия заключаются только в дополнительных добавках.
В пенополистиролбетоне присутствует специальные ПВГ-гранулы различного размера, за счет чего морозостойкость готового продукта повышается. Исходя из этого, этот состав считается теплее обычного полистиролбетона, не содержащего в своем составе пены.
Полезно! В зависимости от диаметра фракций гранул пенополистирола, меняется плотность, устойчивость и теплопроводность готового материала.
Однако даже без специальных пенообразующих гранул, этот материал выгодно отличается от газобетонных и пенбетонных блоков и успешно используется в строительстве.
Методы производства
Хозяева загородных домов стараются сами выполнять все работы на площадке. Это один из способов уменьшения стоимости строительства и приобретения опыта работы. Для производства полистиролбетона своими руками потребуется небольшой набор:
- Крошка полистирола. От ее фракции будет зависеть прочность и способность к удержанию тепла.
- Цемент. От его марки будет зависеть прочность готового материала на изгиб или на сжатие.
- Кварцевый песок.
Необязательная добавка в смесь — это пластификатор. При его наличии полистиролбетон приобретает пластичность. Это позволяет ему сохранять целостность во время транспортировки, застывания, сушки и укладки.
Производство полистиролбетона
Как сделать полистиролбетон своими руками
Пенополистирол можно изготовить самому. При самостоятельном производстве создаются стройматериалы с необходимыми свойствами.
Перед началом производства рассчитываются необходимые пропорции сырья для придания готовому продукту необходимых характеристик. Классические элементы для изготовления:
- Цемент марки М400. При использовании продукта более высокой марки в смесь можно добавить песок, по объему не превышающий половину объема цемента.
- Наполнитель для бетона, пенополистирол объемом от 1 м3 можно приобрести в строительном магазине.
- Пластификатор. Можно использовать специальный материал, а можно заменить его жидким мылом. Специальный пластификатор добавляется в соответствии с инструкцией на упаковке, а моющее средство — в количестве 20 мл на 10 литров.
- Чтобы полистиролбетон приобрел свойства защиты от холода в его состав необходимо добавить СДО (вещество, вовлекающее воздух в массу).
Изготовление полистиролбетона
Чтобы создать качественную массу для изготовления полистиролбетона, необходимо использовать бетономешалку. В нее засыпается полистирол, после этого заливается растворенный в воде пластификатор или мыльный раствор. Когда вода равномерно распределится по массе, в барабан необходимо засыпать цемент и залить воду. После этого добавляется водововлекающая добавка. И масса перемешивается в течение 2–3 минут.
Укладка самодельного полистиролбетона
Минусы самодельных блоков
Полистиролбетон применяется аналогично цементному раствору или в форме готовых блоков. В первом случае материал можно использовать для утепления горизонтальных частей сооружения, а во втором можно создавать стены и другие конструкции. Наладить производство блоков можно при наличии форм необходимого размера и бетономешалки. Но самодельные стройматериалы будут иметь несколько недостатков:
- Скорость возведения конструкций значительно сокращается;
- Из-за отсутствия контроля при производстве никогда неизвестно, какими точно свойствами будут обладать блоки;
- Плотность самодельного полистиролбетона будет низкой.
- Блоки будут иметь неровные края, из-за чего увеличится расход кладочной смеси.
- Отсутствие контроля расхода разных видов сырья приведет к получению разных по качеству материалов.
Полистиролбетон, изготовленный своими руками, имеет свои плюсы и минусы. Его целесообразно использовать при возведении конструкций, не требующих большой прочности. Это малоэтажные дома, хозяйственные постройки, загоны для скота, гаражи.
Блоки полистиролбетона
Небольшой вес
Самый легкий строительный материал на сегодня – это пеноблок. Такое качество материала имеет огромное значение в утеплении и строительстве. Относительно тихая теплопроводность позволяет делать стены тоньше, чем в строительстве с другими материалами.
Например, если сравнивать пеноблок с кирпичом, шлакоблоком, то для 1м2 кирпичной стены потребуется 190шт. При весе каждого изделия в 5 кг, получается масса стены 950 кг. Для устройства такой же стены пеноблока потребуется 21кг пеноблока. Масса стены будет равняться 600кг.
Как определить вес изделия из бетона?
Если нужно определить массу пеноблока, а техники для измерения поблизости нет, то можно воспользоваться определенными действиями. Масса изделия из бетона зависит напрямую от значения плотности. Получается, узнаем плотность материала — высчитаем его массу. Если не учитывать влажность пенобетона, то плотность этого изделия будет приравниваться к массе его кубометра. Плотность бетонного изделия зависит от его состава: цемент, вода, песок. Все эти ингредиенты находятся в 1м3 пеноблока. Рассмотрим маркировку изделия. Например, в пеноблочном изделии с маркировкой D300, нам точно указывается, что 1м3 весит 300кг, D500 – 500кг.
Для вычисления веса бетона нужно умножить его плотность на его объем. Давайте рассчитаем на примере вес изделия с маркировкой 600х250х100. Для начала вычислим объем одного изделия для этого переведем размеры в метры и умножим наши величины 0,6х 0,25х 0,1. Получаем результат — 0,015м³. Вес определяем, умножив 0,015 *400. Масса нашего материала около 6кг. Такой расчет будет верным, если материал будет сухим, стоит учитывать, что изделие может, набрав в себя влагу, увеличиться до 20%. Например, если сухой блок марки D600 будет весить 22кг, то во влажном состоянии величина увеличится до 25кг. Если подсчитать по такому принципу самый стандартный вариант с маркировкой 600х300х200, то мы получим масса одного блока — 22кг, 600х250х50- 4 кг, 600х250х75- 7кг, 600х400х300 – 28 кг.
Такой расчет пригодится в случае, когда изделие будет нестандартным. Масса моделей со стандартными размерами уже высчитан производителем. Например:
- Д400 – масса материала 15 килограммов;
- Д700 — масса 27 килограммов;
- Д1200 – масса 47 килограммов.
Определить массу изделия можно по-другому, просто учитывая массу кубометра материала и количество пеноблоков, в него входящих. Иногда все же проще спросить о массе покупаемого материала у продавца или производителя, потому, что производство разное, масса может не совпадать, даже если правильно теоретически все обосновали.
У разных производителей масса блоков бывает разной, несмотря на одинаковые габариты.
Если будем рассматривать характеристику по плотности, то блоки бывают теплоизоляционными и конструктивными. В зависимости от марки материала будет меняться и масса изделия.
Например, если выяснить характеристику пеноблока с маркой D300, то в стеновом варианте масса одного блока размера 600х300х200 будет приближаться к 11кг, перегородочного с размером 100х300х600- 5кг.
Технические характеристики позволили пенобетону занять лидирующую позицию среди других материалов в строительстве. Пеноблочная конструкция стены позволяет сделать температуру в любом помещении комфортной. Дом из современного бетонного изделия удерживает тепло в зимний период, летом работает как кондиционер, не пропуская тепло в помещение.
Пенобетонные блоки отличаются высокой степенью теплоизоляции и прочности. В зависимости от плотности стройматериала, его используют как для классического возведения домов, так и для теплоизоляционных работ
Понимание того, сколько весит пеноблок, очень важно при проектировании дома, так как позволяет правильно рассчитать проектную массу стен и создаваемую ими нагрузку
Ингредиенты для приготовления
Для получения полистиролбетонных блоков требуется:
- портландцемент марки М400-500;
- промытый речной мелкозернистый кварцевый песок;
- чистая вода, лучше из-под магистрального водопровода;
- вспененные не связанные между собой гранулы пенополистирола или крупная крошка из размолотого пенопласта.
Исходные компоненты перемешиваются в мешалке и заливаются в предварительно смазанные изнутри формы (опалубку). Для смазки обычно используют эмульсию из солярки (керосина) и стеарина (парафина) в пропорции 15 : 1.
Масса, плотность и прочность блоков зависят от количества гранул пенополистирола, в соотношении с цементом от 3 до 8 от объема цемента. Пропорция цемента и песка — 1 : 3.
В жидкий состав для полистиролбетона во время перемешивания в пропорции 1-3% от объема могут быть введены пластифицирующие добавки, повышающие его удобоукладываемость, а также морозостойкость и водонепроницаемость (гидрофобизаторы).
