Что такое шаблон для кладки шлакоблоков, как сделать приспособление своими руками?

Как класть шлакоблок на фундамент самостоятельно

Кладка начинается с углов, ее нужно сделать максимально качественно, именно от того насколько хорошо будут выгнаны угли, и пойдет дальнейшая кладка шлакоблока. Для этого нужно использовать порядовку, ровный металлический прямоугольный уголок, так же может быть использован деревянный уголок, если нет в наличии первого.

Поначалу работа не отличается от кирпичной кладки, на угол по обе стороны кельмой накладывается раствор, слегка разравнивается, сверху под прямым углом ложатся два блока. Затем сверху на шлакоблоки ложиться раствор, укладывается третий блок, и так далее придерживаясь правила перевязки швов. После этого нужно проверить уровнем ровность стен, так же отвесом вертикали. В случае неровности, можно немного подбить по не получившимся местам кельмой, пока раствор не остыл, то не будет никакого труда выровнять их. Этим же способом нужно выгнать остальные угли.

Как класть первый ряд шлакоблока на фундамент видео

В шов нижних и верхних шлакоблоков вбиваются гвозди, затем между ними натягивается леска. Данный ориентир служит для кладки первого ряда блоков по всему периметру, плоскость каждого блока нужно проверять строительным уровнем. Все уложение блоки должны быть выложены в одной плоскости.

Очень часто последний блок в плоскости больше нужного, поэтому его нужно подпилить. Для этого можно использовать обычную пилу, шлакоблоки очень легко разрезаются, но при этом нужно использовать респиратор, потому что шлакоблок при разрезании выделяет много пилы.

После заполнения швов блоков раствором, убрав кельмой все излишки, нужно приступать к выгонке следующего ряда, как показано на фото выше.

Под прямым углом к положенному в первом ряду шлакоблоку, кладут второй ряд, затем третий используя правила перевязки. По получившимся образцу первого ряда, кладут второй, при этом контролируя правильность кладки блоков как в вертикальной плоскости так и в горизонтальной. Обрезанные блоки в кладке должны находиться на максимальном расстоянии друг от друга, для максимальной привязки, будут очень хорошо если они будут находиться в разных углах постройки.

Далее работа пойдет быстрее, горизонтали и вертикали можно проверять через каждых 3-5 уложенных блоков, в зависимости от вашего опыта.

Принцип работы

Для использования шаблона не нужно большого опыта. На уже уложенный ряд из блоков, выполненный идеально ровно, устанавливается конструкция. Из-за упоров, находящихся на ней, она не перемещается в сторону от стены.

Полость шаблона с помощью мастерка заполняют раствором и разравнивают. Нужно не забывать, что применяя шаблоны, контроль над качеством выполняемых работ исключать не следует. Ролик для блока своими руками? Кладку нужно постоянно проверять разметочными инструментами. Шаблон является лишь помощником в получении качественных швов и полностью полагаться на него не следует.

Самостоятельное изготовление шаблонов

При проведении строительства строительной компанией, шаблоны на площадку завозятся в наборе. Для самостоятельной укладки блоков, мастера в основном сами делают деревянные, пластиковые или фанерные конструкции нужной формы и размеров. От материала зависит срок эксплуатации изделия и способы крепления его частей.

Наиболее легкая сборка деревянных шаблонов. Используя в качестве упоров уголки из металла или бруски, соединяют их с конструкцией саморезами или болтами. Соединив направляющие с помощью винтов, можно сделать регулируемый шаблон.

Деревянные части, подверженные нагрузкам, покрывают лаком. По завершению работ шаблоны очищают от раствора и промывают.

Супер приспособление для кладки кирпича. Приспособление для кладки кирпича своими руками

Голыми руками кладку не сделать. Начинающему каменщику требуется приобрести много инструментов и приспособлений. А когда приспособление для кладки кирпича изготовлено своими руками, то это не только экономия средств, но и удобный помощник в работе.

Чаще всего используют кирпич для возведения стен зданий и внутренних перегородок. А для создания надёжной кладки, необходимо обладать определённым опытом работы и знаниями.

Для получения качественной кирпичной кладки, особенно если её делать впервые, необходимы вспомогательные инструменты. Они значительно ускоряют процесс, облегчают работу и позволяют добиться хорошего результата.

Неважно используете вы готовые инструменты или самостоятельно приготовленные приспособления, необходимо знать технологию их применения и методы создания. Чтобы облегчить человеческий труд по укладке кирпича, практикуемый с давних пор, люди придумали множество разных инструментов и приспособлений

Благодаря им улучшается качество кладки и уменьшаются сроки строительства кирпичных домов

Чтобы облегчить человеческий труд по укладке кирпича, практикуемый с давних пор, люди придумали множество разных инструментов и приспособлений. Благодаря им улучшается качество кладки и уменьшаются сроки строительства кирпичных домов.

Основные используемые инструменты, для кирпичной кладки своими руками.

Кельма – один из самых необходимых и распространённых инструментов. Можно сказать, что это продолжение руки каменщика.

Он позволяет с поверхности стен удалять лишнюю строительную смесь, затирает швы, выравнивает бетонный раствор. Имеет вид гладкой стальной лопатки.

Отвес при выполнении кирпичной кладки выполняет роль измерительного приспособления.

Которое проверяет правильность выполнение углов и вертикальность стен. Разновидность длины отвеса позволяет производить контроль вертикальности стен на несколько этажей.

На этапе подготовки к кладке используют шнур, позволяющий производить разбивку высоты кладки и контролировать горизонтальность выполнения кладки.

Шнур или причалка позволяют контролировать причаливание кирпича к горизонтально натянутой линии. Поэтому второе название инструмента – причальный шнур.

Несмотря на то что ковш-лопату используют для выполнения кладки кирпича и перемешивания строительного раствора.

Этот инструмент позволяет на камень наносить цементный раствор и особенно необходимо при использовании большого количества раствора.

К измерительным инструментам относят уровень, который позволяет контролировать горизонтальность плоскости и ровность стен.

Инструмент выглядит как прочный удлинённый корпус, в центре которого размещена ёмкость с пузырьками воздуха с незамерзающей жидкостью.

Положение пузырька воздуха определяет горизонтальность кладки. Если работа выполнена правильно, то при укладке уровня продольной стороной на кладку, строго посередине ёмкости должен оказаться воздушный пузырёк.

Расшивка позволяет декоративно оформлять, выравнивать и придавать форму швам. Используется для кладки облицовочного кирпича. Выбор размера и формы расшивки зависит от технологии выполняемой кладки.

Ровность лицевой кладки можно проконтролировать с помощью рейки для кирпичной кладки – правило.

Она позволяет контролировать ровность рядов с внешней стороны. Имеет вид гладкой ровной планки.

Молоток-кирочка устраняет погрешности, неточности, ошибки во время кладки, придаёт нужный размер камню, откалывает лишние части.

К первому кирпичному ряду крепится приспособление – порядовка. Благодаря ему можно произвести замеры рядов и камней по отношению друг к другу.

Если класть облицовочный кирпич своим руками, то с её помощью на внешней стороне кладки можно создавать разные узоры и рисунки.

С её помощью производят замер дверных, оконных проёмов и других конструктивных компонентов здания. Ещё её можно использовать для выравнивания кладки и фиксации шнура.

Специальный шаблон для кладки позволяет ускорить работу и повысить качество укладочных работ.

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже пенобетонных стен

При возведении стен из газобетона могут быть допущены такие ошибки, как:

1. Проведение кладочных работ в сырую погоду, а также при отрицательной температуре. Повышенная влажность и низкая температура воздуха способствуют разрушению кладки, делая ее некачественной.
2. Неправильное заполнение стыков и нанесение смеси. Если швы заполнены не до конца, это может привести к потере прочности кладки, а также к повышению величины теплопотерь.
3. Некачественное схватывание элементов вследствие плохо проведенных подготовительных работ. Если с поверхностей пеноблоков не удаляется строительный мусор или фундамент не очищается от пыли и грязи, не пропитывается грунтовкой для увеличения сил адгезии, то материал не будет иметь прочного сцепления, могут пойти трещины и, как следствие, кладка разрушится в скором времени.
4. Неправильная укладка пеноблоков по первому ярусу. В этом случае возникает вероятность перебора клеевого раствора при возведении последующих рядов, чтобы сооружение не смещалось по вертикали.
5. Недостаточность смещения пеноблоков относительно предыдущего яруса. Минимальный сдвиг элементов кладки должен составлять ¼ часть длины одного изделия. Наиболее подходящим должно быть смещение изделий на половину размера кирпича.
6. Сдвиг кладочных элементов по линии по истечении 20 минут после укладывания. Все поправки рекомендуется производить не позднее 15 минут после кладки, пока не схватился клеевой состав.
7. Неармированная кладка. При отсутствии усиления стены ее прочность снижается и конструкцию легко разрушить.

При укладке пеноблоков желательно проверять ровность линий по каждому ярусу. Армирование стен, оконных и дверных проемов необходимо выполнять вследствие будущей усадки фундамента здания, чтобы несущие стены не растрескались в скором времени.

Изготовление

Прежде всего, необходимо отметить, что данный вид материала имеет три основных вида:

1. Первый из них представлен цельным блоком;
2. Второй имеет пустоты, которые не превышают 30% всего объема;
3. Третий тип делается пустотелым на 40%.

Именно это необходимо учитывать, создавая станок для шлакоблоков своими руками.

Чертеж простейшего станка, предполагающего ручное вынимание изделия из формы

Форма

Для начала необходимо изготовить форму, которая и будет служить своеобразным шаблоном для будущих изделий.

• Прежде всего, нужно определиться с размерами одного блока. В стандартном варианте это 40х20х20, но при желании можно задавать собственные габариты.
• Обычно станок для изготовления шлакоблока своими руками предполагает определенную вибрацию, а значит, параметры формы по высоте нужно задавать на 5 см больше. В стандартном варианте это будет выглядеть, как 40х20х25.
• Форму лучше изготавливать из металла толщиной более 3 мм. При этом все сварные швы нужно располагать снаружи, чтобы они не влияли на поверхность конечного продукта.
• Далее нужно сделать специальные вставки, которые бы служили для организации полостей. При изготовлении блоков с 30% пустотой используют три цилиндра диаметром около 8 см, а для 40% полости две вставки в виде трапеции.
• Эти детали можно легко изготовить своими руками из любых подручных материалов, начиная от обрезков труб и заканчивая плотным пенополистиролом.

Простейшая форма на две единицы без внутренних вставок

Виброустановка

Для эффективного производства шлакоблоков необходимо подвергать залитую форму вибрации.

Тогда из нее можно будет извлечь остатки воздуха и равномерно распределить плотный материал по всему объему.

В данном устройстве проблему создания колебаний проще всего решать двумя способами. Первый из них предполагает реализацию этого момента за счет установки электрической катушки с металлическим сердечником внутри. Обычно цена такого механизма невелика и часто встречается в дверных звонках.

Принцип монтажа двигателя на корпус формы

Однако стоит отметить, что подобный механизм очень ненадежен и не может обеспечить длительной эксплуатации. Также он является очень энергоемким и требует постоянной подстройки.

Второй способ создания колебании заключается в установке электрического двигателя, на рабочий вал которого крепят планку со смещенным центром тяжести. При этом стоит отметить, что данное устройство требует регулировки, чтобы слишком большая вибрация не разбрызгивала смесь в форме.

Данная система включена практически во все чертежи станка для изготовления шлакоблоков своими руками, поскольку для ее реализации можно использовать двигатель даже от стиральной машины, а надежность подобного технического решения проверена годами практического применения.

Станок заводского производства с вибрационным механизмом индукционного типа

Установка эксцентрика на двигатель

Каркас и подъемное устройство

Обычно чертежи шлакоблочного станка своими руками изготовленного предполагают размещение формы с двигателем на подвижной станине, к которой прикреплен специальный подъемный механизм. Конструкций подобного устройства существует очень много. Это связанно с тем, что каждый мастер создает данный аппарат исходя из собственных предпочтений, рабочего пространства и условий.

При этом назначение подобной конструкции заключается в том, чтобы осуществлять потоковое изготовление шлакоблока для бизнеса и облегчить выемку конечного изделия из формы. Стоит отметить, что многие мастера изготавливают станок для шлакоблока своими руками состоящий только из многоячеечной формы и вибростола. Все вспомогательные операции они производят вручную.

Именно поэтому прежде чем изготавливать самодельный станок для шлакоблока своими руками необходимо тщательно изучить технический процесс производства и сопоставить его со своими возможностями, площадями и условиями. Это поможет принять правильное решение и выбрать соответствующую конструкцию.

Станок со специальным механизмом для извлечения изделия из формы, выполненный в виде передвижной тележки

Бетонные блоки с использованием вибропрессовочного станка

Соотношение класса и марки бетона.

Используя специальное оборудование, бетонные блоки получают более прочными и качественными. Возможно ли изготовление вибропрессовочного станка своими руками? Вполне.

Инструменты, которые необходимы для создания специального оборудования:

• болгарка для нарезки листов;
• сварочный аппарат;
• метр и мел (карандаш) для наметки;
• плоскогубцы;
• молоток.

Для изготовления матриц, в которые будет заливаться бетонная смесь, нужно брать листовой металл толщиной не более 3 мм. Станок необходимо оборудовать двигателем мощностью 100 Вт, кроме того, следует подготовить груз, который будет создавать дисбаланс и вибрацию.

Для того чтобы сделать такой станок, необходимо использовать листовую сталь. Из нее вырезаются заготовки:

• 2 штуки размером 400х250 мм;
• 2 штуки размером 200х250 мм;
• козырек 400х150 мм;
• ребра — 4 штуки размером 40х40 мм;
• прижим размером 39,5х19,5 мм.

Таблица размеров бетонных блоков ФБС.

После того как все заготовки сделаны, можно приступать к сборке основной матрицы. Для этого используются детали размером 400х200 мм и 200х250 мм

Очень важно, чтобы все сварочные швы были снаружи. В противном случае готовые бетонные блоки будут иметь закругленные углы

В результате будет получена матрица размером 400х200х250. Чтобы сделать пустоты внутри шлакоблока, нужно использовать трубу диаметром 80 мм. Длина заготовок не должна быть больше 250 мм.

После того как основная матрица готова, необходимо внутри нее установить заготовки труб

Очень важно контролировать их расстояние друг от друга и от стенок. Все размеры должны быть идентичными

Для того чтобы трубы соединить между собой и придать им дополнительную прочность, следует использовать подготовленные ребра жесткости размером 40х40 мм. Такая конструкция приваривается к матрице.

К заключительному этапу можно отнести установку вибратора, он крепится к самой длинной стороне матрицы. Для его закрепления используются болты. После того как болты затянуты, их для дополнительной прочности приваривают сваркой. Чтобы защитить мотор от воды и загрязнения строительным раствором, сверху приваривается защитный козырек. На краю козырька приваривается ножка, которая придаст дополнительной прочности. Для удобства к матрицам привариваются ручки.

Применяемые материалы

Рубанок для газобетона изготавливается на основе доступных материалов:

• доски, шириной 10-15 см и длиной, соответствующей размерам изделия;
• толстой фанеры или доски, применяемой для изготовления рукоятки;
• шурупов, размеры которых позволяют надежно зафиксировать ручку;
• твердосплавных пилок, являющихся режущим элементом устройства;
• клея, позволяющего надежно приклеить к древесине металл.

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы

Понадобится также наждачная бумага, применяемая для закругления кромок и шлифовки поверхность изделия.

Как правильно класть шлакоблоки?

Шлакоблоки – это одни из актуальных строительных материалов. Они пользуются популярностью из-за доступной цены, легкости кладки и неплохих технических характеристик. Возвести из него стены можно своими руками без помощи профессиональных мастеров. Но перед этим обязательно нужно изучить технологию кладки, узнать о ее подводных камнях.

Особенности выбора шлакоблока и возведения стен

Шлакоблок производят из цемента, песка, воды и наполнителей: доменный шлак, перлит, керамзитовая крошка и др. От состава и количества последних зависит прочность, морозостойкость, пористость материала. Перед покупкой нужно уточнить наличие сертификата качества, чтобы исключить наличие опасной концентрации токсических веществ. Рискованно приобретать изделия, созданные в кустарных условиях, хотя стоят они чуть дешевле, чем заводские. Но без профессионального оборудования и знаний правильной технологии производства создать продукт, соответствующий техническим характеристикам ГОСТа, невозможно.

Алгоритм кладки шлакоблоков

Кроме положительных свойств шлакоблок имеет некоторые отрицательные особенности. Прежде всего нужно помнить о его высокой гигроскопичности (способности впитывать влагу) и ограждать его от сырости. Кроме того, блоки не смогут выдержать очень тяжелую нагрузку при железобетонном перекрытии, в этом случае обязателен монолитный армированный пояс. Но класть их своими руками без посторонней помощи или наемных рабочих вполне реально.

После нанесения на фундамент выравнивающего цементного слоя, его необходимо хорошо защитить от воды, использовав гидроизоляционный материал, например, рубероид. Его концы соединяют с нахлестом не меньше, чем 150 мм.

Возведение стен делают следующим образом:

1. Первый шаг – закладка углов. Блоки в первом ряду кладут на цементный раствор с пластифицирующей добавкой толщиной 10-15 мм. Его наносят на всю поверхность изделия. Если она вертикальная, то движение кельмой вверх должно производиться без отрыва от блока. Уровень изделия контролируют с помощью нивелира, а положение – с помощью строительного уровня. Вес шлакоблока в зависимости от размеров и структуры (монолитный, пустотелый) колеблется от 10 до 28 кг.
2. Между угловыми блоками натягивают шнур, и начинают возведение стен. Если расстояние между ними превышает 10 м по центру ряд,а нужно разместить дополнительный блок и закрепить на нем шнур так, чтобы он не провисал.
3. После укладки первого ряда нужно подождать 1-2 часа и только после этого начинать работу дальше. Очередные ряды наружных углов кладут с обязательной перевязкой (глубина не менее 10 см). Также она используется для связки несущих внутренних стен с наружной. Заполнять раствором полости изделия во время кладки из шлакоблока не нужно, это только ухудшит теплоизоляционные свойства материала.
4. После каждого 3-4 ряда обязательно проводят армирование. Для этого используют железные прутья, сетку. Все этапы кладки можно осуществить своими руками.
5. В местах, где будет перегородка, в шов вкладывают гибкую связь-анкер из стали. Один конец монтируется в несущую стену, а второй – в шов перегородки. Их нужно фиксировать на каждом втором ряде несущей стены.

Многие на этапе выбора стройматериала для дома сомневаются, что лучше: пеноблоки или шлакоблоки? У каждого есть свои преимущества и недостатки, у них разная цена, отличаются технические характеристики. Ориентироваться нужно на тип и цели помещения, требования к нему, конструкцию стен.

Фото: дом из шлакоблоков

Внутреннюю поверхность стен нужно качественно гидроизолировать паронепроницаемой штукатуркой, утеплить (фольгой, пенополистиролом), а потом сделать монтаж гипсокартона, клеить обои, красить и т.д. Для наружной отделки подходит облицовочный кирпич, штукатурка с последующей покраской, сайдинг. Воздушную прослойку обязательно заполняют утеплителем: пенопласт, пенополистирол, минеральная вата.

Прочность кладки своими руками зависит не только от соблюдения ее технологии, но и от технических характеристик шлакоблока, качества раствора. Если соблюдать все правила, дом из шлакоблока прослужит владельцу многие годы.

Преимущества шаблона

К ним относится:

• применение шаблонов при укладке блоков, позволяет устанавливать их на слой из раствора одной толщины без всяких излишков, что облегчает работу и делает ее более производительной. Помимо всего заметно снижается расход раствора. Возможно, с достаточной точностью сделать расчет нужного его количества;
• шаблоны используются как для облицовочных работ, так и для укладки основного каркаса здания;
• даже неопытному мастеру такая конструкция поможет получить кладку хорошего качества, с блоками, уложенными на одном расстоянии, строго по горизонтали и вертикали;
• невысокая стоимость шаблонов доступна всем, кто пожелает их приобрести.

Поэтому начинающим мастерам или людям, самостоятельно решившим сделать кладку, эта конструкция будет незаменима.

Самодельное устройство для получения ровной кладки

Для улучшения качества кладочных работ и их ускорения можно сделать специальный шаблон для кладки

Для улучшения качества кладочных работ и их ускорения можно сделать специальный шаблон для кладки. Внешне это изделие напоминает широкий контейнер без днища. С помощью этого приспособления можно легко наносить идеально ровный слой раствора. В итоге сам процесс выполнения кладки будет намного легче.

От ровности нанесения раствора зависят следующие характеристики кладки:

1. Если выкладывать камень на очень тонкий слой раствора, то сцепление кирпичей будет недостаточно прочным.
2. Слишком толстый слой кладочного раствора приведёт к его перерасходу и получению некрасивой неровной кладки.
3. Если раствор наносить неровным слоем, то внешняя сторона кладки будет выглядеть неряшливо из-за кривых рядов.

Избежать всех этих недостатков неправильного нанесения раствора можно с помощью шаблона.  Внешне это не просто контейнер без дна, а изделие с ограничениями по бокам, которые позволяют ему прочно удерживаться на стене. Габариты шаблона могут быть самыми разными и зависят от выполняемой кладки и используемых камней.

В удлинённое отверстие в центральной части приспособления можно выкладывать раствор

Шаблон укладывается сверху на ряд кирпичей. В удлинённое отверстие в центральной части приспособления можно выкладывать раствор. В итоге благодаря ограничительным частям шаблона слой раствора выходит идеально ровным по ширине и высоте. Более того высота шва будет строго такой, как задано размерами шаблона. После заполнения ниши раствором шаблон можно передвигать на новое место.

Шаблон позволяет заменить сразу два используемых инструмента при выполнении кладочного раствора – это строительный уровень и шнур. При этом при строительстве одного здания может использоваться несколько видов шаблонов:

1. При выполнении основных стен здания используются шаблоны с заданными основными параметрами стен.
2. Для выполнения облицовочного кирпичного слоя применяется другой шаблон с параметрами облицовочного камня.

Изготовление шаблона

Такое приспособление для быстрой кладки кирпича несложно сделать своими руками

Такое приспособление для быстрой кладки кирпича несложно сделать своими руками. Кончено, можно купить готовое изделие в магазине. Обычно на нём вы можете отрегулировать все размеры (высоту шва и его ширину). Но если вы хотите сэкономить, то шаблон можно сделать самостоятельно.

Для начала вам нужно определиться с основными геометрическими размерами кладочного шва (шириной и высотой). Здесь очень многое зависит от используемого камня. В зависимости от технологии кладки и используемого материала определяются габариты ниши шаблона.

Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• пластмассовый ящик подходящего размера или лист ДСП (фанеры) и рейки подходящей толщины;
• карандаш, уровень и линейка;
• дрель (ручная или электрическая);
• крепёжные элементы (шурупы, гайки, винты);
• стальные уголки;
• шуруповёрт;
• отвёртка;
• молоток.

Если вам удалось найти пластмассовый ящик подходящего размера, то шаблон намного проще сделать именно из него

Более того пластмасса достаточно прочная и лёгкая, что немаловажно при выполнении кладочных работ. Если ящика вы не нашли, то можно сконструировать конструкцию нужного размера из листов ДСП или фанеры и реек

Для начала вам нужно изготовить обычный ящик без днища чуть больше ширины кирпичной кладки.

Вся конструкция включает в себя следующие составляющие части:

1. Рамка с двумя продольными деревянными сторонами. Расстояние между этими деревянными планками должно быть равно толщине стены. Благодаря выступающим нижним частям планок удобно выравнивать камни при укладке, поскольку эти планки заходят на нижний ряд. Благодаря этому намного проще сохранять вертикальность стены без отвеса и уровня.
2. Ручки для переноски. Рукоятки облегчают использование инструмента.
3. Поперечины. Обычно они делаются из полосовой стали. Этот элемент позволяет контролировать линейность кладки.

Второе название такого шаблона – дозатор, поскольку с его помощью можно точно дозировать количество наносимого раствора

Второе название такого шаблона – дозатор, поскольку с его помощью можно точно дозировать количество наносимого раствора. Выше мы описали устройство и принцип использования горизонтального дозатора. Он подходит для выполнения горизонтального шва.

Для формовки правильного и ровного вертикального шва используется вертикальный дозатор. Принцип использования торцевого дозатора аналогичный применению горизонтального шаблона. Единственное отличие состоит в том, что из-за небольшого количества раствора наносится он при помощи ручного мастерка.

Подготовка фундамента для кладки шлакоблока

Перед началом кладки следует очистить поверхность фундамента от лишнего мусора и пыли. Максимально сбить и устранить имеющиеся неровности, на тех участках фундамента, где будет выполнятся кладка. Это можно сделать киркой, молотком, специальным шпателем. Затем хорошо вымести весь мусор и пыль с поверхности фундамента.

Гидроизоляция фундамента.

Если Ваш фундамент не был гидроизолирован. То места для кладки нужно покрыть мастикой или слоем гидроизоляционного материала. Это уберегает шлакоблок от лишнего набора влажности, снизу.

• Высота и ширина фундамента. В идеале, ширина фундамента по которому будет выполнятся кладка шлакоблока должна быть на 40 см шире ширины самой стены. А высота фундамента под стену из шлакоблока должна быть не менее 70 см от уровня грунта. Такая высота необходима для того что бы шлакоблок, который хорошо впитывает влагу, как можно выше находился от грунта. На практике такие пропорции зачастую не соблюдаются. Если фасад здания из шлакоблока будет дополнительно защищаться от внешней среды, то близость к грунту, вреда шлакоблоку не причинит, или он будет незначителен.
• Обеспечьте свободный доступ к местам кладки шлакоблока. Доступ к периметру кладки должен быть свободным как изнутри, так и с наружи фундамента. Это облегчит поднос шлакоблока, раствора к местам кладки, облегчит работы с кладкой с обеих сторон стены.

  гидроизоляция фундамента перед кладкой