Основные достоинства
Среди преимуществ клееного бруса, размеры которого мы рассмотрим далее в статье, можно отметить:
- Наличие высоких теплоизоляционных свойств и низкой теплопроводности, что позволяет при возведении зданий не использовать дополнительный слой теплоизоляционного материала, благодаря чему можно существенно сэкономить средства на утеплении.
- Это экологически чистый строительный материал, поскольку для его производства используют только качественные клеевые составы. Клееный брус способен поддерживать в помещении оптимальную влажность воздуха и имеет превосходные антисептические свойства.
- Здания, возведенные из этого пиломатериала, имеют длительный срок службы.
- Строение долгие годы сохраняет геометрическую форму и практически не дает усадки.
- Благодаря обработке специальными материалами, клееный брус отличается повышенной огнестойкостью.
- Прочность и сейсмостойкость позволяют использовать этот пиломатериал для возведения домов практически на всей территории России.
Клееный брус – материал, отвечающий всем требованиям экологичности
Экологичность бруса, то есть его безвредность для окружающей среды в целом и человека в частности, зависит от двух параметров:
- качество составов, применяющихся для склеивания ламелей;
- качество пропиток, используемых для защиты древесины от внешнего воздействия.
В экологичности древесины никто не усомнится, а вот в подборе средств для ее обработки следует быть разборчивым, чтобы не свести на нет главный козырь материала – его натуральность. Клеи для древесины, отвечающие все параметрам экологичности, появились в Европе только в 2007г. До этого времени использовались составы на основе формальдегидов, отличающиеся высокими показателями токсичности.
В России и сейчас применяется высокочастотная склейка с помощью MUF клеев, насыщенных формальдегидами. Хотя технология склеивания и не требует обязательной сертификации, использовать козырь «экологичность» можно только при производстве бруса на основе сертифицированных клеевых составов, с отсутствием/минимальным уровнем формальдегидных испарений.
Наиболее «безвредными» считаются EPI клеи, но согласно СНИПу II-25-80 и его актуализированной версии СП 64.13330.2011, такие составы разрешены только для конструкций 3-го класса ответственности, а в Европе их и вовсе не используются для изготовления стенового бруса.
С перечнем клеевых материалов, которые прошли сертификацию по европейским нормам, можно ознакомиться на официальном сайте немецкого Otto-Graf-Institut (FMPA) – список обновляется ежегодно.
Но следует учесть, что по действующим российским нормам, применение популярных в Европе полиуретановых клеев (PUR КМ) не разрешено использовать в производстве деревянных конструкций.
Впрочем, в Европе сертифицирован и ряд меламиновых клеев, которые прошли испытание на прочность, и относятся к паро- и газопроницаемым составам. Затвердевшая под прессом клеевая масса считается безопасной в плане экологичности. А вот насколько правильным было ее применение и насколько полным процесс полимеризации – остается на совести производителя.
Какой бывает брус по уровню влажности
Брус естественной влажности
Это самый дешевый вариант — дерево поставляется на строительную площадку сразу после обработки. Брус естественной влажности может быть ровным или профилированным, но после усадки в нем все равно появляются трещины и щели.
Все виды домов из бруса проходят процесс усадки, но дерево естественной влажности деформируется сильнее остальных. Материал ведет себя непредсказуемо: изгибается, скручивается, трескается, неравномерно усаживается, меняет линейный размер. Владельцу предстоит заделать щели, трещины, утеплить стены и заняться финальным оформлением не раньше, чем через год после сборки.
Брус камерной сушки
Материал доводится до нужной влажности (обычно 8-14 %) в специальных сушильных камерах, затем обрабатывается и собирается в сухом состоянии. Усадка такого дерева близка к параметрам клееного бруса, если только древесина не намокнет при строительстве.
Главная проблема камерной сушки бруса толщиной более 100 мм — трещины. Для сохранения поверхности приходится увеличивать время нахождения в камере. Стандартная обработка тонкой древесины — 10-12 дней. Качественная сушка бруса 150-200 мм продолжается до нескольких недель и даже месяцев. Попытки увеличить температуру и ускорить процесс приводят к неравномерному просушиванию — влажный центр разрывает сухую внешнюю часть.
Дополнительное время на сушку и большое количество отбраковки (часть деталей трескается) удорожает материал. Требуется защита древесины от влаги до момента покрытия, зато стены деформируются гораздо меньше и после усадки не требуется ремонт. Если выбирать брус из массива, то камерная сушка гораздо лучше материала естественной влажности. Именно из досок камерной сушки производится качественный клееный брус.
| Естественная влажность | Камерная сушка | |
| Время усадки | Интенсивная — 3-4 месяца Постепенная — до 12 месяцев | До 3 месяцев |
| Процент усадки | 8-12 % | До 3-4 % |
На практике производители часто используют «подсушенный» брус, то есть материал проводит в камере положенные 10 дней в нормальном режиме. Получается заготовка с сухой поверхностью и влажной сердцевиной, которая хорошо обрабатывается на станках. Такие деревянные брусовые дома быстрее принимают постоянную форму, но никакой защиты от деформации и трещин нет.
Как правильно выбрать гостиную
Прежде чем начать приобретать наполнение комнаты (мебель), важно тщательно распланировать весь интерьер в мельчайших деталях. Этот процесс занимает много времени и сил, особенно у не профессионалов, по этому, чтобы избавиться от хлопот, лучше обратиться в дизайнерскую компанию.
Первым этапом планирования будет определение функциональных возможностей помещения. Для этого необходимо начертить на бумаге подробный план комнаты с учетом всех оконных и дверных проемов, ниш, эркеров и подобных элементов.Затем определить назначение гостиной: будет ли она просто зоной отдыха, рабочим кабинетом или помещением для проведения праздников.
От этого пункта напрямую зависит наполнение помещения, например для кабинета понадобится компьютерный стол или многофункциональное бюро, удобное кресло и несколько стеллажей для книг и документов.Также довольно популярным в дизайне гостиной, является зонирование пространства.
Чаще всего этот прием осуществляется путем контрастного окрашивания стен в цвета, кардинально отличающиеся друг от друга, или свето-разделением. Стоит отметить, что этот прием часто используют в оформлении малогабаритных помещений.
Плюсы и минусы профилированного бруса
Основные преимущества
Профилированный брус имеет множество преимуществ в сравнении с другими материалами:
- привлекательный внешний вид (дома из него не требуют дополнительной отделки);
- экологически чистый;
- низкая теплопроводность, позволяет снизить расходы на обогрев дома;
- нет необходимости в герметизации стен, так как венцы плотно прилегают друг к другу;
- высокая прочность;
- обработан средствами против грибков, плесени и возгорания;
- удерживает первоначальные габариты;
- простота сборки;
- быстрый монтаж;
- длительный срок службы;
- не растрескивается;
- после сборки сруба из просушенного профилированного бруса происходит незначительная усадка дома;
- дом легче, чем из других материалов, поэтому не требует массивного основания. Может устанавливаться на столбчатом или ленточном фундаменте.
Профилированный брус — недостатки
Профилированный брус имеет несколько минусов:
- Частый брак при производстве.
- Нередко встречаются дефекты профиля.
- Не всегда достаточно просушен, вследствие чего увеличивается срок усадки.
- Высокая горючесть. Требует соблюдения противопожарных норм, нуждается в специальной обработке.
- Необходимость в дополнительном утеплении. Она возникает, когда толщина — не соответствует климатическим условиям или не соблюдается технология строительства.
- Древесина со временем темнеет.
- После завершения стройки сложно изменить планировку помещений.
Виды профилированного бруса
Классификация проводится по следующим характеристикам:
- вид лицевой стороны;
- размеры;
- тип профиля;
- тип сушки;
- структура.
Вид лицевой стороны
Она может быть:
- Прямолинейной. Наиболее востребованным считается брус с прямыми боковинами. Эта форма удобна для последующей отделки стен, она наиболее дешевая.
Прямолинейный профилированный брус
2. D-образной. Наружная сторона имеет выгнутую форму, как у оцилиндрованного бревна, внутренняя — прямолинейную. Дом из такого пиломатериала, не предполагает дополнительной внешней отделки.
«Д» образный профилированный брус
3. О-образной. Самый дорогой вид. При таком профиле можно не делать облицовку ни внутри ни снаружи дома.
о-образный клееный профилированный брус
Профилированный брус — размеры
Обычно толщина бруса для внешних стен — от 100 до 200 мм.
Наиболее распространенные размеры (мм): 100х100, 150х150 и 150х200.
Для домов, строящихся по индивидуальным проектам, производители выпускают продукцию с размерами, соответствующими особенностям конкретного сооружения.
От толщины материала зависит область использования. Брус на 100 мм применяется для легких построек (беседки, дачи) или внутренних перегородок. Толщина в 150 мм подходит для жилых домов, а 200 мм применяются для строительства дорогих коттеджей.
Тип профиля
Профилированный брус выпускается со следующими типами профилей:
- Одношиповый. Наличие одного гребня исключает вероятность скопления воды в месте соединения. Характерен для материалов естественной сушки.
- Двойной (двухшиповый). Этот тип обеспечивает более надежную фиксацию. Благодаря двум шипам увеличивается теплоизоляция.
- Множественный (гребенка). В этом типе бывает от 3 до 8 шипов. В сравнении с другими видами гребенка обеспечивает наиболее надежное крепление, максимальную теплоизоляцию.
- Скошенные фаски. Этот тип представляет собой одну из разновидностей двойных профилей. Из-за скошенных фасок в месте крепления скапливается меньше воды, облегчается конопатка стен.
- Финский (скандинавский) тип, у которого два гребня со скошенными фасками, расположенны на большом расстоянии друг от друга.
Тип профиля профилированного бруса При этом профилированный брус может быть как клееным, так и обычным.
Тип сушки бруса
Выделяют материалы:
- естественной сушки;
- брус профилированный камерной сушки.
Содержание влаги определяют эксплуатационные характеристики материала.
Брус первого типа высушиваются естественным образом. Пиломатериалы укладываются в защищенном от воды и солнца месте так, чтобы между ними циркулировал воздух. Для достижения нужного уровня влажности изделия выдерживаются в течение нескольких месяцев. Недостаток этого метода в длительной сушке и усадке.
При камерной сушке заготовки помещаются в специальные камеры — печи, благодаря этому сокращается время производства. Такой материал стоит дороже, зато усадка происходит быстро и она очень мала.
После завершения сушки в древесине сохраняется определенный объем влаги. Материал, прошедший естественную сушку, имеет влажность от 22% до 40%. При камерной сушке — 18-20%.
Профилированный брус: цена
Чтобы изготовить профилированный брус, требуется гораздо больше времени и мастерства. Также необходимо специальное профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
Логично, что такой материал стоит заметно дороже простого гладкого, даже если тот обработан. Зато профиль заметно упрощает строительство. Стены складываются, как конструктор, экономя трудозатраты и время. Требуется меньше изоляции.
Сухой профилированный цельный брус обычно процентов на 30% дешевле клееного. Это связано с особенностями технологий, которые применяются при создании изделий. В случае с клееным брусом покупатель избавляется от необходимости дополнительно шлифовать фасад перед тем, как приступить к покраске. Это позволяет экономить на расходах.
Стоимость домов в готовом виде примерно одинакова, при обеих разновидностях материалов. Потому выбор делается именно на основании эксплуатационных характеристик.
Важно при покупке не поскупиться на действительно качественную древесину, заготовленную по всем правилам. Бывают случаи, когда недобросовестный изготовитель пренебрегает технологией, чтобы сэкономить
Лучше приобретать профилированный брус от хорошо зарекомендовавшего себя производителя.
Преимущества
По сравнению с другими строительными материалами профиль древесины имеет следующие плюсы:
- Высокие теплоизоляционные качества. При соблюдении условий монтажа и высокого качества исполнения бруса прилегание элементов будет максимально плотным, уменьшая теплопотери и препятствуя образованию мостиков холода.
- Простота монтажа. Брусья имеют стандартизированные размеры и одинаковую толщину, а благодаря соединению шип-паз можно быстро возводить стены и крыши.
- Малый вес. Нет необходимости создания массивного фундамента.
- Экологичность. Натуральная древесина не содержит вредных добавок и не выделяет испарений.
- Надежность. Профилированный брус обрабатывается специальными смесями, препятствующими возгоранию и размножению грибка. Это гарантирует длительный период эксплуатации без потери функциональных качеств.
- Эстетичный внешний вид. Сооружения из бруса презентабельны сами по себе и не требуют декоративной обработки.
Рекомендуем: Как строится баня из профилированного бруса? Технология строительства своими руками
Разновидности
Универсальные размеры объемного пиломатериала.
Мы четко уяснили, что это такое профилированный брус, так как сейчас еще выпускают брус клееный, не дающий усадок и деформаций, но и не гарантирующий экологическую безопасность: мы не можем быть уверены, безвреден ли клей, применяемый в его производстве.
Идеально здоровый микроклимат создаст только натуральное дерево. А его цена и высокие качества удовлетворят наши запросы.
В ходе сборки образуются воздушные пустоты, благодаря чему лучше сохраняется тепло.
Инструкция уточняет способы производства данного пиломатериала и его разновидности.
Классический
- Прямоугольный, просто пиленый или тщательно строганный сечением 200х200, 200х150, 150х150, 150х100, 100х100.
- Возможны трещины и большая усадка до 5% высоты дома в течение полугода.
- Минимизировать этот недостаток мы можем пропилом бревен.
- Стоимость таких срубов на 20% выше, чем их аналогов из округлого бревна. Поэтому, решая, что лучше профилированный брус или обычный, учтем это.
Уплотнитель между рядами D-образного профиля снаружи будет незаметен.
Новейший усовершенствованный профиль взаимно сопрягаемой конфигурации:
- Д-образный;
- Шпунтовый.
Он дороже, чем квадрат, но дает максимальную жесткость соединений.
На фото – шпунтовый материал с жестким соединением.
Лафет
Лафет — разновидность пиломатериала, получаемая при обтесывании бревна с 2 противоположных сторон.
- Лафет возможно сделать и своими руками.
- Изготовленный по этому «норвежскому стилю» полубрус – облагороженное изделие для экзотического дикого сруба.
- Строение легкое, красивое, теплое, с естественной вентиляцией, не требует мощного фундамента и тяжелой техники.
- Столбчатый фундамент вполне выдержит на себе дом из бруса.
Как выбрать профилированный материал?
При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:
Степень просушки;
Исходное сырье;
Геометрию профиля;
Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).
Выбор профилированного бруса
Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.
Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.
Обычный, теплый и клееный брус
Главное различие между материалами — структура балки
- Обычный брус. Производится из цельного бревна путем строгания. Минимальная обработка сохраняет естественную структуру дерева со всеми преимуществами и недостатками.
- Двойной теплобрус. Состоит из трех отдельных деталей: две доски (внутренняя и внешняя) и слой утеплителя. Конструкция похожа на сэндвич-панель с деревянной основой. В некоторых конструкциях детали выглядят как полноценный профилированный брус с серединой из утеплителя, в других собирается двойной каркас, в который помещается теплоизоляция.
- Клееный брус. Деталь склеивается из заранее просушенных и обработанных ламелей. При правильном подборе толщины стен получаются прочные и теплые брусовые дома. При соблюдении технологии производится высокопрочная деталь из 5, 7 и более досок.
| Обычный брус | Двойной теплобрус | Клееный брус | |
| Стоимость | Дешевле остальных за счет минимальной обработки. | Цена средняя: встроенная теплоизоляция дороже массива, но дешевле клееной древесины. | Материал дорогой (на начальном этапе): сложная технология изготовления. |
| Внешний вид | После усадки появляются трещины и щели, которые видны и после конопатки. Вид скорее «деревенский», чем престижный и современный. | Тонкие доски могут трескаться и деформироваться, но в целом стена выглядит аккуратно. | При условии регулярной обработки (покрытие раз в 5-7 лет) практически не меняется с годами. |
| Срок строительства | После сборки требуется время на усадку. Пауза зависит от степени влажности, но не менее 12 месяцев. | Укладывание двойной доски сложнее, есть вероятность повредить теплоизоляцию, поэтому качественная сборка занимает больше времени. | Классическая укладка по отработанной технологии и минимальная усадка. Ускоряется монтаж, можно сразу приступать к отделке. |
| Теплоизоляция | Низкая. Трещины и щели даже после заделки становятся точками потери тепла. | Высокая. Слой теплоизоляции надежно удерживает тепло (пока не появляются трещины во внешних досках). | Высокая. Материал не деформируется, сквозных трещин нет. |
| Надежность и долговечность | Средняя. При соблюдении технологии сборки, паузы на усадку, качественной отделке дом может эксплуатироваться 30-50 лет. | Средняя. Доски имеют меньшую прочность, чаще трескаются, быстрее портятся. Требуются регулярные осмотры, обработка, восстановление теплоизоляционного слоя. | Высокая (для материала, который производится строго по технологии). Ламели из сухих досок «срастаются» между собой, удерживают соседние детали от деформации и растрескивания. |
| Экологичность | Натуральный материал. Главное условие — выбрать безопасное покрытие, антисептик. | Зависит от обработки древесины и типа наполнителя. | Зависит от соблюдения технологии. Главное требование — качественный клей для соединения ламелей. |
Мебельное наполнение в гостиную
Прежде чем приобрести мебель в гостиную комнату, следует определить, для каких целей она необходима:
- Для размещения и хранения вещей.
- Для приема гостей.
Стандартным вариантом интерьера гостиной является наличие:
- Шкафа.
- Кресла.
- Дивана или софы.
- Журнального столика.
- Витрины.
- Обеденного стола (если позволяет свободное пространство).
Самым главным атрибутом гостиной является место для отдыха – диван. Многих волнует вопрос: «Как выбрать диван в гостиную, чтобы он был и красивым и удобным и функциональным».
В первую очередь нужно определиться с размером данного предмета интерьера, поскольку если площадь комнаты ограничена, большое изделие будет не уместным
При выборе дивана следует обращать внимание на несколько деталей:
- Форму (прямой, угловой, П-образный).
- Степень жесткости (мягкий, средне жесткий, жесткий).
- Качество каркаса и обивки.
- Материалы изготовления.
- Стиль выполнения.
Для малогабаритных квартир дизайнеры советуют выбирать классическую или угловую форму дивана, поскольку таким образом можно заметно сэкономить пространство.Степень жесткости необходимо выбирать самостоятельно, кому как нравится.
Материалы изготовления предпочтительней натуральные, поскольку они более прочные и безопасные для здоровья. Стиль исполнения подбирают в соответствии с основным стилем гостиной.
Плюсы и минусы профилированного бруса
Основные преимущества
Профилированный брус имеет множество преимуществ в сравнении с другими материалами:
- привлекательный внешний вид (дома из него не требуют дополнительной отделки);
- экологически чистый;
- низкая теплопроводность, позволяет снизить расходы на обогрев дома;
- нет необходимости в герметизации стен, так как венцы плотно прилегают друг к другу;
- высокая прочность;
- обработан средствами против грибков, плесени и возгорания;
- удерживает первоначальные габариты;
- простота сборки;
- быстрый монтаж;
- длительный срок службы;
- не растрескивается;
- после сборки сруба из просушенного профилированного бруса происходит незначительная усадка дома;
- дом легче, чем из других материалов, поэтому не требует массивного основания. Может устанавливаться на столбчатом или ленточном фундаменте.
Профилированный брус — недостатки
Профилированный брус имеет несколько минусов:
- Частый брак при производстве.
- Нередко встречаются дефекты профиля.
- Не всегда достаточно просушен, вследствие чего увеличивается срок усадки.
- Высокая горючесть. Требует соблюдения противопожарных норм, нуждается в специальной обработке.
- Необходимость в дополнительном утеплении. Она возникает, когда толщина — не соответствует климатическим условиям или не соблюдается технология строительства.
- Древесина со временем темнеет.
- После завершения стройки сложно изменить планировку помещений.
Что такое клееный брус?
Натуральная древесина издревле использовалась для создания жилых построек. Однако у нее есть ряд недостатков, которые стремятся минимизировать с помощью современных технологий. Одним из таких достижений является клееный брус, что это такое становится понятно из названия. Это строительный материал из древесины, который производится из специальных деревянных ламелей, склеивающихся между собой по особой технологии. Благодаря улучшенной процедуре производства, у древесины сокращаются ее существенные недостатки, такие как деформация и растрескивание.
Из чего делают клееный брус?
Основным сырьем для производства клееного бруса являются хвойные породы деревьев, однако встречаются и изделия из лиственных:
- Сосна. Это самый распространенный материал, который является прочным, имеет красивую текстуру и приемлемую стоимость. Клееный сосновый брус – самый популярный пиломатериал. Главным недостатком изделия являются смоляные карманы и возможные сучки, которые на современном производстве научились устранять.
- Ель. Обладает меньшей прочностью, чем сосна, но имеет хорошие звукоизоляционные характеристики и приятный теплый оттенок. Находится в одной ценовой категории с сосной.
- Кедр славится повышенной прочностью и большим количеством эфирных масел с антимикробными свойствами, создающими уникальный микроклимат в помещении. Из недостатков профессионалы отмечают высокую стоимость.
- Клееный брус из лиственницы устойчив к воздействию факторов внешней среды и имеет эстетичный внешний вид. Из-за высокой стоимости, такие ламели используются только с лицевой стороны, а в середине изделия применяется сосна.
- Дуб. Такая древесина отличается повышенной прочностью и надежностью, однако она сложна в обработке и имеет высокую стоимость. Как и в случае с лиственницей, часто из дуба изготавливают только внешние ламели.
Как делают клееный брус?
Процесс производства клееного бруса состоит из нескольких взаимосвязанных этапов:
- Выбор подходящей древесины и распиловка бревен на доски.
- Калибровка при которой заготовки сортируются по размерам.
- Сушка, которая может выполняться как в естественных условиях, так и специальной камере.
- Обработка на станке с целью выявления дефектов.
- Ручная или машинная сортировка заготовок по прочности.
- Фрезеровка, во время которой изготавливается зубчатый профиль.
- Склеивание по длине, при котором применяются меламиновые, резорбционные, полиуретановые клеи разного класса экологической безопасности.
- Рейсмусование, во время которого внешним ламелям придается гладкость.
- Прессование, во время которого изделию придается нужное сечение.
- Профилирование и торцовка.
- Вырезка посадочных чаш.
Плюсы и минусы профилированного бруса
Основные преимущества
Профилированный брус имеет множество преимуществ в сравнении с другими материалами:
- привлекательный внешний вид (дома из него не требуют дополнительной отделки);
- экологически чистый;
- низкая теплопроводность, позволяет снизить расходы на обогрев дома;
- нет необходимости в герметизации стен, так как венцы плотно прилегают друг к другу;
- высокая прочность;
- обработан средствами против грибков, плесени и возгорания;
- удерживает первоначальные габариты;
- простота сборки;
- быстрый монтаж;
- длительный срок службы;
- не растрескивается;
- после сборки сруба из просушенного профилированного бруса происходит незначительная усадка дома;
- дом легче, чем из других материалов, поэтому не требует массивного основания. Может устанавливаться на столбчатом или ленточном фундаменте.
Профилированный брус — недостатки
Профилированный брус имеет несколько минусов:
- Частый брак при производстве.
- Нередко встречаются дефекты профиля.
- Не всегда достаточно просушен, вследствие чего увеличивается срок усадки.
- Высокая горючесть. Требует соблюдения противопожарных норм, нуждается в специальной обработке.
- Необходимость в дополнительном утеплении. Она возникает, когда толщина — не соответствует климатическим условиям или не соблюдается технология строительства.
- Древесина со временем темнеет.
- После завершения стройки сложно изменить планировку помещений.
Дом из профилированного бруса — такому дому позавидует Европа
В настоящее время частное домостроение испытывает настоящим бум. Новоиспеченные обладатели земельных участков активно взялись возводить на них дома, коттеджи, гостевые домики, бани и всевозможные хозяйственные постройки. Вопрос выбора «Из чего строить?» при этом считается одним из главных.
Сложность проблемы состоит в многообразии предложений. Что лучше? Практичнее? Что дешевле? Безопаснее? Выбрать пеноблоки, силикатный или керамический кирпич? А может быть для строительства выбрать профилированный брус? Остановимся на последнем материале и постараемся объективно оценить все его достоинства и недостатки.
