Виды готовых сухих смесей (плиточного клея)
- Универсальная смесь. Пользуется наибольшей популярностью, применяется для закрепления плитки небольшого размера. Обычно ее используют для отделки помещений обычным кафелем.
- Усиленная смесь. Ее главное предназначение – фиксация крупной плитки на полу и стенах. Характерной особенностью данного вида смеси является обеспечение хорошей сцепки с поверхностью и высокая устойчивость к разного рода нагрузкам.
- Смесь для бассейнов. С ее помощью бассейны и бани отделывают мозаичной плиткой. Данная смесь влагоустойчива и включает себя составляющие, препятствующие появлению плесени.
- Морозоустойчивая смесь. Предназначена для наружных работ. С ее помощью плиткой обкладывают цоколи зданий, лестницы, террасы и т.д. Эта смесь устойчива к многократному замораживанию с последующим оттаиванием.
Это основные виды готовых сухих смесей, из которых изготавливают раствор для керамической плитки. Фото их можно посмотреть в интернете на сайтах предприятий, торгующих строительными материалами.
Как рассчитать расход?
Расход смеси рассчитывается в сухом виде. Объем зависит от размеров элементов из которых строят стену:
Для блоков размером 51x25x21,9 см – 33 кг/м2 или 65 кг/м3 или 2 кг/шт.
- Для блоков размером 44x25x21,9 см – 29 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,7 кг/шт.
- Для блоков размером 38x25x21,9 см – 26 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,6 кг/шт.
- Для блоков размером 25x25x21,9 см – 20 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,2 кг/шт.
Например, для межкомнатной перегородки шириной 12 см, кладка будет выполняться в 1/2 блока. Получается, что для объема 51x12x21,9 см потребуется разделить первоначальные показатели расхода на 2, то есть 16 кг/м2 или 65 кг/м3 (всегда одинаково) или 1 кг/шт.
Как правильно приготовить теплоизоляционный кладочный раствор
Теплый легкий кладочный раствор приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола.
Перлит — это горная порода вулканического происхождения, застывшая каменная пена.
Добавление в состав смеси извести повышает пластичность раствора.
Теплый легкий кладочный раствор удобно готовить из сухой кладочной смеси. На строительном рынке можно найти готовые сухие смеси различного состава для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора.
Например, сухая кладочная смесь одного из производителей на основе цемента, минерального заполнителя – перлита и пластифицирующих добавок имеет следующие характеристики:
Наименование смеси — Смесь сухая кладочная теплоизоляционная. Марка прочности на сжатие — М50. Коэффициент теплопроводности (Вт/м°С) — 0,21 / 0,93 Средняя плотность (кг/м3) — 1000 / 1800 Выход раствора из 20 кг. сухой смеси — 34 л. Морозостойкость — 25 циклов Срок годности — 12 месяцев.
(Через слэш (/) указана величина для обычного цементно-песчаного раствора).
Из приведенных данных видно, что через шов из обычного раствора теряется в 4 с лишним раза больше тепла, чем через шов из теплоизоляционного раствора.
Способ приготовления раствора обычно указан на упаковке готовой сухой смеси. Точное выполнение рекомендаций, указанных на упаковке, гарантирует получение раствора с хорошей пластичностью и сцеплением с блоками кладки.
При выборе готовой сухой смеси следует руководствоваться не только ценой, но и учитывать, какой объем готового раствора получается из одной упаковки. Например, из 25-килограммового мешка сухой смеси одного из производителей получается 40 литров готового раствора, а такая же по весу упаковка другого производителя позволит приготовить только 18 литров раствора.
Количество готового раствора, которое можно приготовить из сухой смеси, должно указываться на упаковке товара.
При покупке сухой смеси также обращайте внимание на коэффициент теплопроводности — чем меньше, тем лучше. Это интересно: Технология укладки газобетона — познаем во всех подробностях
Это интересно: Технология укладки газобетона — познаем во всех подробностях
Вес, размеры и высокая пористость керамоблоков
Дополнительными факторами, позволяющими ускорить возведение стен из керамического кирпича, являются малый вес блока и более крупные, по сравнению с обычным кирпичом, размеры. Лёгкость керамических кирпичей достигается за счёт высокого содержания в изделии микроскопических пор. Все перечисленные особенности существенно упрощают и ускоряют кладку из керамических поризованных блоков— темпы возведения стен из такого материала ускоряются в 4 раза по сравнению с кладкой из обычного рядового кирпича. Рассмотрим технологию строительства из керамических поризованных блоков.
Шаг первый: разбивка углов, выставление маяка, укладка угловых блоков
Как только завершены работы по возведению фундамента и подводу коммуникаций к строению, можно переходить к строительству стен. Первым делом на свежем фундаменте здания устанавливают керамические блоки, которые будут находиться в углах. Обычно местонахождение угла определяется как точка пересечения разбивочных осей.
Вследствие небольших перепадов фундамента по высоте, которые есть практически всегда, некоторые керамические кирпичи первого ряда укладываются на слой раствора. При этом с помощью строительных приборов определяется самая высокая точка фундамента. Впоследствии эта точка будет играть роль маяка, по которому выравнивается раствор.
Первый слой блоков нельзя укладывать на «голый» раствор, иначе кирпичи могут просесть, и вся работа по выравниванию кладки пойдёт насмарку. Чтобы предотвратить проседание первого ряда кладки, на выровненный слой раствора наносят сухой цемент, который повышает сопротивление более жидкого раствора давлению блоков.
После этих подготовительных операций на слой раствора, в один из углов, устанавливается первый керамический блок. После горизонтального выравнивания по водяному уровню переходят к укладке остальных блоков первого ряда стены.
Шаг второй: кладка первого и последующих рядов
Укладка первого ряда блоков длится дольше из-за необходимости проведения подготовительных работ. Следующие ряды возводятся значительно быстрее. Как и в случае с начальным рядом, первым делом в новом ряду выставляются угловые керамические блоки. Темп работы ускоряется ещё и за счёт того, что можно выставлять не один угловой блок, а сразу выставить их для нескольких (обычно 4–5) рядов.
После расстановки угловых кирпичей между ними натягиваются маячные шнуры, по которым будут выставляться остальные блоки в ряду. При возведении стены нужно постоянно контролировать её вертикальность с помощью отвеса или водяного уровня. Вместе с наружными стенами могут строиться и внутренние перегородки. Либо возведение внутренних стен может быть отложено до завершения основных работ.
Подобный способ строительства стен применяется тогда, когда размеры блоков точно совпадают друг с другом. Одинаковые по высоте блоки обеспечивают горизонтальность шва раствора. Если же имеются незначительные расхождения в габаритах керамических кирпичей, приходится шлифовать отдельные блоки, подгоняя по размеру.
Технология укладки керамических блоков
Скорость укладки стен из поризованной керамики выше в 2-3 раза скорости укладки стен из обычного стенового кирпича. Этот процесс проходит быстрее благодаря тому, что раствор наносится только на горизонтальную поверхность, причем уложить правильно один блок проще, чем подогнать друг к другу от 8 до 15 кирпичей.
Существуют некоторые правила укладки поризованной керамики:
Основание кладки, которое служит базой для укладывания первого ряда поризованных блоков, должно быть строго горизонтальным. Если имеются некоторые неровности, которые не выровняли в самом начале, в последующем это будет сделать практически невозможно. Поверхность выравнивается путем нанесения и выравнивания кладочного раствора, а контролируется с помощью нивелира либо уровня.
Для предотвращения попадания влаги проводится горизонтальная гидроизоляция. Используются для этого следующие материалы: толь, рубероид, специальная пленка. Укладывается изоляция под первый ряд поризованной керамики полосами с нахлестом 10 сантиметров.
Кладка наружных стен начинается с углов. Перед работой керамические блоки необходимо смачивать, чтобы вода из раствора не впиталась в керамические блоки. Если этого не сделать, раствор немедленно потеряет свою подвижность и выровнять блоки будет уже невозможно
Каждый из углов следует поднять на три ряда, особое внимание нужно обращать на толщину растворного шва и позиционирование блоков.
При укладке керамоблоков применяется не только несколько видов раствора, но и клей. Он гарантирует тонкослойную кладку внешних и внутренних стен, его минимальная толщина в 2 миллиметра обеспечивает строению высокую прочность и устраняет «мостики холода».
Как правильно выполнять кладку из керамических блоков, расскажет видео:
https://youtube.com/watch?v=YXauA6Il16k
Баня, дымоход из керамических блоков
Выбирая керамические блоки в качестве материала для дымохода, необходимо обратить внимание на некоторые моменты:
- Безопасность бане будет обеспечена, поскольку этот строительный материал абсолютно не горюч.
- Удобство в сборке, ведь все элементы дымохода входят в комплект и собираются модулями.
- Для обеспечения прочной связки желательно вставлять железные прутья по все вертикали дымохода, ведь керамоблоки – это тяжелый материал.
- При укладке утеплителя необходимо проследить, чтобы он не попал в вертикальный вентиляционный канал. Это может помешать циркуляции воздуха.
Расчет количества и стоимость работ по кладке
Перед началом строительства здания следует провести расчет необходимого количества керамоблоков. Лучше всего это сделать с помощью онлайн калькулятора http://www.domechty.ru/calculator.html . Для работы в подготовленные столбцы вводятся нужные параметры, после этого можно предварительно прикинуть стоимость материалов. Дополнительную консультацию легко получить, пообщавшись с менеджером по телефону.
Выбирая строительный материал, следует поинтересоваться и средней стоимостью работ по кладке.
Для сравнения предлагается следующий перечень (стоимость работ приблизительна, и может варьироваться в зависимости от выбора фирмы – подрядчика):
- Кладка кирпичная, полнотелым кирпичом – 2000 руб/м куб;
- Кладка стен из газобетона, газосиликата – 1300 руб/м куб;
- Кладка стен из цементно-песчаного блока – 1400 руб/м куб;
- Кладка стен из керамзитобетонного блока – 1500 руб/м куб;
- Кладка стен из керамического бока – 1600 руб/м куб.
Как правильно класть по типу блоков
Выполнение укладки блоков имеет свою специфику в зависимости от особенностей стройматериалов.
Керамзитобетонные блоки
Изделия из бетона и пеноглины (керамзита). Специальные полости внутри блока можно армировать. Защищаем от влаги фундамент с помощью рулонного рубероида, зафиксировав его на стяжке из цемента. Кладка блоков ведется от угла по периметру разметки, проверяя горизонтальность кладки на плоскости. Главное, чтобы начало и конец кладки были на одном уровне. По системе конькового типа отсутствуют сквозные щели, из-за чего швы по вертикали не нужно заполнять строительным составом.
Горизонтальный шов не должен быть толще десяти сантиметров. Стройте стены: несущие и межкомнатные одновременно. Для монтажа можно использовать бетонную смесь и клеевой состав. Рекомендуется возвести ненесущие стены на 2 см ниже несущих, что существенно снизит давление от перекрытий на перегородки. Зазор, который появится в результате такого приема, можно заполнить пенополиуретаном.
Блоки из газобетона
Еще их называют газосиликатом. Отличаются пористостью, что со временем становится причиной снижения плотности материала, появления трещин. Строение подвергается разрушению. Но, чтобы не постигли проблемы, нужно позаботиться о надежной гидроизоляции и предварительном армировании стен. Закончив укладывать блоки по периметру, сделайте перерыв на 12 часов.
Кладка бетонных блоков ведется быстро и легко, чему способствует небольшая масса и размер блоков. Уложить такие бетонные блоки можно с помощью клея или цемента. При монтаже с использованием цемента шов рекомендуется сделать в пределах 6-10 мм, а устройство на смесь из цемента – не более 3 мм. Перед возведением конструкции позаботьтесь, чтобы фундамент был ровным, с закрепленной гидроизоляцией.
Для бетонных блоков можно приготовить раствор в пропорции песка и цемента 4:1. Низ стройматериала нужно увлажнить, иначе газобетон может «вытянуть» влагу из раствора, и стена такой конструкции будет ненадежной. Начинайте возведение стен с точки, где фундамент имеет поверхность выше. Для определения такого места воспользуйтесь строительным уровнем
Очень важно первый ряд по горизонтали укладывать ровно, затем их можно склеивать. Начиная с четвертого ряда блоков, нужно вмонтировать армированную арматуру из металла или стекловолокна диаметром 8 мм. Газобетонные стены штукатурят гипсовой штукатуркой, которая будет защищать от влаги и повреждений
Блоки из газобетона применяют при оформлении помещений в стиле лофт
Газобетонные стены штукатурят гипсовой штукатуркой, которая будет защищать от влаги и повреждений. Блоки из газобетона применяют при оформлении помещений в стиле лофт.
Пенобетонные блоки
Отличаются отшлифованной поверхностью, что является их достоинством, поскольку не нужно будет тратиться на материалы для выравнивания стен.
Пошаговая инструкция как класть блоки из пенобетона:
- Начать нужно с нанесения на фундамент смеси из песка и цемента толщиной 2 см, затем — изоляции от влаги (бикрост, рубероид).
- Переходим к первому ряду, заполняя образованные в швах пустоты.
- Для распределения клеевого состава однородным слоем можно воспользоваться строительным ковшевидным шпателем. Швы необходимо заполнить. В случае использования цементного раствора при возведении стен установке стен, нужно блоки увлажнять водой из-за пористости самого материала. Еще в раствор можно ввести пластификаторы для повышения его качества.
Рекомендация по строительству: ненесущие стены сделайте ниже на 2 см по сравнению к несущим, что снизит давление перекрытий на перегородки. Тот зазор, который образуется в результате проема, можно уплотнить с помощью пены.
Ячеистые блоки
Первое, на что стоит обратить внимание, – выравнивание основания, затем нужно дождаться затвердевания фундамента. Убедившись в его прочности, можно переходить к работе. Для возведения блоков воспользуйтесь клеем, а для первого ряда – цементно-песчаной смесью
Чтобы повысить пластичность, в раствор можно добавить жидкое мыло или пластификатор. Как правило, стеновое строительство нужно вести с угла, придерживаясь направления: один ряд в одну сторону, другой – в противоположную. После установки угловых элементов приступают к возведению стен
Для возведения блоков воспользуйтесь клеем, а для первого ряда – цементно-песчаной смесью. Чтобы повысить пластичность, в раствор можно добавить жидкое мыло или пластификатор. Как правило, стеновое строительство нужно вести с угла, придерживаясь направления: один ряд в одну сторону, другой – в противоположную. После установки угловых элементов приступают к возведению стен.
Где применяются клеевые смеси на цементной основе
Основная область использования клеев на цементной основе – облицовка поверхностей стен и полов плиточным материалом. В ассортименте компании представлены быстро отвердевающие клеевые составы для керамической плитки, керамогранита, мозаики. Их можно применять для облицовки плиткой оснований из бетона, гипсокартона, гипсовых штукатурок, гипсолитовых панелей, цементно-песчаных штукатурок и стяжек
Немаловажно и то, что при этом не требуется идеальное выравнивание поверхности. А среди цементных смесей LITOKOL есть и специальные клеи для облицовки плиткой неровных оснований с перепадом высоты до 2.5 см. Также имеются специальные клеи на цементной основе для выполнения облицовки тяжелой плиткой из природного камня – обычной и крупноформатной
Их используют для облицовки стен и полов мрамором, гранитом, керамогранитом. Отдельные цементно-клеевые составы LITOKOL можно применять для выполнения как внутренних, так и наружных работ. Они устойчивы к воздействию влаги, резким температурным перепадам и выдерживают до полусотни циклов морозостойкости. Клеи для наружных работ широко используют для облицовки фасадных и цокольных поверхностей жилых и коммерческих зданий, ступенек лестниц, террас, балконов и лоджий
Также имеются специальные клеи на цементной основе для выполнения облицовки тяжелой плиткой из природного камня – обычной и крупноформатной. Их используют для облицовки стен и полов мрамором, гранитом, керамогранитом. Отдельные цементно-клеевые составы LITOKOL можно применять для выполнения как внутренних, так и наружных работ. Они устойчивы к воздействию влаги, резким температурным перепадам и выдерживают до полусотни циклов морозостойкости. Клеи для наружных работ широко используют для облицовки фасадных и цокольных поверхностей жилых и коммерческих зданий, ступенек лестниц, террас, балконов и лоджий.
В каталоге производителя представлены и суперэластичные клеи быстрого схватывания на цементной основе для облицовки «теплых полов», укладки «плитка на плитку». Эта категория цементных клеев отличается очень высокой адгезией и может применяться для облицовки помещений с повышенным уровнем эксплуатационной и вибрационной нагрузки.
Компания LITOKOL также предлагает смесь на цементной основе для кладки пено- и газоблоков, блоков из полистиролбетона и ячеистого бетона, пустотелого керамического и силикатного кирпича. Она отличается высокой адгезией, отвердевает без усадки и может быть использована в качестве шпатлевки и для последующего выравнивания стен.
Какой раствор для газобетона лучше выбрать
Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, обратимся к «Технологической карте». ТТК устанавливает критерии, которым должен соответствовать монтажный раствор. Сравним, насколько соответствуют этим критериям клей и цементно-песчаная смесь:
Кладка газоблока на цементный раствор не обладает преимуществами в сравнении с применением клеевых составов и, при этом, снижает теплозащитные и прочностные характеристики газобетонной стены. Использование специального клея для газобетона является оптимальным выбором по качеству, цене и удобству применения.
Цементный раствор
Чтобы изготовить цементно-клеевой раствор для керамической плитки, технология используется следующая:
- В первую очередь необходимо просеять песок. Если этого не сделать то различные камушки, осколки ракушек, куски глины, которые возможно в нем находятся, попадут раствор и плитка, уложенная на него, в последствии может треснуть;
- Просеянный песок смешивают с цементом в вышеуказанной пропорции, подливая воду до тех пор, пока по густоте он не будет напоминать тесто. После этого раствор готов к использованию.
- Для обеспечения хорошей сцепки можно влить в него клей ПВА – на 10 литров раствора берется 1/2 литра клея.
Прекрасной заменой цементно-клеевой смеси является готовая сухая смесь (плиточный клей), приобретенная в магазине. Она состоит из цемента, песка и огромного количества различных химических добавок, придающих ей соответствующие назначению свойства. Из данной смеси в последствии изготавливают раствор для керамической плитки. Цена зависит, как правило, от производителя и от качества ее составляющих.
Преимущества и недостатки теплой керамики
Большая часть тепла теряется через стены, поэтому при использовании для их кладки поризованного кирпича можно значительно уменьшить расходы на отопление. Отличные теплоизоляционные характеристики – основное достоинство материала. Он способен обеспечить сопротивление теплопотерям в 2 раза выше, чем обычный пустотелый кирпич.
Фото 9. Дом из теплой керамики
Керамика – стройматериал на основе природно сырья, он экологически безопасен. Большое количество пор и пустот (до 72%) гарантируют паропроницаемость и отсутствие конденсата. Крупный формат поризованного кирпича повышает эффективность работы каменщиков. Небольшой вес изделий позволяет снизить нагрузку на основание, сократить затраты на обустройство фундамента.
Среди недостатков «теплой керамики»:
- неточные размеры у ряда производителей – в результате между блоками остаются щели;
- высокая стоимость по сравнению с другими стеновыми блоками;
- тонкие внутренние стенки блока требуют использования специального крепежа (химические анкера).
В видео показаны особенности укладки «теплой керамики»:
https://youtube.com/watch?v=ch477DcRfjI
Преимущества и недостатки керамоблоков
Стенам из керамоблоков не потребуется дополнительное утепление Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:
- Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 – 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
- Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
- Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
- Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов – столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
- Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
- Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
- В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
- Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:
Керамоблоки хрупки, поэтому необходимо с ними бережно обращаться во время погрузки и транспортировки Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.
Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность
Плюсы теплого раствора для керамоблоков
Если кладка выполнена с соблюдением всех норм и сделана специалистом, это исключит возможность появление так называемых мостов холода, увеличив тем самым теплопередачу практически на тридцать процентов. Помимо всего прочего, легкие наполнители позволяют снизить давление, которое стены оказывают на фундамент до минимальных отметок. На уменьшении расхода материала для кладки получится хорошо сэкономить.
Благодаря отличным влагоудерживающим характеристикам, этот раствор может быть использован во время кладки тонкошовной технологии. При заполнении кладочных швов раствором, обладающим незначительной теплопроводностью, позволяет снижать количество тепловых потоков, которые могут проникать через кладку.
Вместе с этим стоит сказать о том, что теплый раствор проницаем для паров. Это значит, что он позволяет поддерживать в помещении комфортные показатели влажности. Это предотвращает образование на стенах конденсата. Благодаря теплым смесям для кладки владельцы дома могут не бояться образования на стенках плесени или грибка. Таким образом, вы существенно сэкономите на отоплении в холодные времена и содержании самого строения.
Расходоваться раствора для блоков будет в полтора раза меньше, нежели простого состава из цемента и песка.
Характеристики опилкобетона, плюсы и минусы
Различают виды опилкобетона:
- теплоизоляционный (средняя плотность от 400 до 800 кг/м3);
- конструкционный ( средняя плотность от 800 до 1200кг/м3).
Как и любой другой бетон, опилкобетон лучше всего набирает прочность в тепле и влажности, так как влага быстро не испаряется и идет на образование цементного камня.
Плюсы
- Дешевизна основных компонентов.
- Простота изготовления.
- Долговечность построек.
- Экологичность.
- Отличная теплозащита.
- Наработанная за десятилетия использования методика изготовления и применения.
Минусы
Основной недостаток всего один: не все опилки подойдут для этого материала. Если в случае с арболитом сахара из щепы удалялись при отлежке, и по соотношению объема щепы и удельной площади щепы распад сахаров не сильно влиял на цемент, то в случае с опилкобетоном процесс распада сахаров сильно влияет на сам цемент внутри блока.
Отличия в технологии строительства
Есть несколько отличий при строительстве стен из керамоблоков для дома и для бани.
Дом
В зависимости от того, сколько этажей будет в доме, необходимо рассчитывать количество перевязочных рядов с арматурой. Кроме того, при проектировании дома нужно учитывать расчетную нагрузку на фундамент.Для создания внешних стен можно использовать керамоблоки с утеплителем внутри – это не только сохранит тепло в помещении, но избавит от необходимости дополнительно утеплять дом снаружи.
Детально о строительстве дома из керамических блоков можно узнать здесь.
Баня
При строительстве бани также не стоит забывать о гидроизоляции после фундамента. Еще один важный момент – обустройство вентиляционных каналов в нижней части стены. Так как внутри бани будет скапливаться влага, то профессионалы рекомендуют проводить не только гидроизоляцию, но и пароизоляцию стен, а также дополнительно отделывать стены защитным строительным материалом изнутри.
Подробно о возведении бани тут.
Вывод
Поризованный кирпич относительно новый материал и его использование для кладки стен только набирает популярность. Технология работ несложная, но требует соблюдения определенных правил и рекомендаций производителя. Применение «теплой смеси» нивелирует вероятность образования «мостиков холода».
Керамический блок Гжель 38 (10,7 НФ) М150«Теплый» блок Гжельского завода толщиной 38 мм применяется для кладки наружных и внутренни…
От 146.88 руб/штПодробнее
Керамический блок Porotherm 38 10,7НФ«Теплая» керамика от лидера рынка – компании Wienerberger. 38-й блок заменяет традиционную…
От 144.38 руб/штПодробнее
Керамический блок Porotherm 38 GL (Green Line) 10,7НФКрупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 38 GL созданы для частного домос…
От руб/штПодробнее
Керамический блок Braer 51 (14,3НФ) М100Строительный поризованный блок BRAER 51-й формата 14,3НФ марки М100 обладает превосходной…
От 333 руб/штПодробнее
Керамический блок Гжель 44 (12,3 НФ) М150«Теплый» керамический блок толщиной 44 мм Гжельского завода имеет отличные показатели по п…
От 172 руб/штПодробнее
Кирпич двойной (2,1 НФ) поризованный Мстера М150 рифленый«Теплый» камень от завода «Мстера» повышенной прочности. Продажа осуществляется только с д…
От 37 руб/штПодробнее
Керамический блок Porotherm 44 GL (Green Line) 12,3НФКрупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 44 GL созданы специально для час…
От руб/штПодробнее
