Термоблок: несъемная опалубка из пенополистирола. Годный ли материал?

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Главным преимуществом усовершенствованной системы считается возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Преимущества технологии несъемной опалубки

•   Безотходность строительства. 
•   Возможность возведения стен при отрицательных температурах (до -10ºС): термоблоки сохраняют остаточное тепло раствора вплоть до его полного отвердения. 
•   За счет небольшой толщины стенки увеличивается полезная площадь дома на 7-10%. 
•   Рекордная скорость строительства: бригада из трех человек способна за одну рабочую смену возвести до 50 м² стен. На один этаж в среднем уходит не более 5 ней. 
•   Экономия средств на строительство достигает 35% в сравнении с кирпичным домом (за счет более легкого фундамента, меньших трудозатрат и относительной дешевизне материала). 
•   Стена термодома отличается хорошей шумоизоляцией. 
•   Благодаря пенополистиролу и полному отсутствию мостиков холода в стене, термодом способен экономить до 50% затрат на отопление и кондиционирование. 
•   Высокий уровень сейсмоустойчивости постройки. 
•   Несущая конструкция долговечна, поскольку надежно защищена от внешних факторов слоем пенополистирола. 

Технология укладки несъёмной пенополистирольной опалубки

Чтобы перед заливкой жидкого бетона правильно разместить несъёмные блоки из пенополистирола, особых умений не нужно. Соблюдая требования, конструкцию получится собрать без проблем.

Стены дома можно собрать из обычных стеновых, а также из поворотных и угловых блоков пенополистирола

Как выполнить монтаж вспомогательной конструкции

Приступая к сооружению опалубки из блоков пенополистирола, нужно понять, что процесс напоминает сборку конструктора. У каждой детали конструкции из искусственного сырья снизу созданы выемки, а сверху — шипы. Поэтому блоки соединяются крепко-накрепко и легко собираются в нужную конструкцию.

Пазы и выступы позволяют легко собрать опалубку

Опалубку из пенополистирола монтируют, выполняя следующие действия:

1. Фундамент дома застилают полотном, служащим барьером для влаги. На гидроизоляционный материал ставят первую линию блоков из пенополистирола. Внутрь них (вертикально) продевают элементы арматуры, обеспечивающие надёжную связь между всеми фрагментами конструкции. Размещая блоки, смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для отводов под внутренние перегородки.
2. Очередные линии блоков выставляют так, чтобы они перекрывали места соединений элементов конструкции, уложенных ранее. Элементы опалубки из пенополистирола выкладывают так же, как кирпичи
3. Конструкцию укрепляют по периметру, то есть вставляют в каждую линию блоков по два металлических прута. Арматуру погружают в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков и создают маленькие выступы. Металлические элементы укладывают, делая нахлёсты, и скрепляют друг с другом стальной проволокой. Помимо этого, арматуру таким же образом соединяют со штырями, вставленными в основание вертикально. Для создания араматурного каркаса подходят штыри с диаметром 12 мм
4. Через созданную конструкцию проводят необходимые коммуникации. Затем в опалубке проделывают монтажные отверстия. Сделать это позже не получится: залитый и уже затвердевший бетон станет серьёзной преградой.
5. Для заливки берут состав, лишённый щебня крупного размера, поскольку он способен деформировать стенки конструкции из пенополистирола. Опалубки заполняют раствором слоями в один метр. Предпоследний пласт бетона прессуют и выравнивают. Когда он абсолютно затвердеет, выполняют заливку последнего слоя раствора. Жидкий бетон удобнее заливать в опалубку через шланг

Видео: как соединить стены из несъёмной опалубки с крышей

Можно ли сделать несъёмную конструкцию из пенополистирола самостоятельно?

На заводе блоки пенополистирола производят по сложной технологии в несколько этапов:

1. Строительное сырьё обрабатывают водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием. В результате этого поры материала становятся шире, а материал приобретает иную плотность — 35 кг/м³.
2. Вспененный пенополистирол держат в бункере, дожидаясь его готовности для дальнейшей обработки. Спустя сутки состояние гранул в материале нормализируется и из них выходит лишняя жидкость.
3. Из пенополистирола формируют блоки. Для этого материал заключают в специальные формы и ещё раз вспенивают.
4. Готовые блоки охлаждают водой и извлекают. После этого в производстве примерно на 24 часа делают перерыв. Точное время простоя зависит от влажности и температуры воздуха в помещении, где изготавливают опалубку.
5. Отходы от производства измельчают и преобразуют в накопитель. Остатками материала могут воспользоваться снова.

Блок опалубки пенополистирола — это результат многоэтапной обработки материала

Повторить все перечисленные действия в домашних условиях весьма затруднительно. К тому же производство блоков пенополистирола подразумевает использование парогенератора — дорогостоящего аппарата.

Аккумулятор пара для изготовления несъёмной опалубки должен иметь определённые характеристики:

• температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
• температура формовки — от 130 до 140 градусов;
• давление пара во время вспенивания материала — от 1 до 1, 5 Атм;
• давление пара в процессе формовки — 4–5 Атм;
• расход пара во время вспенивания сырья — от 50 до 100 кг/ч;
• расход пара при формовке — от 25 до 50 кг/ч.

Блоки пенополистирола производятся на заводе, в домашних условиях за их изготовление лучше не браться

Кроме парогенератора, для производства блоков пенополистирола нужны пневмотранспорт, дробилка остатков, приёмный бункер и комплектующие детали.

Получается, что своими руками делать блоки из пенополистирола — неразумно. Проще и дешевле приобрести уже готовую несъёмную опалубку.

Из чего состоит полистирольная опалубка

Несъемная опалубка состоит из следующих блоков:

Виды стеновых пенополистирольных блоков

• Рядовой;
• Угловой;
• Торцевой.

Рядовые блоки используют при возведении прямолинейных участков стен. Угловые блоки укладывают на углах здания. Торцевые блоки применяют при соединении наружных и внутренних стен.

Все элементы укладывают вразбежку. Смещение продольных швов увеличивает прочность и устойчивость всей системы.

В зависимости от положения несущих конструкций и утеплителя различают две системы несъёмной опалубки из пенополистирола:

• «утеплитель-бетон-утеплитель»;
• «бетон-утеплитель-бетон».

В первом случае пенополистирол расположен с наружных сторон несущей части. Во втором случае расположение утеплителя — между ограждающими элементами.

https://youtube.com/watch?v=oBlcfas5LjQ

Изделие «бетон-пенополистирол-бетон»

Несъемную опалубку из пластин пенополистирола возводят из элементов заводского изготовления. Изделия представляют собой плоский пенополистирол. Теплоизолятор покрыт с двух сторон арматурной сеткой.

В таком виде элемент устанавливают на место. Стержни смежных элементов соединяют мягкой стальной проволокой. На обе стороны ограждения набрызгивают бетонную смесь с финишной отделкой.

Отличием плоских изделий от блок-оболочек являются:

Бетон-пенополистирол-бетон

• высокая заводская готовность;
• простота монтажа;
• низкий расход бетона;
• повышенная скорость строительства.

Положительные качества пенополистирола увеличивают популярность полистирольных конструкций. Легкий вес изделий и простота монтажа позволяют выполнять строительство своими руками. Заводская готовность элементов требует минимального количества инструмента для строительных работ.

Установка пенополистирольной несъемной опалубки своими руками

Людям, знающим обо всех особенностях материала и процесса возведения в целом, будет достаточно легко произвести монтаж. У каждого блока (в том числе углового) снизу имеются специальные пазы, а сверху – выступы (как в том же конструкторе «Лего»). Именно благодаря этому обеспечивается надежность и прочность соединений, и именно это позволяет производить установку блоков. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

Этап первый. Монтаж пенопластовых блоков

Фундамент покрывается гидроизоляционным покрытием, после чего монтируется первый ряд блоков. В эти блоки продеваются арматурные стержни, которые будут их связывать.

Обратите внимание! Нужно тщательно следить за точностью соблюдения размеров и формы будущей конструкции, а также за тем, чтобы в требуемых местах были отводы под внутренние перегородки. Следующие ряды блоков несколько смещаются относительно предыдущих (как и в случае с кирпичами), дабы усилить жесткость

Следующие ряды блоков несколько смещаются относительно предыдущих (как и в случае с кирпичами), дабы усилить жесткость.

Этап второй. Установка арматуры

По всему периметру конструкции в каждый ряд укладываются арматурные пруты (горизонтально) нужного диаметра в количестве двух штук. Специально для этого внутренние перемычки блоков имеют небольшие выступы. Отрезки арматуры укладываются с нахлестом и прикручиваются проволокой друг к другу и к вертикальным штырям, установленным в основание. Благодаря армированию конструкция получится более прочной, да и давление раствора на стенки конструкции заметно снизится.

Этап третий. Заливка раствора

Все инженерные коммуникации, которые будут введены в дом, нужно проложить еще перед заливкой. Кроме того, для них следует предусмотреть монтажные отверстия. В противном случае после застывания раствора вас будут ждать серьезные трудности.

Сам раствор готовится традиционно, хотя несъемная опалубка из пенополистирола исключает использование крупнофракционного щебня, т. к. он может повредить ее стенки. Раствор заливают слоями в один метр, перед последним рядом уплотняют, выравнивают и дают застыть. Аналогичным образом стены достраиваются до требуемой высоты.

Конструктивные особенности и преимущества

Во многом конструкция такой опалубки напоминает известный детский конструктор, все элементы которого соединяются посредством защелкивания. У каждого элемента корпус представляет собой пару пенопластовых листов, соединенных специальными перемычками, толщиной в 5-10 сантиметров. При этом чем больше толщина листа, тем в более холодном помещении его можно использовать. Торцы элементов защищены специальными заглушками, также выполненными из пенополистирола.

Обратите внимание! Подобного рода опалубки используются при строительстве как частных домов, так и зданий на четыре-пять этажей. Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа

Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники

Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа. Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники.

Недостатки

Как оказалось, у пенопластовой опалубки имеются некоторые недостатки. Некоторые говорят, что этот материал горюч. Да, это действительно так, но мало кто знает, что древесина более горюча. Также известно о токсичности горящего пенополистирола, но опять же, если при строительстве будет соблюдена технология (то есть листы закрыты штукатуркой или любым другим материалом), то пламя едва ли доберется до опалубки.

Обратите внимание! Разумеется, при покупке обязательно следует осведомляться у продавца о наличии сертификатов – так вы будете уверены, что приобретаете безвредную для здоровья продукцию. А теперь поговорим о действительно существенных недостатках

А теперь поговорим о действительно существенных недостатках.

• Дом с такой опалубкой сложно переделывать, поэтому дизайн следует продумать заранее – это поможет предвидеть возможные будущие изменения (к примеру, для добавления окна придется прорезать бетонный монолит, что очень трудно). Также стоит заранее продумать расположение всех коммуникаций, так как проложить их по окончании строительства будет трудно.
• Блоки нужно укладывать предельно герметично, иначе наружная несъемная опалубка из пенополистирола станет отличным местом для проживания насекомых и туда будет проникать подземная вода. Хотя это частично можно предотвратить, если использовать блоки, обработанные влагоотталкивающим средством и инсектицидом. Но стоят такие изделия дороже.
• Найти строителей, хорошо разбирающихся в технологии, не так просто. В связи с этим стоимость таких работ заметно повышается.
• Опалубку можно возводить лишь в теплое время года. Если температура опустится ниже нуля, то бетон уже не будет твердеть. Заливать его нужно как минимум при +5 градусах, а если погода жаркая, то бетон необходимо дополнительно увлажнять водой.
• По окончании строительных работ могут быть проблемы с повышенной влажностью. Это происходит потому, что бетон все еще затвердевает, но когда он окончательно застынет, степень влажности может нормализоваться. Воздух после этого можно высушить с помощью обычного осушителя.
• Стены, сделанные по данной технологии, будут плохо «дышать», поскольку пенопласт, как известно, плохо пропускает пар. По этой причине дом обязательно следует оборудовать качественной принудительной вентиляцией.
• Наконец, дом следует заземлить по причине наличия металлической арматуры.

Как видим, в применении несъемной опалубки есть не только очевидные достоинства, но и весьма существенные недостатки.

Основные преимущества

Кроме невысокой стоимости несъемная опалубка из пенополистирола обладает целым рядом ключевых особенностей:

• высокая теплоизоляция зданий. После проведения монтажно-строительных работ нет нужды дополнительно проводить изоляцию фундамента или стен, если были использованы пенополистирольные блоки;
• универсальный материал. Блочная конструкция и типовые размеры опалубки из пенопласта позволяют возводить не только фундамент, но и стены любого размера и конфигурации;
• сокращение времени строительства. Если следовать всем рекомендациям по установке, то процесс возведения объекта можно сократить по времени практически в два раза;
• высокая влагоустойчивость и герметичность конструкции. Благодаря свойствам пенопласта обеспечивается максимальный срок эксплуатации фундамента и стен;
• высокий уровень пожаробезопасности. Сам по себе пенополистирол, используемый для изготовления опалубки, относится к материалам, которые не поддерживают горение и со временем самостоятельно затухают;
• конструкция с несъемной опалубкой получается монолитной и без внутренних полостей. Это увеличивает показатель надежности и срок эксплуатации;
• небольшой вес и легкость монтажа. Максимальный вес типового блока не более 15 килограмм, что дает возможность проводить работы с минимальными затратами людских ресурсов и без привлечения специальной техники;
• легкость обработки. В процессе укладки блоков может понадобиться их уменьшение под определенный размер. Это легко сделать при помощи обыкновенного острого ножа.

Список преимуществ можно продолжать и дальше, указаны были лишь наиболее актуальные. В качестве «недостатка» можно сказать лишь одно – конструкция блока одноразовая и после заливки раствора опалубка из пенопласта навсегда останется в фундаменте или стене, став его частью.

Система несъемной опалубки из пенополистирола

1. Пустотные блоки из вспененного полистирола. Конструктивно представляют собой пенополистирольные плиты маркой ПСБ-С толщиной 50мм и шириной пустот 150мм. Блоки выпускаются со съемными и несъемными ребрами жесткости. Процесс укладки одного блока на другой напоминает конструктор Lego. Залитая бетонной смесью стена образует многослойную конструкцию типа “пенополистирол-железобетон-пенополистирол”, которая в итоге проходит стадию наружной и внутренней отделки.

   Размеры несъемной опалубки из пенополистирола

   Наименование	Размеры	Толщина теплоизоляции
   внутренняя	наружная
   Серия 25 (неразъемная)
   Блок стеновой основной	1250х250х250	50	50
   Блок стеновой торцевой	1250×250×250	50	50
   Блок стеновой угловой (правый/левый)	700×250×250	50	50
   500×250×250
   Серия 30 (неразъемная)
   Блок стеновой основной	1250×300×250	50	100
   Блок стеновой торцевой	1250×300×250	50	100
   Блок стеновой угловой (правый/левый)	1250×300×250	50	100
   500х300х250
   Серия 35 (разъемная)
   Блок стеновой	1200×300×250	50	100
   Серия 50 (неразъемная)
   Блок стеновой основной	1250×300×500	50	100
   Блок стеновой торцевой	1250×300×500	50	100
   Блок стеновой угловой (левый/правый)	450×300×500	50	100
   650×300×500

2. Несъемная облицовочная опалубка. Конструктивно представляет собой легкосборную конструкцию из блоков модульного типа. Отдельно взятый облицовочный блок состоит из фасадной наружной и внутренней облицовочной панели, соединяемых при помощи перемычек. Процесс сборки производится на месте возводимой стене. Во внутреннюю часть блока помещается пенополистирольная или минераловатная пластина требуемой толщины, после чего производится укладка арматуры. Между собой блоки соединяются при помощи проволочных и пластиковых стяжек, после чего конструкция заливается бетонной смесью.

   Пластины облицовочной опалубки выпускаются с типовыми размерами 1000×400×30мм

3. Армированные панели. Представляет собой пенополистирольную панель толщиной 10-250мм, облицованную с обеих сторон арматурной сеткой. При монтаже армированные панели соединяются при помощи 4-х миллиметровой проволоки. Бетонирование стены производится путем набрызга бетонной смеси под давлением (в 2-3 слоя). Залитая бетонной смесью стена образует монолитную сендвич-конструкцию типа “бетон-пенополистирол-бетон”.

   Размеры стандартной панели: 3000×1200мм, 6000×1200мм. Изготовление заказных типоразмеров производится с шагом 100мм.

4. Деревобетонные блоки и панели. Данные блоки изготавливаются из измельченной древесины с добавлением цемента. Процесс сборки  осуществляется при помощи гвоздей и специальных стяжек. В качестве теплоизоляции применяются пенополистирольные вставки, а сама конструкция собирается рядами путем бесшовной кладки. После установки арматуры в пустоты деревобетонных блоков, каркас заливается бетонной смесью.

   Наименование	Габариты, мм
   Наружная стеновая панель – Б 1-12-28	2290×1180×280
   Наружная стеновая панель – Б 1-6-28	2290×580×280
   Наружная стеновая панель – Б 2-12-28	810×1180×280
   Наружная стеновая панель – Б 2-6-28	810×580×280
   Рядовой наружный перемычный блок – П 2-18-28	580×1780×280
   Усиленный наружный перемычный блок – П 2-24-28	580×2380×280
   Усиленный наружный перемычный блок – П 2-36-28	580×3580×280

5. Стекломагнезитовые стены. Конструктивно представляет собой каркас, состоящий из системы металлических термопрофилей, обшитой листом из стекломагния. По своему виду процесс возведения стекломагнезитовой стены напоминает процесс устройства гипсокартонной перегородки. Устройство каркаса производится на высоту одного этажа, после чего производится заливка легким бетоном (пенобетон, фибропенобетон).

   Толщина, мм	3	6	8	10	12	16
   Габариты листа,мм	1220×2440

Расчет стоимости строительства

Для более наглядного определения экономии, получаемой от применения несъемной опалубки, проведем ориентировочный расчет стоимости строительства стен . Он производится на основании габаритов возводимого здания, а также стоимости материалов на данный момент времени.

Ориентировочный расчет требуемых материалов на 1 м² стены:

• Несъемная опалубка: 3,3 шт. на 1м² – 490 рублей.
• Бетонный раствор: 125 литров (0,15 м³). Стоимость зависит от текущих цен на материал.
• Арматура (из расчета расхода на возведения здания более 3-х этажей): до 10 кг на 1м². Стоимость зависит от текущих цен на материал.

Ориентировочная стоимость возведения стен из несъемной опалубки, исходя из московских цен без учета стоимости строительных работ (на 1 этаж):

• Общая площадь стен с вычетом дверных и оконных проемов: (10*10 м – 40 м) * 3м = 180 м².
• Стоимость несъемной опалубки: 180 м² * 490 рублей = 88,200 рублей.
• Стоимость бетонирования: 180 м² * 0,15 м³ = 27 м³* 3,000 рублей = 81,000 рублей.
• Стоимость арматуры: 180 м² * 10 кг. = 1,8 т * 21,000 рублей = 37,800 рублей.

Итоговая стоимость требуемых материалов:

88,200(несъемная опалубка) + 81,000(бетон) + 37,800(арматура) = 207,000 рублей(1150 рублей на 1 м²).

Постепенно технология “Теплый дом” вытесняет из строительного рынка дорогостоящие альтернативные способы возведения стен. Сегодня проекты с несъемной опалубкой для домов и бассейнов предлагаются в каждой организации-застройщике. Но здесь необходимо быть осторожным при покупке пенополистирольных блоков, обращаясь исключительно к фирменным заводам-изготовителям.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).