Клееный брус
Внешний вид клееного бруса
Практически идеальный вариант для строительства дома. Данный тип бруса изготавливается из хвойных пород дерева. В процессе производства бревно распиливают на доски, которые тщательно просушиваются. Далее каждая доска подлежит обработке антипиренами и антисептиками, чтобы защитить древесину от насекомых и придать ей противопожарные свойства
Обработанные ламели имеют одинаковый размер, это очень важно, так как на следующем этапе они склеиваются между собой. Один клееный брус может вмещать до 7 досок, а его усадка составляет не более 1%
Преимущества такого пиломатериала достаточно весомы:
- клееный брус не растрескивается, как предыдущие виды;
- фасад не нуждается в отделке;
- практически нет усадки, а это означает, что дом со временем не поведет;
- обработанный пиломатериал не поддается гниению и не поражается насекомыми;
- благодаря высокой прочности бруса из него можно строить сооружения со сложным архитектурным решением.
Существенным недостатком такого строительного изделия является его высокая стоимость, превосходящая цену непрофилированного аналога в несколько раз.
Технологическая цепочка производства клееного бруса
Разнообразие сечений бруса
И, несмотря на такие минусы, а также рассмотрев все виды бруса, с уверенностью можно сказать, что лучше клееного бруса для строительства частных домов не найти. Мы надеемся, что ознакомившись с материалом статьи, вы сможете твердо решить, какой из предложенных вариантов выбрать для своего будущего жилища.
Виды соединения бруса
При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.
Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.
Соединение с остатком
Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.
Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнее Источник pinterest.ru
Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.
Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.
Соединение без остатка
Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.
Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.
В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторону Источник orpro.ru
Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.
Брус – выбор частных застройщиков
Из семейства пиломатериалов наиболее востребованным в строительстве и мебельном производстве является брус. Этот материал используется по нескольким направлениям строительства и ремонта, изготовления корпусной и мягкой мебели .
Однако именно как материал, используемый частными застройщиками, он стал так популярен. Это связано с его эксплуатационными характеристиками и преимуществами перед другими строительными материалами.
Самое главное достоинство деревянных изделий – экологическая безопасность, которая наделяет ваш дом благородным ароматом дерева и позволяет стенам свободно «дышать».
Брус выпускается в широком диапазоне:
- В плане исходного сырья: Сосны.
- Лиственницы.
- Липы.
По степени влажности:
- Сухой лес.
С естественной влажностью.
В соотношении линейных размеров.
По технологии изготовления:
- Цельный (массив).
Клееный.
Согласно этим характеристикам и варьируется применение бруса в том или ином случае. Естественно, для каждого отдельного процесса используется брус определенного размера.
Особенности и правила строительства
Нужно придерживаться правил по возведению дома из естественного бруса, чтобы минимизировать риск возникновения проблем с усадкой и трещинами.
Есть 2 варианта, как получить готовое строение без дефектов:
- Брус укладывается на хранение в зимнее время. Можно оставить его в специальных условиях до момента, пока он не осядет и не достигнет влажности в 20%. Тогда есть возможность получить действительное хорошее строение и сэкономить на конопатке. Обычно этот период длится от 2 до 3 месяцев.
- Дом сразу же начинают строить из имеющегося материала при условии его влажности не более 22%.
В этом случае потребуется сделать перерыв в работах для того, чтобы коробку здания не повело при установке окон и дверных проемов.
Все строительные мероприятия лучше проводить зимой при нулевой влажности древесины. Влага в брусе будет испаряться не так быстро, как летом, и появление трещин будет сведено к минимуму.
Обязательным этапом строительства является биозащитная и антисептическая обработка поверхностей и стыков. Этим предупреждается возникновение грибка или бактерий.
Бревно оцилиндрованное
Получается, когда с древесного ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя около двух сантиметров толщиной. Делают это с помощью фрезеровочного станка. В результате получаются цилиндры одинакового диаметра (от 15 до 30 сантиметров). Длина оцилиндрованного бревна не превышает шести метров. Все элементы обрабатываются согласно их местоположению в будущем строении.
Заданная длина бревен и унифицированная их обработка (она может происходить как на производстве, так и частным образом) дает строгие пропорции и определенный размер одинаковых венцов, которые фактурно и четко выделяются. Однако смотрятся такие деревянные дома с бревенчатыми выпуклыми стенами вполне классическим образом.
Брус цельный
Материал более новый, чем бревно. Для его получения стволы деревьев обрабатывают со всех четырех сторон в производственных условиях. Придавая их сечению форму квадрата, прямоугольника или полукруга (реже применяемый так называемый «D-брус»). Поверхность получившихся изделий может быть обработана до гладкости, а может быть оставлена необработанной.
Для строительства используют брус толщиной от 9 до 25 сантиметров. Какой именно элемент использовать, зависит от его назначения. Для несущих конструкций требуется большая толщина, для внутренних стен – меньшая. Строить из данного материала проще, чем из бревна, так как ровные грани плотно прилегают друг к другу.
Особенности технологий строительства деревянного дома из различных материалов
Далее мы сравним, чем отличаются возведение дикого и оцилиндрованного сруба, а также дома из бруса. Это быстрее поможет выяснить, что лучше — дом из бруса или бревна. Но сначала коснемся некоторых важных вещей.
- Толстые бревна сушить труднее. Из-за этого их поверхность может потрескаться (снаружи бревно высохнет, а внутри останется сырым). Чтобы этого не случилось, делают пропилы на всю длину изделий. И лучше не брать материал толщиной более 25 сантиметров.
- Хорошая состыковка углов – залог сохранения тепла. Дом, выстроенный по типу дикого сруба, лучше всего воспринимает канадский или норвежский стык «в чашу». При этом во время усадки благодаря заклиниванию бревен не образуется щелей. А вот русская «чаша» — это неизменные усадочные щели, которые приходится конопатить с помощью пеньки или лубяного джута.
- При выборе клееного бруса следует знать, что склейка у него может быть горизонтальной (с ламелями и швами, горизонтально располагающимися) или вертикальной (с вертикальным расположением швов и ламелей). В первом случае материал хорошо пропускает воздух и подходит для строительства стен. Вертикальный вариант отличается большей влагостойкостью, а также он более стоек к изгибу. Из такого бруса хорошо делать стропила и несущие балки.
А теперь – непосредственно о технологиях. Каждая из них предполагает сборку «сухого» типа из крупных деталей. Она занимает несколько месяцев и может проводиться как в теплое, так и в холодное время года. Отличия в технологиях диктует материал изготовления.
Дикий сруб
Бревна для него берут толщиной от 30 до 45 сантиметров. Они могут быть на концах немного тоньше, чем в середине, допускается и легкая кривизна. Стропила и стены внутри дома требуют более тонкого (от 15 до 20 сантиметров) материала. Работы ведут вручную, поэтому данный способ занимает больше всего времени. Строители, выполняющие это непростое дело, должны быть опытными, дающими гарантию на работу.
Дерево используется достаточно влажное, поэтому часто для достижения хорошего результата нижнюю часть (первые венцы после фундамента) выполняют особым образом. Например, берут более толстые бревна или более влагостойкую древесину (дуб, лиственница). Во время работы необходима дополнительная обработка некоторых участков (там, где замки, стыки венцов). Эти места уплотняют мхом, джутом или паклей, чтобы не осталось щелей.
Предусматривая неизбежную усадку, делают скользящие соединения между стропилами и стеной. Когда коробка дома возведена, нужно, открыв все проемы, подождать не менее года (пока влажность придет в норму, а стены дадут усадку). Если стены толстые, то придется и полтора года ждать. После этого можно работать дальше – усадка будет, но значительно меньше. Для окон и дверей используют скользящие планки обсадного типа, все щели конопатят, отделывают дом и вселяются.
Оцилиндрованный сруб
Здесь используют более тонкие бревна – от 15 до 25 сантиметров диаметром. Возведение дома гораздо проще, чем в предыдущем случае. Все элементы уже подогнаны друг к другу, продаются уже готовые комплекты. Благодаря выдержанным размерам и гладкой поверхности детали хорошо подгоняются, без зазоров.
Усадка в таком доме маленькая (за несколько лет от 6 до 8 сантиметров на 3 метра по высоте). Так что не нужен для нее перерыв. А специальные домкраты-компенсаторы вообще устранят ее влияние. Главное – не забывать их подкрутить вовремя. Чтобы не дуло, снаружи между венцами прокладывают джут или льняную бечевку.
Бывает, что со временем в бревнах появляются небольшие трещины. Впрочем, менее крепким дом от этого не станет. Заметим, что лучше всего строить такой дом в заводских условиях, доверив весь процесс профессионалам.
Дом из цельного бруса
Стены такого строения делают обычно толщиной от 18 до 22 сантиметров. А перегородки идут более тонкие – от 9 до 12 сантиметров. Строят либо своими силами (приобретя комплект материала), либо заказывают комплект со сборкой на заводе. Гораздо удобнее, проще и надежнее строить из профилированного бруса. Между профильными выступами отлично помещается уплотнитель, который кладется между венцами.
Усадка здесь крайне мала (она составляет на 3 метра по высоте от 3 до 6 сантиметров). Появление небольших трещин опасности не составляет. Перерыва в строительстве не делают.
Дом из клееного бруса
Материал используют толщиной от 9 до 33 сантиметров. Стройка ведется быстрее всего (особенно если ее осуществляют профессионалы на производстве). Усадки практически нет – не более 2 сантиметров (ведь дерево используется сухое). Трещин ни в самом брусе, ни между венцами не появляется.
Какой фундамент используют для домов из вертикального бруса
Не требуется копать котлован и готовить специальное основание, поскольку дом не давит на землю со всей силы. Традиционно использовался ленточный фундамент для постройки деревянных зданий. Такая конструкция позволяет сделать подвальное помещение в доме.
Другой, не менее популярный вариант – подготовка столбчатого фундамента. Сначала устанавливаются столбы, обвязываются, и на них монтируется брус.
Построить дом из бруса можно даже на опасных участках с болотами и зыбучим песком, но в данном случае необходимо подготовить основание из плит
В чём заключается технология строительства дома из вертикального бруса
Сравнить процесс строительства можно с игрой в Лего, где детали конструктора накладываются друг на друга.
Один кусок дерева приставляется к другому, при этом гребни должны войти в пазы. Чтобы конструкция не развалилась, дополнительно её укрепляют нагелями
Важно использовать строительный уровень и контролировать положение брёвен, чтобы соблюдалась вертикальная и горизонтальная плоскость. Сборка домов из бруса отличается тем, что на строительство требуется всего несколько дней
Углы отличаются особой, монолитной структурой. Теплоизоляционные свойства постройки существенно улучшаются за счет наличия небольших воздушных карманов.
Клееный брус, как и вертикальный, накладывается по строго определенной схеме, но стены из такого дерева будут очень прочными. Чтобы постройка простояла долгое время, дополнительно используют шпунты, которые устанавливаются по углам сверху и снизу.
Видео: подробности технологии строительства дома из вертикального бруса
При возведении постройки в умеренно-холодных широтах и регионах с продолжительной зимой и коротким летом достаточно использовать куски дерева толщиной не более 18 см. Оптимальный срок заселения – три месяца после воздвижения дома.
Как показывает практика, заказчики весьма довольны жилыми частными зданиями и комплексами компании Naturi.
Среди плюсов, выделенных жильцами коттеджей, стоит отметить практически полное отсутствие усадки дома и большую скорость возведения постройки, что делает возможным сделать желаемый внутренний ремонт дома сразу после заселения.
В дома из бруса можно въезжать через несколько месяцев после их постройки, в то время как в обычный деревянный дом допускается заселение только через год
Большой плюс деревянных конструкций – хорошее энергосбережение. Стены уложены таким образом, что через них не проникает сквозняк, ветер. Доски, уложенные поперечно, пропускают воздух в помещение, в связи с чем сильно проигрывают домам из вертикальных брусьев. Теплопроводность отличается в полтора раза.
Если дом построен правильно, по современной технологии, отпадает необходимость использовать дополнительное утепление или наносить клеевой состав. Древесина находится в том же положении, что и в природе – в вертикальном, а значит, очень удобно выполнять отделку дома.
Собрать дом очень легко своими руками, но для этого нужно заранее заказать на заводе заготовленные брусья с креплениями. Прилагается инструкция по сборке
Что такое брус
Это стройматериал, который изготавливается из древесины путем обтесывания. Он имеет квадратное или прямоугольное сечение. Минимальный размер в сечении – 10 на 10 см, максимальный – 40 на 40. Это достаточно прочный и «теплый» природный материал, позволяющий строить дома на легких недорогих фундаментах. Брус из смолистой древесины насыщает помещения коттеджа фитонцидами (полезными бактерицидными веществами). К тому же он относится к паропроницаемым материалам. Благодаря этому внутри дома образовывается благоприятный для человека микроклимат.
Правильная геометрия бруса облегчает процесс сборки сруба, и позволяет возводить стены без щелей и зазоров. При изготовлении брус подвергают обработке специальными составами, защищающими его от воздействия влаги, насекомых и грызунов, делая при этом древесину огнестойкой. После завершения всех этапов изготовления материал просушивают при помощи специального оборудования, в результате чего он дает усадку около 10%. Существует и брус естественной влажности, который высыхает (отстаивается) в обычных условиях на протяжении нескольких месяцев.
Сушка бруса в камереИсточник expertbrusa.ru
Профессиональные застройщики используют следующие виды бруса для строительства дома:
- профилированный;
- клееный;
- утепленный.
Профилированный
Это древесный материал с прямоугольным сечением, который имеет выемки, предназначенные для максимально плотного стыкования отдельных брусков между собой. Лицевая сторона такого бруса может быть округлой или плоской. Внутренняя сторона обычно плоская. Профилированный материал исключает возможность возникновения щелей в стене. Благодаря выемкам возведение сруба осуществляется очень быстро и легко.
Профилированный брус для строительства домаИсточник parki48.ru
Клееный
Клееный брус изготавливается из отдельных ламелей, которые предварительно просушиваются, а потом склеиваются между собой нетоксичным клеем. Благодаря разному направлению волокон в ламелях клееный материал получается очень прочным. Он почти не дает усадку. Такой материал может иметь большую длину, что повышает его универсальность в применении.
Клееный брус для строительства домаИсточник mega-les.ru
Утепленный
Данный вариант бруса отличается наличием отверстия между лицевой и тыльной стороной. Это отверстие заполняется целлюлозой. В результате получается материал с повышенными теплоизоляционными характеристиками.
Стена из утепленного брусаИсточник giropark.ru
Из какого лучше возводить дома?
Попробуем разобрать, какой брус лучше всего использовать для строительства.
Построить дом из кедра или дуба — значит, почувствовать себя живущим в царских хоромах. Однако надо учитывать наличие материальных средств застройщика. Если строительство ведётся самостоятельно, лучше выбирать сосну — лёгкую по весу и несложную в обработке. Если есть средства на наём профессиональной бригады, можно подумать о ясене или ели.
Для эффективной экономии за счёт конопатки стен и декоративной отделки стоит приобрести профилированный брус. Его отличает эстетика, экологичность, меньшая влажность, хорошая обработка. Непрофилированный брус позволит сэкономить на этапе закупки материалов.
Разновидности бруса
Различают виды бруса, связанные с методом изготовления:
- цельный (прямоугольный или оцилиндрованный);
- клееный;
- пакетный;
- термобрус;
- пустотелый.
Сечение любого из видов может быть как квадратное, так и прямоугольное. Брус с выступами и прорезями сверху и снизу, при укладке дающий очень качественное сцепление, с минимизированным увлажнением при эксплуатации называют профилированным.
Такая характеристика древесины, как влажность, имеет огромное значение: при высыхании в неверном режиме могут быть трещины, изгибы по длине (коробление) и другие неприятности, поэтому до обработки бревна высушивают.
Влажность для сырья максимум в 20 % считается нормальной для 1–3 сортов, которые пригодны для применения в строительстве. Из древесины 4-го сорта конструкции и детали не производят.
Клееный брус наиболее востребован как самый экономичный и вместе с тем прочный.
Его получают, соединяя пласты специальным клеем до образования заданного сечения; он менее подвержен деформациям.
Зависимость толщины от сезонности проживания
Размер и толщина пиломатериала – значимые показатели, которые учитываются в процессе проектирования и возведения здания. Во многом эти параметры зависят от сезонности проживания и характеристик будущего строения. Проще говоря, если дом планируется для постоянного проживания, балки используются максимально толстые. Если это хозяйственная постройка, то можно использовать брус небольшого сечения.
На размеры бруса влияет тип постройки
Все строения условно можно разделить на три вида:
- Хозяйственные постройки. Для таких объектов можно применять брусья небольшого размера 100х100 или 100Х150 мм. Стоимость такого материала не высока. Он практичен и общедоступен. Из него успешно строятся бани и сауны. Но для строений, рассчитанных на постоянное проживание, этот пиломатериал использовать не рекомендуется, иначе потери тепла будут велики.
- Дачные домики. Обычно в загородных небольших домиках люди находятся в теплые месяцы года: работа на приусадебном участке, пикники и просто отдых. Размер составляет 120х120 или 150х150 мм.
- Размеры бруса для строительства дома, предназначенного для круглогодичного проживания, обычно являются максимальными из всей линейки сечений. Средняя толщина материала составляет от 200х200 до 250х250 мм. Желательно дополнительное утепление здания, особенно актуально для регионов с холодными зимами.
«Главстрой365» предлагает различные проекты домов и бань из бруса разного сечения. Обращайтесь, и мы ответим на все ваши вопросы.
Особенности профилированного бруса
Сегодня многие застройщики выбирают в качестве «золотой середины» по соотношению цена- качество именно профилированный брус. Клееный стоит существенно дороже, а обычный брус может деформироваться, и прилегать не достаточно плотно.
Профилированный брус изготавливается на высокоточных деревообрабатывающих станках. Они создают профили на верхней и нижней части. Благодаря точности гребни и пазы максимально совпадают, не оставляя щелей при соединении.
С ростом популярности профилированного бруса строительные компании стали оптимизировать производство. Многие приобретают специальные устройства: чашкорезы и другие станки. В результате появляется возможность полностью подготавливать стройматериал для сборки здания. Получается своеобразный конструктор, из которого легко и быстро собирается дом.
Профили бруса могут быть стандартными или подогнанными под определенный проект дома. Затем на станках подготавливают брус, проводят финишную сборку на предприятии. На заключительном этапе собирается готовый брусовый дом непосредственно на участке.
Вторым вариантом строительства является приобретение неподготовленного профилированного бруса. В этом случае материал разрезают и подгоняют его непосредственно в процессе строительства. Такой процесс более длительный и требует соответствующей квалификации.
КЛЕЕНЫЙ СУХОЙ БРУС
Этот брус создается путем склеивания специальных ламелей из различных пород древесины. Укладка таких ламелей производится в определенном порядке так, чтобы обеспечить высокую степень прочности и надежности.
Для изготовления клееного бруса используют сушеную, пропитанную защитными составами древесину. Разнонаправленное расположение волокон в соседних слоях увеличивает несущую способность и снимает внутренние напряжения в массиве.
Клееный брус имеет следующие достоинства:
- быстрые темпы строительства – правильная геометрия, наличие домокомплектов, незначительная усадка;
- отсутствие коробления и трещин на протяжении срока эксплуатации;
- высокая прочность – в полтора раза выше, чем у цельной древесины;
- привлекательный внешний вид;
- улучшенные теплоизоляционные свойства;
- стойкость к плесени и грибку.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала (в 2,5 раза дороже цельного аналога), меньшую паропроницаемость, непроверенные данные о сроке службы.
Разновидностью клееных изделий является брус LVL. Его склеивают из шпона толщиной 3 мм. Характеристики LVL еще выше, но больше и цена.
Особенности строительства из бруса
Дом из бруса строится так же, как и древние избы и терема. Разница только в форме элементов, из которых собирается сруб, точнее в их сечении. Вместо круглых бревен используются брусья прямоугольного или более сложного сечения.
Сруб возводится последовательным укладыванием венцов один на другой с их креплением между собой в углах и торцевых соединениях при помощи замков, которые вырубаются в теле этих деталей. Замки представляют собой выемки специальной формы, которые обеспечивают взаимное зацепление деталей и их фиксацию в горизонтальной плоскости.
Венец за венцом они укладываются один на другой и соединяются по вертикали деревянными или металлическими нагелями, винтовыми стяжками или компенсирующими креплениями с пружинным блоком. Сруб отличается от каменных строений тем, что его элементы прочно удерживаются друг за друга и образуют очень устойчивую конструкцию, способную выдержать даже землетрясение.
Строение, возведенное по технологии сруба, претерпевает усадку. В основном это вызвано высыханием материала и уменьшением поперечных размеров элементов. Величина усадки зависит от исходной влажности бруса и может достигать 10 %. То есть, стена высотой 3 м в результате усадки становится ниже на 30 см. Как правило, построенный сруб, оставляют для усадки на срок до 1–2 лет, и только после этого устанавливают окна, двери, делают окончательную отделку.
Стропила и стены при установке сруба.
Стропила и стены через год.
Подробнее: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/1535-otsilindrovannoe-brevno-plyusy-i-minusy.html
Время усадки сильно зависит от начальной влажности материала и особенностей местного климата
Если древесина хорошо высушена, то отделка и «столярка» могут быть сделаны сразу же, с некоторыми предосторожностями и с применением специальных скользящих креплений
Какой бывает брус по уровню влажности
Брус естественной влажности
Это самый дешевый вариант — дерево поставляется на строительную площадку сразу после обработки. Брус естественной влажности может быть ровным или профилированным, но после усадки в нем все равно появляются трещины и щели.
Все виды домов из бруса проходят процесс усадки, но дерево естественной влажности деформируется сильнее остальных. Материал ведет себя непредсказуемо: изгибается, скручивается, трескается, неравномерно усаживается, меняет линейный размер. Владельцу предстоит заделать щели, трещины, утеплить стены и заняться финальным оформлением не раньше, чем через год после сборки.
Брус камерной сушки
Материал доводится до нужной влажности (обычно 8-14 %) в специальных сушильных камерах, затем обрабатывается и собирается в сухом состоянии. Усадка такого дерева близка к параметрам клееного бруса, если только древесина не намокнет при строительстве.
Главная проблема камерной сушки бруса толщиной более 100 мм — трещины. Для сохранения поверхности приходится увеличивать время нахождения в камере. Стандартная обработка тонкой древесины — 10-12 дней. Качественная сушка бруса 150-200 мм продолжается до нескольких недель и даже месяцев. Попытки увеличить температуру и ускорить процесс приводят к неравномерному просушиванию — влажный центр разрывает сухую внешнюю часть.
Дополнительное время на сушку и большое количество отбраковки (часть деталей трескается) удорожает материал. Требуется защита древесины от влаги до момента покрытия, зато стены деформируются гораздо меньше и после усадки не требуется ремонт. Если выбирать брус из массива, то камерная сушка гораздо лучше материала естественной влажности. Именно из досок камерной сушки производится качественный клееный брус.
| Естественная влажность | Камерная сушка | |
| Время усадки | Интенсивная — 3-4 месяца Постепенная — до 12 месяцев | До 3 месяцев |
| Процент усадки | 8-12 % | До 3-4 % |
На практике производители часто используют «подсушенный» брус, то есть материал проводит в камере положенные 10 дней в нормальном режиме. Получается заготовка с сухой поверхностью и влажной сердцевиной, которая хорошо обрабатывается на станках. Такие деревянные брусовые дома быстрее принимают постоянную форму, но никакой защиты от деформации и трещин нет.
