Какие блоки подходят для межкомнатных перегородок, как сделать внутренние стены своими руками?

Советы специалистов

Рекомендации

  • если кладка ведется на цементный раствор, то его готовят небольшими порциями;
  • использовать клей можно не позже 10-15 минут, после его нанесения на блок;
  • работу необходимо выполнять при температуре воздуха от 5 до 25 градусов тепла, если она выше, то надо обязательно увлажнять блоки;
  • для получения более ровных и тонких швов, клей наносится при помощи зубчатого шпателя;
  • клей наносят как на горизонтальную, так и на боковую поверхность пеноблоков;
  • после укладки блока, его надо хорошо прижать и выровнять по вертикали и горизонтали;
  • отклонения по вертикали проверяют после каждого третьего ряда;
  • каждый 3-4 ряд необходимо армировать;
  • все неровности перед укладкой следующего ряда зачищаются теркой и пыль убирается;
  • кладку надо проводить с перевязкой.

Ошибки

  1. неправильная укладка первого ряда приводит к отклонениям вертикальности стен;
  2. нельзя проводить кладку во время дождя или при отрицательной температуре воздуха;
  3. не полностью заполняют швы, что негативно влияет на прочность здания, его тепло и звукоизоляционные характеристики;
  4. не проводят обеспыливание блоков, что ухудшает качество их соединения, от чего могут появляться трещины;
  5. без армирования, прочность здания снижается;
  6. проводят укладку перекрытия прямо на блоки, что может вызвать их разрушение.

Строительство межкомнатных перегородок из блоков

Блоки из пенобетона кладутся на клей или цементный раствор. Перегородка должна крепиться с помощью арматуры, которая разделяет основную стену, отделяет блочный ряд. Когда устанавливается перегородка, требуется постоянный контроль над вертикалью, для чего используется нивелир.

Керамзитобетонные блоки кладутся на клей, в состав которого входит цемент. После укладки трех рядов кладется армирующая сетка. Ее изготавливают из проволоки небольшого сечения. Таким образом, проводят укрепление швов.

Прежде чем начать работу, делается разметка тех поверхностей, где будет проходить пазогребень.

Первый ряд кладется из плит с удаленным гребнем, паз должен смотреть вверх.

Чтобы клей высох, перед укладкой следующего ряда необходимо выждать один час. Каждый ряд обязательно армируется металлической проволокой. Чтобы устранить дефекты, применяют резиновый молоток.

Все появившиеся щели заделывают монтажной пеной.

Характеристика газобетона

Газобетонные блоки представляют собой один из видов ячеистых бетонов. Пористая структура блоков обеспечивает низкую теплопроводность и небольшой вес. Сырьем для блоков служат цемент, песок, известь и специальные газообразователи (обычно это алюминиевый порошок или паста).

Сухими компоненты тщательно смешиваются с водой, начинается химическая реакция, образуется пористая масса, ей дают чуть схватиться, а потом режут на блоки. Заготовки сушат в автоклаве, воздействуя высоким давлением и температурой.

Основные свойства материала, классификация изделий

По типу твердения газоблок может быть автоклавным (синтезного твердения) или неавтоклавным (гидратационный тип твердения).

Более качественным и прочным считается автоклавный материал, он обладает правильной геометрией, изготавливается быстрее. Неавтоклавные блоки твердеют в естественных условиях с возможностью несущественного ускорения с повышением температуры.

Виды газобетона по плотности:

  1. Конструкционный – с плотностью до 1000 кг/м3, низкой теплопроводностью и способностью выдерживать серьезные нагрузки
  2. Теплоизоляционный – наименьшие показатели плотности (около 300-450 кг/м3) и теплопроводности, используется для теплоизоляции, выдерживает лишь нагрузку своего веса
  3. Конструкционно-теплоизоляционный – самый популярный, с плотностью 500-800 кг/м3 и нормальной теплопроводностью, используется для строительства перегородок и несущих стен

По типу кремнеземистого компонента газобетон бывает сделанным на базе песка (кварцевого), золы, других вторичных отходов промышленности. По типу вяжущего различают: газобетон на цементе, шлаке, золе, извести, сочетании компонентов.

Категории материала по точности геометрии:

  • Первая – отклонения от размера минимальны и составляют не больше 1.5 миллиметров
  • Вторая категория точности – отклонения по ГОСТу не превышают 2 миллиметра по размеру и 3 миллиметров по диагонали, могут быть отбиты углы
  • Третья – отбитость углов может достигать 1 сантиметра, а отклонения от размера – до 4 миллиметров. Кладутся такие блоки только на раствор, что существенно увеличивает число мостиков холода (обычно блоки выбирают для строительства сараев, гаражей, хозяйственных помещений и т.д.).

Основные технические характеристики газобетона:

  • Плотность – в среднем около 500 кг/м3, но может варьироваться от 250-300 до 1000
  • Теплопроводность – зависит напрямую от плотности, средний показатель составляет 0.12-0.14
  • Прочность на сжатие – от 1.5 до 3.5 кгс/см2
  • Усадка – 0.3 мм/м2
  • Огнестойкость – I-II категории

Сильные и слабые стороны

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает своими преимуществами и недостатками, которые влияют на окончательный выбор.

Основные преимущества газобетона:

  • Небольшой вес – снижается нагрузка на фундамент
  • Легкость и простота, высокая скорость монтажа – благодаря малому весу блоков, большим габаритам и идеальной геометрии
  • Экологическая чистота материала, полная безопасность его для здоровья людей
  • Высокая стойкость к открытому огню
  • Простота в обработке – блоки можно легко пилить, резать, придавая любую форму
  • Хорошая морозостойкость – некоторые производители указывают число циклов замораживания/оттаивания до F150
  • Паропроницаемость – что способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении
  • Достаточная прочность для строительства дома в несколько этажей (D500, к примеру, можно использовать в возведении здания до 5 этажей)
  • Низкий уровень теплопроводности, что дает возможность экономить на теплоизоляционных материалах и отоплении в процессе эксплуатации
  • Сравнительно невысокая стоимость
  • Широкий ассортимент блоков по размеру, характеристикам, производителям и т.д.

Недостатки газобетона, которые нужно обязательно учитывать:

Хрупкость (из-за низкой стойкости на изгиб и небольшой прочности на сжатие) – прочность стен из газобетона зависит от правильного обустройства фундамента: он должен давать минимальную усадку, чтобы газоблоки не трескались. Лучше всего выбирать монолитный ленточный фундамент, а блоки класть с армированием каждые 2-3 ряда.

  • Высокий уровень водопоглощения – газобетон требует правильной отделки и качественной защиты от воды глубоко проникающими грунтовками.
  • Сложность надежной фиксации крепежей – этот недостаток решается использованием специальных элементов и укреплением узлов крепления заранее кирпичом, металлическими пластинами.
  • Усадка газобетона – условно входит в список недостатков, так как усадка небольшая в сравнении с другими материалами.

Минусы керамоблока как строительного материала

Керамические блоки, несмотря на большое количество плюсов, имеют также и недостатки:

керамоблок – это относительно дорогой стройматериал;
при наличии высокой стойкости к статическим нагрузкам он в то же время очень неустойчив перед динамическими нагрузками, особенно при воздействии на торцевые части;
из-за высокой хрупкости керамоблока, с ним необходимо обращаться очень осторожно, особенно при транспортировке. Если же во время транспортировки не приложить все усилия для минимизации воздействия на материал, то процент боя может достигать значительных показателей

В таком случае возникнет необходимость в покупке дополнительных керамоблоков взамен разрушенным, а учитывая их цену, это может потребовать больших расходов;
при строительстве из керамоблоков необходимо чётко придерживаться технологии кладки! Малейшие отклонения от технологии грозят очень скорым проявлением дефектов конструкции

Мало того что технологию нужно соблюдать беспрекословно, еще она не позволяет неопытным строителям в полной мере реализовать потенциал по скорости возведения, а, скорее, наоборот;
в стене из керамоблоков не будут держаться обычные дюбеля, для закрепления чего-либо на такой стене требуется использование специальных дюбелей и анкеров;
если есть необходимость разделить керамоблок на несколько частей, то придётся его резать болгаркой. Расколоть его как кирпич не получится из-за его структуры, скорее всего, он просто разрушится. Не сказать, чтобы это было значительным минусом, но всё же.

В таком случае возникнет необходимость в покупке дополнительных керамоблоков взамен разрушенным, а учитывая их цену, это может потребовать больших расходов;
при строительстве из керамоблоков необходимо чётко придерживаться технологии кладки! Малейшие отклонения от технологии грозят очень скорым проявлением дефектов конструкции. Мало того что технологию нужно соблюдать беспрекословно, еще она не позволяет неопытным строителям в полной мере реализовать потенциал по скорости возведения, а, скорее, наоборот;
в стене из керамоблоков не будут держаться обычные дюбеля, для закрепления чего-либо на такой стене требуется использование специальных дюбелей и анкеров;
если есть необходимость разделить керамоблок на несколько частей, то придётся его резать болгаркой. Расколоть его как кирпич не получится из-за его структуры, скорее всего, он просто разрушится. Не сказать, чтобы это было значительным минусом, но всё же.

Подводя итог, можно сказать, что керамоблок – это хороший материал, из которого вполне можно строить! Если Вы решились строить именно из керамоблока, то учтите всё выше написанное, в особенности о хрупкости материала

Если строить будете сами, то делайте это осторожно, постоянно проверяя правильность своих действий. Если же рабочая сила будет наёмной, то лучше не скупиться и нанять профессионалов, так как это обойдётся в разы дешевле от размера убытков, причинённых последствиями некачественных работ

Виды межкомнатных стеновых блоков

Кроме этого, стеновые блоки могут различать с учетом технологии производства. В таком случае они подразделяются на следующие виды:

  1. Нарезной блок. Его получают методом нарезки сырья при помощи стальной струны. Для этого материала характерны улучшенные показатели геометрии и целостности кромок. 
  2. Формованный материал. Для его получения задействуют формы с перегородками. При пониженной точности удается повысить экономичность продукта. 
  3. Армированный блок. При производстве в смесь добавляется полипропиленовая фибра. Такое изделие характеризуется высокой прочностью. Однако при любом строительстве необходимо знать характеристики газобетонного блока, о котором можно прочитать здесь из статьи.

Если говорить о назначении блоков, то они могут быть следующих видов:

  • стеновой;
  • перегородочный (полублок);
  • нестандартный (здесь учитывают пожелания заказчика).

Правила кладки

Кладочные перегородки должны опираться непосредственно на плиту перекрытия. Их следует возводить до устройства стяжки пола, а в дальнейшем в месте примыкания стяжки к перегородке устанавливать демпфирующие прокладки. В крайнем случае допускается монтаж перегородки из ячеистых блоков с опорой на полностью высохшую цементно-песчаную или керамзитобетонную стяжку, но только если под ней нет слоя упругой гидро­звукоизоляции (шумопоглощающих матов, полимерных мембран).

Двери и перегородки
Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками: пошаговая инструкция

Подготовка основания

Кладочная перегородка (даже из газосиликатных блоков) создаёт существенную нагрузку на перекрытие — оно может не выдержать давления и провиснуть. Чтобы этого не случилось, поверх плиты (плит) перекрытия по линии перегородки следует возвести монолитный железобетонный цоколь высотой не менее 100 мм. Кладку начинают только тогда, когда он наберёт не менее 70 % прочности (то есть спустя примерно 2 нед после заливки бетона).

Цоколь

Цоколь выполняет функцию ребра жёсткости, он усиливает плиту и смещает нагрузку к зонам её опирания на несущие стены или колонны. Без этого элемента можно обойтись, только если перекрытие имеет большой запас прочности — тогда кладку ведут по постельному шву. 
Специалисты советуют подложить под цоколь или первый ряд кладки демпферную ленту (например, из пропитанного битумом стеклохолста толщиной не менее 2 мм), которая компенсирует усадочные деформации и преградит путь структурному шуму.

FLEX

При кладке из поризованных керамических блоков оптимальная толщина горизонтальных швов составляет 12 мм, вертикальные швы раствором не заполняют

FLEX

Величина перевязки швов должна быть как минимум 125 мм

FLEX

Штрабы под электропроводку лучше делать с помощью специального инструмента 

Кладочный раствор

Желательно приобрести готовую клеевую смесь (сухую или уже затворённую водой), рекомендованную производителем блоков/плит. В состав такой смеси входят замедлители схватывания и пластификаторы, благодаря этому проще вести кладку, ряды получаются ровными, а швы — сплошными, что положительно сказывается на прочности и звукоизолирующей способности перегородки. 

Армирование

Любую перегородку крепят к капитальным стенам и потолку арматурными штырями диаметром не менее 8 мм и длиной от 250 мм с шагом 0,5–1,5 м, в зависимости от толщины и плотности используемого материала. ПГП рекомендуется скреплять перфорированными уголками, по вертикали (нижний блок — с расположенным выше). Перегородки из поризованных керамических и керамзитобетонных блоков шириной менее 120 мм армируют вертикальными закладными прутками.

Зазор между нижней поверхностью перекрытия и верхом перегородок не должен превышать 40 мм. Этот зазор часто заполняют полиуретановой пеной, но лучше использовать цементный клей в шприц-пистолете. 

Проёмы

Их желательно делать стандартных размеров (например, 880/980/1480 × 2050 мм), чтобы не возникло сложностей с установкой дверей. Верхние перемычки можно выполнить из арматурных прутков, уголков или армированных блоков. При толщине перегородки менее 100 мм требуется вертикальное усиление проёмов арматурными прутками, полосами или уголками. 

Ай-Ди Строй

Фиксация штырём требует увеличения толщины шва

Ай-Ди Строй

лучше использо­вать пластину

Проф-Сервис

Из влагостойких ПГП можно сложить только первый ряд

Волмма

далее использовать обычные плиты

Чем отличаются перегородки от стен

Межкомнатные перегородки отличаются от стен тем, что они не выполняют несущих функций, а опирание конструкции осуществляется лишь на перекрытие. Стены необходимы еще и для того, чтобы обеспечивать дому жесткость. Внешняя их разновидность обеспечивает защиту от негативных факторов, а внутренние несущие стены зонируют пространство.

Межкомнатные перегородки в деревянном доме можно возвести своими руками, тогда как стены закладываются в момент строительства здания. Вносить в них изменения впоследствии запрещено, в том числе, проделывать пазы для укладки проводки, тогда как перегородки могут видоизменяться, в них могут устанавливаться новые проемы или переноситься существующие.

Но не стоит полагать, что со всеми перегородками, которые не выполняют несущих функций, можно проделывать разные манипуляции. Некоторые из них играют роль распорки, поддерживающей потолок. Если избавиться от этой части помещения, может возникнуть излишняя нагрузка на пол второго этажа.

Преимущества применения керамических блоков в качестве перегородок

Прочность

М75 – М100, что означает что материал выдерживает нагрузку 75-100 кг/см2). Это позволяет крепить к стене практически любые предметы (батареи, трубы, элементы интерьера, кухонный гарнитур, бойлер, итп.) в зависимости от типа крепления – подробнее о всех возможных вариантах можно прочитать в этой статье.

Экология и гипоаллергенность

Одни из главных преимуществ данного материала. Простая технология изготовления, натуральные составляющие: глина, опилки, вода.

Высокая огнестойкость

120/I90, где Е120 означает длительность в 120 минут, при которой стена из перегородочных блоков будет сохранять свою конструкцию в открытом огне, а I90 означает время (90 минут), при котором стена будет защищать другие зоны от проникновения жара.

Сравнение материалов для основательных перегородок

Чтобы было проще уложить в голове всю полученную информацию и принять решение — из чего лучше делать межкомнатные перегородки, вот вам сравнительная табличка.

МатериалПлюсыМинусы
Кирпич
  • Можно вешать тяжелую мебель
  • Благородный внешний вид
  • Гибкость в формах стен
  • Пожаробезопасен
  • Медленное и трудозатратное возведение
  • Монолитные стены испортят прилегающие поверхности
  • Сложный демонтаж
Газобетон, пенобетон
  • Пожаробезопасен
  • Скорость постройки сильно выше, чем у кирпича
  • Можно делать гибкие формы
  • Возможность проложить внутри коммуникации
  • Хорошая звуко-изоляция и стойкость к нагрузкам при достаточной толщине перегородки.
  • Вес стенки ниже, чем у кирпича или бетона.
  • Пенобетон гигроскопичен, не подходит для влажных помещений.
  • При недостаточной толщине перегородки свойства сильно ухудшаются.
Стеклоблоки
  • Пропускают свет (обычные до 80%, матовые 30-50%), что визуально делает перегородку «легче», а отделяемое пространство шире.
  • Влагостойкие — можно использовать в санузлах и кухнях.
  • Прочные, долговечные, огнестойкие, хорошая тепло- и шумо-изоляция (до 9 ДБ).
  • Гигиеничны и легки в очистке.
  • Волшебно смотрятся с подсветкой.
  • Пожаробезопасны
  • Легкость монтажа
  • Так же не щадят поверхности
  • На них сложно что-то повесить.
  • Внутри такой стенки нельзя проложить коммуникации (например, электрические провода, розетки)
  • Стеклоблоки нельзя пилить или изменять, поэтому монтаж продумывается заранее из тех форм, что представлены на рынке.
  • Сложный демонтаж
Гипсокартон, Фанера, МДФ и т.д.
  • Несложная установка
  • Простой, не слишком пыльный демонтаж
  • Не так сильно портит стены, пол и потолок, как его более тяжелые «коллеги»
  • «Гибкость» гипрока и фанеры, за счет возможности резать их как угодно — делает идеальным для воплощения самых смелых фантазий дизайнеров
  • Перегородка из гипрока «рыхлая», дополнительные трудности с подвешиванием на нее мебели
  • Лучше использовать только в сухих помещениях

Выбор толщины

Установка межкомнатных перегородок из газобетонных блоков производится из специальных газосиликатных блоков, которые имеют меньшую толщину. Классическая толщина изделий составляет 10-15 см. Производят и нестандартные модели 7,5 и 17,5 см. Газобетонные блоки для перегородок имеют такие размеры ширины 60 см, 62,5 см и высоты 20 см, 25 см, 30 см остаются стандартные.

Марку блоков следует подбирать не ниже D 400. Это минимальные показатели плотности, которые подойдут для постройки стен внутри помещения высотой не выше 3-х метров. Самая оптимальная марка – D 500. Допускается применение более плотной марки D 600. Соответственно и их стоимость будет больше, плюсом такого строительного материала – хорошая несущая способность: такая стена выдержит навешанные предметы. Крепление производится при помощи специальных анкеров.

Толщину перегородки из газобетона рекомендуется подбирать по таким факторам:

  1. Какую функцию будет нести конструкция – несущую либо нет.
  2. Если стена будет несущей, тогда потребуется рассчитать несущие способности.
  3. В строительстве межкомнатные перегородки принято сооружать такой же ширины, как и внешние стены.
  4. Если перегородка не будет выполнять несущие функции, в расчет добавляют параметры высоты. Например, при 3-х метровой высоте будет достаточно применить блоки, ширина которых составляет 10 см. А более 3-х метров и до 5 рекомендуется использовать блоки 20 см.

Межкомнатные перегородки из гипсобетонных плит

На основе гипса и различных наполнителей производят сборные крупноразмерные плиты, предназначенные для перегородок.

Область применения

Конструкции из гипсобетонных плит используют в домах с железобетонными и деревянными перекрытиями. Для помещений с повышенной влажностью используют влагостойкие плиты, обработанные гидрофобизатором.

Материал и конструкция

Гипсобетонные плиты могут иметь размеры 30-50 х 80-125 см и толщину 6, 8, 10 см. Обычно по краям плиты сделаны пазы и выступы, которые обеспечивают быструю и прочную сборку. Материал легко резать и штробить для прокладки в нем инженерных коммуникаций. Перегородки из гипсобетона в три раза легче кирпичных, имеют гладкую и ровную поверхность. Толщина конструкции из одного слоя плит составляет 6-10 см. Если необходимо улучшить звукоизоляцию помещения или проложить в перегородке трубопроводы, ее делают двойной.

Монтаж

Систему устанавливают на выровненное цементно-песчаным раствором перекрытие, под нижние блоки подкладывают гидроизоляцию из рубероида. Шаблон изготавливают из двух стоек с передвижной рейкой. Плиты устанавливают друг на друга, как правило, длинной стороной по горизонтали, с перевязкой швов. Используют гипсовый раствор. В горизонтальные швы закладывают арматуру и закрепляют ее в стенах, которые ограничивают перегородку. Зазор между потолком и перегородкой заделывают гипсовым раствором. Штукатурить плиты не нужно, достаточно прошпаклевать.

Зоны контроля

  • Гипсовый раствор следует готовить непосредственно перед использованием, поскольку он быстро твердеет.
  • Металлические стержни, которые укладывают между рядами плит, необходимо обработать битумным лаком.

Общие правила монтажа

  • В новых зданиях перед монтажом перегородок желательно подождать несколько месяцев после возведения несущих конструкций здания, чтобы произошла их усадка.
  • Перегородки устанавливают до того, как делать стяжку пола. Выполняя в дальнейшем стяжку или черновой деревянный настил, между полом и стенкой перегородки делают прокладку из звукоизоляционного материала толщиной 2 см.
  • Монтаж систем начинают, отметив их положение линиями на полу, стенах и потолке.
  • Конструкции жестко связывают с перекрытием у основания и соседними стенами (или другими перегородками).

Межкомнатные перегородки из гипсобетонных плит

Видео-руководство по монтажу перегородок и не несущих стен из гипсобетонных плит:

Как не допустить ошибок

Одна из распространённых ошибок при устройстве межкомнатных перегородок — их неправильное расположение. Владелец квартиры может неверно оценить габариты помещения (например, гардеробной), архитектор — не понять пожелания заказчика, прораб — неверно прочесть план, рабочие — увидеть «не ту метку». Результат всегда один: стену приходится разбирать и строить заново, а это связано с потерей времени и увеличением затрат (хотя в такой ситуации дополнительные расходы чаще несёт подрядчик). Поэтому хозяину квартиры вместе с архитектором (дизайнером) крайне желательно, вооружившись планом и рулеткой, приехать на объект, чтобы проконтролировать кладку первых рядов.

МатериалКирпич полнотелый красныйКирпич щелевой красныйБлок поризованный керамическийБлок газобетонныйБлок пустотный керамзито­­бетонныйПГП гидро­фобизированные
Минимально возможная толщина перегородки, мм65 (кирпич на ребро)12080509080
Оптимальная толщина межкомнатной перегородки, мм120 (в полкирпича)120120100120100
Раствор для кладкиЦементно-песчаный марки не ниже М200Цементно-песчаный марки не ниже М200Из готовой цементной смеси, например PorothermИз готовой цементной смеси (KNAUF LM2, «Блокстар FIX» и др.)Цементно-песчаный марки не ниже М200Готовый гипсовый (КНАУФ-Перлфикс, «Волма Монтаж», «Ивсил-Пласт» и др.)
Плотность, кг/м31600–19001000–1400750–900400–600950–10001100–1250
Водопоглощение, %6–146–1414–1850106–8

Межкомнатные перегородки из блоков своими руками. Пошаговая инструкция

  1. Нарисовать линии будущей кладки на полу, на стенах. При этом использовать уровень. Если в стене будет дверной проем, сразу же сделать соответствующую разметку.
  2. Очистить пол от грязи и мусора, проверить, чтобы поверхность была ровной, нанести грунтовку.
  3. Для монтажа стен из пено-, газо- и гипсовых блоков используется специальный клеящий состав. Его нужно развести согласно инструкции.
  4. Блоки выкладываются в шахматном порядке. Вертикальные швы не будут цельными, они должны совпадать. То есть если первый ряд начался с целого блока, то второй начинается с половинки.
  5. Каждый ряд газо- или пенобетона перед нанесением клеящего состава нужно выровнять рубанком и убрать цементную пыль. Для пазогребневых блоков это неактуально.
  6. Между последним рядом и потолком останется щель, которую заполняют монтажной пеной после полного высыхания.

Пазогребневые гипсовые блоки позволяют создать ровную стену.

Монтаж стены из стеклоблоков проще всего выполнить с применением специального каркаса. Сначала устанавливается модульная система, которая крепится к полу, потолку, стенам. В ячейки монтируют стеклоблоки. Технология напоминает сборку конструктора. Другой вариант – использование клея или раствора. Это сложный и трудоемкий процесс, который лучше доверить специалистам.

Технология кладки перегородки из пеноблоков

Для монтажа обычно используют пеноблоки толщиной 100 мм. Межкомнатные перегородки из пеноблоков наиболее часто имеют именно такую толщину. Если работы проводятся в частном доме и для простенка не был залит фундамент, то необходимо изготовить мелкозаглубленное основание глубиной 30-40 см. Для того, чтобы перегородка в квартире из пеноблоков была устойчива, напольное покрытие снимается до плиты перекрытия и делаются стяжка под уровень.

На противоположных стенах устанавливают вертикальные маячки (профили), чтобы перегородка из пеноблоков получилась строго вертикальной.

Чтобы межкомнатная перегородка из пеноблоков была прочнее, и для крепления к примыкаемым стенам, в них через 2-3 ряда закладывают отрезки арматуры диаметром 10-12 мм и длиной 40-50 см в глухие отверстия глубиной 100-150 мм. Эти работы можно проводить как в процессе армирования перегородки из пеноблоков, так и отдельно.

Пошаговая инструкция по возведению перегородки из пеноблоков

Возведение перегородочных стен проводится аналогично кладке из любых других штучных материалов. Устройство перегородок из пеноблоков предполагает выполнение перевязки рядов для разбежки вертикальных швов. Это увеличивает прочность возводимой конструкции.

Возведение перегородок из пеноблоков пошагово.

  1. Убрали мусор, удалили пыль.
  2. На потолочную область, несущую стену и пол наносится грунтовка.
  3. Поверхности размечаются. Мелом проводится ровная линия. Альтернативный вариант — использовать для разметки прочный шнур или тонкую бечевку. Вначале надо сделать отметки на потолке. Для правильной геометрии, до возведения перегородки из пеноблоков, остальные границы заранее отмечаются по уровню.
  4. Если необходимо, перед монтажом перегородки из пеноблоков устраивается напольное звукоизоляционное покрытие. Можно застелить слой рубероида или другого рулонного материала с аналогичными свойствами.
  5. В пол вбиваются отрезки стальных прутков для поддержки первого ряда кладки.
  6. На стеновую и напольную поверхности наносится слой вяжущего средства. Это может быть цементно-песчаная смесь или монтажный клей.
  7. Пеноблок перегородочный монтируется впритык к стене. Параллельно выполняется привязка арматурой. Половина стержня длиной 25 см заводится в отверстие, проштробленное в несущей конструкции. Оставшаяся часть прокладывается между рядами кладочного материала.
  8. При установке пенобетонных блоков, на последующих рядах нужно соблюдать смещение по отношению к предыдущему горизонту. Минимальное отклонение — 25% длины отдельного перегородочного пеноблока.
  9. Обязательное условие — армирование кладки.
  10. Если планируется проем, то после 7 ряда для перемычки укладывается 2 прута арматуры в заранее подготовленные в блоках канавки. После этого идёт кладка минимум двух рядов. Между потолком и пеноблоками перегородки должен остаться зазор 20-40 мм. Через двое суток клей высохнет, и щель можно заполнить строительной пеной.
  11.  Размеры дверного проема подгоняют при помощи болгарки, убирая лишний массив и контролируя при этом вертикальность.
  12. Если возведение перегородки из пеноблоков ведётся во время строительства, между верхним рядом пеноблоков межкомнатных и потолком оставляют промежуток в 15 мм. Он с обеих сторон стены задувается монтажной пеной. Такой тепловой зазор компенсирует вероятную усадку здания.

Необходимость армирования

Есть мнение, что увеличение прочности необходимо только в том случае, если строительство ведется в сейсмоопасной зоне. А при расположении участка на малоподвижных грунтах это делать необязательно.

Тем не менее, в частном доме, особенно, если перегородка из пеноблоков не межкомнатная, армирование лучше сделать. Когда она разделяет туалет и кладовую, например, имея только одну точку соприкосновения с капитальной стеной.

Для армирования используют металлическую ячеистую сетку или арматуру.

В первом случае укрепление проводят следующим образом:

  • На ряд кладки наносится клей, на который укладывается сетка.
  • Армирующий материал вдавливается в смесь, а излишки клея убираются шпателем.

Сетка не должна выступать над поверхностью связующего раствора, т.к. это приведет к снижению качества связки рядов кладки.

Во втором варианте арматуру размещают в ранее подготовленные канавки и заполняют клеем. Применяют стержни диаметром порядка 8 мм.

Как правильно выбрать пеноблок

Качественная продукция упакована в пленку.

Обратите внимание на цвет. Допустимая гамма – от светло-серого до темно-серого

Если оттенок слишком светлый, в сторону белого, это говорит о некачественном материале. Производитель пеноблока зачастую добавляет в смесь известь, заменяя ею часть цемента, что недопустимо и значительно снижает прочность.

Для определения прочности рекомендуется растереть в руках маленький фрагмент от блока. Если пеноблок для перегородок легко раскрошится, откажитесь от его приобретения.

Обязательно выясните при покупке, какая технология использовалась для изготовления. Литьевая считается хуже, чем резательная. Отлитые, тем более кустарным способом, блоки имеют большой процент брака, а геометрия оставляет желать лучшего.

Блок в разрезе должен иметь четко округлую форму пузырьков. Овальные или слишком крупные, а также неправильной формы сферы говорят о низкой прочности материала.

Блоки должны быть абсолютно ровными.

  1. Сравните размеры, они могут существенно отличаться. Неровные углы, несоответствие размеров затруднят кладку пеноблока, а раствора уйдет гораздо больше.
  2. Проследите за тем, чтобы пеноблок перегородочный не имел трещин и сколов. Их наличие говорит о неправильной технологии сушки. Материал с дефектами быстро придет в негодность.
  3. Не приобретайте продукцию у сомнительных производителей. Даже если вы собираетесь купить самодельные блоки, сделанные умельцами, тщательно проверяйте их качество, ведь от этого зависит прочность стен.

Стену из пенобетонных блоков необходимо защищать штукатуркой.

  1. В зависимости от назначения, выбирайте материал по классификациям: конструкционные (от D100 до D1200), теплоизоляционные (от D300 до D500), и теплоизоляционно-конструкционные (от D600 до D900), классом прочности от В2,5.
  2. Клей для кладки пеноблока понадобится специальный, на основе портландцемента, с добавлением кварцевого песка и пластификатора. Внимательно читайте то, что гласит инструкция, и соблюдайте технологию разведения состава. Если вам не удалось купить специальный состав, возможно использование обычного плиточного клея.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий