Что такое брус камерной сушки: описание, характеристики, плюсы и минусы

Воздушная и камерная сушка бруса

Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.

Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:

  • Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
  • Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
  • В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
  • Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
  • Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
  • Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).

При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.

Достоинства и особенности

К преимуществам профилированного бруса можно отнести:

  • Стоимость. Брус профилированный естественной влажности имеет приемлемую стоимость. А необходимость ожидания усадки позволяет разделить общие затраты на части по времени их необходимости.
  • Долгий срок службы.
  • Прочность и надежность.
  • Структура бревна с профилем значительно упрощает строительство, снижает затраты на утепление.
  • Воздухопроницаемость. Брус из цельной древесины не теряет свои характеристики в процессе обработки. Но приобретая клееный брус стоит удостовериться в безопасности клеевой основы.
  • Натуральный, экологически чистый материал. Позволяет создать в помещении неповторимы микроклимат, смольные пары оказывают положительное влияние на жильцов.
  • Эстетичность. За счет того, что материал имеет гладкую и ровную поверхность, угловые элементы гармонично дополняют общий вид бревенчатого сруба — бревно не требует применения декоративной отделки внутри и снаружи.
  • Низкие показатели теплопроводимости при условии соблюдения технологии сборки и использовании качественного утеплителя.
  • Равномерная усадка и устойчивость к деформации.
  • Сниженный процент влажности и изготовления бревна из ядровой части ствола дерева позволяют уменьшить количество трещин при усадке.
  • Простота сборки дома. Соединение шип-паз упрощает процесс и позволяет сложить дом за 1 – 2 месяца.
  • Изготовленные в производственных условиях угловые соединения надежно закрепляют венцы.
  • Возможность строительства сооружений различных форм и размеров. Стандартно брусья изготавливаются длиной 6 метров, но под заказ могут быть изготовлены необходимой длины.
  • Повторная конопатка стен не требуется, потому что гребневой замок исключает возможность появления щелей между венцами.
  • Строительство домов из профилированного бруса возможно производить на столбчатом или не глубоком ленточном фундаменте.
  • Прокладку коммуникаций (электропроводка, трубы) можно предусмотреть на этапе изготовления. Для этого специальными станками высверливаются технологические отверстия и каналы.

Недостатки профилированного бруса:

  • Продолжительный период усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов может привести к неравномерной усадке и увеличению количества трещин.
  • При распиле бревна нарушается структура годичных колец и если их не обработать антисептиками, то может ускорится процесс гниения.
  • Образование трещин в процессе сушки. На бревне квадратного сечения они появляются со всех сторон, а если сечение прямоугольной формы — то в основном на широких сторонах, находящихся внутри стены.
  • Низкая сопротивляемость воздействию насекомых, огня и атмосферным явлениям. Проблема легко решается применением огнебиозащитных пропиток. После полного высыхания они не выделяет токсичных соединений и не представляет опасности для человека.
  • Материал, даже сечением 200 х 200 мм, при использовании в зимний период или в северных регионах, требует дополнительного утепления со стороны фасада.
  • Необходимость использования утеплителя в межвенцовых швах.

Существенным минусом дома из профилированного бруса можно назвать — невозможность произведения работ по перепланировке или надстройке.

При выборе материала следует помнить:

  • строение брусовое долговечнее из профилированного бруса;
  • ровность сторон, что бы проверить достаточно положить брус на ровное основание;
  • промежутки между годовыми кольцами должны быть равными, это позволить избежать деформации;
  • равномерность и однородность окраса поверхности. Если есть более темные участки — это может свидетельствовать о наличии внутреннего напряжения и возможном изменении формы в будущем.

Анализируя описанные плюсы и минусы профилированного бруса можно сказать, что в сравнении с аналогичными древесными материалами он имеет большую популярность за счет оптимального сочетания качественных характеристик и доступной стоимости.

Технологические аспекты производства

Как делают профилированный брус

Чтобы наши читатели могли сформировать свою точку зрения, вначале мы разберемся, что же представляет собой строительный брус как таковой:

  • Чаще всего под брусом подразумевается заготовка, которая либо выпиливается из цельного древесного ствола, либо склеивается из досок подходящей длины и толщины.
  • На верхней и нижней плоскости бруса в процессе изготовления формируется профиль особой формы (наиболее популярны конфигурации «два шипа» и «гребенка»). Конфигурация профиля подбирается с таким расчетом, чтобы два бруса соединялись между собой практически без зазора.

Формирвоание профиля

Наиболее простым в изготовлении считается массивный материал, вырезанный из цельной заготовки. Клееные разновидности бруса, например, из лиственницы отличает высокая цена, но в то же время они характеризуются минимальной усадкой и практически полным отсутствием деформаций.

Что касается содержания влаги в древесине, то по этому параметру различают сырье естественной влажности и заготовки, подвергнутые камерной сушке. Что такое брус естественной влажности и в чем заключается его отличие от высушенного, мы расскажем в следующем разделе.

Влажность бруса

Влажность древесины – это показатель, который характеризует долю воды в составе строительного сырья.

И здесь следует учитывать ряд нюансов:

  • Вода в дереве делится на две категории – свободную и связанную. Свободная влага удаляется из дерева очень легко путем естественного испарения. Достаточно, чтобы древесина пролежала некоторое время в помещении с нормальным уровнем влажности – и доля свободной воды в брусе снизится до минимума.
  • Со связанной водой все сложнее: для ее удаления приходится применять специальные технологии, поскольку естественное высушивание демонстрирует очень низкую эффективность. Кроме того, увеличение количества связанной воды приводит к снижению прочности дерева.

Фото сушильной камеры в действии

Исходя их этого, под брусом естественной влажности понимают материал, который подвергся удалению только свободной воды. Для снижения содержания связанной влаги  необходимо проводить обработку древесины в специальных камерах  — только так мы можем получить сухой брус.

Особенности использования в строительстве

Чем же отличаются дома из бруса естественной влажности от зданий, возведенных из сухого материала?

Первое, и самое важное отличие, заключается в усадке древесины. Все дело в том, что связанная влага, как мы отмечали выше, покидает древесину медленно. При этом происходит деформация деревянной детали, вызывающая изменение линейных размеров

При этом происходит деформация деревянной детали, вызывающая изменение линейных размеров.

  • Если вы возводите дом из такого материала своими руками, то стоит отдельно позаботиться о поддержании формы оконный и дверных проемов. Чтобы при высыхании форма окон и дверей оставалась неизменной, необходимо заранее устанавливать в проемы специальные конструкции – обсады.
  • Если для строительства используется проф брус естественной влажности, специалисты рекомендуют проводить основные работы в холодное время года. Это связано в первую очередь с уменьшение риска образования трещин при высыхании: чем ниже будет температура в первые два-три месяца, тем ниже вероятность растрескивания влажного дерева.

Компенсационные пропилы

Еще одна особенность – наличие благотворной среды для развития бактерий и грибков. На сухом дереве эти паразиты селятся крайне неохотно. Следовательно, для защиты постройки нужно применять соответствующие меры (обеспечивать гидроизоляцию, наносить пропитки и т.д.).

Биозащитные составы

Технология: нюансы и этапы изготовления

Мини-брус (второе название — шпунтованная доска) обоснованно считается прогрессивным строительным материалом, который соответствует следующим характеристикам:

  • Форма. Планка (доска) из цельной древесины с профилем и тепловым замком (вырезом, позволяющим собирать конструкцию в классический переруб).
  • Материал. Мини-брус является натуральным материалом; производится из древесины хвойных пород, сосны и кедра.
  • Принцип. Идея применения заключается в достижении энергоэффективности постройки с одновременной экономией пиломатериалов.
  • Использование. Для возведения жилья чаще всего используется двойной брус, формирующий стену при помощи замковой системы.

Мини-брус: этапы изготовления

Технология строительства дома из мини-бруса камерной сушки включает несколько этапов:

Заготовка и сортировка древесины. Отбираются ровные бревна, без следов гнили и жуков-вредителей, с минимальными внешними повреждениями (сучками и трещинами).


Заготовки, прошедшие профилирование Источник drevstroyproekt.ru

  • Принудительная сушка. Древесину сушат в вакуумных сушильных камерах, что помогает улучшить ее качество (избежать сильного растрескивания). Процесс улучшает эстетичность и повышает срок эксплуатации будущих пиломатериалов.
  • Подготовка. Очищенные от коры бревна калибруют, разрезают на доски-заготовки нужного размера; некачественные выбраковываются.
  • Профилирование. На продольно-фрезерном станке брус приобретает характерный профиль, образованный двумя направляющими (система шип-паз). Форма позволяет качественно соединять элементы, не применяя дополнительный крепеж.
  • Досушка. Процесс позволяет получить пиломатериал с влажностью 12-16%, предусмотренной нормами СНиП.

Другие статьи о строительстве домов и бань

Рекомендации по правильному выбору лазури для дерева

Долговечность и эстетическая привлекательность древесины и изготовленных из нее построек и конструкций в серьезной степени зависит от регулярности и качества защитной обработки.

Основные требования и нюансы планировки брусовой бани

Баня в классической русской традиции – это не столько место для гигиенических процедур, сколько постройка для отдыха и восстановления здоровья. Главной задачей планировки подобного здания выступает …

Особенности строительства бани из бруса зимой

Лето и теплое время года традиционно считается наиболее подходящим для строительства. Однако, совершенствование технологий деревообработки и возведения зданий сделали данное утверждение весьма …

Стиль зданий из профилированного бруса

Некоторые минусы зданий из профилированного бруса совершенно не мешают строить из этого материала объекты, стилистика которых является одним из респектабельных и дорогостоящих. Речь идёт непосредственно о загородном шале. Архитектура подобного типа дома довольно интересна и совершенно непривычна нашему русскому человеку. Всё дело заключается в том, что у такого дома скатная крыша, которая иногда может полностью скрыть объект. Это и является отличительным признаком данного стиля. Обычно, подобные дома не строятся выше двух этажей. У них достаточно широкая площадь, веранда, открытые террасы. Проёмы окон могут быть от пола до потолка. Стиль причисляется к деревенскому быту, а это означает, что природный узор дерева вместе с такой же старинной деревянной мебелью являются пиком моды.

Особенностью внутреннего декора непременно является камин – его обычно располагают на первом этаже, располагается в самом центре гостиной или примыкают к стене дома. Так как стилистика основана на русско — деревенских мотивах, то камин обычно отделывают камнем – это могут быть как туф, так и булыжник. Желательно применять имитацию – оригинал может нести настоящую радиацию. Конечно же, имеет значение и сам текстиль, приборы освещение, посуда.

В давние времена шале являлось жилищами пастухов, и соответственно быт подходил этой профессии. Но навряд ли сегодняшние владельцы таких жилищ пожелают питаться из берестовой чаши или применять для сна скамейку. Посуда может, сделана из качественной глины, шторы, а также скатерти непременно должны быть из натуральных тканей, тогда стилистика будет соблюдена.

Особенности использования

Особенности использования бруса естественной влажности

  1. После сооружения сруба такое дерево еще год−полтора усыхает, что требует особых условий: стены не должны «поджариваться» на палящем солнце и омываться дождевой водой. Хорошая вентиляция через проемы окон и дверей – залог быстрой, правильной и равномерной усадки здания. В случае же нарушения этой технологии, например, при неравномерной просушке с солнечной и теневой стороны дома его короб будет сильно перекошен, в брусе появятся трещины, может возникнуть плесень и грибок.
  2. Часто требуется опрыскивание всего сруба антисептиками, чтобы предотвратить заражение древесины.
  3. В процессе усушки изменяются размеры, объем и сечение венцов, здание может стать ниже на целый ряд бревен и понадобится проведение мероприятий по подгонке усохших элементов друг к другу. К отделочным работам можно приступать только после полной усушки.

Брус камерной сушки

  1. В качестве материала для такого бруса, как правило, используются более дорогие виды древесины типа ели или сосны, но это незначительно сказывается на цене в сравнении со стоимостью самой процедуры выпаривания влаги.
  2. Строение полностью усаживается за полгода максимум за год, но на порядок в меньшей степени, которая в основном зависит от сечения бревен.
  3. Операция сушки не подразумевает использования никаких химикатов, поэтому дерево сохраняет все свои природные свойства.
  4. Высушенный брус позволяет возводить здание за очень короткий период, без подгоночных работ после полной усадки здания из-за съехавших или растрескавшихся элементов.

Технология производства бруса камерной сушки

Производство цельного профилированного бруса естественной и камерной сушки не имеет отличий с точки зрения очередности этапов. Но отличается их содержание и длительность. В частности – этап сушки древесины.

Сушка древесины необходима для предотвращения появления трещин, кручения, деформаций и т.п. на этапе производства, а не эксплуатации дома. Чем суше будет строительный материал, тем более надежным будет построенный из него дом.

Т.е., именно сушка оказывает наибольшее влияние на прочность, качество, количество трещин, вероятность появления деформаций и сохранность физических и эксплуатационных свойств профилированного бруса.

После сушки заготовки калибруются, и часть из них отбраковывается. Производители отмечают, чем больше сечение бруса, тем выше процент отбракованных заготовок. Именно этим объясняется незначительное присутствие на рынке профилированного бруса сечением 200х200 и его более высокая, по сравнению с другими видами, цена.

Что собой представляет мини-брус

Брус – это пиломатериал, внешним видом напоминающий доску. Имеет внутреннюю поверхность, отшлифованную до идеальной гладкости. Наружная может быть как гладкой, так и полукруглой, во втором случае брус напоминает бревенчатую конструкцию. Боковая грань изготовлена по технологии шип и паз, за счет чего удается добиться точного соединения без гвоздей. Для изготовления пиломатериала используется древесина, чаще – хвойных пород. Жители Московской области могут без проблем купить дом из бруса камерной сушки для своего садового участка, чтобы построить баню или хозблок для садовых нужд. А можно заказать строительство под ключ у , сняв с себя заботы с поиском материалов и разработкой проекта.

Материал экологичный, дышащий – пропускает сквозь свою поверхность потоки воздуха, благодаря чему в постройке из него всегда будет чистый свежий воздух. Его качество напрямую зависит от того, насколько просушена древесина, которая используется в производстве.

Производство материала предполагает прохождение таких стадий:

  1. Распиливание бревна на планки, толщина которых может быть различной.
  2. Профилирование заготовки на фрезе. На этой же стадии доска оснащается креплением шип и паз.
  3. Процесс сушки.

Есть два способа сушки:

  1. В естественных условиях. Заготовки размещают на складах, где они просыхают в течение нескольких месяцев.
  2. Камерная сушка. Обрезной брус помещают в камеру, где он просушивается под воздействием высоких температур. Сухой материал используется для строительства домов.

Второй вариант позволяет получить качественный материал быстро. При этом планки уменьшаются в размере, снижается их показатель влажности, который составляет 12-14%. Следовательно, после строительства усадка материала будет минимальной.

Брус профилированный естественной влажности за и против

Необходимо понимать, что стройматериал из древесины имеет свой характер, негативные черты которого могут проявиться независимо от того, используете ли вы брус естественной влажности или даже сухой материал. Другое дело – насколько точно вы сможете соблюсти технологию строительства деревянного дома, спрогнозировать поведение бруса и сделать все, чтобы обезопасить себя от возможной нервотрепки. Что же, начнем с описания достоинств этого материала, и первым плюсом профилированного бруса естественной влажности будет, конечно же, его цена.

Стоимость стройматериала естественной влажности

Цены на профилированный брус естественной влажности из хвойных пород древесины варьируются в диапазоне от 7500 до 9000 руб. за куб. м. Они во многом определяются размерами сечений бруса (прямая зависимость), породой используемой древесины, видом профиля. Зимний лес ценится выше, поэтому неудивительно, что и стоит он дороже.

Не поспоришь

Профилированный брус естественной влажности – экологически чистый стройматериал. В этом плане к нему претензий нет. Более того, лицевые стороны такого бруса ровные и гладкие, что позволяет избежать затратных отделочных работ.

И этот высохнет со временем

Дело в том, что любой брус – стройматериал гигроскопичный, влажность которого определяется параметрами внешней среды. Т.е. даже если вы купите сухой брус, например, влажности 15%, то никто не даст вам гарантию, что к моменту строительства дома он не наберет все 20%, а то и больше. В свою очередь профилированный брус естественной влажности, например, 26% по завершении строительства высохнет до равновесного значения в 18-20%. А когда вы начнете отапливать дом, то он обязательно высохнет еще больше! Другое дело, какие процессы будут происходить при усушке бруса? – мы подошли к рассмотрению недостатков стройматериала естественной влажности.

Коробление, трещины – что еще?

Итак, вы построили коробку из бруса. Какие неприятности могут ожидать нас в дальнейшем, если он был естественной влажности? Начнем по порядку:

  • развитие плесени, гниение древесины. Высокая влажность + натуральная древесина = питание для грибов и гнилостных микробов. Поэтому сразу по возведении коробки следует обеспечить максимально эффективную вентиляцию дома, чтобы в кратчайшие сроки снизить влажность бруса. Обязательно следует обработать стены антисептиками для предотвращения поражения плесенью стен дома из профилированного бруса;
  • со временем влажность бруса будет понижаться (усушка), вследствие чего будут меняться линейные размеры материала: длина – незначительно, а вот толщина и ширина могут существенно уменьшиться. Отсюда появление трещин в брусе, его «ведение», коробление, расширение швов между венцами. Избежать этих процессов и минимизировать негативные последствия позволяет использование при сборке дома нагелей, стягивающих шпилек и т.д. Наличие так называемых компенсационных пропилов позволяет задавать места появления трещин, но не избавлять от их появления. В противостоянии выкручивания бруса большое значение имеет геометрия профиля;
  • сразу справить новоселье не удастся – сруб должен постоять от полугода до года, пока не будет достигнута номинальная усадка. Для профилированного бруса естественной влажности она составляет примерно 5%

В заключение

Квалифицированные строители и соблюдение технологии строительства дома из профилированного бруса естественной влажности – основные требования, которые должны предъявляться перед началом работ. Рассмотренный нами материал далеко не идеальный, но и его вполне можно применять для строительства коттеджа. Главное, делать это правильно!

Совершенное сырье

Сухой брус профилированной обработки, пожалуй, является визитной карточкой любой фирмы, занимающейся строительством деревянных домов. Можно полностью быть уверенным в том что деревянный сруб никогда не поведёт, а сама усадка состовляет не более 5%, про внешний вид вообще говорить нечего, дома из профилированного бруса выглядят просто идеально.. Строительство таким материалом производится в кратчайшие сроки, так как по выбранному клиентом проекту непременно будет производиться домокомплект со специальными заводскими чашами и другими комплектующими.

Отделочные работы и вовсе проделываются по принципу – приходи и живи. Также можно отдельно обговорить постройку дополнительных сооружений таких как – баня, беседка, парник, полное обустройство территории. Не согласиться с таким фактом как профессиональное строительство невозможно так как это действительно выгодно как ни крути.

Плюсы и минусы

Профильный брус в последние годы все чаще стал использоваться в строительстве. Почти половина из общего числа застройщиков предпочитают использовать его для возведения своих домов, бань или дач. Его большое число достоинств увеличивают популярность как строительного материала.

  1. Быстрый и легкий монтаж строения из него.
  2. Требуется минимальное время усадки.
  3. Оптимально точные размеры.
  4. Не растрескивается при высыхании за счет того, что брус имеет посадочные чашечки и вертикальные пропилы.
  5. Защищен от процесса гниения за счет того, что точная конструкция не дает влаге попасть внутрь древесины.
  6. Строение не требует дополнительной отделки потому, что сам материал имеет красивый, изящный внешний вид, ровную и гладкую поверхность (либо эта отделка минимальная).
  7. Имеет долгий срок эксплуатации.
  8. Экологически чистый материал, поскольку при его производстве не использовался клей.
  9. Способствует сохранению тепла внутри помещения за счет низкой теплопроводности. Это напрямую связано с технологией его сборки.
  10. Низкая стоимость.

Используя эти достоинства, можно получить выигрыш в формировании и отделки внутреннего помещения дома, в продолжительности его возведения, в экономии денежных средств на монтаже фундамента. Ведь вместо дорогого и тяжелого ленточного фундамента можно поставить свайный или столбчатый.

Но есть значительный минус использования: за первый год после возведения дома из него, дает усадку 10% от общего линейного размера стены.

Такое большое количество положительных моментов его использования будут компенсировать эти недостатки.

Сушка профилированного бруса

На практике используют два метода сушки – естественный и камерный.

Естественная сушка

Сухой профилированный брус естественной сушки

Менее энергоемкий, но более затратный с точки зрения труда и времени, процесс. Технология сушки простая – брус штабелируется с обеспечением зазоров для циркуляции воздуха и пребывает в таком положении в течении месяца-двух. После того, как часть влаги уйдет, сырье уходит в производство.

Недостатками такого способа является зависимость процесса высыхания от внешних факторов: погоды, мастерства укладчиков и т.п. А несомненное достоинство – равномерность высыхания.

Камерная сушка бруса

Сухой профилированный брус камерной сушки

Процесс камерной сушки более высокотехнологичный. Сушка бруса выполняется в специальных камерах. Чтобы избежать растрескивания древесины в процессе сушки на внутренних поверхностях делают компенсационные запилы. Далее четырехкантный брус помещается на стеллажи выдвижной каретки и заводится в камеру. В камере выдерживают нужный температурный режим и принудительную циркуляцию воздуха.

Современные сушильные камеры позволяют установить оптимальный режим сушки с учетом породы древесины, исходной влажности бруса-заготовки, его сечения. Установленные датчики дают возможность контролировать заданные показатели.

Через 2,5-4 недели брус достигает заданных параметров влажности и отправляется на профилирующий станок. Использование камер, потребляющих энергию, приводит к увеличению стоимости бруса, но сообщает ему дополнительные свойства. Среди строителей и продавцов именно брус камерной сушки называют сухой профилированный брус.

Какие виды домов можно построить из этого материала

Такой материал, как брус профилированный , высушенный в камере, дает большой простор для фантазии проектировщиков и дизайнеров.


Изначально имея небольшой вес конструкций, можно сэкономить на устройстве фундаментов, массивы бетона просто не нужны.

Дома, в которых стены, фронтоны, перегородки – все из бруса, с покрытием лаковыми составами снаружи, настолько солнечны, светлы и теплы, что жить в них будет очень уютно. Разнообразят эти дома конфигурации фасадов, крыш, высота.

Дома каркасные дают большую вариантность планировке, наружной отделке, этажности. Такие дома менее экологичны – из бруса выполняют только каркас здания и крыши, который заполняют различными стеновыми материалами, отделка – любая.

Что такое профилированный брус

Профилированный брус представляет собой строганный и отшлифованный брус длиною до 6 метров, с пазами вдоль одной его стороны и шипами вдоль противоположной. Они выполняют функцию направляющих и фиксирующих элементов при сборке, существенно облегчая этот процесс также как парные соединения на деталях детского конструктора.

Кроме того, благодаря таким фиксаторам венцы настолько четко и плотно подгоняются, что не только не сползают друг с друга, обеспечивая высокую надежность конструкции, но и отличные теплоизоляционные свойства, что позволяет экономить на материале без ущерба эксплуатационным характеристикам будущего строения.

В процессе производства профилированный брус проходит несколько основных этапов:

  • Необработанные, круглые бревна сваленного леса на лесопилке отесывают с четырех сторон, для получения стандартного обрезного пиломатериала.
  • Затем он либо подвергается операции камерной сушки, либо сразу обстругивается со всех сторон специальным станком, который придает ему профильное шип-паз сечение нужной формы и размеров.

Лицевая сторона при этом, как правило, оставляется плоской или закругляется для имитации сруба из бревен.

Профилированный брус подразделяется на несколько видов по следующим своим характеристикам:

Во-первых, по параметру влажности:

  1. Материал естественной влажности – стоит относительно дешево, всегда есть в продаже, его качество в большой степени зависит от репутации предприятия-изготовителя, однако, он всегда сильно усыхает, в процессе чего трескается, скручивается и в некоторой степени теряет свою первоначальную ровную геометрическую форму.
  2. Брус камерной сушки – приобретается по предзаказу, так как производитель перед продажей просушивает в специальной печи нужный объем древесины. Он примерно в два раза дороже предыдущего варианта, ведь в процессе высыхания растрескавшееся дерево выбраковывается, поэтому качество приобретаемой покупателем продукции почти всегда на высоте.

Во-вторых, по своей структуре:

  1. Из цельного массива чаще всего дерева хвойных пород сечением 160х200 или 200х200 мм.
  2. Профилированный клееный, состоит из соединенных между собой досок – ламелей, уложенных друг к другу противоположно сечению волокон, что придает этому виду сырья большую прочность и сопротивляемость огню и гниению. В некоторых случаях для придания солидности применяется комбинация из досок хвойных деревьев и дуба.
  3. Теплый брус, так же как и предыдущий изготавливают путем склейки нескольких слоев дерева, но в этом случае к ним добавляются еще и слой теплоизолятора в виде экструдированного пенополистирола.

Благодаря этому теплосберегающие характеристики домов из него на порядок выше и в них можно жить даже при температуре на улице -50 градусов по Цельсию. За счет дешевизны утеплителя такой брус стоит в разы меньше клеенного того же сечения.

В-третьих, по внешнему виду:

  1. С плоской внешней стороной, то есть, так как он есть без дополнительной декоративной обработки. Стены строения со стороны улицы в этом случае будут ровные и прямые.
  2. D – Образный, брус с округлой стороной, выходящей на улицу, для создания впечатления русской бревенчатой избы.

Стоимость

Цены на сухой брус зависят во много от сечения древесины.

Так, по средним показателям на российском рынке производители и поставщики предлагают следующую цену на продукцию:

  • Дерево, сечение 1*1,5 см – 190 долларов за 1 м3.

  • Брус, сечение 1*2 см – 210 долларов за 1 м3.
  • Материал, сечение 1,5*1,5 – 230 долларов за 1 м3.
  • Сухой пиломатериал, сечение 1,5*2 см – 200-240 долларов за 1 м3.
  • Брус 2*2 см – 210-250 долларов за 1 м3.

Помните о том, что недостаточно лишь профилировать брус по граням, так как следует еще и хорошо его просушить по всей толщине и длине. Процесс высушивания должен выполняться с выполнением всех требований и правил. Если нарушить технологию, стоимость товара будет ниже. Поэтому постарайтесь покупать материалы только от проверенных производителей по не заниженным ценам.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий