Изготовление СИП панелей своими руками: материалы и инструменты для производства

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Пошаговая инструкция:

  • Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
  • Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
  • Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
  • Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
  • Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

  • Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
  • Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
  • Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
  • Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
  • Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
  • Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Основные этапы строительства дома из СИП-панелей

Если запланировано строительство на земле, где раньше ничего не было, размещение дома на участке будет связано исключительно с личными предпочтениями хозяев, и с нормами размещения относительно земельных границ. Если же рядом проходит трубопровод, оборудованы канализационные стоки, надо позаботиться о том, чтобы в процессе строительства не задеть коммуникации.

Делается разметка под фундамент.

Строительство фундамента

Легкий вес дома из сэндвич-панелей позволяет минимизировать затраты на строительство фундамента. Массивная конструкция здесь не нужна. Легкие здания из СИП-панелей можно ставить на следующие типы фундаментов:

  • ленточный;
  • свайно-винтовой;
  • плитный.

Разумеется, можно оборудовать цокольный этаж.

Здесь решено было строить дом без подвала. Сначала с помощью тяжелой техники оборудовали площадку, выполнили небольшое заглубление под фундамент. Когда сделаны углубления в соответствии с проектной документацией, обустраивают опалубку и заливают бетонным раствором.

На ленточный фундамент устанавливаются шлакоблоки, которые армируются и заливаются бетоном.

В данной ситуации использовано 988 блоков. Получается довольно высокий цоколь дома. Это помогает защитить дом от влаги и насекомых. Вместо шлакоблоков можно использовать просто бетон для заливки цоколя.

Обустройство нижнего уровня

Считается, что СИП-панели очень прочны. Без труда можно найти видео, где грузовик едет по такой панели, и она совершенно не деформируется. Поэтому пол в доме делают именно из этого материала. Только сначала на фундамент укладывают гидроизоляцию. На нее кладут первую панель, совмещая с углом фундамента. Места стыковки панелей заливают пеной. Туда же устанавливают соединительную шпонку. Вторую панель присоединяют вплотную к первой. Соединительные шпонки, к которым прикручены сами панели, придадут жесткость все конструкции.

При укладке панелей надо проверять уровень. Если будут отклонения, их надо устранять. Торцевая часть уложенных панелей закрывается досками обвязки, при их креплении используют пену. В итоге внешне пол первого этажа будет напоминать монолитную панель.

Прокладка коммуникаций

Заранее подготовленные технологические отверстия используются для прокладки коммуникаций. Это и система водоснабжения, и канализационная система.

Эти работы надо провести до укладки чистового пола.

Обустройство внутренних перегородок

Обычно внутренние перегородки ставят одновременно с сооружением несущих стен.

Но если идут задержки с поставкой панелей, можно сначала установить каркас внутренних перегородок в соответствии со схемами и чертежами проектной документации.

Установка СИП-панелей

Основной этап строительство дома из СИП-панелей своими руками – это монтаж самих панелей.

Крепить данный материал надо без зазоров и пустот. Чем более герметичным будет соединение, тем комфортнее будет жить в доме. Стыки надо заполнить монтажной пеной. Крепеж проводят саморезами. К направляющему брусу на фундаменте панель лучше закрепить анкерными болтами, чтобы исключить возможные сдвиги при усадке фундамента. Количество стыковочных швов должно быть минимальным. Поэтому оптимальный вариант – строительство дома из СИП-панелей, сделанных специально под конкретный проект.

Когда собраны стены первого этажа, укладывается брус и панели перекрытия.

Строительство крыши

Дальше выполняется строительство крыши из СИП-панелей.

Делается мауэрлат, монтируется стропильная система, на которую устанавливаются СИП-панели, а на нее уже крепится кровля. Подробно посмотреть, как обустраивается крыша, можно посмотреть здесь.

Отделочные работы

Когда коробка готова, надо заниматься монтажом стеклопакетов, дверей, прокладкой электропроводки.

В качестве внутренней отделки чаще всего используют гипсокартон, но лучше использовать натуральные материалы из дерева.

Также необходимо позаботиться о наружных отделочных работах. Самый простой вариант – монтаж сайдинга. Для кровли используют металлочерепицу, ондулин и прочие кровельные материалы.

Весь описанный объем работ занимает 2–3 месяца. С ним могут справиться 3 человека. Но если используются крупные панели, лучше для их монтажа пригласить еще двух человек, чтобы облегчить работу.

Что означает бутербродное название панели для строительства

«Бутербродное» название появилось неспроста – она подобна многослойному сэндвичу — разновидности бутерброда и представляет собой трехслойный элемент строительства, который состоит из двух наружных, так называемой наружной обшивки или облицовочных слоев, которые прочно склеены с внутренним слоем из утеплителя.В качестве облицовки или обшивки используются различные материалы, но чаще всего это:

  1. плиты из ДСП, ОСП и ЦСП (древесно-стружечные, ориентировано-стружечные, цементно-стружечные);
  2. жесткие материалы из ПВХ (полихлорвинила);
  3. обшивка из металлического профиля, который имеет защитный слой из полимерного покрытия.

Что касается внутреннего слоя, в качестве утеплителя обычно используются:

  1. Плиты из минеральной ваты наиболее распространенный теплоизоляционный материал, который применяют в производстве сэндвич панелей. Причем он, не только огне безопасный, но и обладает способностью долго сохранять свои теплоизоляционные свойства из-за того, что не слеживается;
  2. Из полиуретана преимущественными особенностями которого помимо высоких теплоизоляционных свойств, он обладает жесткостью, создающей дополнительную прочность конструкции;
  3. Плиты из пенополистирола, в отличие от вышеперечисленных материалов огнеопасны, поэтому их применение требует специальных мер пожарной защиты;
  4. В некоторых случаях утеплителем служит стекловолокно, оно слеживается и выделяет в помещение стекольную пыль, поэтому ее использование очень ограничено.

Слоеные панели применяют для возведения стен, устройства пола и перекрытия помещений здания и их несомненным преимуществом является дешевизна и высокая скорость строительных работ.Стоит отметить, что конструкции облицованные ПВХ и металлическим профилем, применяются в строительстве хозяйственных и промышленных зданий, а что касается, так называемых sip – панелей, обшитых из древесных материалов, то их используют для возведения жилья.Выбор теплоизоляционного материала и его толщина для изготовления осуществляют исходя из тепловых расчетов и целевого применения будущего здания.Помимо материалов обшивки и теплоизолирующего материала большое значение имеет состав клея, который должен прочно соединить между собой обшивку и теплоизоляцию. Как правило, для склеивания применяют, как одно – так и двухкомпонентный клей на основе полиуретана. Впрочем, двухкомпонентный состав клея очень быстро на открытом воздухе схватывается, поэтому для «домашнего» приготовления сэндвич панелей он трудно применим, в отличие от промышленного их производства. Что касается однокомпонентного клея, то он из-за наличия влаги в воздухе твердеет продолжительное время и поэтому подходит для использования в домашнем производстве стройматериалов.

Размеры модульной панели

Вариант расположения компрессора отдельно от панели – технические характеристики:

1

. Пузырьковая панель.2 . Верхний корпус.3 . Нижний корпус.4 . Труба никелированная Д25 мм – 4 шт.

Здесь нужно установить компрессор отдельно, в соответствии с этой схемой.

Панель имеет весьма простой принцип работы. В случае с размещением компрессора (он должен быть достаточно мощный и бесшумный – например, для аквариума) в верхней части конструкции, от него воздух через прозрачную трубку (можно взять от медицинской капельницы) поступает вниз и через отверстия выходит, затем направляясь вверх.

Нужно помнить, что компрессор должен быть подобран с учетом размеров воздушно-пузырьковой панели. Она может превышать и 2 метра. В этих случаях, чтобы прогонять через воду пузырьки, вам нужен будет не обычный компрессор для аквариума, а что-то с большей мощностью, но в то же время бесшумное. В панели воздушные пузырьки поднимаются на самый верх, даря эффектную и вместе с тем спокойную картину в офисе или в комнате вашего дома.

В качестве основы конструкции, которую мы возводим, выступает поддон из оргсеткла. Сквозь этот прозрачный материал будет отлично просматриваться подсветка, а вместе с тем стекло будет служить отличным дополнительным средством рассеивания света.

Помните, что в поддоне следует оставить немного воды для постоянного поддержания водяного столба. От компрессора пускаем трубку, из нее воздушные пузырьки попадают в отверстия сотового стекла. Чтобы предотвратить скопление пузырьков воздуха в одну кучу, используем акриловый распылитель с проделанными отверстиями. В каждой из трубок регулируем выпускное отверстие.

Отрегулировав отверстия, мы сможем формировать размер пузырьков воздуха.

Источник

Причина актуальности плит

Описываемые изделия отличаются особенной конструкцией, в частности, это пенополистироловое основание, с двух сторон покрытое ориентированно-стружечными плитами (ОСП). Для надежного скрепления всех слоев используется полиуретановый клей однокомпонентного типа. Плиты собираются по специальной методике, между собой они закрепляются посредством замковой системы «шип-паз».

Данные плиты имеют массу плюсов

Здания, которые выстраиваются из таких материалов, имеют ряд преимуществ. Главное — это их малый удельный вес, благодаря чему значительно снижается нагрузка, оказываемая на грунтовую основу, а также требования, предъявляемые к фундаменту. Неоспоримый плюс жилых объектов, возведенных по описываемой технологии, заключается в их долговечности (эксплуатационный срок в несколько десятков лет) и надежности. Нагрузки, выдерживаемые многослойными панелями:

  • в поперечном направлении — до 2 т;
  • в продольном направлении — до 10 т.

Более того, постройки из СИП-полотен выстраиваются за более короткое время в сравнении с кирпичными и блочными аналогами. Полностью завершенный дом получается за 3-5 месяцев

Успех таких строений заключается в их высоких теплоизоляционных и звукоизоляционных свойствах, абсолютной экологичности и безопасности, что также является немаловажной составляющей успеха современной строительной технологии

В этом видео вы узнаете о SIP панелях:

Перечень материалов

Дом прослужит много лет и не создаст проблем в обслуживании, если он выстроен правильно и из качественных, надежных материалов. Производство сэндвич-панелей требует подготовки следующих приспособлений:

  • предварительно подсчитанное количество ориентированно-стружечных плит;
  • деревянные брусья;
  • надежный теплоизолятор, например, пенополистирол;
  • специальный клеящий состав из полиуретана.

Что касается подготовленных специальным способом плит, они изготавливаются посредством прессования с последующей обработкой смолами и воздействием высоких температур из деревянной стружки. Длина последней равняется 1,5 см, ширина — 0,6 мм, при этом толщина готовой панели составляет 10-12 мм. Стандартная процедура предполагает укладку трех слоев щепы перпендикулярно друг другу. Готовый к использованию материал без особых усилий распиливается, просверливается, соединяется специальными крепежными приспособлениями.

Из клеевых наполнителей рекомендуются следующие составы:

  • Macroplast 7228;
  • Macroplast UR 7228;
  • ТОП-УР 15;
  • Клейберит 502.8.

Такие вещества обладают высокими показателями влагостойкости, температурный диапазон применения варьируется от -40 до +50 градусов. Более того, клеевые составы соответствуют по длительности эксплуатации изготавливаемым плитам, полностью экологичны и безопасны для здоровья человека.

Необходимые инструменты

В качестве рабочей поверхности используется ровный стол, размеры которого превышают параметры производимых листов OSB. Клей равномерно наносится с помощью строительного распылителя, который заменяется самодельным приспособлением из небольшой емкости и резинового зубчатого шпателя. В процессе работы понадобится специальный станок для опрессовки панелей. Его оптимальной заменой станет обычный пресс, вакуумный мощный насос, который при незначительных усилиях обеспечивает необходимый результат. Из дополнительных инструментов понадобится терморезак, термонож.

Характеристики SIP-панелей

Прочность, кгс/см²

Сцепление наружных слоёв (с пенополистирольным и минераловатным утеплителем соответственно должно быть не менее):

  • при равномерном отрыве — 1,8 и 1,5
  • при сдвиге — 1,5 и 1,2

SIP-панель способна выдерживать вертикальную нагрузку до 10 тонн и поперечную — 2 тонны на 1 м² (для строительства коттеджей достаточно 350 кг).

Объемный вес, кг/м³Вспененный полистирол для СИП-панелей применяется плотностью 25, 35, 50
Теплопроводность плит, Вт/(м·°С)
  • пенополистирольные 0,037 -0,04
  • минераловатные 0,047-0,07
  • уретановые 0,028
Нарушение геометрииПлита OSB не коробится и не деформируется от перепадов температур, попадания влаги, поскольку состоит из щепы, начисто лишённой недостатков цельной древесины. Лущение бревна разрушает взаимосвязи древесных волокон, убирая тем самым внутреннее напряжение (чего не скажешь о лущении фанерного шпона). К тому же OSB-3 имеет повышенную прочность благодаря технологии формирования щепы в слои (частицы соседних располагаются перпендикулярно друг к другу), прессуемые затем при +200°С в монолитную массу с глянцевой поверхностью.
Подверженность болезнямВ состав связующего плиты OSB входит эмульсия воска, избавляющая без всякой дополнительной биозащиты от появления грибка, плесени, воздействия насекомых
Усадка 0Отсутствует — сразу после завершения сборки домокомплекта можно приступать к внешней и внутренней отделке.
ВодопоглощениеВодопоглощение за 24 ч. ПСБ 0,5-2,1% и OSB-3 — до 12%
ОгнестойкостьФибролитовая панель, для сравнения, относится к слабогорючим материалам группы Г1. Дома из SIP-панелей соответствуют III степени огнестойкости — сдерживания огня в течение 1 часа.
Стоимостьот 1700 до 5500 руб./шт.
ЗвукопоглощениеНа примере полистирола весом 25 кг/м³: 44 Дб при толщине панели 148 мм, 56 Дб — при 188 мм.
Максимальная этажность строения2 этажа + мансарда.

Разрезание

Перед началом подобных работ необходимо проверить горизонтальность изделия при помощи строительного уровня. Когда проверка выполнена, эксперт приступает к разрезке материала. Сначала делают надрез на отделочном слое из металла, после чего разрезают и утеплитель.

При небольших объёмах работ рекомендовано использование электрических ножниц для стали. В данном случае металлические декоративные поверхности разрезают с обеих сторон. После завершения процесса строитель должен очистить покрытие от стружки, это касается и поверхности замковых соединений. Разметка деталей проводится при помощи маркера или других неострых инструментов, которые не смогут повредить отделку. Для разделения стеновых панелей с отделкой ОСП применяется электролобзик.

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

Рекомендации по выбору комплектующих элементов:

  1. ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
  2. Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
  3. Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

  • пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
  • терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
  • широкий стол для раскладки деталей;
  • резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

  1. Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
  2. Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
  3. Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
  4. Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
  5. Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

  1. Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
  2. Стопку накрыть тентовым материалом.
  3. Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
  4. Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
  5. Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

Техника безопасности

Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

  • работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
  • исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
  • при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор.

Ошибки и их последствия при строительстве


В сппанельном доме рекомендуется сразу делать принудительную вентиляцию Ошибки и недочёты в строительстве всегда связаны с недостатком знаний об особенностях технологии. К примеру, при монтаже и обвязке фундамента распространено отсутствие гидроизоляции между оголовками свай и брусом.

На этапе сборки каркаса часто допускают следующие ошибки:

  • использование панелей из досок приводит к образованию щелей на стыке плит;
  • отказ от деформационных швов ведёт к ограничению естественного движения панелей;
  • низкую надёжность каркаса гарантирует закладка углов строения из досок, а не из бруса;
  • если собрать углы дома с креплением пластин в боковой части, это снизит прочность фиксации.

Страха перед несоблюдением технологии можно избежать, если заключить договор со строительной компанией. После завершения работ подрядной организацией можно приступать к самостоятельной отделке. Если дом возведён с учётом технологических нюансов, он прослужит долгие годы.

Самостоятельный монтаж СИП-панелей особенности сборки дома

Для того чтобы построить дом из СИП-панелей самостоятельно, необходимо знать некоторые правило и технические требования.

Самостоятельная сборка SIP

Итак, на обвязочный брус укладывается доска. После необходимо вымерять точную горизонталь и закрепить ее саморезами, но отступив от края 10-12 мм. После две панели ставятся вертикально в угол. Перед этим нижний паз панели следует запенить и одеть ее на лежни.

Панель необходимо четко вымерять по горизонтали и вертикале, после чего фиксируем ее саморезами. Для того чтобы соединить между собой панели можно использовать доску квадратного сечения. Для этого она вставляется между ними, а перед этим каждый паз запенить. После остается только крепко сжать и скрепить саморезами. Последующие панели монтируются по такой же системе, вплоть до последней.

Когда стены готовы, верхний паз панели требуется заполнить пеной, а после вставить в него обвязочный брус. С каждой стороны, панель фиксируется к брусу саморезами. Для того чтобы изготовить проем для дверей или окон нет потребности заранее просчитывать их точное местоположение, т. к есть опасность не угадать. После монтажа стен можно вырезать необходимый проем. Но это потребуется, если нет заводской заготовки или строится не по проекту.

Процесс производства SIP-панелей

В производство входят процессы сборки, резки и склеивания. Далее представлена пошаговый процесс производства СИП-панелей. Два главных этапа делают на линии, в это время раскройку осуществляют с помощью другого оборудования.

Сборка листов.

Первый этап можно поделить на шесть этапов:

  1. укладка ОСП листов на площадку станка;
  2. далее наносится клей и вода на ОСП лист;
  3. укладываются слои ПСБ поверх ОСП листов;
  4. параллельно наносят тонкие полосы полиуретанового клея на пенополистирольный лист;
  5. распыляют воду поверх полиуретанового клея;
  6. покрытие пенополистирольного листа вторым слоем ОСП листа.

Некоторые производственные линии могут склеивать несколько панелей одновременно, они кладутся одна на другую сверху. Тогда первый этап может повториться до трёх раз.

Склеивание панели.

На втором этапе по транспортеру-автомату листы поступают к прессу (мембранно-вакуумному, пневматическому или гидравлическому), который придавливает SIP-панели силой примерно в двадцать пять тонн для того, чтобы клей распределялся равномерно между всеми деталями. Склеивание листов панели занимает около пятнадцати минут.

Раскройки панелей.

После нанесения клея, уже готовые панели отправляют на склад. Но часть из них задействуют в заключительном этапе процесса производства. В таких SIP-панелях, согласно плану архитекторов, должны быть изготовлены вырезы для дверей и окон. Раскройка происходит при помощи специальных станков. Перед отправлением на склад, в раскроенных КТП-панелях создаются стыковочные пазы при помощи терморезки (или ножа).

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий