Фундамент современного деревянного дома
В отличие от сруба из оцилиндрованных брёвен, где один или несколько венцов выполняются лесом увеличенной толщины, дом из профилированного бруса ставится на жёсткое бетонное основание. Наиболее пригодными для деревянных зданий можно назвать плитные фундаменты. За счёт их высокой стабильности нет нужды давать время на осадку в грунте перед принятием проектной нагрузки.
Ленты и ростверки на мелкозаглубленных сваях требуют выдержки от нескольких месяцев до года в зависимости от интенсивности выпадения осадков. Постройка деревянного дома или бани из бруса на невыдержанном фундаменте чревата тем, что из-за неравномерной плотности грунта и значительного веса стен ленту перекосит и сруб придётся перекладывать. Исключение составляют свайные фундаменты, опирающиеся на более глубокий, плотный и равномерный слой грунта, лента же должна пройти через 4–5 периодов затяжных дождей, которые равномерно размоют грунт как с внутренней, так и наружной стороны.
Дома из бруса
Брус отличает прямоугольное или квадратное сечение. Дома из бруса — современные строения европейского типа. Сегодня выделяют три типа бруса. Экономичный и простой вариант — нестроганный брус. Материал характеризуют неаккуратные и неплотные швы при укладки, что негативно скажется на теплоизоляционных и эстетических качествах строения. Однако нестроганный брус обойдется дешевле других материалов. Кроме того, это самый экологичный и безопасный вид бруса из-за минимальной технической обработки.
Клееный брус — дорогой материал, который проходит длительное изготовление и обработку. В результате вы получите роскошный дом с минимальной усадкой. Клееный брус отличается прочностью, со временем он не гниет и не трескается, как другие деревянные материалы. В таком помещении будет теплее и комфортнее. Изделия идеально подходят друг к другу, что упрощает и ускоряет монтаж.
Однако стоит клееный брус в 3-4 раза дороже обычного. Кроме того, при изготовлении такого материала используют токсичный клей, который нарушает экологичность строения.
Большинство владельцев предпочитают профилированный брус из всех видов этой категории материалов. Ведь это экологически чистый и безопасный материал без вредных токсичных добавок с лучшим соотношением цена-качество. Профилированные изделия плотно прилегают друг к другу и дают хорошую тепло- и звукоизоляцию. Однако при высыхании на древесине образуются трещины.
Профилированный брус или оцилиндрованное бревно — наиболее востребованные в своей категории, которые используют для строительства деревянного загородного дома. Поэтому рассмотрим подробнее именно эти виды.
Преимущества и недостатки бруса камерной сушки
Профилированный брус, высушенный в высокотемпературной камере и потерявший большую часть связанной жидкости, получает ряд преимуществ:
- Минимальная усадка. Объем, который может потерять материал, он уже потерял в процессе сушки, потому изменение линейных размеров в срубе редко превышает 1-2%. Такие незначительные изменения габаритов легко компенсируются, так что время на выстаивание сокращается до минимума.
- Малая склонность к деформациям и появлению трещин. Причина та же: вся влага уже потеряна, деформированные детали отбракованы – профилированный брус будет лежать в срубе так, как его туда уложили. Большая стойкость к деформациям только у клееного бруса, собранного из отдельных ламелей.
- Стойкость к инфекциям. На сухой древесине грибки и бактерии селятся очень неохотно. Если же вовремя обработать материал антисептиком и следить за тем, чтобы сруб не подмокал, то гнить дерево не начнет еще очень долго.
Есть еще один важный плюс – меньшая масса. Хотя актуален он в основном для тех, кто сам выполняет монтаж сруба. Конечно, выигрыш по весу не превышает 10%, но все равно носить и укладывать сухие детали проще.
Основной минус бруса камерной сушки — высокая цена профилированного материала.
Возведение коробки дома
Помимо самого процесса подрубки чаш в брусьях при строительстве деревянного дома имеется несколько дополнительных хитростей. Сам процесс сборки сруба из профилированного бруса предельно прост: в паз или на гребёнку укладывается уплотнительная лента, затем сверху накладывается и осаживается кувалдой брус следующего ряда.
Чтобы упредить скручивание и коробление, венцы скрепляют между собой нагелями. Использовать стальную арматуру в этих целях не следует, ведь на границе разнородных материалов велик риск образования влаги. Также нельзя допускать излишне плотной посадки нагелей: их диаметр должен точно соответствовать просверленному отверстию (14–16 мм), при этом после забивки нагель дополнительно утапливается на 15–20 мм. Шаг установки нагелей может колебаться в пределах 1–1,5 метров, при этом разные ряды нужно скреплять со смещением на 30–40 см.
Перерубы выполняются для укрепления здания с длиной стен более 6 метров. Их необязательно складывать с остатками, гораздо проще и эффективнее выполнить нарезку соединения «ласточкин хвост», избегая дополнительных брешей в теплозащите дома. Также в этом случае приходится выполнять сращивание брусьев, что делается по схеме растяжного замка с косыми кромками.
По мере возведения стен следует правильно формировать оконные и дверные проёмы. Перед укладкой очередного бруса, примыкающего к проёму, его открытый торец нужно подрезать в четверть. Если же окосячка устанавливается по ходу сборки, торцы брусьев подрезают в шип. Следует помнить, что при установке остекления на период усадки верхний зазор окосячки должен быть не менее 100 мм для проветривания дома.
Тип древесины
Прежде чем рассказывать об особенностях конструкции дома из бруса, хочется поговорить об основе его – древесине. На сегодняшний день для производства бруса чаще всего используются хвойные породы древесины: ель, сосна, лиственница.
Однако можно встретить и представителей лиственных пород, например, березу. На первый взгляд материалы кажутся абсолютно равноценными, однако между ними есть множество принципиальных отличий.
Итак, если остановиться на хвойных породах, то, скажем, самыми доступными по стоимости являются именно ель и пихта.
- Ель обладает немаловажным достоинством, связанным с тем, что все бревна ее имеют идентичный друг другу оттенок, это позволяет им создавать идеальную поверхность.
- Сосна отличается широкой цветовой гаммой, потрясающей фактурой, почему стала невероятно популярна.
- Красотой волокон пихты поистине восхищаются, однако вот прочность ее и долговечность оставляют желать лучшего. Уже спустя некоторое время после постройки вам, скорее всего, придется испытать все негативные свойства данного вида древесины.
- Брус из лиственницы, пожалуй, самый практичный, ведь он совершенно не боится влаги, долговечен, а ведь именно это и нужно для такой постройки, как дом.
- Если говорить о брусе из березы, то его популярность в первую очередь связана с доступной стоимостью. Однако за такую существенную экономию вам в скором времени придется расплатиться низким качеством. Безусловно, в случае строительства жилого дома, это недопустимо.
Уровень влажности – одна из основных характеристик древесины. Нельзя начинать строительство дома из бруса, не проверив уровня влажности. В идеале этот показатель не должен превышать 22%. В противном случае через некоторое время дерево может подвергнуться гниению.
На сегодняшний день просушить дерево можно несколькими способами:
- естественная суша,
- сушка в специальной сушильной камере.
Каждый способ имеет как преимущества, так и недостатки.
Сушка в камере – довольно быстрый и эффективный способ, сопровождаемый существенными энергетическими затратами. Это, в свою очередь, сказывается на стоимости бруса.
Естественная сушка – процесс длительный. Именно поэтому современные производители строительных материалов предложили клееный брус. Он представлен в виде отдельных сухих дощечек, склеенных при помощи специального вещества. Каждая из них высушивается по отдельности, за счет чего достигаются прекрасные прочностные характеристики.
Брус – что это?
Прежде чем отвечать на вопрос о том, как строить дом из бруса, необходимо понять, что же это такое. Сам по себе брус представляет стесанное со всех четырех сторон бревно.
Поперченное сечение бруса может быть различным, однако чаще всего встречается именно квадратное.
На самом деле подобная форма дает множество неоспоримых преимуществ. Прежде всего, это одинаковая толщина по всей длине, что позволяет упростить последующую внутреннюю отделку. Кроме того, удается сократить объем затрат, связанных с утеплением.
Для того чтобы придать особых свойств древесине, ее можно покрыть специальной пропиткой. Это, прежде всего, влагоотталкивающие свойства, устойчивость к гниению и пожаробезопасность.
Типы соединения бруса
Дом из бруса своими руками – не мечта, а реальность. Простота монтажа – то, чем славится брус. А это, в свою очередь, достигается за счет особой конструкции материала. Итак, соединение бруса осуществляется одним из нескольких способов:
- впритык,
- в полдерева,
- с помощью шипа,
- на шпонках.
Одним из самых простых и популярных вариантов связи является соединение впритык. Срубы из бруса экономкласса, как правило, подразумевают использование именно этого типа соединения.
Если более подробно рассматривать преимущества и недостатки, то это один из самых простых вариантов, однако его по праву считают «холодным». Дело в том, что он не создает тепловой замок, препятствующий проникновению холода в дом.
Соответственно, если вы хотите построить дом из бруса именно с таким соединением, то не забудьте о дополнительном утеплении его при помощи современных изоляционных материалов.
На сегодняшний день выделяют несколько видов бруса:
Особенности строительного раздела
Данный раздел проекта каркасного дома состоит из распределенных типов работ
Данный раздел проекта каркасного дома состоит из распределенных типов работ (отделочные, общие виды), а также в отображение стоимости работ с учетом используемых строительных материалов. Смета на строительство каркасного дома состоит из семи видов работ.
- Земельный участок . Данный раздел проекта включает в себя расходную часть на выполнение необходимых работ, связанных с подготовкой участка для строительства дома. Раздел отображает планировку земельного участка, с учетом инженерных сетей, коммуникаций и выкапыванием/ закапыванием траншей.
- Фундамент . Проекты каркасных домов предусматривают использование технологию легкого фундамента. Для такого типа строения прекрасно подойдет ленточный мелко заглубленный или свайный тип основания. Также этот раздел предусматривает расчеты на закупку необходимых строительных материалов: сваи, бетон, дополнительные конструкционные элементы.
- Каркас дома и внешняя обшивка . Каркас дома является его основой, поэтому используемый лес должен быть качественным. Как правило, используют брус с корректным указанием метража изделия. Здесь же указывается количество необходимых материалов для выполнения обшивки. Чаще всего используют СИП панели, ОСБ, ДСП, водостойкую фанеру. Устройство стен состоит из обшивки наружной и внутренней части утеплителем и закладкой между ними пароизоляции.
- Кровля . Стоимость на материалы учитываются с учетом типа и геометрии кровли. Самым простым и распространённым видом кровли считается односкатная. Также стоит учесть расходы на утепление, ветрозащиту, систему водоотлива.
- Наружная отделка. Каркасные дома в обязательном порядке внешне обшивают, обшивка решает две задачи: дополнительно утепляет строение и придает красивый внешний вид.Выбор материала определяется на этапе разработки технической документации, изделия рассчитываются и согласовываются с заказчиком.
Стоимость строительных материалов может быть меньше заявленной в смете, т.к. смета отображает среднюю рыночную стоимость на материалы
- Окна и двери . Не все проекты каркасного строительства предполагают установку дверных и оконных проемов. Например, если конструкцию возводят в два этапа, строение оставляют на 6 месяцев (в промежутке между строительными работами и отделочными) для усадки фундамента и в такой ситуации выполняют усиление проемов обсадочной колодой. Такая процедура увеличивает стоимость сметы.
- Внутренняя отделка . Внутренняя отделка дома состоит из расчета строительных материалов и дизайнерского решения. В этом разделе учитываются абсолютно все пожелания заказчика по стилевому оформлению дома.
Цельный или профилированный брус?
Виды бруса.
Брус бывает профилированным и цельным. Для строительства дома вы можете использовать и первый, и второй вариант. Чтобы выбрать конкретный вид материала, рассмотрите основные преимущества и недостатки каждого из них.
Профилированный брус для строительства дома предусматривает наличие профиля. Он может иметь шипы и венцовые пазы. Такие соединения устанавливаются по всей длине материала, после чего поверхность подвергается шлифовке. Брус для строительства дома поставляется уже в готовом виде. Владельцу остается лишь собрать постройку из полученных элементов. Среди преимуществ домов, возведенных из профилированного бруса, можно выделить:
- Высокую устойчивость к деформациям.
- Сравнительно небольшие затраты на строительные работы.
- Невысокую сложность проведения строительных работ.
Материал имеет точную форму, позволяющую выполнять все строительные мероприятия в максимально краткие сроки и с наиболее высоким качеством. Дома из такого материала имеют более интересный внешний вид и высокие теплоизоляционные характеристики.
К числу преимуществ профилированного бруса можно отнести ровную поверхность стен. Их даже не нужно дополнительно обшивать, т.к. они и так превосходно выглядят. Стены из этого материала защищены от гниения, т.к. в них не будет собираться талая и дождевая вода. Профиль рассчитывается так, чтобы осадки не попадали в межвенцовые швы.
После усадки дома, построенного из профилированного бруса, не нужно будет тратить время и силы на конопатку. Данный материал обеспечивает отличную ветрозащиту и высокую теплоизоляцию, т.к. венцы имеют соединения достаточной для этого плотности.
Дом из цельного бруса имеет низкий уровень теплоизоляции.
Но есть у профилированного бруса и свои недостатки. Во-первых, он не очень хорошо переносит негативные атмосферные воздействия. Во-вторых, материал поддерживает горение. В целях повышения био- и огнезащитных свойств древесину нужно обязательно обрабатывать специальными пропитками.
Естественная влажность материала приводит к тому, что в теплый сезон на брусе появляются трещины. Поэтому лучше всего сразу искать такой материал, влажность которого снижена не менее чем до 20% путем камерной сушки. Толщины стен дома из профилированного бруса будет недостаточно для комфортного использования. Придется выполнять дополнительное наружное утепление. После завершения строительства выполнять надстройку или изменять планировку будет невозможно.
Изучите и особенности цельного бруса. Несмотря на то, что он имеет не самый презентабельный внешний вид, материал все равно довольно широко используется в строительстве. Главное преимущество – это сравнительно низкая стоимость. При подготовке древесины сохраняется ее естественная влажность, что избавляет от необходимости проведения дополнительных мероприятий и сокращает длительность подготовительного этапа.
Цельный брус можно купить на любом специализированном рынке. Вы можете безо всяких проблем выбрать именно то, что вам нужно. От момента заказа до доставки на строительную площадку в среднем уходит неделя. Настолько сократить сроки позволили простота и быстрота производства материала. Еще одним большим преимуществом использования цельного бруса для строительства дома является отсутствие необходимости применения специальной техники.
Схемы соединения брусьев.
Но есть и свои недостатки. К их числу относятся:
- Более высокие расходы на отделочные работы. Для получения красивого и завершенного внешнего вида здания его нужно обшить сайдингом или вагонкой.
- При выборе бруса нужно быть предельно внимательным, т.к. недобросовестные продавцы предлагают плохой брус.
- На материале может начать развиваться грибок. Причина заключается в естественной влажности и непрохождении специального высушивания. Вы, конечно же, можете обработать брус специальными пропитками для уничтожения и предотвращения возвращения грибка, но на это понадобится тратить дополнительные деньги и время.
- Межвенцовые швы очень сильно продуваются. Дом из цельного бруса характеризуется меньшим уровнем теплоизоляции.
- После усадки древесина трескается. Чтобы предотвратить появление таких повреждений, стены приходится обшивать с обеих сторон.
Основание для пола
Когда фундамент устоялся, а должно пройти не менее 24 дней, можно приступать к укладке первого венца. Он будет составлять основу всех несущих стен дома. На фундамент намазанный битумом укладывается гидроизоляционный слой из рубероида, и ложится первый слой профилированного бруса.
Для несущих (наружных) стен обычно брус используется большего сечения, чем для межкомнатных стен. Соотношение примерно следующее, человек заказавший брус для стен сечением 150х150, межкомнатные перегородки должен строить из материала 100х50 мм.
Для первого венца необходимо брать профилированный брус максимального сечения. Он может выдерживать значительные нагрузки, а так же обеспечит более длительную эксплуатацию дома.
Завершив сборку первого венца, следует обработать его антисептическими средствами. Это позволит дольше сопротивляться коррозии.
Воздушная и камерная сушка бруса
Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.
Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:
- Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
- Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
- В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
- Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
- Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
- Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).
При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.
Особенности производства клееного бруса
В нашей стране этот материал начали производить сравнительно недавно, тогда как в Швейцарии один из старейших железнодорожных вокзалов построенный именно из клееного бруса еще в 1910 году, до сих пор работает в штатном режиме. Клееный брус изготавливается на специализированном оборудовании из древесины хвойных пород. Производственный цикл состоит из нескольких этапов.
Подготовка
Необходимая толщина и длина набирается из нескольких ламелей – деревянных досок толщиной 50 мм. При распиловке ствола образуется большое количество заготовок различного размера и качества, клеевая технология позволяет использовать сырье максимально эффективно. Ламели тщательно калибруются, так как в работу идет только высококлассный пиломатериал без дефектов и поражений. Следующим этапом ламели отправляются в сушильную камеру, где из них удаляется лишняя влага. Допустимая для дальнейшей обработки влажность составляет не более 8-14 %, с той оговоркой, что влажность соседних в брусе ламелей варьируется в пределах 4 % и не более. Высушенные заготовки поступают на обработку, где им придают идеальные геометрические размеры, недопустима волнистость, непростроги, а также вырывы волокна. Погрешность в размерах после чистовой калибровки не должна быть более 0,1 мм на погонный метр.
Склейка и профилирование
В брус заготовки набираются особым образом – не допускается совпадение направления волокон в соседних ламелях. При необходимости сращивания по длине используется соединение в зубчатую гребенку. Ламели склеиваются специализированными составами и прессуются под высоким давлением, в результате чего происходит соединение сегментов практически на молекулярном уровне. При испытании разрыв происходит не по клеевому шву, а по телу древесины, что доказывает надежность клеевого соединения. Клеевая система у каждого производителя своя, но применяется всего несколько видов клея.
- Эмульсия полимеров с изоционатным отвердителем – ЭПИ.
- Меламин-формальдегид – ММФ.
- Полиуретановый клей – ПУР..
После пресса брус поступает на фрезерные станки, где ему придают определенный профиль – система соединения элементов в шип-паз позволяет обеспечить максимально надежную и герметичную фиксацию венцов при сборке домокомплекта. Тип профиля также зависит от конкретного производителя, но чаще всего, это либо гребенка, либо скандинавский (финский). У гребенки несколько зубцов, у скандинавского профиля полость по центральной части и шипы по краям. Лицевой профиль клееного бруса может иметь различную форму – как прямоугольную, так и со скошенными фасками или закругленную. Также возможно изготовление клееных конструкций изогнутой или арочной формы, а для северных регионов актуален утепленный брус с включениями теплоизоляции. В дальнейшем из клееного бруса «раскраивают» домокомплекты по типовым или индивидуальным проектам.
Оконные и дверные проемы
Если сразу вставить окна и двери без учета усадки, то под весом даже небольшого дома, их просто раздавит. Конечно же, добросовестные подрядчики учитывают этот момент и устанавливают так называемые “компенсаторы усадки” и “окосячку”. Размер такого компенсаторного зазора под усадку составляет 7-8% от высоты сруба.
Казалось бы, проблема решена — зазор оставлен, дом может спокойно “усаживаться :).
Чаще всего, даже при правильной установки обсада, после усадки остается зазор, что в дальнейшим сказывается на тепловых характеристиках дома.
При нарушении технологий или некачественной установки дверей и окон “садящийся” дом может их деформировать, возникают перекосы, трещины.
Чтобы в дом можно было сразу въехать, проемы часто заполняют пеной или волокном. Но усадка дома просто деформирует эти материалы, а все давление приходится на окна и двери. Результат — все те же трещины, перекосы, сложности с отрыванием или закрыванием окон и дверей.
Как построить дом из профилированного бруса своими руками?
Нередко частные застройщики принимают решение о самостоятельном возведении дома с целью оптимизации расходов на строительство. В случае использования профилированного бруса это не представляет особой проблемы даже для новичка. Но до того как приступить к работам следует решить несколько основных вопросов:
разработать проект будущего здания – для этого можно обратиться к специалистам-архитекторам или приобрести готовый. Как вариант – можно изготовить самостоятельно, но в этом случае учесть все нюансы будет очень сложно или даже невозможно, конечно, если застройщик сам не является специалистом в этой области;
определиться с типом фундамента и способом его устройства с учетом особенностей грунта, уровня подземных вод и глубины промерзания. Учитывая, что вес дома не является большим, самым оптимальным вариантом будет выбор в пользу столбчатого или свайно-винтового основания, при возведении которых можно обойтись даже без использования спецтехники. В том случае если есть желание устроить подвальное помещение, то следует выбрать ленточный фундамент, который может быть монолитным или блочно-сборным. А если строительство предстоит вести на очень сложных или «плывущих» грунтах следует задуматься о заливке монолитной плиты, но в этом случае следует быть готовым, что общая стоимость строительства возрастет минимум на 15-25%;
выбрать размер бруса по толщине с учетом климатической зоны или исходя из возможностей выполнения впоследствии отделки и укладки теплоизоляционного слоя. Но следует отметить, что приобретая брус с меньшим сечением по более низкой цене, получить реальную экономию не получиться, так как расходы на отделку и утепление перекроют разницу полностью, но кроме того, в этом случае, увеличиться и общий объем работ;
принять решение о том, какой материал использовать: профилированный брус камерной сушки или естественной влажности. При выборе второго варианта вполне возможно сократить расходы на покупку основного строительного материала, единственным недостатком в этом случае будет более продолжительный срок усадки сруба.
Также следует решить и организационные вопросы с доставкой материала на участок – в данном контексте очень важно оценить возможность подъезда крупногабаритного и длинномерного транспорта. Кроме того, необходимо обеспечить надлежащие условия для временного хранения бруса: желательно возвести навес или другое укрытие, а также выполнить правильное складирование пиломатериалов, перекладывая их между рядами деревянными брусками толщиной 20-30 мм
Кроме того, необходимо обеспечить надлежащие условия для временного хранения бруса: желательно возвести навес или другое укрытие, а также выполнить правильное складирование пиломатериалов, перекладывая их между рядами деревянными брусками толщиной 20-30 мм.