Что такое домокомплект из профилированного бруса, какой процесс сборки и средняя цена?

Выгода домокомплектов

Предложений по обустройству собственного жилья много, сравнительно недавно введено новшество – готовый комплект дома из профилированного бруса. Что он даёт в преимущество:

  • Значительное снижение стоимости по сравнению с готовыми домами под ключ. Ведь сборка будет осуществляться самим владельцем.
  • Упрощение задачи по специальному соединению торцов, углов и прочего. Всё это уже напилено, вырублено и состыковано согласно проекту.
  • Возможность сборки для людей, не имеющих на то специальной подготовки и знаний о деревянном строительстве. Действительно, сейчас чтобы построить дом самостоятельно, не требуется быть мастером-краснодеревщиком, достаточно лишь следовать подробной инструкции, и общим рекомендациям от профильной компании по изготовлению деталей.
  • Брус для работы идёт одной партии, поэтому риск, что какой-то элемент поведёт себя по-другому в отношении всей конструкции, сводится к минимуму.
  • Возможность заказать часть конструкции – кровлю, пристрой баню и прочее. Это может быть своего рода проверкой самостоятельной работы.

Недостаток решения

С проектом дома следует определиться сразу. Деревянное строительство в этом отношении не терпит переделок. Конечно, любой каприз за ваши деньги, как говорится, но зачем же нужны лишние нервы?

Из всего этого следует вывод только один: для несведущих строителей, но, тем не менее, загоревшихся идеей сделать собственный дом – домокомплекты из профилированного бруса будет лучшим решением.

Особенности

Домокомплект — это своего рода «конструктор», из которого можно самостоятельно либо с помощью специалиста собрать дом. Это практически готовый дом, сделанный в условиях завода по типовому проекту, к примеру, 6х12. Потом такие конструкции размонтируются на составные элементы для удобства перевозки. Каждый элемент имеет точно установленные размеры и соединительные детали («чаши», пазы, шипы, отверстия под нагели и тому подобное). Брус уже прошел специальную обработку и ему сделана отторцовка.

Стандартный домокомплект включает в себя следующие компоненты:

  • комплект брусьев для монтажа внешних и внутренних стен дома;
  • окладной (нижний, первый) венец;
  • комплект для укладки чернового пола, лаги напольного перекрытия;
  • балки перекрытия и опорные столбы;
  • элементы крыши, включая стропильную систему и обрешетку;
  • облицовка для потолка;
  • монтажные элементы (нагели, скобы и так далее);
  • вспомогательные компоненты (гидро- и теплоизоляционные материалы и прочее);
  • пропитывающие составы (для биозащиты, от возгорания).

Непременно прилагается и руководство по монтажу. Порой изготовитель также может предложить расширенный набор комплектующих, содержащий добавочные элементы:

  • детали и материалы для сооружения фундамента;
  • покрытие для крыш;
  • элементы лестничной конструкции;
  • дверные и оконные блоки;
  • наружная и внутренняя отделка, элементы декора.

Монтаж дома из бруса самостоятельной сборки

Схема соединения модифицированного бруса.

Состав стандартного домокомплекта представляет собой:

  • полный набор элементов для возведения стен, кровли и полов (рис. 1);
  • крепеж и метизы;
  • расходные материалы;
  • чертеж сборки, согласно которому складывают дом.

На производстве изготавливают более 90% всех деталей сборного дома. Это способствует повышению качества и точности всех размеров при сборке.

Вначале следует сделать фундамент под дом. Если грунт неподвижный, то лучше отдать предпочтение ленточному фундаменту. После разметки участка под дом вырывают траншею по периметру строения и на дно засыпают песчано-каменную подушку.

Траншею заливают бетонной смесью. Спустя 2 недели после застывания раствора бетонную основу следует покрыть слоем гидроизоляции. Под внутренними перегородками дома на фундамент следует уложить обвязочные доски.

На нижнюю обвязку монтируют междуэтажное перекрытие, опорные концы которого крепят к обвязочным доскам. На данное перекрытие укладывают профилированную доску. Она служит креплением для стеновых элементов, так как оснащена пазогребневой системой.

Оконные и дверные проемы оббивают профилированными досками, которые образовывают оконную коробку.

Когда стены выложены до нужной высоты, то по периметру строения выполняют верхнюю обвязку. Если планируется второй этаж коттеджа, то стены формируют таким же самым способом, как и для первого этажа. Только в этом случае верхняя обвязка нижнего этажа является нижним основанием для второго этажа.

Далее делают фронтоны, крышу, устанавливают печи и дымоходы. Стропила покрывают кровельным материалом: черепицей или металлопрофилем.

В проемы вставляют окна и двери. В отличие от обычного сруба устанавливать окна и двери можно практически сразу после сборки домика. Это связано с минимальной усадкой домокомплекта из бруса.

Далее устанавливают лестницы, плинтуса, наличники. После сбора основной конструкции прокладывают электрические провода, канализацию, коммуникационные кабели.

В качестве декора внутри готового дома можно повесить картины с пейзажами и натюрмортами.

Брусовые домокомплекты — это удачное решение для быстрого возведения загородного дома с гарантией качества и прочности.

Какие плюсы в использовании домокомплектов

По сравнению с любым аналогичным материалом, закупаемым или изготавливаемым самостоятельно, у таких профилированных брусьев есть ряд достоинств, среди них:

  • Возможность сразу составить подробную смету, ведь все материалы уже посчитаны, и расчет стоимости работы будет произвести несложно;
  • Минимальное количество отходов;
  • Максимальная точность соединительных стыков, обусловлена нумерованной маркировкой каждой отдельной детали;
  • Дополнительная наружная и внутренняя отделка не требуется и выполняется лишь из частных пожеланий заказчика;
  • Материал имеет относительно небольшой вес, что облегчает процесс сборки.

Проверенные схемы строительства – все домокомплекты собираются исходя из заранее спроектированных и утвержденных в необходимых инстанциях чертежей.

Особенности утепления

После сборки дома из профилированного бруса вы тоже можете осуществить утепление. В процессе этого обычно задействуются:

  • пакля;
  • плиты из стекловаты;
  • минеральная вата;
  • льноджутовое полотно.

Стекловата прокладывается фольгированным пароизоляционным слоем. Это будет способствовать отражению тепла внутрь помещений. Наличие паровой изоляции уменьшит испарение влаги, которая крадет тепло.

В качестве теплоизоляции лучше не использовать пенополистирол, так как он будет исключать испарение влаги из древесины, что в конечном итоге станет причиной ее гниения. По этим же причинам изолировать стены рубероидом не стоит, как и пергамином, а также полиэтиленовой пленкой. Лучше задействовать мембранный паропроницаемый материал.

Поднимаем дом из профилированного бруса

По уровню выравниваем верхнюю кромку фундамента, прокладываем 2 ряда рубероида для гидроизоляции. Укладываем антисептированные и обработанные битумной мастикой доски пятидесятки большего формата: на них обопрутся лаги.

Нижний ряд подвержен подгниванию. Пожертвуем досками – их проще заменить. По слою утеплителя укладываем первый венец

Особое внимание уделяем совпадению углов. Уровень, отвес, шнур для проверки диагонали не выпускаем из рук

В пазухи каждого ряда профилированного бруса и угловых соединений наружных стен вкладывается лента утеплителя. Деревянные нагели, забитые с натягом, упрочняют связь элементов сруба. Стальные стяжки будут причиной точки росы в толще материала, спровоцируют прель и гниение. Поэтому применяются они только для связи сруба с фундаментом.

Холоду нет лазейки: барьер надёжен

Установка лаг под черновой пол согласуется с размером плитного минераловатного утеплителя с шагом 0,6 м. Крепление к брусу усиленными уголками и на подвесах стабилизирует пространственное положенное лаг.

Сращивание допускается нахлестом либо наложением на стык обрезка с зоной фиксации не менее 0,6 м каждого конца. С обеих сторон лаги зашиваются плитами ОСП 9 мм либо влагостойкой фанерой. Обязательна укладка паропроводящей мембраны.

Междуэтажное перекрытие аналог чернового пола. Разница только в количестве утеплителя, ставшего звукоизолятором. Перегородки монтируются в одной оси – нужна частичная разгрузка несущих стен: кроме собственного веса кровля передаёт ветровую нагрузку.

Навык сборки стен из профилированного бруса и перегородок по чертежу и инструкции приходит быстро. Важная забота, пока не покрыта крыша, уберечь сруб и невостребованные заготовки от осадков и влажности воздуха в непогоду.

В зной и мороз растрескивание напитавшегося влагой дерева неизбежно. Появление трещин ухудшит показатель теплопроводности древесины. Ликвидировать повреждения – длительное «удовольствие» не на один день.

Ошибки при строительстве из профилированного бруса

К нарушениям технологии строительства и ошибкам при работе с этим материалом относят:

• Недостаточную глубину заложения ленточных фундаментов и ошибки при расчете несущих способностях опор. Особого внимания в этом плане требуют участки с пучинстыми грунтами, поднимающими слабые ленты вместе со стенами здания на 20-40 см в периоды промерзания.

• Отсутствие гидроизоляционной прослойки между лентой или ростверком и нижним рядом брусьев, низкую высоту цоколя или обвязки фундамента на часто подтапливаемых участках.
Совет! Сделайте подкладочную доску из лиственницы, что бы ваш сруб долго служил, а лучше обвязку фундамента сделать ил лиственницы, под первый ряд из бруса.

• Слабое межвенцевое утепление. Многие застройщики в целях экономии прокладывают между пазами только 1 слой ленточного утеплителя вместо рекомендованных 2-3, что в последствии приводит к лишним тратам на конопачение и потерям тепла.

• Чрезмерное плотное соединение соседних брусьев на стыках и углах. Отсутствие внутренних компенсационных зазоров чревато разрывами древесины при набухании от сырости или температурном расширении.

• Сборка сруба на металлические шпильки или еще хуже на гвозди( это вообще на грани добра и зла). Да на шпильки легче, вроде поткрутил шпильки и компенсировал усадочные первоначальные процессы. Но это маркетинговый ход, дерево играет постоянно от температуры и влажности, на шпильках в холодное время будет образовываться конденсат и начнутся процессы образования плесени и грибка, и это дополнительные мостики холода по всему периметру дома. Собирать деревянные строения необходимо на сухие нагеля обработанные антисептиком!

• Укладку вертикальных стен без контроля уровня. Устранение этой ошибки возможно, но на этот процесс уходит много сил и средств.

• Игнорировании потребности в антисептической защите свежеспиленных торцов. Практически все современные пиломатериалы поставляются в обработанном антисептиками виде, и неопытные застройщики забывают о необходимости пропитки поперечных спилов и угловых пазов или откладывают эти работы.

• Чрезмерную осторожность при осаживании венцов построек, приводящую к образованию крупных щелей. • Ошибки в определении размеров и места расположения дверных и оконных проемов, игнорирование необходимости в укреплении конструкций на этих участках

• Ошибки в определении размеров и места расположения дверных и оконных проемов, игнорирование необходимости в укреплении конструкций на этих участках.

• Сокращение сроков паузы перед отделочными работами и возведением основной кровли, отказ от монтажа временной крыши и защиты щелей в период усадки.

• Экономию на лаках и защитных средствах.

Внести изменения в планировку после сборки крайне сложно, неудачные решения типа разброса зон с повышенной влажностью по всему дому или неправильные расположения проемов обходятся дорого. Это же относится к ошибкам расчета фундаментных и кровельных конструкций.

Дом из профбруса

Как организовать производство профилированного бруса?

Сделать это можно двумя путями – зарегистрировав ИП или же ООО.

1. Как узаконить свою деятельность в случае производства стройматериала?

Часто, создавая небольшое предприятие, граждане регистрируют ИП – индивидуального предпринимателя. Этот способ стоит дешевле и осуществляется быстрее. К тому же, вести налоговую отчётность для таких предпринимателей гораздо проще.

Но, с другой стороны, ООО имеет некоторые преимущества в этом отношении. К примеру, если вы хотите продавать производимую вами продукцию крупным супермаркетам, то они будут предпочитать сотрудничать именно с ООО, а не ИП.

Поэтому, если хотите заняться производством, будет лучше узаконить себя в качестве ООО.

Сделать это можно самому, будучи единственным учредителем или совместно с кем-нибудь, создав предприятие с несколькими учредителями. Для этого вы должны обратиться в ИФНС и подать соответствующий набор бумаг, заплатив прежде обязательную сумму госпошлины в размере 4 тыс. руб.

Документы потребуются следующие:

  • Заявление (форма Р11001).
  • Устав ООО.
  • Решение учредителя (если вы – один учредитель).
  • Протокол собрания участников (если учредителей несколько).
  • Квитанция об оплате госпошлины.

В качестве режима налогообложения лучше всего подойдет ОСН – Общая система налогообложения.

После регистрации самое время найти помещение.

2. Какое помещение необходимо для производства?

Площадь должна составлять не меньше 200 кв. м.

При этом, очень важно, чтобы полы помещения были ровными, так как планируется покупка и использование вилочного погрузчика. Необходимо также наличие всех коммуникаций: водо- и электроснабжения, отопления

Необходимо также наличие всех коммуникаций: водо- и электроснабжения, отопления.

3. Сколько сотрудников потребуется для работы предприятия?

Для тех бизнесменов, кто собрался реализовывать профилированный брус, производство будет достаточно сложным процесс, который требует определенных навыков. Поэтому ваш персонал должен будет иметь хоть минимальные знания в этой области.

Для начала работы на производстве вам может хватить и 5-ти сотрудников, но по мере расширения бизнеса придется увеличить и штат.

В эти 5 сотрудников должны войти:

  • 1 рабочий по обработке древесины.
  • 1 оператор четырехстороннего станка.
  • 1 оператор шипорезного станка.
  • 1 водитель погрузчика.
  • 1 грузчик.

Такой штат сотрудников будет оптимальным при условии, что обязанности руководителя и бухгалтера вы возьмете на себя.

Также не стоит забывать о роли на предприятии таких кадров, как маркетолог и наладчик оборудования.

4. Кому и как сбывать готовую продукцию?

К таким относятся следующие:

  • Сотрудничество со строительными компаниями и супермаркетами.
  • Распространение печатной рекламной продукции.
  • Создание сайта.
  • Реклама в газетах и журналах.
  • Создание выставочного объекта.

Чтобы привлечь внимание потенциальных потребителей, обратите внимание на последний способ продвижения производимой продукции. Создание собственной выставочной конструкции из профилированного бруса – это хороший шанс показать будущим покупателям уже на готовом примере все преимущества вашего материала

И хоть такой способ рекламы несколько дорогостоящий, он сможет себя оправдать. В крайнем случае, можете организовать небольшой павильон с примерами самого бруса.

Материалы для домокомплектов

Кроме того, что набор для домокомплекта из профилированного бруса позволяет получить готовый дом, по одобренному вами проекту, его детали поставляются в соответствии с указанной маркировкой и в идеальном состоянии. Простота сборки дома из этого материала сравнима с детским конструктором, за исключением габаритов конечно.

Для изготовления домокомплектов из сухого профилированного бруса зачастую используют хвойную древесину, популярностью пользуются:

  1. Ель;
  2. Сосна;
  3. Лиственница;
  4. Сибирский кедр.

Каждый сорт древесины имеет свои конструкционные особенности, с которыми следует ознакомиться перед выбором материала. Для большей долговечности и красоты стены из дома после строительства можно покрыть простым или затемненным лаком.

Пошаговый алгоритм самостоятельного строительства домокомплекта

Оформляя заказ на производство домокомплекта, нужно взять себе копию чертежей, чтобы понимать, как сделать фундамент и где будет проходить внешний периметр здания.

Этапы строительства дома из домокомплекта

Строительства классического каркасного дома из домокомплекта состоит из нескольких этапов:

 Сооружение фундамента. Каркасные дома считаются легкими, поэтому они не нуждаются в мощном фундаменте. Обычно используются столбчатые, свайные и малозаглубленные ленточные конструкции. Необходимо строго соблюдать чертежи при производстве фундаментов, следить, чтобы у них была строгая горизонтальная поверхность. Также проверяют соответствие всех углов чертежам и параллельность стен. При производстве фундаментов определяют, где сделать проемы для доступа коммуникаций, делают гидроизоляцию. Организация хранения домокомплекта. Каркасный дом возводится не за одну неделю, поэтому необходимо организовать место, где будут храниться его элементы. Нужна ровная площадка. К каждой детали должен быть свободный подход

Стропила важно складывать вертикально, чтобы они не искривились. Установка дома

Как только фундамент полностью готов, начинают строить сам дом. Для этого используют элементы из домокомплекта. Все стыки герметизируют при помощи джутового утеплителя или монтажной пены.

Технология сборки дома

Сборку панелей домокомплекта каркасного дома проводят строго в следующем порядке.

Установка напольных панелей пола. Для дополнительной гидроизоляции их смазывают мастиками. Замок шип-паз задувают монтажной пеной. Для скрепления панелей используют анодированные саморезы. Для обеспечения более высокой жесткости используют обвязочные брусья в торцах панелей.

Монтаж нижнего обвязочного бруса

При его установке важно соблюдать точную разметку. Брус закрепляется в полу при помощи саморезов с шагом крепления в 40 см

Также с шагом в 1 м. делают отверстия сквозь брус, напольное покрытие и фундамент, в которые вставляют анкерные болты. Конструкцию стягивают и закрепляют.

Установка панелей стен. Первой закрепляют угловую панель, возводя ее вертикально строго по обвесу. Конструкцию устанавливают на брус обвязки. Затем ставят вторую угловую панель. Стык между ними уплотняют, закрепляют сами панели друг к другу саморезами, а также привязывают обе конструкции к нижней обвязке. Далее с остальными панелями действуют аналогично. 

Установка панельных простенков внутри. Принцип их монтажа аналогичен внешним конструкциям. С одной стороны перегородки закрепляют к внешней стене, с другой – к аналогичным перегородкам при помощи кронштейнов и пластин.

Балки перекрытий. Если есть второй этаж, понадобится установка балок перекрытий для усиления жесткости и прочности конструкции. Для их производства лучше использовать профилированный брус. Установку балок выполняют при помощи перфорированных пластин.

Установка потолочного перекрытия. Для его монтажа используют те же принципы, что и для полового перекрытия. Чтобы конструкция имела оптимальную жесткость, ее устанавливают на балки перекрытия.

Установка фронтонных панелей. Чтобы не выглядывали торцы потолочного перекрытия, его обшивают снаружи брусом. Затем устанавливают брусья обвязки, уплотняют стыки и крепят фронтонные панели на обвязочный брус.

Монтаж конькового бруса. Этот элемент каркасного домокомплекта закрепляют на панелях фронтона. Для установки используют металлические перфорированные пластины.

Промежуточные опорные балки. Их встраивают непосредственно во фронтонную панель. Балки проходят параллельно коньку. Этот элемент конструкции необходим, чтобы избежать прогиба панелей крыши. И коньковой брус, и балки используются в качестве несущего элемента крыши.

Монтаж панелей крыши. После установки фронтонных панелей их торцы зашивают специальными брусьями, после чего устанавливают панели крыши и уплотняют их стыки. Для закрепления панелей с коньковыми брусьями и опорными балками используют саморезы, а также клей.

Монтаж дверей и окон по стандартной технологии.

Укладка кровли.

Внешняя и внутренняя отделка.

После этого каркасный дом считается полностью собранным. Он не дает усадки, служит длительное время за счет идеальной точности всех деталей и качественной сборки.

5 этап. Строительство стен дома из профилированного бруса

Далее на первый венец укладывают последующие венцы. Если первый ряд уложен правильно, сложить остальные не составит труда

Особенное внимание следует уделить трем аспектам:

1. Сращивание бруса по длине.

Виды сращивания представлены на картинке.

Виды сращивания профилированного бруса по длинеСпособы сращивания профилированного бруса

2. Угловое соединение бруса (ГОСТу 30974 – 2002).

Соединение бруса впритык (встык)Впритык. Брус укладывается торцом к брусу и соединяется между собой и нижним рядом. Любые запилы, призванные повысить прочность соединения отсутствуют. Такое соединение на практике не используется, несмотря на свою простоту.

Сборка стен из бруса способом «в полдерева»В полдерева. Быстрое соединение, которые требует утепления.

Соединение (рубка) бруса в “теплый угол”«Теплый угол» или с коренным шипом. Надежное соединение, которое препятствует попаданию холода в помещение.

Варианты, как сделать теплый угол из бруса

Соединение бруса в “ласточкин хвост”1. Ласточкин хвост

Соединение бруса “полуласточкин хвост”2. Полуласточкин хвост

Сборка бруса в “чашу” (угловое соединение с остатком)3. Торцевое соединение (врубка) брусьев – с остатком.

Более известное как соединение «в чашу» или «в обло». Наиболее эстетичная сборка бруса в теплый угол, но забирает площадь помещения, и увеличивает бюджет строительства, т.к. часть материала не используется по назначению.

Способ рубки в коренной шип (теплый угол из профилированного бруса)

Способ сборки угла деревянного дома из бруса в “теплый угол”

Угловое соединение бруса в «теплый угол» достаточно прочное даже без дополнительного крепления нагелями.

Совет. Для того, чтобы точно делать разметку для стыковки, нужно использовать шаблоны. При этом пропилы делаются в половину сечения профилированного бруса. Такой прием позволит компенсировать усадку дома.

3. Формирование простенка

Перестенок (часть стены между дверными, оконными проемами или углом дома) формируется одновременно с внешней стеной в том случае, если длина стены превышает 6 метров (стандартная длина профилированного бруса).

Способы (виды) крепления/соединения деревянного бруса:

Т-образное соединение бруса с коренным шипом (схема устройства)Т-образное с коренным шипом;

Шиповое соединение бруса в “ласточкин хвост” (схема + чертеж с обозначением мест стыковки)ласточкин хвост;

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Сборка бруса в “чашу” (угловое соединение)«в чашу». Домокомплект состоит из бруса с уже нарезанными чашами. Заводское оборудование позволяет сделать посадочное место с четко заданными параметрами. Здесь вопрос как собрать дом из бруса вообще не рассматривается (это как конструктор – монтаж выполняется по инструкции).

Рекомендация. Удешевить строительство дома поможет формирование внутренних перестенков каркасным методом с последующей отделкой.

Крепление бруса нагелями

Соединяются венцы между собой с использованием деревянных нагелей.

Нагель для бруса – это крепежные изделия, похожие на деревянный гвоздь без шляпки. Металлические нагели используются реже, а пластиковые еще реже. Деревянные нагели можно сделать самостоятельно.

Длина нагеля составляет 1,5 толщины бруса, а диаметр – 15-20 мм. При этом он должен быть на 5 мм. больше сверла, которое будет использоваться для засверливания отверстия.

Нагели помимо усиления узла препятствуют скручиванию бруса.

При этом непосредственно возле угловых соединений нагель не устанавливается, чтобы избежать расколов при их заколачивании. Минимальное расстояние от торца составляет – 250 мм, для бруса сечением 200 мм. Расчет ведется по формуле: ширина бруса плюс 50 мм.

Установка нагелей в брусе:

  • нагель по прочности должен превосходить применяемый брус. Желательно использовать дубовые нагели, но часто их вырезают самостоятельно из остатков пиломатериала;
  • одним нагелем соединяются только два бруса;
  • сверление бруса под нагель выполняется строго вертикально;
  • устанавливаются нагели со смещением относительно друг друга;
  • расстояние между нагелями в брусе на удалении 1,5-2 метра;
  • влажность нагеля должна соответствовать влажности бруса;
  • загоняется (забивается) нагель киянкой;
  • длина нагеля должна быть на 20-30 мм. меньше глубины отверстия, что позволяет компенсировать усадку дома из бруса.

Схема монтажа нагелей в брусе

Примечание. Гвозди в строительстве дома из профилированного бруса не применяются.

Пружинный узел для бруса

Усилить место соединение бруса можно с помощью пружинной стяжки – крепеж «Сила»

Пружинный узел “Сила” для профилированного бруса

Что такое профилированный брус и где его применяют?

Брус профилированный – это очень высокотехнологичный строительный материал, который являет собой достойную альтернативу брусу обычному (цельному) и оцилиндрованным бревнам.

Если бревна дают значительную усадку, а брус с годами очень растрескивается, то технология изготовления профилированного бруса позволяет избежать подобных недостатков, благодаря чему он и получил такое признание.

Этот стройматериал представляет собой квадратный, прямоугольный или же овальный с одной стороны брус (зависит от сечения), по сторонам которого высечен профиль по типу «гребенка» или «шип-паз».

Выходит, что одна или две стороны бруса идеально ровные, в то время как две другие имеют специальные высечки – шипы и пазы, при помощи которых появилась возможность построить дом с максимальной плотностью прилегания материала.

Но не только дома можно построить при помощи профилированного бруса. Часто его используют также при строительстве загородных коттеджей, бань и гостевых домиков.

В качестве материала изготовления используют хвойные породы деревьев, например, сосну, лиственницу, ель и кедр

Именно эти породы обладают наиболее огнестойкими и влагостойкими показателями, что очень важно при возведении жилых помещений из дерева

Если производство профилированного бруса осуществляется по классической технологии, то есть из цельного ствола дерева, а не из клееных ламелей, то при изготовлении стройматериала больше не используются никакие другие вещества (к примеру, клей).

За счет этого данный строительный материал по праву считается наиболее «дышащим» и экологическим.

Помимо этого, профилированный брус имеет и много других достоинств:

  1. Позволяет легко использовать его при строительстве, так как определенный высеченный профиль не требует много сил для монтажа.
  2. Имеет очень низкую теплопроводность, благодаря чему хорошо удерживает тепло в холодное время года.
  3. Предотвращает усадку и растрескивания в силу современной технологии производства.
  4. Имеет оптимальное соотношение «цена-качество» — дома из профилированного бруса долговечны и не требуют дорогостоящего ухода.
  5. Позволяет не использовать при строительстве прочих отделочных материалов, ведь деревянная поверхность сама по себе выглядит стильно и подходит к разным вариантам интерьера.

Средний ценовой диапазон профилированного бруса колеблется в пределах 10-15 тыс. руб. за 1 куб. м., что, безусловно, не такая уж маленькая, но и не слишком высокая сумма для столь чистого материала.

Именно поэтому на территории России производство профилированного бруса является выгодным капиталовложением, которое способно окупить себя уже в первые год-полтора работы.

Потенциальными потребителями профилированного бруса являются частные лица и строительные компании, также крупные торговые сети.

В заключение

Сборка дома из профилированного бруса может стать довольно простой задачей, если вы закажете готовый комплект. В нем все элементы системы пронумерованы. Вам придется осуществить монтаж стен, руководствуясь принципом конструктора «Лего». Если хотите добиться дополнительной теплоизоляции, то поверхность стен изнутри тоже можно отделать. Для этого обычно используется гипсокартон, оргалит или вагонка.

При устройстве крыши для такого жилья лучше использовать профнастил или ондулин. Отлично подходит металлочерепица. Утепление в этом случае начинается с мансардного этажа. Затем мастера переходят к кровле.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий