Характеристика газобетонных блоков D400

Плюсы и минусы такого газобетона

Блок данной марки имеет все плюсы бетонов ячеистого типа:

1. небольшой вес (минимальная нагрузка на основание дома);
2. высокая несущая способность и прочность;
3. материал негорючий;
4. прекрасно сберегает тепло внутри дома;
5. поглощает шумы (благодаря пористому строению);
6. с ним удобно работать за счет точной геометрической формы блоков и крупному размеру;
7. легко выполнять облицовку здания.

Качественно выложенная стена из газобетона D400 – это монолитное строение со сроком службы от 25 лет и выше.

Недостатков у газобетона немного: высокое поглощение влаги, что может привести к сырости и появлению плесени, поэтому, обязательно следует выполнять отделку наружного фасада стены (облицовку). Также он хрупкий – его нельзя бросать.

Автоклавный ячеистый газобетон Н+Н

Газобетон автоклавного твердения – это стройматериал, давно зарекомендовавший себя как одно из лучших решений для строительства качественных домов.

Автоклавный газобетон представляет собой ячеистый бетон, который изготавливают в заводских условиях при высоких температурах.

Вследствие химической реакции образуются пузырьки воздуха, благодаря которым газобетон и приобретает свои уникальные свойства.

Цены на газобетон

Минимальная рекомендованная цена на блоки плотностью D500 и D400 составляет 3 600 руб. за 1м3, для блоков плотностью D600 — 3 800 руб. за 1м3.

Получить более подробную информацию и уточнить условия продажи вы можете у дилеров H+H. Или свяжитесь со специалистами компании по телефонам в разделе «Контакты».

Безопасность

Газобетон не выделяет в окружающую среду токсических испарений и абсолютно безопасен для человека. Сырье, используемое при изготовлении газобетона, экологически чистое иповсеместно встречается в природе (кварцевый песок, цемент и известь). Что касается радиоактивности, то эти показатели самые низкие (первый класс). Излучение Аэфф составляет менее 54 Бк на кг массы.

Плотность и теплопроводность газобетона

Показатель, который зависит от плотности газобетона, эксплуатационной влажности и макроструктуры. Вопреки высокопористой структуре, газобетон не впитывает влагу. С учетом этой особенности климата Северо-Запада России ниже приведена таблица теплопроводности газобетона H+H и других материалов.

Строительный материал	Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×°С)
Сухое состояние	Эксплуатационная влажность
Автоклавный газобетон D500	500	0,12	0,14
Керамзитобетон	800	0,23	0,35
Железобетон	2500	1,69	2,04
Полнотелый глиняный кирпич	1800	0,56	0,81*
Пустотелый глиняный кирпич	1000	0,26	0,44*
Полнотелый силикатный кирпич	1800	0,70	0,87*
Дерево (сосна, ель)	500	0,09	0,18
Минеральная вата	150	0,042	0,045
Пенополистирол	35	0,028	0,028

* Для кладки на цементно-песчаный раствор плотностью 1800 кг/м3

Легкость

За счет ячеистой структуры, которая достигается за счет пузырьков, газобетон обладает низкой плотностью и малым весом. В таблице указана плотность газоблоков марки D400, D500 и D600.

Марка газобетона по плотности	D400	D500	D600
Браковочный минимум по плотности*, кг/м3	363	454	551
Браковочный максимум по плотности, кг/м3	412	515	618

* Браковочный минимум по плотности допускается только в случае сохранения требуемой по проекту прочности.

Теплоемкость

Газобетон H+H превосходно удерживает тепло благодаря своей пористой структуре. Ниже приведена удельная теплоемкость газобетона по сравнению с другими строительными материалами.

Строительный материал	Удельная теплоемкость, С [кДж/(кг×°С)]	Плотность, γ [кг/м3]	Коэффициент теплопроводности, λ [Вт/(м×°С)]
Автоклавный газобетон D500	1,0	500	0,14
Керамзитобетон	0,84	800	0,35
Железобетон	0,84	2500	2,04
Полнотелый глиняный кирпич	0,88	1800	0,81
Пустотелый глиняный кирпич	0,88	1000	0,44
Полнотелый силикатный кирпич	0,88	1800	0,87
Дерево (сосна, ель)	2,3	500	0,18
Минеральная вата	0,84	150	0,045
Пенополистирол	1,34	35	0,028

Прочность

Это ключевой показатель в определении механических свойств газобетона, который подразделяется на классы по прочности на сжатие B. Класс определяется по округленному до ближайшего норматива минимуму прочности. Чтобы определить минимум прочности, проводятся испытания двух серий из одной партии. Шесть выпиленных кубов (по три на каждую серию) подвергается осевому сжатию перпендикулярно направлению вспучивания.

Характеристики прочности куба автоклавного бетона:

Класс по прочности на сжатие	В 1,5	B 2	B 2,5	B 3,5	B 5
Средняя прочность* кубов одной партии с ребром 15 см, МПа (Н/мм2)	2,15	2,86	3,56	5,00	7,15
Браковочный минимум прочности*, МПа (Н/мм2)	1,94	2,57	3,22	4,50	6,44

* Вышеприведенные величины уменьшаются, если коэффициент вариации прочности не менее 180 куб. м равен менее 17%, включая прочность каждого куба.

Обрабатываемость

Материал легко обрабатывается режущими инструментами, его можно пилить и штробить. Работа по газобетону во многом схожа с работой по дереву: блокам можно придавать любую форму, используя специальные инструменты.

На что он влияет

Газобетон – это строительный материал, который обладает пористой структурой и может похвастаться низкими показателями теплопроводности. Благодаря этому удается удерживать тепловую энергию в комнате. Одним из преимуществ рассматриваемого материала остается его легкий вес, благодаря чему удается выполнять все строительные работы быстро и просто. Здесь можно ознакомиться с плюсами и минусами газобетонных блоков. Тут перечислены отличия газобетона от пенобетона. Также читайте, что лучше: что лучше газобетон или шлакоблок или пенобетон.

Кроме этого, по сравнению со стенами, построенными из кирпича и бетона, в конструкцию из газобетона можно вбивать такие крепежные элементы, как гвозди и скобы.

Так как сегодня остается очень актуальным вопрос о сохранении тепла в доме, то нужно разобраться, что собой представляет термин «теплопроводности» и на что оказывает влияние?

Теплопроводность – это способность материала преобразовывать тепло и выполнять, а затем транспортировать его по всему дому. Другими словами, если вы хотите, чтобы в доме постоянно сохранялось тепло в течение длительного времени, то нужно, чтобы показатель теплопроводности был минимальным. Для того чтоб вычислить рассматриваемой параметр, нужно измерить количество тепловой энергии, которое за 1 секунду может проходить через материал, толщиной 1 м и площадью 1 м2. Здесь можно прочитать о других технических характеристиках газобетонных блоков.

На видео рассказывается о теплопроводности газобетона:

Несмотря на то, что вы будет строить, нужно понимать, что газобетон – это очень действенный теплоизоляционный материал. Для того чтобы дом получился очень теплым, а все вычисления не были сравнены к нулю, необходимо соблюдать определенные правила:

Дл соединения блоков необходимо задействовать специальный клей

Его стоит наносить на поверхность блока, а толщина слоя будет составлять несколько миллиметров.

Когда шва образовались слишком толстыми, то они станут своеобразными мостиками холодами, в результате чего это слишком понизить качество газобетона. Во время строительства дома при умеренных условиях климата нужно позаботиться про утепление стен как снаружи, так и внутри

Когда вы выполняете расчет на прочность, то необходимо принимать во внимание дополнительную массу, которая будет образовываться при теплоизоляции стен.. Когда вы осуществляете выбор покрытия для строительства фасада на стенах из газобетона, то нужно всегда следовать одному правилу: каждый следующий слой обязан иметь больший коэффициент паропроницаемости по сравнению с предыдущим

Когда вы осуществляете выбор покрытия для строительства фасада на стенах из газобетона, то нужно всегда следовать одному правилу: каждый следующий слой обязан иметь больший коэффициент паропроницаемости по сравнению с предыдущим.

Как правило, может применяться несколько вариантов конструкций наружных стен из блоков:

1. В один слой, с применением внешней штукатурки и армирующей сеткой.
2. В два слоя, с применением теплоизолятора и внешней штукатурки.
3. В два слоя, с отделкой кирпичом.
4. В три слоя, где необходимо позаботиться про монтаж вентилируемого фасада и использование теплоизолятора.

Если вы хотите обеспечить своей постройке уют и тепло, то недостаточно максимально увеличить толщину стены. Чаще всего применяют блоки Д600, марки В2,5 или же В3,5, толщина которых 300 мм. Но не стоит полагаться на опыт других, а выбирать газобетонные блоки после того, как были выполнены все расчеты на определение прочность и теплопроводность. Тут можно посмотреть, какая должна быть толщина несущей стены из газобетона. Если вы только планируете строительство, то читайте, какой фундамент нужен для дома из газобетона.

Трещины при укладке

Если на оштукатуренных и при этом еще не зашпаклеванных стенах появились различные трещины, то не стоит сразу же впадать в отчаяние, потому как с такой проблемой можно необычайно просто справитьсяСтеклохолст клеят на зашпатлеванную поверхность для предотвращения появления трещин на лицевой поверхности.

Чтобы решить данную проблему, необходимо самым тщательным образом зашпаклевать стену совершенно любой гипсовой шпаклевкой, которая имеется. Такую шпаклевку нужно нанести в один слой, чтобы можно было закрыть слишком грубые и явные неровности, которые есть на стене, либо же для этого можно с легкостью использовать штукатурку цементно-песчаную.

После этого необходимо наклеить на стену специальный стеклохолст, можно выбрать любую плотность данного материала. Наклеить его на стену нужно при помощи клея специального для стеклохолста.

После того как все будет полностью готово, необходимо зашпаклевать такой стеклохолст сразу же несколькими слоями качественных финишных шпаклевок. В результате всего этого спустя даже несколько лет трещины на стене появляться не будут, дом будет выглядеть превосходно и обладать повышенной прочностью. Несмотря на то, что в стене трещины и будут, особый слой стеклохолста не будет передавать трещины на слой финишный. Стены при этом можно даже не красить.

Что необходимо знать: описание

Для его получения применяют следующий состав:

• в роли вяжущего компонента по ГОСТ 10178-76 выступает портландцемент, а также известь-кипелка кальциевая;
• в роли наполнителя – силикатный компонент;
• техническая вода;
• роль газообразующей добавки здесь играет алюминиевая пудра.

Какой лучший клей для газосиликатных блоков можно выбрать стоит узнать из данной статьи.

Благодаря такому составу удается получить активную химическую реакцию, результатом которой станет образование большого количества водорода. Этот компонент вспенивает бетонный раствор, который после затвердения образует высокопористый материал с отличными показателями теплоизоляции.

Для получения газосиликатных домов могут применять автоклав или без него. Благодаря автоклавному методу удается изготовить изделия с высокими прочностными характеристиками, а также устранить усадку при высыхании.

Газобетон пенобетон или газосиликатные блоки что лучше выбрать для стройки можно узнать из статьи.

Если процесс производства предполагает отсутствие автоклава, то полученные изделия будут обладать большой усадкой, а также иметь невысокие показатели по прочности. Однако у таких блоков имеется один существенный плюс – невысокая стоимость.

На видео рассказывается о технических характеристиках газосиликатных блоков:

Какие газосиликатные блоки для строительства дома лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.

Автоклавный метод получения используют на крупных предприятиях, ведь этот метод очень технологичный и нуждается в большом потреблении электроэнергии. Процесс пропарки готового изделия осуществляется при показателях температуры – 200 градусов, а давлении – 1,2 МПа. При этом, если сравнивать с другими материалами, то толщина стен из газобетона не будет сильно отличаться.

При измерении процентного соотношения компонентов, входящих состав газосиликатного блока, можно менять его характеристики. Если увеличить количество цемента, то удается повысить прочность материала, однако число пор тогда уменьшится. В результате это повлияет на теплотехнические характеристики материала, повысив значение теплопроводности.

Какие отличие пеноблока от газосиликатного блока можно узнать из данной статьи.

Газосиликатные блоки могут похвастаться следующими положительными свойствами:

1. Малый вес. Если его сравнивать с кирпичом, то 1 м3 весит 600 кг, а вот у кирпича этот параметр составляет 1800 кг.
2. Высокие показатели теплоемкости и шумоизоляции. По сравнению с красным пустотелым кирпичом у газосиликат коэффициент теплоемкости в 3 раза ниже.
3. Прекрасная геометрия и удачные габариты, благодаря чему удается выполнить все строительные работы очень быстро и легко. Кроме этого, газосиликатные блоки поддаются различной механической обработке.
4. Невысокая стоимость.
5. Слабая горючесть.

Газосиликатные блоки минусы и плюсы строительного материала описаны в данной статье.

На фото – газосиликатный блок 600х300х200:

Но обладает этот материал определенными недостатками:

1. Для кладки газосиликата необходим опыт, иначе будет невозможно избежать разрывов в швах, отклонений от оси.
2. Стеновые блоки являются очень гигроскопичными, в результате чего на их поверхности образуется плесень и грибок. По этой причине построенные стены требуют дополнительную отделку.
3. Высокие показатели паропроницаемости. По сравнению с другими строительными материалами, у газосиликата этот коэффициент в 4 раза выше. Представленный параметр оказывает некоторые ограничения на теплоизоляции и отделке конструкции. В этом случае нецелесообразно применять экструдированный пенополистирол, а также другие утеплители, показатель паронепроницаемости у которых равен 0.
4. Чтобы выполнить крепеж шкафов, а также прочих навесных деталей, необходимо задействовать специальные дюбели, а стоимость их достаточно высокая (60 рублей за штуку).

Какие блоки для стеновых перегородок в квартире лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.

Применяют газосиликатные блоки при возведении малоэтажных конструкций, комбинированных стен в многоэтажных домах и в качестве утепления оградительных сооружений.

На видео рассказывается о теплопроводности газосиликатных блоков:

Характеристики газоблока можно узнать в описании статьи.

Давление пара в мокрых помещениях

Отдельно стоит рассмотреть бани, бассейны и ду­шевые, встроенные в жилые дома или выделенные в отдельные строения. В отопительный период разница парциальных давлений водяного пара по обе стороны от стены, ограждающей отапливаемое помещение, постоянна по знаку, так как давление паров в воздухе помещения выше, чем в уличном воздухе. Эта разница создает движущую силу для переноса парообразной влаги через конструкцию.

Газобетон оказывает движению водяных паров сопротивле­ние, влияя на плотность потока. По мере продвижения наружу, пар оказывается внутри стены со все меньшей температурой. В том случае, если сопротивле­ние движению пара будет невелико, в стене могут возникнуть условия, при которых концентрация пара достигнет предель­ных для данной температуры значений.

Дальнейшее развитие этого про­цесса приведет к конденсации. Длительная и интенсивная конденсация может привести к переувлажнению того слоя конструкции, в котором концентрация водяного пара достигнет значения насыщения. Увлажнение стены увеличит ее теплопроводность и сместит точку температуры конденсации ближе к внутренней поверхности.

Ω = δ/μ (со­противление паропроницанию слоя материала прямо пропорционально толщине и обратно пропорционально паропроницаемости этого матери­ала), и

Большая разность давлений возникает при высоких темпера­туре или относительной влажности воздуха в помещении.

А — жилое помещение (t = 20°, у = 40%);

Б — бассейн (t = 28°, у = 70%);

В — баня (t = 60°, у = 90%).

А — 400 мм;

Б — 300 мм;

В — 200 мм

А — без внутренней отделки;

Б — слой цементно-песчаной штукатурки;

В — паронепроницаемая отделка.

Подводя итог вышесказанному можно сделать вывод, что внутренняя поверхность стен из газобетона в теплых и влажных помещениях должна иметь слой пароизоляции. Другим способом избежать конденсации пара в стене является уменьшение разницы температур на границах этого слоя, а именно наружное утепление выравнивает температуру внутри стены и предотвращает ее увлажнение.

Достоинства газобетонных блоков

Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

Основные плюсы использования газобетона:

• Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
• Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
• Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
• Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
• Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

• Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
• Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
• Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
• Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
• Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
• Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Заключение

Из газоблоков можно построить надежные и прочные здания жилого и производственного значения. Газобетонный материал подходит также для обустройства теплоизоляции дома или его наружной отделки.

Существуют различные разновидности газобетонов, которые делятся по способу изготовления, габаритам и назначению.

Газоблоки имеют много преимуществ и универсальные характеристики.При монтаже материалы легко соединяются между собой специальным строительным клеем, песчано-цементным раствором, а также армировкой.

С ячеистым материалом легко работать – распиливать, делать в нем отверстия для прокладывания коммуникаций. Блоки из газобетона требуют идеального фундамента (лучше монолитного) – это предохранит стены от появления трещин.

Для реставрации бетонного блока и удаления трещин идеальным материалом считается состав с основой из гипса. При соблюдении всех необходимых технологий по изготовлению и укладке, газобетоны прослужат более 50 лет.