Технические характеристики блоков из полистиролбетона

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Использование полистиролбетона в малоэтажном и высотном строительстве обрело большую популярность. Из него создаются прочные конструкции. Материал имеет несколько важных преимуществ:

• При использовании качественного цемента высокой марки готовый стройматериал отличается прочностью на сжатие и на изгиб. Он применяется для строительства несущих стен небольших домов.
• Полистиролбетон экологичен и безопасен для окружающей среды. Он не боится воздействия солнечных лучей.
• Блоки практически не впитывают влагу, благодаря этому даже во влажных условиях они хорошо сохраняют тепло.
• На поверхности не образуется плесень и грибок, он не боится грызунов и насекомых.
• Высокая адгезия с другими строительными материалами позволяет быстро и надежно укладывать блоки.
• Срок службы при бережной эксплуатации и соблюдении правил монтажа нередко достигает 100 лет.
• Способность к защите от шума.

При проектировании сооружения важна масса материала. Полистиролбетон отличается низкой плотностью и легкостью. Благодаря этому он не требует обустройства тяжелого фундамента и может применяться для строительства домов на слабых грунтах.

Блоки из полистиролбетона

Но у стройматериала есть несколько недостатков. Многих людей пугает, что в качестве наполнителя для изготовления блоков применяется вредный полистирол. Он может выделять вредные химические вещества.

Следующий недостаток — это низкая прочность полистиролбетона. Его можно использовать только для строительства небольших зданий высотой до двух этажей. При этом окна и двери будут расшатываться и достаточно скоро потребуют ремонта. При выполнении ремонтных работ в здании из полистиролбетона для монтажа кронштейнов в стены необходимы специальные дюбели.

Низкая паропроницаемость становится причиной влажного микроклимата во внутренних помещениях. Бетонная поверхность не подвержена биологической угрозе (мыши, насекомые, грибки). Большая влажность приводит к образованию грибка на других материалах. Справиться с этим можно только с помощью принудительной вентиляции. Из блоков собирают вентилируемые фасады, внутри которых циркулирует воздух, не позволяя влаге накапливаться внутри стеновых материалов.

Конструкция из полистиролбетона

Достоинства

• Отличные теплоизоляционные свойства – пенополистирол называют “тёплый бетон”;
• Долговечность – 100 и более лет;
• С применением блоков из полистиролбетона не понадобится дополнительной звукоизоляции;
• Малый вес существенно снижает нагрузку на фундамент; не тонет в воде – при острой необходимости блоки можно сплавлять по реке, как лес;
• Легкость обработки – можно распиливать обычной ножовкой;
• Устойчивость к биологическому (микроорганизмы, плесень) и химическому (растворители, бензин, масла, кислоты) воздействиям;
• Высокая влагостойкость;
• Несклонность к трещинообразованию при точечных ударах: блок поддаётся прямой ударной нагрузке, но не разрушается. При испытаниях от удара молотом на поверхности появляется вмятина, с каждым последующим ударом она лишь немного углубляется, без возникновения трещин и иных признаков тотального разрушения блока. То есть при подобных воздействиях цельность кладки нисколько не пострадает, достаточно будет заделать локальное повреждение. Столь высокая трещиностойкость – незаменимое свойство в сейсмоопасных районах.

Применение полистиролбетона

ГОСТ 22929-2016 регламентирует выпуск полистиролбетона марок D150-D600.Трехзначное число – средняя плотность в кг/м3.

В продаже можно встретить марки D800–D1200. Исходя из опыта ближнего зарубежья, многие практикующие строители считают именно легкий ПСБ перспективным аналогом керамзитобетону. Плотность до 1400 кг/м3 не противоречит ГОСТ 27005 – 2014, но свойства такого ПСБ во многом на совести производителя.

Соответствие марки, прочности и сферы применения представлено в таблице:

Марка по плотности	Сфера применения
Теплоизоляционный (D150 – D225, М2–М5)	Теплоизоляция несущих стен, блоков и панелей, каркаса здания, полов, чердачных перекрытий и кровли.
Теплоизоляционно-конструкционный (D250 – D350, В0,5–В1, М7–М15)	Не несущий заполнитель теплоэффективных стен, не несущие и самонесущие монолитные стены, сплошные блоки. Облицовочные декоративные панели для фасада, теплоизоляция колодцев, вентиляции, дымоходов.
Конструкционно-теплоизоляционный (D400 – D600, B1,5–В2,5, М20–М35)	Внутренние перегородки, армированные перемычки для дверных проемов, блоки или монолит для не несущих, самонесущих и несущих стен.

Ассортимент готовых изделий из полистиролбетона включает:

Кладочные (стеновые) блоки разных марок. Размерный ряд широкий – можно выбрать удобные габариты под любой проект.

Классификация и таблица плотности бетона

Перегородочные конструкционно-теплоизоляционные блоки отличает от кладочных только форма: ходовые габариты 92*300*588 и 135*300*588.

Плиты-перекрытия армированные толщиной 30 см, шириной 110–150 см, длиной от 3 до 6 м. Плиты устанавливают в качестве межэтажных, чердачных, торцевых перекрытий, наружных и торцевых несущих стен.

ЖБ-перемычки для оконных и дверных проемов – разной высоты и длины, габариты выбирают с учетом размеров кладочных блоков.

Теплоизоляционные плиты для фасадов, полов, теплых подвесных потолков, облицовки бетонных колонн. Плиту достаточно оштукатурить или загрунтовать и защитить краской.

Пазогребневые блоки. Точные размеры и форма позволяют возводить наружные стены без дополнительного утепления снаружи – дом получается крупнопанельным, но без «щелей».

Прочие характеристики полистиролбетона зависят от марки по плотности, ниже приведена таблица свойств на основе ГОСТ-33929–16 «Полистиролбетон. Технические условия».

Полистеролбетон: технология, состав, рецептура

Полистиролбетон – это строительный материал, в состав которого входит гранулированный полистирол (ПВГ – полистирол вспененный гранулированный). Сам по себе полистирол является ни чем иным, как пенопластом. Благодаря его наличию, продукт получается легким и обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

ПСБ применяется при следующих видах строительных работ:

• в монолитном строительстве;
• в классическом домостроении;
• в качестве утеплителя стен, полов, крыш и других элементах дома;
• в нестандартных ситуациях.

Полистирол бетоном заливают теплоизолирующие полы и легкие не нагруженные перекрытия

Полистиролбетон промышленного производства имеет следующие технические характеристики:

• материал имеет плотность 150-600 кг на кубический метр (по ГОСТ Р51253-99);
• ПСБ относится к группе горючести Г1, поэтому является слабогорючим материалом;
• морозостойкость начинается от 25 циклов;

Необходимо заметить, что если ПСБ производится кустарным методом (самостоятельно в домашних условиях), то технические характеристики могут различаться, в зависимости от технологии изготовления и придерживаемых пропорций. Невозможно определить марку ПСБ, если материал изготавливался самостоятельно.

Полистиролбетон бывает нескольких марок, каждая из которых имеет свою область применения:

Марка полистиролбетона	Область применения
D 200-300	В качестве утеплителя
D 350-450	Для возведения стен
D 450-600	Для несущих конструкций

Полистиролбетон как материал изготавливают в промышленном производстве. Кроме того, изготавливают полистиролбетонные блоки, предназначенные специально для возведения стен. Блоки имеют большой размер, поэтому возводить стены получается очень быстро.

Полистиролбетон имеет простую технологию изготовления и рецептуру, поэтому производить его можно даже самостоятельно в домашних условиях. Как и полистиролбетонные блоки для возведения стен. В этом еще один плюс материала, потому как строители-любители могут хорошо сэкономить на покупке материала. Достаточно купить сам полистирол и цемент, а все остальные компоненты можно раздобыть самостоятельно.

При промышленном производстве используют следующие компоненты для получения полистиролбетона:

• цемент. Применяют как портландцемент, так и шлакопортландцемент;
• полистирол гранулированный. Гранулы полистирола имеют различный диаметр;
• кварцевый песок;
• вода;
• пластификаторы, ускорители схватывания.

При заводском производстве строго выдерживают пропорции, температурные и временные режимы, из-за чего полистиролбетон имеет гарантированные технические характеристики

При производстве полистиролбетона в заводских условиях придерживаются строгих пропорций при смешивании компонента.

Сравнение блоков по плотности и прочности

Две важнейшие характеристики бетонов – плотность и прочность. В зависимости от градации их значений происходит классификация изделий.

Легкие бетоны – группа материалов с маркой плотности не выше D700. Другими словами, кубик со стороной 1 дм должен весить, максимум, 700 г.

Все облегченные материалы, в зависимости от класса прочности на сжатие, подразделяют на теплоизоляционные или конструкционно-теплоизоляционные:

• Блоки класса до В 0,35 относятся к теплоизоляционным и пригодны для устройства различных утепляющих слоев.
• Для строительства несущих стен подходят конструкционно-теплоизоляционные бетоны. Это изделия с классом прочности от В1,5 до В3,5.

Приведенная классификация полностью применима к ячеистому бетону и ПСБ. При этом:

• СТО НААГ разрешает относить к конструкционно-теплоизоляционным бетонам блоки с плотностью марки D300. Их прочность может быть на уровне класса В1,5 или даже достигать уровня В2,5.
• ГОСТ 33929-2016 регламентирует, что классам прочности В1,5–В2,5 соответствуют блоки плотности не ниже D400.

Следует отметить, что на практике фактические параметры во многом зависят от технологии изготовления. Но следует признать, что

• из ПСБ-блоков марки D300 юридически запрещено класть несущие стены – при любой их фактической прочности;
• ячеистый бетон автоклавного твердения обладает лучшей прочностью сжатия, чем полистиролбетон.

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Задать вопрос

Кроме прочности на сжатие, от которой зависит высотность здания, существует параметр прочности на изгиб. По этому критерию ячеистые бетоны проигрывают полистиролбетонным блокам.

Однако строители утверждают, что нагрузка стен на изгиб недопустима ни при каких обстоятельствах. С этим мнением трудно спорить. Следует просто более тщательно подходить к устройству фундамента дома.

Полусамостоятельная смесь

Готовые строительные смеси предназначены для тех, кто:

• хочет использовать преимущества полистиролбетона для специализированных задач (стяжка, теплоизоляция);
• не планирует подробно знакомиться с технологией замеса ПСБ.

Готовую смесь Кнауф достаточно затворить по инструкции и получить, альтернативу засыпке для:

• выравнивания поверхности под твердый пол;
• прокладки труб и кабелей (их предварительно прячут в гофру и закрепляют на несущих элементах).

Заливая стяжку, учитывают:

• температурный режим – «жара» в помещении спровоцирует трещины, а холод замедлит отвердевание;
• специфику материала – легкая стяжка выдержит распределенную нагрузку до 150 кг на м2 или точечную до 10 кг на см2. Ходить по полу можно будет лишь после обустройства твердой стяжки – например, «родной» от фирмы Кнауф.

Обычный полистиролбетон в мешках разных марок (смесь для затворения) существует, но встречается в продаже реже.

Обзор рабочих характеристик

Параметры материала регламентируются ГОСТ 51263-99, марки классифицируют по прочности, плотности и морозостойкости. К основным рабочим значениям относят:

• Коэффициент теплопроводности – в пределах 0,055-0,145 Вт/м·К.
• Плотность – 150-600 кг/м3.
• Прочность на сжатие – до 3,6 МПа.
• Морозостойкость – от 35 до 300 циклов.
• Коэффициент паропроницаемости – не более 0,5 мг/м·ч·Па.

Отдельного упоминания заслуживает соответствие нормам пожарной безопасности. Полистиролбетон имеет группу горючести Г1 и относится к трудновоспламеняемым веществам с малой и умеренной дымообразующейся способностью (В1 и Д1, Д2). Но отнести к термостойким и использовать его в качестве огнезащитного материала нельзя. Отзывы отмечают, что при непосредственном или близком расположении открытого огня или зон с высокой температурой пенополистирольный наполнитель начинает разрушаться, что отрицательно сказывается на изоляционных и прочностных свойствах блока. Но для частного строительства он подходит и полностью соответствует нормам как пожарной, так и санитарной безопасности.э

Отзывы о блоках и домах из полистиролбетона

«Возводил летнюю кухню из блоков с пенопластовой крошкой плотностью 400, в процессе кладки был полностью доволен материалом. Из плюсов могу отметить быстрый монтаж, легкость, хорошее удержание тепла даже без подключенного отопления. Окончил строительство осенью, отделку сделать не успел и далее обнаружил минусы. Наветренная сторона за зимний цикл почти полностью промокала при хорошем дожде. На финишные работы ушло много средств из-за необходимости толстого слоя штукатурки и армирования с обеих сторон».

Иван, Краснодар.

«Являюсь владельцем одноэтажного коттеджа из полистирольных блоков плотностью 500, уложенными в два ряда. По моему мнению минус у них только один – плохая паропроницаемость, пока шла отделка, внутри помещения создавалось ощущение парилки, после ушло. Плюсов больше: быстрый самостоятельный монтаж, простота обработки, дом тепло держит хорошо и долго, за четыре года после окончания всего ремонта нареканий нет».

Илья, Москва.

«Из собственного опыта строительства одноэтажного дома советую покупать блоки только у сертифицированных производителей, желательно с давней историей, лично мне встречалось много подделок. Рабочие недостатки у полистиролбетона имеются, но устранимые с помощью современных отделочных материалов. К достоинствам отношу хорошие изоляционные свойства, при кладке в два блока утеплитель не нужен».

Дмитрий, Иркутск.

«Использовал полистиролбетонные блоки Д300 в качестве утеплителя для старого шлакоблочного дома. Результатом доволен: внутри стало значительно теплее, экономия на отоплении вышла процентов на 35. Наружные стены в отличие от пенопласта не ломаются при любом ударе, птицы и мыши за 3 года не нарушили внешний вид. Так что в качестве утеплителя рекомендую».

Сергей, Московская область.

«Покупал блоки из полистиролбетона при строительстве загородной дачи. Что могу сказать по собственному наблюдению: ищите сертифицированный товар, после монтажа дайте хотя бы год дому отстояться, имеется большая усадка, хотя в стенах трещин нет, а вот штукатурка лопается. Еще присутствует проблема крепежей, все держится только на цементном растворе. Но в итоге дача получилась довольно теплой, для поддержания тепла зимой необходимо иногда прогревать и на неделю хватает (живем в ней наездами). Так что материалом доволен».

Роман, Москва.

«Стены столярного цеха 20 на 5 м возводил из полистирольных блоков, толщина составила 300 мм, снаружи их оштукатуривал, внутри оставил без отделки. В итоге затраты были небольшие, тепло держится даже при морозе в -25° без интенсивных прогревов. Из минусов – на стены что-либо вешать нет смысла (полки падают), помогают только стеллажи. Также через 2 года переустанавливал входные двери (лутка полностью расшаталась), в местах крепления пришлось все накидывать раствором».

Андрей, Екатеринбург.

Состав и технические характеристики

Для производства полистиролбетона используются следующие компоненты:
• цемент (портландцемент или шлакопортландцемент);
• гранулы полистирола (пенопласта);
• вода;
• песок;
• ряд добавок – воздухововлекающие, ускоряющие застывание и другие.

Марки полистиролбетона различаются между собой по плотности, которая зависит от пропорций входящих в состав материалов. Для разных видов строительных работ используются блоки разной плотности.

Технические характеристики полистиролбетона:

1. Низкая теплопроводность (чем выше плотность, тем выше теплопроводность).
2. Отличные звукоизолирующие свойства.
3. Легкость обработки.
4. Низкая пожароопасность.
5. Небольшая масса (упрощает работу с материалом и снижает нагрузку на фундамент).
6. Низкая гигроскопичность (почти не впитывает воду).
7. Хорошие адгезивные показатели поверхности (легкость в отделке).
8. Незначительная усадка (ниже, чем у пенобетона и газобетона).
9. Относительная экологическая чистота.
10. Удобство и прочность монтажа с помощью анкеров и саморезов с дюбелями.
11. Долговечность.
12. Устойчивость к гниению.
13. Материал «дышит», что позволяет поддерживать комфортный микроклимат в помещении.

Выпускается этот революционный строительный материал в нескольких разных модификациях: в виде плит, перемычек, стеновых блоков, а так же в сыпучем виде для самостоятельного разведения (например, для монолитного строительства).

Плюсы и минусы

Начать стоит с преимуществ:

Минимальные потери тепла. Коэффициент теплопроводности полистиролбетона – 0,1–0,14 Вт/м*С – один из самых низких по сравнению с другими легкими бетонами, деревом и кирпичом.

Хорошая звукоизоляция. У ПСБ оценивается в 70 дБ, что выше, чем у легких бетонов, кирпича и дерева.

Экономичность. Снижение затрат обусловлено ценой полистиролбетонных блоков (или сухих смесей), экономией на теплоизоляции, меньшей толщиной стен.

Легкость материала. Готовые блоки проще (дешевле) перевозить и укладывать.

Экобезопасность. Заимствованные от обычного бетона компоненты проверены десятилетиями. Выделение из пенополистирола токсинов в обычных условиях невозможно – для окисления полимера нужна температура +110 градусов и выше.

Усадка. Составляет от 0,7 (для плотных марок) до 1 мм на 1 м. Это больше, чем у тяжелых бетонов, однако меньше в сравнении с ячеистыми бетонами и деревом.

Заменитель бетона и его преимущества

Биостойкость. Материалу не страшны бактерии, грибки, мхи, вызывающие гниение или другие виды биоразрушения. Полистиролбетон не привлекает насекомых и грызунов, хотя последние при отсутствии защитной обработки теоретически могут прогрызать в нем ходы.

Низкое водопоглощение. Составляет 4–8 % по массе – воду поглощает только тонкий поверхностный слой. Для сравнения водопоглощение кирпича – 12%, пено/газобетона – от 14%.

Морозостойкость. Согласно ГОСТу полистиролбетон разных марок выдерживают от 35 от 300 циклов замораживания-оттаивания. Однако в реальности морозостойкость зависит от сырья и технологии производства.

Технологичность. ПСБ легко пилить и сверлить, блокам можно придать любую форму – по простоте обработки материал напоминает дерево.

К отрицательным моментам полистиролбетона можно отнести:

• сложность монтажа крепежных элементов (дюбели, анкеры). Крепеж нужно монтировать в заполненную бетонным раствором М150 пустоту в блоке, плюс выбирать длинный крепеж. Похожие проблемы и в газобетонных домах.
• специфику установки окон и дверей (как и для крепежа, причина в зернистости) – необходимо армирование, технология которого для полистиролбетона (в отличие от газобетона) еще не отработана на 100%;
• невысокая паропроницаемость – если сравнивать с традиционными утеплителями, газобетоном или деревом вдоль волокон. При «правильной» системе вентиляции на микроклимате в помещении это не скажется;
• высокая гигроскопичность (способность поглощать водяные пары) – приводит к снижению фактической морозостойкости и деформации блоков.

Последний недостаток легко устранить путем оштукатуривания полистиролбетоных стен внутри и снаружи. При этом два слоя цементной штукатурки от 15 мм не лучшим образом скажутся на смете, а гипсовая будет держаться только при условии предварительной подготовки поверхности специальными составами.

Пожаробезопасность – самый спорный момент в обсуждении полистиролбетона. Здесь нужно учесть два момента:

• в общем случае материал относят к группе горючести Г1 – не способный к горению, но не огнестойкий. При воздействии высоких температур от перегородки из ПСБ уже через 90 мин останется только цементный каркас;
• новый ГОСТ 2021 регламентирует выпуск полистиролбетона по спецтехнологии – с добавками, повышающими огнестойкость. Бетоны группы НГ можно использовать для зданий, к которым предъявляют особые требования по пожаробезопасности.

Большинство минусов усугубляются при:

• нарушении технологии производства блоков или возведения;
• применении не по назначению – конструкционный и теплоизоляционный ПСБ имеют разный состав и эксплуатационные характеристики;
• игнорировании особенностей климата или грунта.

Почему именно полистиролбетонные блоки

Применение во время строительных работ различных видов лёгких бетонов даёт возможность справиться со многими задачами и существенно уменьшить трудоёмкость при выполнении работ. Возведённые из таких материалов конструкции, имеют меньшую массу, что даёт меньшую нагрузку на фундамент и делает более лёгким сам процесс стройки. Возводимые здания из данных материалов имеют высокие теплоизоляционные параметры, значения которых во много раз превышают показатели таких классических материалов, как тяжёлый бетон или кирпич. В итоге стоимость работ становится значительно ниже. Разновидностей лёгких бетонов много: газобетон, пенобетон, шлакобетон и другие, но самым оригинальным и стоящим внимания остаётся такой материал, как полистиролбетон из которого изготавливают полистиролбетонные блоки. Именно характеристика полистиролбетонных блоков, описание их достоинств и недостатков и станут темой нашей статьи.

Разберёмся, что собой представляет этот строительный материал.

Полистиролбетонные блоки – это один из разновидностей строительных материалов, который предназначен для сооружения или утепления строительных конструкций, который производится (чаще всего в виде параллелепипеда) из полистиролбетонного раствора методом литья в кассетные формы или методом вибропрессования.

Полистиролбетон даёт усадку

Правильно высушенные блоки из полистиролбетона не подлежат усадке. После производства, блоки полистиролбетона выстаиваются от 14-20 дней на заводских складах готовой продукции, где влажность понижается до уровня естественной. С этого момента блоки отгружаются на строительные объекты, где никакой усадки материала уже не происходит. Такая проблема возникает с другими материалами, которые способны впитывать влагу, а затем при сушке деформироваться, усаживаться и трескаться (дерево, пенобетон, газобетон). Выше мы уже обозначили, что полистиролбетон можно хранить на открытом воздухе, и он не требует дополнительной защиты стен от погодных факторов. Все это – одна из заслуг его поразительной влагостойкости. Плюс этого материала в отсутствии усадки такой же, как и у кирпича.

У полистиролбетона плохая геометрия

В отличие от других мифов, этот имеет под собой некую основу. И уходит она в историю производства полистиролбетона в России 10-летней давности. Дело в том, что тогда для создания блоков использовалась литьевая технология. Полистиролбетонную массу заливали в кассетные формы, затем после застывания их разбирали и доставали готовые блоки. Формы, как известно, имеют свойство изнашиваться и приобретать неправильную геометрию. В результате, блоки имели неровные углы, кривые грани и другие недостатки по своей форме. Именно поэтому, мы настоятельно не рекомендуем обращаться к поставщикам, работающим по старой схеме, а также к кустарному способу производства.

Сейчас добросовестные производители имеют автоматизированную систему производства. Современная технология подразумевает заливку больших массивов от 0,8 до 1,5 м3. Затем, роботизированный комплекс, под компьютерным управлением, из большого блока автоматически выпиливает строительные блоки с идеальными геометрическими показателями. Данная технология получила название «Резаная», а производители продают материал под названием «Резанные блоки из полистиролбетона».

Производство полистиролбетона своими руками

Использовать пенополистирол как наполнитель для бетона впервые попытались уже в 1951 году. Однако по меркам того времени новый материал показался низкорентабельным в силу:

• высокой себестоимости пенополистирола;
• невысокой прочности получаемого бетонного монолита.

Однако уже к 1970-м годам ситуация изменилась:

• были проведены исследования, позволившие снизить себестоимость гранул наполнителя;
• возрос спрос на энергосберегающие технологии – законодателями моды на полистиролбетон стали Канада, США, Германия, Франция.

ПС-бетон можно заказать на заводе либо приготовить самостоятельно, купив или взяв в аренду бетономешалку.

В домашних условиях чаще готовят теплоизоляционные марки, однако начать следует с общей рецептуры, актуальной для ПСБ любого типа.

Для разных марок пропорции будут отличаться, пример – в таблице ниже:

Рекомендации из следующей таблицы предполагают использование не гранул (ПВГ), а дробленки (продуктов измельчения тары или пенополистирольных плит) – это разрешено ГОСТом для марок ниже D400:

ГОСТ 2021 запрещает введение в состав строительного песка. Однако при использовании портландцемента выше М400 допускается «разбавлять» вяжущее кварцевым песком в пропорции 2:1. Для таких рецептов также есть готовые таблицы:

Как сделать бетон своими руками

Типовой алгоритм смешивания такой:

1. Растворение в воде добавок-модификаторов.
2. Загрузка ПВГ (всего объема) с десятой частью воды.
3. Прокручивание в мешалке в течение 0,5–1 минуты – для увлажнения гранул.
4. Загрузка вяжущего и песка (если планируется).
5. Ввод 8/10 частей воды с перемешиванием.
6. Разведение в оставшемся объеме воды СДО (или другого пенообразователя).
7. Прокручивание в мешалке с СДО в течение 3–5 минут.

Существует более сложная схема с самостоятельным вспениванием пенопласта и формованием блоков – делать так имеет смысл, если планируется производить полистиролбетон на постоянной основе.

Дополнительно защитить неармированный монолит от усадки и трещин можно, добавив фибру при замесе. Так поступают многие производители ПСБ.

Изготовление

Необходимо добавить в бетономешалку все составляющие в правильной последовательности. Можно перемешивать раствор вручную в большой емкости. Затем смесь следует тщательно перемешать до образования однородной консистенции. Для приготовления раствора вам понадобится:

• насыпать ПВГ, добавить воду, ввести добавки, мешать в течение двух минут;
• всыпать цемент, перемешивать около трех минут;
• добавить деготь (используется в качестве водоотталкивающего ингредиента), снова перемешать;
• залить смесь в формы, оставить застывать на сутки;
• извлечь пластблок, положить на равномерную поверхность до высыхания;
• две-три недели спустя полистиролбетон готов к использованию.

Полистиролбетонные блоки. Размеры, характеристики, особенности

Полистиролбетон – материал, который состоит из нескольких материалов. Основным материалом служит портландцемент, который сочетает в себе пористые заполнители (вспененные гранулы полистирола), воду и воздухововлекающие добавки.

Полистиролбетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными качествами, благодаря своему составу. Такие блоки зарекомендовали себя как утепляющий материал и широко используются при строительстве ограждающих конструкций, при кладке несущих стен и перегородок.

Размеры полистиролбетонных блоков бывают самые разнообразные, но в строительстве домов используют стандартные размеры (длина-ширина-высота в мм).

• Стеновые блоки несущие ограждающие: 588х300х380; 588х188х300.
• Блоки для перегородок: 588х92х300
• Перемычки: 380х300х130. Длина может достигать до 4 метров.

Армированные дверные и оконные перемычки из полистиролбетона обладают двумя функциями: несущая и теплоизоляция.

К основным характеристикам полистиролбетонных блоков можно отнести:

Плотность

При выборе блоков обращайте внимание на плотность D400-600 для несущих стен; D300-400 для каркасного строительства; D250 и ниже для изоляции. Морозостойкость. Выдерживает от 30 до 150 циклов заморозки и оттаивания

Прочность на сжатие

Выдерживает от 30 до 150 циклов заморозки и оттаивания. Прочность на сжатие

Материал очень плотный, но способен незначительно прогибаться. После возведения стройки при усадке здания, полистиролбетонные блоки не трескаются. Но строить здания только из полистиролбетонных блоков более 2 этажей не следует. Материл не горючий. Низкая паропроницаемость. Материал не впитывает воду.

К особенностям полистиролбетонных блоков можно отнести то, что блоки изготавливаются с облицовочной стороной. Благодаря таким видам блоков можно не проводить дополнительную декорацию фасада. Дом из полистиролбетонных блоков будет выглядеть шикарно.

Декоративные блоки из полистиролбетона просты в монтаже. Облицовка может имитировать самый разнообразный вид камня, мрамора и много других. Блоки с облицовкой выдерживают любые погодные условия, не теряя свой первоначальный вид.