Где применяются ФБС блоки
Рассмотрим основные преимущества и выделим недостатки применения данного вида ЖБ конструкций.
Плюсы и минусы ФБС блоков
Благодаря использованию при производстве ФБС блоков тяжелых марок бетона, эти ЖБ изделия имеют большое количество преимуществ. Среди них в особенности следует выделить:
- Высокую несущую способность;
- Надёжность и прочность;
- Универсальность в использовании;
- Сейсмоустойчивость;
- Большую скорость монтажа.
Не лишены ФБС блоки и некоторых недостатков. В частности, это достаточно высокая стоимость, что заметно сказывается на расходе бюджета выделенного на строительство дома. Однако данный минус нивелируется высокой скоростью монтажа фундамента с использованием бетонных блоков.
Что делать, если бетон крошится или рассыпается
Ремонт растрескавшейся бетонной конструкции нужно начинать сразу, с самой маленькой трещины. Иначе впоследствии ремонт обойдется дороже и будет длиться дольше. Надо учитывать, что трещины в фундаменте в скором времени приведут к растрескиванию стен. Чтобы начать ремонтные работы, необходимо для начала определить причину разрушения.
Если бетон крошится из-за попадания влаги, проводят следующие мероприятия:
- поверхность очищают от аморфных остатков;
- трещины замазывают новым цементным раствором;
- после высыхания раствора поверхность обрабатывают грунтовкой, проникающей глубоко в цемент.
Важно следить за тем, чтобы цемент попадал как можно глубже в трещины, для этого их можно немного расширить. В противном случае нижняя часть трещин не скрепится. Глубокие трещины заливаются в несколько слоев
Толщина каждого не превышает 2 см и наносится только после полного высыхания нижней части
Глубокие трещины заливаются в несколько слоев. Толщина каждого не превышает 2 см и наносится только после полного высыхания нижней части.
Для замазывания небольших трещин используется смесь песка и цемента, а для более глубоких трещин — специальные цементные составы.
Если трещины более глубокие и масштабные, придется выполнять разборку сооружения и новую заливку. Выполняют перезаливку поэтапно с помощью арматурной привязки. Начинают с тех участков, которые подвергаются наибольшей нагрузке. Арматура повышает прочность бетонной конструкции.
Степень разрушения и способы его устранения может определить только квалифицированный специалист.
Как разрезать бетонный блок
В процессе строительства часто встает вопрос: как распилить бетонный блок? С первого взгляда эта задача кажется невыполнимой, однако из нашего материала вы узнаете о способах резки и инструментах.
Обычно, бетонные блоки выпускаются стандартных размеров, без учета особенностей для каждого конкретного потребителя. Поэтому проблема подгонки размеров очень актуальна. Работа ломом в данном случае не даст необходимой точности — более предпочтительна резка с помощью специальных инструментов и станков.
Разумеется, такую работу лучше проводить не в помещении, а на открытом воздухе. Во-первых, у вас не будет проблемы с транспортировкой тяжелого и габаритного материала, а во-вторых, бетонная пыль в замкнутом пространстве может нанести вред вашему здоровью.
Для резки бетонных блоков можно использовать камнерезную пилу (по бетону) или отрезной станок со столом и пилой диаметром 350 мм.
Стационарные станки для резки камня имеют следующие характеристики:
- глубина реза — 65-130 мм
- длина реза — 500-850 мм
- частота вращения вала — 1000-2800 оборотов в минуту
- угол резки — до 45 градусов
Кроме того, для удобства резки бетонных блоков в комплект станков входят: точная качающаяся головка, боковые и угловые упоры, прорезиненный стол, водяной насос, брызговики. Вес станков достигает 50-300 кг.
Цепные пилы по бетону применяются в труднодоступных местах. Они гораздо легче и мобильнее станков.
Технические параметры этих инструментов следующие:
- мощность двигателя — до 4 кВт
- частота вращения — 2700 оборотов в минуту
- глубина реза — 150 мм
- вес пил варьируется в пределах 10-12 кг
Ножовки по камню выглядят как обычные ножовки. Отличие заключается в заклеенных зубьях, которые имеют большие размеры (1,2 дюйма).
Резка механическая
С этой целью применяются как станки, так и цепные пилы:
1. Для предотвращения налипания пыли на бетонные блоки, смочите чистой водой полотно пилы 2. Прочертите линию отреза с помощью мела 3. Сделайте распил 4. После чего смойте и счистите щеткой грязь и отложение шлама с лицевой поверхности блоков
5. Перед укладкой дайте бетонному блоку просохнуть.
Основные принципы
Для резки используется станок.
Чтобы резать бетон, вам понадобятся следующие инструменты:
- станок;
- рулетка;
- электродрель;
- сверла с алмазным или победитовым наконечником;
- слесарный инструмент;
- уровень;
- средства индивидуальной защиты.
Неполномерные плиты получают путем ручной резки. Сначала намечают место нанесения разреза на конструкции с обеих сторон. Плита разрубается с помощью молотка и скарпеля. Чтобы справиться с арматурой, используют зубило. Неполномерные плиты при условии их ручного разрубания имеют одну неровную сторону.
При облицовке плиты кладутся неровной стороной к стене, чтобы потом закрыть деформированный край плинтусом. Прирубленные (неполномерные) плитки укладываются на меньшей стороне помещения у пристенного участка.
Ряды из неполномерных плиток можно укладывать только со стороны входа в помещение и в местах, которые в будущем будут заставлены бытовыми приборами или мебелью.
Порядок резки бетона
Определение типа бетона
Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).
Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.
Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.
Схема армированного бетона
Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».
Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.
На фото — алмазный круг с лазерной пайкой
Выбор диска
При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:
- Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
- Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.
Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.
После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.
Болгарка по бетону с сегментированным диском
Выбор типа резки
Существует два типа резки:
Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)
Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.
Разрезка бетона по намеченной линии
Резка
После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:
- В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
- Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
- Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.
Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.
В каких случаях разрушают бетонные сооружения?
Бетонные сооружения могут разрушаться по многим причинам, например, конструкцию больше нельзя использовать. Иногда строители разрушают старый фундамент дома для того, чтобы возвести более прочный.
Часто, на строительстве есть ненужные бетонные блоки, которые подлежат утилизации. Но, для того, чтобы их выбросить, их необходимо разрушить. Это можно сделать с помощью разных способов.
Разрушить бетонные блоки и сооружения можно с помощью взрыва, такой механический способ отлично подходит. Но, помимо него есть ещё несколько способов, они используются того, когда взрыв невозможен.
Химические средства
Сейчас к химическим методам, которые помогают избавиться от бетонных конструкций, стали прибегать чаще, так как здесь её нужно прикладывать физические усилия. Чаще всего строители используют различные порошки для уничтожения бетонных сооружений.
Также, этот метод хорош тем, что во время разрушения не появляется лишнего мусора. НРС-1 – это химическое вещество в виде порошка, которое используют для ликвидации бетонных блоков. Главное преимущество – высокая скорость, а также отсутствие шума. Перед применением порошка необходимо изучить инструкцию и только потом приступать к выполнению работ.
Перед началом использования порошка необходимо просверлить отверстия в соответствии с указанными в инструкции нормами. Далее в каждое отверстие влить заранее подготовленную смесь, то есть порошок разбавленный водой. Теперь необходимо подождать двое суток, за это время порошок начнёт постепенно разрушать конструкцию. Каждый порошок действует в течение разного времени, поэтому ждать нужно столько, сколько указано в инструкции. По истечению назначенного срока на месте бетонной конструкции останутся лишь куски, которые необходимо утилизировать.
Когда нужен демонтаж бетона?
Многие люди осведомлены, как правильно приготовить раствор из бетона и в каких направлениях его использовать. Но вот в случае необходимости, не каждый информирован о том, как провести грамотный демонтаж прочного материала. Не стоит забывать, что имеются в виду только небюджетные варианты утилизации, применение которых будет актуальным по отношению малообъемных конструкций. Рабочие процессы возникают по разным причинам, например:
- перепланировка жилого помещения;
- снос непригодного для эксплуатации сооружения;
- частичная утилизация старого фундамента;
- демонтаж бетонных заливок.
Распил на небольшую глубину
Для этого лучше всего применять 105-125 мм спеченный алмазный диск (отлично подойдет сегментированный алмазный, турбо-алмазный или турбо-алмазный с волновым бесшумным корпусом). Если работать болгаркой, в которую вставлены сегментные алмазные режущие диски, то надо быть сразу готовым к тому, что при пилке могут возникнуть определенные проблемы, но зато они имеет неоспоримое достоинство — стоимость их в несколько раз меньше, чем стоимость дисков иных типов. Если нужно выполнять задачу с высокой нагрузкой, то можно ее выполнить болгаркой, в которую вставлены алмазные диски с волновым корпусом, это очень эффективно, однако стоимость их является очень высокой.
Если требуется неглубокий распил бетона, то лучше и проще использовать «болгарку».
Можно распилить бетон на глубину до 1 см и оценить поведение УШМ и алмазного диска. Если в процессе работы не возникает никаких проблем, то есть диск не «стоит» на месте, а четко пилит, то процесс можно продолжать, чтобы была достигнута нужная глубина распила. Надо при этом учитывать, что каждый следующий рез должен превышать глубину в 1,5 см.
В процессе пилки образовывается алмазная пыль, что создает определенные трудности в работе. Для того чтобы этого избежать, нужно чтобы кто-нибудь распылял воду на алмазный диск, когда пилится бетон. Распылять воду рекомендуется еще и потому, что диск, который регулярно охлаждается, имеет более долгий срок эксплуатации. Однако бывает так, что использовать для охлаждения воду небезопасно для источника питания болгарки, тогда можно производить пилку «насухую». В этом случае в качестве охлаждения используется воздух, в связи с этим через определенное время диск нужно вытаскивать из зоны пилки, чтобы он свободно вращался, таким образом сегменты охлаждаются. Что касается продолжительности этого периода, то он может составлять от нескольких секунд до нескольких минут, все зависит от того, насколько твердый распиливаемый бетон, чем он тверже, тем меньше должен быть период пилки.
Во время всего процесса нужно обязательно применять профессиональный респиратор для пыли, если этого не делать, это пагубно отразится на состоянии здоровья. Если работать болгаркой не совсем удобно, то нужно применять профессиональные алмазные пилы. Пользуясь такой пилой, можно работать алмазным диском большего диаметра, тем самым эффективность пилки значительно вырастает.
Разрушение бетона своими руками подручными материалами
Чтобы провести разрушение бетона подручными средствами, не прибегая к дорогостоящим вариантам, необходимо обратить свой взор в далекое прошлое, когда еще и в помине не было ни лазерной резки, ни химических порошков, ни отбойных молотков. Все делалось с умом и с минимум затрат.
Как разрушить бетон — простые способы ↑
Начнем с того, что разговор пойдет о простых, так сказать, малобюджетных способах, где нет необходимости использовать какие-то сложные инструменты и приспособления. Все эти варианты доступны, экономичны в плане денежных затрат. Единственный момент — это время, которого иногда потребуется в большом количестве.
Паяльная лампа и вода — это самый простой способ. Для этого необходимо с помощью паяльной лампы нагревать бетон, и место нагрева поливать холодной водой. Как показывает практика, сразу разрушаться материал не будет. Необходимо многократный процесс, но это очень эффективный вариант. Уже буквально через три-четыре подхода бетон начнет покрываться трещинами. Остальное можно доделать кувалдой.
Чтобы использовать такое свойство бетона как слабая прочность на изгиб и разрыв, вам понадобятся следующие инструменты:
- Перфоратор, чтобы с его помощью сделать отверстия в бетоне.
- Пика от отбойного молотка;
- Скарпель.
Отверстия делают на расстоянии двадцати сантиметров от края конструкции, будь то стена или фундамент. В отверстия вставляется пика от отбойного молотка, по которой нужно бить кувалдой. Если пику найти не удалось, то можно использовать кусок металлической арматуры диаметром не менее тридцати миллиметров, которую заостряют с одной стороны. Несколько ударов — и бетон начнет разрушаться. Таким образом, можно отделить достаточно большой кусок, если просверлить отверстия по контуру разрушения.
Иногда вместо пики используют скарпель. Это более слабый инструмент, поэтому под него нужно сверлить отверстия в соответствии с его диаметром и этих отверстий понадобится больше. Откалывать таким способом можно небольшие куски.
Египетский способ ↑
Этот прадедовский способ применяли еще в Древнем Египте. Для этого перфоратором необходимо точно по линии скола просверлить несколько отверстий диаметром не менее тридцати миллиметров. В полученные отверстия вставляются пробки, изготовленные из древесины.
Обратите внимание, что необходимо очень сухая древесина из твердых пород, но обязательно из сердцевины дерева, она там плотнее. Кстати, можно использовать березу
Деревянные пробки вставляются в отверстия с натягом, то есть их диаметр должен быть немного больше диаметра отверстия, поэтому вбивать их надо молотком. После чего пробки поливаются водой. Как лучше это организовать? Для этого можно использовать пластиковый стаканчик или бутылку, в дне которых проделывается иголкой отверстие. Такую дырявую тару устанавливают поверх пробки и заливают внутрь воду.
Капая на дерево, вода проникает внутрь материала, расширяя его. Как показывает практика, древесина под таким воздействием расширяется на 15% от своего объема. Расширение древесины создает огромное давление, которое рвет не только бетон, но и любые природные камни, даже гранит. Таким способом египтяне в те далекие времена разделяли каменные глыбы на ровные блоки, которые использовались при строительстве пирамид. Будьте уверены, что через десять дней ваш бетон разорвет точно по намеченной линии.
Современные способы разрушения бетона ↑
Вот такие варианты сегодня можно использовать, чтобы разорвать бетон. Они просты и к тому же малозатратны. Но если есть возможность приобрести специальный порошок НРС-1, то процесс можно провести за один-два дня.
Это химикат, который в соприкосновении с водой расширяется в несколько раз. В начале сверлятся отверстия по контуру разрушения, куда заливается водная смесь порошка. Пропорции: 1,0 килограмм химиката на 0,27 литров воды. Смешение производится в течение десяти минут, затем раствор заливают в отверстия до края. Использовать НРС-1 можно только при температуре не ниже +5° С, но и не выше +30° С. Если температура стены высокая, то вода, добавляемая в порошок, должна быть более холодной.
Чтобы химикат разорвал бетон, понадобится менее суток. Никакой кувалды, отбойного молотка не понадобится. Бетон просто развалиться на части под действием расширяющегося химиката. Хороший способ, эффективный, но потребует некоторых денежных расходов, связанных с покупкой химического порошка НРС-1.
Основы обработки газобетонных блоков пилами
Мастера, имеющие больше опыта общения со строительным электрическим оборудованием и приспособлениями, а также необходимость чаще работать с ними, предпочитают резать газобетонные кирпичи электрической сабельной пилой или пилой-аллигатором, а не ручным инструментом. Но при одноразовом применении газобетона (например, при возведении хозпостройки, гаража или дачного домика — их ведь не нужно несколько на одном участке) ручная пила для газобетона будет экономнее и надежнее.
Электрическая сабельная пила по газобетону — это мощный электролобзик, который придает режущему полотну в виде сабли горизонтальное возвратно-поступательное движение. Бывают пилы с двумя полотнами-лезвиями, многие модели работают от аккумулятора. Полотна для сабельной пилы продаются с зубьями разных размеров и формы. Пила-аллигатор работает по принципу коленчатого вала — вращение ротора электродвигателя превращается в возвратно-поступательные движения двух режущих полотен. Лезвия-полотна двигаются в противоположных друг другу направлениях, но в горизонтальной плоскости, поэтому кромка среза всегда получается чистой и ровной. Цена такого электроинструмента намного выше, чем у сабельной пилы, да и оправдает себя пила-аллигатор только при постоянном использовании, то есть — в профессиональном строительстве. Поэтому перед такой узкоспециализированной покупкой подумайте, где этот инструмент будет работать после окончания строительства. Ручная пила с твердосплавными (победитовыми) напайками на зубьях служит намного дольше обычной ручной пилы, которую через несколько резов приходится затачивать. На победитовых напайках можно построить дом без замены пилы, и она еще послужит дальше
При выборе такого инструмента рекомендуется обратить внимание на толщину полотна — тонкую пилу будет уводить в сторону, рез получится неровный и наклонный. Пила с толстым полотном делает точный, аккуратный и ровный рез
Поэтому, выбирая, чем пилить газобетон, обращайте внимание на точность и надежность инструмента, а не на его цену: многие думают, что дорогой электроинструмент — это залог успешного строительства, но это не всегда так. Попробуйте сначала распилить пеноблок обычной ручной пилой, и только при неудовлетворительных результатах покупайте более дорогие пилы по газобетону
Какие инструменты требуются?
Стенорезные машины
Агрегаты этого типа являются отличным средством для резки бетонных конструкций. Машина оснащена креплением и рельсами для перемещения пилы, поэтому ею выполняют большой объем работы без отдыха. Кроме этого, использование подобного механизма имеет такие преимущества:
- увеличение глубины проема до 7,5 см;
- выполнение сложных работ в большом объеме;
- низкий уровень вибрации и шума;
- возможность фиксации машинки;
- алмазная резка железобетона в кратчайшие сроки.
Ручное оборудование
Распространенный среди строителей, инструмент, имеющий большой размерный ряд.
Болгарка для резки бетона этого типа имеет сменные диски, которые прикрепляются к агрегату с помощью винтового устройства. На строительном рынке представлен широкий выбор оборудования различной величины и мощности. Глубина вырезанного отверстия достигает 13 см. Ручной резчик легко перемещать с места на место и резать в труднодоступных местах. К недостаткам такого аппарата относится приложение больших усилий со стороны рабочих, что сокращает объем и время беспрерывного процесса.
Резка канатом
Такое оборудование чаще всего применяется на больших объектах строительства, так как имеет высокую стоимость. В качестве режущего устройства выступает канат с алмазным напылением, который режет бетон в любом направлении. С использованием этого оборудования чаще всего проводят демонтаж бетона на мостах, причалах, колоннах или других крупных объектах. Достоинством канатного резака является питание от гидравлического или электрического привода, что делает возможным использование агрегата в местах без доступа электричества. Глубина отверстий, которые делает алмазный канат, достигает полуметра.
Работа болгаркой
В зависимости от вида материала, рабочий подбирает соответствующий режущий круг.
Инструмент является популярным и необходимым в каждом хозяйстве. Болгарка по бетону режет материал глубиной 15 см, а при доступе к обеим сторонам конструкции толщина стены, которую она разрезает, увеличивается в 2 раза. Устройство довольно мобильно, поэтому обеспечивает доступ даже в труднодоступные участки. При резке железобетонных конструкций лучше выбирать пилу без зубчиков, так как они цепляются за металл, и режущий элемент повредится. Для обычного бетона подойдут и зубчатые диски.
Швонарезчики
Подобное устройство предназначено для нарезки швов на горизонтальной плоскости. Профессиональная техника имеет и недостатки. В первую очередь это высокая стоимость инструментов и рабочей силы. Устройство оснащено двигателем и режущим элементом, которые при помощи колес легко передвигаются по полу. В зависимости от толщины перекрытий, применяют такие 2 вида резчиков швов:
- Стационарные. Используются для резки толстых слоев монолитного бетона.
- Переносные. Глубина разрезов составляет не более 2,7 см.
Резка алмазной пилой
Устройство имеет автономное питание и обеспечивает работу без пыли.
Алмазная резка бетона часто проводится на объектах, где нет доступа к электричеству. В таких случаях подойдет бензорез. Пила проста в эксплуатации и делает разрезы под прямым углом. Внешний вид похож на бензопилу по дереву, но цепь выделяется сложностью шин, которые оснащены канальцами для воды. Это позволяет выполнять резы без пыли. Простота в эксплуатации позволяет использовать оборудование без специального обучения, поэтому пила для резки бетона этого типа используется при строительстве своими руками.
Особенности резки болгаркой
После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:
Инструмент нужно держать двумя руками
В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза; Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека; Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети; Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки; При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы; При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети. Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором
Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.
Совет: В процессе работы сильно нагреваются диски, поэтому, выключив болгарку, ее нельзя трогать до полного остывания.
Резка бетона по линии
После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.
- Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
- Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
- Убираются бруски;
- Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.
Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.
- Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
- Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
- Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.
При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.
Изготовление кожуха для пылесоса
Избавиться от образующихся при резке «болгаркой» небольших частиц материала, помогает оборудование УШМ, в котором встроен пылесос. Но если его нет, можно приспособление смастерить самому. На фото представлен защитный кожух на диске болгарки, изготовленный своими руками.
Для изготовления удобной насадки понадобятся:
- Простая пластиковая канистра;
- Строительный резак;
- Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.
Порядок изготовления изделия:
- Прорезаются с двух сторон канистры посадочные отверстия, они нужны для легкой смены направления вращения диска;
- Выполняется прорезь под круг подходящего размера;
- Прорезается отверстие для фиксации диска «болгарки»;
- Шланг стыкуется с горловиной канистры через переходное кольцо с хомутиком;
- Болгарка закладывается в кожух, и подсоединяются все элементы;
- Лишние отверстия закрываются крышками.
Как разбить бетон за 4 шага
Теперь, когда вы оценили свою область работ и собрали все необходимые инструменты, пришло время приступить к делу.
Шаг 1: Создание пространства
Если есть такая возможность, создайте пространство под бетонной плитой, чтобы устранить подушку, которая будет поглощать ваши удары и затруднять его разбивание. Используйте лопату, чтобы подрыть сбоку под плитой и отделить бетон от поверхности под ним, как только добьётесь появления первых трещин. Это называется «подрывом».
Шаг 2: Работа молотком
Начните с удара по нему кувалдой у края плиты. Нанесите удары по разным частям поверхности, чтобы создать больше трещин. Пусть гравитация сделает как можно больше работы за вас.
Если ваш участок требует отбойного молотка, или аналогичного сверхмощного ударного инструмента, настоятельно рекомендуется использовать средства защиты слуха, особенно в закрытых помещениях. Отбойные молотки могут быть оснащены различными насадками. Для разрушения лучше всего подойдёт насадка-зубило.
Фото взято: https://storebe.ru/upload/iblock/dfd/dfd1fb5b04981d94cc8448e816c99fef.jpg
Держите отбойный молоток под небольшим углом, направив наконечник в сторону от себя, чтобы минимизировать риск того, что он застрянет в бетоне.
Шаг 3: Разборка сломанных секций
Отделите сломанные фрагменты монтировкой или мотыгой. Теперь настало лучшее время разрезать болторезами проволочную сетку, если она есть. Арматуры требуют более тяжёлой режущей техники, такой как возвратно-поступательная пила или угловая шлифовальная машина. Используйте большие трещины, чтобы разбить секции на более мелкие куски.
Шаг 4: Расчистка обломков
Самый безопасный и эффективный способ избавиться от обломков – постепенно перетаскать их в мусорный контейнер по мере работы. После того, как он весь разбит и разобран, пора заняться уборкой. Уберите или верните, если арендовали, все ненужные инструменты
Затем подметите и соберите мелкие фрагменты мусора, соблюдая осторожность в зоне бывшего расположения бетонного покрытия. Если вам пришлось отключить коммуникации перед тем, как демонтировать бетон, созвонитесь с поставщиками и проконсультируйтесь, как безопасно подключить их снова. Если на вашем участке или на дороге есть ямы, щебень можно использовать как наполнитель
Если на вашем участке или на дороге есть ямы, щебень можно использовать как наполнитель.
Существует ли технология резки бетона без шума и пыли?
Бесшумная резка бетона – это маркетинговый ход строительных компаний. Более того, кроме шума и пыли, некоторые виды резки бетона сопровождаются еще водой, которая охлаждает режущий инструмент от перегрева.
Резка бетона, как и резка любых твердых материалов, представляет собой механическое воздействие вращающимся инструментом. При резке бетона отсутствует ударный шум, но присутствует шум создаваемый электродвигателями привода инструмента и шум от самого инструмента, вырезающего канавку в бетоне и перерезающего арматурные стержни.
Резка бетона по умолчанию подразделяется на «ручную», «машинную», «сухую» (без охлаждения водой инструмента) и «мокрую» (с охлаждением водой инструмента). Вне зависимости от технологии реза работа сопровождается значительным выделением пыли, шумом от демонтируемых кусков бетона и шумом ль диска, коронки или режущей цепи.
Таким образом, резка бетона без шума и пыли существующим оборудованием и инструментом – невозможна! Также это касается и сверления бетона.
Основные методы резки бетона:
- Алмазная резка стен и перегородок ручным инструментом:
- Алмазная резка стационарной стенорезной машиной;
- Алмазная резка швонарезчиками;
- Резка канатом.
Резка бетона ручным инструментом
- Отсутствие или минимальный расход воды;
- Небольшое энергопотребление;
- Требуется наличие сети переменного тока напряжением 220 В и возможность наполнять водой емкость объемом 15 литров;
- Область применения – легко армированные несущие стены и перегородки толщиной 70-400 миллиметров.
Резка бетона стенорезными машинами
- Алмазная резка стенорезной машиной характеризуется высокой производительностью и значительной глубиной реза, поэтому рекомендуется для промышленного вырезания проемов, люков и прочих элементов в тяжело армированных монолитных бетонных конструкциях: стенах, перегородках и плитах перекрытия в сжатые сроки;
- Требуется односторонний свободный доступ от 300-350 миллиметров;
- Учитывая высокий расход охлаждающей воды (10-15 л/мин) требуется возможность оперативной пополнять ее запасы воды (подключение к водопроводу);
- Имеется возможность сбора отработанной воды штатным пылесосом;
- Требуется наличие сети переменного тока напряжением 380В и мощностью 32А.
Резка бетона швонарезчиками
- Применяется два вида мощного, производительного оборудования: электрическое и бензиновое. Второй вид характеризуется как «энергонезависимый», поэтому его, как правило, применяют там, где нет сети переменного тока: на открытых площадках, в поле и для резки деформационных швов в асфальтобетонном покрытии шоссейных дорог и тротуаров;
- Требуется подача охлаждающей воды под избыточным давлением;
- Необходимо предусмотреть возможность приточно-вытяжное проветривание закрытых помещений (для бензиновых аппаратов);
- Необходимо наличие подключения к сети пер6менного тока напряжением 380В (для электрического оборудования).
Резка бетона канатами
- С помощью специального каната с алмазными коронками и привода, можно выполнять резку бетонных конструкций без ограничения толщины, в том числе резку бетонных колонн;
- Требуется сеть напряжением 380В и подача проточной воды под избыточным давлением;
- На стоимость работы влияют: толщина конструкции, вид строительного материала и вид проема (отверстия).
- Создается минимальный уровень шума, образуется минимальное количество пыли;
- Резка канатом характеризуется как скоростное вырезание проема с идеально ровными краями любой конфигурации, в том числе в условиях ограниченного подхода.
Заключение
Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.
