Технология выравнивания пола самовыравнивающейся смесью

Материалы и инструменты

Если вы решили самостоятельно сделать самовыравнивающийся пол, то понадобятся такие инструменты:

  1. емкость для замешивания смеси;
  2. строительный миксер или мощная дрель с насадкой;
  3. шпатель, при помощи которого раствор будет укладываться в труднодоступных местах;
  4. игольчатый валик, с его помощью проводится удаление воздуха из раствора.

Помните, что самовыравнивающиеся смеси начинают кристаллизоваться через 30-40 минут, поэтому все работы необходимо выполнять быстро и качественно.

Самовыравнивающиеся смести продаются в мешках. Для получения готового состава, необходимо разбавить приобретенную смесь водой, пропорции указаны в инструкции, которая есть на каждом мешке. Чтобы раствор получился качественный, надо придерживаться рекомендуемых пропорций и хорошо его перемешать.

Расчет слоев

Прежде всего рассчитаем мощность «нулевого» слоя, т.е. такого, который даст ровную горизонтальную поверхность при условии, что состав абсолютно текуч. Далее по «нулевой» толщине рассчитаем необходимую мощность собственно выравнивающего слоя. Таким образом, мы сведем реальный сложный рельеф основы к некой воображаемой горизонтальной плоскости.

Зачем такие сложности? Дело в том, что любая инструкция на самовыравнивающиеся составы дает удельный расход сухой смеси, в кг*кв. м, слоем в 1 мм, из расчета налива на ровную горизонтальную поверхность. Собственно, этот параметр характеризует способность смеси растекаться, и рассчитать по нему истинный расход на реальную поверхность сложно, приходится давать лишний технологический запас.

Для массового строительства это не столь важно – там и заказчик заплатит за заведомый избыток или за фактический расход по выполнении. А излишки пойдут на следующий объект не без выгоды для исполнителя

Самодельщику же продать целый оставшийся мешок дорогой смеси, срок годности которой истекает, практически невозможно. Полмешка вообще невозможно, раз упаковка вскрыта. Поэтому считать расход нужно точно.

Расчет по «нулевке» предполагает, что работа производится поэтапно: заливаем «ноль», ждем усадки. Наливаем нивелир минимальным слоем. Полностью застыло, но «кирпичи» еще проглядывают? Ничего страшного, льем еще минимум, пока не получится «зеркало»; «ноль» уже дал нужную прочность. Иногда этот способ применяют и профи в случаях особо ответственных или когда серьезный заказчик готов оплатить простои, лишь бы сделано было идеально.

Ноль

Берем наибольшую и наименьшую из глубин местных неровностей и находим среднее. Допустим, промеры дали 5 и 3 мм, тогда средняя будет 4 мм. Полученное значение умножаем на видимое отношение площади выбоин к общей площади пола, получим эффективную глубину локальных впадин. Допустим, на-глаз впадины занимают четверть его площади, тогда эффективная местная глубина в нашем случае выйдет 1 мм.

Теперь определим эффективную глубину усадочной ложбины. В подавляющем большинстве случаев она распространяется на всю площадь пола, а ее конфигурация похожа на сегмент сферы. Поэтому глубину ложбины просто умножаем на 0,7. Предположим, промеры дали 6 мм, тогда ее эффективная глубина выйдет 4,2 мм.

Общая же мощность нулевого слоя заливки будет равна сумме эффективных глубин локальной и общей. В данном случае – 5,2 мм, но это еще не все, мы пока только вышли на виртуальную плоскость. Раствор не абсолютно текуч и, чтобы не проявился «эффект кирпича в грязи», на полученную плоскость нужно налить покровный слой. Он может быть как из ровнителя, так и нивелирующим, по застывании ровнителя. Последнее предпочтительнее не только в смысле гладкости, но и потому, что выходит дешевле: минимальный слой ровнителя – от 3 мм, а нивелира – от 1 мм.

Покрывало

Мощность покровного слоя считается совсем просто. Берем вполне достоверную величину – удельный расход по данным производителя; он лежит в пределах 1,4-2 кг*кв.м*мм, умножаем на 2 и округляем до большего значения. Эта эмпирическая формула дает не что иное, как число слоев минимальной толщины, по спецификации на состав, необходимых, чтобы «кирпичи» полностью заплыли «грязью». Допустим, мы предварительно выбрали состав с удельным расходом в 1,8 кг*кв.м*мм, тогда получится 3,6 или, округленно, 4 слоя. Поскольку для нивелирующих масс минимальный слой – 1 мм, мы сразу получили и мощность «покрывала».

Прибавки

Однако считать расход еще рано, если применяется сетка и/или гидроизоляция основы. На сетку добавляем слой ровнителя, равный ее толщине (или ее половине, если сетка армирующая на песчаной подушке, см. выше), а на изоляцию углов – ровнитель на толщину пенопластовой уголковой ленты, о ней далее. Допустим, мы будем лить по стеклосетке толщиной в 0,38 мм, а на углы пустим ленту толщиной в 3,5 мм, тогда нужно на ровнитель добавить 3,88 мм.

Итог

Суммируем все вместе для однослойного налива, а для двухслойного – отдельно по ровнителю и нивелиру. Пусть мы собираемся наливать в 2 слоя, тогда в рассматриваемом случае получим 5,2 + 3,88 = 9,08 или, с округлением, 9 мм ровнителя, и затем 4 мм нивелирующего слоя. По общепринятым методам расчета вышло бы 12 мм и 6 мм соответственно.

Требования к черновому основанию

Наливные полы создаются на таком основании, которое не имеет трещин и щелей, допускающих утечку смеси. Если такие щели будут иметь место быть, то расход строительных материалов возрастет в разы, что увеличит затраты на ремонт. К тому же велик риск, что основание получится некачественным

Именно поэтому важно тщательно подготовиться к проведению работ по заливке пола

Итак, прежде всего, нужно тщательно осмотреть деревянное основание, чтобы определить масштабность работ и выяснить, нуждается ли пол в починке

Важно оценить, имеются ли трещины и рассыхания, хорошо ли держатся доски, пригодны ли они для дальнейшей эксплуатации. Плохо держащиеся доски нужно закрепить гвоздями

Вначале проводится ревизия деревянного пола

Если деревянные полы находятся в более-менее приличном состоянии, то использовать их для заливки наливного основания вполне можно. Ремонт проще и дешевле провести своими руками. Кстати, паркетное основание, имеющее плохое состояние, чинить бессмысленно. Проще всего его полностью демонтировать.

Ремонт деревянного пола

Свойства нивелирующих смесей

Сегодня рынок предлагает достаточный выбор изделий, которые используются для выравнивания поверхности пола. Основой большинства составов нивелирующих материалов служат цемент или гипс с добавками пластификаторов, улучшающих свойства. В продаже они представлены в виде сухих смесей.

Главной особенностью таких товаров является возможность выравнивать поверхности за счет собственной тяжести, одновременно придавая им гладкость.

Основными свойствами нивелирующих составов являются:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к механическим разрушениям;
  • текучесть, позволяющая выравнивать поверхность.

Использовать такие материалы лучше после укладки чернового полового покрытия. При этом, в зависимости от марки, состава и особенностей применения смеси, толщина покрытия может составлять от трех до десяти миллиметров.

Для получения однородного состава используется строительный миксер и другое спецоборудование. Хорошего результата можно добиться только при строгом соблюдении инструкции по применению.

Всегда соблюдайте инструкции от производителя

Расчет слоев и количество материала

Расчет количество требуемой смеси может быть выполнен двумя способами, исходя из поставленных задач. При желании сэкономить, лучше воспользоваться практическим расчетом, который выполняется непосредственно на месте проведения работ.

К примеру, приведем расчет более простым способом, подставив случайные величины. Средний расход самовыравнивающейся смеси для пола равен 18 кг на 1 кв.м. при толщине выравнивания в 1 см. То есть для помещения размером 5×6 м для выравнивания основания слоем в 1 см потребуется – 5 x 6 x 1 x 18 = 540 кг.

При весе мешка в 25 кг, для такого помещения необходимо – 540/25=21,6 мешка. Для выполнения подготовительных работ, потребуется грунтовочный состав, расход которого варьируется от 100 до 300 г на 1 кв.м. То есть количество необходимой грунтовки, следующее – 5 x 6 x 0,3 = 9 кг.

Общая схема устройства пола по бетонной поверхности и теплоизоляции

В итоге, получаем, что для нашего помещения 5 x 6 метров, требуется следующие материалы:

  • грунтовка – 9-10 кг;
  • сухая смесь – 22 мешка;
  • вода – 150-155 л.

Второй способ, более сложный и предполагает проведение более точных вычислений, которые проводятся в несколько этапов:

  1. Расчет “нулевой” толщины.
  2. Покрывной слой.
  3. Прибавочный слой.
  4. Подведение итогов.

Расчет по данной технологии, предусматривает проведение отделочных работ в несколько этапов – заливка “нулевого” слоя, заливка нивелирующего слоя, и т.д. То есть заливка выполняется минимально возможными порциями, что в конечном итоге дает малый расход материалов и высокие прочностные характеристики.

Исходя из полученного значения, следует вычислить эффективную глубину неровностей – необходимо среднюю глубину умножить на отношение повреждений к общей поверхности пола. То есть, если повреждения составляют половину поверхности, то получаем – 4 x 0,5 = 2 мм.

После выполненных расчетов, следует найти и вычислить эффективную глубину усадки по повреждениям. Для этого находят минимальную глубину повреждения на поверхности пола и умножают на 0,7. Например, мы нашли и получили значение в 8 мм, отсюда следует, что эффективная глубина будет равна 5,6 мм.

В итоге, общая толщина “нулевого” уровня будет равна сумме полученных значений – 2 + 5,6 = 7,6 мм.

Общая схема, иллюстрирующая основные этапы заливки самовыравнивающегося раствора

Для расчетов покрывного слоя используют удельный расход самовыравнивающейся смеси, который должен быть указан на упаковке. Как правило, это 1,4-1,8 кг на кв.м при толщине в 1 мм. Далее, это значение нужно умножить на 2 и округлить. То есть, для смеси с расходом в 1,6 кг, получается – 1,4 x 2 = 2,8 или 3 слоя по 1 мм.

Расчет прибавочного слоя, выполняется только при армировании и гидроизоляции поверхности. Формула подсчета в данном случае такова – толщина армирующей сетки + толщина гидроизоляции или демпферной ленты. К примеру, толщина сетки равна 0,4 мм, а толщина демпферной ленты 4 мм, тогда получается, что толщина прибавочного слоя равна 4,4 мм.

Исходя из полученных данных, следует, что выравнивание пола будет выполняться в 2 этапа. На первом этапе, производится заливка “нулевого” и прибавочного слоя, в общей сложности, толщиной 12 мм. На втором, финишная заливка гипсового нивелирующего раствора толщиной в 3 мм.

Расход при выравнивании для данного способа вычисляется по формуле – толщина предполагаемого слоя * площадь поверхности * удельный расход материала. К примеру, для нашего помещения площадью 30 кв. м. – 504 кг ровнителя и 126 кг нивелирующей массы. То есть, после округления нам потребуется 20 мешков ровнителя и 5 мешков нивелира.

Такой подход, позволяет избежать больших остатков материала или исключает их вовсе, что для частного строительства является большим плюсом, так как избавится от оставшихся материалов, весьма проблематичное занятие.

Виды смесей

К выбору смеси следует подойти крайне внимательно, учитывая множество моментов:

  • какая влажность в помещении, где будет выравниваться полн;
  • в каком состоянии черновой пол;
  • как вы планируете использовать пол на основе самовыравнивающейся смеси (будет ли пол в ванной, на кухне или в жилых комнатах);
  • используете ли вы смесь для выравнивания пола или в качестве завершающего покрытия;
  • нужны ли вам дополнительные свойства: теплоизоляция, противоскольжение, шумопоглощение.

Теперь, прояснив для себя, какая смесь вам нужна, разберемся в том, какие они вообще бывают:

Смеси на цементной основе

Самые недорогие из всех, но служат они очень недолго – всего три года:

  • вероятность усадки минимальна;
  • пол очень прочный;
  • можно использовать как стяжку;
  • наносить можно на любую основу (даже влажную);
  • пол морозоустойчив;
  • отсутствует вероятность появления трещин во время использования;
  • но такой пол впитывает любую влагу в любых количествах;
  • хотя ходить по полу можно уже через несколько часов после заливки, полностью смесь высохнет только недели через три;
  • не подходит для финишного пола (из-за недекоративности);
  • для заливки нужно много смеси, так как слой должен быть не менее 5 мм;
  • цена недешевая.

Смеси на гипсовой основе

  • Идеально подходят для «теплого пола»;
  • полы практически не усаживаются, но использовать их можно только в абсолютно сухих помещениях;
  • гипс – натуральный материал;
  • гипсовый пол обладает хорошей теплоизоляцией;
  • слой стяжки может быть достаточно толстым: до 10 см;
  • гипсовые стяжки намного прочнее цементных;
  • сохнут гипсовые смеси долго.

Смеси на основе разных полимеров

Для изготовления подобных составов применяются эпоксидные смолы, метилметанакрилат, полиуретан. Такие смеси имеют ряд особенностей:

  • дорогая цена;
  • высокая прочность;
  • большой срок годности;
  • смесь устойчива к перепадам температур;
  • водонепроницаемость;
  • шумоизоляция.

Также все смеси можно поделить, исходя из их функций, на:

  • быстротвердеющие – применяются, когда времени мало, а выровнять пол нужно быстро;
  • тонкослойные (финишные) – подходят для декорирования, наносятся на уже ровный пол слоем до 5 мм;
  • толстослойные (грубые) – подходят для обычного выравнивания, удаления трещин, вмятин и прочих неровностей;
  • особые – нужны только для выравнивания отдельных трещин (для таких смесей характерно мгновенное сцепление с поверхностью).

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью

Заливка пола самовыравнивающейся смесью не представит особого труда даже для неопытного мастера. Производителем на упаковке обычно помещается инструкция по работе со смесью, которую необходимо строго придерживаться.

Подготовка основы

Поверхность пола необходимо тщательно очистить от мусора и пыли. После очистки пол обследуют на наличие дефектов и с помощью лазерного или гидро уровня определяют перепады по высоте. Если перепады по высоте большие, то стяжку выполняют в несколько этапов, применяя сначала базовые смеси, а затем финишные. Если есть трещины или другие дефекты, то перед заливкой их следует заделать цементным раствором.

Пол должен быть идеально чистый, так как любая пыль или мелкий мусор могут существенно снизить качество стяжки.

Ремонт пола перед заливкой самонивелирующейся смеси

Отремонтированную и тщательно очищенную поверхность грунтуют специальным составом глубокого проникновения. Грунт наносят в 2–3 слоя, давая каждому слою хорошо просохнуть. Через 5-6 часов после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к приготовлению раствора и заливке пола.

Для заливки кроме смеси понадобятся следующие строительные материалы и инструменты:

  • большая емкость для приготовления раствора;
  • строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • шпатель для распределения раствора;
  • валик игольчатый;
  • краскоступы с игольчатой подошвой, позволяющие легко ходить по раствору, не оставляя следов.

Приготовление смеси

Пропорции смеси берутся по инструкции данной производителем. В среднем на упаковку смеси весом 25 кг берут 7 литров воды. В приготовленную емкость наливают необходимое для данной порции количество воды и высыпают смесь. Нельзя делать наоборот! Быстро перемешивают раствор дрелью с насадкой или строительным миксером. Раствор должен получиться однородной консистенции, без комочков.

Смесь готовят строго по инструкции

Так как смесь быстро густеет, то лучше выполнять работу небольшой бригадой или с напарником. От момента замешивания раствора до полного его использования должно пройти не более 30 минут, так как через 30–40 минут раствор просто затвердеет в емкости.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью

Заливку пола производят выливая раствор вдоль стены начиная от дальнего угла. Один человек выливает полосой раствор, а другой разравнивает его шпателем и прокатывает игольчатым валиком. Игольчатый валик предназначен для устранения из раствора пузырьков воздуха, наличие которых ухудшают качество стяжки. Чтобы не нарушать залитый и выровненный шпателем слой, валик одевают на длинную ручку, а на ноги одевают краскоступы, которые представляют собой пластину с шипами.

Распределение раствора на полу

На пороге устанавливают ограничительную рейку для предотвращения растекания раствора в соседнюю комнату. Если не получается залить площадь всего пола за один раз, то устанавливают ограничивающие короба. Но лучше в каждой комнате выполнять заливку за один раз.

Ходить по свежезалитой стяжке можно в специальных краскоступах

Очень важно предотвратить попадание на стяжку солнечных лучей и сквозняка. Для этого закрывают форточки, окна и двери

На окнах задвигают шторы или закрывают их бумагой. Чтобы предотвратить быстрое и неравномерное высыхание стяжки залитый пол накрывают полиэтиленовой пленкой. Периодически пленку поднимают и пол сбрызгивают водой. Для полного высыхания стяжки понадобится от 5 до 14 дней. Более точно время высыхания можно прочитать на упаковке со смесью.

Достоинства и недостатки

Плюсы применения этой технологии заключаются в следующих ее особенностях:

  • простая процедура приготовления и использования раствора. Перед началом работ нужно лишь смешать состав с необходимым количеством воды;
  • быстрые сроки высыхания раствора. Их обычно указывают в прилагающейся инструкции к материалу;
  • большой выбор составов различных видов. На рынке стройматериалов представлена продукция как отечественных, так и заграничных производителей;
  • жидкий раствор заполняет все неровности и перепады, формируя ровную поверхность;
  • использование смеси требует минимум подготовки. Такая стяжка не нуждается в армировании.

Недостатки:

  • тонкослойная стяжка толщиной 5-20 мм формирует недостаточно прочный пол;
  • стяжка из самовыравнивающейся смеси имеет низкие звуко- и теплоизоляционные харктеристики.

Технические характеристики самовыравнивающихся смесей для пола

  • Толщина. Для качественной заливки требуется нанесение слоя от 1 до 10 мм. Эти показатели могут увеличиваться до 50 мм. Однако превышать рекомендуемую производителем толщину покрытия нельзя.
  • Износоустойчивость и прочность. Готовая поверхность выдерживает большие нагрузки, при этом не царапается и не трескается, если соблюдена технология.
  • Дополнительная теплоизоляция. Эффективность этого параметра зависит от толщины залитой смеси и от состава. Гипсовые полы лучше цементных сохраняют тепло.
  • Дополнительная звукоизоляция. Этот параметр также зависит от толщины получившейся стяжки и связующего. Чем толще слой залитой смеси, тем лучше будут поглощаться звуки. Гипс лучше цемента поглощает звуки.

Подготовка основания

Имея в наличии весь инвентарь и материал для работы, можно начинать подготовительные мероприятия. Никаких трещин и выбоин на основании быть не должно. Через них может протекать смесь и попадать на нижерасположенные этажи, а также разрушаться перекрытие. Для их устранения используется специальная шпатлевка. Альтернатива данному способу – устройство черновой стяжки пола. Удалению подлежит удаление старого покрытия, элементов краски на поверхности, лака, мусор и прочее.

Оставив даже мелочь на участке до заливки наливного пола, последний будет испорчен пусть и не полностью, но частично. Придется производить демонтаж, который кроме финансовой составляющей занимает и много времени.

Для применения самовыравнивающихся смесей отлично подойдет основание, имеющее перепад высоты до 30 мм. В дополнение к этому не должно быть серьезных дефектов. Прочное основание и уверенность в нем будет в том случае, если предварительно устроить черновой пол.

Нельзя забывать про грунтование основание. Этот пункт относится к числу обязательных, и от него отходить нельзя. Самовыравнивающаяся смесь по грунтовке ложиться не только ровно, но и надежнее сцепляется с ним. Финишное качество поверхности при этом будет достигать максимального эффекта.

Могут быть случаи, когда грунтовка будет впитываться в основание. В такой ситуации придется повторить процедуру еще раз, то есть наложить еще один слой. Стоит помнить о том, что последующие слои наносится при полном высыхании предыдущего.

Эта вся подготовка проводиться до того, как выровнять кривую стяжку пола. Когда работа точно следует технологии, то можно быть уверенным в положительном итоговом результате.

Для каких целей используется ровнитель для пола?

Ровнитель для пола – состав, использование которого позволяет устранить недостатки и неровности базового основания, и при необходимости создать для него уклон. Идеально ровная поверхность не только улучшает эстетический вид помещения, но и увеличивает рабочий период финишного напольного покрытия – линолеума, паркета, ламината. Ровнитель предназначен для использования в жилых и административных помещениях при необходимости:

  • чернового выравнивания пола;
  • устройства обогреваемых полов;
  • создания базового пола для использования самовыравнивающегося ровнителя;
  • устройства основания для последующей укладки линолеума с утепленным слоем, недорогих моделей ламината, керамической плитки, паркета;
  • устройства «плавающей» стяжки;
  • создания уклона.

Самовыравнивающаяся смесь: преимущества и недостатки

Самовыравнивающиеся смеси представляют собой особый строительный состав, основным компонентом которого является цемент или гипс.

После разведения водой они становятся достаточно жидкими по сравнению с обычными цементными растворами, благодаря чему способны образовывать ровную горизонтальную поверхность, равномерно растекаясь по основанию.

Вдобавок к этому, они обладают еще рядом положительных качеств:

  • Простота заливки, не требующая специальных навыков;
  • Высокая прочность и долговечность;
  • Небольшое время застывания;
  • Термоустойчивость;
  • Абсолютная пожароустойчивость;
  • Отсутствие вредных испарений.

Как и любые другие способы выравнивания пола, самовыравнивающиеся смеси имеют и недостатки.

К ним можно отнести:

  • Более высокая стоимость по сравнению с другими методами;
  • Не подходят для использования в качестве финишного покрытия;
  • Не предназначены для выравнивания существенных перепадов высот (более 3 см).

Другими словами, использование самовыравнивающихся смесей оптимально подойдет для выравнивания поверхности перед укладкой финишного покрытия, если основа имеет трещины и небольшие ямки, а перепады высоты ≤ 3 см. Если имеются большие неровности, их необходимо предварительно выровнять другими средствами.

Существует два вида смесей:

  1. Цементные;
  2. Гипсовые.

На основе гипса

Такие смеси стоят дешевле цементных и могут справиться с большими перепадами высот. Однако их можно использовать только в помещениях с невысокой влажностью.

Они подходят для подготовки поверхности как для укладки привычных финишных покрытий (паркет, плитка, линолеум), так и для дальнейшей заливки пола акриловыми или эпоксидными составами.

Благодаря хорошей теплопроводности именно его рекомендуется использовать при монтаже «теплых полов».

Поскольку толщина слоя при использовании смесей этого типа может достигать 100 мм, то и сохнут они несколько дольше цементных.

Однако при наличии полимерных добавок, период застывания становится примерно в два-три раза меньше.

Чаще всего используются следующие марки:

  • Knauf – Boden 15, Boden 25, Boden 30;
  • Боларс – СВ-210 или СВ-210 Оптим;
  • Глимс-продакшн – Глимс S3X.

Цементные смеси

Подходят для заливки самовыравнивающихся полов своими руками в любых помещениях, но их стоимость несколько выше гипсовых. Их можно применять как внутри, так и снаружи помещения.

Они выдерживают самые жесткие условия воздействия без сколько-нибудь серьезных повреждений.

Рекомендуемая толщина слоя при использовании такого раствора – 2-30 мм, а максимальная не должна превышать 50 мм. В связи с небольшой толщиной, этот раствор высыхает быстрее гипсового.

Популярные марки цементных смесей:

  • Optirok – Легкий пол, Селф Левел Реновейшн, Ваатери Плюс;
  • Боларс – СВ-1030, 1050 Экспресс, 1010 Finish Profi;
  • Ceresit – CN 68, CN 76, CN 175.

Помимо состава, самовыравнивающиеся смеси разделяются и по другому признаку:

  • Черновой пол для выравнивания серьезных недостатков основы;
  • Финишное выравнивание для относительно ровной базы.
  • Специальные составы для устранения значительных локальных дефектов – особо прочные смеси на цементной основе.

Рекомендации по проведению работ

Во время проведения работ по заливке готовой смеси, а также при ее остывании в помещении не должно быть сквозняков. Оптимальная температура, при которой раствор имеет наилучшие свойства +5..+10°С.

Результат работ всецело зависит от предварительной подготовки основания. Остатки пыли, грязи и стройматериалов необходимо удалить – в таком случае значительно улучшится целостность всего пола

Следует обращать внимание на инструкцию производителей – некоторые из них требуют дополнительное увлажнение перед заливкой

Необходимо тщательно планировать время работ – раствор начинает схватываться довольно быстро – через 30 минут. Поэтому работы на большой площади должна вести бригада из нескольких человек, а величину емкости для замешивания нужно подобрать соответствующего объема.

Общие сведения

Наливные смеси применяют в строительстве и ремонте для любых помещений, в том числе и офисных, и промышленных. Их можно наносить на бетонные, ангидридные или цементно-песчаные стяжки. Просыхание и набор прочности будет происходить спустя сутки. Как самостоятельно покрытие декоративного типа наливные полы не применяют, только в качестве базы, потому что на него сверху требуется укладывать финишные материалы. Цена такой смеси вполне доступная даже при ремонте с малым бюджетом, и эксплуатационный срок компании-изготовители указывают на упаковке – он может быть 30-50 лет, что составляет отличную альтернативу обычной бетонной стяжке. Ровнитель можно применять для разных целей, в зависимости от этого требуется разный по качествам состав.

Достоинства и недостатки. Составы самовыравнивающегося типа имеют множество достоинств до остальных методов для выравнивания:

  •  За счет своих качеств, к примеру, текучести, раствор будет сам растекаться по поверхности и требует лишь чуть корректирующего движения.
  • Если соблюсти тонкости технологического процесса, пол выйдет устойчивым к износу и прочным, а еще сможет принимать большие нагрузки без деформации.
  • Замешивание раствора весьма простое – требуется все залить водой и смешать.
  • Не требуется выставлять особые маяки для того, чтобы контролировать уровень.
  • В короткие сроки набирает расчетную прочность, а также просыхает.
  • Не требуется армирование фиброй или специальной сеткой.
  • Не пропускают воду и влагу, сам материал негорючий.
  • Устойчивый к истираниям, не царапается.
  • Большой ассортимент представлен в строительных маркетах.
  • Выступает как дополнительный звуковой изолятор – чем толще слой, тем лучше свойства.
  • Ровнитель сильно уменьшает показатели тепловых потерь.
  • Можно использовать в неотапливаемых помещениях, а еще устойчивый к морозу.

Теперь поговорим о видах.

Технология использования смеси

Все начинается с ее замеса. Это делают порциями. Сначала наливают соответствующее количество воды, далее засыпают смеси для пола деревянного или бетонного. Что касается воды, то на упаковке часто отмечается диапазон ее количества на единицу раствора. Этот диапазон берется из расчета на температурную разницу. Если температура в помещении достигает максимально допустимой, то дается такое количество воды, которое достигает наибольшего предела. И наоборот. Пренебрежение этим правилом приводит к результатам «ежик» или «вата». Во время замеса дрель или миксер должны работать в режиме 100-300 об/мин. Касаться насадкой стенок посуды нельзя, поскольку ухудшается однородность массы. Замешивают до 4 минут. Далее выдерживают до 4 минут (за это время происходит созревание самовыравнивающейся смеси). В то же время напарник готовит раствор во втором ведре. После наступает этап заливки. Смесь выливают на самую дальнюю от двери часть пола и разглаживают, используя ракель. Опустевшую емкость помощник промывает. Далее готовит третью порцию раствора. Вторая уже отправлена ​​на созревание. Промывать также нужно и насадку миксера. В такой последовательности заливают весь пол. В конце перед дверным проемом ставят доску, которая не позволит смеси для пола бетонного или деревянного вытечь из помещения. После заливки нужно высвободить пузырьки воздуха из стяжки.

Высвободить пузырьки воздуха

Для этого мастер берет игольчатый валик и, перемещаясь в краскоступах, водит им по залитому слою. Этот процесс часто демонстрируется в видео.

https://youtube.com/watch?v=EqEDnQUOPvE

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий