Устройство полусухой стяжки механизированным способом

Второй вариант (с использованием армирования)

Такая технология стяжки делается с применением раствора и сетки из металла, они укладываются на слой материалов, которые имеют теплоизолирующее свойства.

Схема установки маяков для стяжки.

  1. Следует тщательно подготовить помещение, остатки старого пола недопустимы.
  2. Если на полу имеются неровности, то от них необходимо избавиться. Резкие переходы, выпуклости и углубления совершенно недопустимы. Выпуклости нужно сбить или счистить, все смачивается водой, потом наносится раствор или клей.
  3. Очень важна звукоизоляция. В помещении нужно проложить ленту (при ее производстве используется вспененный полиэтилен). Кромочная лента крепится жидкими гвоздями. Лишнее обрезается, а полученная кромка обеспечивает звукоизоляцию.
  4. Чтобы не было поступления влаги, надо герметично проклеить все швы, после чего наступает очередь наплавления. Следует нагреть рулоны, наплавить на основу и стены (на их нижние края), потом полосы нужно склеить.
  5. Одним из последних этапов являются затирка и шлифование. Именно благодаря им можно получить идеально ровное покрытие. После того как стяжка затвердевает, нужно сбить бугры, для этого используется металлическая стяжка. Потом поверхность нужно отшлифовать специальной шлифовальной машинкой.

Статья по теме: Чем примечательна Чебоксарская фабрика дверей

Полусухая стяжка полов пользуется большой популярностью во многом потому, что она является долговечной и очень прочной. Этому способствует использование фиброволокна или армирующей сетки. Очень прочная конструкция, короткие сроки рабочего процесса — все это отличает полусухую стяжку пола от других способов.

Достоинства и недостатки по сравнению с «мокрой цементной» и сухой по технологии Knauf

Любой способ выравнивания поверхностей имеет свои достоинства и недостатки. Разбирая плюсы и минусы полусухой стяжки пола в сравнении с мокрой цементной, отметим следующие достоинства:

  1. Повышенная плотность полусухой стяжки увеличивает прочность строительного объекта.
  2. Дозированное дополнение воды не вызывает излишней гидратации цемента, а значит, процесс высыхания короче, снижается риск последующего появления пустот, каверн. Сниженное количество пор в монолите также объясняет высокую прочность конечного продукта.
  3. Минимальное образование пор гарантирует отсутствие усадки стяжки при высыхании и эксплуатации.
  4. Процесс выравнивания связан с минимумом сырых работ, чего не скажешь о традиционной технологии.

Сравнивая полусухую методику с сухой Knauf, профессионалы высказываются в пользу первой, причины такие:

  • полы не проседают;
  • сухая технология Knauf может начать хрустеть, углы проваливаются;
  • при ударном шуме лучше Knauf, при восходящем – полусухая стяжка;
  • влажная технология значительно прочнее сухой.

Пользователи отмечают длительность эксплуатации полов при стяжке с пластификаторами, а также неподверженность порче при высоких проходных нагрузках. Оценивая преимущества технологии, отмечается скорость проведения работ, минимальный процесс сушки, а также отсутствие необходимости дальнейшего выравнивания.

Но есть и минусы:

  1. Густой раствор сложно выкладывается в углах, локальных зонах соединения пола и стен.
  2. При работах на больших площадях трудно работать в одиночку.

СНиП стяжки пола

  • Характеристики стяжки

Многих интересуют такие данные, как СНиП стяжки. Каждый, кто сталкивается с подобными работами, хочет убедиться в том, что их выполнение ведется с соблюдением необходимых правил. Также такая информация пригодится специалистам при расчете нагрузки на несущие перекрытия и выведения максимально допустимого слоя.

Кроме того, толщина, вес (нагрузка), плотность и теплопроводность – это характеристики стяжки, знание которых необходимо для возведения идеального основания без чрезмерного увеличения массы. Если пренебречь этими величинами, то меньшее зло, которое может случиться – это неоправданное увеличение затрат на покупку материалов. Большее – когда несущие плиты начнут разрушаться под излишней нагрузкой.

СНиП полусухой стяжки

  • толщина полусухой стяжки пола (высота слоя), как и любой иной, должна равняться минимум 20 мм (но даже в при этом желательно ее армирование волокнами фибры, иначе существует очень высокий риск появления трещин);
  • вес полусухой стяжки на 1 м2, при ее высоте 50 мм, будет достигать около 100 килограммов (с помощью простых просчетов, можно вычислить реальные показатели, а указанную массу реально уменьшить, досыпав гранулы пенополистирола);
  • прочность полусухой стяжки пола варьируется в пределах от М150 до М180 (без учета добавления пластификаторов, армировки и прочих примесей; указанного значения вполне достаточно для большинства целей, однако исключение могут составлять промышленные помещения и площади, где проходит тяжелая техника);
  • плотность полусухой стяжки обязана находиться в пределах 2000-2100 кг/м3 (при стандартном способе приготовления).
  • Принимаем звонок или заявку с сайта
  • Бесплатный выезд мастера на объект
  • Расчет и составление сметы
  • Выполнение процесса монтажа
  • Сдача работ и проведение оплаты

СНиП сухой стяжки

Отдельного внимания заслуживает вариант, когда основание организовывается не заливкой, а методом настила предназначенных для этого материалов. Здесь критерии несколько другие и очень сильно зависят от того, какие компоненты применяются:

  • толщина сухой стяжки пола напрямую связана с используемым листовым покрытием – ДСП, гипса, ОСБ и так далее (уровень его поднятия должен рассчитываться в каждом случае отдельно – показатель определяется множеством факторов);
  • вес сухой стяжки на 1 м2 (нагрузка) минимальный (также зависит от особенностей используемых расходников, но он существенно меньше самого легкого варианта бетонной заливки);
  • прочность сухой стяжки пола куда ниже цементной (но и применяется она по большей части в жилых помещениях, где ее с лихвой хватает);
  • плотность сухой стяжки следует высчитывать из тех же свойств листового спецматериала (у ОСБ, гипса и фанеры значения разные, но критичные отличия Вы вряд ли найдете, ведь каждый из них изготавливался для одной цели).

СНиП цементно-песчаной стяжки

Что касается самого распространенного из капитальных способов организации покрытия, то здесь характеристики фактически такие же, как и у изготовленного полусухим методом. И дело, конечно, в том, что здесь используется тот же цемент, песок и дозволяется добавление таких же примесей. Итак:

  • толщина цементно-песчаной стяжки пола не должна быть меньше 2-2,5 сантиметра (большая граница может варьироваться до значительных величин от 100 мм и более, если берутся армирование или пластификаторы);
  • вес цементно-песчаной стяжки на 1 м2 при минимальном слое равняется 40-50 кг (более высокие можно облегчать различными добавками, например, гранулами пенополистирола);
  • прочность цементно-песчаной стяжки пола завидная, как и у любой другой капитальной конструкции (табличные показатели обычного раствора после застывания от М150 до М180 – этого вполне достаточно даже для передвижения тяжелой техники);
  • плотность цементно-песчаной стяжки (теплопроводность), в среднем равна 2000 кг/м3 (если все сделано с соблюдением необходимых деталей).

Все приведенные выше показатели совершенно не обязательны к изучению людям, чья профессиональная деятельность далека от строительства.

Заказывайте по телефону:

8

Обращайтесь в и доверьте все расчеты нашим специалистам. Можете быть уверены – они предложат наиболее выгодные и технологичные решения в любом конкретном случае. Все, кто обратится к нам, неизменно получит возможность воспользоваться:

  • привлекательными расценками;
  • оперативным выполнением работ;
  • многолетним опытом сотрудников;
  • профессиональными консультациями;
  • официальной гарантией качества.

Звоните! Наши условия Вам понравятся!

Как готовится полусухая ЦПС

Для получения рабочего раствора важно правильно смешать ингредиенты и уделить внимание их качеству

Готовим компоненты

Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится из цемента М400 или М500, чистой воды и чистого песка. Вода подойдет водопроводная; не следует брать ее из сомнительных источников. В цементе не должно быть комков, при их наличии его нужно просеять.

Песок тоже должен быть сухим, чистым, без примесей глины, ила и пылевидных частиц. Любые примеси способны снизить прочность раствора.

Увеличение содержания глины в песке на 1% снижает прочность бетона на 3‑5%.

При самостоятельной подготовке песка его нужно просеять и промыть. В песке не должно быть пыли и частиц крупнее 3 мм. Более крупные включения помешают обработке поверхности стяжки.

Для стяжки берется соотношение цемента и песка 1:3 – 1:4. Рекомендуемые пропорции приводятся на упаковке цемента с указанием класса прочности бетона. Стяжка из ЦПС должна иметь прочность на сжатие не ниже 150 кгс/см2, что соответствует классу В12,5. Исходя из этого, выбирается рецептура.

Если удалить пыль и глину из песка не удается, снижение прочности придется компенсировать большим расходом цемента.

Кроме основных компонентов в смесь можно добавлять синтетическую или стекловолоконную фибру и пластификатор. На кубометр раствора вносится от 0,5 до 0,9 кг фибры.

Фиброволокно

Фибрированный раствор

Пластификатор добавляется из расчета 0,5 – 1 % от массы цемента в растворе. Точная дозировка подбирается опытным путем.

Применение этих добавок не приводит к заметному повышению цены стяжки, но приносит существенную пользу. Фибрирование создает распределенные связи по всему объему стяжки и снижает вероятность ее растрескивания, а пластификатор облегчает укладку, уплотнение и выравнивание смеси.

Как смешивать?

Компоненты смеси лучше перемешивать ручным миксером в большой емкости. В барабанном бетоносмесителе она будет налипать на стенки, и это осложнит работу. Еще один вариант – перемешивание на полу или на металлическом листе при помощи лопаты. Этот способ более трудоемок, но с его помощью можно приготовить сразу большой объем смеси.

Замешивание раствора на полу

Чем больше разовая порция, тем лучше.

В идеале вся стяжка укладывается и выравнивается за один прием, без перерывов, единым массивом.

Приготовление раствора начинаем с песка и цемента. Отмеренные объемы материалов тщательно перемешиваем до однородной массы. Если используется фибра, ее добавляем на этом этапе, хорошо распушив волокна.

В готовую сухую смесь добавляем воду. Здесь главное – не переусердствовать! Вода доливается небольшими порциями при постоянном перемешивании. Пластификатор добавляется с первыми порциями воды, чтобы внезапно изменившаяся пластичность в конце этой работы, не стала сюрпризом.

Готовая полусухая ЦПС выглядит как однородный влажный рассыпчатый песок. Если смесь сжать в руке, то сформируется плотный устойчивый комок, но ладонь при этом останется сухой. Если ладонь испачкалась, воды больше, чем нужно. Если комок распадается, воду нужно добавить.

Где применяется такая стяжка

Механизированный способ стяжки широко применяется во время строительства многоэтажных домов самого разного назначения – от жилого до промышленного. Ее использование обусловлено тем, что можно готовить раствор на строительной площадке, что помогает избежать зависимости от перебоев в поставках готового раствора с места производства, а также от поломки соответствующего оборудования.

Все, что потребуется, – это завести на объект нужное количество материалов в сухом виде, из которых будет изготовлена смесь, и далее потребуется только добавить в них нужное количество жидкости.

Все работы по монтажу основания могут производиться даже в тех домах, где еще отсутствует электрическое снабжение – дело в том, что оборудование для монтажа выпускается с дизельным двигателем или электроприводом. Это позволяет проводить монтаж без перебоев и простоев. Такой подход помогает существенно сократить сроки строительства, тем более, что времени на высыхание готовой полусухой стяжки потребуется значительно меньше, по сравнению с аналогичными методами укладки смеси для полового покрытия.

Такая процедура чаще всего проводится в максимально короткий срок, поскольку нет необходимости в перерывах и простоях

Также этот метод используется и в индивидуальном строительстве. Все больше становится компаний по производству такой стяжки, которые принимают заказы на выполнение работ в помещениях с достаточно маленькой площадью (обычно от 50 метров квадратных). Можно будет укладывать напольное покрытие уже через 10 дней после монтажа стяжки

Обращайте внимание на то, что при выборе такого варианта стоит подготовиться к существенным финансовым затратам, которых можно было бы избежать при использовании традиционных методик

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать в гараже полусухую стяжку пола своими руками, вам понадобятся такие инструменты и материалы:

  • лазерный и строительный уровень;
  • правило;
  • терка;
  • шпатель и мастерок;
  • строительный нож;
  • дрель с насадкой или миксер;
  • цемент и песок;
  • металлическая армирующая сетка с размеров ячейки 10х10 см;
  • фиброволокно;
  • гидроизоляционный материал;
  • профиль для маяков.

При изготовлении цементно-песчаной смеси, необходимо строго соблюдать пропорции всех компонентов. Для этого можно брать цемент марки М400- М500, в песке не должно быть крупных включений, поэтому перед использованием, его необходимо просеять. Лучше всего подходит крупнозернистый песок с размером фракции 2,5-3 мм.

Вода должна быть чистой, лучше брать ее не из водопровода, а из не хлорированной скважины. Фиброволокно должно быть длиной 20-40 мм. Сначала смешивают песок и цемент, а потом добавляют воду и фиброволокно.

1 квадратный метрполусухой стяжки
Внимание! Для того чтобы проверить качество приготовленного раствора, его необходимо сжать в кулаке, если при этом получился прочный комок и выделилось немного влаги, значит он приготовлен правильно.

Преимущества и недостатки

Полусухая технология, безусловно, имеет свои плюсы, которые при грамотном подходе к процессу, являются достаточно значимыми:

  • благодаря минимальному количеству используемой воды выравнивающий слой достаточно быстро высыхает, что фактически исключает вероятность протекания жидкости через перекрытия на нижние этажи;
  • ровная поверхность не содержит трещин или перепадов и обходится без применения дополнительного слоя самовыравнивающейся стяжки, благодаря чему существенно сокращаются затраты и время проведения ремонтных работ;
  • полусухая стяжка дает возможность создать многоуровневое основание для укладки напольных покрытий, отличающихся друг от друга по своей толщине. Кроме того, можно с легкостью сделать уклон плоскости основания в любую сторону;
  • армированные волокна делают стяжку устойчивой к повышенным нагрузкам и механическим воздействиям, в независимости от толщины применяемого слоя;
  • несущие конструкции, расположенные под стяжкой, не испытывают серьезных статических и динамических нагрузок, в отличие от случаев с применением традиционных цементно-песчаных смесей;
  • полусухая стяжка пола в частном доме хорошо защищает от холода, исходящего от земли.

Из минусов можно отметить:

  • для замешивания раствора понадобится дополнительное оборудование, поскольку масса полусухой стяжки отличается пониженной тягучестью;
  • во время работы нельзя ни на шаг отступать от определенных технологических правил, в том числе добавлять в раствор лишнюю воду, пытаясь сделать смесь более податливой;
  • попадание влаги на поверхность готовой стяжки, если из-за недостатка воды в ней образование гидратов было нарушено, может привести к набуханию цемента, что повлечет за собой растрескивание;
  • в отдельных случаях слой стяжки может оказаться недостаточно уплотненным, вследствие чего с большой вероятностью произойдет ее частичное разрушение после монтажа напольного покрытия;
  • на больших площадях достаточно сложно сделать такую стяжку собственными руками, поэтому приходится прибегать к сторонней помощи, что требует дополнительных затрат. В таких случаях лучше всего воспользоваться услугами бригады, имеющей в своем арсенале агрегат-пневмоукладчик.

Стяжка с фиброволокном

Как и в описанном выше случае, необходимо добавлять такие количество воды в смесь, чтобы цемент смог полноценно ею насытиться и было достаточно жидкости для пропитки. Как раз тот факт, что требуется малое количество воды, и дает преимущества данному типу стяжки, также позволяет повысить прочность покрытия и минимизирует усадку и растрескивание.

Обычно для приготовления раствора для стяжки с добавлением фиброволокна используется мелкий морской песок, а также цемент по ГОСТУ М500. Дополнительно для того, чтобы материал был прочнее, добавляется пластификатор – он же позволят раствору быть гораздо эластичнее, а добавление армирующего фиброволокна делает раствор прочнее и предотвращает образование трещин и других дефектов.

Особенности фиброволокна

Уход за фиброволоконной стяжкой

Можно регулярно смачивать стяжку при помощи небольшого количества воды, если отсутствует возможность использовать полиэтилен. Через 10-12 часов после проведения монтажных работ по стяжке уже можно ходить, а спустя 4 суток можно приступать к укладке окончательного варианта покрытия.

Фиброволокно наделено большим количеством плюсов, если сравнивать его с обычными традиционными материалами, такими как армирующая сетка. Добавляется пропиленовая фибра – это позволяет практически полностью избежать появления трещин, срок эксплуатации становится более продолжительным, поверхность имеет аккуратный и привлекательный внешний вид.

Фиброволокно позволяет избежать появления трещин, благодаря чему срок «работы» пола в разы возрастает

Между прочим, во многих зарубежных стандартах есть рекомендации использования именно пропиленовой фибры, а не традиционно используемой ранее армированной сетки.

Обязательно обращайте внимание при монтаже фиброволоконной стяжки на наличие минусовой температуры в помещении – нельзя позволять раствору замерзать, поэтому, если работы проводятся зимой, необходимо добавлять в смесь специализированные противоморозные добавки. Также обращайте внимание, что изначально инертные компоненты песчано-цементной стяжки при смешивании с водой могут быть агрессивны в отношении некоторых металлов, таких как алюминий

Не стоит проводить работы в помещении, где температура ниже 5 градусов Цельсия

Полусухая фиброволоконная стяжка – это в большинстве случаев именно основание, но не окончательный финишный слой. На нее впоследствии укладывают другие материалы.

Плюсы механизированной стяжки

Не только скорость производства полусухой стяжки выделяет ее среди других вариантов устройства чернового пола. К преимуществам ее применения можно отнести:

  • Меньшие трудозатраты при большой производительности.
  • Прочность набирает раствор в кратчайшие сроки.
  • Нет необходимости применять стальную сетку в качестве армирующего вещества. Существует достаточно альтернатив, которые уменьшают общий вес и имеют лучшие свойства, характеристики.
  • Отличные свойства тепло и звукоизоляции готового основания.
  • Малое количество воды в готовом растворе.
  • Отсутствие трещин от усадки.
  • пластификатор для полусухой стяжки, а также любые другие виды добавок позволяют сделать раствор более пластичным и способным выдерживать различные нагрузки.
  • По полусухой стяжке услуги в основном оказывают специализированные фирмы, имеющие в наличие всю необходимую технику. Результат от этого становится гораздо лучше.

Типы стяжек и их толщина в квартирах

Важнейшие характеристики выравнивающего слоя — качество получаемой плоскости, прочность на сжатие, отсутствие трещин и толщина. Если первые три свойства зависят от навыков исполнителей, то последнее связано с типом применяемой технологии.

Традиционная мокрая технология

Этим способом можно формировать как обычные цементно-песчаные стяжки, так и бетонные слои. Бетон отличается от ЦПР добавлением щебня, либо другого наполнителя — перлита, керамзита, мраморной или гранитной крошки, полимерных гранул. Но прочность бетона в квартирах практически не востребована. С нагрузками, характерными для жилых помещений, справляется стяжка из ЦПР.

Рис. 1. Мокрую стяжку из ЦПР может сделать любая строительная бригада.

Единственный оправданный вариант применения бетона в квартире — устройство чистовых бетонных полов. Мокрая стяжка шлифуется и после высыхания обрабатывается пропиткой и лаками. Такие полы встречаются в интерьерах, выполненных в стилистике хай-тек и лофт. Они демонстрируют сопротивление истираемости на уровне плитки из керамогранита.

Минимальная толщина мокрой стяжки, при которой она набирает проектную прочность без деформаций — 3 – 4 см. Отливка из мокрого раствора толщиной 3 см возможна, если применять высокомарочные смеси с цементами ПЦ 400 и ПЦ 500. При выполнении слоя сечением более 5 см без армирования риск образования трещин значительно увеличивается.

Максимальная толщина мокрой стяжки не ограничивается технологически. Здесь важнее проектные ограничения: нет смысла перегружать перекрытия и оплачивать значительное повышение уровня пола с помощью ПЦР (для этого есть другие способы).

Сухая стяжка на керамзитовой подсыпке

Это лучший инструмент для подъема уровня пола в квартире на 10 – 20 см (и выше). Конечно, в типовом жилье редко встречаются перепады такой высоты или достаточно большие коммуникации, которые необходимо укрыть под полом (встроенные в пол отопительные конвекторы, канализационные трубы, которые невозможно закрыть фальшстенами и т.д.).

Рис. 2. Даже толстые слои керамзитовой подсыпки не перегружают межэтажные перекрытия.

С помощью сухой стяжки проводится подготовка полов в квартирах под укладку паркета из массива ценных пород дерева. Когда технологии Knauf с керамзитом нормированных свойств и листами ГВЛ еще не существовало, строители использовали обычный керамзит и влагостойкую фанеру, закрепляемую на деревянных рейках.

Дорогой паркет – не повод для сухого выравнивания. Любую паркетную доску кладут на шлифованную полусухую стяжку или двухслойную композицию «мокрая стяжка + наливной пол».

Минимальная толщина сухого выравнивания складывается из вертикального сечения реек и толщины листа ГВЛ. Она составляет около 4 см.

Полусухая стяжка пола в квартире

Стала доступной благодаря разработке рецептур ЦПР с добавлением пластификаторов. Воды в такой раствор добавляется лишь необходимый минимум — для протекания гидратации цемента с небольшим запасом. Мало воды — значит меньше усадка и меньше риск образования трещин. Полусухая стяжка стала универсальным инструментом выравнивания полов в квартирах, так как подходит без дополнительных финишных слоев под покрытия всех типов.

Рис. 3. Затирка полусухой стяжки формирует безупречную финишную поверхность

По физическим свойствам набравший полную прочность монолит ничем не отличается от аналога, полученного с помощью мокрого процесса. Однако, особенности технологии позволяют значительно сокращать сроки ремонта.

Минимальная толщина полусухой стяжки составляет 4 см.

Наливные полы

Наливные полы формируют ровный и гладкий финишный слой по стяжке (обычно по мокрой). Содержат в составе высокомарочные цементы, небольшое количество песка мелкой фракции и значительный процент пластификаторов. Из наливных полов делают слои толщиной 1,0 – 20 мм.

Рис. 4. Финишный слой наливного пола по мокрой стяжке

В обсуждениях на строительных форумах встречается вопрос «наливной пол или стяжка»? Дилеммы нет: каждая технология хороша на своем месте, в той ситуации, для которой она разрабатывалась.

Прочитать про все виды стяжек и их особенности можно в этой статье.

Сравнение типов стяжек по условиям формирования слоев

Данные из профильных технических стандартов, рекомендации производителей и опыт наших специалистов объединены в таблице.

Толщина слоя, см и условия формирования стяжки пола

Толщина

Мокрый процесс

Полусухая стяжка

Сухая стяжка
MIN по бетону с г/изоляцией 3 4 4
MIN по бетону без г/изоляции 5 5 4
MIN по упругому основанию 7 6 4
MAX без армирова-ния (в 1 слой) 8 8
MAX с капроновой сеткой (в 1 слой) 7 – 8 7
MAX с мет. сеткой (в 1 слой) 10 – 12 12

Приготовление раствора для полусухой стяжки и выставления маяков

Сделать раствор можно ручным способом и при помощи техники.

Замешивание раствора можно произвести механическим или ручным методом. Если вы решили, что ручной труд – это не ваше, то используйте электрический пневмонагнетатель или смеситель. Последнее – это специальное устройство, которое поможет смешать, довести до кондиций и подать смесь на участок выполняемой работы.

Если вы выбрали ручной метод замешивания, то он предполагает работу прямо на поверхности пола. Чаще всего применяется именно этот способ, потому что необходимое оборудование само по себе дорогое и применяется чаще всего при заливке обширных площадей.

  • Портландцемент марки не ниже М500;
  • Мелкозернистый речной песчаный материал;
  • Пластификаторы и дпополнительные элементы;
  • Фиброволокно.

Типичные пропорции смеси не очень сильно разнятся от стандартного раствора – 1 часть цемента на 3 части песчаной смеси. На один кубометр вливается около 500-600 гр армирующего средства – фиброволокно или армирующая сетка.

Влага должна быть максимально чистой, без какого-либо мусора, пыли и ржавчины. Глинистой составляющей в песке должно быть не более 3 процентов от общей массы материала. Если вы применяете конкретно портландцемент, то необходимо знать, что приготовленная смесь станет раствором меньшей марки. Из-за этого существуют рекомендации приобретать портландцемент наименования М500.

При ручном замешивании раствора хорошим решением будет отгородить место приготовления. Далее, на огороженном участке насыпается горка из песка и цемента по пропорции 3 к 1. Следовать этой пропорции необходимо будет каждый цикл. Потом воду из емкости подливают в смесь песка и цемента и добавляют нужное количество фиброволокна. Нужные пропорции рассчитываются учитывая от какого производителя материал и сам объём раствора.

Воду по мере надобности добавляют в насыпанную кучу песка и цемента, при этом тщательно перемешиваю материалы. Чтобы определить готовность и кондиции смеси, необходимо взять немного смеси и сжать руку. Если влага выступает, а раствор сыпется, то нужно досыпать ещё песка и цемента. В результате должна приготовиться смесь, которая не рассыпается и без лишней воды.

Выставление маяков

После установки гидроизоляционного слоя на всей площади пола нужно приступать к выставлению направляющих маячков. Для это необходимов взять маячковый или гипсокартонный профиль. Начальный ориентир располагается на расстоянии 20-30 сантиметров от стены. Чтобы это сделать, в ход идёт смесь, который подлаживают под направляющую до тех пор, пока верхняя часть профиля не станет вровень с потенциальным уровнем пола

Отталкиваясь от выбранного инструмента для стяжки пола, необходимо будет вычислять интервал между второй и следующими направляющими маяками. В среднем, такой интервал чуть меньше размеров инструмента на 20 см.

Итоговые рекомендации

В заключение стоит отметить, что несмотря на хорошие прочностные характеристики полусухие стяжки следует беречь от падения острых предметов в ходе всей эксплуатации и от влияния перепадов температуря и влажности в первые дни застывания. На практике это означает:

Отдельного упоминания заслуживает этап выемки маяков и заделывания пустот под ними. Выравнивающий профиль вынимается из стяжки через 18-24 ч, образованные выемки аккуратно очищаются от слабых частиц раствора, слегка увлажняется и заполняются раствором с чуть большей текучестью в сравнении с основной массой смеси. После этого поверхность выравнивается терками или машинами, еще раз увлажняется пульверизатором и оставляется в покое как минимум на сутки.

Теперь вы знаете ответ на вопрос: полусухая стяжка технология выполнения работ.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий