Керамогранит – технические характеристики, свойства, виды и области применения

Водопоглощение керамогранита

Благодаря практически однородной структуре керамогранита и отсутствию внутренних пустот материал обладает крайне низким коэффициентом водопоглощения, показатель которого варьируется от 0,01 до 0,05%. Для облицовочных материалов это значение можно считать наименьшим – так, коэффициент водопоглощения обычной керамической плитки составляет 1%, гранита – 0,46%, а мрамора – 0,11%.

Такие характеристики керамогранита обеспечивают ему великолепную влагостойкость и морозоустойчивость. Материал подойдет для облицовки помещений с повышенной влажностью, включая душевые и ванные комнаты – можно не опасаться, что плитки отвалятся даже при активной эксплуатации. На улице при низкой температуре керамогранит также отличается надежностью и не трескается – качественный материал с легкостью переживает до 50 циклов оттаивания и замораживания.

Общая характеристика

Керамический гранит является искусственным материалом. Однако изготавливают его из природных компонентов. В их состав входят песок, глина, полевой шпат и красители. Его эксплуатационные свойства закладываются в процессе изготовления.

Перечисленные компоненты обрабатывают при помощи высокого давления и температуры. Именно такой способ производства позволяет придать материалам совершенно новые качества. Однако этот процесс оказывается более сложным при подробном рассмотрении.

Все исходные компоненты проходят тщательный отбор. Они должны соответствовать определенным параметрам. После их измельчения происходит процесс обработки. В ходе производственного цикла получается новый отделочный материал. Его основные свойства значительно отличаются от тех качеств, которыми обладало исходное сырье.

Основные виды

Говоря о видах керамогранита, можно разделять это понятие на несколько основных направлений. Например, нужно разделить керамогранит по принципу обработанной поверхности:

1. Матовая поверхность. Она такая потому по причине того, что после производства изделий, они не подвергаются никакой обработке. Именно поэтому такой керамогранит для пола и стен дешевле. Поверхность на ощупь немного шероховатая, не отражает свет. Она может использоваться как самостоятельно, так и работать в совокупности с глянцевой поверхностью, что используется для реализации интерьерных решений. Керамогранит матовый подходит для отделки пола с большой проходимостью людьми.

2. Глянцевая поверхность. За счет полировки после изготовления, поверхность получается насыщенней, отражает свет, смотрится превосходно. Из-за этого керамогранит стоит дороже, но за эти деньги, помимо общей эстетики, покупатель получит высокий коэффициент защиты от износа, а также дополнительную защищенность от влаги. Такой керамогранит требует особого ухода. С его помощью отделывают полы, стены, иногда даже фасады.

Керамогранит в интерьере

3. Полированный на половину. Подобная обработка делает поверхность глянцевой не полностью. На каких-то из ее участков остается матовая основа, что в совокупности позволяет создать идеальные условия имитации камня и дерева. Считается, что износ керамогранита, полированного наполовину, намного выше полностью полированной плитки, поскольку в процессе обработки снимается меньше толщины.

3. Лощёный. Здесь, на этапе производства на заготовку наносится минеральная соль. Это повышает прочность, делает устойчивой к загрязнению, не скользящей, а также определяет направленность на такие места, где нагрузка будет в пиковых значениях.

4. Фактурный. Здесь внешний слой шероховат, что делает ее не устойчивой к загрязнению. Такая поверхность смотрится изумительно, если мы стараемся имитировать отделку пола под камень. Иногда изделия полируют, иногда делают матовыми, либо делают полировку на половину, где именно последний вариант пользуется большим спросом у потребителей. Керамогранит может иметь форму мозаики. Это позволяет структурировать поверхность, разбавить дизайн, создавать о необычные формы на этапе отделки.

Керамогранит на фото и в жизни смотрится дорого. Чтобы разбавить собственную массу товара, производители придумали выпускать разные типы изделий, которые отличаются по стоимости, цене и другим критериям. Например, есть технический керамогранит. Он имеет незамысловатый дизайн, зачастую подвергается незначительный обработке, служит десятки лет, и, за счет невысокой цены, применяется для отделки офисных помещений и других мест с повышенной проходимостью. Этот керамогранит серый.

Разновидность из серии, подороже, предполагает идеальную отделку каждого изделия с минимальной кривизной шва, что позволяет создать однотипную поверхность,. Производство позволяет выпускать на рынок керамогранит, покрашенный в массе. Это означает, что краска в него добавляется еще на этапе смешивания глиняной массы. Поэтому весь слой получается одного цвета. В основном производители выпускают на рынок только однотонные варианты материала.

Напротив, есть такие изделия, где в массе окрашивается только верхняя часть. Это сделано специально, чтобы снизить затраты на производство. В таком случае, красят только слой в три миллиметра, нижнюю часть оставляют неокрашенную. Для дополнительной привлекательности, поверхность почти сформированного изделия покрывают глазурью.

Затем заготовку обжигают, что делает его привлекательным. Такое изделие еще иногда называют устойчивым к внешнему воздействию, ибо глазурь меньше впитывает влаги, значит, меньше подвержена разрушению. Говоря о видах, нужно отметить, что в одну коллекцию может входить до трёх видов различных материалов. Это сделано специально, поскольку только так можно добиться максимальной эстетики при отделке.

Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита

От степени возможного скольжения по поверхности плитки напрямую зависит комфорт и безопасность ее эксплуатации. Так, полированный керамогранит далеко не всегда годится для облицовки лестниц и помещений с повышенной проходимостью, так как риск падения и получения травмы в данном случае многократно возрастает. Для оценки скользкости плитки могут использоваться несколько шкал:

1. Метод BCRA. Оценка гладкости поверхности, разработанная в Великобритании. Представляет собой шкалу от 0 до 1 и единицей измерения µ. Если число µ меньше 0,19 – поверхность материала очень скользкая, если более 0,75 – то плитка максимально безопасна. Среднее, нормальное значение µ для матовых плиток составляет от 0,4 и выше.
2. Норма DIN 51130 (Германия). По ней оценивается скользкость напольного покрытия для общественных и промышленных заведений. Для первых допустим показатель R от 9 до 10, для вторых – 11-13.
3. Норма DIN 51097. Оценка безопасности керамогранита при хождении по нему без обуви. По данной норме плитка класса А допустима лишь в сухих помещениях, класса В – в ванных и душевых помещениях, а наиболее безопасный керамогранит класса С может применяться и для облицовки бассейнов, включая борта и подводные лестницы.

Водопоглощение керамогранита

Благодаря практически однородной структуре керамогранита и отсутствию внутренних пустот материал обладает крайне низким коэффициентом водопоглощения, показатель которого варьируется от 0,01 до 0,05%. Для облицовочных материалов это значение можно считать наименьшим – так, коэффициент водопоглощения обычной керамической плитки составляет 1%, гранита — 0,46%, а мрамора – 0,11%.

Такие характеристики керамогранита обеспечивают ему великолепную влагостойкость и морозоустойчивость. Материал подойдет для облицовки помещений с повышенной влажностью, включая душевые и ванные комнаты – можно не опасаться, что плитки отвалятся даже при активной эксплуатации. На улице при низкой температуре керамогранит также отличается надежностью и не трескается – качественный материал с легкостью переживает до 50 циклов оттаивания и замораживания.

Цена

Цена керамогранита разная. Она упирается в поставщика, способ производства, в актуальность коллекции на сегодняшний день. Также цена зависит от толщины и типовых значений, эстетики и рисунка. Его можно найти по стоимости от 300 рублей за квадратный метр. Наиболее дорогие стоят от 1000 руб.

Выбирайте производителей, которые пользуются спросом у других покупателей. Во-первых, это ровная геометрия всех изделий в упаковке. Во-вторых, это правильная транспортировка, значит, на поверхности не будет сколов и повреждений.

В-третьих, это однотонность всей партии. Наконец, это возможность докупить изделие или заказать под заказ, если вам не хватило при первичной покупке. Заказывайте проект и так вы не будете переплачивать за отделку.

Виды керамогранитной плитки по типу поверхности

1. Техническая керамогранитная плитка. По техническим и эксплуатационным характеристикам очень прочная и сохраняет внешний вид многие годы, но имеет простой внешний вид и может не подойти для дизайнерских решений. По названию можно догадаться, что данный вид керамогранитной плитки используется для кладки напольного покрытия, отделки стен в производственных и технических помещениях, хорошо подходит в качестве покрытия поверхности мест с большой проходимостью и большой нагрузкой. Таким керамогранитом вкладывают места, где бывает большое скопление людей, дорожки, площади в городах,  напольное покрытия в торговых центрах, магазинах, автосалонах. Разновидность материала самая дешевая, поскольку самая простая в производстве. Не подвергается дополнительной обработки поверхности для эстетики.

2. Матовая керамогранитная плитка. Благодаря своей твердости, устойчивости к влажности, шероховатой поверхности — что создает анитискользящий эффект, этот вид хорошо подходит для влажных зон и мест с повышенной весовой нагрузкой. Используют в кухнях, ваннах, отделки при домовой территории, площадок перед гаражом. Внешний вид отличается тусклостью и шероховатостью. Плюсом матового керамогранита является его дешевизна относительно других видов. Стоимость такой плитки ниже другого керамогранита, поскольку после обжига, она больше не подвергается дополнительной обработке для придания особых эстетических свойств.

3. Полированная керамогранитная плитка. Поверхность зеркально – блестящая, цвет насыщенный и глубокий. Используется для отделки стен, фасадов и в качестве напольного покрытия, которое в первую очередь будет дополнять интерьер помещения.   Категорически не подходит для влажных мест, так как при попадании жидкости, становится очень скользкой и лучше других видов впитывает влагу. При производстве используют абразивные вещества которые снижают износостойкость поверхности материала. Потому, полированной керамогранитной плитке требуется особый уход. Ее следует покрывать специальной мастикой, для дополнительной защиты поверхности. Если этого не делать, то поверхность с эффектом блеска, со временем будет матовой.

4. Лаппатированная керамогранитная плитка. Производится для придания поверхностям эстетичного внешнего вида. В отличие от полированного керамогранита, является частично полированной. То есть, часть поверхности остается полуматовой, а часть полированной. Такая обработка придает плитке красивый вид природного камня, а так же сочетает в себе свойства как полированного материала так и матового – это устойчивость к влаге, антискользящий эффект, повышенная твердость, износостойкость. Лаппатированная керамогранитная плитка уже используется для кладки поверхностей на улице с большой проходимостью и нагрузкой.

5. Сатинированная керамогранитная плитка. При производстве материала, перед обжигом на плитку наносят минеральные соли, что создает вид бархатистой поверхности, имеет эффект воскового блеска. Износостойкий, не требует специального ухода. Сатинированный керамогранит не скользкий как полированный, но и не настолько прочный как матовый. Обойдется дороже матового керамогранита, за счет более красивого внешнего вида. Подойдет для отделки любого вида поверхности, кроме поверхностей в помещениях промышленного назначения.

 Структурированная или фактурная керамогранитная плитка. Также не подходит для влажных мест, поскольку может становится скользким, но не таким как полированный керамогранит. Хотя и не имеет глянцевой поверхности. А наоборот, поверхность фактурного керамогранита рельефная, имитирует поверхность камня, дерева, штукатурки. Создает очень красивый вид в интерьере и ландшафтном дизайне, поскольку с трудом отличается от натурального камня.

структурированный керамогранит

 Мозаичная керамогранитная плитка. По эксплуатационным характеристикам подходит для всех видов поверхностей и всех типов помещений. Приобрела популярность благодаря эстетичному внешнему виду. Создает вид мозаичной кладки. Характеризуется повышенной твердостью, сложной кладкой и высокой стоимостью материала, в сравнении с другими видами керамогранита.

пример мозаичного керагранита в интерьере

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

• каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
• иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
• кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
• полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

• введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
• формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см 2 для удаления воздуха и лишней влаги;
• нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
• обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
• шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

№5. Керамогранит и кафельная плитка – одно и то же?

Многие, ошибочно считают, что это действительно один и тот же вид напольного покрытия, просто название решили сократить и стоимость поднять…Но это далеко не так. Различия действительно есть, при чём существенные:

• Керамогранит проходит термообработку при значительно более высоких температурах, чем кафельная плитка, что и объясняет его более высокую прочность и износостойкость.
• Из-за высоких температур, компоненты керамогранита буквально расплавляются при обработке, что полностью исключает появление микропор. Это предотвращает попадание влаги во внутреннюю структуру, поэтому керамогранит способен выдерживать высокие минусовые температуры и не трескаться при этом. Кафель же имеет пористую структуру и не выдерживает больших температурных перепадов.
• Керамогранит прост в уходе – из-за отсутствия микропор поверхность меньше загрязняется. Достаточно влажной уборки, чтобы поддерживать его красивый внешний вид.
• Керамогранит абсолютно устойчив к любым химическим веществам. Тем самым облегчается процесс его чистки. Кафель же плохо переносит агрессивные вещества и может потерять свой блеск от воздействия на него, например, щёлочи.
• На поверхности керамогранита, даже по истечению долгого времени, не образуются трещины и сколы. При том, что на кафельной плитке вы можете наблюдать микротрещины на поверхности уже через пару лет эксплуатации.
• Керамогранит, из-за стойкости к воздействию ультрафиолета, даже через 50 лет не потеряет своего цвета и четкости рисунка, чего не скажешь про кафельную плитку, которая со временем выгорает.
• На поверхности керамогранита практически не образуется пятен. Вы замечали, что при укладке кафельной плитки, клеящая смесь иногда проступает на поверхность и её приходиться менять, так как это необратимый процесс? С керамогранитом этого никогда не случится благодаря его монолитной структуре. Даже если разлить на поверхность керамогранита красящее вещество, его с лёгкостью удастся удалить без следов.
• Керамогранит имеет большой показатель стойкости на изгиб, что позволяет укладывать его даже не неровную поверхность. Кафель же при малейшем перекосе ломается.
• Самый лучший керамогранит имеет абсолютно ровные и чёткие грани, что позволяет выполнить бесшовную укладку.

Геометрия плитки

Геометрия – характеристика керамогранита, играющая ключевую роль с точки зрения качества укладки материала. Основывается на минимальном различии в размерах плиток из одной партии после обжига. У каждой фабрики производителя своя система калибров, присваиваемая после точного измерения плитки по всем поверхностям, но в целом она варьируется от 0,1 до 0,7%.

Так, к примеру, при заявленном размере материала 300х300 м в одной упаковке может быть плитка с размерами 300,5-299,5 – это будет нулевой калибр, поскольку разница со стандартом минимальна. Длина и ширина в пределах 300,5-301,5 будет соответствовать первому калибру, 301,5-302,5 – второму. Благодаря ректификации (дополнительной обработке ребер и граней) шаг калибра можно уменьшить до 0,5 мм. При облицовке возможно использование только плитки с соседним калибром, в противном случае разница будет слишком заметна, и качественной укладки не получится.

Размеры

Плитка керамического гранита может иметь различные габариты. Самой маленькой является изделие 5х5 см. Такие плитки используют для мозаичной отделки санузлов, душевых. Для облицовки пола в небольшой ванной комнате подойдут изделия размером 20х20 см.

Наибольшей популярностью пользуются плиты с габаритами 60х60, 40х40, 60х90 см. Такие материалы подходят для отделки средних и больших комнат. Самый большой размер – 120х360 см. Крупногабаритные плиты применяют для отделки общественных зданий (вокзал, холл и т. д.).

Небольшой размер элементов отделки позволит скрыть неровности основания. Однако в этом случае на поверхности будет больше швов. Для плит размером 60х60 см требуется обеспечить идеально ровную основу.

Толщина материала может варьироваться от 3 до 30 мм. Тонкие разновидности применяют для отделки стен крупногабаритными плитами. Для пола применяется керамогранит толщиной не менее 8 мм. Если в помещении есть крупногабаритное оборудование, плиты должны иметь толщину не менее 12 мм.

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

• каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
• иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
• кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
• полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

• введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
• формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см2 для удаления воздуха и лишней влаги;
• нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
• обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
• шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

• каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
• иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
• кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
• полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

• введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
• формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см2 для удаления воздуха и лишней влаги;
• нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
• обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
• шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Характеристики керамогранита

Выдающиеся технические и эксплуатационные характеристики керамогранита обусловлены как составом, так и способом производства. Керамическую плитку производят практически из такого же сырья, однако она уступает керамограниту практически по всем показателям. Разве что декоративность керамики вне конкуренции, но, в последнее время можно встретить такие коллекции керамогранита, что диву даешься, однако, цена вопроса имеет значение.

Правда, с оговоркой, что это технический керамогранит, который не подвергался полировке, у полированного твердость 5-6 единиц, но и это вполне достойный показатель. От твердости и прочности зависит и износостойкость облицовки – этот показатель у керамогранита варьируется от II до V класса (V высший) по шкале PEI. Опять же, в зависимости от типа поверхности, если керамогранит шлифовали/полировали/структурировали, он менее стоек к механическим воздействиям, чем плитка не прошедшая никакой обработки, кроме обжига.

На долговечность облицовки, особенно, используемой на улице, влияет такой показатель, как морозостойкость, и здесь керамогранит превосходит не только керамику, но и мрамор с гранитом. Это связано с минимальной впитывающей способностью (коэффициент водопоглощения) плитки.

• Керамогранит – 0,01-0,05 % (от объема при полном погружении).
• Мрамор – 0,11 %.
• Керамическая плитка – 1 %.
• Гранит – 0,46 %.

Будучи термостойким, керамогранит не выцветает под действием солнечных лучей и десятилетиями сохраняет исходный презентабельный вид, что особенно актуально для фасадов и другой уличной облицовки. Качественная плитка имеет класс А или АА – отсутствие изменений внешнего вида, либо минимальные заметные изменения поверхности.

Основные качества

Керамический гранит (многоцветный, одноцветный, глазурованный и т. д.) обладает набором определенных характеристик. К основным качествам представленных материалов относятся износоустойчивость и низкое водопоглощение. На плитке практически не остается царапин при механических воздействиях на поверхность. Она не ломается, не образуются сколы. Степень стираемости поверхности определяется при помощи классификации (всего 5 категорий).

Водопоглощение у материала крайне низкое. Это объясняет его долговечность, устойчивость к неблагоприятным условиям внешней среды. Материал выдерживает низкие температуры и резкие их перепады.

Внешний вид

Путем добавления различных красителей и применение особых технологий обработки позволяет производить совершенно разные «сорта» керамогранита.

Классификация по фактуре поверхности:

• полированная – с поверхности плиты срезают лицевую шершавую часть и полируют ее. Такие плиты применяются в основном для декоративной отделки, поскольку красивая поверхность очень «капризна» и непрактична – легко царапается и сильно скользит при намокании;
• неполированная или «матовая» — плиты не проходят механическую обработку после температурной обработки в печи. Это самый дешевый вид керамогранита;
• противоскользящая – плиты с рельефным рисунком применяются для облицовки пола.

Окрашивание

Для окрашивания керамогранита применяют специальные красящие составы, которые представляют собой исходные пигментные смеси, которые встречаются в естественной среде. Так, чтобы придать керамогранитной плите ярко-зеленый сочный оттенок, необходимо добавить смесь циркония. Для получения синего керамогранита используют кобальтовые соединения. Но, как можно сразу заметить, цветной керамогранит стоит на порядок дороже обычной серой плиты цвета «соль-перец», поскольку себестоимость пигментов довольно высока.

Один из способов удешевления керамогранитных плит – частичное прокрашивание. Материал покрывают пигментом, который окрашивает лишь несколько миллиметров от всей толщины плиты. Таким способом делают плиты, окрашенные под мрамор, гранит и базальт. Такой метод экономит дорогостоящие пигменты, тем самым снижая стоимость конечного продукта.

Существуют керамогранитные плиты с вкраплениями ракушек, камушков и привлекательной рельефной фактурой. На их изготовление уходит чуть больше времени. После создания керамогранитной плиты-основы ее покрывают слоем с необходимыми «ингредиентами» или заказанным рельефным рисунком, а затем снова отправляют под пресс. Изготовление такой оригинальной дизайнерской керамики требует больших затрат, поэтому и стоимость у нее соответствующая.

Но, несмотря на все усилия дизайнеров, керамогранит является всего лишь имитацией натурального камня. Хорошо это или плохо решает каждый для себя сам, но будет нелишним упомянуть еще один факт. В отличие от натуральных горных пород керамогранит совершенно не обладает радиоактивным полем, в то время как у камней в любом случае будет присутствовать радиационный фон.

«Деревянная керамика»

Данная технология обработки керамогранитных плит создана для смягчения «холодности» камня и создании «деревянного» аналога с учетом всех мельчайших деталей, фактуры и цветовых оттенков. Только представьте, как потрясающе будет выглядеть каменный паркет, который внешне не отличим от деревянного! А сколько поколений он прослужит! За таким потом легко ухаживать в отличие от деревянного. Единственный минус керамогранита для пола – холод. Камень не греет, а поэтому установка такого покрытия станет отличным поводом для покупки красивого ковра или установки подогрева.

Что такое керамогранит?

Рассматривая, что такое керамогранит, предлагаем разобраться в особенностях его производства. Под керамогранитом понимается смесь таких материалов, как кварцевый песок, добавки в виде минералов, а также смесь глины. Производится он путем смешивания, и дальнейшего прессования.

Чтобы плитка керамогранит получила свою сверхпрочность, возможность отталкивать влагу и был эстетичным, уже подготовленный в формах материал подвергается высокотемпературной обработке. У качественных производителей, количество пор поверхности должно быть минимальным и совсем незаметным глазу.

Что касается твёрдости, то по Моосу, твёрдость должна находиться в промежутке от 7 до 8 единиц. Этот вариант считается качественным, и он долго будет служить в вопросах отделки напольной поверхности. Показателями прочности повыше обладают такие драг. камни, как сапфир, рубин, алмаз, корунд и другие.

Кстати, именно по этой причине для работы с керамогранитом, для его резки применяется алмазная коронка. Несмотря на такую высокую прочность, работая с керамогранитом, стоит быть аккуратным. Одно неверное движение, если вы уроните плитку, либо ударите её о какую-то другую твёрдую поверхность, то может образоваться скол или трещина. Поэтому будьте аккуратны при его обработке, следуйте инструкциям.

Характеристики

Керамогранит был изобретен совсем недавно, в 70-х годах прошлого века, в одном из итальянских городков. Дословно с итальянского слово «керамогранит» переводится как керамика из камня и фарфора, что более чем точно отображает его суть.

Керамогранит представляет собой гармоничное сочетание лучших качеств природного гранита, керамики и фарфора. Это красивый прочный материал с великолепными потребительскими характеристиками.

Состав и производство

Керамогранит изготавливается из смеси сортов белой глины, кварцевого песка, шпата и различных красителей.

Процесс производства состоит из следующих этапов:

1. Этап первый – формирование плитки из подготовленной массы и последующее прессование при помощи гидравлических прессов под давлением 5 центнеров на 1 квадратный сантиметр.
2. Этап второй – обжиг при температуре 1300С. На этом этапе сырье спекается, образуя твердый прочный материал.

Особая технология производства позволяет изготавливать материал, в разы превышающий прочность керамической плитки. Также процесс практически полностью воссоздает естественные условия образования натуральной породы. Основная сложность в том, чтобы максимально точно соблюдать пропорции сырья и следить за температурным режимом, особенно когда количество сырья измеряется десятками тонн. Погрешность всего в 1-2 градуса может нарушить геометрические параметры плитки.

Свойства

Чтобы перечислить все преимущества керамогранита, понадобится много времени и места, но этот материал, безусловно, того стоит. Мы выделим и рассмотрим лишь самые очевидные и главные плюсы керамогранитной плитки.

• высокая прочность – постепенное нагревание до высоких температур и сильная прессовка ликвидируют мельчайшие пустоты и поры, позволяя получить феноменально твердый материал;
• стойкость к истиранию;
• низкое водопоглощение – точнее сказать, водопоглощение керамогранита практически отсутствует (всего 0,05%);
• высокая морозоустойчивость – выдерживает температуру до -50С;
• длительные сроки эксплуатации;
• приятный внешний вид.

Особенности эксплуатации

Структура керамогранита по своей природе напоминает стекло и нельзя не упомянуть, что керамогранит может разбиться, подобно стеклу. Это вовсе не означает, что он хрупкий. Напротив, надо сильно постараться, чтобы найти ему конкурента по прочности! Хрупкость и твердость – разные понятия. Керамогранитная плита может разбиться только при транспортировке или неаккуратном монтаже. Но как только плита уложена, по ней можно ездить хоть на бронетранспортере – ничего не случится.

Керамогранитные плиты выпускают толщиной от 4 до 30 мм. Самые популярные плиты толщиной от 10 до 14 мм. Они прекрасно подходят для облицовки полов в производственных помещениях, хоть и стоят совсем недешево. Стоимость керамогранитной плиты напрямую зависит от ее толщины, фактуры и расцветки.

Самые дорогие, 3-хсантиметровые плиты, делаются только на заказ. Однако прочность плиты по большей части зависит не от толщины, а от качества укладки. Так, хорошо уложенная плита в 7 мм вполне может посоревноваться с наспех приклеенной 30-тимиллиметровым тяжеловесом.

Морозостойкость

Практически все виды керамогранита выдерживают до 100 полных циклов замораживания и оттаивания. Объяснение – ничтожно малое количество пор и их минимальные размеры. Это качество исключает попадание в глубину камня частиц с другим коэффициентом теплового расширения – той же воды, например, а это значит, что внутренние повреждения материала исключены.

Это же свойство объясняет и тщательность выбора клея. Столь малопористый материал обладает минимальной адгезией, так что удерживается он исключительно за счет свойств клеевого состава. А они при минусовых температурах могут сильно изменяться.

Гигиеничность

По этим показателям керамогранит буквально не имеет себе равных:

• благоприятную среду для размножения бактерий материал не представляет;
• возможность образоваться плесени равна нулю;
• керамогранит не накапливает грязь: низкая пористость попросту не позволяет этого сделать;
• гигиенические качества остаются неизменными на протяжении 50 лет;
• химическая стойкость – класс EAA, это самый высокий показатель. Под действием не то что бытовой химии, но и куда более агрессивных веществ, керамогранит сохраняет свои свойства.

Очищать материал спустя десятки лет эксплуатации так же легко, как и новую плитку. Поверхность ее остается неизменной.

Укладка

Укладка керамогранита производится на идеально ровное основание. Нередко приходится остановиться на полусухой стяжке, выравнивать полы. Выполнив подготовку, кладут керамогранит. Следует применять специальный клей для керамогранита. Например, неплохо зарекомендовал себя Litokol x11. Поверхность укладки керамогранита должна быть прогрунтованная, чтобы убрать с нее своего рода пыль и песок.

Укладка керамогранита

Перед укладкой необходимо проверить геометрию пола и комнаты, выполнить предварительный раскрой помещения, определиться с рисунком и типом укладки. Что касается типа укладки, то выбирают прямой уклад, либо по диагонали, где второй вариант является наиболее сложным.

Если керамогранит напольный узкий, но длинный, то его кладут от окна в сторону двери. Так свет лучше ложиться и лучше передает всю эстетику. Применяется шпатель с глубиной фаски от 6 до 8 мм, размер шпателя может быть индивидуальным под конкретный типоразмер керамогранита и размеры самой комнаты.