Советы по строительству дома с помощью несъёмной опалубки

Несъемная опалубка своими руками

При организации строительства каждый застройщик (независимо от масштабов) стремится сократить расходы. Одним из таких рычагов является экономия на привлечении сторонних помощников. Несъемная опалубка своими руками – отличное решение при возведении фундамента.

Несъемная опалубка своими руками

Эта технология доступна и проста, а технические преимущества обеспечивают строителя отличными результатами. В процессе строительства такая опалубка может применяться не только для основания, но и при монтаже стен и множества элементов конструкции. При оборудовании фундамента необходимо тщательно следовать рекомендуемым этапам выполнения работы:

1. Разработка схемы основания. При составлении чертежа необходимо привлекать архитектора, хотя при внимательном рассмотрении можно сделать это самому. Вам потребуется учесть следующие показатели: тип и характеристика грунтов на участке застройки, климат региона, глубину грунтовых вод, особенности возводимого строения. Для твердых грунтов нет необходимости заглублять конструкцию – и так все варианты технических параметров создают свои особенности при оборудовании несъемной опалубки.
2. Сборка каркаса. Если вы правильно рассчитали и начертили схему несъемной опалубки, то сделать по ней рабочий каркас несложно. Для этого из подготовленного бруса делают рамки установленных размеров, на которые крепят фанеру. Для дополнительного утепления в случае оборудования подвала или цокольного этажа применяют создание теплоизоляционных слоев их пенополистирола, минеральной ваты и прочих материалов.
3. Монтаж несъемной опалубки. Для ее установки применяют подготовленную схему и каркас. В зависимости от типа фундамента и его габаритов применяются различного размера и прочности подпорки. Эти небольшие конструктивные элементы способны снизить нагрузку при увеличении бетонной смеси в объемах при застывании.
4. Гидроизоляция опалубки. Смесь бетона представляет собой насыщенный влагой раствор. Влага при застывании частично впитывается опалубкой, что приводит к разрушению внутренней структуры материала. Оптимальным способом является создание слоя из рубероида. Он гарантирует сохранность опалубки. Также можно каждый элемент опалубки пропитать машинным маслом.

Для создания несъемной опалубки высокого качества достаточно соблюсти установленные правила на каждом этапе строительства. Подбор материалов, составление чертежа и сборка каркаса, выполненные на должном уровне, обеспечивают достижение ожидаемого результата.

Преимущества и недостатки

Достоинства технологии:

• невысокая стоимость;
• экономия за счет ускорения выполнения строительных работ;
• благодаря высокой теплоизоляции можно заливать бетон при отрицательных температурах;
• снижает давление на основание, уменьшая стоимость фундамента; возможность возведения конструкций без тяжелой техники;
• для заливки в блоки можно применять бетононасос;
• простая сборка любых форм из блоков со специальными пазами или замками;
• при меньшей толщине стены она обладает лучшей теплоизоляцией, чем кирпичная, с аналогичной прочностью;
• неограниченный срок эксплуатации сооружений возведенных по этой технологии;
• правильно подобранная толщина позволяет зимой снизить затраты на отопление;
• возможность подбора блоков разных конфигураций (стандартных, угловых, с торцевыми заглушками);
• при правильном монтаже, не нуждается в дополнительной отделке и выравнивании, может покрываться любыми материалами – сайдингом, гипсокартоном, штукатуркой;
• стены и фундамент не разрушаются от перепадов температур, ультрафиолета, повышенной влажности;
• возможность установки своими руками, благодаря соединительным замкам и стандартным размерам;
• технология позволяет возводить фундаменты и стены любых зданий, сооружений;
• стоимость материалов и работ при возведении монолитного здания по этой технологии ниже, чем при использовании классических материалов – кирпича или дерева;
• благодаря стандартизации элементов можно легко рассчитать объем материалов, на многих строительных порталах есть калькуляторы, с помощью которых можно примерно рассчитать бюджет будущих работ.

Данная технология применяется в частном строительстве, для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных, спортивных и общественных сооружений. Ее не применяют при строительстве зданий высотой более девяти этажей.

Для фундаментов лучше применять бетонную несъемную опалубку. Она испытывает наибольшую нагрузку, поэтому каждый элемент должен быть прочным и долговечным. Для монтажа оснований одноэтажных зданий используются блоки толщиной до 300 мм, для более двух этажей – от 400 мм.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. По технологии они укладываются вразбежку, чтобы избежать появления трещин. Крепятся шпильками или стяжными винтами. Вертикальная арматура вставляется в специальные отверстия, связывается с горизонтальным массивом металлического каркаса здания. Фундамент монтируется из стандартной несъемной опалубки высотой до 300 мм, соответственно устанавливается шаг арматурной сетки. В блоках делаются отверстия, прокладываются коммуникации.

Заливка бетона производится по периметру, это можно сделать вручную или бетононасосом. Далее раствор нужно уплотнить. Если глубина небольшая, это делается стальным прутом, для больших объемов понадобится глубинный вибратор. Это удалит пустоты, выдавит воздушные пузыри, сделает смесь однородной. Раствор заливается до половины последнего ряда выставленных блоков. В результате шов получится в середине блока, что сделает конструкцию прочнее. Это же правило действует при строительстве стен.

Монтаж опалубки для стен производится таким же образом, по три блока, с последующей заливкой и уплотнением бетона. При укладке балок для них делаются выемки ручным станком по бетону, но он должна занимать не более 25% высоты блока. Если планируется для перекрытия применять плиты, при расчетах нужно обратиться к проектировщикам. Дальнейшее строительство стен продолжается в прежнем порядке. На верхние этажи раствор выгоднее подавать бетононасосом.

Преимущества несъемной опалубки

Относительно новая технология возведения основы строения, которая появилась 15 лет назад на региональном рынке, обладает рядом преимуществ перед традиционным способом построить фундамент со съемной опалубкой. При этом принцип возведения основы дома с использованием заливных смесей остался прежним, но этапы работ значительно сократились.

Если по старой технологии необходимо сначала приобрести материалы, собрать конструкцию на стройплощадке, установить в траншею, а затем – демонтировать, то новая технология несъемной опалубки включает только сборку готовых блоков нужной конфигурации и установку конструкции в траншею.

Преимущества технологии:

• пожарная безопасность;
• простая сборка (отсутствие трудоемких процессов);
• отличная сейсмостойкость;
• не нагружает фундамент (благодаря низкой плотности);
• легкий вес (не требуется аренда спецтехники, участие помощников);
• не впитывает воду;
• устойчивость к грибкам, термитам, гниению;
• теплый фундамент (пенопласт выполняет функции теплоизолятора);
• сокращенные сроки монтажа (быстрее в 5 раз, в сравнении со съемной);
• доступная цена.

Единственный «минус», отличающий новую технологию от традиционной (съемной), – невозможность повторного использования блоков, которые навсегда остаются на бетонной стене фундамента.

Несъемная опалубка

Выяснив, что свойственно опалубке такого типа, застройщик сможет использовать ее наиболее грамотным образом. Основные плюсы изделия следующие.

1. Является основой для строительства стен

Понятно, что основной плюс несъемной опалубки – она выступает в качестве основы для заливки бетонного раствора. С помощью изделия удается сформировать как несущие стены, так и фундамент. В получающейся постройке нет сквозных щелей или швов. Она абсолютно монолитная.

2. Значительно упрощает строительство

В связи с тем, что несъемную опалубку не требуется демонтировать после заливки раствора, процедура заметно упрощается и ускоряется. Достаточно залить бетонный раствор и дождаться его высыхания. После этого сразу переходят к последующим мероприятиям, не тратя время и силы на устранение опалубки.

3. Повышает тепло и звукоизоляцию

В связи с тем, что несъемная опалубка изготавливается обычно из пенополистирола, оно способна играть роль изоляционного материала. Дополнительные изоляционные работы стенам не нужны. Можно укладывать обычную минеральную вату или простой пенопласт. В любом случае удастся обеспечить комфортные условия.

4. Формирует декоративную отделку

Сама по себе опалубка несъемного типа может использоваться и для дополнительной облицовки поверхностей. Соответственно, после работы покрывать стены еще каким-то отделочным материалом не нужно. По крайней мере, снаружи. Застройщику только требуется изначально подобрать образец несъемной опалубки, который выглядит наиболее эстетичным образом.

5. Удешевляет строительство в целом

Да, такая опалубка обойдется дороже съемной. Но зато застройщику не придется приобретать изоляционные материалы, еще какую-то декоративную отделку. Также удается сэкономить на оплате труда работников. В итоге строительство заметно удешевляется.

По этим преимуществам видно, что несъемная опалубка – материал с потрясающими характеристиками. Но не стоит думать, что минусов у него нет. Самым серьезным недостатком является то, что такая опалубка одноразовая

Но застройщику это обычно неважно. Из представленных преимуществ должно быть понятно, что несъемная опалубка – замечательный выбор. Владелец, который хочет провести строительные работы по-настоящему эффективно, может обращаться к ней без опасений

Владелец, который хочет провести строительные работы по-настоящему эффективно, может обращаться к ней без опасений.

Технология перекрытия

Практика последних лет показала, что монолитное перекрытие с применением профнастила чаще всего используется при строительстве гаражей, хозяйственных построек и производственных помещений.

В жилых помещениях профнастил в качестве отделки для потолка применяется редко.

Этот факт объясняется сугубо эстетическими соображениями. Если такое решение все-таки принимается, когда в расчет берется прочность конструкции, то при чистовой отделке помещения потолок декорируется гипсокартоном или подвесными панелями.

Подобные решения используются и при строительстве фабрично-заводских корпусов.

Подготовка к заливке бетона

Когда выполняется расчет прочности монолитного перекрытия по профнастилу, застройщику надо знать, что конструкции такого типа используются при строительстве домов из кирпича и бетона.

В домах из бруса или оцилиндрованного бревна, из пеноблоков и газобетона такие конструкции не применяются.

Для оценки прочности несущих элементов в первую очередь выбираются колонны и балки

Особое внимание следует обратить на расстояние между балками. Схема перекрытия

Схема перекрытия

В значительной мере этот интервал определяет тип профнастила. Согласно действующим нормам и правилам, лист профилированного металла должен опираться на 3 балки.

Это условие необходимо выполнить в обязательном порядке, иначе под нагрузкой профнастил будет прогибаться и деформироваться. В такой ситуации под угрозой разрушения оказывается монолитное перекрытие в целом.

Ответственным этапом работ считается крепление профнастила к балкам. Технология крепления профилированных листов выбирается в зависимости от материала, из которого изготовлены балки.

К металлическим балкам перекрытия лист крепится специальными саморезами с усиленным буром. В обиходе монтажники называют такой способ крепления бронебойным.

К бетонным балкам профнастил крепится теми же саморезами, но выполняется это по местам предварительно просверленных отверстий.

В отверстие вгоняется пластиковый дюбель, который обеспечивает прочность соединения.

Места стыков листов профнастила нужно обязательно закрепить. Если этого не сделать, то при заливке бетона есть вероятность нарушения геометрической формы листа.

Перед началом укладки бетона листы профнастила нужно дополнительно подпереть распорками снизу.

Для временного крепления можно использовать лагу и даже доски толщиной от 3 см. Когда бетон встанет, эти распорки спокойно убираются.

Армирование и заливка бетона

Устройство монолитного перекрытия с использованием профнастила всегда выполняется с дополнительным армированием.

По сути арматура, уложенная в соответствии со строительными нормами, представляет собой каркас. Именно этот каркас обеспечивает монолитной плите перекрытия необходимую прочность на изгиб.

Сетка из арматуры легко укладывается и крепится своими руками. Вдоль каждой волны, по нижнему положению волны, укладывается арматура.

Видео:

При строительстве индивидуального жилья максимальный диаметр прутка может составлять 12 мм. Поперек профилированного листа укладывается арматура диаметром до 8 мм.

После того как продольные и поперечные прутки арматуры уложены, их нужно скрепить в местах пересечения. Некоторые эксперты рекомендуют выполнять такое крепление точечной сваркой.

Практика и точный расчет показывают, что при использовании специальной обвязочной проволоки работа выполняется быстрее и с хорошим качеством. С этой операцией справляются рабочие, которые только начинают свой трудовой путь.

Следующим шагом после установки арматурного каркаса монолитное перекрытие заливается бетоном. Эта процедура ответственная и требует аккуратного исполнения.

Когда работы по установке монолитного перекрытия с применением профнастила выполняются своими руками, то возникает вопрос о том, можно ли использовать бетон, приготовленный на месте. Однозначного ответа на этот вопрос нет.

Согласно строительным нормам, бетон в такую конструкцию необходимо залить за один прием. Если заливка выполняется в несколько приемов, то прочность перекрытия окажется ниже.

Производство несъёмной опалубки из пенополистирола, оборудование

Для организации мини-линии необходимо подготовить помещение 40-60 м². В частном строительстве легко организовать производство несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками.

Как выбрать оборудование?

Аккумулятор пара/парогенератор. Выбор должен опираться на следующие характеристики:

• t при вcпенивании – 100-115°;
• t при формовке – 130-140°;
• давление пара на этапе вспенивания – 1-1.5 Атм;
• давление пара при формовке – 4-5 Атм;
• расход пара на этапе вспенивания – 50-100 кг/ч;
• расход пара при формовке – 25-50 кг/ч.

Парогенератор рекомендовано устанавливать вместе с аккумулятором пара, в противном случае потребуется оборудование более высокой мощности. При вспенивании материал должен получить «тепловой удар».

Несъёмная опалубка из пенополистирола, фото и видео которой присутствуют в любом строительном издании – это современное и эргономичное решение для частного строительства

Предвспениватель

• если необходима максимальная автоматизация процесса, рекомендовано приобретать соответствующий дозатор и устройство для подачи сырья, но ручное управление дешевле;
• можно подобрать устройство с встроенным парогенератором.

Бункер для дозревания:

• устройство позволяет контролировать объём вспененных гранул и необходимо для их просушки;
• в бункер в непрерывном режиме подается подогретый воздух.

Блок-формы:

• для строительства необходимо выбирать те комплектующие, которые рассчитаны на производство несъемной опалубки из пенополистирола;
• мастер может использовать блоки Н-образной или П-образной формы;
• хорошо, если они выполнены из металла и есть краны для слива конденсата и сброса избыточного давления.

Также потребуется пневмотранспорт, блок управления, дробилка отходов, приёмный бункер для предвспенивателя и некоторые комплектующие.

Средняя производительность позволяет получить 100-300 блоков за раз. Полный цикл производства одного блока занимает не более двух минут. С использованием подобного оборудования можно сделать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками.

Как сделать опалубку из дерева?

Для этих целей могут быть использованы фанера или доски. Эти материалы доступны и имеют невысокую цену, они просто монтируются. Недостатком является то, что необходимо дополнительно применять средства усиления и соединения.

Опалубка из подручных материалов

Для этого могут быть использованы различные подручные материалы: шифер, профлист, трубы и др. Главное, чтобы они обеспечили форму конструкции и не позволили вытекать бетону. Такая конструкция отличается дешевизной. Среди минусов надо отметить сложность монтажа, так как используются различные материалы, слабую несущую мощность, необходимость использования дополнительных опор.

Материал изготовления опалубка для ленточного фундамента

Металл

Устройство металлической опалубки подразумевает использование стальных листов с толщиной не выше двух миллиметров.

Плюсы:

• простота установки;
• возможность решать различные технические задачи.

Если возникает необходимость создания круглой или иной формы, то этого можно достичь, изгибая стальные листы и закрепляя их в нужном положении.

Минусом является высокая стоимость.

Железобетон

Использование железобетонных элементов способствует экономии заливаемого раствора.

Минусом является цена на ЖБ плиты и необходимость привлечения на стройплощадку специализированной техники для подъема и установки тяжелых железобетонных плит.

Пенополистирол

Использование пустотелых пенополистирольных блоков характеризуется скоростью и простотой монтажа без привлечения специалистов.

Минус — достаточно высокая цена на материал.

Древесина

Это традиционный материал для изготовления опалубочных конструкций. Возможно использование досок, ОСБ плит или фанерных листов.

Плюсы:

• доступность и низкая стоимость;
• простой монтаж.

Минусом является необходимость дополнительного усиления отдельных фрагментов при использовании разноразмерных элементов.

Преимущества технологии

Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C)

Проанализировав отзывы владельцев домов из несъемной опалубки, можем выделить следующие преимущества:

• Ускоренное время строительства каркаса дома в сочетании с невысокой стоимостью;
• Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C);
• Снижается давление на фундамент, что дает возможность уменьшить его стоимость;
• Отсутствие необходимости применения мощных подъемных механизмов (возможно, они потребуются для укладки плит перекрытия);
• Заливка бетонной смесью может осуществляться с помощью бетононасоса невысокого давления или вручную через специально предназначенную для этого воронку;
• Высокие показатели теплосбережения стен;
• Возможность построить дом любой конфигурации, простота сборки каркаса (блоки легко пилятся и крепятся по принципу конструктора «Лего»);
• Большой срок эксплуатации возведенного по этой технологии строения;
• Прочность стен при их меньшей толщине сравнима с кирпичными;
• Увеличение полезного объема помещения;
• Утепление (как и звукоизоляция) возведенных стен не требуется, кроме зданий, расположенных в холодных климатических условиях. Для районов с низкими температурами выпускаются блоки увеличенной толщины (до 50 см);
• Снижение затрат на отопление в доме;
• Большой выбор типов пенополистирольных элементов опалубки (выпускаются угловые элементы, блоки с заглушками дли устройства проемов и т.д.);
• Простота отделки. Такие стены не нуждаются в выравнивании перед отделочными работами. Для них могут быть использованы любые отделочные материалы (сайдинг, негорючий гипсокартон, керамическая плитка и т.д.);
• Дом, построенный с использованием пенополистирольной несъемной опалубки не подвержен гниению, образованию плесени, разрушению грызунами;
• Возможность прокладки коммуникаций (кабелей, труб) внутри стен. Для этого в блоках есть специальные отверстия для этого;
• Углы здания имеют точную геометрию;
• Возможность использования блоков такой опалубки для устройства ленточного фундамента. Для гидроизоляции такого фундамента достаточно обустройства системы дренажа.

Достоинства и недостатки домов с несъемной опалубкой

Если провести анализ отзывов владельцев домов, построенных по такой технологии, можно понять, сколько положительных и отрицательных моментов она имеет. Итак, рассмотрим плюсы и минусы этой передовой технологии.

Начнем с достоинств:

• время строительных работ сокращается, при этом экономятся денежные средства на дополнительное утепление;
• уменьшается давление на фундаментную основу;
• при строительстве домов из несъемной опалубки нет необходимости задействовать серьезную грузоподъемную технику;
• бетонную смесь заливают бетононасосом под невысоким давлением. Кроме того, такую работу разрешается выполнять ручным способом;
• стены отличаются высоким коэффициентом по сохранности тепла;
• можно возводить объекты различной конфигурации, каркас монтируется легко;
• строение, возведенное по данной технологии, эксплуатируется продолжительный период;
• при небольшой толщине стен показатель их прочности сравним с кирпичной кладкой;
• увеличивается полезное пространство в помещениях;
• дополнительная защита от посторонних звуков и потерь тепла не требуется. Исключение составляют объекты, построенные в районах с холодным климатом;
• затраты на отопление объекта сокращаются;

• элементы опалубки выпускаются в большом ассортименте по своим форменным отличиям;
• упрощается процесс отделки, так как стены не нуждаются в дополнительном выравнивании. Кроме того, многими застройщиками применяется несъемная декоративная опалубка для стен;
• стены дома не подвергаются процессам гниения, появления плесени, воздействию грызунов;
• в стенах имеется возможность для прокладки коммуникационный труб, для чего в блоках опалубки предусмотрены специальные технологические отверстия;
• угловые участки объекта отличаются точными геометрическими формами;
• из несъемной опалубки можно построить ленточный фундамент для дома, гидроизоляционный слой для которого устраивать не придется – достаточно заложить дренажную систему.

К сожалению, кроме преимуществ, застройщики выделяют и определенные моменты негативного характера:

• на стены объекта нагрузка ограничена;
• при нагревании пенопласт выделяет опасные токсины, что создает вред для здоровья;
• паропроводимость стен плохая. Приходится предусматривать систему вентилирования помещений;
• в доме в обязательном порядке устраивается заземление;
• незащищенный пенополистирол может разрушаться от воздействия агрессивных сред.

Несъемная опалубка своими руками

Монтаж несъемной опалубки стен своими руками не доставит существенных проблем даже человеку без специального строительного образования. Рассмотрим механизм возведения стены из полипропиленовых блоков.

Для установки опалубки фундамент будущего строения должен быть соответствующим образом подготовлен: в соответствии с планом должна быть размещена вертикальная арматура и выполнено покрытие из гидроизоляционного материала.

Процесс установки бетона

Установка первого уровня блоков должна быть произведена с особой тщательностью и аккуратностью: блоки нанизываются на вертикальную арматуру и скрепляются между собой в соответствии с технической документацией (пазами или другими запорными устройствами). Стяжка внутри пенополистирольных блоков чаще всего не требуется, так как предусмотрена производителем.

При закладке первого уровня блоков в соответствии с планом формируются дверные проемы и внутренние перегородки. Второй уровень блоков укладывается по методу кирпичной кладки, блоки нужно сдвигать в сторону относительно нижних. Вертикальность боковых сторон опалубки лучше всего проверять уровнем. Третий и последующие уровни блоков выкладываются аналогично первому, чтобы боковые швы находились в одной вертикальной плоскости.

На этапе установки блоков следует выполнить прокладку инженерных коммуникаций.

Теперь можно приступить к бетонированию. Если специальный инструмент (глубинный вибратор) отсутствует, то заливка производится вручную с обязательной утрамбовкой слоев при помощи подручных средств (можно использовать деревянный или резиновый молоток).

Таким образом, шаг за шагом, возводится стена до необходимой высоты, но для придания ей особой прочности заливка верхнего слоя блоков бетоном производится только наполовину, таким образом верхняя грань монолита оказывается внутри опалубки.

Заливаем бетон в опалубку для перекрытий

Аналогичным образом выполняется опалубка колонн, опалубку перекрытий следует доверить профессионалам.

Устройство опалубки: наиболее ходовые варианты

Устройство опалубки.

Сегодня можно выделить несколько вариантов устройства опалубки. Необходимо иметь представление о некоторых нюансах создания опалубки. Она в большинстве случаев состоит из щитового материала. При этом щитовые элементы надежно соединяются между собой распорочными элементами, колышками и подкосами. С целью распределения между этими элементами напряжение, применяются специальные прижимные доски и направляющие элементы. Они призваны удерживать щиты в том или ином расположении.

Щиты нужны для удерживания строительных материалов и создания ровных аккуратных конструкций.

Основная нагрузка после заполнения бетонным раствором ложится, разумеется, на щиты. Заодно они же призваны придавать конструкции ту или иную форму. Именно от щитов будет зависеть и продолжительность срока службы конструкции. Потому необходимо заранее ознакомиться с некоторыми особенностями при возведении щитовых опалубок:

Во избежание наклона фундамента или даже его перекоса требуется каждый элемент опалубки закреплять точно с применением строительного уровня;
Стенки опалубки подпирают деревянными колышками или столбиками из арматуры, чтобы придать конструкции жесткость.

Качество щитового материала также оказывает немаловажное значение на итоговый результат. Нужно проследить, чтобы не наблюдалось никаких зазоров

Если же они все-таки имеются, от них необходимо избавиться еще до начала эксплуатации строения;
Щит из досок для опалубки фундамента.

Для обеспечения надежной прочности и жесткости, а также правильной формы, требуется брать доски толщиной не менее 5 сантиметров. При этом распорочные колышки и брусья должны иметь точно такую же толщину. Если же не придерживаться этого правила, то в момент, когда будет заливаться бетонная смесь, вся конструкция будет испытывать столь большое напряжение, что не избежать деформации, а то и разрушения доски;
Доска для опалубки.

Кроме того, работает следующее правило: чем больше в конструкции колышков, тем надежнее она будет застрахована от перекосов и деформации;
Колышки должны быть высотой с опалубку или выше, и после её монтажа необходимо скрепить их вместе с помощью доски, прибив её к верхушкам колышков.

Перед тем, как приступить к креплению опалубки, нужно обустроить траншею нужной ширины и длины, затем ее засыпать и утрамбовать, поверхность соорудить из доступных строительных материалов максимально ровной.
Подготовка траншеи.

Устройство

Опалубка для фундамента – это конструкция, которая позволяет сделать каркас будущего основания. Она состоит из:

• щитов, которые не позволяют жидкому бетону растекаться;
• распорок и фиксаторов, для соединения деталей конструкции между собой так, чтобы они не расходились в разные стороны или не складывались вовнутрь;
• вспомогательных лесов, дающих возможность зафиксировать щиты в одном положении.

По своей сути опалубка является формой для жидкого бетона, чтобы он в ней застывал.

Такой показатель нужен для того, чтобы во время заливки бетона фундамент не повело или, не разломались сами щиты под внутренним весом.

Преимущества несъемной опалубки

1.Повышение надежности строения

При использовании несъемной опалубки стены буду представлять собой единую монолитную систему.

2.Тепло- и звукоизоляция

При завершении строительства опалубка будет играть роль дополнительного утеплителя. Кроме того, например, пенополистирольные блоки обладают отличными звукоизоляционными свойствами.

3.  Сохранение полезного пространства

Стена, выполненная по принципу бетонирования каркаса из несъемной опалубки, в три раза тоньше стандартной кирпичной стены, что позволяет сохранить «лишние» метры полезной площади как внутри возводимого строения, так и снаружи.

4.Экономичность в ходе строительства

Кроме того, что для строительства сооружений из опалубки не требуется участие громоздкой спецтехники, этот метод отличается невысокой стоимостью по сравнению, например, с кирпичной кладкой или другими видами строительства. Благодаря относительной простоте монтажа опалубки существенно уменьшаются трудозатраты. Строительство объекта с несъемной опалубкой ведется в 5 раз быстрее, чем со съемной.

5. Экономичность при эксплуатации объекта

Высокие теплоизоляционные свойства опалубки позволят уменьшить затраты на отопление более чем в 3 раза (по сравнению с аналогичным кирпичным домом).

6.Легкость отделки

В ходе строительства получаются идеально ровные и гладкие стены, при окончательной отделке которых существенно экономится время и деньги, а при использовании фасадной несъемной опалубки облицовка наружной стены строения происходит автоматически.

7.Долговечность

Лабораторные испытания показали, что даже в самых агрессивных природных условиях дом из бетона и полистирольных блоков прослужит минимум 100 лет.

Плюсы и минусы бетонного дома

При работе с бетонным домом выделяют следующие преимущества:

• быстрота монтажа;
• надежность;
• долголетие;
• высокая прочность сооружения;
• относительно небольшие финансовые затраты;
• в доме монолитного строения отсутствуют зазоры, через которые проходит холод;
• звукоизоляция помещения;
• возможность использования сверху бетона любого отделочного материала;
• возможность возведения зданий своими руками;
• бетону присущи различные геометрические формы, что упрощает процесс монтажа;
• при ровной заливке раствора сокращается образование трещин;
• применение легких смесей в составе не требует углубление фундамента.

Дома из бетона своими руками имеют следующие недостатки:

• необходимость в дополнительном оборудовании при высотных работах;
• за счет металлического армирования стен, дому потребуется заземление;
• при использовании несъемной опалубки нужно обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом дышал;
• для сварки каркаса потребуются большие затраты труда, которые также нужны при возможном бетонном перекрытии;
• теплый дом может быть только после должного утепления;
• если в конструкции предусмотрена несъемная опалубка, применяют полистирол, а он при горении выделяет токсичные вещества, которые вредят здоровью человека.

Монолитная опалубка

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Требования к щитам

В процессе заливки опалубка испытывает значительную нагрузку, создаваемую массой бетона. Также она постоянно взаимодействует с водой из раствора. Эти факторы, вместе с качеством итоговой поверхности монолита, определяют главные требования к щитам.

Стальные щитовые изделия

Любая разновидность опалубки должна быть:

• достаточно жесткой и прочной, чтобы выдерживать нагрузку от бетонной массы без смещений и деформаций;
• влагостойкой и не впитывающей воду (это продлевает срок службы изделий);
• с гладкой поверхностью: для облегчения процесса демонтажа с получением качественного результата при этом (ровных стен);
• цельной (без щелей), чтобы залитый раствор, а также вода из него, не вытекали.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).