Пиломатериалы, используемые при ремонте помещений
Применение пиломатериалов распространено достаточно широко, например, при создании конструкций при возведении зданий и сооружений, при выполнении разного рода строительных работ. Следует учесть, что здесь применимы несколько другие виды древесных стройматериалов.
Погонаж – это различные доски и брусья, имеющие стандартную длину, стороны которых оструганы по конкретному профилю. Доски фальцованного, шпунтованного вида используются для настила покрытия для пола и обивки наружных стен. Брус применяют для производства лестниц, дверей, наличников для оконных проемов и плинтуса.
Шпон – состоит из тончайших листов древесины, толщина которых не более 1-2 мм. Для производства данного материала используются, как правило, древесина ценных пород, которая, в свою очередь, имеет прекрасную текстуру. Шпон достаточно популярен при производстве столярных плит, которые являются имитацией массива из дорогих пород древесины, в дальнейшем они идут на производство мебельных гарнитуров.
Столярная плита – является имитацией древесного массива, производимого благодаря склеиванию реек. Впоследствии происходит их оклеивание шпоном с двух сторон. Конструкция состоит из 3-х слоев, середина состоит из рейки, а две другие – из шпона. Торцы по периметру заделываются рейками, подобранными по конкретному размеру.
Древесностружечные плиты (ДСП) и древесно-волокнистые плиты (ДВП) – результат спрессовывания опилок, т.е. отходов древесины, с обязательным добавлением различных связующих элементов. Такие материалы не имеют высоких характеристик прочности, и сфера применения их не достаточно обширна. Эти плиты хорошо подойдут в качестве материала для выравнивания поверхностей с целью шумоизоляции. В дальнейшем они проходят обработку с применением различных защитных пропиток, подвергаются обработке различными средствами, такими как краска или оклейка обоями.
Характеристики качества пиломатериалов неразрывно связаны с уровнем их просушивания. Влажность должна быть в пределах от 6 до 15% и не должна превышать данной отметки. В противном случае такие изделия начинают деформироваться и трескаться, что ведет к понижению качества данной продукции и, как следствие – к ее непригодности в строительстве. Поэтому этот процесс является одним из главных аспектов для дальнейшего успешного применения древесины на этапах строительства и залогом качества и надежности будущего сооружения.
Признаки качественного пиломатериала
Производители
- ООО «Линдэкспорт» – компания, которая стала развиваться еще в 2004 году. Сейчас динамично развивается и завоевывает рынок пиломатериалов. Предприятие находится в Беларуси, в Минской области, а точнее в 50 км от трассы. Они занимаются лесозаготовкой, деревообработкой и производством различных пиломатериалов. Конечно, обрезные доски они тоже выпускают.
- ЧУП «Хомпил» – частное предприятие в деревообрабатывающей промышленности. Работают на рынке уже около 15 лет. Свою продукцию поставляют на белорусские рынки и западным партнерам. Предприятие занимается пиломатериалами и сборкой тары из дерева. Также компания занимается плотницкими работами и рубкой леса. Предприятие находится в 30 км от города Бреста.
- ООО «Лесторг» – производит пиломатериалы около 14 лет. Компания работает напрямую с заказчиками. Доставка осуществляется в любую точку мира.
- ОАО «Сокольский деревообрабатывающий комбинат» – производит не только пиломатериалы, но и выпускает готовые дома. В 2008 году было произведено 35 тысяч метров квадратных.
- ООО «АлтайФорест» – предприятие, которое вырабатывает пиломатериалы из хвойных пород в огромных количествах. В Алтайском крае самое крупное производство именно у него.
Применяют обрезные доски в самых различных сферах. Цоколь от фундамента, который возвышается на 30 см над землей, может потребовать опалубки. Но только в том случае, если это не целый литой блок. Для черновых полов тоже применяют доски, которые укладывают на предварительно подготовленные лаги. Но обрезную доску можно использовать и для укладки белых полов. А сверху укладывают оргалит или фанерные листы. Для обшивки внутренних комнат часто используют вагонку класса А. Последующий слой предусматривает укладку ламината или линолеума. Перегородки с дальнейшей обшивкой тоже строят из обрезных досок, которые дешевле сухого профилированного бруса. Здесь можно делать толстые стены, которые в дальнейшем можно утеплять, но предварительно оставив расстояние между досками.
Сколько штук обрезной доски 25х150х6000 умещается в одном кубе можно узнать в данной статье.
Применять материал можно в самых различных сферах, используя его различные формы
Самое важное, это знать, что сырью из натуральных компонентов нужен особый тщательный уход
Стоит учесть, что натуральное покрытие стоит сверху покрывать огнезащитными лаками и средствами против биостарения.
Сортность продукции
Сорт обрезной доски напрямую зависит от качества элемента и его прочностных характеристик, этот параметр применим только к обрезным элементам и призван упростить выбор конкретного типа изделий для тех или иных работ, мы рассмотрим основные варианты, а на фото ниже показаны все пороки, которые обязательно учитываются при определении сорта.
Специалисты определяют все изъяны на глаз, но даже у них есть своеобразные образцы, которые показывают особенности того иного порока
Высший сорт
Этот вариант также называется доска 0 сорта, и в свободной продаже его найти практически невозможно по следующим причинам:
- Требования к материалу завышены , и он практически не имеет изъянов, так как поставляется на экспорт;
- Стоимость данного варианта выше любого аналога , причем разница весьма ощутима;
- Типоразмеры продукции отличаются от наших , так как она производится для зарубежных рынков, не зря этот вариант по-другому называется экспортным.
Такая продукция проходит самый жесткий контроль
Первый сорт
Если рассматривать характеристики доски – 1 сорт будет оптимальным решением с точки зрения надежности и долговечности, основные требования к геометрическим параметрам отражены в главе выше, здесь мы рассмотрим другие критерии:
- Влажность материала должна быть в пределах 20-22% с допустимым отклонением в 3% , это очень важный показатель, и начинать проверку доски нужно именно с него. Если показатель влажность доски больше, изделия относятся к так называемым сырым, и их стоимость заметно меньше;
- На поверхности не допускается наличие каких-либо следов гнили , вся стороны должны быть здоровыми без признаков поражения гнилостными бактериями;
- Сучки могут присутствовать, но они должны быть исключительно здоровыми , наличие даже одного нездорового сучка на всем элементе служит причиной понижения сортности;
Строганная доска 1 сорта 20х200 отличается отличным внешним видом и может использоваться для финишной обшивки поверхностей
- Торцевые трещины могут присутствовать на материале , но их количество не может превышать 25%;
- Следует отметить, что хвойная обрезная доска 1 сорта по ГОСТу 8486-86 должна соответствовать целому ряду критериев , но человеку, далекому от данной отрасли, разобраться во всех пороках и их особенностях будет сложно, поэтому лучше привлечь в помощь специалиста.
Что касается применения пиломатериала данного сорта, то он может использоваться в самых ответственных конструкциях – в стропильных системах, при создании несущих каркасов, отделке поверхностей, а также для многого другого.
Второй сорт
Обрезная доска 2 сорта отличается более мягкими допусками, поэтому на ней может присутствовать гораздо большее количество изъянов:
- На поверхности могут попадаться сучки , но их количество не должно превышать 2 штуки на метр погонный;
- Допускается наличие обзола , что негативно сказывается на внешнем виде, но на прочность влияет незначительно;
Разница между обрезной доской 1 и 2 сорт главным образом заключается в менее жестких требованиях по обработке, в целом технические показатели будут практически идентичны
На изделиях могут присутствовать смоляные карманы , также могут иметься пятна окраса от грибков.
Сфера применения этого варианта очень широка, так как именно он представляет собой оптимальное соотношение цены и качества, его используют как при сооружении различных каркасов для хозпостроек и внутренних перегородок в строении, так и для сборки опалубок, лесов и других конструкций.
Более низкая сортность
Третий, четвертый и пятый сорта досок намного дешевле, но и изъянов у них намного больше, рассмотрим каждый из них по порядку:
Обрезная доска 3 сорта имеет ограничения по влажности так же, как и у первых двух вариантов , при этом на поверхности могут присутствовать разнообразные изъяны, и их количество может быть достаточно большим
Самое важное, о чем следует помнить – на поверхности не допускается наличие гнили, так как многие продавцы утверждают обратное и продают изделия с очагами поражения под видом третьего сорта;
3 сорт используется для конструкций, которые не несут высоких нагрузок
- Если вы думаете, что доска обрезная 3-4 сорта почти не отличается, то это далеко не так. Четвертый сорт не имеет требований по влажности, также на его поверхности допускается наличие до 10% гнили, такие элементы используются только для малозначимых конструкций;
- Пятый сорт – самый низкокачественный , который может больше напоминать отходы, чем материал. Данный сорт используют в качестве заборных досок при строительстве зданий и сооружений.
В пятый сорт отбраковываются самые низкокачественные элементы
Что регулирует ГОСТ на пиломатериалы
По ГОСТ 24454-80, для всех пиломатериалов установлена четкая классификация пород. Они подразделяются по габаритам, массе, допустимым значениям влажности. Весь лес, то есть деловая древесина, используется строительной сферой как бревно либо пиломатериал. Круглое бревно может использоваться необработанным.
ГОСТ на размеры пиломатериалов
Однако чаще всего его распускают на рейки, вагонку, различные другие детали, чтобы потом изготавливать столярку, полуфабрикаты:
- шпунтованные изделия;
- дверных наличников;
- плинтусов;
- галтелей;
- дверных коробок;
- оконных блоков;
- балконных рам;
- бруса различного сортамента.
Каждый из параметров для перечисленных изделий регламентирует ГОСТ. Основные технические характеристики – толщина, длина, ширина, масса, допустимая влажность. Если первые три параметра регулируются наладкой деревообрабатывающего оборудования, то регулирование влажности, веса необходимо осуществлять длительной сушкой леса в специальных газовых сушильных камерах. Значительные различия в сортамент пиломатериалов вносит вид заготовок.
Домокомплекты из профилированного бруса
Учитывая длину профилированного бруса и сложность подгонки деталей при строительстве дома нестандартной конфигурации, некоторые производители предлагают приобрести готовый домокомплект – дом-комплект из профилированного бруса.
Стандартный комплект содержит: брус профилированный с запилами согласно проекту, несущие конструкции, перекрытия, доски чернового и чистового плов, двери и окна, а также столярку.
Отличительная черта комплектного бруса в том, что чаши (посадочные места для бруса) точно вырезаны заводским инструментом в нужном месте. Чтобы избежать путаницы – все брусья пронумерованы (маркировка).
Домокомлект доставляется на место строительства в готовом виде и собирается подобно конструктору. Такой подход не только увеличивает скорость монтажа в разы, но и позволяет избежать неправильных пропилов и значительного числа отходов.
Стоимость готового домокомплекта не на много дороже цены профилированного бруса за 1 м.кв. и составляет от 11 до 13 тыс. руб. за м.кв.
Характеристика материала
Важным показателем считается относительная влажность. В зависимости от этого материалы могут быть:
- сырыми
- влажными.
Как выглядит доска обрезная 20х100х6000 можно увидеть здесь.
Сырые доски делаются из свежих хлыстов деревьев, которые только что срезали. Влажность такого материала составляет 22 % и больше. Сухие доски имеют влажность от 8 до 14 %. Несмотря на эти параметры, нужно знать, что древесина является гигроскопичным материалом. Поэтому при хранении она может впитывать еще влагу, процентное соотношение будет меняться. 
Все научные характеристики может не понять простой обыватель. Поэтому нужно научиться понимать и различать те или иные виды хвойных досок.
Качественным материал считается, если видно много годовых колец, они близко расположены друг к другу. Также качественные доски выполняются при помощи радиальной распиловки, в этом случае будет видно много колец. Древесина намного крепче, если ее годовой прирост маленький и кольца близко расположены друг к другу. В основном эти параметры зависят от местности, в которой они растут. В холодном климате деревья намного крепче.
Сердцевина – лучше, чтобы ее вообще не было. Это самая чувствительная и мягкая часть дерева. Здесь часто появляется грибок и плесень. Не нужно вестись на маркетинговые уловки. Производитель старается разрекламировать такие доски как дизайнерский шаг и т. д. Но вы должны знать, что чем больше сердцевина, тем ниже качество доски.
Слишком сухие материалы не рекомендуется покупать, хотя по стоимости они и выше. Ведь в процессе использования влажность все равно увеличится. Слишком влажные материалы тоже не рекомендуется приобретать
Обратите внимание на то, как продавец хранит доски. Вся продукция должна лежать под навесом, где воздух хорошо проходит, или в очень сухом помещении
Методом постукивания по дереву вы тоже можете понять, какого качества материал.
Конечно, все эти способы не являются панацеей. Ведь иногда даже профессионал не может понять, какого качества ему предлагают купить материал. Никто каждую доску обследовать не будет. Поэтому старайтесь покупать доски обрезные хвойных пород у самых проверенных поставщиков. Изучайте и читайте форумы, советуйтесь со знакомыми.
Узнать сколько обрезной доски 40х150х6000 в одном кубе можно узнать в данной статье.
Требования к древесине и сортность
Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.
Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:
- из сухой древесины влажностью не более 22%;
- из сырой;
- сырой, обработанной антисептиками.
Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.
Как определить сортность доски
Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.
Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения
Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются
Так что их быть не должно.
При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.
А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.
Классификация пиломатериалов
Все пиломатериалы делят на следующие основные виды:
тёс – тоненькие дощечки, получаемые из деревьев различных пород (раньше тёс делали при помощи раскалывания клиньями бревна и последующего стёсывания неровностей — отсюда и название), толщина колеблется от 19 до 25 мм, длина таких пиломатериалов обычно составляет от 4 до 6,4 метров ;
брусок – пиломатериал с толщиной до 100 мм и шириной не более двух размеров толщины;
бревно – это отрезки из средней и верхней части ствола дерева или же, при небольшом диаметре заготавливаемого леса, то вся часть ствола после среза вершины и очистки от веток и коры;
кряж – нижние части стволов деревьев — это самая качественная древесина, используется для производства высших сортов пиломатериала, шпона и т.д.;
подвязник – тщательно очищенный ствол дерева, имеющий диаметр сечения менее 25 см;
жердь – ствол дерева, очищенный от коры, имеющий диаметр сечения менее 9 см;
пластина – получается в результате распиливания кряжа на половины, равные по своим размерам, а также по тому, как направлены волокна древесины;
четвертина – получается в результате распиливания пластины на равные половины по тому, как направлены волокна древесины;
лежень – бревно, обтесанное (опилинное) с обеих сторон непосредственно для его последующей правильной укладки;
брус – имеет сходство с лежнем, однако отесывается (опиливается) со всех сторон и имеет прямоугольную форму сечения;
доска – пиломатериал, имеющий толщину до 100 мм, при этом ширина которого превышает толщину более чем в два раза;
балка – из цельной древесины балки производят толщиной 50 мм и высотой 150 и 175 мм, предназначены для монтажа перекрытий и покрытий.
Определение затрат на покупку распиленного материала
Чтобы определить сумму расходов на покупку распиленного материала, необходимо количество кубов умножить на цену за куб. Но не все так просто с количеством досок в кубометре и определением объема для распиленного материала. Такая неразбериха на руку предприимчивым кладовщикам лесосклада.
Обычно при отпуске древесных материалов, они ссылаются в расчетах на стопку сложенных брусьев. Обмеряют эту стопку обычной рулеткой. Затем умножают длину бруса на ширину стопки и высоту. Полученный результат они считают кубатурой бруса. Однако при таком подсчете получают примерный размер. Ведь при этом не учитывают пространство между брусьями и другие факторы. Правильным расчетом будет измерение кубатуры одного бруса.
Можно воспользоваться дедовским методом, умножив длину на ширину и толщину распиленного материалы. При этом трудно не запутаться с нолями. Эффективным методом для определения кубатуры распиленного материала является профессиональный кубатурник пиломатериала. С его помощью можно определить кубатуру одного бруса соответствующей длины и количество погонных метров бруса в кубе распиленного материала.
Сортамент пиломатериалов
Пиломатериалы представляют собой распиленные лесоматериалы. Их формы и размеры могут быть разными. В зависимости от этих показателей различают такие пиломатериалы как доски, шпалы, бруски, брусья, пластины, горбыли и др. У каждой разновидности таких заготовок имеется своё назначение.
Сортамент пиломатериалов – это определённая классификация. Все пиломатериалы разделяются на разные группы в зависимости прежде всего от размеров. При этом учитываются и другие потребительские характеристики древесного сырья. Оценивается оно согласно действующим в настоящее время ГОСТам на такую продукцию. Деловая древесина является сырьём для строительства. Она используется в виде пиломатериалов или брёвен. Так, ГОСТ 24454-80 классифицирует все породы дерева по массе, габаритам, показателям влажности.
Шпалы используются для строительства железных дорог. Они представляют собой брусы с широким поперечным сечением. Доски применяются в строительстве жилых домов и хозяйственных построек, а также других областях промышленности. Размеры их могут быть разными. Толщина доски составляет не менее 10 см, ширина должна иметь показатель, превышающий двойной размер толщины. Пластины – это распиленные вдоль брёвна. Четвертины – распилы вдоль по двум перпендикулярам. Брусья – материалы шириной и толщиной более 10 см. Бруски имеют толщину меньше 10 см, а ширина их составляет меньше двойного показателя толщины. При распиле брёвен на доски или бруски по бокам остаются отходы, которые называются горбылями. Также используются рейки – узкие и тонкие доски, и планки – пиленые материалы шириной 12–16 см и толщиной от 6 до 8 см.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
Пласти – это противоположные поверхности четырёхугольных распилов с большой шириной. Доски имеют по две пласти. Бруски, заготовки квадратного сечения – по четыре пласти, т. е. все противоположные поверхности являются пластями. Пласти различают тангенциальные, радиальные и смешанные. Это определяется их отношением к расположению годичных колец в стволе дерева. Тангенциальная пласть располагается поодаль от середины и вблизи годичных колец. Радиальная – в отдалении от них, древесные волокна проходят в ней продольно. Смешанная – расположение годичных колец при распиливании бревна не берётся в расчёт. Самыми качественными и ценными являются пиломатериалы с радиальными пластями, однако они требуют значительно больших затрат и при их выработке остаётся больше отходов.
Кромки – это продольные поверхности узкой стороны (доски и др.). Угол, находящийся между пластью и кромкой, называется ребром.
Обработка пиломатериалов проводится по-разному. И в зависимости от используемого способа они подразделяются на необрезные, односторонне обрезные и обрезные. При обработке даже одного ствола дерева или бревна получают доски, неодинаковые по своим производственным характеристикам и качеству. Соответственно местоположению в распиле (стволе дерева), а именно по отношению к его оси, они подразделяются на боковые, центральные, сердцевинные и горбыли.
Боковыми называют доски, полученные из боковой части ствола дерева (бревна). Они хорошо поддаются обработке, поверхность их обычно чистая и гладкая, мало сучков. Сердцевинные – это доски, содержащие сердцевинный слой древесины. Их выпиливают преимущественно из толстых брёвен. Толщина таких досок составляет более 4 см. Центральные доски производят из центральной части бревна. Сердцевинный слой продольно распилен и все годичные кольца ствола разрезаны. Трещины в них появляются редко. Горбыли – это доски, пропиленные с одной стороны. Они считаются отходами после распила брёвен. Их используют для переработки и производства других материалов.
