Пенополистирол – характеристики и критерии выбора

Установка утеплителя

После завершения равнения стены решается вопрос, как крепить пенополистирол. В общем случае, может быть предложена такая инструкция по установке утеплителя:

1. Для того чтобы закрепить пенополистирольные плиты на стене, используется специальная клеевая смесь . Состав приобретается в сухом виде и приготавливается путем смешивания с водой непосредственно перед проведением отделочных работ. Густота клея должна быть оптимальной.
2. Клей может накладываться кистью или валиком на поверхность стены или наносится на углах и по краю полимерного листа.
3. Монтаж плит начинается снизу. Предварительно они кроятся по размеру, для чего прикладываются к сухой стене. Резка пенополистирола производится с помощью хорошо разогретой струны или ножовки с мелкими зубчиками.
4. Установив первый ряд по всей стене, можно приступить к укладке следующего ряда. Плиты в нем смещаются относительно нижних листов с таким расчетом, чтобы шов между листами первого ряда приходился на средину верхней плиты.
5. Обеспечивается сушка клеевого состава в течение 34-42 ч в естественных условиях.
6. Установленный утеплитель целесообразно дополнительно закреплять дюбелями. Для этого стена сверлится прямо через пластик, после чего забивается пластиковый дюбель. Теплоизоляция крепится с применением саморезов. Большие пенополистирольные листы закрепляются в 6 точках: во всех углах и 2 дюбеля в средней части.
7. Заделка швов. Если швы между листами превышают 30 мм, то в них вклеиваются кусочки (обрезки) пенополистирола. Окончательно все швы заполняются монтажной пеной, которая не должна содержать толуола, способного растворять пластик. Лишняя масса срезается ножом, а затем, швы обрабатывается клеевым составом.

Правила выбора

Полистирол утеплитель — популярный и современный строительный материал. Поэтому производители не упускают момент заработать на нём. На рынке продаются десятки разновидностей утеплителя. Как выбрать лучший утеплитель пенополистирол?

Обратите внимание на марку материала. Хороший показатель — 40, можно приобретать и менее, но не 25, так как такой считается самым низкокачественным.
Немаловажный этап выбора — проверка технологии

При выборе любых продуктов следует придерживаться ГОСТа. Не нужно рисковать и брать утеплитель, изготовленный по собственной технологии производителя, ведь показатели могут оказаться намного ниже стандартных. Например, марка ПБС-С-40 может иметь плотность 28 вместо заявленной 40 кг на кубический метр. В крайнем случае просите сертификаты, в которых указаны точные характеристики.
Перед покупкой большой партии для начала купите один лист и отломите небольшой кусок. Разлом должен образоваться ровный с правильными многогранниками. Наличие крупных шариков и неровностей говорит о низком качестве материала.
Из популярных и уже проверенных компаний можно выделить: BASF, Polimeri Europa, Nova Styrochem, Chemicals и отечественные — Технониколь и Пеноплекс .

Несмотря на все недостатки и непростой выбор утеплителя, пенополистирол используется при строительстве четырех из пяти домов. Ему доверяют большинство строительных компаний

Если учитывать все меры предосторожности и соблюдать технологию, ваш дом будет обеспечен теплом на 30 и более лет

Виды

Разновидностей твердых утеплителей существует довольно много. Каждая обладает набором определенных характеристик и свойств. Однако существуют некоторые виды, особенно часто применяющиеся при проведении строительных и отделочных работ. Среди твердых утеплителей можно отметить пеноплекс, каменную вату, полимербетон, пеностекло и другие. Рассмотрим самые популярные разновидности более подробно.

Экструдированный пенополистирол

Один из самых распространенных видов утеплителей. Основой материала является вспененный полистирол. Он применяется также при изготовлении обычного пенополистирола и пенопласта. Экструдированный пенополистирол также называют пеноплексом. Его можно применять как при внешних, так и при внутренних работах.

При этом экструдированный пенополистирол способен сохранить тепло в помещении в зимний период, а также защитить здание от перегревания в жаркую погоду. Рекомендованный температурный диапазон указывается на этикетке и может отличаться в зависимости от марки и плотности изделия.

Пеноплекс имеет очень низкий показатель теплопроводности, который не снижается даже при намокании материала. За счет этого является отличным утеплителем не только для стен, но и для крыш, пола и фундамента. Может использоваться для защиты поверхности от влаги, обладает низкой паропроницаемостью.

Данный теплоизоляционный материал не вступает в реакцию со значительной частью химических соединений, однако при воздействии некоторых может деформироваться и даже раствориться. Это, к примеру, бензин, керосин, краски на масляной основе, ацетон, углеводороды и другие.

При учете их прочности, плиты обладают высокой стойкостью к механическим нагрузкам, при воздействии которых сохраняют форму и размеры.

Материал не гниет, не разлагается, устойчив к возникновению грибка и плесени. Однако грызуны могут нанести серьезный вред утеплителю, так как вполне способны его прогрызть. В целом производители заявляют срок эксплуатации пеноплекса более 50 лет без потери характеристик и свойств.

Экструдированный пенополистирол не создает проблем при монтаже. Его крепят на заранее обработанную грунтом стену на специальный клей и дюбели. Стыки заполняются монтажной пеной. Далее поверхность можно готовить под финишную отделку. Работы можно проводить как самостоятельно, так и с помощью специалистов.

Потребители отмечают небольшой вес материала и его невысокую цену, что делает плиты популярным товаром на рынке.

Каменная вата

Каменная вата для утепления представлена в виде твердых плит и широко применяется в строительстве. Как твердый изолятор применяют базальтовую вату. Может использоваться как для внешних, так и для внутренних изоляционных работ. Она довольно проста в монтаже, крепится на стенах без использования дополнительных конструкций. Она имеет низкую теплопроводность и является негорючим материалом.

Каменная вата устойчива к воздействию грибка, плесени и микроорганизмов, невосприимчива к грызунам. Является экологически чистым и безопасным материалом, имеет высокие свойства изоляции. Заявленный срок эксплуатации плит без потери основных свойств – 50 лет. Монтируется аналогично пенополистиролу.

Пеностекло

Пеностекло также является твердым теплоизолятором. Процесс производства представляет собой вспенивание расплавленного стекла, а готовый материал напоминает соты.

Пеностекло очень жесткое и прочное, оно может выдерживать серьезные механические нагрузки, а также имеет хорошие показатели теплопроводности и шумоизоляции. Обладает отличной устойчивостью к экстремальным перепадам температур, дополнительные добавки позволяют выдерживать показатели от -200 до +1000 градусов.

Материал обладает повышенной стойкостью к воздействию влаги, бактерий, грибка и плесени, при этом является экологически чистым и нетоксичным. Процесс монтажа не имеет особенностей. Плиты крепятся на клей и фиксируются с помощью дюбелей. После этого поверхность оштукатуривается, и наносится финишная отделка. Производители заявляют срок службы пеностекла как неограниченный.

Из недостатков можно выделить довольно большой вес в сравнении с другими теплоизоляторами.

Об особенностях твердого утеплителя на примере каменной ваты смотрите в видео ниже.

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

1. Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
2. Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
3. Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см2.
4. Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

1. Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
2. Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
3. Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
4. Материал относится к группе активно горючих веществ.

Разновидности пенополистирола

Пенополистирол выпускается в нескольких видах. Отличаются они физико-механическими свойствами, которые обеспечивают различные добавки (пластификаторы, антипирен, парообразователи и пр.).

Прессовый пенополистирол

Данный вид получил название, созвучное с методом изготовления утеплителя. Рабочую массу пускают под пресс для придания материалу большей плотности и прочности. Показатели теплопроводности существенно не меняются.

Прессованные плиты маркируются символами ПС и цифрой, к примеру: ПС-1, ПС-4. Ввиду сложного технологического процесса стоимость на данный вид увеличивается. Это негативно отражается на спросе материала.

Беспрессовый пенополистирол

Популярный вид пенополистирола, который имеет маркировку ПСБ. Буквенная символика дополняется цифрами, обозначающими марку: 15, 25, 35, 50. Технология производства не сложная, что отражается на себестоимости плит. Присутствие в аббревиатуре дополнительной буквы С (ПСБ-С) означает, что утеплитель содержит антипирен.

Марку выбирают в зависимости от того, какой объект планируется утеплить.

Марка ПСБ	Где применяется	Где не рекомендуется использовать
С-15	утепление/звукоизоляция стен, крыш, простенков	на поверхностях, подвергающихся механическому воздействию, фасадах
С-25	стены, полы, кровли как тепло- и звукоизоляция	для фундаментных конструкций
С-35	плоские крыши, полы, сэндвич-панели	для фундамента, внутренних поверхностей
С-50	полы, фундаменты, кровли, складские помещения, подвалы (где повышенная влажность)	внутренние стены, перегородки

Экструзионный пенополистирол

Распознаётся данный вид по аббревиатуре ХРS или ЭППС. Внешние отличия выражаются в наличии очень мелких пустот и воздушных пор. Их диаметр едва достигает 0,1-0,2 мм. Технологический процесс изготовления утеплителя включает метод экструзии, когда полистирол плавят при высокой температуре, после чего добавляют вспениватель. Под давлением рабочую смесь заливают в формы.

Отличительные характеристики ЭППС:

• повышенная прочность на сжатие (25-45 кг/м3);
• минимальная водонепроницаемость (не более 0,2-0,4%);
• низкая теплопроводность (0,029-0,034 Вт/м·°C);
• небольшая паропроницаемость (0,013 Мг/м·ч·Па).

Пенополистирол данной марки отличается долговечностью (до 80 лет), но относится к горючим материалам (Г3, Г4). Поэтому основное применение утеплителя: подвальные помещения, мостовые конструкции, фундаментные сооружения и пр.

Марки изолятора, полученного методом экструзии: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35, ХРS 45. Цифровое значение отражает плотность материала (кг/м3).

Автоклавный

Технология изготовления пенополистирола предусматривает использование компонентов, что и в других видах. Но процесс плавления происходит в специальном оборудовании – автоклаве. Ввиду затратности и ограниченности производства данный материал не часто встречается на полках строительных магазинов.

Автоклавно-экструзионный

Это разновидность экструзионного утеплителя. Основные компоненты состава помещаются в автоклав, где и происходит их расплавление. С помощью высокого давления и водяного пара полистирол вспенивается и насыщается органическими добавками. Готовую смесь разливают в формы, где материал застывает.

Ввиду того, что молекулярные связи между гранулами не являются прочными, использовать материал в качестве утеплителя не рекомендуется.

Недостатком автоклавного пенополистирола является гигроскопичность. Процесс изготовления имеет свои особенности, не позволяющие получать изделие толщиной более 10 см. Себестоимость превышает альтернативные виды теплоизолятора. По этим причинам данная разновидность экструзионного материала не является популярной.

Технология получения материала

Технология получения пенополистирола

Требует наличия на стадии изготовления разнообразных вспенивающих веществ для заполнения массы полимерного вещества газами. Это могут быть лёгкие для кипения углеводороды (такие, как петролейный эфир, изопентан, пентан или обычный дихлометан) или специальные вещества, которые образуют газ (аммоний нитрат, диаминобензол, азобисизобутиронитрил).

Помимо всего перечисленного, дополнительными компонентами получаемого изделия могут становиться разнообразные вещества, которые так или иначе улучшают его характеристики:

• Антипирены — объект статьи сам по себе не обладает высокой жароустойчивостью, а это значит, что в отдельных случаях эту жароустойчивость необходимо повышать при помощи добавления в полистирол веществ, которые обеспечивают достаточную огнезащиту;
• Пластификаторы — для уменьшения ползучести смеси в процессе застывания и высыхания;
• Наполнители — для изменения характеристик материала в целом и заполнения гранул чем-то ещё;
• Красящие вещества — для придания готовому пенополистиролу определённых эстетических качеств.

Исходя из названия этого материала, можно сделать вывод о том, что этот объект получают из исходного сырья — полистирола. В обычном случае, расплавленную массу полимера наполняют газом при помощи вспенивания.

В дальнейшем, готовая смесь полимерного материала и газа нагревается паром. Благодаря этому, гранулы увеличиваются в объёме и распределяются равномерно по всему объёму смеси и спекаются друг с другом в одно целое. В результате полистирол резко набирает в объёме.

Схема цеха по производству пенополистирола

Для получения огромных объёмов необходимого материала, количество полимера относительно небольшое. Сам материал очень лёгкий и после формования готов к дальнейшей физической обработке и использованию.

Помимо описанного способа, существуют методы получения этого материала при помощи углекислого газа (в том случае, если необходим жаростойкий пенополистирол), или без какого либо газа вообще (гранулы в нём заполнены вакуумом).

Структура пенополистирола

Структура и задачи, в которых он применяется, нашли воплощение в форме, в которой он производится – реализация этого решения явилась форма плиты. Плиты могут быть разных размеров и толщины, но сама форма проста в монтаже, хранении и транспортировке.

Одними из основных характеристик полистирола, которые влияют на область его применения, являются его плотность и толщина.

Плотность бывает нескольких видов, в следующих пределах (единица измерения кг/м3 ): до 15, от 15 и до 25, от 25 до 35, от 35 до 50. Рассмотрим три плотности 15, 25 и 35.

15 – самая низкая. Очень редко применяется к фасадам, которые прилегают к зданию. Хорошо подходит для нежилых зданий.

25 – самый лучший выбор, исходя из вопроса цена-качество. Она – самая часто используемая.

35 – применяют при утеплении фасадов домов, откосов на дверях и окнах, можно использовать листы меньшей толщины, без ухудшения качества. Он более твердый, поэтому идеально подходит для подвалов, фундамента дома, и стен с высоким внешним воздействием.

Толщина начинается с 20 мм и идёт до 100 мм шагом в 10 мм, после ста миллиметров есть толщина 120 и 150 мм соответственно. Наиболее востребованная на рынке толщина 5 – 7 см., которая подходит для многих задач в большинстве своём. Иногда следует выровнять стену, этого результата можно добиться путём использования плиты в 15 см, обрезая её в под нужным углом или в местах впадин или выступов.

Из чего состоит

В производстве утеплителя используют преимущественно полистирол. Альтернативным сырьём служит полидихлорстирол или полимонохлорстирол. Реже применяют сополимеры стирола с другими мономерами (бутадиеном/ акрилонитрилом).

Структура пенополистирола ячеистая. Поучают её с помощью вспенивающих агентов. С этой задачей справляются легкокипящие углеводороды либо газообразователи. Наиболее часто при изготовлении пенополистирола используют вещества, указанные в таблице.

Углеводороды	Газообразователи
изопентан	нитрат аммония
дихлорметан	диаминобензол
пентан	азобисизобутиронитрил
петролейный эфир

Для снижения горючих свойств в производстве применяют антипирены. Для придания материалу эластичности используют пластификаторы. Среди других наполнителей – красители и прочие вещества, придающие полимерному составу определённых свойств.

Сравнительная таблица характеристик ППУ и ЭППС

Данные виды утеплителей популярны примерно в равной степени, что обусловлено их свойствами. Если интересует вопрос, пенополиуретан или пенополистирол – что лучше, рекомендуется провести их сравнение по главным характеристиками. Результат можно увидеть в таблице:

Параметры	Пенополиуретан	Пенополистирол
Плотность, кг/м³	25-750	45-150
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	0,019-0,028	0,04-0,06
Структура	Закрытопористая	Закрытопристая
Температурный режим эксплуатации, °С	-160…+180	-100…+60
Экологичность	Пенополиуретан сохраняет свойства и не выделяет вредных веществ при нагреве до предельного значения (+180°С).	Пенополистирол при температурном режиме +60°С начинает выделять опасное для здоровья человека соединение — фенол.
Продолжительность эксплуатации, лет	При правильном монтаже срок службы неограничен, в остальных случаях он составляет 50 лет.	42278
Пожароопасность	Негорючий	В большей мере подвержен горению. В условиях высоких температур могут отделяться горящие участки, что способствует распространению пожара.
Гигроскопичность	Не впитывает влагу.	В большей мере подвержен воздействию жидкостей и способен частично впитывать их.
Внешний вид	Не теряет свойств на протяжении всего периода эксплуатации.	Со временем дает усадку, подвергается деформациям из-за потери свойств.

Сравнение материалов по эксплуатационным характеристикам

Можно также сравнить утеплители по степени сложности монтажа. Так, пенополиуретан характеризуется повышенной адгезией, что позволяет быстро производить утепление. Пенополистирол требует применения специальных составов. Кроме того, желательно сделать обрешетку. ППУ устойчив к образованию плесени и грибка. По этой причине материал может контактировать с влагой без риска потери свойств. Пенополистирол же, наоборот, склонен к образованию плесневых грибков.

ППУ сохраняет свойства и структуру на протяжении всего периода эксплуатации даже под воздействием влаги, низких и высоких температур. По этой причине нет необходимости в проведении периодического осмотра и обслуживания конструкции теплоизоляционного «пирога».

Пенополистирол быстрее теряет свойства, особенно в зимний период, когда есть риск промерзания утеплителя при контакте с водой. Значит, за состоянием плит ППС все же необходимо следить.

Пенополиуретан проще транспортировать, т. к. он не деформируется в пути. Это относится к жестким и гибким плитам. Пенополистирол – более хрупкий материал, при транспортировке часто деформируется.

Виды вспененного пенополистирола — EPS

В основе классификации вспененного пенополистирола выступает:

• плотность;
• технология изготовления;
• форма плиты.

Марки и виды вспененного пенополистирола по плотности

В зависимости от предельного значения плотности вспененный пенополистирол подразделяют на марки.

Выпускают следующие виды этого пенопласта по плотности:

Марка пенопласта	Минимальное значение плотности, кг/куб.м.	Теплопроводность материала в сухом состоянии, при температуре (25 ± 5) C, Вт/ (м*К)
ППС10	10	0,044
ППС12	12	0,042
ППС13	13	0,041
ППС14	14	0,040
ППС16Ф	16	0,038
ППС17	17	0,039
ППС20	20	0,038
ППС23	23	0,037
ППС25	25	0,036
ППС30	30	0,037
ППС35	35	0,038

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от технологии изготовления

В зависимости от технологии изготовления выпускают следующие виды пенополистирола:

• Р – производят нарезкой из крупногабаритных блоков;
• РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;
• Т – термофомованные.

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от формы плиты

В зависимости от формы плиты пенопласта выпускают двух видов:

А – нарезанные плиты имеющие сплошную ровную боковую кромку.

Б – нарезанные или сформованные плиты имеющие выбранную в четверть боковую кромку для более простого и эффективного монтажа.

Размеры плит вспененного пенополистирола

Современные технологии позволяют производить плиты пенополистирола различного размера. Согласно ГОСТу длина плит варьируется от 500 до 6000 мм с шагом 50 мм, а ширина – от 500 до 2000 мм с шагом 50 мм. Толщина пенопласта от 10 до 500 мм с шагом 5 мм.

Пример и расшифровка условного обозначения плит вспененного пенополистирола

Разобраться в специфике плит вспененного пенополистирола позволяет маркировка, в которой указываются не только габаритные размеры, но и тип материала, вид кромки.

В условном обозначении допускается указание особых характеристик, например, цвета пенопласта или торговой марки. Так же в маркировке обязательно указывается ГОСТ, в соответствие с которым произведен материал.

Пример расшифровки условных обозначений: ППС16Ф-Р-А-2000х1000х150 ГОСТ 15588-2014

• пенополистирол для фасадных систем (ППС16Ф);
• плотность – 16 кг/куб.м. (ППС16Ф);
• произведен нарезкой из крупногабаритных блоков (Р);
• имеет сплошную ровную боковую кромку(А);
• длина – 2000 мм;
• ширина – 1000 мм;
• толщина – 150 мм;
• изготовлен в соответствие с ГОСТом 15588-2014.

Расшифровка маркировки позволяет убедиться, что материал подходит для запланированных работ.

Преимущества утепления пенопластом

При этом у пенопласта много достоинств. Он устойчив к воздействию влаги и практически ее не впитывает, у него хорошие термоизоляционные свойства. На поверхности этого материала не появятся плесень и грибок.

Его удобно монтировать и резать. Это легкий материал, что очень позитивно для любых строительных работ. Еще одно преимущество пенопласта в его дешевизне, его можно эксплуатировать долгое время и он не потеряет своих свойств.

Он способен выдержать сильную жару и морозы, не страшны ему и колебания температур в течении суток. Он обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками.

Однако у этого материала, как и у любого другого, имеются свои недостатки, его механическая прочность ограничена. После монтажа, нужно делать дополнительную защиту против механических повреждений.

Советуем изучить — Виды холодильников бытового назначения

Данный материал практически не пропускает воздух. Он легко разрушается при воздействии нитрокрасок и лакокрасочных покрытий, имеющих эту основу.

В целом, это неплохой выбор теплоизоляции для стен, особенно для гаражей и хозяйственных сооружений. Его можно использовать и для жилых помещений, но желательно это делать в не сильно холодном климате. Если вы хотите сэкономить на ремонте и теплоизоляции, то пенопласт подойдет оптимально.

Делать утепление в принципе можно самостоятельно, но если вы не уверены в своих возможностях, то можно обратиться к профессиональным специалистам

Словом это хороший вариант для экономного ремонта, но использовать его повсеместно нежелательно. Перед началом работ с ним, изучите максимальное количество информации, проконсультируйтесь со специалистами, к вопросам теплоизоляции нужно относиться серьезно, даже если речь идет о нежилом помещении.

Больше информации о пенопласте и его применении в строительстве можно найти на строительном форуме, там вы узнаете много полезного.

Проблему утепления частного дома или квартиры приходилось решать всегда, при этом эффективные способы возникли только после появления такого строительного материала, как пенопласт. Утепление потолка, пола и стен с его помощью позволяет в жилище сохранить тепло и при этом сэкономить средства.

Какие размеры пенопласта выбрать вам?

Всё зависит от ваших потребностей.

Например, если вы решили утеплить пенопластом стены дома, то для решения этой задачи подойдут листы размером 1000×1000 мм и 1000×500 мм. Оптимальная толщина — мм.

Обычно покупают листы 1000×1000 мм. А для заполнения оставшихся площадей имеющиеся листы разрезают на две части:

Можно также для этих целей купить необходимое количество листов размером 1000×500 мм. Но это в тех случаях, если стены ровные, без многочисленных элементов, которые будут препятствовать укладке целых листов. В противном случае вам всё равно придется часто корректировать ширину листов.

Именно поэтому многие для утепления стен дома покупают пенопласт с размерами 1000×1000 мм. А в процессе укладки подгоняют под нужные размеры (разрезают листы на части). Этот материал легко разрезается, поэтому тут всё просто.

Также при выборе учитывайте стоимость листов. Например, может получиться так, что купить 1 лист размером 1000×1000 мм будет выгоднее, чем два листа 1000×500 мм.

Если же вы решите покупать пенополистирол 2000×1000 мм, то учитывайте, что такие листы могут быть сложнее в монтаже. Зачастую проще выполнить укладку двух листов по 1000×1000, чем один лист 2000×1000 мм. Конечно, многое зависит от того, для каких целей вам нужен этот материал.

В общем, теперь вы знаете, какие существуют размеры пенопласта. Надеемся, что вы уже сделали свой выбор.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75оС). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

• бетонных или деревянных полов;
• стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
• колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
• отмостки;
• поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м*оС. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м*оС. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м3. Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м2.

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75оС. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Плюсы и минусы утепления фасада пенопластом

Утепление фасада пенопластом дает возможность аккумулировать тепловую энергию внутри жилых помещений в холодное время года, создавая комфортный для проживания микроклимат. Вследствие малых температурных колебаний предотвращается тепловая деформация строительной конструкции. Значительно улучшается звукоизоляция. Толщина листов в 50 мм достаточна в большинстве случаев, типоразмер 100 мм используется в регионах с холодным климатом.

Утеплитель имеет зернистую структуру, полости которой заполнены газом, этим и определяются его отличные теплоизолирующие свойства. К положительным качествам этого материала относится его низкая стоимость, небольшой вес, простота и удобство монтажа. Его легко можно резать обычным, но остро наточенным ножом.

Пенопласт практически не поглощает влагу из окружающей среды, поэтому он не подвержен процессам гниения и развитию грибка. Теплоизоляционные свойства являются одними из лучших в своем классе. К плюсам пенопласта относятся его следующие качества:

• великолепная звукоизоляция;
• отличная проницаемость для водяных паров;
• сопротивляемость размножению патогенной микрофлоры;
• экологическая чистота.

Можно оценить поведение пенопласта под воздействием огня

Грызуны не употребляют этот материал в пищу, но вполне могут его грызть, поэтому надо перекрывать им доступ к утеплителю. Основные минусы пенопласта — его горючесть и выделение вредных компонентов при сильном нагреве. Под воздействием прямых солнечных лучей материал разрушается, поэтому нуждается в обустройстве защитного покрытия. Кроме того, срок его службы меньше периода эксплуатации всего здания.