Какие плюсы и минусы домов из силикатных блоков, мнения владельцев

Можно ли избавиться от минусов?

Правильно подобранные блоки, гарантируют крепкие стены

Как видите, газосиликатные блоки плюсы и минусы имеют, как и любой другой строительный материал. Разберемся – можно ли избавиться от недостатков, чтобы получить дом мечты?

С низкой прочностью, увы, сделать ничего нельзя. Нужно правильно выбирать материал, из расчета будущей нагрузки на стены. Как говорилось выше, плотность блоков может колебаться от 300 до 600 кг на кубический метр. Разумеется, чем больше вес, тем выше стоимость, но и прочность также увеличивается. При строительстве стен одноэтажного дома желательно использовать материал плотностью 400 или 500 кг/м3 (зависимости от толщины стен и будущих нагрузок на них). Они способен выдерживать значительные нагрузки без вреда для себя. Если вы решили построить двухэтажный дом, лучше приобрести блоки плотностью 600 кг/м3 – они прочнее. Увы, от строительства высоких домов придется отказаться – материал просто не выдержит нагрузку.

Другой недостаток – влагопоглощение. Единственным способом устранения проблемы, это надежная защита. Штукатурка и покраска в этом случае не позволят добиться нужного результата. Как показывает практика, штукатурка не слишком долго держится на поверхности газосиликатных блоков. Дом неминуемо дает усадку, из-за чего штукатурка покрывается паутиной трещин, а иногда просто осыпается, оставляя блоки беззащитными перед влагой. А слой краски нарушает газообмен, приводя к тому, что материал теряет одно из своих главных достоинств.

Отделка стен из газосиликатных блоков сайдингом

Поэтому лучшим решением в данной ситуации является обшивка сайдингом. Стены обшиваются специальным мембранным материалом, позволяющим обеспечить эффективное отведение влаги из помещений, и в то же время, защитить стены от дождя, снега и других атмосферных осадков

Сайдинг не только придает дому привлекательность, избавляя его от ещё одного немаловажного недостатка, но и защищает от механических нагрузок

Довольна популярный способ отделки стен из газосиликатных блокова – утепление минватой. Крепеж минеральной ваты к стене, производится специальными дюбелями, в результате исключается её отслоение от стены. После минвата армируется сеткой, она вдавливается в слой клея. После полного высыхания на клей наносится шпаклевка в два слоя, затирается, грунтуется и красится.

Нельзя забывать, про гидроизоляцию стен снизу. Перед закладкой первого ряда блоков на фундамент кладется в 2 слоя строительный полиэтилен или рубероида. Если нужно защитить стены от влаги уже после того, как они уложены, можно использовать мастику – ею покрываются несколько нижних рядов, что позволяет защитить блоки от влаги, и в то же время, почти не нарушает газообмен.

При таком подходе можно полностью избавить материал от всех наиболее важных недостатков.

Теперь вы знаете все присущие дому из газосиликатных блоков плюсы и минусы, а также имеете представление о способах устранения последних. Так что, у вас есть прекрасная возможность обзавестись уютным, надежным, красивым и теплым домом.

Рекомендуем к просмотру видео, где эксперт, выскажет свой отзыв о газосиликатном блоке.

Недостатки

Идеальных материалов не бывает и для каждых из них свойственны те или иные недостатки. При строительстве необходимо учесть все недостатки газобетонных домов, чтобы в будущем они не принесли неприятных сюрпризов. Инструкция возведения, гидроизоляции и отделки домов из газобетона должна исполняться полностью.

Недостатки домов из газобетона следующие:

1. Гигроскопичность.

Газобетон при длительном воздействии атмосферных осадков способен впитать значительное количество влаги, что приведет к линейным деформациям газобетонных конструкций. Выходом может быть качественная внешняя отделка фасадов дома облицовочными водоотталкивающими материалами;

1. Трудности при облицовке.

Они заключаются в том, что не каждый отделочный материал может быть использован. Например, отделка, связанная со сверлением отверстий в стене – вентилируемый фасад, сайдинг или облицовка другими материалами, требующими установки каркаса.

Самым оптимальным вариантом считается гипсовая штукатурка с элементами армирования, для исключения появления трещин на поверхности стены. Часто газобетонные стены обкладывают кирпичом.

1. Подверженность деформациям.

Она проявляется в виде трещин по линии кладки и на самих газобетонных блоках. Проявиться этот недостаток может в виде микротрещин через несколько лет после возведения дома, поразив около 20% стеновых конструкций.

Причиной является подвижность фундамента в результате его усадки или неустойчивости грунта. Поэтому к выбору фундамента стоит подходить крайне ответственно.

Предпочтение стоит отдать монолитным фундаментам

Также очень важно качество клеевого раствора, на который «сажаются» блоки и скрепляются между собой

Помимо этих основных недостатков можно выделить также:

• необходимость проведения точных расчетов относительно нагрузки при проектировании газобетонных домов;
• обязательно необходима отделка стен из газобетона, иначе накопленное им тепло может уходить не только внутрь помещения, но и на улицу;
• известь, содержащаяся в составе газобетонных блоков, по прошествии времени, выводит из строя металлические трубы и элементы, проложенные в их конструкции;
• необходимость использования специальных крепежей обусловлена тем, что полки или навесные шкафы на обычном крепеже на стене из газобетона не держатся.

Если строительство осуществляется технически грамотно, срок службы дома из газобетона составит более 70 лет. Видео в этой статье расскажет об основных достоинствах и недостатках домов из газобетона.

Силикатный кирпич – что это такое, особенности производства, разновидности, применение

Обширное применение силикатного кирпича в последнее время обусловлено его надежностью, достаточной прочностью, эстетичностью и относительной дешевизной. Состоит он из 2-х основных компонентов – извести и кварцевого песка. Также к смеси подмешиваются различные пигменты – для придания продукту заданного оттенка, что особенно ценно для повышения декорирующих свойств материала при наружной отделке.

Изготовление песчано-известкового кирпича осуществляется в несколько стадий:

• Отмеривание и смешивание компонентов в необходимых пропорциях.
• Заправка готовой смесью форм.
• Отправка заготовок в автоклавные камеры и выдержка их в заданных условиях.
• Выгрузка, проверка и складирование изделий.

В отличие от классического керамического кирпича силикатный аналог дешевле. Обуславливается это тем, что для его производства требуется меньше затрат энергии и времени, а также отпадает необходимость в специальной сушке.

Силикатный кирпич отличается разнообразием расцветокИсточник bouw.ru

Разновидности, применение

Маркируется известково-песчаный кирпич по 3-м параметрам:

1. Прочность. Например, М150 – означает, что изделие способно выдержать нагрузку в 150 кг на 1 см².
2. Морозостойкость. Если в обозначении стоит значение F35, значит блок способен выдержать 35 циклов замораживания без потери изначальных характеристик.
3. Теплопроводность. В зависимости от вида величина варьируется от 0,38 до 0,7 Вт/м*°С. Чем меньше значение, тем лучшей теплоизоляцией обладает материал.

Также он может быть пустотелым и полнотелым. Первые применяются для отделки, вторые – для кладки стен и перегородок.

Силикатный кирпич благодаря невысокой стоимости и прочности находит весьма разностороннее применение в частной стройке. Однако, выбирая его для той или иной цели, нужно учитывать ряд ограничений:

• Низкая влагостойкость. Поэтому его нельзя применять для сооружения подвала, фундамента и цоколя. Также его не рекомендуется использовать, по крайней мере, без дополнительной гидроизоляции, для ванных комнат и бань.
• Недостаточная теплоизоляция. Потребуется либо повышать толщину стен, либо применять дополнительный утеплитель.

Выбирая силикат в качестве строительного материала, необходимо учитывать особенности его последующей эксплуатацииИсточник ytimg.com

Малая жаростойкость. По этой причине из силиката запрещено выкладывать печи, камины, дымоходы и прочие нагреваемые конструкции. Кирпич от нагрева растрескается, и сооружение развалится.

Достоинства и недостатки материала – две стороны медали

Выбирая газосиликатные блоки для строительства дома, следует знать, чем могут обернуться их главные положительные качества в дальнейшем.

Теплостойкость

Явный плюс газобетона. Теплопередача материала гораздо ниже, чем у сопоставимой по толщине кирпичной или бетонной стены. Несмотря на это, в холодных районах требуемая толщина газобетонных стен оказывается выше, чем у классических построек. Это вызвано низкой плотностью материала.

С тонкой стеной из газосиликатных блоков дом легко прогревается и поддерживается в тепле. Если выключить отопление, то внутренняя температура быстро упадет до критических значений. Увеличить прочность и теплоемкость конструкции можно за счет увеличения габаритов постройки. Кроме того, при сильном ветре газобетон может продуваться в местах трещин и неравномерного клеевого слоя.

На схеме приведена сравнительная характеристика различных строительных материалов по сохранению тепла:

Огнестойкость

В экстремальной ситуации газосиликатные стены выдерживают длительное огневое воздействие и почти не передают тепло. При частом нагревании до температур выше 400 ?С пористая газосиликатная структура будет разрушаться, интенсивно пропуская продукты сгорания.

Долговечность

Гарантируемые производителем сроки эксплуатации дома варьируются от 50 до 100 лет, в зависимости от климата. Заявленные значения не всегда соответствуют действительности – разрушение материала может начаться через 2-5 лет после окончания строительства.

Исправить ситуацию можно применением различных видов штукатурки – настенных покрытий. Подобрать подходящую штукатурку довольно сложно, поскольку даже качественный материал может растрескиваться. Причиной служат мостики холода.

Из-за наличия пустот и низкой плотности газосиликатные блоки склонны к подвижкам, приводящим к разрушению здания. Воспрепятствовать процессу может использование дорогостоящего ленточного фундамента и армирование кладки, однако даже качественная конструкция не гарантирует 100 % защиты от разрушения.

Расходы на эксплуатацию

Изначально газосиликатные блоки оказываются дешевле других строительных материалов, однако риск понести убытки при их использовании также немалый. Если изначально в кладке присутствуют какие-либо дефекты, то дом может оказаться довольно холодным. Утепление конструкции влечет немалые дополнительные затраты.

Нетоксичность

Сырьевые компоненты газосиликатных блоков практически безопасны для человека. Это несомненный плюс материала. Минусом является то, что во влажном газобетоне будут охотно развиваться грибки, а в помещении появится устойчивый запах плесени, что, безусловно, вредно для здоровья. Качественная наружная облицовка оставит стену сухой, но увеличит стоимость работ.

Коррозионная активность

В краткосрочной перспективе металлические детали в газосиликатных блоках не склонны к воздействию коррозии. В старых же домах слабощелочная среда материала приведет к электрохимическому разрушению стальных и оцинкованных изделий.

Поддержание микроклимата в доме

Еще одно из явных преимуществ газосиликатов. Высокая пористость обеспечивает оптимальную газопроницаемость, а накопленные внутри блоков пары воды стабилизирует влажность в помещении. В северной части страны наружный слой изолирующего материала полностью лишит стену газообменных свойств, но, тем самым, не сделает газосиликатные блоки вредными для здоровья.

На фото — пористость структуры газосиликатного блока

Преимущества и недостатки силикатного блока

Выражаясь простым языком, силикатный блочный материал является газобетоном без пустотных участков. Основными компонентами для изготовления считаются известь и просеянный песок, газообразователь не применяется.

Основными достоинствами материала считаются:

• показатель прочности – из такого материала возводят стены до девятиэтажного уровня;
• звукоизоляция – силикат отличается самым высоким индексом по данному показателю. Благодаря своему структурному строению, он прекрасно поглощает или отражает звуки, не пропуская их сквозь себя;

• экологическая чистота материала – для изготовления силиката используют компоненты природного происхождения. Стены могут «дышать», благодаря своей паропроницаемости, так что в помещениях сохраняется комфортный микроклимат;
• простота ведения кладочных работ – примерно за месяц два работника могут полностью вывести коробку частного дома.
• идеальные геометрические параметры – блок выпускается в заводских условиях, отличается идеальной ровностью с минимальными отклонениями в размерах;
• экономия площади – с помощью такого материала экономится свободное пространство будущего помещения;
• экономия на работах отделочного характера – за счет идеальных форм блоков уменьшается потребность в штукатурном материале.

При всех своих положительных достоинствах силикатный блочный материал имеет определенные негативные моменты:

• блоки тяжелые, объемная масса равна от 1 200 кг на кубометр. Это в два раза больше, чем у газоблочного аналога;
• силикатный материал нуждается в устройстве утеплительного слоя. Если толщина стены составляет 25 см, то утепление будет не менее 13 см. Кроме этого, потребуется облицовка;
• если применение силикатного блока предстоит в помещении с повышенным уровнем влажности, то потребуется применять гидроизоляционные материалы.

Плюсы каркасных домов

Сегодня, когда стремительно развивается загородное домостроение, каркасные технологии стали одним из идеальных решений по застройке загородных поселков, тем более что достоинства каркасных домов уже выявлены на практике.

Среди наиболее явных плюсов застройщиками называется:

• Стоимость строительства – она самая низкая в пересчете на кв. метр, поэтому дома по этой технологии возводятся по всему миру.
• Быстрота возведения – на готовый фундамент индивидуальный каркасный дом монтируется за 1 месяц бригадой из 3 человек; со строительством фундамента и отделочными работами не более 2-х месяцев.
• Низкая теплопроводность – особенности конструкции и современные утеплители создают комфортный уровень жизни зимой и обеспечивают прохладу летом.
• Низкая теплоемкость – конструктивные особенности каркасного дома позволяют отапливать только необходимые на конкретный момент помещения, что приносит существенную экономию, а после длительного отсутствия – возможность быстро отопить нужные помещения.

• Эстетичность внутренних стен – каркасная технология позволяет уже в процессе возведения готовить каналы в стенах и прокладывать трубы водопровода, отопления, разводить электропроводку и монтировать систему вентиляции
• Облегченный фундамент – небольшой вес конструкций такого дома дает возможность заливать фундаменты мелкого заглубления, что значительно уменьшает расходы на строительство, потребность в материалах и сокращает сроки строительства.
• Отсутствие усадки – при строительстве каркасных домов используются сухие модули и материалы, они не дают усадки, не нарушают геометрию дома и позволяют сразу проводить работы по внутренней отделке.
• Экологическая безопасность – при строительстве каркасных домов используется натуральное дерево и материалы, изготовленные на основе натурального сырья, которые соответствуют санитарным нормам и безопасны для людей.

Панель для каркасного дома. Составные материалы

• Простота внутренней отделки – для обшивки стен и потолков внутри домов, используются современные плитные материалы, поэтому отделочные работы не требуют серьезной предварительной подготовки и значительно облегчаются.
• Длительная устойчивость к колебаниям температур – материалы, используемые в конструкции дома, позволяют эксплуатировать его круглый год, прогревая только периодически, даже зимой.
• Сейсмоустойчивость – каркасные дома, благодаря своей конструкции способны выдержать колебания магнитудой до 9 баллов, поэтому они очень популярны в Японии.
• Всесезонность строительства – для каркасного домостроения время года значения не имеет, так как полностью исключены «мокрые» строительные процессы, но если имеются залитые летом фундаменты. Зимой можно строить прри температуре до -15 °C.
• Простота строительства – так как каркасная технология не предусматривает объемных тяжелых конструкций, нет необходимости в специальной строительной технике, дом может возвести мобильная бригада, что также положительно влияет на уменьшение стоимости строительства.
• Легкий монтаж и демонтаж – при внесении в проект необходимых дополнений, каркасные дома становятся мобильными, их легко разобрать без повреждений конструкций и снова собрать на другом месте.
• Удобный доступ к внутренним полостям стен и перекрытий — это облегчает оперативное доутепление, ремонт и обслуживание коммуникаций.

Устройство стен

• Ветроустойчивость – большие плоскости наружных и внутренних поверхностей стен, плотно уложенный утеплитель закрытый паро- и гидроизоляционными пленками, гарантируют защиту от ветра и движения воздушных потоков между улицей и помещениями.
• Микроклимат помещений – наличие дерева и других натуральных материалов, которые «дышат», поглощают и отдают влагу, в помещениях создается свой здоровый микроклимат.

Каркас дома изнутри

Из сказанного видно, что каркасные технологии имеют массу достоинств, но нельзя забывать и про недостатки каркасных домов.

Плюсы и минусы гипсоблоков

Еще одним плюсом данного материала является отличная морозостойкость . Большинство конструкций при очень сильном охлаждении меняют свои свойства и со временем деформируются. Газосиликатные блоки не подвергаются таким явлениям. Это означает, что любое здание, построенный из них, не будет повреждено даже при самых негативных условиях. Для этих блоков не требуется какая-либо особая арматура, вполне можно использовать тот вид арматуры, который привычен для застройщика и его уже не раз успели проверить в работе.Еще данные блоки можно использовать для звукоизоляции, они хорошо справляются с функцией подавления внешнего шума.

Из-за их пористой структуры звуковые волны, проходя через блок, задерживаются в многочисленных ячейках, а затем полностью заглушаются. Это является очень важным факторам при строительстве зданий в сильно заселенных районах, где жизнь кипит практически круглосуточно. Специалисты могут для строительства использовать более простой фундамент, а работы поего возведению не вызовут ни каких сложностей даже при очень тесном соседстве с какими-то другими постройками.Является очевидным то, что именно за таким видом материалов, как облегченными газосиликатными блоки будущее строительства. Благодаря их применению можно произвести постройку объектов такой сложности, которая ранее была недоступна.

Газобетонная смесь, согласно СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» состоит:· Портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-76, с содержанием силиката кальция не менее 50%., трёхкальциевого алюмината не более 6%. Не допускается добавка трепела.· Песок должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-77, глинистых и илистых включений не более 2%, содержание кварца не менее 85%.· Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.· Известь-кипелка кальциевая должна соответствовать ГОСТ 9179—77, и быть не ниже 3-го сорта. Дополнительные характеристики: скорость гашения 5-15мин., «пережог» – не более 2%, содержание СаО+МgО – не менее 70%.· Используется газообразователь – алюминиевая пудра ПАП- 1 или ПАП-2· Поверхностно-активное вещество (ПАВ) – сульфонол С.

Плюсы и минусы строительства домов из бетонных блоков

Сейчас бетон очень часто используют в строительстве. Это очень удобный материал обладающий прочностью, устойчивостью к огню и долговечностью. На рынке присутствуют бетонные блоки, из которых легко можно построить дом. Но прежде чем делать важный выбор материала, узнайте про плюсы и минусы, про особенности. У любого материала есть свои недостатки.

Особенности бетонных блоков, которые важно знать!

Если построить здание, соблюдая все правила, оно сможет выдержать даже землетрясение!

Да и благодаря этому материалу, огню будет трудно распространиться по дому.

Плюсы данного материала:

• Низкая цена. Строить дома, используя этот материал, гораздо дешевле.
• Вариативность использования. Можно легко менять форму блоков.
• Приятный внешний вид здания, построенного из этих блоков.
• Долгий срок службы.
• Устойчивость к землетрясению.
• Блоки не несут вреда природе.
• Не сгнивают и не покрываются плесенью.

Способы применения бетонных блоков и различия

Блоки можно разделить по этим характеристикам:

• тип (газосиликатный, пенобетонный и газобетонный);
• цвета (серый, белый, терракот, графит коричневый и жёлтый);
• способы обработки (с декорированной отделкой и просто полированные);
• сжатие;
• переносимость заморозков;
• размер блоков.

Газосиликатные блоки

Эти блоки создаются с помощью химических реакций, которые выделяют большое количество водорода. Водород вспенивает раствор бетона, и после затвердения получается лёгкий блок с пенистой структурой и хорошо сохраняющий тепло.

Плюсы газосиликатных блоков:

• Они очень лёгкие. Если сравнивать с обычными кирпичами, то их вес будет в несколько раз меньше.
• У них маленькая стоимость.
• Хорошее шумоподавление.
• Сохраняет тепло.
• Идеальная геометрическая форма. Нет никаких кривых, испорченных форм. Их отливка идеальна.
• Не горит.

Минусы газосиликата:

• Нужен опыт. Без опыта не получится избежать серьёзных ошибок.
• Собирает в себе воду. Из-за этого без хорошей отделки появится плесень и грибы.
• Высокая водонепроницаемость. Из-за этого следует использовать утеплители с нулевой водопроницаемостью.
• Для закрепления чего-либо на стенах из газосиликата, нужно использовать специальные дюбели, а они достаточно дорогие.

Пенобетон

Его характеристики ничем не отличаются от газосиликатных блоков. Единственное, из этих блоков можно строить несущие стены, так как они гораздо крепче. Да и у них высокая устойчивость к воде.

Минусы Они легко скалываются по углам. Именно поэтому нужно переносить их очень аккуратно. Для установки чего-либо нужны дюбели. Блоки с декорированием любят использовать те, кто хочет построить дом с необычным дизайном. Блоки очень легко соединяются с помощью смеси и держат так же, как и монолитная плита. И данный способ строительства не тратит много времени и усилия. Безусловный плюс, из-за которого данный материал и пользуется спросом.

Состав бетонных блоков

Блоки из бетона обычно состоят из неоднородной, пористой структуры. Благодаря этому стены будут сохранять тепло и не пропускать звуки. И пористый бетон прочнее обычного, легче.

Здание из бетонных блоков не просядет, ему не нужен массивный фундамент. Всё это благодаря лёгкости материала.

Минусы Этот материал не выдерживает тяжёлые нагрузки и поэтому их лучше не использовать вместе с тяжёлыми конструкциями. Либо использовать, но добавлять деревянные пояса. Этот вариант очень часто встречается в загородных домах.

Нельзя строить фундамент из бетонных блоков. А всё из-за того, что этот материал отлично пропускает жидкости.

Даже несмотря на то, что у данного материала много минусов, его всё чаще и чаще используют при строительстве. А всё из-за лёгкости обработки и установки. Главное всего следовать правилам и тогда дом будет стоять крепко.

Как производится?

Производство газосиликатных блоков выполняется по безобжиговой технологии. Материал являет собой изделие, что имеет форму параллелепипеда и предназначено для кладки стен. При производстве используется увлажнённая известково-кремнезёмистая или известково-песчаная смесь в качестве вяжущего вещества и заполнители. Эти составные части обрабатываются автоклавным твердением и прессованием.

Точный состав силикатной смеси таков:

• воздушная строительная известь;
• песок для изготовления силикатных изделий;
• шлам белитовый;
• уносные золы от тепловых электростанций;
• шлаковый песок;
• золошлаковая мелкозернистая смесь;
• пигменты, устойчивые к щелочам (окись хрома);
• обыкновенная вода.

Свойства шлака и золы таковы, что они полностью или частично заменяют кварцевый песок, что приводит к уменьшению плотности силикатного блока. Это способствует улучшению прочности и теплоизоляционных качеств. Также при этом значительно – на 40 % – уменьшается расход вяжущего компонента и сокращается время автоклавной обработки, что снижает затраты на производство газосиликатных блоков примерно на 20 %.

Блоки могут иметь первоначальный цвет сырья – серый – либо быть цветными, когда на стадии приготовления раствора добавляется пигмент.

Требования по техническим характеристикам к силикатному блоку можно посмотреть в следующих нормативных актах:

• ГОСТ 23421-79.
• ГОСТ 379-95.
• СНиП 3.03.01-87.

Внутренние стены из газобетонных и газосиликатных блоков

Рис.1.Устройство дверного проема в перегородке. 2 — доборные блоки; 3 — ж/б перемычки; 4 — перекрытие; 5 — крепеж; 6 — уголок профиль металлический  (фиксатор); 7 — пена монтажная; 8 — цементно-песчаный раствор марки М35

Внутренние стены из газобетонных блоков могут быть несущими, самонесущими и ненесущими – перегородками.

Несущие внутренние стены, как правило, делаются однослойными в один блок толщиной от 20 до 40 сантиметров.

Толщина внутренних стен, кроме прочности, должна обеспечивать нормативные показатели звукоизоляции от воздушного шума. Для однородных однослойных стен справедливо следующее правило: чем больше плотность кладки, тем выше уровень звукоизоляции воздушного шума.

Поэтому, для улучшения звукоизоляции внутренних стен рекомендуется использовать блоки более высокой плотности, чем для наружных стен, а кладку блоков выполнять на тяжелом растворе. Замечу,  что шумозащитные свойства стен будут еще лучше, если для кладки использовать силикатный кирпич.

Читайте: «Звукоизоляция — шумоизоляция дома, квартиры»

Оконные и дверные перемычки для перекрытия оконных и дверных проемов в стенах могут быть несущими и не несущими. Более прочные несущие перемычки предназначены для установки над проемами в несущих и самонесущих стенах.

Все перемычки армируются в зависимости от назначения. Перемычки рекомендуется использовать заводского изготовления из железо- или газобетона. Возможно изготовление перемычек на месте строительства из специальных U – образных газобетонных блоков – несъемной опалубки, а также путем заливки бетона в съемную опалубку по месту.

Длина перемычек должна быть больше ширины проема не менее 250 мм с каждой стороны. Устройство дверного проема во внутренней ненесущей стене (перегородке) из газобетонных блоков смотрите на Рис.1.

При установке оконных и дверных коробок их крепят к стенам с помощью винтовых анкеров.

Устройство примыкания внутренних и наружных стен, а также перегородок из газобетонных блоков к стенам. 

Податливое по вертикали соединение перегородки со стеной: 1 — стена; 2 — отделка стены; Вверху — в штробе: 5 —  герметик; 6 — минвата.  Внизу — на шпонке: 4 — герметик; 6 — минвата; 9 — анкер для газобетона; 11 — брусок деревянный.

Перегородки, устанавливаемые на пол по грунту, должны иметь со стенами податливое в вертикальной плоскости соединение. 

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

1. Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.

2. Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.

3. Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.

4. Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.

5. Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликатный блок также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликатного блока).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.