Дома из шлакоблока
У домов из шлакоблока, как и из других строительных материалов, существуют свои плюсы и минусы. Самый большой плюс – это его дешевизна и доступность материала. Но минусы очень существенные.
Дом из шлакоблока лучше возводить своими руками, так получится дешевле. К тому же, этот материал сам по себе является одним из самых дешевых строительных материалов. Мало того, шлакоблоки можно изготавливать и самостоятельно. Причем потратиться придется лишь на цемент, все остальные компоненты можно найти бесплатно или очень недорого.
Для самостоятельного изготовления качественных шлакоблоков лучше обзавестись вибростанком
В состав входят следующие материалы:
- цемент;
- песок;
- вода;
- шлаки, в роли которых могут выступать практически любые строительные и промышленные отходы: бой кирпича, отсев щебня, бой стекла, металлургические отходы, металлическая стружка и т. д.
Если говорить о доме из шлакоблоков для постоянного проживания, то тут отзывы владельцев таких домов совершенно различны. Тем не менее, этот материал имеет достаточно больше минусов, чем плюсов, и они очень существенны.
Потому как в состав шлакоблока входят многие отходы от различных производств, то можно предположить, что этот материал не является экологически чистым. Поэтому в основном его применяют при строительстве малоэтажных нежилых зданий, хозяйственных построек и различных пристроек. Например, для постройки гаража такой материал является просто идеальным.
Но каждый исходит из своих предпочтений. Для кого минусы не являются существенными, тот может спокойно строить дом из шлакоблоков.
Если покупать шлакоблоки, изготовленные производственным путем, изготовитель должен указывать характеристики материала. Но большая часть блоков производится кустарным способом на небольшом вибростанке, который обслуживает один или несколько человек. Естественно, предсказать характеристики материала, полученного таким образом, практически невозможно, потому что разные производители используют разные компоненты и различный метод производства.
К тому же, если используются компоненты, которые разрушаются с течением времени, то материал долго не прослужит. И нельзя сказать, насколько долговечным будет тот или иной шлакоблок.
Так как блок не является экологически чистым материалом и стены из шлакоблока могут выделять вредные вещества. Потому как вредные вещества могут негативно влиять на органы дыхательной системы и организм в целом.
Шлакоблоки промышленного производства лишены вышеуказанных недостатков и имеют гарантированные производителем параметры
Существует несколько видов блоков:
- полнотелые;
- пустотелые;
- полублоки;
- декоративные блоки.
Для строительства стен обычно используют пустотелые шлакоблоки, чтобы нагрузка на фундамент была меньше. А полнотелый блок может весить 22-28 кг, поэтому такой шлакоблок применяют при строительстве фундамента, цокольных этажей, колонн, несущих конструкций.
Отсюда вытекает еще один существенный недостаток – большой вес блока. Даже пустотелые блоки весят 18-22 кг, что очень много при строительстве, сравнительно с ячеистым бетоном. Во-первых, будет большая нагрузка на фундамент, поэтому фундамент нужно делать очень массивным и, следовательно, дорогим. Во- вторых, работать с материалом очень сложно, ведь при строительстве высокой стены его будет сложно поднимать наверх.
Итоговые преимущества и недостатки домов из шлакоблока.
Плюсы:
- дешевизна и доступность;
- кладку можно производить своими руками;
- можно изготавливать самостоятельно;
- большая скорость постройки. Поскольку блок имеет большие размеры, скорость возведения постройки увеличивается в несколько раз, по сравнению, например, с обычным кирпичом;
- дом из такого материала не подвержен горению;
- хорошая геометрия блока.
Минусы:
- большой вес блоков, что может оказывать повышенную нагрузку на фундамент;
- дорогой фундамент;
- стены могут радиоактивно «фонить»;
- шлакоблочный дом не является экологически чистым;
- низкий показатель морозостойкости – F15-35;
- непривлекательный внешний вид. Поэтому требуется облицовка различными материалами, что скажется на бюджете;
- любая, даже малейшая подвижность фундамента может сказаться на конструкции в целом, что приведет к растрескиванию материала;
- штукатурка может со временем отваливаться от стен из шлакоблока.
Наружные стороны стен из шлакоблоков подлежат обязательной теплоизоляции и влагозащите
Минусы достаточно серьезные, поэтому стоит несколько раз подумать, прежде чем начинать строить дом из блоков. Также необходимо понимать, для чего будет использоваться дом – для постоянного или временного проживания.
Технологии кладки стен из шлакоблока
Под стену из блоков, как правило используют монолитный фундамент, который представляет собой заглубленную в грунт железобетонную плиту. Фундамент на поверхности должен быть высотой не менее метра и шириной, соответствующей ширине шлакоблока или немного больше.
Когда вопрос с фундаментом решен, можно переходить непосредственно к самому сооружению стены. Следует обзавестись строительным уровнем и любым шнуром для выравнивания рядов для того, чтобы стена получилась ровная. Так же не обойдется без молотка и кельмы.
Толщину кладки для стены из шлакоблока следует выбирать в зависимости от назначения предполагаемой постройки. Если это бытовое или хозяйственное помещение, то логично использовать кладку в пол камня или один камень. Если это жилое помещение – то в полтора-два камня. Количество блоков будет зависеть от площади стен и объема, выкладываемых блоков.
Чтобы выложить шлакоблочную стену своими руками нужно:
Разметить места, в которых предположительно будут располагаться двери и окна. Приобрести шлакоблочную смесь для укладки в любом строительном магазине или же, для экономии средств её можно сделать самостоятельно. Для этого понадобиться одна часть цемента, три части песка и вода. Смесь или раствор, толщиной около полутора сантиметров кладут на фундамент и тщательно разравнивают.
Укладку стен начинают по углам, с так называемых маячных блоков, к которым крепится шнур, с помощью которого блоки устанавливаются в один уровень и укладывают одновременно два или три ряда.
Блоки должны нависать над фундаментом на расстоянии около пяти миллиметров. Шлакоблок кладут по уровню и стучат в нужном месте ручкой кельмы или молотком. Лишний раствор собирают кельмой и берут в дальнейшую работу.
Время установки блоков на раствор не должно превышать десяти минут, так как раствор начнёт подсыхать и потеряет свои свойства.
Для постройки несущих стен, а также, во избежание появления трещин на стенах, где расположены окна и двери, шлакоблок дополнительно укрепляют (армируют). Для этого используют армо сетку и арматуру.
Фото стен, возведенных из шлакоблока можно увидеть ниже в нашей галерее.
Профессионалы кладут шлакоблок без каких-либо приспособлений, а новичкам следует обзавестись шаблоном для кладки или сделать его самим, например, из досок.
Чтобы увеличить вязкость раствора в него добавляют глину, пластичность – немного моющего средства, плотность – пластификатор, так же он поможет увеличить морозостойкость стены.
Намечать блоки лучше цветным мелом – его хорошо видно на поверхности.
Характеристика шлакоблока
Кроме состава шлакоблок характеризуется стандартными размерами — 200х400 мм и менее 200, так называемые полублоки (для перегородок), а также наличием внутренних пустот (для облегчения изделия).
Поэтому различают шлакоблоки монолитные и пустотелые
, которые характеризуются степенью объёма полостей:
- две прямоугольные полости;
- четыре полости прямоугольной конфигурации;
- две или три круглые полости;
- три ряда полостей произвольной формы.
Прочность шлакоблока можно определить по марке, в маркировке которой содержится величина нагрузки, которую выдерживает материал на 1 кв.см.
Так изделие М-35 идёт только в сочетании с другим несущим материалом большей прочности. М-50 и М-75 используют для перегородок и внутренних стен. М-100 и М-136 — для кладки несущих конструкций.
Невысокая несущая способность ограничивает использование шлакоблоков для многоэтажных построек, а высокая гигроскопичность блоков требует непременного исполнения следующих условий
- вести строительство шлакоблочного сооружения только в сухую погоду;
- кладку делать на высокий фундамент (до 70 см);
- наружное покрытие слоем не менее 2 см наносить сразу же после возведения стены;
- не оставлять остов дома надолго без крыши.
Небольшое видео о домах из шлакоблока.
Видео
2 ноября 2013
Если вы являетесь обладателем частного дома или у вас есть дача, то существуют некоторые навыки, которые значительно облегчают жизнь и ведение хозяйства – в том числе это умение работать с деревом и блочными материалами. Довольно часто возникает необходимость в постройке различных подсобных помещений – сарая, курятника и т.
д. Если каждый раз для этого нанимать рабочих, то средств придется потратить немало, но можно научиться класть шлакоблок или кирпич своими руками, и можно будет экономить на этих процессах. Тем более ничего сложного в этом нет.
Шлакоблок является распространенным строительным материалом, универсальным и дешевым. Из него можно строить все, что угодно, начиная от гаража и заканчивая домом. Блоки хорошо сохраняют тепло, не пропускают влагу (при нормальной теплоизоляции), а положить их в кладку стен может даже тот, кто раньше никогда не сталкивался со строительством.
Строительство со шлакоблоков включает все этапы возведения построек, и начинается с заливки фундамента
Обустройство фундамента. Фундамент для шлакоблоков должен быть такой же ширины, как и сами блоки или чуть шире. Поверхность его должна быть ровной, без ям и выпуклостей.Подготовка.
Для начала надо подготовить необходимые инструменты для работы: строительный уровень, шнур (можно взять леску или шпагат), отвес, молоток, кельма, порядовка. На этом этапе также выставляют углы и крепят по боком рядовки с нанесенными метками относительно толщины шлакоблока и шва. Между рядовками натягивают шнур, по которому в дальнейшем можно будет выровнять блоки.Укладка первого ряда.
Первый слой в кладке шлакоблока очень важен, поэтому к этому процессу надо отнестись ответственно. Начинается работа с равномерного распределения слоя цемента по фундаменту, затем на раствор кладут шлакоблок и легким постукиванием молотком подгоняют его под натянутый шнур. Также поступают со вторым и третьим блоком, а затем с помощью уровня и строительного отвеса проверяют ровность укладки.
Использовать контроль расположения блоков на первом уровне надо как можно чаще, чтобы потом не пришлось перекладывать все блоки.Последующие слои укладываются по такой же схеме: накладывание слоя цемента, укладка шлакоблока, проверка уровнем, заполнение щелей.Швы между шлакоблоками не должны сильно выделяться, но они должны и надежно удерживать всю кладку. Считается, что в среднем достаточно ширины 1-1,5 см. При укладке шлакоблоков надо заделывать все щели.
Обычно при установке блока выделяется некоторое количество цемента – его можно снять шпателем и уложить между блоков. Эти остатки раствора нельзя распределять по поверхности шлакоблоков, стремясь заполнить его пустоты, иначе блоки потеряют свои изоляционные свойства.Если в дальнейшем стену из шлакоблоков планируется оставить «как есть», то следует провести «расшивку». Для этого используют специальный инструмент, представляющий собой обрезанную полую трубку с косым срезом и диаметром по ширине шва.
Ею проводят по цементы между блоками и таким образом формируют красивый шов. Если планируется облицовка стен плиткой или любым другим материалом, то кладку из шлакоблоков оставляют как есть.При желании можно изменить цвет швов
Например, для этого можно добавить в цемент сажу, и тогда швы будут черными, но при этом важно аккуратно выполнять расшивку и не испачкать сами шлакоблоки
Технология кладки стен из шлакоблока.
Чтобы стены из блоков получились ровными, необходимо придерживаться некоторых обязательных правил.
Правило первое. Фундамент под стены из блоков должен иметь максимально ровную поверхность и быть чуть больше ширины блоков.
Существует набор обязательных инструментов, необходимых для работы с блоками: уровень, отвес, резиновый молоток, шнур-причалка, кельма, порядовка.
Перед началом кладки на фундамент или цоколь делается отсекающая гидроизоляция на битумной основе, в виде гидроизоляционной мастики или раствора (выбор в строительных маркетах огромен). Этот слой защитит от проникновения влаги в стену снизу. Если используется рубероид, то листы укладывают внахлест с запасом в 10-15 см.
Блоки укладываются так, чтобы край немного нависал над цоколем. Оптимально, если блоки выступают за цоколь примерно на5 см.
Процесс кладки начинается с разметки места расположения дверных и оконных проемов и внутренних перегородок.
Первыми выставляют по углам маячные блоки и с помощью уровня и отвеса выравнивают углы дома под 90 градусов. Это очень важный этап, от которого зависит ровность кладки.
После чего угловые блоки можно уложить на раствор, толщина слоя которого приблизительно 2 см. Еще раз убеждаемся в том, что блоки выставлены по уровню.
Для точности подгонки всех остальных блоков используют шнур-причалку, который крепят при помощи гвоздя и груза на угловых блоках. Так удобно будет подбивать резиновой киянкой каждый следующий блок, чтобы он четко располагался вровень со шнуром. Время установки блоков на нанесенный раствор не должно превышать 10 -12 минут. Раствор наносится на нижний ряд и боковую сторону укладываемого блока. Блок ориентирован пустотами вниз (если не предусмотрен вариант засыпки керамзитом).
Раствор, который выдавливается при подгонке блока, обязательно собирается кельмой и используется дальше.
Вот и все правила, которые помогут сделать стены вашей «крепости» ровными и надежными.
Отсюда и пошло в народе название – шлакоблок, хотя время меняет всё, поменяло оно и физический состав этого материала
:
- популярными наполнителями стали: гранитный отсев; бой кирпича, цемента, бетона; керамзит; щебень, перлит, зола и т.п;
- связующим материалом по-прежнему остался цемент (М-500) с добавлением глины, извести, гипса или пластифицирующих добавок.
Особенности производства
Изготовить шлакоблоки своими руками несложно, многие люди отмечают, что такой процесс напоминает детскую игру «в пасочки». Как правило, весь процесс не трудоемкий и не занимает много времени. Достаточно просто приготовить раствор в пропорциях, которые указаны выше, а затем отправить его в заранее подготовленные формы. Выполнить утрамбовку доступными методами и через некоторое время достать готовые шлакоблоки.
Хотя представленная технология не такая и сложная, но для получения качественного изделия нужно учитывать ряд нюансов:
Уплотнение раствора в форме
Когда шлакоблок получают производственным путем, то для этих целей у них предусмотрен вибродвигатель, но для домашнего изготовления покупать такое оборудование нецелесообразно. Альтернативой ему может выступать виброшлифовальная машина. Такое оборудование чаще всего используется для зачистки шпаклевки
Но при ее использовании необходимо принять во внимание тот факт, что смесь должна быть жидкой консистенции, иначе машинка не сможет уплотнить состав. В таком случае процесс изготовления немного затянется
С другой стороны, такая технология позволяет сэкономить вам денежные средства, что важнее. Для утрамбовки раствора можно задействовать маломощный перфоратор.
Сушка шлакобетонного блока
Следующим важным моментом считается сушка шлакоблока. Именно от этого будет зависеть прочность и целостность готового изделия. В заводских условиях, применяя полусухой раствор, готовые шлакоблоки сразу же отправляют на природную сушку. Так как вы производите блоки в домашних условиях, то нужно подождать определенное время, когда раствор равномерно высохнет. Длительность суки определяется с учетом того, какое количество воды добавлялось в ходе приготовления смеси. Как правило, время сушки не превышает 2-4 часа. По прошествии указанного времени форму можно демонтировать, а полученный материала аккуратно перенести на место, где будет происходить его окончательная сушка. Для полного высыхания необходимо подождать около недели. Только после этого вы сможете использовать полученные шлакоблоки по назначению. 
Шлакоблок: изготовление своими руками
Шлакоблок – это изделие, которое вполне реально сделать и в домашних условиях
Важно знать соотношение всех компонентов и учесть все требования технологии на этапе замеса и формования
Исходные компоненты и их правильное соотношение
Само название говорит о том, что основной наполнитель сырья – это шлак, который образуется во время производственных процессов в доменной печи. Единого рецепта сырья не существует, все зависит от качества исходных компонентов и технологии замеса. Один из вариантов соотношений исходных элементов будет таким:
- Цемент – 3 части (лучше брать стандартные марки М400 или М500).
Гравий – 4 части (размеры камней должны быть примерно одинаковыми и лежать в диапазоне 5-20 мм).
Основной наполнитель – шлак – 14 частей.
Вода – примерно 5-6 частей.
Соотношение частей везде подразумевается по массе. Если шлака не оказалось, то можно задействовать другие материалы в примерно таком же количестве:
- песок
- щебень
- гипс
керамзит
Изготовление формы
Приготовить форму для изготовления шлакоблоков любых размеров можно своими руками из деревянных досок. Параметры формы напрямую связаны с параметрами готового изделия, и в этом плане у вас появляется больше свободы, поскольку вы сможет сделать блоки под свой индивидуальный заказ (например, для строительства небольшой пристройки к дому).
Сначала делаются соответствующие замеры, выпиливаются деревянные доски, все детали фиксируются только с помощью задвижных пазов – этого крепления достаточно. Далее снаружи изделие усиливается металлическими профилями. Если предполагается изготовление полых шлакоблоков, нужно сделать дополнительное приспособление. Более подробно об этом можно узнать из этого видео.
Технология изготовления шлакоблоков
Наконец, когда готова форма и все исходные компоненты отмерены в нужных количествах, следует приступить к замесу раствора. Для этого все составные элементы вместе высыпаются в бетономес или в обычную емкость для ручной работы, к ним добавляется вода (сначала до 3/4 от изначального объема, и вся смесь тщательно перемешивается до получения массы. консистенция которой будет в меру вязкой, а также однородной на вид.
Наконец, после получения нужного сырья можно приступить к его формованию. Последовательность действий будет такой:
- Если предполагает изготавливать полые блоки (в большинстве случаев именно так и есть), то нужно заготовить нужное количество бутылок из прочного стекла (из-под шампанского или других вин). ПЭТ-тара здесь не подойдет, поскольку она не выдержит нагрузки раствора.
Обычно в каждую ячейку формы фиксируют 2 таких бутылки.
После этого в форму заливается необходимое количество раствора, он разравнивается, причем верхний край содержимого должен полностью совпадать с уровнем формы (для получения шлакоблоков одинаковых размеров).
Форма оставляется в покое на 2-3 часа, после чего бутылки, сформировавшие пустоты, можно осторожно вынуть. Различные технологии предполагают разное время просушки
Так, в видеопримере ниже приводится вариант, при котором формование происходит сразу после закладки раствора в форму – все зависит от состава сырья и зачастую определяется на глаз
Теперь можно убрать затвердевший раствор из формы. Для этого нужно сначала постучать несколько раз по стенкам формы со всех сторон, а затем встряхивающими движениями аккуратно вынуть сырое изделие и положить его на заранее заготовленную поверхность.
Различные технологии предполагают разное время просушки. Так, в видеопримере ниже приводится вариант, при котором формование происходит сразу после закладки раствора в форму – все зависит от состава сырья и зачастую определяется на глаз.
