Установленный расход битума на 1 м2 гидроизоляции

Обмазочная

Битумная и битумно-полимерная мастика является представителем вида обмазочной гидроизоляции. Основу материала, это понятно из названия, составляет нефтяной битум.

В результате добавления в него специальных присадок, растворителей и наполнителей, материал полностью готов к применению.

Технониколь № 24

Одним из представителей серии битумных мастик, является мастика гидроизоляционная технониколь № 24. Прочность сцепления с металлическим и бетонным основанием соответствует ГОСТ 26589-94 и составляет 0.1 МПа.

Это официальные данные от производителя материала, которые находятся в открытом доступе и доступны к изучению любому желающему.

Такая величина адгезии позволяет материалу надежно закрепиться на поверхности основания и предотвратить его разрушение в результате негативных воздействий агрессивной среды. Материал также прошел тесты на гибкость и водопроницаемость под давлением 0,03 МПа и полностью соответствует всем требованиям, предъявляемым к этому виду материалов.

Технониколь № 33

Еще один представитель обмазочной изоляции, который идеально подойдет для гидроизоляции ленточного фундамента, бетонных свай и подвальных помещений, это водоэмульсионная битумная мастика технониколь № 33.

Благодаря примеси латекса и полимерных материалов, она находится в полужидком состоянии и полностью готова к нанесению.

Материал, как и предыдущий, соответствует ГОСТ 26589-94.

Требования к технониколь № 33, при проверке предъявлялись более жесткие чем к мастике №24, и он с достоинством их выдержал.

Например, гибкость изделия тестировалась при температуре – 25 градусов Цельсия и на нем не появлялось трещин, это делает возможным его применение в северных регионах, не говоря уже об остальных.

Также № 33 обладает повышенным сцеплением с основанием, которое составляет 0,6 МПа и не пропускает влагу при давлении в 0,1 МПа в течение 24 часов. Исходя из характеристик материала, его допустимо применять в самых экстремальных условиях. Например, для гидроизоляции бассейна, ванной комнаты, а также для защиты основания имеющего непосредственный контакт с агрессивной средой.

Предыдущие материалы относились к виду, в котором применяется холодное нанесение, не требующие предварительного нагрева. Теперь рассмотрим следующий вид с применением технологии горячей обработки поверхности.

Битумная гидроизоляция для фундамента — мастика aquamast

Распространяется как полностью готовый к гидроизоляции продукт, не требует разведения растворителями, содержит все необходимые минеральные наполнители.

Применяется для обмазочной гидроизоляции ленточных и плитных фундаментов, свай.

Расход битумной мастики при гидроизоляции фундамента (толщиной слоя не более 1,5 мм в 2-3 слоя) составляет 1кг/м2.

Плюсы обмазочной изоляции

Данное средство можно назвать универсальным. Степень эффективности не зависит от того, где его применяют – для межэтажных перекрытий, пароизоляции душевой, ванной комнаты или сауны/бани. Для защиты пола, стен и крыши ему вообще нет равных. Такая популярность обоснована положительными свойствами:

1. При застывании/высыхании образуется монолитная гидроизоляционная пленка, исключающая проникновение влаги сверху или снизу.
2. Жидкая основа позволяет закрыть все щели, поры, зазоры и т.д.
3. При условии нанесения на сухую поверхность на основе никогда не появится плесень.
4. Присутствие в составе минеральных и полимерных наполнителей обеспечивает высокую адгезию с любым строительным материалом – напольное покрытие, отделка стен и т.д.
5. Сама пленка достаточно эластичная, поэтому не трескается и не лопается при усадке или механических/ударных нагрузках.
6. Выдерживает диапазон температур -40°С…+80°С

Разновидности мастики

Расхода битумной мастики на 1 м 2 обрабатываемой поверхности напрямую зависит от состава, самой плоскости и способа нанесения.

Сама битумная масти — однородная масса, состоящая из битумного вяжущего компонента (продукт переработки нефти) и наполнителей (минералы, полимеры). В зависимости от разновидности в состав добавляют антисептики и гербициды. Наличие дополнительных компонентов повышает эксплуатационные характеристики изделия и определяет сферу его применения (см.рисунок выше).

• минеральная – нефтяной битум и минеральные добавки (мел, цемент, зола, минвата, кварцевый песок);
• эмульсионная – вяжущий компонент, мелкодисперсная пыль и водная эмульсия;
• полимерная – вяжущий с добавлением полимерных элементов (каучуковая крошка, полиуретан, полистирол);
• пломбировочная (для механизмов и узлов) – нефтяной битум и пластифицирующие смолы.

Кроме того мастика может иметь жидкий (разжиженный) или твердый вид.

Выбирают состав и по способу применения:

• холодный – уже готов к применению;
• горячий – требует нагрева непосредственно перед укладкой.

Холодные разновидности продают в герметично закрытых емкостях, которыми удобно пользоваться – выливают на пол частями и разравнивают по поверхности. Расход холодной мастики битумной увеличивается в зависимости от способа нанесения – кистью, валиком или специальным пистолетом пульверизационного типа. Последний экономнее всего расходует материал, но в быту почти не используется.

Мастика холодного отвердения продается в герметичный емкостях в уже готовом к нанесению виде

Важно! На блоки, кирпичи, твердые утеплители смеси наносят кистью. Горячий состав продается в твердом виде и требует разогрева на прямом огне до 165-170°С прямо перед нанесением. Это более дешевый, но не менее эффективный вариант гидроизоляции, который требует определенной сноровки

Застывает в течение пары минут и образует глухой монолитный слой на поверхности

Это более дешевый, но не менее эффективный вариант гидроизоляции, который требует определенной сноровки. Застывает в течение пары минут и образует глухой монолитный слой на поверхности

Горячий состав продается в твердом виде и требует разогрева на прямом огне до 165-170°С прямо перед нанесением. Это более дешевый, но не менее эффективный вариант гидроизоляции, который требует определенной сноровки. Застывает в течение пары минут и образует глухой монолитный слой на поверхности.

Горячую мастику предварительно расплавляют до 170 градусов и наносят

Для бытового использования лучше использовать холодные составы. И хотя это обойдется на 20-30% дороже, но им проще пользоваться и хранятся они дольше.

ВИДЕО: Правильное направление кровельного материала

Как правильно высчитать

При расчетах необходимо принимать во внимание толщину слоев, сколько их будут делать, показатель сухого остатка. О том, какие нормы толщины и количества слоев применимы для разных видов работ было написано выше

Также необходимо знать площадь обработки.

Для простоты расчетов имеется онлайн калькулятор, который можно легко найти в интернете. Часто они имеются на сайте производителей. В соответствующие окошки вводят полученные данные и получают ответ в килограммах. Это удобно, ведь на сайте сразу же можно посмотреть нормы расхода определённой мастики.

При расчетах необходимо принимать во внимание толщину слоев, сколько их будут делать, показатель сухого остатка

Нормативный расход средства разного способа нанесения

Битумная мастика расход на 1 м2 зависит от вида используемого средства. Горячий тип отличается свойством не менять структуру после завершения усадочного процесса, поэтому тратится средство в меньшем количестве. Нормативные показатели данного материала при работе по заклеиванию 2-х поверхностей будут равны 0.8-1 килограмму. Для гидроизоляционного слоя требуется около 2-3 кг веса средства, если толщина делается в миллиметр. Мастика БМ 3 расход на м2 составит 3 килограмма.

При нанесении двух миллиметрового слоя на основании остается «сухой остаток», расход будет иной. Составит от около 3.5-3.8кг/м2.

Так как свойства видов различаются, то и нормативный расход будет разным. Если будут выполнять гидроизоляцию кровли крыши, то необходимо обработка мастичной смесью в 2 мм. при выборе горячего типа, и в миллиметр, если применяется холодный тип. Фундамент необходимо обрабатывать минимум двухслойным покрытием, поэтому расход будет в два раза больше.

Для гидроизоляционного слоя требуется около 2-3 кг веса средства, если толщина делается в миллиметр.

Нормы использования битумного праймера

Схема гидроизоляции подвала.

Количество специального праймера на 1м2 поверхности зависит от его состава. Есть массы, которые наносятся в горячем или холодном виде, выполненные на основании растворителя и воды. Например, горячие мастики считаются материалом, который не дает усадку после затвердения, толщина слоя и его площадь не уменьшается. Рассчитать количество не так сложно. Битумная мастика расходуется в количестве 0,8-1 кг на 1 м² при склеивании рулонных материалов. Если выполняется работа по гидроизоляции с использованием только праймера, то расход уже будет от 2 кг до 3 кг на 1 м² для 1 слоя с толщиной в 2 мм.

В сухом остатке на 1 слой с толщиной в 2 мм требуется 3,5-3,8 кг. Что такое сухой остаток? Это значение, которое остается после процесса высыхания. Выражается обычно это в процентном соотношении массы к используемому объему. Значение сухого остатка – это объем начального материала, необходимого для формирования пленки требуемой толщины. Расход битума на гидроизоляцию обычно составляет 20-70%. Надо учесть, что при одинаковой толщине слоя материала при показателях остатка в 20% количество будет больше примерно в 3 раза, чем при показателях в 70%. Это доказывает то, что расход битума на 1 м² при большем проценте остатка будет намного экономнее, чем при меньшем числе. Значит, трудоемкость и стоимость работ по гидрозащите будут меньшими. В итоге получится значительно сэкономить.

Расход битума на 1м2 на низком уровне обуславливается тем, что это высокоэффективный гидроизоляционный материал, позволяющий снизить абсорбцию влаги.

Гидрозащита получится экономной, долговечной и надежной.

Сегодня применяются 3 вида праймера:

1. Битумный праймер. Необходим для грунтования поверхностей наплавляемых кровель высокого качества.
2. Битумно-полимерные, которые можно использовать для металлических, цементно-песчаных, бетонных оснований. Подобные праймеры используются для наплавляемых, самоклеящихся кровель, при необходимости обработки пролетов мостовых конструкций.
3. Битумные эмульсии. Применяются в качестве грунтовочных, они отлично подходят для защиты любого основания и конструкции, поверхностей. Потребность в них минимальная, но зато качество обеспечивается достаточно высокое.

Расход битума по щебню при дорожно-строительных работах

Процесс организации щебеночной подушки при дорожном строительстве проходит в несколько этапов. Их количество разнится в зависимости от толщины дорожного покрытия. Приведем перечень шагов для основания толщиной 8-10 см.

1. Высыпается и выравнивается средне- или крупнофракционный щебень (40-70 мм).
2. По поверхности до 10 раз проходится каток, чтобы распределить щебень.
3. Щебенка пропитывается вяжущим материалом.
4. Распределяется щебень фракцией 15-25 мм.
5. Производится уплотнение катком, как минимум 5 проходов.
6. Производится заливка вяжущего.
7. Распределяется мелкофракционная щебенка.
8. Производится завершающее уплотнение тяжелым катком.

Расход битума по щебню на обработку основания составляет 0,5-0,8 л/м², нижнего слоя асфальтобетонного покрытия — 0,2-0,3 л/м². Для расчета необходимого количества вяжущего для пропитки щебенки используется следующая формула: 1,0-1,1 л/м² за каждый сантиметр толщины слоя. Т.е. если толщина покрытия составляет 8 см, то необходимо будет 8,0-8,8 л на каждый м². Дополнительно нужно заложить 1,5-2 л/м² для покрытия.

При устройстве поверхностной обработки, согласно СНиП -85, установлены следующие параметры:

Размер щебня	Расход битума по щебню с одиночной поверхностной обработкой
5-10	0,7-1,0 л/м²
10-15	0,9-1,0 л/м²
15-20	1,0-1,3 л/м²

При использовании двойной поверхностной обработки расход битума на пропитку щебня при первом розливе (для фракции 10-20 мм) должен составлять от 0,9 до 1,1 л/м², а при втором (для щебенки фракцией 5-10 мм) — 0,7-1,0 л/м².

Это интересно: Расчет расхода цемента на все случаи жизни: делимся опытом

Технологии правильного нанесения составов, содержащих битум

При использовании битумной мастики особенно важно правильно наносить ее на поверхность. Технология выполнения данной операции подразумевает наличие нескольких последовательных этапов:

Схема армирования гидроизоляции фундамента мастикой

Схема армирования гидроизоляции фундамента мастикой

• грунтование. Конструкция обрабатывается разжиженной пастой эмульсионного типа, что создает прочное основание для последующих слоев;
• обработка битумом в холодном или подогретом виде;
• высохшую гидроизоляцию обрабатывают дополнительным слоем защиты. Для этого могут использовать песок, гравий, специальные краски.

В процессе выполнения работ необходимо аккуратно выполнять все действия и четко следовать инструкциям производителя материала. После открытия банки с битумной мастикой сразу же приступают к обработке поверхностей. Смесь набирают при помощи валика или кисти. Каждая полоса из гидроизоляционного раствора не должна заходить на предыдущую меньше, чем на 10 см. При нанесении последующих слоев следует делать перерыв, чтобы смесь хорошо высохла.

Многие типы мастик разрешается использовать в качестве клеящей основы при укладке изоляционных рулонных материалов. Если смесь используется для покрытия кровли, разрешается окрашивать ее в цвет, который будет соответствовать общему оформлению здания. Для этого рекомендуется использовать краски, которые не содержат в составе воды.

Видео по теме: Особенности применения битумной гидроизоляции

Публикации по теме

Как и чем заделывать трещины в шифере на крыше

В чем отличие между шпаклевкой и штукатуркой

Способы жидкой гидроизоляции для бетона

Расход битумной мастики на 1м2

Под битумной мастикой понимают пластичный материал с высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. В роли наполнителей может выступать минеральная вода, асбестовая пыль, кирпичные, кварцевые и известняковые пылевидные порошки на тонколистовой основе, а также комбинированная зола, получаемая в результате сжигания топлив, содержащего минеральные добавки.

Приведенные выше компоненты способствуют улучшению технических характеристик битумной мастики. Они повышают ее плотность, твердость, устойчивость к пониженным температурам, а также положительно влияют на такой параметр как расход битумной мастики на 1м2. Наличие волокнистых наполнителей способствует армированию материала, увеличивает его устойчивость к любым изгибам.

По принципу отвердения мастика делится на неотверждаемую и отверждаемую. Также есть виды, содержащие органические растворители и воду.На открытом воздухе мастика способна отвердевать в течение 1 часа, образуя эластичную, гладкую поверхность, устойчивую к негативным атмосферным воздействиям. К неоспоримым преимуществам состава относят высокие клеящие свойства, водо- и биостойкость.

Битумные составы широко используются для гидроизоляции бетонных, железобетонных поверхностей и металлоконструкций, в проведении ремонтных работ. Внутри здания их применение запрещено!

Норма расхода битумной мастики

Как известно данный состав может  быть двух типов:

Первый производится на основе воды или растворителя, наносится на поверхность без предварительного нагревания. Расход мастики на 1 м2 в значительной мере зависит от типа материала. Горячий состав обеспечивает безусадочный слой, который при нанесении практически не меняет своей толщины.

В среднем расход мастики битумной составляет 0,8-1 кг на 1 м2 при склеивании поверхностей и 2-3 кг/ м2 – при гидроизоляционных работах (толщина слоя — приблизительно 1 мм). Если толщина слоя будет равняться 2 мм, расход битумной мастики в сухом остатке составит 3,5-3,8 кг/м2. Под сухим остатком понимают количество вещества, остающегося после полного высыхания состава на изолируемой поверхности.

Большинство битумных мастик обладают сухим остатком 20-70%. При 20% показателе расход материала будет в 3 раза выше, чем при 70%. Итак, чем выше сухой остаток, тем ниже стоимость и трудоемкость производимых работ.

Большой популярностью в наши дни пользуются битумная мастика Технониколь. Это готовый к использованию материал, модифицированный искусственным каучуком, с добавлением минерального наполнителя, технологических добавок, органического растворителя. Покрытия, созданные с его участием, обеспечивают высокопрочное сцепление с основой,  эластичны, тепло- и влагостойки. Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2 составляет 2,5-3,5 кг на устройство гидроизоляции и 1 кг  — для приклеивания материалов.

Технология нанесения битумной мастики

• Грунтование. На данном этапе производится обработка основания разжиженной битумной эмульсионной пастой.
• Нанесение мастики.
• Нанесение защитного слоя – окрашивание, облицовка, песок (крупнозернистый), гравий.

Некоторые виды битумных мастик могут играть роль клеящей основы при укладке рулонного материала. Если речь идет о латексном кровельном варианте, его можно окрашивать в цвет, который будет гармонировать с общим видом сооружения. При этом лучше всего использовать краситель, не содержащий воду.

На технические характеристики покрытия существенное влияние оказывают правильность выполнения работ при подготовке самого состава и качество обработки основания. Однокомпонентные составы просты и удобны в использовании. После открытия емкости, можно сразу приступать к нанесению. Двухкомпонентные мастики следует смешать и только после этого приступать к работе. Они требует более тщательного следования инструкции по нанесению.

Классификация битумных мастик

1. По технологическим особенностям применения

В зависимости от диапазона температур, при которых происходит размягчение и твердение битума, различают мастики горячего и холодного применения. Первые перед нанесением разогревают до +160 С. Битум при такой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения на изолируемую поверхность твердеет.

В холодной мастике битум смешан с растворителем. Поэтому он не нуждается в подогреве, а твердеет после испарения растворителя.

По способу приготовления битумные мастики холодного твердения делят на:

• однокомпонентные
• двухкомпонентные

Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может использоваться сразу после раскупорки емкости. Это удобно для работы, но не для хранения. Открыв такую мастику, ее нужно полностью выработать. В противном случае она затвердеет и станет непригодной к нанесению.

Двухкомпонентный состав сначала нужно подготовить, добавив загуститель к битумной композиции и хорошо перемешав составляющие. Это требует времени, зато позволяет избежать неоправданных потерь

Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше, чем однокомпонентных

2. По виду эластичных добавок

В зависимости от вида добавок, улучшающих эластичность и прочность мастик, гост делит их на резино-битумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-каучуковые и битумно-масляные.

Каждый из перечисленных составов это одна и та же битумно-полимерная мастика, свойства и способ нанесения которой отличаются не существенно. Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизолирующее покрытие, устраняя два главных недостатка нефтяного битума – текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.

Между собой битумные мастики отличаются по прочности и эластичности образуемой пленки, а также температурным режимом эксплуатации.

Например, битум с полиуретаном или каучуком является рекордсменом эластичности. Образуемая им защитная пленка может увеличить первоначальную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.

Исключением является битумная композиция, содержащая масляный растворитель. Это нетвердеющая мастика. Она идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационных нагрузок.

Клейкая битумно-масляная мастика не образует жесткую пленку, поэтому не растрескивается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится мороза до -50С и выдерживает нагрев до +80С. Однако, для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит. Здесь господствуют битумно-полимерные составы, твердеющие на воздухе.

Эластичная резино-битумная мастика раньше преимущественно использовалась для автомобильных кузовных работ. Она прочно сцепляемся с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибрации, ударов и растяжений. Температурный режим применения у нее очень широк (от -40С до +100С).

Работать резино-битумной изоляцией можно по любым поверхностям: древесине, металлу, бетону и кирпичу. Как и другие битумные мастики ее можно использовать как основу для наклеивания рулонной гидроизоляции. Сохнет она около 24 часов, а максимальную прочность набирает через 7 дней.

Аналогична по своим свойствам холодная битумно-каучуковая мастика, обладающая высокими эксплутационно-технологическими характеристиками:

• Не требует проведения огневых работ
• Оптимальна для обработки сложных профилей, стыков, примыканий и переходов разных поверхностей
• Образует однородное и ровное покрытие
• Биоцидна и антисептична
• Имеет высокую теплостойкость (до +100С), морозостойкость (до -60С) и адгезию к наклонной поверхности (до угла 45°)
• Срок службы достигает 25 лет.

Битумно-каучуковый мастичный состав можно применять как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, санузлов и балконов.

Недорогая битумно-латексная мастика производится путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латекса). Она проста в нанесении, хорошо удерживается на основании, устойчива к воде и агрессивным веществам. Эластичность у данной гидроизоляции сохраняется плоть до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше +80С.

Наносится латексный мастичный состав без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые виды строительных конструкций, а также клеить рубероид, фанеру и утеплитель.

Как рассчитать расход мастики

При выборе материала на основе битума для гидроизоляции фундамента обращать внимание следует на следующие моменты:

• срок эксплуатации;
• расход на 1м2;
• стоимость материала;
• назначение мастики;
• срок застывания

Поскольку различные мастики могут не совпадать по своим физико-механическим свойствам, расход материала в каждом отдельно взятом случае должен рассчитываться индивидуально

В первую очередь принимается во внимание тот факт, какое количество слоев потребуется нанести на обрабатываемую поверхность

Зависит расход мастики и от содержания сухого остатка. При этом данный показатель предполагает число отвердевшей пленки, которая остается на поверхности после того, как материал гидроизоляции фундамента окончательно высохнет. Вычисляется сухой остаток обычно в процентах. И чем более тонкий слой на поверхности остается, тем, соответственно, больше вещества для защиты от воды и влаги фундамента будет расходоваться. Соответственно, чем выше будет показатель сухого остатка, тем меньшее число слоев потребуется наносить в процессе выполнения работы.

Технические характеристики

Битумные составы различаются не только по условиям нанесения, но и по расходу самой гидроизоляции. Базовые данные по объему затрат для определенных типов мастик на основе битума будут выглядеть таким образом:

Обычный строительный нефтяной битум

• толщина для фундамента – 1 мм;
• объем на 1 м² – 1 кг;
• температура нанесения – 10/+40°C;
• влажность основания – до 4%.

https://youtube.com/watch?v=URcReEnjk5g

Битумная горячая

• толщина для кровли – 2 мм;
• объем на 1 м² – 2-2,5 кг;
• время для высыхания при влажности в 50% и температуре в + 20°C – 4 часа;
• температура нанесения – -10/+40°C;
• влажность основания – до 4%.

Холодная (с водной основой)

• для кровли – 1 мм, для фундамента – 0,5-1 мм;
• объем на 1 м²: для кровли – 1,5 кг, для фундамента – 1-1,5 кг;
• время высыхания гидроизоляции при влажности в 50% и температуре в +20 °C – 5 часов;
• температура нанесения мастики – +5/+40°C;
• влажность основания – до 8%.

Холодная (с основой из растворителей):

• для кровли – 1 мм, для фундамента – 0,5-1 мм;
• объем: для кровли – 1-2 кг, для фундамента – 1-1,5 кг;
• время для высыхания при влажности в 50% и температуре в +20 °C – 24 часа;
• температура нанесения гидроизоляции – -10/+40 °C;
• влажность основания – до 4%.

Если гидроизоляция обрабатываемой поверхности будет наноситься на кровлю, где будут применяться стекловолоконные материалы, то количество слоев мастики должно составлять от 3, для стеклохолста – от 2. Слой горячей мастики при этом составляет 2 мм, а для холодной – 1 мм. Для фундамента минимальное количество слоев составляет 2.

https://youtube.com/watch?v=6WVHDgTZRJ0

Объем – это важное условие для расчета гидрозащиты, которая будет в полной мере выполнять свое назначение. Особенно это касается битумных мастик, для которых расход гидроизоляции зависит от многих факторов, включая температуру, влажность окружающего воздуха, влажность основания, толщины наносимого слоя, их количества

Гидрозащита должна наноситься с учетом всех требований и норм.