Каких размеров бывают полистиролбетонные блоки и как правильно их выбрать?

Как рассчитать нужное количество блоков для строительства

Расчет количества материала произвести достаточно просто.

Рассмотрим поэтапно:

1. Предположим, что будет использоваться блок, размером 598*298*200, при кладке здания, размером 12*15 метров.
2. Высчитываем периметр здания:12*2+15*2=54
3. Рассчитываем площадь здания, при высоте стен, равной 3 метра: 54*3=162 м2
4. Отнимаем площадь оконных и дверных проемов, предполагая, что она равна 20 м2:162-20=142м2
5. Далее нас интересует площадь самого блока: 0,598*0,298=0,178204 м2
6. Узнаем нужное количество в штуках: 142/0,178204=796,83, а с учетом округления – 797 шт.
7. Теперь следует рассчитать, сколько в кубе полистиролбетонных блоков. Для этого узнаем объем одного блока: 0,598*0,298*0,2=0,0356408. 1/0,0356408=28,05 м3. 796,83/28,05=28,40. С учетом округления, нам понадобится 29 м3 блока.

Технические характеристики

Практичные качества данного материала определены его характеристиками:

• показатель прочности полистиролбетона при усадке – варьируется от 0.73 до 3.6 МПа;
• значение плотности составляет 150 – 600 килограмм на кубометр;
• устойчивость на изломы и изгибы – 0.08 – 0.73 МПа;
• теплопроводность – от 0.55 до 0.145;
• устойчивость к температурным перепадам – от 100 до 500 циклов «замораживание – оттаивание»;
• адгезия – менее четырех процентов;
• усадка – не превышает 1 мм на каждый метр;
• по огнестойкости материал относят к группе Г1 – горючесть слабая;
• шумоизоляционные качества – при толщине стены в 100 мм показатель проникновения звуков не превышает 37 дБ.

Технические характеристики можно дополнить небольшим удельным весом и биологической стойкостью материала, позволяющей противостоять образованию плесени и грибка.

Зачастую можно услышать негативные высказывания по повышенному показателю гигроскопичности, сложной обработке, низком уровне паропроницаемости материала. Но это можно отнести к свойствам полистиролбетона, а не к отрицательным качествам. От избыточной влаги его можно защитить гидроизоляторами и отделочным слоем, а марка по прочности определяется с учетом поставленных проектным решением задач.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Кроме того, они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

• Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
• Биостойкость – не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
• Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Что касается недостатков, то часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.

Достоинства и недостатки

Разбираясь, какими характеристиками обладают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы этих конструкций нужно изучить в первую очередь.

Список преимуществ включает в себя следующие пункты:

1. Эффективная теплоизоляция, позволяющая сохранять тепло в комнатах зимой и обеспечивать комфортный микроклимат в жаркий период года.
2. Небольшой вес и легкость. Эти характеристики лишают строителей необходимости задействовать дорогостоящее оборудование и спецтехнику для реализации проекта. Еще за счет уменьшенного веса блоки легки в транспортировке.
3. Простота самостоятельной обработки. Прокладывать коммуникационные системы можно в готовых конструкциях. При этом хозяин дома может вносить изменения в геометрию блоков и реализовывать любые архитектурные замыслы.
4. Большой срок службы и высокие прочностные свойства. По заявлениям производителей, помещение из полистиролбетонных блоков может прослужить больше 100 лет.
5. Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, которые исключают необходимость покупки дополнительных изоляционных материалов.
6. Устойчивость к трещинам при точечных нагрузках.
7. Соответствие экологическим нормам.
8. Отсутствие реакции с химическими и биологически активными веществами.
9. Высокая степень морозостойкости.
10. Пожаростойкость. За счет этого свойства блоки можно использовать для возведения построек с первой категорией огнеопасности.

Но кроме плюсов, стеновые блоки в доме из полистиролбетона имеют и недостатки. В их числе:

1. Невысокая прочность монтажа крепежных элементов, таких как дюбеля, анкеры и саморезы. Достать их из конструкции можно руками без применения специальных инструментов. Из-за этого свойства навесные элементы лучше крепить только в пустотах между блоками, где находится бетонная смесь, а в качестве крепежей использовать анкеры.
2. Потеря устойчивости дверей и окон в случае несоблюдения технологии установки.
3. Уязвимость к воздействию открытого огня. При высоких температурах гранулы полистирола начинают разрушаться и теряют теплоизоляционные свойства. Чтобы устранить проблему, их поверхность нужно покрыть противопожарной защитной пленкой и штукатуркой.

Начиная строительство дома из самодельных блоков, нужно подбирать сбалансированный состав исходного сырья, не допуская наличия гранул диаметром больше 20 мм.

Проведение процедуры оштукатуривания не имеет особых сложностей, но требует соблюдения технологических правил.

Технология производства

Заводской способ

Он предусматривает использование автоматической линии, которая состоит из таких инструментов и техники, как:

• пневмогенератор;
• емкости для полистирола;
• дозаторы ингредиентов;
• устройства пневмотранспортировки;
• бетономешалки;
• дробилки полистирола;
• формы для заливки блоков.

Вибропрессование является основным способом изготовления строительного материала.

Основными методами изготовления являются литьевой или вибропрессования. Для промышленных объемов целесообразен второй способ. Замешиваемый раствор содержит минимум воды. Малоподвижный состав помещают в формы и загружают в вибропресс. Через время блоки выдавливают и доводят до кондиции в сушильном шкафу.

Самостоятельное литье

Решив заняться домашним изготовлением, необходимо тщательно изучить этапы работы и нюансы на каждом из них. Это будет залогом получения качественного результата. Стоит отметить, что формы имеют высокую стоимость, а процесс выемки блоков трудоемкий. Примерный рецепт полистиролбетона плотностью 400 кг/м3 выглядит так:

• цемент — 330 кг;
• вода — 150 л;
• вспененный полистирол — 1 м3;
• древесная смола — 1 кг.

Технология приготовления включает такие этапы работы:

1. Длительное (несколько часов) и тщательное замешивание раствора из всех составляющих.
2. Заполнение подвижных форм. Они должны быть специализированы для полистиролбетона и смазаны особым составом.
3. По окончании срока затвердевания (3—7 суток) блоки вынимаются.

Достоинства

Отличные теплоизоляционные свойства – пенополистирол называют “тёплый бетон”;Долговечность – 100 и более лет;С применением блоков из полистиролбетона не понадобится дополнительной звукоизоляции;Малый вес существенно снижает нагрузку на фундамент; не тонет в воде – при острой необходимости блоки можно сплавлять по реке, как лес;Легкость обработки – можно распиливать обычной ножовкой;Устойчивость к биологическому (микроорганизмы, плесень) и химическому (растворители, бензин, масла, кислоты) воздействиям;Высокая влагостойкость;Несклонность к трещинообразованию при точечных ударах: блок поддаётся прямой ударной нагрузке, но не разрушается.

При испытаниях от удара молотом на поверхности появляется вмятина, с каждым последующим ударом она лишь немного углубляется, без возникновения трещин и иных признаков тотального разрушения блока. То есть при подобных воздействиях цельность кладки нисколько не пострадает, достаточно будет заделать локальное повреждение. Столь высокая трещиностойкость – незаменимое свойство в сейсмоопасных районах.

Способ применения

Необходимые инструменты

Для приготовления раствора потребуются:

• емкость, в которой нужно будет размешать сухую сыпучую смесь с водой;
• дрель со специальной насадкой (для получения правильной консистенции густоты сметаны пользуются строительным миксером);
• мерное приспособление, чтобы соблюсти верные пропорции.

Для нанесения клея и осуществления кладки пользуются стальным либо зубчатым шпателем, кельмой-ковшом (кареткой) для газобетона.

Метод приготовления

Реализуют сухие смеси в мешках по 25 кг. Для приготовления клеящего состава расчет следующий: на одну заводскую упаковку требуется пять – пять с половиной литров чистой воды (то есть, на 1 кг берется 200-220 миллиграмм). Жидкость должна быть теплой (от 15-18 до 60 °C).

После осуществления замеса должна получиться масса без комочков. Ей необходимо дать «отстояться» пять-десять минут, после чего размешать повторно. Клей годен к использованию всего пару часов, поэтому его готовят порционно.

Способ нанесения

На чистые блоки (без пыли, грязи, масляных пятен) клей для газобетона наносят минимальным пластом. Толщина швов при кладке не должна превышать 2-4 миллиметра. Излишки снимают сразу или срезают при помощи мастерка после застывания. Скорректировать положение блоков можно еще примерно в течение десяти минут (допустимо – резиновым молотком). Выравнивают поверхность легким простукиванием

Виды модифицированного бетона

Согласно области использования подбираются свойства материала и его размеры, что показано в таблице:

Виды бетона по сфере применения	Плотность (нагрузка в кг/м3)	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м•K)
Конструкционный	450—600	0,105—0,145
Теплоизоляционный	150—350	0,055—0,085
Смешанный	350—450	0,085—0,105

Строительный материал бывает разных видов, которые отличаются выполняемыми функциями, например, вентиляционные блоки.

По функциям блоки делят на такие, как:

• стеновые, что требуют наружной облицовки;
• формы с облицовкой;
• вентиляционные блоки.

Чтобы подобрать правильный вид полистиролбетонных блоков для возведения стен пользуются рекомендациями, представленными в таблице:

Вид блока	Вес (кг)	Размеры (мм)
Несущие стены	5—30	588*300*188
Перегородки	5—15	588*600*92
Перемычки	5	380*300*1300

Сфера применения

Опалубка из полистиролбетона. Строители, которые регулярно пользуются такими блоками для возведения стен, знают о несущих способностях пластблоков, а также об их теплофизических особенностях. С их помощью можно строить малоэтажные конструкции, многоэтажные здания и ограждения.

Также изготавливаются блоки особой конфигурации, которая защищает швы от промерзания. Пустоты, образующиеся в блоках, позволяют применять материалы для опалубки. Работы внутри дома с помощью полистиролбетонного блока не доставят много хлопот, поскольку он легко поддается обработке. Отделка полистиролбетонных стен снаружи зачастую осуществляется при помощи штукатурки и иных отделочных средств, внутри – специального раствора либо гипсокартона.

Преимущества и недостатки материала

Специалисты указывают на то, что блоки из полистиролбетона имеют больше плюсов, чем минусов. К преимуществам относят:

• безопасность для окружающей среды;
• долговечность (срок эксплуатации составляет более ста лет);
• огнеупорность (стройматериал способен выдерживать высокие температуры в течение длительного времени);
• гидрофобность;
• хорошие теплоизоляционные характеристики;
• низкая теплопроводность (стенка из полистиролбетонных блоков толщиной 50 сантиметров соответствует кладке из кирпича толщиной больше одного метра);
• звукоизоляция.

Помимо этого полистиролбетон легко подвергается обработке механическими устройствами. Конструкции, при изготовлении которых использовался этот стройматериал, можно просверливать, распиливать, фрезеровать и скреплять гвоздями.

Полистиролбетонный состав — универсальный строительный материал, соответствующий всем требованиям, однако и у него есть недостатки. В частности, как показала практика, после двадцати циклов заморозок, оттаиваний снижается прочность бетонных блоков: они постепенно трескаются и разрушаются.

Отрицательные качества композитных строительных блоков

Минусы стройматериала нельзя назвать критичными, тем более что при правильном подходе их можно свести на нет

Справедливы нарекания относительно непригодности стройматериала для возведения жилых построек, если брать во внимание неспособность полистиролбетона пропускать пар. Это действительно проблема, однако она решаема устройством вентиляционной системы или хотя бы регулярным проветриванием помещений. К другим, менее значимым недостаткам относят:

К другим, менее значимым недостаткам относят:

• в проеме из блоков ненадежно фиксируются дверные и оконные конструкции;
• в стене недостаточно прочно фиксируются крепежные приспособления (дюбели, анкера);
• вызывают сомнения противопожарные свойства материала (он не горит, но при высокой температуре наполнитель плавится, значительно снижая прочность полистиролбетона);
• к стеновой поверхности плохо пристают штукатурные растворы.

Минусы стройматериала нельзя назвать критичными, тем более что при правильном подходе их можно свести на нет. Окна и дверные конструкции сейчас закрепляются не только крепежами, но и монтажной пеной, которая надежно фиксирует изделия в проемах. Вместо дюбелей в качестве крепежных приспособлений нужно использовать саморезы. Чтобы прилипала штукатурка, стену предварительно грунтуют цементным раствором. Что касается возможного возгорания — его нужно не допускать. После масштабного пожара жилье редко подлежит восстановлению, каким бы стройматериалом не были возведены стены.

Основные характеристики

Перед покупкой готовых блоков для возведения частного дома необходимо изучить их основные характеристики, которые нормируются стандартами ГОСТ.

Уменьшенная степень паропроницаемости может рассматриваться как преимущество, так и недостаток. Блокам не страшны воздействия отрицательных температур, поскольку у них отсутствует такое свойство, как впитывание влаги. Это обуславливает хорошую устойчивость к морозам, но препятствует сбалансированному воздухообмену.

По поводу экологичности у специалистов имеются разногласия. Сторонники материала утверждают, что пенополистирол полностью безопасный, а их оппоненты придерживаются противоположной позиции.

Если руководствоваться существующими гигиеническими сертификатами, можно не сомневаться в чистоте и безвредности материала.

Особая популярность блоков в частном строительстве связана с оптимальной плотностью. В зависимости от этого показателя выделяют три группы пенополистирола:

1. Первая группа — она представлена блоками с объемным весом 150-300 кг/м³. Такой материал эффективен при наружной отделке помещений и обустройстве внутренних перегородок с несущей функцией.
2. Вторая группа — к ней относятся теплоизоляционные блоки с показателями плотности 350-500 кг/м³.
3. К третьей группе принадлежит полистиролбетон плотностью 500 кг/м³. Он выполняет конструкционные функции и может задействоваться при обустройстве наружных стен в помещениях с невысокой этажностью (до 2 этажей).

Технология производства

Технологический процесс по изготовлению товарного полистиролбетона выглядит следующим образом:

• гранулы засыпаются в предвспениватель;
• сырье обогащается воздухом и по пневматическому транспортеру переходит в бункер для вылежки;
• сухой и вспененный гранулированный материал поступает в смесительную установку, в которую добавляют воду, песок, цементный материал.

В итоге получается смесь, которая разливается по формам для полистиролбетонных блоков.

Можно приготовить материал самостоятельно. Для этого понадобятся:

• лопата совковая;
• бетоносмеситель;
• вода, чистый песок, цемент, полистирол, добавки.

В соответствии с требуемыми пропорциями перемешиваются полистирольные шарики, добавки и вода. После этого в бетономешалку добавляется цемент, и перемешивание длится еще минуты три, пока не получится масса однородной консистенции.

Чтобы усилить влагооталивающие свойства, в сухую смесь добавляют немного дегтя, состав заливают в формы, стенки которых обработаны машинным маслом. Процесс твердения продолжается не менее суток, после чего блоки извлекают и раскладывают для просушки в месте, защищенном от солнца и осадков, но хорошо проветриваемом.

Процесс укладки блоков

Данная технология создания построек именуется системой несъемная опалубка. Перед тем, как класть первый ряд, следует подготовить рабочую поверхность. Для этого основание выравнивают и заливают бетонной смесью с добавлением песка мелкой фракции. После кладки цементного состава проверяют ровность поверхности, используя строительный уровень. Подготавливают клеевой раствор, который напоминает густую сметану. Укладка клея осуществляется мастерком шириной, соответствующей ширине кладки. После нанесения клеящего состава его равняют. Образовавшуюся пыль сразу удаляют

При работе с полистиролбетонными стенами важно уделить особое внимание первому ряду, так как от него зависит дальнейшая прочность конструкции. Завершив укладку первого слоя, монтируют маяки по углам стен и соединяют их леской или другим похожим предметом. Далее выкладываем стеновые блоки по натянутой леске

Укладывать блоки нужно с постоянным выравниванием по маячкам

Далее выкладываем стеновые блоки по натянутой леске. Укладывать блоки нужно с постоянным выравниванием по маячкам.

Результаты сравнения

Разобравшись с особенностями составов различных видов блоков и с нюансами изготовления, мы можем объективно оценить, что лучше – полистиролбетон или газобетон.

• Газобетон хорош для строительства в обычных условиях. Наиболее подходит для прочных фундаментов, уложенных с учетом требований к грунтам.
• ПСБ – отличный материал для возведения домов в условиях повышенной влажности. Особенно эффективен при строительстве кухонь, ванных комнат, прачечных. Хорош для цокольных этажей.

Выходит, истина посередине: оптимальный вариант при строительстве дома – разумно комбинировать полистиролбетон с газобетоном и другими материалами.

Достоинства и недостатки

Разбираясь, какими характеристиками обладают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы этих конструкций нужно изучить в первую очередь.

Список преимуществ включает в себя следующие пункты:

1. Эффективная теплоизоляция, позволяющая сохранять тепло в комнатах зимой и обеспечивать комфортный микроклимат в жаркий период года.
2. Небольшой вес и легкость. Эти характеристики лишают строителей необходимости задействовать дорогостоящее оборудование и спецтехнику для реализации проекта. Еще за счет уменьшенного веса блоки легки в транспортировке.
3. Простота самостоятельной обработки. Прокладывать коммуникационные системы можно в готовых конструкциях. При этом хозяин дома может вносить изменения в геометрию блоков и реализовывать любые архитектурные замыслы.
4. Большой срок службы и высокие прочностные свойства. По заявлениям производителей, помещение из полистиролбетонных блоков может прослужить больше 100 лет.
5. Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, которые исключают необходимость покупки дополнительных изоляционных материалов.
6. Устойчивость к трещинам при точечных нагрузках.
7. Соответствие экологическим нормам.
8. Отсутствие реакции с химическими и биологически активными веществами.
9. Высокая степень морозостойкости.
10. Пожаростойкость. За счет этого свойства блоки можно использовать для возведения построек с первой категорией огнеопасности.

Но кроме плюсов, стеновые блоки в доме из полистиролбетона имеют и недостатки. В их числе:

1. Невысокая прочность монтажа крепежных элементов, таких как дюбеля, анкеры и саморезы. Достать их из конструкции можно руками без применения специальных инструментов. Из-за этого свойства навесные элементы лучше крепить только в пустотах между блоками, где находится бетонная смесь, а в качестве крепежей использовать анкеры.
2. Потеря устойчивости дверей и окон в случае несоблюдения технологии установки.
3. Уязвимость к воздействию открытого огня. При высоких температурах гранулы полистирола начинают разрушаться и теряют теплоизоляционные свойства. Чтобы устранить проблему, их поверхность нужно покрыть противопожарной защитной пленкой и штукатуркой.

Начиная строительство дома из самодельных блоков, нужно подбирать сбалансированный состав исходного сырья, не допуская наличия гранул диаметром больше 20 мм.

Проведение процедуры оштукатуривания не имеет особых сложностей, но требует соблюдения технологических правил.

Кладка

Внутренние стены дома и перегородки возводятся после того, как будет завершено строительство основных стен.

Сначала отмечают место расположения перегородок на полу, затем при помощи уровня и отвеса отмечают их расположение на стенах.

При создании разметки, не забудьте отметить расположение дверей. Если перегородка строится в уже жилом помещении, то ее проекция делается как на пол и стены, так и на потолок.

Для выполнения работ вам понадобится:

• емкость для клеящего состава;
• миксер;
• шпатель;
• резиновый молоток;
• ножовка;
• измерительные инструменты;
• строительный уровень;
• отвес.

Рабочая поверхность должна быть предварительно выровнена, делают это при помощи обычного цементного раствора. Когда стяжка высохнет, с нее убирают попавшую грязь и пыль, а при помощи строительного уровня еще раз проверяют горизонтальность.

Укладка полистиробетонных блоков может проводиться как на песчано-цементный раствор, так и на специальный клей.

Последний вариант более предпочтительный, особенно при создании наружных стен, так как в этом случае, швы получаются тонкими и не образуются мостики холода, как при использовании цементного раствора.

Для создания внутренних перегородок, теплоизоляционные характеристики не имеют такой важности, поэтому можно использовать цементный раствор

Клеящий состав наносят при помощи мастерка на всю ширину блока и ровняют его

В этом случае, особое внимание уделяется правильности укладки первого ряда, так как от этого будет зависеть внешний вид и прочность будущей перегородки

Чтобы упростить процесс укладки последующих рядов, можно установить маяки, между которыми натягивают леску и уже по ней контролируют правильность кладки.

Клей для укладки

С целью экономии средств, некоторые начинающие мастера считают, что лучше использовать песчано-цементный раствор, чем специальный клей. На первый взгляд, это может показаться экономнее, но надо учитывать то, что хотя цементный раствор и дешевле, но его расходуется в 2-3 раза больше чем клея и поэтому, если и получается экономия, то она будет незначительной.

При использовании клея, блоки более плотно прилегают друг к другу и между ними получаются незначительные зазоры, порядка 2-5 мм, тогда как при использовании обычного раствора, толщина шва будет 10-12 мм.

При использовании для кладки стен из полистиролбетона обычного раствора, ухудшаются их теплоизоляционные характеристики, из-за чего в доме появляется конденсат и сырость, что приводит к развитию грибка и плесени.

Кроме этого, при использовании песочно-цементного раствора, из-за большой толщины швов, может получиться неровная стена, к тому же ее прочность будет снижена. Именно поэтому, если вы проводите самостоятельный монтаж перегородок и полистиролбетона, то лучше всего использовать специальный клей.

Дом из полистеролбетонных блоков: особенности возведения

Прежде, чем отдать предпочтение полистеролбетону, необходимо знать параметры строения

Прежде, чем отдать предпочтение полистеролбетону, необходимо знать параметры строения, которые ограничиваются следующими показателями:

• использование стропильных конструкций крыши наклонного типа;
• толщина наружных стеновых панелей не может быть менее 375 мм;
• размер высоты от уровня нижних стропил до уровня верхнего проема не может быть менее 0,6 м;
• рекомендованная ширина рядового простенка от 1,2 м;
• высота строения не более 2 этажей;
• ширина проемов до 2 метров;
• высотные показатели каждого этажа не более 3 метров;
• ширина простенков угловых от 180 см.

И если ваш дом предполагает вмещаться в данные параметры, можно выбирать полистеролбетон в качестве строительного материала.

Плюсы и минусы полистеролбетонных блоков

Обустройство фундамента

Несущее основание под данный материал можно делать облегченным

Тут стоит сказать об экономии: несущее основание под данный материал можно делать облегченным. Малая плотность стен позволяет возводить строения на слабых и сложных грунтах. Лучшим выбором станет армированное ленточное основание, которое обладает достаточной крепостью и сохранит стабильность форм блоков, а значит, всего строения в целом.

Чтобы проложить типовой ленточный фундамент под строительство дома из пенополистерольных блоков, необходимо выкопать траншею до 0,5 м, утрамбовать, загидроизолировать, обустроить опалубку и соорудить армокаркас. Затем все это заливается бетонным составом с соблюдением размеров: надземная часть не менее 40-50 см.

Возведение стеновых конструкций

После окончания работ с фундаментом, начинается возведение постройки. Наружная кладка выполняется из конструкционных блоков, обладающих хорошим энергосбережением, размеры стен 375 мм внешних и 295 мм внутренних. Ровность кладки, как обычно, проверяется уровнем, а вот укладка блоков производится встык, без зазоров. В качестве смеси рекомендовано применять клеевой состав, так как цементные растворы не совсем подходят для данного материала.

Формирование перекрытий над проемами, превышающими размеры в 300 см, происходит с обязательным применением металлических швеллеров, а вот для удобства блоки для укладки над швеллерами можно резать.

Второй этаж

После завершения обустройства первого этажа, укладывается опалубка для армопояса по верхнему ряду и производится его заливка

После завершения обустройства первого этажа, укладывается опалубка для армопояса по верхнему ряду и производится его заливка. Теперь можно строить второй этаж, но для начала в местах нахождения дверей, поверх армопояса нужно смонтировать пустотные плиты шириной 22 см. Железобетонные перекрытия в остальных частях дома не нужны, подойдут и обычные балки перекрытий из дерева размерами 15*20 см, укладываемые с шагом до 60 см. Балки потом зашиваются напольной доской.

Устройство крыши производится в соответствии с стандартным проектом. Но для закрепления мауэрлата необходимо заранее высверлить в блоках отверстия. Кстати, мауэрлат заменяется брусом, обработанным антисептическими растворами. Стропильные ноги крепятся скрутками проволоки и костылями из металла, вбиваемыми в кладку.

Финальные работы по облицовке

Фасадные работы можно производить посредством красного пустотелого кирпича

Тут владелец столкнется с тем, что не каждый материал легко ложится на поверхность пенополистеролбетона. Однако фасадные работы можно производить посредством красного пустотелого кирпича, а крепить его на смесь из песка и цемента, наносимую прямо на кладку. Следите за толщиной швов, они не должны быть более 10 мм.

Средние сроки строительства дома от начала до конца примерно 60-70 дней. Плюс коммуникации и прочие инженерные системы, в итоге через 4 месяца пользователь получает готовый дом, пригодный для комфортного проживания. Оперативность действительно высокая, поэтому выбирая полистеролбетонные блоки, читая отзывы, стоит подумать о материале в альтернативу более дорогим штучным строительным продуктам. Дополнительными достоинствами будет доступная ценовая составляющая строительства и универсальность блоков: их можно резать, пилить и создавать самые причудливые формы строений, какие только захочет видеть ваша фантазия.