Все виды фанеры – классификация по сортам, маркам, размерам

Разновидности по применению

Производство фанеры разных видов отличается по использованию древесины, клея, количества слоев и других особенностей. Сочетание этих факторов позволяет получать на выходе заготовки для применения в разных отраслях:

  • Авиационная производится из тончайшего шпона толщиной 0,4 мм, который склеивается прочным составом
  • Корабельная отличается высочайшей прочностью и твердостью, ведь ее основное назначение – использование внутри морских и речных судов. Корабельная фанера изготовляется из деревьев окуме или габуна, которые растут на побережье Нила;
  • Мебельная – это обычная фанера разной толщины. Самый распространенный и доступный тип изделия.
  • Опалубочная имеет высокую прочность, для избегания намокания и впитывания воды ее поверхность покрывают ламинированной пленкой. Её производные – транспортная и строительная фанера, имеющие схожее строение и покрытие, но обладающие разной толщиной.
  • Декоративная покрывается цветными пленками и покрытиями с рисунком, фактурой. Её используют для отделки в интерьере и производства навесов шкафов, дверей.

Размеры фанерных листов

Стандартная ширина листов фанеры может составлять как 1220, так и 1525 мм. Минимальная длина при этом равна 1525 мм, а максимальная – достигает 2500 мм. Современные производители в основном предлагают плиты прямоугольной формы размером 2440х1220мм, а также квадратной, размеры листа фанеры для которых составляют 1525х1525мм. Исключением являются большеформатные изделия, для которых допустимая длина может достигать 3050 мм.

Стандартные размеры фанеры, мм.

1220х1220; 1525х1220; 1525х1525.

Большеформатные размеры фанеры, мм.

1830х1525; 2440х1220; 2500х1250; 3000х1500; 3050х1525.

Толщина фанеры зависит, прежде всего, от количества слоев. Согласно требованиям ГОСТа существуют регламентируемые минимум и максимум — от 3 до 30 мм. При этом существуют утвержденные нормы, позволяющие некоторым специализированным предприятиям изготавливать плиты толщиной от 1 мм.

Декорирование фанерных стен

Финишные отделочные работы могут включать следующие вариации:


По сравнению с оштукатуренными поверхностями декор фанерных стен более разнообразен и при должном воображении можно создать уникальное стеновое панно

  • Если применялся материал высокого качества, поверхности можно покрыть лаком. Для создания нужного оттенка проводится обработка морилкой. Стыки заделываются специальной шпаклевкой или клеем с опилками.
  • Окрашивание. Интересный эффект достигается при использовании нескольких оттенков и выделении сучков.
  • Оклеивание обоями по стандартной технологии.
  • Разнообразить дизайн квартиры можно с помощью рисунка или узора на поверхности. Для этого используется самостоятельно разработанная композиция или трафарет.
  • Задекорировать покрытие можно путем обжига газовой горелкой.

Чтобы украсить фанерную поверхность и создать нужный антураж, подбирается подходящее освещение.

Способы изготовления

Для изготовления фанеры используется кора деревьев. Бревна предварительно замачиваются в воде и распариваются. После чего, шпон срезают несколькими способами: строгание, пиление и лущение. Лущение считается самым эффективным способом, потому как толщина срезаемой коры минимальна и древесное сырье расходуется оптимальным образом. Этот процесс происходит с помощью вращающегося станка, на котором зажимается ствол дерева. При этом, вращение происходит вокруг ножа, срезающего кору по кругу.

Далее, срезанная кора сортируется, в зависимости от присутствующих дефектов, по сортам качества, и обрабатывается специальным образом для формирования листов. После чего, рассортированные листы пропитываются клеем и прессуются. При этом, каждый слой находится перпендикулярно следующему, что и обеспечивает особую прочность. Заключительная часть – это обработка поверхности ламинированием или шлифованием. После чего, готовая продукция проходит контроль качества, маркируется и упаковывается.

Вам помогла статья? (71 оценок, среднее: 4,79 из 5)

Какой бывает фанера?

Есть несколько видов фанеры, рассмотрим их подробнее.

Тонкая

Самая тонкая фанера создается из лущеного шпона. Его слой обычно составляет 1 мм. При использовании строганого материала каждый слой составляет до 3,5-4 мм. Если общая плоскость составляет 3 мм и менее, говорят об авиационной категории материала.

Сейчас фанеру с минимальной толщиной в основном покупают любители моделирования. Из нее получаются прекрасные модели

Благодаря легкому сгибанию этот материал обращает все большее внимание и в среде дизайнеров интерьеров. Размер чаще всего составляет 152,5х152,5 см или 152,5х183 см. По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно

По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно.

Но толщина 2 мм уже совершенно недостаточна в большинстве случаев. Материал толщиной 4 мм находит гораздо больше применений. Из него делают мебель, напольное и настенное покрытие. Чаще всего применяется 3-слойная фанера. В основном ее габарит составляет 152,5х152,5 см.

Средняя

Листы из пяти слоев имеют толщину 6 либо 6,5 мм. Их покупают обычно строительные и мебельные фирмы. При современных технологиях можно сформировать листы длиной до 3 м. Чаще всего покупатели берут заготовки:

  • 152,5х152,5;
  • 122х244;
  • 150х300 см.

Виды материала толщиной 8, 9 или 10 мм достаточно часто встречаются в продаже. В этом случае могут использоваться до 7 слоев в 1-й заготовке. Их применяют и в мебельной отрасли, и в декоративной отделке. Такой материал вполне можно класть на пол в доме или квартире всего в один слой — несущая способность достаточно велика. Наряду с квадратами 152,5х152,5 см встречаются еще и прямоугольные листы 122х244 или 300х150 см.

Толстая

Если общая толщина превышает 12 мм, изделие будет называться уже плитой. В его составе будет 9 и более листов шпона. Подобные конструкции нужны там, где возникает большая нагрузка. Из фанерных плит сооружают пол в ряде общественных зданий, собирают полки стеллажей, формируют перегородки. Плиты толщиной 18, 20 мм и далее до 30 мм включительно содержат не менее 15 прослоек лущеного шпона.

Иногда используется и строганый аналог. Однако его слоев будет уже вдвое меньше. Подобное решение отличается максимальной механической крепостью. Его можно смело использовать в перекрытиях между этажами, в стеллажах под тяжеловесные предметы, в различных настилах. Плиты большой толщины также применяют, когда необходимо сделать опалубку для фундамента или даже построить обособленную летнюю кухню.

Размеры достаточно разнообразны и позволяют выбрать идеальную для себя заготовку — 122х244, 125х250, 150х300, 152,5х305 см. Стандартная фанера может иметь, помимо уже описанных вариантов, также толщину 9, 15, 21, 24 и 27 мм. Согласно ГОСТу при этом наибольшие допустимые отклонения составят:

  • по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 0,3-2,4 см — не более 0,06 см;
  • по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 2,7 и 3,0 см — максимум 1 см;
  • по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной 0,3 см — до 0,06 см;
  • по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 4 до 12 мм — не более 1 мм;
  • по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 15 до 24 мм — максимум 1,5 мм;
  • по разнотолщинности у нешлифованного материала слоем 27 или 30 мм — до 2 мм.

Сферы применения изделия

Слоистый материал применяют во многих отраслях. В строительстве она используется для изготовления лесов, облицовки фасадов, обустройства крыш, перегородок.

Этот материал незаменим в строительных работах

Современные технологии каркасного строительства предусматривают использование фанеры в качестве одного из основных материалов. В мебельном производстве материал востребован для изготовления шкафов, полок, диванов и стульев. Из этого материала изготавливают сидения для стадионов, детские игровые комплексы.

В автомобильной индустрии из деревянного листа производят стены и полы в грузовиках и трейлерах, контейнерах и в производстве железнодорожных вагонов.

Основные отличия

Чтобы четче разграничить для себя эти два вида фанеры, предлагаем их краткое сравнение.

Итак, ФК абсолютно безопасна для здоровья, неустойчива к влаге, подходит для внутренних работ и производства мебели, непрочна и плохо выдерживает механическое воздействие, легко ломается и расслаивается.

В то время как у ФСФ низкая экологичность, отчего она может вредить человеку и животным, обладает отличным сопротивлением влаге, применима для интерьерных, фасадных, а также любых других внешних работ, имеет увеличенную прочность на излом и давление.

Чтобы разобраться, какая бывает фанера по структуре, свойствам и размерам, следует выяснить, на основе чего ее производят. Это могут быть различные породы деревьев, такие как береза, осина, тополь, хвойные породы и пр.

Параметры

Каких размеров бывает фанера в зависимости от классификации. Выделяют 2 основных типа:

  • Стандартный. Для этого типа характерны листы размером 12,2х15,25 см. Длина их может варьироваться от 25 см до 15,25 см. Чаще производят прямоугольные – 24,4х12,20 см и квадратные – 15,25х15,25 см листы.
  • Большеформатный тип. Параметры данной категории – 18,3х15,25, 24,4х12,2, 25х12,50, 30х15, 30,5х15,25 см.

Толщину его выбирают в зависимости от ее предназначения по прочности. Она может быть 0,4; 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,5; 1,8; 2,1 см.

Классификация

Какие виды фанеры бывают
, если в основу положены разные породы деревьев:

  • Комбинированная – изготавливается из нескольких видов древесины, которые располагаются симметрично по отношению к центральному слою;
  • Березовая – имеет высокую прочность, что в итоге определяется хорошим уровнем физических и химических показателей березового шпона, также отмечают многослойность структуры древесины;
  • Хвойная – в основе производства листов лежит сосна, что способствует обеспечению прочности при сравнительно маленькой массе, применяют при строительстве зданий.

Какая бывает фанера влагостойкая? Ее в свою очередь классифицируют по уровню воздействия на материал влаги. Вот основные виды:

ФСФ – с повышенной водостойкостью. Склеивание листов шпона происходит благодаря фенольным смолам. Не советуют применять при внутренних отделках помещений, ведь он оказывает негативное влияние на здоровье человека. Идеальный вариант для проведения наружных отделочных работ.

  • ФК – водостойкая. В процессе склеивания слоев шпона берут смолу карбамидную. Этот вид предназначается для применения внутри дома.
  • ФБА – неводостойкая;
  • ФКМ – отличается повышенной водостойкостью, ее производят на основе меламиновой смолы. Этот тип считается уникальным, ведь при его создании применяется экологически чистая смола. Советуют использовать для изготовления мебели и внутренних отделочных работ.
  • Ламинированный тип – в основе лежат листы ФСФ, которые покрывают с двух сторон при помощи специальной пленки. Используют при изготовлении опалубок, возможен вариант многократного использования.

Бакелизированный тип – при склеивании шпона используется бакелитовая смола. Идеальный вариант для агрессивных климатических условий. Не поддается влиянию морской воды.

  • Морской – подобно бакелизированному варианту, отличается высокой прочностью. Изготавливается на основе зарубежных пород дерева.
  • Гибкий – заграничный вариант. Имеет свойство изгибания вдоль и впоперек.

Фанеру могут отшлифовать следующими способами:

  • С обеих сторон (обозн. Ш2);
  • С одной стороны (обозн. Ш1);
  • Без шлифовки (обозн. НШ).

Сорта

В зависимости от качества выделяют следующие сорта:

  • Сорт Е – нет в наличии видимых дефектов обработки. Могут быть в наличии небольшие изъяны в структуре листа. Советуют покрывать лаком или использовать без покрытия.
  • Сорт 1 – почти не имеет изъянов. Допускаются незначительные прожилки коричневатого цвета, наличие маленьких сучков или места после их выпадения.
  • Сорт 2 – допускаются несросшиеся или местами сросшиеся выпадающие сучки, может быть починка верхних слоев. Изъяны заделываются вставками из шпона. Покрывают лаками и краской.
  • Сорт 3 – возможно наличие сучков разных размеров в любом количестве. Предназначены для изделий, не имеющих внешний обзор.
  • Сорт 4 – допустимы производственные дефекты в виде выпавших сучков, червоточин, кромок в неограниченном количестве. Рекомендуют высококачественную склейку.

Фанера – многослойный материал в виде квадратных пластин, который изготавливается способом склеивания нескольких слоев древесного шпона. Широко применяется она в строительстве, машиностроении, мебельном производстве и других сферах. Часто простые потребители задают такой вопрос: “ФСФ фанера – что это?” О данной продукции, ее особенностях, преимуществах пойдет речь в этой статье.

Особенности производства и другие варианты маркировки

Чтобы понимать особенности той или маркировки, следует точно знать, как же производится фанер и какие еще варианты маркировки есть.


Вариант нанесения маркировки

Итак, выше мы уже упоминали, что для производства данного строительного материала применяется деревянный шпон – необходимо как минимум три слоя. Их количество напрямую зависит от толщины изготавливаемой фанеры, но число слоев чаще всего нечетные.

Шпон укладывается под прямым углом в отношении друг друга. Если у фанеры четное количество слоев, то в таком случае средние слои шпона укладываются параллельно в отношении друг друга.

В зависимости от структуры фанеры, она распределяется на два вида:

  1. равнослойную (когда при производстве применяется шпон одинакового размера);
  2. не равнослойную (когда при производстве используется шпон разного размера).

Другие варианты маркировки

Выше уже рассказывали о различных видах маркировки фанеры, но это далеко не все возможные знаковые и буквенные сочетания, которые наносятся на материал.


Вариант маркировки

Например, есть и другой, помимо указанного выше, тип маркировки, помогающий определить, какой же вид клея и фанеры применялся при изготовлении, что дает возможность определить конкретную марку:

  • ДФ-1, ДФ-2 – это материал, который проходит дополнительную облицовку поверхности пленкой, чаще всего бесцветной, но возможен вариант и с окрашенной пленкой. Изготавливается посредством использования мочевинных и меламиноформальдегидных смол.
  • ДФ-3, ДФ-4 – материал, характеризующийся повышенной устойчивостью к влаге. Для его изготовления принято использовать смолу меламиноформальдегидную, а также текстурную бумагу и пленку.

Декоративная фанера. Разновидности материала

Данный материал выпускается для облицовки помещений снаружи и внутри. Его толщина колеблется, обычно, от полутора до двенадцати миллиметров.

Он распределяется на несколько подвидов:

  1. односторонний;
  2. двусторонний;
  3. глянцевый;
  4. полуматовый.

Даже на обычном фото такая фанера, цена которой может быть несколько выше, чем стоимость обычной, выглядеть очень и очень привлекательно.

Невероятная прочность

Если говорить о наиболее прочной разновидности описываемого изделия, то следует выделить так называемую авиационную или корабельную фанеру. Также ее принято называть бакелизированной.

Для ее изготовления берут следующие материалы, которые проходят специальную обработку:

  • березовый шпон;
  • бакелитовый клей, которым пропитывают шпон;
  • прессование осуществляется под давлением в шесть атмосфер;
  • температура обработки – 270 градусов по шкале Цельсия.


Погрузка маркированной продукции В результате такого подхода изделие характеризуется следующими эксплуатационными свойствами:

  1. плотность;
  2. гладкость;
  3. долговечность;
  4. прочность.

Данный вид материал имеет свою маркировку:

  • БВ – для пропитки применяется водорастворимый клей;
  • БС – для пропитки используется спирторастворимый клей.

Маркировка фанерных плит

Еще один материала, который широко используется в строительных и ремонтных работах, это так называемые фанерные плиты, которых представляют собой изделия из шпона, прошедшего обработку особыми синтетическими смолами:

  1. фенолоформальдегидными;
  2. мочевиноформальдегидными;
  3. мочевиномеламиновыми.
  4. Основные характеристики таких плит:
  5. повышенная жесткость;
  6. повышенная прочность;
  7. стабильные размеры.

Плиты имеют три основных вида маркировки:

  • ПФ-А – волокна расположены перпендикулярно;
  • ПФ-Б – пять параллельных слоев размежевываются одни перпендикулярным;
  • ПФ-В – только центральный слой имеет перпендикулярное расположение, а все прочие – строго параллельное.

Конструкция

Фанерная плита представляет собой листы древесного шпона, склеенные в монолитное целое на специальном оборудовании при помощи формальдегидных смол. Для наружного слоя толщина не должна быть выше 3,5 мм, а во внутренних слоях – не превышать 4 мм. Сборка фанеры может происходить по различной технологии, с использованием шпона одной породы дерева или из нескольких сортов древесины. По этим показателям она подразделяется на однородную и комбинированную, в состав которой могут входить различные виды лиственных или хвойных срезов. Расположение волокон в листах может быть параллельным или взаимно перпендикулярным, а также отличаться симметричностью.

Технические характеристики фанеры

Прочность и плотность фанеры

Прочность фанеры зависит от характеристик исходной древесины и прочности склеивания. На прочность косвенно указывает плотность материала. Как правило, плотность фанеры колеблется в пределах 550—750 кг/м3, то есть, примерно соответствует плотности древесины или несколько превышает ее из-за более высокой плотности смолы, которой скрепляется шпон.

В ГОСТ для обычной фанеры предусмотрены разные уровни плотности – от 300 до 1000 кг. Низкий удельный вес возможен при использовании легкой древесины и «рыхлого» шпона. Утяжеление происходит из-за применения более плотных смол и других особенностей изготовления конкретного вида материала. Например бакелизированная фанера может иметь плотность до 1200 кг/м3. Она же отличается наибольшей прочностью.

Главные, наиболее важные показатели прочности фанеры – это предел прочности при изгибе, прочность удержания крепежа. Прочность фанеры марок ФСФ и ФК на изгиб примерно в 3—4 раза ниже, чем у цельной древесины. Марки ФБС и ФБВ по прочности превосходят исходную древесину. Сопротивление шурупов выдергиванию довольно высоко за счет выраженной слоистой структуры (при установке в пласть) и достигает 6—8 кг на каждый миллиметр длины крепежа.

Экологичность

Экологические свойства фанеры характеризуются ее классом эмиссии. Самая лучшая в этом отношении марка – ФБА. В ней совсем нет синтетических материалов.

Все остальные марки фанеры в той или иной степени являются источниками летучего формальдегида. Для использования в жилых помещениях следует выбирать материалы с классом эмиссии Е1 и ниже. Интересно, что в ГОСТ для ламинированной фанеры предусмотрен только класс Е1.

Биологическая стойкость

Фанера не застрахована от поражения гнилью, синевой (для хвойных пород), плесенью. Однако устойчивость фанеры к биологическому и поражению выше, чем у обычной древесины. Это обусловлено тем, что шпон находится в непосредственном контакте с фенольными или карбамидными смолами, которые частично выполняют функции антисептика. Хвойный шпон имеет более высокую сопротивляемость за счет особенностей древесины. Наибольшей стойкостью обладает бакелизированная фанера.

В любом случае следует учитывать условия эксплуатации материала и выбирать подходящий для них или проводить дополнительную антисептическую обработку.

Горючесть

Фанера относится к сильно горючим материалам. Это обязательно нужно учитывать при ее применении. Повысить огнестойкость конструкций и изделий из нее можно специальной обработкой. Есть и особый, трудно горючий сорт фанеры – ФСФ-ТВ.

Влагостойкость

Влагостойкость наиболее популярных сортов ФСФ и ФК демонстрирует испытание на расслоение листа, которое проводится после сильного увлажнения. Фанеру ФК перед испытанием вымачивают в воде в течение 24 часов, марка ФСФ подвергается кипячению в течение часа, а по согласованию с заказчиком – в течение 6 часов. Марки ФБС и ФБВ также подвергаются часовому кипячению.

После обработки водой и высушивания предел прочности на скалывание по клеевому слою для разных марок составляет:

  • ФК и ФСФ – от 2 до 10 кгс/см2 (0,2—1 МПа);
  • ФБВ – 14,7 кг/см2;
  • ФБС – 17,6 кг/см2.

Марка ФБС подходит для тропического климата и других сложных условий.

Изоляционные свойства

Фанера может использоваться в составе внешних ограждающих конструкций. При таком применении учитываются ее изоляционные качества.

Проницаемость для влаги.

Любая фанера способна впитывать воду, и потому проницаема для влаги. Однако влагопроницаемость материала имеет капиллярный характер и зависит от типа пропитки. В любом случае, при увлажнении одной стороны влага проникнет на противоположную и может передаваться на смежные слои ограждающей конструкции.

Теплопроводность.

Теплопроводность фанеры зависит от ее плотности и может колебаться от 0,09 до 0,25 Вт/(м∙К). Для самых используемых марок теплопроводность материала близка к древесине.

Паропроницаемость.

Проницаемость для водяного пара –  важный параметр, который учитывается при расчетах многослойных конструкций, ограждающих помещения с искусственным микроклиматом.

Паропроницаемость фанеры примерно втрое ниже, чем проницаемость древесины в направлении поперек волокон, и впятеро ниже, чем проницаемость кирпичной кладки. Это свойство в некоторых случаях можно использовать для пароизоляции стен изнутри, и обязательно нужно учитывать при использовании фанеры для внешней обшивки.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

Сорт E (Элит) не должен иметь каких-либо дефектов

Допустимы лишь незначительные особенности в небольших количествах

Тут уже есть более серьезные дефекты

Разница в сучках и их виде

Разновидности фанеры

Выпускается множество видов фанеры, она может быть влагостойкой, ламинированной, выполненной из разных сортов и пород дерева, а также иметь различную толщину и назначение

Как же определяют вид фанеры по материалу? В данном случае внимание обращают только на внешний слой фанеры, не учитывая внутренние

В зависимости от разновидности исходного сырья различают следующие типы:

  • березовая фанера;
  • хвойная фанера;
  • комбинированная фанера.

Березовая фанера – это фанера, которая производится из шпона лиственных пород дерева (березы). Березовый шпон обладает равномерной, более однородной структурой, имеет хорошую плотность (порядка 650 кг/м.куб.). Фанера из березового шпона гораздо прочнее своих аналогов, выполненных из других материалов. Разница в прочности порой достигает 20 %.

Однако, стоимость березовой фанеры несколько выше, чем у аналогов. Такое объясняется отсутствием в березовом шпоне природных смол, а значит требуются дополнительные составы для создания фанеры хорошего качества. Применение березовой фанеры достаточно широко распространено. Ее применяют при строительстве частных домов, для упаковки перевозимых грузов, судо- и вагоностроения, а также во многих сферах автомобильной промышленности.

Хвойная фанера (фото ниже) дешевле, чем березовая. В России хвойную фанеру, как правило, производят из коры сосны и ели. Такая фанера более легкая, обладает интересным внешним видом за счет древесного рисунка. Однако, хвойная фанера менее прочная, чем березовая. Шпон из хвойных пород деревьев содержит природную смолу, что способствует более длительной эксплуатации материала.

Природные смолы защищают фанеру от сырости и загнивания. Хвойная фанера получила наибольший спрос в индивидуальном домостроении, а также в сфере интерьер дизайна и создания декоративных элементов.

Что лучше – фанера хвойная или березовая? Березовая фанера прочнее, а хвойная дешевле и имеет лучшее сопротивление окружающей среде благодаря природным смолам. Это два разных типа фанеры, которые сравнивать сложно – там, где не подойдет одна, подойдет другая – и наоборот.

Следующий тип фанеры – комбинированная. Данный материал состоит как из березовых, так и из хвойных древесных волокон. Он сочетает в себе плюсы березовой и хвойной фанеры. Комбинированная фанера по прочности и техническим характеристикам напоминает березовую, однако, цена ее несколько ниже. Комбинированная фанера широко применяется в строительстве, мебельном производстве и для упаковки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий