Замес раствора в бетономешалке
Чтобы добиться оптимальных характеристик, необходимо использовать воду с наименьшим количеством содержания солей.
Конечно, выполнять замешивание раствора при помощи бетономешалки гораздо проще, чем делать это своими силами, используя только лопаты. Как следствие, приготовить, таким образом, цементный раствор удается намного быстрее. Применение данного устройства на строительных площадках актуально в тех случаях, когда речь идет в больших объемах работы. Это, в свою очередь, помогает сэкономить время, и как следствие, деньги. Механизация работ облегчает процесс приготовления цементного раствора, поэтому если вы даже не знаете как пользоваться бетономешалкой не стоит от неё отказываться.
Технология оштукатуривания внутри
Штукатурка стен цементно-песчаным раствором выполняется в несколько этапов. Каждый из них имеет свое назначение и технику нанесения. Три из них основные: обрызг, грунт и накрывка и один вспомогательный — затирка штукатурного слоя под покраску. Каждый слой наносится после высыхания предыдущего в той последовательности, что приведена выше.
Обрызг. Практика показала, что нанесение на стену сразу толстого слоя раствора приводит к разным негативным последствиям:
- растрескиванию поверхности штукатурки;
- отслоению ЦПР от стены.
Связано это с тем, что жидкая консистенция раствора не держится на кирпиче и бетоне — сползает, а классическая быстро теряет воду в месте соприкосновения со стеновой поверхностью и попросту отваливается. Поэтому в технологии штукатурки появилась начальная операция — обрызг.
Выполняется он легким раствором толщиной 4-5 мм, где, во-первых, песка всего 2 части, во-вторых, воды больше, чем у классического раствора (напоминает жидкую сметану). Это позволяет получить хорошее сцепление цементно-песчаной штукатурки со стеной, обеспечивая прекрасную адгезию грунту, основному слою штукатурки.
Нанесение обрызга методом намазывания.
Наносится обрызг на хорошо обработанные праймером стены. Если операцию пропустить, то влагу заберет стеновой материал, нарушив пропорции раствора, что скажется на процессе гидратации (образовании цементного камня).
Нанесение обрызга удобнее всего начинать с левого угла и идти между маяками слева направо, снизу вверх. Пройдя первый ряд, приступают ко второму по той же схеме. Штукатуры используют две техники нанесения первого слоя штукатурки:
- намазывания, когда раствор на соколе вплотную подносится к стене и мастерком или полутерком размазывается по поверхности;
- обрызга. Здесь штукатурка на соколе также подносится к стене, но на расстояние до полуметра. С него кельмой берется немного замеса и резким движением бросается на стену. Движения выполняются не рукой, а кистью. Шлепки нужно укладывать вплотную друг к другу, пока полностью не заполнится пространство между маяками. Пропуски не допускаются. Если для шлепка мало места, можно растереть уже нанесенный раствор.
Грунт. Второй слой наносится через 2-3 часа после обрызга (этого времени достаточно, чтобы первый слой хорошо сцепился со стеной). Им производится основная операция оштукатуривания — выравнивание стены. Работы ведутся раствором, похожим по густоте на хлебное тесто. Толщина нанесения — 20 мм. Если ее превысить, штукатурка начнет сползать. Если 2 см недостаточно, то выравнивание производят в несколько приемов.
Техника нанесения простая: кельмой раствор наносится на обрызг слева направо, снизу вверх небольшими участками между маяками. Опытные мастера площадь между двумя маяками делят на две части, начинающим штукатурам лучше всего поделить ее на 3-4 части, пока рука не набьется.
Нанесение грунта.
Нанесенный раствор должен закрывать верх маяков — все лишнее уберется правилом. Работать им нужно снизу вверх, плотно прижимая к металлическим профилям. Срезанная штукатурка возвращается в емкость с раствором (из-за обезвоживания она не будет держаться). Оставшиеся впадины снова заполняются ЦПР. Операция срезания повторяется.
Каким бы опытным мастер не был, после правила остаются небольшие ямки, пустоты, впадины. Их убирают полутерком. Для этого кельмой на стену набрасывается замес грунта, а затем круговыми движениями инструмента (можно вниз-вверх) втирается в нанесенную штукатурку, заполняя все дефекты.
Накрывка. Третий слой штукатурки называется «накрывкой». Наносится после высыхания грунта, который должен сохнуть не менее 6 часов и не более 12. Раствор готовится из мелкого песка, диаметром до 1 мм, и цемента в пропорции 2:1, где 2 — песок, 1 — цемент. Вода добавляется до тех пор, пока смесь не получит текучесть жирных сливок.
Приготовленный раствор наносится толщиной 2-3 мм, разравнивается и заглаживается металлическими гладилками. В местах стыковки участков накрывки уже нанесенный слой обрезается под углом в 30o, после чего к срезанной кромке стыкуется следующий участок накрывки. Успевшую подсохнуть штукатурку смачивают водой.
Как сделать добавку для цемента в домашних условиях?
Находчивые изобретатели вывели рецепты изготовления добавок для цемента своими руками.
Предлагаем самые популярные способы:
Противоморозные добавки
Наиболее распространенные варианты – применение соли хлорида натрия или хлорида кальция, которые значительно понижают температуру замерзания воды в строительном растворе и, следовательно, уменьшают время его схватывания.
Минус – невозможность использования при работе с армированным металлом, так как соли способствуют возникновению коррозии.
Пластификатор
Заводской продукт можно заменить:
- Шампунем или жидким мылом. Для этого необходимо на 50 кг цемента ввести 200-250 мл моющих средств и хорошо размешать. При этом следует сократить количество добавляемой в раствор воды на объем добавляемого шампуня / мыла, в противном случае смесь будет застывать на 3 часа дольше.
- Стиральным порошком. На мешок цемента (50 кг) добавить 100-150 г порошка, предварительно растворив его в теплой воде. Все тщательно перемешать.
Шампунь или жидкое мыло заливаются в первую очередь.
Недостатки самодельных пластификаторов: на поверхности появляются соляные разводы, отсутствует водоотталкивающая пленка, высокая вероятность появления плесени и грибка.
Также можно использовать, как пластификатор: гашеную известь (до 15-20% от общей массы цемента) и клей ПВА (200 г на ведро смеси).
Ускоритель затвердевания
Рецептов довольно мало. Наиболее эффективный, который больше подходит для использования на производстве – обработка цементной поверхности насыщенным теплым паром. Без необходимого оборудования, можно организовать прогревание самой опалубки или цемента посредством укладывания перед заливкой цемента петель из ПНСВ или электродов.
Минусы такого рецепта: неудобство прокладки кабеля / электродов и высокая вероятность их повреждения, которое выведет всю систему обогрева из строя. Прогрев электродами также является очень энергозатратным мероприятием.
Назначение стяжки
Кроме основной функции выравнивания основания, стяжка пола способна придать ему ровности, высоты, определенного уклона. Уклон может быть равен нулю, но при определенных обстоятельствах он просто незаменим (для устройства сливного отверстия в ванной, предбаннике и других помещениях). Дополнительно стяжка обладает и теплоизоляционными качествами для помещения, в котором она устроена. В каждом из случаев не составит труда выровнять пол своими руками. Главное четко соблюдать технологию и выполнять все последовательно.
Каждый вариант стяжки имеет свое предназначение и подойдет для конкретных условий по выравниванию основания.
Особенности подготовки основания
Подготовка пола под стяжку включает в себя: 1 — Ремонт чернового пола от глубоких трещин и сколов, 2 — Обеспыливание поверхности, 3 — Грунтование в два слоя (для связанной стяжки) или настил гидро- и теплоизоляции (для несвязанной стяжки) Цементно-песчаная стяжка будет максимально качественной только в том случае, если поверхность чернового пола будет хорошо подготовлена. Прежде всего, нужно устранить мелкие дефекты основания при помощи специальной ремонтной смеси. Далее, на его поверхность укладывается гидроизоляция. Также предварительно следует рассчитать, сколько цемента для стяжки вам понадобится.
Сделать все работы своими руками достаточно просто, если в точности соблюдать инструкцию. Перед заливкой черновая поверхность очищается от мусора и обеспыливается с помощью пылесоса. Гидроизоляцию нужно укладывать внахлест полоса на полосу, и с небольшим заходом на стены. Это поможет максимально защитить пол от возможного протекания воды к перекрытию. Для дополнительной защиты стяжки следует применить демпферную ленту. Она будет препятствовать разрушению ЦПС вследствие температурного расширения и сжатия.
На фото поверхность подготовленная к заливке: уложена гидроизоляция, по периметру помещения смонтирована демпферная лента, уложена арматурная сетка, выставлены маячковые профили
Цементная стяжка своими руками
Все работы по заливке этого вида стяжки подразумевают несколько этапов работ. Рассмотрим процесс детально.
Устройство стяжки пола
Шаг 1. Самый первый – подготовительный этап – включает в себя приготовление необходимых инструментов и очистку основания от мусора. Для создания стяжки следует приготовить строительный уровень, длинное правило, шпатели, тару для смеси, маячки, строительный миксер и саму строительную смесь. Также предварительно производятся все необходимые подсчеты, потому что в случае нехватки раствора его можно не успеть докупить. Из-за этого все ингредиенты смеси приобретаются с небольшим запасом. Поверхность подготавливается очень просто – очищается от мусора, пыли, старого покрытия (если таковое имеется), все трещины заделываются. В отдельных случаях рекомендовано обработать поверхность грунтовкой для улучшения адгезии.
Подготовка основания
Шаг 2. При помощи строительного уровня определяется уклон основания. Это необходимо для правильной установки маяков. При помощи уровня на стены наносится разметка, измеряя расстояние от которой до уровня чернового основания, удается вычислить уклон пола. В целом, знать перепад высоты необходимо для того, чтобы точно вычислить расход смеси, ведь если уклон будет значительным, то и раствора потребуется больше. После этого по уровню устанавливаются маяки, которые затем помогут выровнять слой стяжки, хотя их установка и не всегда является необходимостью. Когда правило будет вестись по комнате по маякам, легко вычисляются места, где раствора не хватает – он туда просто добавляется.
Как выставить маяки
Установка маяков
Итак, маяки устанавливаются примерно на расстоянии в 50-70 см друг от друга вдоль длинной стены, но так, чтобы расстояние между ними не было больше длины правила. Основанием для них служат кусочки цементного раствора. Маяки обязательно должны располагаться на одном уровне! После их установки цементные основания должны просохнуть в течение 2 дней.
Маяки должны располагаться на одном уровне
Шаг 3. Только после предыдущих процедур производится замешивание раствора в бетономешалке или любой другой таре при помощи строительного миксера. Сначала смешиваются все сухие компоненты, после этого к ним постепенно добавляется вода. Не стоит сразу размешивать всю смесь! Раствор наносится на поверхность, начиная с дальнего угла комнаты. Правило опирается на маяки и движется по ним – так происходит выравнивание стяжки за счет удаления лишнего раствора и вычисления мест, где его необходимо добавить.
Заливка цементно-песчаной стяжки
Шаг 4. Таким образом заливается и выравнивается все основание. Стяжка готова.
Готовая стяжка пола
Преимущества и недостатки цементной штукатурки
Оштукатуривание стен цементно-песчаным раствором имеет как плюсы, так и минусы.
Достоинства:
долговечность — считается, что на фасаде ЦПР способен продержаться без трещин около 15 лет. На практике, с появлением различных добавок, срок службы превышает 20 и более лет. Внутри помещения, при нормальных условиях эксплуатации и соблюдении технологии — более 50 лет
Кто сбивал дома штукатурку советской эпохи, может это подтвердить;
прочность — цементную штукатурку сложно повредить;
устойчивость к неблагоприятным погодным условиям (легко переносит дождь, снег, жару и холод);
долгая жизнь раствора, что для новичка-штукатура очень важно;
не требуются специальные знания для проведения работ — нанести штукатурку своими руками может новичок-строитель;
доступная цена — при покупке компонентов по отдельности расходы на материалы уменьшаются примерно в 2 раза.
Среди недостатков нужно отметить:
- высокую трудоемкость процесса, сопровождающуюся тяжелым физическим трудом;
- необходимость шпаклевки под покраску;
- несовместимость с гипсовыми (гипсолитовыми) стенами — материал не выдерживает веса штукатурки и отслаивается вместе с ней;
- плохую адгезию с бетонными стенами — нужны насечки и обработка проникающими грунтовками;
- подверженность усадке, в результате чего может покрыться сетью мелких трещин;
- наличие технологических перерывов, во время которых каждый нанесенный слой подсыхает — затягивается время работ;
- длительность процесса полной гидратации штукатурки, что отодвигает отделочные работы практически на месяц;
- дополнительную нагрузку на конструктивные элементы здания: стены, фундамент.
Как сделать наливные полы из цемента своими руками
Чтобы наливные полы были ровными, прочными и износостойкими, необходимо соблюдать порядок выполнения работ.
Инструменты для выполнения работ
Перед началом заливки подготовить инструменты:
- дрель с насадкой;
- болгарка и шлифмашинка;
- емкость для замеса раствора;
- респиратор и перчатки для защиты от воздействия вредных веществ;
- специальный строительный пылесос для удаления пыли с поверхности основания под наливной пол;
- шпатель или правило для создания ровной поверхности пола;
- игольчатый валик для того, чтобы удалить пузырьки воздуха из цементной стяжки;
- краскоступы – обувь для перемещения по свежезалитой стяжке.
Обувь для хождения по незастывшим наливным полам
Подготовительный этап
Перед началом работы подготовить основание под самовыравнивающуюся стяжку.
Трещины, крупные сколы и ямы заделать с помощью цементно-песочного раствора. Благодаря этому уменьшится расход раствора для наливного пола. Участки выравнивающего слоя с разной толщиной и высыхают в разное время, что приводит к тому, что прочность стяжки в разных местах отличается.
Бугорки удалить с помощью шлифовальной машинки или болгарки.
Нна поверхности полов не должно быть жирных пятен. Если таковые имеются, то пол в этом месте обезжирить. Если площадь загрязнения большая, то закрыть специальной строительной подкладочной бумагой.
Основание должно быть чистым. Перед заливкой стяжки пропылесосить.
Стяжка должна быть полностью высохшей.
Для хорошей адгезии раствора и основания поверхность пола предварительно грунтуют. Выбор грунтовки зависит от материала основы. Если основание пористое, то грунтовку наносят в несколько слоев. Заливку производят через несколько часов после нанесения грунта.
Потом с помощью горизонтальной линии отмечают уровень нового пола. Для этого на стене отмеряют нужную высоту и с помощью карандаша и уровня выполняют метки.
Чтобы удобнее было выполнять заливку, можно по основанию установить маячки.
Далее по периметру комнаты укладывают демпферную ленту, которая по ширине больше толщины заливки на 1 см. Также ее укладывают и в том случае, если в доме выполняется выравнивание поверхности пола разными составами. Без использования ленты из-за разного коэффициента теплового расширения гипса и цемента может быть разрушена стяжка в области соприкосновения.
Теперь замесить раствор для наливного пола. Для этого в большой емкости замешивают выравнивающую смесь с нужным количеством воды. Пропорции для раствора берут из инструкции, которую производители указывают на упаковке. Для облегчения замеса используют миксер или специальную насадку на дрель.
Как сделать однородный раствор для наливного пола? Для этого сначала заливают в емкость воду, а потом добавляют смесь. Если сделать наоборот, то в готовом растворе будут комки.
https://youtube.com/watch?v=w5LqDTsJzTc
Первый этап. Заливка пола
Начинают заливку с дальнего угла комнаты и ведут в направлении к выходу из комнаты. Поскольку раствор быстро сохнет, то готовят отдельными порциями. Готовый раствор выливают на пол и разравнивают.
Выравнивание поверхности стяжки
Потом уплотняют с помощью игольчатого валика.
Уплотнение стяжки игольчатым валиком
Второй этап. Сушка и шлифовка
Когда смесь схватилась, выполняют шлифовку поверхности с помощью шлифмашинки.
Перемещаться по стяжке можно через 2 – 3 часа после заливки. Однако укладывать напольное покрытие или выполнять дальнейшую обработку можно только через сутки.
Чтобы стяжка была равномерно просушена, необходимо беречь от попадания прямых солнечных лучей. Не использовать для ускорения сушки обогревательные приборы.
Подготовка стен под штукатурку
- Вначале производится очистка стены от старого слоя штукатурки, если он присутствует. Этим достигается более надёжное сцепление раствора с основанием стены и уменьшается возможность того, что новый слой штукатурки не отслоится от поверхности вместе со старым, адгезивные свойства которого с течением временем уменьшились.
- После удаления старой штукатурки необходимо очистить стену от остатков отделки с помощью металлической щётки, удалить с помощью моющих средств пыль и прочие загрязнения.
- Подготовка поверхности кирпичных стен под штукатурку также включает в себя расшивку (углубление) швов глубиной до одного сантиметра, это позволит раствору заполнить межкирпичное пространство и улучшит его сцепление с поверхностью стены.
- Если стены сделаны из гладкого кирпича, для улучшения сцепления на кирпиче делаются насечки. Это можно сделать своими руками с помощью зубила и молотка. Глубина насечек делается порядка 3-5 миллиметров, длина 10-15 миллиметров. Несколько более затратной альтернативой нанесению насечек является закрепление на кирпичной стене армированной ячеистой сетки. Сетка крепится гвоздями, которые вбиваются в швы кладки.
Подготовка бетонных стен под штукатурку такая же, как у кирпичных. Поверхность бетонных стен, как правило, более гладкая, чем поверхность кирпичных, поэтому на них болгаркой делаются шероховатости. Угол шероховатостей от 30 до 60 градусов по отношению к вертикали стены, глубина штрихов 2-3 миллиметра.
На деревянных стенах цементно-песчаный раствор держится значительно хуже, нежели на стенах с кирпичной или бетонной поверхностью. Поэтому подготовка, кроме очистки поверхности от старой краски и загрязнений, заключается в нанесении на деревянную стену элементов крепежа. Есть несколько способов.
- Первый способ – в древесину вбиваются деревянные колышки, которые не только сами будут способствовать удержанию раствора, но и образуют небольшие трещины в древесине, что также улучшает сцепление раствора с поверхностью.
- Второй способ – стена обивается дранкой или металлической сеткой.
- В случае отсутствия дранки или сетки может пригодиться третий способ: в стену часто вбивают небольшие (меньше предполагаемого слоя штукатурки) гвозди, на которые наматывается проволока. Получается та же сетка, сделанная своими руками.
Процесс приготовления цементного раствора
Если речь идет о приготовлении цементного раствора для стяжки, то он должен быть толщиной приблизительно 20 мм. Потом его следует постелить под полы, которые должны быть покрыты линолеумом (вместо линолеума может быть использована плитка).
Приготовление цементного раствора для фундамента.
Если применить такой способ, то можно успешно ликвидировать все имеющиеся на полу неровности. Покрытию может быть предан новый уклон — этот вариант очень часто является основной задумкой дизайнеров. Раствор из цемента обеспечивает гидроизоляцию. По мягкой прослойке теплоизоляции можно добиться основания слоя повышенной прочности.
Для приготовления стяжки из цемента надо в соответствующих пропорциях смешать песок, гравий и, собственно, сам цемент.
Что касается пропорций, то за этим нужно следить внимательно: все зависит от того, какая прочность стяжки планируется. После того как все твердые ингредиенты смешаны, в состав необходимо налить воды. Нужное количество воды составляет примерно 10-15 % от всей массы цемента.
Схема замешивания бетона в бетономешалке.
Перед тем как начать изготовление раствора цемента, необходимо обдумать параметры прочности и уже потом определиться с соотношением цемента и воды.
Необходимо принимать во внимание то, что по истечении определенного времени происходит усыхание стяжки, приводящее к уменьшению ее размеров. А это значит, что начинается усадка и такому процессу противостоять нельзя
Последствия могут быть исправлены, если сделать компенсационные швы. Такие швы необходимо делать, если общая площадь цементной стяжки превышает 30 м². После того как раствор цемента окончательно высохнет, от компенсационных швов можно избавляться.
Если говорить о цвете и фактуре такой стяжки, то ее поверхность отличается серым оттенком и шероховатостью
Надо принимать во внимание то, что использование такой стяжки (как и всех остальных растворов) не должно проходить больше 2 часов. По прошествии этого времени ее физические характеристики в значительной степени ослабевают
Как сделать раствор правильно?
Приспособления для приготовления бетонной смеси: а – деревянный ящик для приготовления бетона; б – узкая трамбовка с металлической обивкой; в – круглая трамбовка с двумя ручками; г – квадратная трамбовка с металлической обивкой; д – гладилка для разравнивания бетона.
- Если монтаж крепежных деталей делается на поверхности стен, то для этого рекомендуется использовать чистый цемент, который следует тщательно перемешать с чистым песком. Большое количество цемента в растворе обеспечивает его повышенную прочность.
- Если предстоят штукатурные работы, то необходимо взять сито, ячейки которого имеют размер 5 х 5 мм.
- Для приготовления цементного раствора необходимо взять емкость (подойдет большой бак). Первым делом приготовляется сухая смесь, а потом сам раствор.
- Цемент (берется 1 часть) и песок (2-3 части) сначала насыпаются, после чего основательно перемешиваются. Вода добавляется постепенно, при этом перемешивание не прекращается. С жидкостями нужно быть осторожным, потому что их не должно быть много. Слишком жидкие растворы, по сравнению с густыми, отличаются меньшей прочностью. Надо учитывать, что схватка цемента происходит не сразу: если добавлено большое количество воды, то все может просто растечься.
- Если речь идет о быстро схватывающихся сортах цемента, то здесь нужен особый подход. С помощью такого материала можно очень быстро и эффективно заделать трещины и небольшие щели.
- Как уже было сказано, лишняя вода способствует тому, что цементный раствор становится менее прочным. Однако если воды недостаточно, то раствор станет сухим и создаст определенные трудности при работе. Так его очень трудно равномерно распределить по кирпичу.
- Если раствор уже начал застывать, то ни в коем случае не стоит добавлять туда воду, даже если кажется, что ее недостаточно. Дело в том, что на такой стадии вода с вяжущим компонентом в реакцию уже не вступит. Добавленная вода приведет к тому, что при первом же замерзании такая конструкция быстро разрушится. Это произойдет так: лишняя вода замерзнет, образуется лед, который при расширении будет способствовать откалыванию фрагментов от строения.
- Если бетонный раствор пришел в негодность, то использовать его в качестве наполнителя нельзя.
Понятно, что делать такую работу непросто, но если приложить определенные усилия, быть аккуратным и внимательным, то все обязательно получится. Если постараться, то можно без особого труда сделать раствор.
Как вручную замесить бетонный раствор?
Для приготовления бетонного раствора необходимо иметь следующие стройматериалы: песок, цемент, вода.
Для качественного прочного бетонного раствора правильно будет сначала приготовить смесь, которую называют «балласт». Она состоит из определенного набора ингредиентов в следующей пропорции: каменную крошку (три части) соединить с песком (одна часть) — получается основа «балласта».
Подготавливается просторная емкость и лопата для перемешивания. Если объемы цементного раствора небольшие, то можно будет обойтись мастерком и тазиком.
Цемент (одна часть) и балласт (пять частей) пересыпаются в емкость и тщательно перемешиваются лопатой. Цель — стараться достичь однородности. Хотя такие пропорции встречаются чаще всего, иногда целесообразно использовать только цемент.
Внутри сухой смеси, желательно посредине, делается в виде воронки небольшое углубление — в него наливается некоторое количество воды (пропорция выбирается экспериментально).
Направление перемешивания должно быть таким: от краев к центру воронки лопатой (либо мастерком) перемещают сухую смесь и соединяют ее с водой
В процессе перемешивания важно не забывать о том, чтобы достигать дна емкости.
Проверяется консистенция цементного раствора. Правильно в пропорции замешанный раствор не может быть слишком жидким, иначе это отразится на качестве строительных работ
Нежелательно, чтобы раствор был густым. Как проверить консистенцию? Правило такое: при помощи лезвия лопаты вырезают на поверхности раствора подобие квадрата. Дальше наблюдают за состоянием его стенок. Если видно, что смесь рассыпается, значит, воды недостаточно. Излишне мокрые или заполненные водой края свидетельствуют об избытке влаги, и требуется замешать немного цемента и снова все тщательно перемешать.
Разновидности стяжки
Прежде чем начинать монтаж стяжки своими руками, необходимо определиться с ее видом. ЦПС бывает:
- Связанная с полом и стенами. Такой тип стяжки можно сделать в том случае, если ее толщина не будет превышать 4 см.
- Не связанная с другими строительными конструкциями. Ее оптимальная толщина составляет 5 см. Особенностью является максимально устойчивая к проникновению влаги поверхность. Учтите, что в этом случае хорошее сцепление с полом и стенами не приветствуется. То есть грунтовать основание перед началом заливки нельзя.
- В виде плавающей конструкции, которая отделяется от основания слоем гидроизоляции. Такой тип стяжки характеризуется максимальной толщиной – до 7 см. В этом случае необходимо использовать армирующую сетку, так как слой заливки достаточно большой.
На рисунке представлены разновидности цементно-песчаной стяжки Плотность стяжки является очень важным параметром, от которого во многом зависит ее целостность и качество. Для ее проверки нажмите на произвольно выбранный участок ЦПС отрезком доски. Если после этого появился глубокий след, то его надо заделать, а плотность раствора увеличить.
Применение топпинговых смесей
Топпингом называют упрочняющие смеси на основе цементного вяжущего с различными добавками и компонентами. Это более затратный и трудоемкий способ обработки бетона, нежели классический. Дороже стоят как сами смеси, так и процесс производства работ требует профессионального подхода.
Но при этом, укрепленная им поверхность обладает более высокими качествами, чем после железнения обычным цементом. Технологию упрочнения топпингом еще называют «бронированием бетонного пола».
Упрочненные колерованными топпинговыми смесями поверхности
Данный вид целесообразнее использовать для промышленных целей, где нагрузки повышены, как и требования к качеству пола. Или, например, в торговых комплексах и подземных парковках. Но подойдет и для декоративной отделки пола в жилом помещении, так как в смеси можно добавлять красители.
По виду главного наполнителя, в зависимости от применения и интенсивности предполагаемых нагрузок на поверхность, различают три основных состава топпинговых смесей:
Заполнитель | Степень нагрузок поверхности |
Кварцевый | Средние |
Корундовый | Высокие |
Металлический | Очень высокие и экстремальные |
Способы нанесения
Для устройства упрочнения бетонной поверхности при помощи топпингов, чаще используется сухой способ — такой же, как и при железнении цементом. Однако, характеристики основания здесь будут выше.
Насколько – зависит от требований вида смеси. Потому как, если оно рыхлое и некачественно смонтировано, никакое упрочнение поверхности не спасет.
Нанесение сухой смеси
В целом цемент, применяемый при строительстве основания, должен быть марки не менее М400. Также и профессионально выполнены сами несущие конструкции пола, с армированием и надлежащей щебеночной подготовкой под ней (в случае устройства «по земле»). Чтобы не было просадок, и в связи с этим, растрескивания.
Упрочнение поверхности бетонного пола топпинговыми смесями можно проводить вручную, или с использованием техники:
- При работах, производимых машинным способом (для устройства площадей промышленных масштабов), разделения на этапы нет. Все выполняется механизмами последовательно, согласно специальной разработанной технологии укладки.
- При работах, проводимых вручную, слой наносится в два этапа поверх еще некрепко застывшего основания (спустя 4-8 часов в зависимости от условий твердения). Если из него выступила вода – необходимо ее убрать. А также, непосредственно перед нанесением смеси, рекомендуется затереть поверхность основания. Это нужно для того, чтобы обеспечить лучшую совместную работу бетона с топпингом.
Этапы следующие:
Затирочная машинка
- Сначала распределяется 0,5-0,65 от общего количества смеси. После набора сухим порошком достаточной влажности, переходят к затиранию поверхности. И тут же, без перерыва, приступают ко второму этапу.
- Равномерно распределяют оставшееся количество, и после смачивания ее бетонным молочком выполняют первичную затирку. Спустя еще 2-6 часов, когда покрытие наберет достаточную прочность — такую, чтобы след от обуви оставался не глубже 1 мм, следует приступать к финишной затирке и заглаживании укрепителя. При желании отполировать его можно до блестящей глянцевой поверхности.
Затирочные или шлифовальные машинки могут быть ручными, автоматизированными и самоходными