Что собой представляет строганый брус: особенности, плюсы и минусы, для чего применяется?

Преимущества и недостатки при строительстве дома

Выбирая для строительства строганный профилированный брус 150х150 или 200х200, необходимо правильно оценивать особенности проекта:

  • для каких целей строиться дом (постоянное проживание, дачный вариант);
  • сроки возведения конструкции (быстрое заселение, долгосрочный проект по минимальным вложениям);
  • отделка стен внутри, снаружи дома;
  • экологические показатели материала;
  • энергетические и тепловые показатели древесины.

Дом из сухого строганного профилированного дома предпочтителен людям, стремящимся получить экологически чистое, хорошо тепло и звуко изолированное пространство. Если не намечается отделка дома в современном, восточном, модерновом стиле, для строительства возьмите брус 150х150 или 200х200. При необходимости закрыть стены отделкой, можно купить брус с сечением 100х100, 100х150. Любой материал имеет как плюсы, так минусы, о которых нужно знать прежде чем купить строганный профилированный брус:

  • скорость и простота монтажа коробки увеличивается, если сравнивать с обычным;
  • тепловые показатели выше, потому что толщину стен можно сравнить с бревенчатой, замок позволяет плотнее примыкать звеньям, не давать возможности проникновению сквозняков;
  • сухой материал лучше сохраняет внешний вид стен, меньше растрескивается, не дает большой усадки дому. Этому также способствует профиль, снижающий внутреннее напряжение древесины при усыхании;
  • возможность строительства своими руками — сухой материал имеет меньший вес, чем сырой, профилирование также уменьшает вес древесины, поэтому поднять детали можно без привлечения техники и специалистов. А следуя проекту, звенья легко собираются в единую стену;
  • экономия на отделочных материалах, которые стоят не меньше, чем качественная строганная древесина с двух сторон. Если выбрали дерево, то не стоит его прятать, но и утруждать себя на его шлифовку;
  • надежный, крепкий материал, способный выдержать многие годы при тщательном уходе и обработке.

К минусам отнесем лишь несколько моментов:

  • древесина со временем гниет и подвергается влиянию атмосферных явлений, вредителей. Поэтому постоянно придется обрабатывать строганный материал;
  • любое дерево горит, что повышает риск угрозы жизни, но это можно тоже исправить, используя специальные составы и относясь бережно к жилью;
  • некоторые относят к минусам цену на строганный профилированный вид, но сравнивая его с обычным или клееным, можно понять, что такой материал не может быть дешевым, если производитель надежный, ответственный.

Приведем для ознакомления таблицу средних цен на строганный профилированный материал.

Сечение брусаПрофилированный естественной влажности, цена в рублях/кубПрофилированный сухой, цена в рублях/куб
строганный с одной стороныстроганный с двух сторонстроганный с одной стороныстроганный с двух сторон
100х150от 9 000от 9 500от 11 000от 11 500
150х150от 9 000от 9 500от 11 000от 11 500
150х200от 9 000от 9 500от 11 000от 11 500
200х200от 9 500от 10 000от 11 500от 12 000

Выбирая строганный профилированный материал для строительства дома или иного объекта, выбирайте проверенного производителя, крупного поставщика. Это дает гарантию, что толщину изделия не убавят, древесина будет качественно просушена, товар должен храниться в правильном месте и защищен от лишней влаги.Цены на товар могут изменяться от вида древесины, производителя, места застройки, дальности доставки товара. Не покупайте строганный профилированный товар заранее, он может изменить влажность, нарушить ровность поверхности. Дом из сухого строганного материала необходимо собирать сразу. Выбирайте строганный профилированный брус для строительства, если хотите быстро построить надежное, красивое, уютное жилье.

Обрезной брус

Самый простой и дешевый вид материала. Представляет собой результат распиловки массива дерева (обычно это сосна или ель). Чаще всего предлагается брус естественной влажности, квадратного или прямоугольного сечения. Минимальный размер, который встречается в предложениях по строительству домов — 100х150, максимальный — 200х200. Длина обычно 6 м.

Плюсы:

  • низкая стоимость
  • доступность материала и простота заказа

Минусы:

  • естественная влажность гарантирует наличие усадки сруба (1-2 сезона до установки дверей и начала отделки)
  • необходимость обработки и отделки сруба
  • необходимость использования более толстого межвенцового уплотнителя
  • чаще встречается низкосортная древесина

Плюсы и минусы использования

Подбирая оптимальный материал для сооружения стен, необходимо соблюдать простые правила: сырье должно быть удобным в механической обработке, стойким к деформации и перегреву, обладать долгим периодом службы.

Сосновый брус отвечает всем этим критериям, кроме того он имеет целый ряд преимуществ, которые не дадут усомниться в выборе этого пиломатериала:

  • отличные теплоизоляционные характеристики, что обеспечивают поддержание комфортного микроклимата в помещениях;
  • экономный расход топлива, чтобы обогреть конструкции из дерева;
  • не подверженность гниению из-за наличия в составе сырья смол, выступающих в качестве натурального антисептика;
  • хорошая влагоустойчивость, смольные вещества, присутствующие в древесине не пропускают воду;
  • возможность подвергать сырье естественной сушке, поскольку оно устойчиво к появлению трещин, не коробится и не меняет параметры;
  • надежность конструкции, что обусловлена идентичным диаметром и плоской формой, придающей стене жесткость и повышающей ее несущие способности;
  • простота процесса отделки, так как красящие компоненты легко впитываются благодаря мягкой структуре древесины;
  • экологичность, безопасность для человека и безвредность окружающей среды;
  • долговечность, материал характеризуется долгим сроком эксплуатации при условии его качественной установке и правильного ухода за ним;
  • эстетическая привлекательность за счет красивой фактуры и четко выраженного рисунка.

Среди недостатков древесины важно обозначить:

  • Повышенную смолистость, что выделяется при нагреве материала.
  • Склонность к потемнению и поражению плесени под влиянием чрезмерной влажности.

    Поэтому требуется обеспечить сохранность ее первозданного внешнего вида, обработав поверхность, используя антисептические составы.

Использование сосновых брусьев в строительстве домов оправдано. Так как этот материал характеризуется надежностью, прочностью, универсальностью.

А бюджетная цена делает такой брус популярным среди других разновидностей пиломатериалов.

Дом смотрится привлекательно, в нем сохраняется постоянный уровень влажности и показатель температуры. А целительный запах сосны создает уют и комфорт в помещении.

Виды бруса

Как ни странно, но даже деревянный брус можно приготовить совершенно по-разному. Сегодня в строительстве широко применяются 3 варианта брусового пиломатериала:

Брус естественной влажности.

Обрезной деревянный массив с минимальной степенью обработки. Брус при сушке может подвергаться значительной усадке или деформации

Поэтому учитывайте влажность бруса (должна быть не выше 12-15%) и перед строительством храните в доме для выравнивания влажности несколько недель.Важно! Древесина естественной влажности склонна к образованию плесени. Защитить материал от плесени и грибка поможет активное проветривание помещений

Также необходимо использовать специальные антисептики.

Профилированный брус.

Изготовлен из древесины хвойных пород со специальной формой профиля для удобного соединения венцов по типу “шип-паз”. Сложное сечение, резьба и пазы этого вида бруса значительно облегчают монтаж конструкции. Брусья плотно прилегают друг к другу, защищая постройку от влаги и ветра без необходимости заделывать щели. Профилированный брус может быть подвержен усадке, поэтому нуждается в предварительной сушке.

Клееный брус.

Материал с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Изготовлен из склеенных под давлением сухих деревянных пластин. Достаточно популярен для проектов с высоким бюджетом. В результате сборки получается практически монолитная деревянная поверхность

Дом из клееного бруса практически не дает усадки, что важно при возведении камина, лестницы или других массивных конструкций

Преимущества и недостатки видов бруса

Вид брусаСтоимостьКачествоОбработка антисептикомОсобенности монтажаПаропроницаемостьЭкологичностьСроки усадки
Брус естественной влажностинизкаятрещины при высыхании древесинынужнасложность укладки сруба; обязательны отделочные работы внутри и снаружи постройкивысокаянет клея, чистый массив древесины; регулирует уровень влажности в домеболее года (до 5%)
Профилированный бруссредняяминимальное количество трещиннужнанужна дополнительная отделка стенвысокаянет клея, чистый массив древесины; обеспечивает естественную вентиляциюв течение года (до 2%)
Клееный брусвысокаяминимальное количество трещинне требуетсяне нужна дополнительная отделка стен ЛКМнизкаясодержит клейминимальная (0,5-1%)

Совет! Оптимальным по соотношению цены и качества будет выбор профилированного бруса как основного строительного материала. Если вам не критичен ввод дома в эксплуатацию в сжатые сроки, то советуем отдать предпочтение именно профилированному брусу.

На что обращать внимание при выборе?

При выборе бруса для возведения стен надо обращать на следующие моменты:

  • Поверхность пиломатериала должна быть максимально ровной. Чтобы это проверить, его нужно положить на ровный пол. От материала, который даёт характерные зазоры, нужно отказаться.

  • О высоком качестве говорят симметрично прочерченные годовые кольца. Если они сужаются и расширяются непропорционально, брус со временем согнётся.
  • Неравномерность окраса означает разную напряженность древесины. Это может привести к искривлению стен.
  • Синие и серые пятна свидетельствуют о плесневых процессах. Такой брус брать не надо, несмотря на уговоры сотрудников базы.

Характеристики и параметры

Изготовленный брус на основе хвойных деревьев, особенно лиственницы, очень прочный и плотный. Его используют при возведении бань или домов.

Строительный брус имеет определенные характеристики, которые необходимо знать перед приобретением:

  • Высушенный материал, имеющий влажность не более 15%;
  • Длина одной доски варьируется от 4-х до 6-ти метров (так и продается);
  • Сечение 100-200 миллиметров;
  • Лучше покупать строительный материал первого сорта;
  • Сухая доска не будет давать усадку и деформироваться в отличие от той, которая имеет естественный уровень влаги.

На строительных рынках можно встретить разные размеры бруса (100х100 мм, 100х150 мм, 150х150 мм, 150х200 мм, 200х200 мм), можно выбрать для любых целей.

Преимущества и недостатки «зеленого» леса

Самым распространенным материалом в возведении домов из дерева является свежо срубленный лес. Огромное преимущество в цене. Стоимость на порядок ниже, чем у просушенного леса. Однако, не стоит торопиться. В строительстве свежий лес непредсказуем и требует внимания.

Пускать свеже распиленную древесину просто не уместно. Как правило, подобный пиломатериал получается, когда распиливают только что срубленные деревья и продают. Затраты при производстве минимальны, а последствия для строительства печальны. Во время строительства, высыхая естественным путем, сырой брус или доску может повести. Происходит усушка, образование щелей. Изменяется геометрия.

Все это ведет к дорогим исправлениям, расходу лишних финансовых средств. Большая часть стройматериала попросту бракуется, используется в других нуждах. Поведения древесины во время высыхания естественным путем, предсказать невозможно, а предугадать последствия тем более. Работать с таким материалом крайне сложно, неудобно.

Строить каркас из сырого бруса, доски не рекомендуют специалисты. Процесс сооружения достаточно быстрый, поэтому после возведения дома, делается теплоизоляция. А закупоренное состояние для сырой древесины губительно, следовательно, высокая вероятность распространения плесени, грибка, что негативно сказывается на качестве дерева.

Преимущества и недостатки нестроганного бруса

Как и любой материал «эконом»-класса, нестроганный брус производится из самых доступных и недорогих пород древесины: сосны, ели, в меньшей степени – из лиственницы. Преимущественно это материал естественной влажности. В отдельных случаях брус проходит стадию просушки, но не в сушильных камерах, а под навесами, что позволяет сохранить его низкую стоимость. К достоинствам использования нестроганного бруса можно отнести:

  • низкие затраты на первом этапе строительства (возведение коробки);
  • неограниченные возможности в плане использования различных отделочных материалов;
  • при проведении работ не требуется высокая квалификация строителей, поэтому выбор бригад большой, а их услуги относительно невелики (из-за конкуренции)

Недостатки выбора в пользу нестроганного бруса:

  • строительство затягивается на год-полтора (за это время происходит усадка, причиной которой является значительное содержание влаги в брусе);
  • в материале возможно появление трещин, между венцами – значительных щелей. Отсюда необходимость в уплотнении (конопатка) межвенцовых швов спустя год после возведения сруба;
  • без наружного утепления вряд ли можно обойтись, если только это не дом для сезонного проживания;
  • в любом случае придется проводить внутреннюю и наружную отделку, например, обшивать стены фальш брусом, т.к. сам по себе нестроганный брус не является эстетически привлекательным материалом;
  • в результате выполнения полного цикла работ вполне может оказаться, что общие затраты на строительство превышают затраты, которые могли бы иметь место при использовании, например, строганного или профилированного бруса

Строительство домов из нестроганного бруса

В строительстве домов и бань обычно используют брус с сечением 100×150 мм, 150×150 мм – самый экономичный вариант. Реже отдают предпочтение материалу с сечением 200×200 мм. В основном используется брус из сосны, но нередко нижние венцы постройки складывают из бруса из лиственницы. Учитывая значительное содержание влаги, перед укладкой брус тщательно обрабатывают антисептирующими составами (коробке придется год или больше стоять неотапливаемой), что позволит уберечь стены от появления плесени и насекомых. Угловые соединения в таком брусе выпиливают прямо на строительной площадке. Посадка ведется на деревянные нагели, между венцами укладывают слой джутового утеплителя. На заключительном этапе возводится крыша, и сруб оставляют в покое до тех пор, пока не произойдет его усадка. Далее приступают к установке дверей и окон, стены проконопачивают и утепляют, а затем приступают к проведению отделочных работ.

В рамках этой статьи мы не раз и не два отмечали, что нестроганный брус – один из самых дешевых материалов из дерева. В то же время стоит отметить, что цена на брус сухой или близкий к такому состоянию всегда остается выше цены на материал естественной влажности, как минимум, на 1000 руб. за куб. По возможности рекомендуется не экономить, и выбирать более сухой брус. Перед этим не забудьте вооружиться игольчатым влагомером – этот небольшой прибор позволит вам определить степень порядочности продавца и сократить риски при строительстве. Ниже мы представили ориентировочный диапазон цен на нестроганный брус, произведенный из хвойных пород древесины. Стоимость может отличаться в зависимости от объемов заказа и качества пиломатериалов.

Сечение, ммДиапазон цен за куб. м.
материал естественной влажностисухой
100×1004200÷5000 руб.5500÷6500 руб.
100×150
100×200
150×150
150×200
200×200

В заключение

Нестроганный брус хоть и не является идеальным строительным материалом, но в то же время из него можно построить дом, причем не отличающийся по эксплуатационным характеристикам от постройки, возведенной из более дорогих стройматериалов. Его использование целесообразно для тех застройщиков, которые планируют постепенно вкладываться в возведение своего загородного особняка, и не готовы «за раз» выложить кругленькую сумму.

Клееный брус

Бревна, которые делаются при помощи склеивания ламелей, почти неподвержены различным деформациям. Стена из такого материала толщиной всего 20 см аналогична кладке из кирпича толщиной 50 см. Однако здание все равно придется утеплить.

Говоря о плюсах и минусах клееного бруса, стоит упомянуть фундамент. Для создания здания из такого материала хватит свайно-ростверкового или ленточного. На протяжении 8-10 недель будет готов основной контур здания, а через 3 месяца и все здание.

Конечно же, он не является бюджетным вариантом, однако по теплосберегающим показателям обычный брус примерно в 1,5 раза менее эффективен. Это конечно отразится на эксплуатационных расходах.

К основным положительным качествам относится:

  • высококачественное сырье
  • сохранение геометрии материала в разных условиях
  • высокий уровень прочности
  • незначительная усадка
  • не нужна финишная отделка
  • технологичный монтаж, который, кстати, можно реализовать своими руками.

Минусы бруса клееного:

  • дороговизна материала
  • много недобросовестных производителей
  • не совсем экологичный материал, вследствие присутствия клеевого состава.

Невзирая на обещания производителей про абсолютное отсутствие усадки, нужно учесть, что это ошибка. Примечательно, что европейские производители предупреждают о возможности усадки примерно 2 см на метр массива на протяжении двух лет.

Из какого лучше возводить дома?

Попробуем разобрать, какой брус лучше всего использовать для строительства.

Построить дом из кедра или дуба — значит, почувствовать себя живущим в царских хоромах. Однако надо учитывать наличие материальных средств застройщика. Если строительство ведётся самостоятельно, лучше выбирать сосну — лёгкую по весу и несложную в обработке. Если есть средства на наём профессиональной бригады, можно подумать о ясене или ели.

Для эффективной экономии за счёт конопатки стен и декоративной отделки стоит приобрести профилированный брус. Его отличает эстетика, экологичность, меньшая влажность, хорошая обработка. Непрофилированный брус позволит сэкономить на этапе закупки материалов.

Технические характеристики и параметры

Перед тем как выбрать нестроганный брус для строительства, нужно не только отталкиваться от функционального назначения объекта, сроков строительных работ, бюджета, но и учитывать все его технические характеристики:

  • выполняется из древесины естественной влажности;
  • бюджетный материал, поскольку поверхность не подвергается дополнительной обработке;
  • срубы производятся с учетом последующей внутренней и фасадной отделки;
  • возникновение трещин на боковых поверхностях венцов сруба;
  • средняя теплоизоляция, так как щели даже после заделки становятся точками потери тепла;
  • долговечность, дом может эксплуатироваться 50-100 лет при соблюдении технологии сборки, паузы на усадку, качественной отделке;
  • экологически чистый материал, натуральное дерево не провоцирует аллергические реакции, безвреден для здоровья человека.

Широко применяется в строительстве нестроганный брус:

  1. 150х150 мм;
  2. 150х200 мм;
  3. 100х100 мм.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Фото строганного бруса

Также рекомендуем просмотреть:

  • Все о деревянной вагонке
  • Деревянные ступени для лестниц
  • Что такое вагонка штиль
  • Изготовление деревянной лестницы
  • Деревянные окна со стеклопакетом
  • Как правильно выбрать паркетную доску
  • Выбор и установка деревянных плинтусов
  • Древесно-стружечная плита
  • Палубная доска для террасы
  • Виды и характеристики террасной доски
  • Как выбрать ДВП
  • Характеристики и применение плиты ОСБ
  • Лучшие виды фанеры
  • Как выбрать строганную доску правильно
  • Использование имитации бруса
  • Профилированный брус
  • Разновидности деревянных балясин для лестниц
  • Как выбрать деревянный стол
  • Какие выбрать деревянные стулья
  • Что такое блок-хаус
  • Размеры и толщина половых досок
  • Как выбрать обрезной брусок
  • Виды обрезных досок
  • Деревянные наличники на двери
  • Что такое необрезная доска
  • Напольная доска из лиственницы
  • Как выбрать европол
  • Входные деревянные двери

Клееный брус

Брусовые изделия из клееной древесины повторяют вид и размеры стандартного пиломатериала, в производстве используют специальное прессовое оборудование, сушильные камеры и клеевые составы. Сырьем является отборная древесина, производство более затратное. Продукция выпускается только в виде профбруса.


«Финский профиль»

Технология разработана в Финляндии, в этой стране запатентован оригинальный профиль, изделия с таким профилем называют «финский брус». Специалисты полагают, что у этого клееного материала хорошие перспективы: возведение построек менее затратное, дома имеют привлекательный фасад, трещины при длительной эксплуатации не образуются. Существенную опасность представляет вероятность применения производителем контрафактного клея.

Последним достижением отрасли стало производства ЛВЛ-бруса из шпона. Из всех видов брусового строительного материала это вид самый дорогой, используется для постройки элитного жилья и внутренней отделки.

Так все таки это хорошо или плохо

На этот вопрос я отвечу с двух сторон, с одной как со стороны производителя, с другой как со стороны покупателя.

Кроме этого, если отгрузка осуществляется вагонами, то с добавлением сухостойной древесины, увеличиваются объемы транспортируемых досок, что очень важно особенно в зимний период, когда снижается загрузка вагона. Для потребителя такая доска, если она качественно сортирована может сыграть как в хорошую так и в плохую сторону

К примеру она у вас не будет преть, ее можно не сушить, да и щелей после нее нет. Но вот если вы к примеру рассчитываете только на зеленые пиломатериалы, а вам попалась доска совсем не зеленая, то это неприятно

Для потребителя такая доска, если она качественно сортирована может сыграть как в хорошую так и в плохую сторону. К примеру она у вас не будет преть, ее можно не сушить, да и щелей после нее нет. Но вот если вы к примеру рассчитываете только на зеленые пиломатериалы, а вам попалась доска совсем не зеленая, то это неприятно.

Отличия между строганным и профилированным пиломатериалом

Профилированный материал имеет шипы и пазы для более точной и прочной сборки стен дома

Для тех, кто видел дома из строганного бруса и коттеджи из профилированного/клееного пиломатериала, интересен вопрос, чем же различаются эти два вида строительной древесины.

Итак, строганный и профилированный строительный материал имеют такие особенности и различия:

  • Пиломатериал строганный в отличие от профилированного не имеет шипов и пазов для более точной и прочной сборки стен дома. То есть являет собой более упрощённый тип строительной древесины.
  • Влажность древесины строганной кардинально отличается от влажности профилированного/клееного материала. Так, профилированный брус имеет на выходе влажность 20%, клееный — имеет влажность 8%, а строганный пиломатериал имеет влажность 40%. Кстати, если строганный пиломатериал проходит процедуру камерной сушки, что значительно снижает уровень влажности древесины и от этого делает его более дорогим, то строганный брус камерной сушки имеет в итоге влажность 12-15%.

Особенности лесопильного материала

По сути это обычное бревно, только обработанное с каждой стороны. С него снимается кора, а в ходе раскроя получается квадратное или прямоугольное сечение. Заготовкой для обрезного бруса служит цельное бревно. Брус, который изготавливают из отдельно взятых дощечек, называют клееным.

Обычно брус производят из сосны или ели, как недорогих, легких в обработке и обладающих хорошими эксплуатационными свойствами пород деревьев. В строительстве используется также брус из лиственницы, но реже, так как материал дорогой. Аналогично с брусом из ясеня или осины – такие изделия изготавливаются на заказ.

Для получения обрезного бруса требуется круглопильный станок, на котором выполняется продольная обрезка материала. Габариты заготовок бывают разные, но обычно не меньше 100 мм по высоте или ширине.

Материал широко используется в строительстве и промышленности, так как характерен следующими достоинствами:

  • натурален и экологически безопасен;
  • в сравнении с кирпичом или камнем – легкий, что облегчает монтажные и транспортировочные работы;
  • обладает геометрическими формами, имеет плоскости и углы, поэтому легко стыкуется;
  • «дышит», отличается хорошей теплоизоляцией;
  • долго служит, так как обрабатывается специальными средствами.

Есть у пиломатериала и минусы. Один из них – строгие требования к условиям хранения.

Если их нарушить, брус со временем потеряет свои качества. Также, чтобы изделие не гнило, его необходимо обрабатывать защитными средствами. Не стоит исключать и противопожарную пропитку, так как брус отлично горит.

Брусок камерной сушки

Такой тип обработки проводится в специальных сушильных аппаратах, оснащенных мощными калориферами. Сроки зависят от размера бруса, типа древесины и начального уровня влажности сырья. Современное импортное оборудование не только способно ускорить процесс, но и обеспечивает оптимальный температурный режим в ходе всего цикла. Строганный брус камерной сушки значительно меньше деформируется и усаживается, а также почти не растрескивается. В целом материал лучше сохраняет свои размеры и геометрическую форму, поэтому подходит для проведения сложных строительных работ.

Нормой считается влажность древесины 18%, специальная обработка позволяет снизить этот показатель, добившись уменьшения продольной усадки бруса на 3,5-4,5%. По теплоизоляционным, прочностным и другим характеристикам такой материл практики не отличается от аналогов – жилые конструкции из бруса камерной сушки необходимо декорировать снаружи и утеплять изнутри.

Производство строганного бруса

Изделие изготавливается из бревен преимущественно хвойных пород древесины, диаметром не менее 160-200 мм. В готовом виде он представляет собой погонажное изделие с сечением прямоугольной или квадратной формы и ровной торцевой поверхностью.

На первом этапе производства древесина проходит специальную обработку – тщательно очищается от коры, сучков и прочих структурных дефектов, затем поступает в сушильный цех. После того, как в специальных вентилируемых помещениях или печах влажность волокон дойдет до необходимой отметки, сырье отправляется на распиловку, где на станках с ЧПУ с бревна срезается необходимое количество древесины – вдоль продольной оси и с четырех сторон. Такая технология качественно отличается от производства клееного бруса, который изготавливается из отдельных ламелей.

Огромное значение играет выбор сырья – от характеристик древесины, в первую очередь, зависит усадка, долговечность, прочность на сжатие и разрыв, износоустойчивость и другие ключевые свойства будущей конструкции.

Среди всех хвойных пород мы рекомендуем обратить внимание на сибирскую лиственницу. Брусок из такой древесины стоит дороже, чем из сосны, зато по долговечности, прочности и устойчивости к внешним факторам воздействия он превосходит аналоги

Теперь поговорим о таком важном критерии выбора бруса, как показатель влажности. Существует две категории материалов, которые отличаются по технологии сушки, характеристикам и сфере применения

Где лучше покупать товар

Независимо от типа сушки и породы – у непосредственного производителя или его официального дилера. Трудно гарантировать, что перекупщик соблюдал все правила хранения древесины, а ее качество соответствует заявленному сорту. Оптимальный вариант – отечественная компания, которая обладает не только собственными деревообрабатывающими цехами, но и заготовительными мощностями. Выше мы уже указывали ссылку на сайт такого производителя – иркутского поставщика пиломатериалов из лиственницы.

Похожее

Плюсы и минусы домов из бруса

“Лесовик” – строительные материалы

Экологически чистый дом из клеевого бруса – тенденция будущего

Породистый брусок

Порода древесины играет заметную роль при выборе брусков. Все виды дерева подразделяются на хвойные и лиственные.

  • Лиственные – больше подходят для отделочных внутренних работ. При использовании на улице лиственные породы обрабатываются гидрофобными и антисептическими средствами. Брусок изготавливается из дуба, бука, березы, ясени и осины. Дуб считается наиболее прочной лиственной породой, но по причине высокой стоимости используется не так часто, как остальные лиственные изделия.
  • Хвойные – содержат смолы, благодаря которым обладают более высокой водостойкостью, поэтому их лучше выбрать, если брусок нужен для отделки внешних стен или строительства конструкций вне дома. К хвойным относятся сосна, ель, кедр, лиственница и др. Наиболее распространенной считается сосна, которая применяется достаточно часто из-за доступности и низкой цены. Хвойные породы обычно не используются внутри помещений с высокой температурой (бани, сауны), так как в этих условиях смолы начинают плавиться и выступать на поверхности материала.

Разновидности и типы

Строганый брус производится по разным технологиям, поэтому и делится на несколько видов:

Обыкновенный или цельный

Доски делают из целого ствола дерева. Толщина при этом может быть любой. Его надо хорошо просушить, чтобы влажность не превышала 15%. Так как в дальнейшем пойдет искривление поверхности.

Чтобы не было таких проблем, надо брус подержать некоторое время в помещении, где его будут крепить. Ведь на производстве его специально не высушивают. С таким пиломатериалом легко работать, это бюджетный вариант.

Клееный

Получают его путем склеивания нескольких досок между собой. Под высоким давлением кладут под гидравлический пресс. Клей в этом случае используют специальный.

  • Доски складывают так, чтобы древесные волокна шли в разном направлении. Это поможет избежать искривления материала.
  • Затем доски шлифуют, придают им нужный размер. Клееный брус подойдет для изготовления лестниц, потому что он не деформируется.
  • Это сырье высокого качества, сохраняет размеры и форму. После его монтажа не надо проводить финишную отделку.
  • Но стоит такой брус недешево. Из-за присутствия в брусе клеевого вещества, материал уже не совсем экологичен.

Профилированный

Отличие данного типа в том, что он имеет сложное сечение, пазы и резьбу. Между собой бруски скрепляют шипами-пазами. При строительстве такая система не дает образовываться холодным столбикам.

  • Помещение будет герметичным, а материал не пропустит ни ветер, ни холод. Для такого материала нет необходимости возводить тяжелый фундамент, достаточно столбчатого или ленточного.
  • Из-за того, что брус имеет пазы, его легко собирать. За два или три месяца можно построить дом. Внешняя отделка здания не требуется, у материала и так привлекательный вид. Профилированный брус почти не имеет усадки. Из минусов можно выделить: стены получаются не толстыми, поэтому надо утеплять помещение.

Необходима обработка огнезащитными материалами. На готовое здание нельзя надстраивать дополнительный этаж.

Утепленный

Такой вид бруса является новым в строительстве. Это две доски между которыми вставлен утеплитель. Стоит также, как клееный брус. Но в два раза больше держит тепло в помещении.

Легче цельного материала. Помещение намного теплее из такого материала. Главный минус такого бруса – это высокая герметичность, стены не проводят воздух.

Качество

Сразу хочется сказать о качестве. Как правило такой лес изначально стоит в лесу и сохнет не один год. Бывают случаи когда дерево падает на землю и частично соприкасается с травой. К чему это я? Да к тому что весь по качеству такой лес будет очень не однородный.

Поэтому для переработки такой доски нужно составлять четкие технические условия. В них должно быть все прописано, какие бревна и куда. В своей книге я все расписал, как это правильно делается.

Сейчас же я кратенько упомяну как примерно нужно мыслить:

  1. Лес с гнилой сердцевиной нужно откладывать в одну сторону (количество гнили обязательно регламентируется);
  2. Лес с заболонной гнилью, тоже может перерабатываться, но количество гнили должно быть регламентированным.

Перерабатывать соответственно нужно с гнилой сердцевиной на мелкие пилматы, с заболонной гнилью можно на брус.

Если говорить про прочность, то конечно зеленка будет прочнее, я бы примерно сказал процентов на 20.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий