Сравнение стекла с поликарбонатным листом
Все выше перечисленные минусы стекла с точностью до наоборот работают на поликарбонат. Стекло тяжелое, а поликарбонат легкий. Стекло хрупкое, а поликарбонат гибкий. Стекло дорогое, а поликарбонат дешевый. Плюсы налицо.
Применение поликарбоната:
- оранжереи;
- теплицы;
- формирование навесов и крыш;
- создание дверей, перегородок и т. д.
Как ни странно, но оценили этот замечательный материал не только люди строительных отраслей, но и другие. Так, например, его широко применяют в качестве обустройства носителей, предназначенных для показа экспонатов. Или даже далеко не пойдем, все мы видели висячие рекламы на улицах, здесь тоже свой вклад внес поликарбонат. Помимо всего прочего, поликарбонат бывает различных размеров, что позволяет прилично сэкономить.
Прежде чем выбрать поликарбонат для строительства или других целей, необходимо знать, что этот полимер подразделяют на несколько видов. Таким образом, нужно понять, какой полимер вам нужен и для каких целей он используется. Ведь поликарбонат подразделяют на виды, потому что в отдельности каждый из них по-своему имеет ряд назначений, свойств, характеристик и размеров. Для того чтобы определиться с выбором, рекомендуется внимательно изучить все свойства и функции термопласта.
Типовые размеры листов поликарбоната
Появление такого популярного строительного материала как поликарбонат произвело настоящую революцию в дизайне различных строительных конструкций. Этот полимер активно применяется для внешних отделочных работ – навесы, теплицы, автономные конструкции и для отделки внутренних элементов интерьера в доме и офисе.
Многообразие различных конструкций и сфер применения поликарбоната дают возможность производителю изготавливать пластины этого материала разнообразных размеров. И выбор оптимального листа, который потребуется в дальнейшей работе, поможет избежать дополнительных производственных операций, упростит транспортировку, и позволит отказаться от приобретения лишних объемов поликарбоната.
Цветной
Ежегодно гамма расцветок поликарбоната расширяется. Учитывая спрос, производители уже выпустили помимо обычного коричневого, материал «цвета йода», а кроме бронзы встречаются сероватые и коричневатые ее оттенки.
Производится специальный материал с вкраплением стекловолокна, которое образует на листе необыкновенный узор, удивительно преломляющий свет. Не только красный и зеленый, но даже бирюзовый и серебристый оттенки уже давно стали классикой. Чаще всего производители предоставляют покупателям прозрачный, коричневый, бронзовый или поликарбонат цвета белого. Стоит помнить, что светопроницаемость материала напрямую зависит от его прозрачности, поэтому в цветном материал она колеблется от 83 до 90%.
Расцветки
Поликарбонат для теплицы: какой лучше монолитный или сотовый?
Функциональная особенность теплицы – это создание оптимального микроклимата, необходимого для нормального развития и роста сельскохозяйственных культур. Для этого сооружают конструкции довольно крупные по площади. В качестве укрывного материала в этом случае необходимо использовать материал с небольшим удельным весом, который не потребует наличия тяжелого и прочного каркаса.
Таким требованиям отвечает сотовый поликарбонат, имеющий пустотелую структуру. Он имеет значительно меньший вес по сравнению с монолитным аналогом. Сотовый поликарбонат имеет более низкую теплопроводность благодаря пустотелой структуре. Это является решающим фактором при выборе покрытия для теплиц.
Данный материал представлен на рынке широким ассортиментом, отличающимся свойствами и характеристиками материала.
В их число входят:
- Устойчивость к перепадам погоды.
- Механическая прочность.
- Светопропускание.
- Теплопроводность.
- Наличие защиты от негативного действия ультрафиолетового излучения.
Поликарбонат имеет ряд преимуществ, благодаря которым он считается лучшим укрывным покрытием для теплиц
По всем данным позициям сотовый поликарбонат имеет высокие показатели. Производство панелей данного типа производится методом экструзии на специализированном оборудовании. Однако различные компании используют разное по свойствам сырье, поэтому конечная продукция имеет разную структуру.
Из недостатков такого материала стоит отметить низкую сопротивляемость абразивным воздействиям и цикличное расширение (свойство материала сжиматься при перепадах температур).
Стоит понимать, что дешевые материалы зачастую изготавливают с нарушением технологического процесса, поэтому они могут не выдержать длительной эксплуатации.
Общепризнанными лидерами по выпуску высококачественного поликарбоната в России считаются «Sellex», «ROYALPLAST» и «Карат». Хорошо зарекомендовали себя также Polynex и Novattro. Более дешевые и облегченные модификации материала представлены марками Кинпласт и Экопласт.
Поликарбонат российского производства более приспособлен к привычным для нас погодным условиям. Основной конкурент российских производителей – Китай, выпускающий более дешевый, однако уступающий по качеству поликарбонат. Самое высокое качество предлагают европейские производители, однако стоимость такого продукта превышает среднерыночные предложения.
Срок службы сотового поликарбоната европейских марок около 20 лет. Российские аналоги прослужат в среднем 10 лет, тогда как китайский поликарбонат выдерживает 5-7 лет эксплуатации.
Во многом долговечность поликарбонатных листов зависит от правильного монтажа и выбора материалов для обрешетки. Отверстия для крепления должны быть немного больше, чем диаметр болта или самореза. Это исключит растрескивание панелей от температурных сжатий и расширений. Под шляпку крепежа дополнительно подкладывают резиновую шайбу. Сами поликарбонатные панели монтируются на специальном Н-образном профиле. Открытые кромки необходимо закрывать паропроницаемыми профилями, которые исключают попадание инородных частиц и влаги внутрь листа. Нижнюю кромку листа оставляют открытой для стекания конденсата. При соблюдении таких рекомендаций покрытие теплицы прослужит значительно дольше.
Как выбрать качественный поликарбонат для теплицы
Итак, зная все характеристики поликарбоната, перед покупкой нужно определиться, какой выбрать для строительства теплицы. Усиленные листы пригодятся для капитального строения в регионах со сложными погодными условиями, где овощи будут выращивать круглый год. Такой ПК должен выдержать снеговую нагрузку. В остальных областях можно остановиться на вариантах попроще и подешевле.
Замерять толщину приобретаемого листа можно при помощи штангенциркуля. Если есть отклонения от стандартов, то лучше воздержаться от покупки такого ПК. Его качество сомнительное.
Определить наличие ультрафиолетовой защиты можно не только в документах. На тонкой защитной пленке нанесена маркировка, объясняющая, какой стороной ПК будет обращен к солнцу.
Для изготовления теплицы нужно покупать самый лучший сотовый поликарбонат. Ведь дешевые материалы производят из вторичного сырья или с нарушениями в производстве. Качественный парник из них не получится. Срок службы у листов ПК не более 2-5 лет.
Важно понимать, что малоизвестные фирмы, о которых на рынке никто не слышал, вряд ли предложат что-то стоящее. Лучше выбрать для теплицы поликарбонат известных торговых марок. Они заинтересованы в своей репутации
Они заинтересованы в своей репутации.
Размеры листов поликарбоната
Так как прозрачный листовой поликарбонат изготавливается в двух вариантах, стандартные размеры каждого из видов материала имеют некоторые отличия.
Монолитный поликарбонат
В зависимости от целевого назначения и прогнозируемых условий эксплуатации, листы поликарбоната в монолитном формате могут иметь толщину от 2 до 12 мм. Если быть точным, то стандартные толщины следующие: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм.
Самый толстый сплошной поликарбонат даже принято считать «антивандальным» благодаря его исключительным свойствам защиты от преднамеренного вредительства.
Стандартные размеры листа монолитного поликарбоната – 2.05 х 3.05 метров.
Размеры листа ячеистого (сотового) поликарбоната
Этот вид уже не обладает такой сверхпрочностью, как предудыщий, но и применение у него несколько другое. Начнем с того, что из-за ячеистой структуры стандартная толщина листа ячеистого поликарбоната в целом больше, чем монолитного при большем «шаге. Стандартная толщина бывает следующей: 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 мм.
Стандартные размеры листа поликарбоната – 2,1 х 6 метра или 2,1х12 метра.
Цветной поликарбонат зачастую отрезается и продается погонными метрами от 1 до 9 метров в длину (при низменной ширине в 2,1 м), отрезы более 9 м не режутся и продаются только готовыми форматами по 12 метров.
Профилированный поликарбонат
поликарбонат профилированный
Выше мы упоминали, что на рынке присутствует еще и третий вид поликарбоната, который не так популярен, как два предыдущих. Он также имеет свое назначение, которое определяет его стандартные размеры.
Толщина такого листа не превышает 1.2 мм, но профилированная структура требует еще одного показателя – высоты листа. Она может составлять до 5 см. Ширина листа поликарбоната по стандарту составляет 1.26 м, а длина – 2.24 м.
Рабочие характеристики листов поликарбоната
Структура | Толщина (мм) | Вес(г/м2) | ширина(мм) | радиус изгиба(м) | Сопротивление теплопередаче (R) м?•°С/вт |
4 | 800 | 2100 | 0.70 | 0.26 | |
6 | 1300 | 1.05 | 0.28 | ||
8 | 1500 | 1.40 | 0.303 | ||
10 | 1700 | 1.75 | 0.33 | ||
16 -32 | 2700 | 2.80 | 0.44 |
Производители
Изготовление поликарбоната когда-то было исключительно прерогативой европейских брендов. Сегодня и в России его выпускают десятки марок — от региональных до международных. Список наиболее известных производителей и рейтинг по качеству их продукции позволят сориентироваться во всем многообразии вариантов.
«Карбогласс». Поликарбонат российского производства, отличается высоким качеством. На предприятии используется итальянское оборудование.
Среди иностранных брендов лидерами считаются итальянские, израильские, американские компании. В России популярна марка Polygal Plastics, предлагающая и сотовый, и монолитный материал. Итальянский сегмент производителей представлен компанией Bayer, выпускающей продукцию под брендом Makrolon. Есть широкий выбор цветов и оттенков.
Как хранить поликарбонат
Для правильного хранения этого материала нужно соблюдать несколько простых правил.
- Если поставить панели вертикально, то высока вероятного того, что через 24 часа в таком положении внутренние ребра сломаются. Хранить только горизонтально.
- Категорически не рекомендуется давить на панели.
- Нельзя подвергать материал механическим воздействиям – поверхность легко царапается.
- Нельзя подвергать новые панели в защитной пленке воздействию прямых солнечных лучей – от этого пленка может прикипеть к поверхности. Хотя это легко исправляется при помощи теплой воды и тряпки из мягкой ткани.
- Рулоны поликарбоната хранятся не более 24 часов.
Хранение поликарбоната
Помните, что скатывание в рулон – метод транспортировки, а не долгосрочного хранения
Поликарбонат – это современный материал, который прочно занял свое место практически во всех сферах жизни человека.
Правила монтажа
Укладку плит поликарбоната начинают с подготовительного этапа, на котором освобождают торцы от упаковки и защитной ленты.
Существует два вида алюминиевой ленты:
- перфорированная – для нижней части торца;
- цельная – для верхней части торца.
Не контактирующий в будущем с воздухом торец можно обклеить скотчем. На нижнем торце должны присутствовать отверстия для отвода сконденсированной влаги.
Очень важно корректно расположить плиты – защитный слой должен смотреть наружу, так как он не будет портиться под действием ультрафиолетового излучения. Также на этом слое производится маркирование.
Плиты должны устанавливаться четко вертикально для недопущения собирания влаги внутри. Если нужно изогнуть лист, то прогиб должен располагаться параллельно ребрам жесткости, и никак иначе.
Профили, необходимые для стыковки листов:
- Неразъемные – применяемые, когда будущая конструкция не будет испытывать больших нагрузок – бывают шириной 4-10 мм.
- Разъемные – нужны для наилучшей герметизации и закрепления плит – при этом нет надобности в дополнительных крепежных элементах. Касаемо размеров листа поликарбоната – для листа 8-10 мм толщины его ширина не превышает 1050 мм, а для 16 мм – 1400 мм.
Учтите, что стандартные размеры поликарбоната могут немного изменяться вследствие естественного термического расширения.
Показатели изменения размеров сотового поликарбонат равняются:
- 2,5 мм/м – для прозрачного материала и цвета опала;
- 4,5 мм/м – для других расцветок.
В жаркий период плиту нужно монтировать, не отступая от замка стыковочного профиля, а в холодный – нужно сделать маленький зазор.
Чтобы закрепить плиты, потребуются саморезы, при этом:
- отверстия под саморезы нужно делать в 36 мм или дальше от края плиты;
- сечение отверстий должно быть чуть больше, чем сечение саморезов;
- отступы между саморезами будут определяться толщиной поликарбоната: для толщины в 8-10 мм – 400-500 мм, а для 16 мм – 600-800 мм;
- для плит с большой длиной, от 7 метров, отверстия делают овальными;
- не допускайте повреждения поперечных перемычек листов отверстиями.
Иногда делают улучшенное уплотнение, используя строительные силиконовые герметики или неопреновые или EPDM ленты. Мягкий поливинилхлорид не приветствуется, так как он быстро разрушается на открытом воздухе.
Чтобы качественно нарезать материал, можно воспользоваться циркулярными пилами с большими оборотами и мелкими зубьями. Подойдет и ленточная пила.
Поликарбонатные листы — что это?
Перегородки, перекрытия, конструктивные элементы со способностью пропускания света — все это могли предложить только стекло и плексиглас. С появлением поликарбоната возможности прозрачных конструкционных материалов увеличились в несколько раз. К вопросу о свойствах материала мы еще вернемся, а сейчас разберемся в том, какие формы выпуска у поликарбоната, размер поликарбонатного листа, структура и цвет. Эти параметры есть определяющими в проектировании строительных конструкций самого разного характера.
Поликарбонат производят в форме листов в двух конструкционных вариантах:
- Листовой монолитный поликарбонат.
- Листовой сотовый поликарбонат.
Монолитный материал представляет собой простой лист прозрачного материала, а размеры обоих вариантов выпуска могут несколько отличаться.
Обзор отзывов
По мнению большинства людей, использующих конструкции из поликарбоната, этот материал вполне оправдывает ожидания. Монолитные разновидности не так распространены, как сотовые. Их чаще применяют рекламные агентства и дизайнеры интерьеров. Здесь особой популярностью пользуются цветные разновидности, устанавливаемые в качестве перегородок, подвесных экранов. Отмечается, что материал хорошо поддается резке и фрезеровке, его легко превратить в оригинальный элемент декора в интерьере. Сотовый поликарбонат хорошо известен в качестве основания для теплиц.
Отмечается, что произведенные по ГОСТу материалы действительно отвечают ожидаемому уровню надежности, надолго сохраняют прочность и эстетичность. Их легко монтировать самостоятельно. Многие приобретают сотовый поликарбонат для строительства загонов для домашней птицы, навесов для автомобилей. В некоторых случаях возникают серьезные нарекания к качеству продукции. Сотовый поликарбонат из-за доступности и популярности часто подделывают, выпускают не по стандартам. В итоге он оказывается слишком хрупким, плохо подходит для эксплуатации при пониженных температурах. Некачественный товар часто мутнеет уже в первый год после покупки.
О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, смотрите в следующем видео.
Фундамент и каркас теплицы
Первым делом заливается фундамент теплицы. Если теплица будет располагаться на мягком грунте, то следует сделать обвязку, а затем залить бетонный фундамент. Можно использовать кирпич или камень. Такой фундамент прослужит много лет.
Каркас для теплицы может быть деревянный, профилированный или металлический. Лучше использовать металлический, потому что профилированный не очень прочный и может прогнуться под давлением, а деревянный нужно красить — он ссыхается. Идеальным вариантом будет металлический уголок или квадратная арматура.
Обшивка каркаса теплицы поликарбонатными листами
- Первым делом нужно содрать заводскую пленку с листов. Лучше это сделать перед обшивкой, потом будет очень неудобно, и придется повозиться.
- Крепятся листы на внешнюю сторону каркаса, внахлест, используя термошайбы и саморезы.
- Постарайтесь, чтобы сторона с защитным покрытием от УФ была снаружи.
- Сгибать сотовый поликарбонат можно лишь по направлению ребер жесткости.
- Не нужно сильно затягивать крепежи – лист должен крепко держаться, но иметь возможность свободно двигаться, чтобы было куда расширяться при нагревании.
Нет ничего сложного в том, чтобы сделать монтаж теплицы самому. Можно, конечно, приобрести и уже готовый каркас, обшитый поликарбонатом, который потом лишь устанавливается на фундамент, но это обойдется несколько дороже. Кроме того, можно не угадать с размерами, что повлечет лишние траты, хотя решать вам – оба варианта имеют свои плюсы и минусы. В первом варианте вы тратите свое время и силы, но экономите деньги, во втором – наоборот.
Особенности работы с поликарбонатом
Парники и теплицы будут выполнять свои задачи в полном объеме только при условии качественного проектирования и соблюдения правил их сборки.
При подготовке к строительству теплицы и во время этого процесса следует придерживаться следующих правил:
- Транспортировать поликарбонат можно, либо в горизонтальном положении панелей, либо в виде рулонов. Не допускается перевозка на боку или в наклонном положении.
- При хранении необходимо предохранять материал от попадания на него солнечных лучей и перегревания. В противном случае защитная пленка может прочно приклеиться к поверхности пластика.
- Гнуть листы можно только в направлении воздушных каналов. Изгибание в поперечном направлении может привести к потере прочности и поломке листа.
- При остеклении вертикальных и наклонных поверхностей, панели нужно располагать так, чтобы их уклон был параллелен ребрам жесткости. Это необходимо для свободного стока конденсата.
- По окончанию работ обязательно нужно заделать торцы плит. Для этого служит специальная торцевая лента. Верхние торцы заделываются герметичной лентой, а нижние — паропроницаемой лентой мембранного типа.
- После изоляции торцы необходимо закрыть профилем. Это защитит их от механических повреждений и придаст крыше законченный вид.
- В теплице необходимо оборудовать 2 двери (по 1 в каждой торцевой части). Кроме этого, нужно сделать 2-3 фрамуги на потолочной части. Это нужно для выхода избытка тепла во время сильной жары.
- Учитывая свойство материала менять свой размер в зависимости от температуры, его крепление должно давать ему возможность двигаться по каркасу. Для этого в местах стыков оставляется определенный зазор. Подвижность и герметическое крепление обеспечат термошайбы — специальные сборные полимерные изделия для точечного крепления.
- Не следует долго оставлять парник под снегом. Превращаясь со временем в лед, он может повредить поверхность пластика.
- Если поверхность теплицы периодически не мыть, то со временем она потемнеет от грязи и будет сильно греться и перегревать растения, находящиеся внутри. Мыть поликарбонат можно любым моющим средством и только мягкой тканью. Жирные пятна отмываются раствором этилового спирта.
Для строительства теплицы лучше всего подходит осень. В это время устанавливается оптимальная температура для укладки панелей, и работать не жарко. Выращивать овощи можно уже ранней весной.
Назначение и сферы применения материала
Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.
Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:
1. Арочные конструкции
2. Навесы над входными дверями
3. Остановки общественного транспорта
4. Навесы для машин
5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе
6. Теплицы
В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.
Химические свойства поликарбоната
PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).
Синтез может осуществляться несколькими способами:
- фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
- поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;
- поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.
Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.
ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.
Химические свойства и использование поликарбоната:
- PC устойчив к солям и минеральным маслам;
- умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
- частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
- ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
- PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.
Особенности эксплуатации поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:
- термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
- воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;
- в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
- нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
- химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до +60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
- при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
- следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
- перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.
Как выбрать поликарбонат с учетом задач ↑
В зависимости от предназначения поликарбоната, выбирается определенный его вид: сотовый или монолитный
Они в свою очередь делятся на подвиды, поэтому важно изначально определиться, для каких сооружений нужен стройматериал и какие функций должен он выполнять. Выбирая цвет, важно учитывать целевое назначение конструкции
Например, прозрачные листы подходят для теплиц, но неуместны будут для зоны отдыха.
Выбор материала для теплицы
Особое внимание необходимо уделить толщине листов:
- Для производства парников и навесов подойдут ячеистые поликарбонатные листы толщиной 4 мм.
- Теплицы, козырьки, крыши, перегородки изготавливают из материала толщиной 6 мм и 8 мм.
- В качестве остекления и шумозащитных барьеров выбирают листы толщиной 10 мм.
- Материал, толщина которого от 16 мм, подходит для изготовления крыш над большими пролетами, такой вид поликарбоната выдерживает огромные нагрузки.
Немаловажное значение имеет производитель. Не стоит экономить на качестве, лучше отдать предпочтение известным фирмам, которые отвечают за товар и предоставляют гарантию
Поликарбонат может производиться из качественного первичного сырья или переработанной пластиковой тары. Если использовалось вторичное сырье, то такой материал не подходит для остекления сооружений, так как в состав не входят компоненты, которые защищают от солнечных лучей.
Перед покупкой необходимо убедится, что вес соответствует нормам.
- При толщине 4 мм квадратный метр листа должен весить 800 г, 6 мм – 1,3 кг.
- Поликарбонат толщиной в 8 мм должен весить 1,5 кг,
- Лист 10 мм – 1,7 кг на 1 кв. м.
При соответствии этим стандартам листы будут выдерживать нагрузку, заявленную производителем. Некоторые компании в целях экономии уменьшают вес материала, что влечет за собой ухудшение несущих характеристик.
Нужно учитывать, что, используя ячеистый поликарбонат небольшой толщины, придется делать более частый шаг обрешетки. Но не стоит выбирать самый толстый материал – толщина должна рассчитываться индивидуально для конструкции.
Крыша над бассейном
Разобравшись, как выбрать поликарбонат с учетом задач, можно купить действительно качественный полимер, не переплачивая за рекламу и известный бренд. Соблюдение всех правил эксплуатации и монтажа продлят срок службы кровли.
Благодаря особым свойствам поликарбоната, крышу из этого материала можно сделать практически любой формы. За счет способности листов гнуться, конструкция может быть в форме купола, пирамиды или призмы. Чтобы понять, как выбрать качественный поликарбонат, который прослужит много лет, необходимо детально изучить основные характеристики и учесть потенциальные нагрузки постройки.
Шпаргалка для выбора с учетом задач
От цели применения зависит выбор цвета поликарбоната:
- Для крыши гаража подойдет цветной полимер, его можно подобрать в тон дому или других сооружений на участке. Нецелесообразно использовать прозрачный материал, так как будет создаваться тепличный эффект.
- В основном белый цвет используется для крыш террас, балконов и беседок. Он пропускает около 70% света, задерживая ультрафиолетовые лучи. Часто применяют и цветной материал спокойных оттенков.
- Для крыш бассейнов выбирают синие и зеленые оттенки. Используют также прозрачный поликарбонат, который пропускает естественный источник тепла и нагревает воду.
- Профилированный поликарбонат подходит для отдельно стоящих и пристроенных к дому навесов, козырьков, беседок, ограждений.
Чтобы сделать крышу определенной формы, для начала потребуется построить каркас. Могут использоваться алюминиевые или стальные профиля. Отлично смотрится специальный поликарбонатный профиль, за счет которого вся конструкция полностью остается прозрачной.
Утепленный бассейн
Сотовый и монолитный поликарбонат – это универсальный материал, который широко используется в строительстве зданий и сооружений. С материалом легко работать, он простой в эксплуатации и не требует особого ухода. Однако не стоит переоценивать свой опыт в строительстве, если его нет, лучше доверить выбор материала и сложные этапы работы профессионалам.
Характеристики сотового поликарбоната
Некоторые характеристики уже рассмотрены в пункте «Преимущества материала». Продолжим обзор с более глубокого рассмотрения и систематизации основных характеристик:
Температурные режимы использования поликарбоната
Так как сотовый поликарбонат обладает высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды, то некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 °C до + 120 °C.
Коэффициент линейного термического расширения для поликарбоната составляет 70.2*10-6 м/(м°C).
Стойкость к ультрафиолетовому излучению и химическим соединениям
Для УФ-защиты поликарбонатного листа на поверхность, обращенную к солнцу, методом экструзии наносят тонкий (35-60 микрон) слой светостабилизатора. На продукции без защитного слоя разрушения появляются от любого механического воздействия.
Защита от излучения
Следует учитывать, что кроме УФ-излучения, на панели, используемые для отделки, воздействуют и другие разрушающие факторы. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений, однако не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:
- Цементные смеси и бетон.
- ПВХ пластифицированным.
- Аэрозолями инсектицидными.
- Сильнодействующими моющими средствами.
- Герметиками на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.
- Галогенными и ароматическими растворителями.
- Растворами метилового спирта.
Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:
- К концентрированным минеральным кислотам.
- К солевым растворам с нейтральной и кислотной реакцией.
- К большинству видов восстановителей и окислителей.
- К спиртовым растворам, за исключением метанола.
При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.
Тепло- и шумоизолирующие свойства материала
Конечно, рассматривать поликарбонат в качестве теплоизолятора в полной мере не приходиться. Однако данные свойства присущи всем строительным материалам, а сотовый поликарбонат к тому же обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. И это достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и благодаря большему тепловому сопротивлением чем у стекла или оргстекла такой же толщины. Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.
Сотовая структура также способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16 мм. и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.
Сотовый поликарбонат для теплиц
Какой поликарбонат используют в нашей стране чаще всего? Почему многие огородники предпочитают именно сотовый поликарбонат, сооружая укрытия для своих растений? Назовем основные причины:
- Стоимость значительно ниже монолитных листов.
- Теплоизоляция – наилучшая.
- Небольшой вес при высокой прочности.
- Верхняя плоскость листа всегда имеет специальное покрытие для защиты от ультрафиолета.
Из недостатков следует отметить слабую сопротивляемость абразивным воздействиям и цикличное расширение – сжатие материала при смене температур.
Выбор сотового полимера из многообразия его видов – ответственный момент, от которого будет зависеть и функционал и срок службы готовой конструкции и стоимость строительства.
При свободном бюджете не стоит экономить, лучше приобрести пластик от ведущих производителей премиум марок. А вот какой толщины нужен поликарбонат для теплицы? Ответ прост:
Чем лист толще, тем выше его термоизоляционные свойства, а вот светопроницаемость понижается. Больший вес толстых листов требует также усиления каркаса, что опять отражается на конечной стоимости.
Поэтому, необходимо учесть все факторы – размер строения, назначение (весенний или зимний вариант), количество расходных материалов и возможные нагрузки на кровлю и стены. Все это поможет избежать неоправданных затрат.
Стандартные габариты листов (2.1 х 6 или 2.1 х 12 метров) одинаковы при любой толщине. Расход необходимого материала следует считать, учитывая рациональность раскроя.
Важно: Ребра жесткости всегда располагаются вертикально! Не забывайте об этом при раскрое!
Бюджетный вариант теплицы с использованием тонких листов поликарбоната будет действительно таковым лишь при небольших размерах сооружения.
При больших габаритах, для увеличения параметров возможных несущих нагрузок, каркас потребует более мелкого шага обрешетки.
Как итог – увеличение стоимость расходных материалов, а прослужит такая теплица совсем недолго.
Повседневная реальность такова, что достаточно обширный слой населения имеет весьма скромные доходы. Именно поэтому, многие сознательно выбирают самый дешевый материал для теплицы, в надежде, что в скором будущем финансовые дела поправятся, и можно будет заменить теплицу на более качественную.
Такой подход имеет право на существование, особенно в том случае, когда расчет идет на выращивание овощей, зелени, цветов или ягоды на продажу. Ведь если дело пойдет успешно, то уже часть полученного дохода можно будет пустить на строительство более солидного варианта.
В том случае, если вы хотите построить надежную теплицу для собственных нужд, необходимо выкроить из бюджета достаточно крупную сумму – отсутствие необходимости ежегодного ремонта с лихвой окупит вложенные средства.