Биотопливо своими руками: особенности производства, плюсы и минусы самостоятельного изготовления

Как обеспечить активность биомассы

Для правильного брожения биомассы лучше всего подогревать смесь. В южных регионах температура воздуха способствует началу брожения. Если вы живете на севере или в средней полосе, можете подключить дополнительные нагревательные элементы.

Для запуска процесса нужна температура 38 градусов. Есть несколько способов ее обеспечения:

  • Змеевик под реактором, подключенный к системе отопления;
  • Нагревательные элементы внутри емкости;
  • Прямой нагрев емкости электрическими отопительными приборами.

В биологической массе уже находятся бактерии, которые нужны для получения биогаза. Они просыпаются и начинают активность при повышении температуры воздуха.

Лучше всего подогревать их автоматическими нагревательными системами. Они включаются при поступлении в реактор холодной массы и автоматически выключаются, когда температура достигает нужного значения. Такие системы устанавливаются в водонагревательных котлах, их можно купить в магазинах газового оборудования.

Если вы обеспечите нагрев до 30-40 градусов, то на переработку уйдет 12-30 дней. Это зависит от состава и объема массы. При нагреве до 50 градусов активность бактерий увеличивается, и переработка занимает 3-7 дней. Минус таких установок в больших затратах на поддержание высокой температуры. Они сравнимы с количеством получаемого топлива, поэтому система становится неэффективной.

Другой способ активации анаэробных бактерий – перемешивание биомассы. Вы можете самостоятельно установить валы в котле и вывести ручку наружу, чтобы помешивать массу при необходимости. Но гораздо удобнее сконструировать автоматическую систему, которая перемешает массу без вашего участия.

Биогаз – установка для производства топлива

Для того чтобы вырабатывать биогаз придется либо приобрести уже готовую установку, либо сделать ее самостоятельно. Устройство состоит из контейнера или реактора, в котором происходит брожение, труб для отвода газа, газового коллектора. Если еще планируется использовать топливо для производства электроэнергии, в систему встраивается генератор. Но обычно такие сложные установки применяются на огромных фермерских хозяйствах, где проблем с сырьем нет. Если нет возможности купить установку, можно собрать ее самостоятельно.

Главным моментом в этой конструкции считается реактор, роль которого может сыграть обычный металлический контейнер больших размеров. Его лучше вкопать в землю и забетонировать. Делается это для того, чтобы сырье всегда находилось в тепле, без разогрева биомассы хотя бы до 30° брожения не произойдет и все попытки получить газ пойдут насмарку. Металлический контейнер закрывают так, чтобы не было доступа к воздуху. Из реактора отходят трубы, по которым поступает газ в газовый коллектор. Из последнего топливо поступает непосредственно в камеру сгорания – происходит обогрев. При выборе реактора необходимо учесть его размер. Это должен быть контейнер, в который должно входить не менее 700 л сырья. Если объем будет меньше, газа выделится настолько мало, что любые трудозатраты не окупят себя.

Очень важно подготавливать сырье до его попадания в контейнер:

  • Во-первых, оно должно быть без химических примесей.
  • Во-вторых, навоз и растительные отходы нужно мелко рубить. Примерная фракция – не более 2 см.
  • В-третьих, необходимо правильно составить пропорции сырья, если планируется смешивать ингредиенты.

Например, конский и коровий навоз мешают 1:1. В сырье нужно обязательно добавлять воду – на 1 кг навоза понадобиться примерно 700-800 гр воды. Биомасса должна быть хорошо увлажнена. В контейнер для брожения желательно поставить устройство, которое время от времени перемешивает массу. Это нужно для более быстрого процесса брожения. Многие умельцы, для постоянного поддержания температуры в реакторе, 30°-40°, окружают контейнер водяной баней. В результате брожение будет гарантировано. Однако такой метод весьма затратный, на подогрев воды уходит много электроэнергии. Если реактор находится под землей, нужда в водяной бане отпадает автоматически.

Даже самая простая модель требует базовых знаний и навыков в работе с механизмами. Так, например, для хорошего брожения биомассы реактор и рукав, через который заполняется контейнер, нужно хорошо герметизировать. Также, по мере заполнения реактора продуктами распада, необходимо откачивать биогаз. Для этого обычно используют компрессор и баллон, можно применить тот самый баллон из-под бытового газа (Пропан). Разумеется, он должен быть пустым и безопасным для применения.

Также не стоит забывать и о климатических условиях, в которых происходит изготовление биотоплива. Чем холодней регион, тем больше потребуется тепла для обогрева реактора. Именно для северных регионов рекомендуется погружать реактор под землю. Сверху остается только рукав для заполнения реактора и крышка. В зимнее время контейнер с сырьем обязательно утепляется, то есть крышка, которая находится сверху, утепляется всеми возможными способами. В южных регионах этого можно не делать.

Почему мы вышли из этого бизнеса

Сейчас мы этим бизнесом уже не занимаемся.

Советы желающим построить свое производство в сфере биотоплива

Напоследок скажу следующее, и это мое личное, субъективное мнение, и на него я имею полное право: если у Вас сейчас появилась такая идея — в смысле производить биотопливо — я бы ее гнал в три шеи, и вот почему:

  1. Людей, которые разбираются и смогут Вам спроектировать и построить предприятие по производству топлива из опилок, в России единицы!!!!!!!!
  2. Те компании, которые занимаются так называемым «инжинирингом», в подавляющем  большинстве, — продавцы «воздуха», особенно москвичи!
  3. Если вы все-таки решились на этот бизнес. Найдите действующее предприятие и поработайте на нем хотя бы 2-3 недели обычным рабочим. Вы сразу все поймете.

Биотопливо для каминов

Биокамины – современные устройства способные заменить классические кирпичные камины. Главным преимуществом экокаминов можно считать то, что их можно использовать в квартирах, без дымоотводов и они одновременно являются прекрасным решением декорирования и портативным обогревателем.

Топливо для биокаминов изготавливается из натуральных веществ и абсолютно безвредно для здоровья человека и животных. Стоимость этого вещества демократическая и по карману каждому. К тому же при наличии желания, его можно изготовить в домашних условиях при минимальных затратах.

Биокамины бывают следующих видов:

Биокамины значительно отличается от классических каминов, что дает возможность его установки в любой квартире.

В корпусе конструкции расположен бак для топлива из нержавеющей стали (горелка); в него заливается биотопливо и поджигается. В зависимости от типа биокамина устройство топливного бака может состоять из одной или двух частей. Регулирование пламени осуществляется при помощи крышки-заслонки. С ее помощью уменьшают или увеличивают количество поступающего кислорода к горелке. Погасить огонь можно полностью, закрыв заслонку.

  1. Простота в эксплуатации. Пламя и количество выделяемого тепла в биокамине легко регулируется. Потушить огонь в устройстве можно в любой момент.
  2. Простота в уходе. Очистить корпус и отапливаемый блок можно при помощи чистой воды.
  3. Мобильность. Биокамин легко можно перемещать в любую часть комнаты.
  4. Простота установки. При горении биотоплива не выделяются дым, газы и копоть. Отсутствует необходимость устройства над конструкцией вытяжки.
  5. Надежность. Все конструктивные части устройства проходят многократную проверку качества. Огонь в процессе работы находится под контролем и возможность случайного возгорания или нарушение изоляции камина исключена.
  6. Легкий розжиг. Биотопливо моментально возгорается.
  7. Эффективный подогрев. Биокамин можно использовать как дополнительный источник обогрева. По мощностным показателям он аналогичен 2-м простым электронагревательным приборам.
  8. Модельный ряд. На рынке представлено большое количество разных видов устройств. Различие форм, цветов, дизайна позволяет подобрать биокамин к любому интерьеру.

Основы безопасности при эксплуатации биокамина:

  1. Запрещено добавлять топливо во время работы камина; осуществлять заправку топливного бака можно только при остывшем устройстве;
  2. Для розжига биотоплива необходимо использовать специальную зажигалку или автоматический розжиг (в оборудованных моделях);
  3. Горелку рекомендуется заполнять горючим топливом не более чем на 1/3;
  4. Декоративные элементы должны быть изготовлены из камня или жаростойкой керамики.

Биодизель, или как сделать биотопливо

Это другой, не менее известный вид горючего. Он заменяет солярку, а не бензин. Производят его из растительного масла. Сырье в различных районах земного шара может быть разное: рапсовое, пальмовое, кокосовое, соевое масло, водоросли и т.д. Биотопливо подобного типа изготавливается достаточно просто, вплоть до того, что существуют самодельные установки, позволяющие производить биотопливо в домашних условиях.

Технология его получения такова – масло смешивается в определенных пропорциях со спиртом и щелочью, в результате образуется биодизель и высвобождается глицерин, который может использоваться для каких-то других целей. Так что при наличии источников растительного масла, в том числе и его остатков после кулинарной обработки пищи, вполне возможно сделать биотопливо своими руками.

Достоинством биодизеля является отсутствие серы в составе выхлопных газов, и как следствие этого то, что такое биотопливо не теряет смазочных свойств, благодаря чему двигатель может служить гораздо дольше. Надо отметить, что вредного воздействия от такого топлива на окружающую природу нет. К недостаткам биодизеля стоит отнести необходимость его подогрева в холодное время года и то, что он не хранится более трех месяцев.

Наиболее оптимальным признано его использование в смеси с обычной соляркой, выпускаются несколько разновидностей такого топлива, обозначаемых буквой В, а цифры рядом говорят о содержании биодизеля в составе топлива. Например, В5 означает содержание в нем пяти процентов биодизеля и девяноста пяти процентов солярки.

Что называют биотопливом?

Биологическим топливом называют горючий элемент, созданный из растительного или животного сырья. В качестве сырья используют разнообразные сельскохозяйственные культуры. Например, соевые семена, сахарный тростник и т.д. В некоторых случаях для изготовления горючего задействуют органические отходы. Впервые биотопливом начали пользоваться в 70-х годах в США.

На данный момент природный источник энергии активно развивают и с успехом применяют более 40 стран. Известно несколько видов горючего элемента: жидкий, твердый и газообразный. Классификация установлена в согласии с агрегатным состоянием биологического вещества.

  1. Жидкий. Безопасный и экологически чистый природный ресурс, полученный вследствие переработки растительного сырья. Наиболее популярными представителями жидкого горючего является диметиловый эфир, биометанол и биодизель. Жидкое биотопливо наблюдается в двигателях внутреннего сгорания. Диметиловый эфир является источником питания автомобиля. Биодизель также может выступать альтернативным вариантом транспортного горючего.
  2. Твердый элемент. Старинный и европейский энергоресурс. Яркими представителями твердого биотоплива являются отходы жизнедеятельности животных (навоз, птичий помет), торф или древесина. С помощью торфяного энергоресурса отапливаются жилые помещения. Древесину используют для приготовления еды. На древесине функционируют европейские тепловые электростанции. Отходы жизнедеятельности животных также активно применяют в отопительных целях.
  3. Газообразный. Биоводород и биогаз- два ярких и главных представителя газообразного биотоплива. Биоводород добывается путем нагрева древесных отходов. Горючее активно используется в момент изготовления водородного топливного элемента для транспортных средств. Второй вариант биотоплива заменяет природный газ. Создается путем метанового брожения с помощью разнообразных бытовых и природных материалов (водоросли, помет, сточные воды).

Выведены три основные поколения биотоплива. К первому относят сельскохозяйственные культуры, содержащие высокий уровень целлюлозы: сою, кукурузу и сахарную свеклу. Выращивание подобных культур вредит климатическому состоянию окружающей среды. Поэтому ученые продолжают искать другие виды биотоплива.

Представители второго поколения богаты на целлюлозу и лигнин. Для производства травяной или древесной биомассы требуется много площади. Использование биотоплива в этом случае сокращает земельные ресурсы.

Горючее сырье, относящийся к третьему поколению в настоящее время усовершенствуется и дорабатывается. Главным представителем этого поколения являются водоросли, выращенные в открытых водоемах.

Многочисленные исследования ученых и создание новых методик позволяют в недалеком будущем разработать новые виды горючего биологического топлива.

В настоящем, альтернативные энергоресурсы, применяющиеся на практике, обладают рядом положительных и отрицательных качеств.

Непривычные, экзотические и забытые виды биотоплива

Здесь стоит коснуться древесины, которая может выступать как биотопливо. В первую очередь надо упомянуть скипидарно-спиртовую смесь, которая ещё в 1826 году использовалась в роли топлива. А ведь скипидар получают при пиролизе древесины. Есть отдельные упоминания, что при так называемом «быстром» высокотемпературном пиролизе сконденсирована жидкость, по своим характеристикам алогичная нефти.

Стоит вспомнить и прямое применение древесины как горючего для моторов. При сгорании древесины образуется окись углерода, которая и служит в качестве топлива. Во время Второй Мировой, Германией достаточно широко использовались машины с такими моторами, в том числе и легковые. В Советском Союзе так же были созданы газогенераторные автомобили, ЗИС 21, ЗИС 13, а также ГАЗ 42.

Работали они на обычных дровяных чурочках. Правда, при замене бензина на газ мощность двигателя падала, скорость движения и грузоподъемность тоже, а одной заправки газогенераторной установки хватало на девяносто километров пробега, но в условиях военного времени при дефиците других видов топлива и в удаленных местах такие автомобили успешно работали. И даже в Москве в военное время ходили автобусы, оснащенные газогенераторными установками.

Несмотря на всеобщее распространение бензина и солярки в качестве топлива для ДВС, постоянно идут поиски альтернативных источников получения горючего. И уже существует несколько самых разных видов биотоплива, способного обеспечить работу ДВС в любых условиях.

https://youtube.com/watch?v=TC7e85vaB0s

Мне нравится1Не нравится

Биотопливо из опилок или спирт как он есть

Биотопливо подобного типа наиболее известно, и по-видимому, это один из первых вариантов горючего, которое потреблял двигатель. Среди различных его видов стоит отметить биоэтанол, биометанол и биобутанол.

1.Этанол или обычный спирт достаточно хорошо известен в истории автомобилестроения. Достаточно сказать, что в свое время Генри Форд организовывал строительство заводов по производству спирта, предназначенного на роль топлива. Сейчас его изготовление широко развернуто в Бразилии, по оценкам экспертов, сорок процентов автотранспорта этой страны используют этанол в чистом виде, шестьдесят процентов – в смеси с бензином.

Из чего сегодня делают этанол? Чаще всего сырьем служит сельскохозяйственная продукция, в той же Бразилии, чтобы сделать биоэтанол, применяют сахарный тростник, солому, древесные отходы и другое аналогичное сырье. Из опилок на гидролизном производстве так же можно получить этанол

Чем же он так хорош, что это вызывает его всеобщее использование? Здесь надо обратить внимание на:

  1. детонационную стойкость;
  2. теплоту сгорания;
  3. теплоту испарения.

Из чего бы ни пришлось сделать подобное биотопливо, из опилок или тростника, ему свойственны антидетонационные свойства, они выше, чем у обычного бензина. Благодаря этому можно повысить мощность, двигатель, работающий на этаноле, допускает увеличение степени сжатия. Теплота сгорания спиртовоздушной смеси незначительно отличается от характеристик традиционной топливовоздушной смеси, а за счет хорошей испаряемости спирта обеспечивается лучшее наполнение цилиндров и полное ее сгорание.

Из недостатков этанола стоит отметить его повышенную агрессивность по отношению к некоторым цветным металлам, пластмассам и резине, вследствие чего может возникнуть необходимость частично дорабатывать двигатель. Однако самым главным минусом такого горючего является его гигроскопичность, оно сильно поглощает воду, а затем смесь расслаивается в баке, в результате чего он окажется заполнен в основном водой. Одним из методов борьбы с этим является использование смесей спирта и бензина, до десяти процентов этанола, добавленного в обычный бензин, только улучшают его характеристики.

Дополнительно стоит отметить, что производство биоэтанола как топлива, хоть из тех же самых опилок, отличается от производства питьевого спирта. Топливный спирт не пригоден для питья, он имеет явно выраженный сивушный запах и повышенное содержание метанола.

2.Метанол, или метиловый спирт, при всех своих достоинствах ядовит. Хотя его можно сделать из отходов, из тех же самых опилок, обычно биометанол не используют в качестве горючего. 3.Биобутанол. Как биотопливо для автомобилей подходит даже в большей степени, чем биоэтанол. Может изготавливаться из биомассы, опилок, и при этом ничем не отличаться от бутанола, полученного по традиционной технологии.

Среди его достоинств необходимо отметить:

  • большую энергетическую ценность;
  • меньшую агрессивность;
  • возможность смешиваться с бензином;
  • возможность прямой и полной замены бензина без переделки автомобиля.

Рассматривая спирт как замену бензину, стоит отметить, что плюсы и минусы биотоплива подобного типа достаточно очевидны, и все недостатки при необходимости могут быть успешно устранены. Однако в настоящее время такое биотопливо чаще всего применяется в смеси с обычным бензином, хотя технологии его получения, например из опилок, позволяют полностью реализовывать используемую биомассу и исключить нефть из употребления.

Эксплуатационные моменты

Биокамин в квартире

Перечислим важные эксплуатационные моменты:

  1. Для хранения бутылей и канистр, наполненных биотопливом, нужно отвести специальное место. При этом оно должно быть максимально защищено от воздействия высокой температуры.
  2. Розжиг биокамина осуществляется специальной зажигалкой.
  3. Если при заправке камина биотопливо попало на пол, нужно его удалить сухой тряпкой.

Требования по работе с биотопливом:

  • топливо для биокамина, как и всякое другое горючее, является легковоспламеняющимся веществом, при работе с которым нужно быть очень осторожным;
  • после заправки биокамина емкость с топливом нужно закрыть и поставить в отведенное для нее место. Только после этого можно заняться розжигом камина;
  • при работающей горелке не допускается делать дозаправку топлива;
  • чтобы разжечь биокамин, не следует использовать быстро возгораемые материалы по типу бумаги или дерева.

Процесс изготовления топливных брикетов в домашних условиях

Необходимо подготовить сырье. Причем его нужно очистить от примесей, загрязнений. Когда в составе минимум пыли и земли, зола при сжигании практически не образуется. Крупные части древесных отходов измельчают до образования щепы, опилок.

Производство топливных брикетов из опилок в домашних условиях

Древесину залить водой до ее разбухания

 Чтобы изготовить брикеты, сырье увлажняют. Его нужно залить водой для облегчения дальнейшей работы. Но жидкости не должно быть слишком много

Важно добавлять ровно столько, сколько требуется, чтобы покрыть стружку. Избыток влаги в материале станет причиной длительной сушки

После смешивания с водой опилки начнут разбухать.

Добавить в массу глину

Рекомендованное соотношение основного сырья и связующего компонента составляет 10:1. Причем нужно учитывать, что на момент смешивания опилок с глиной они не должны содержать много воды. Часть впитает материал, остальное нужно удалить. Сделать это следует аккуратно, чтобы не пересушить сырье.

Добавить клей и куски картона

Далее, следует добавить еще 2 вспомогательных компонента. Обойный клей наряду с картоном выполняет ту же функцию, что и глина – связывает волокна. Кроме того, картон повышает горючесть. Но его желательно тоже сначала смешать с водой, размочить.

Приготовление смеси для топливных брикетов

Поместить массу в форму и механическим способом сжать – как изготовить гидравлический пресс

Чтобы получить топливный материал с нужными физическими свойствами, сырье, сформованное и помещенное в формы, прессуют. Делать это нужно при помощи покупных или самодельных станков. Сжимать сырье лучше на профессиональном оборудовании, но оно стоит намного дороже, чем агрегат, сделанный своими руками. Подойдет и домкрат, по форме напоминающий бутылку. Пошаговый процесс изготовления пресса:

  1. Подготавливают профильную трубу, ее внутренний диаметр соответствует параметрам брикета, который будет изготавливаться.
  2. Используют стальной стержень (0,05-0,08 мм) и швеллер (5-8 мм), а также крепеж и стальные полосы. Понадобится плита 50х50 см, ее толщина не должна быть менее 3 см.
  3. Длина трубы под брикет равна длине продукта и двойного хода штока. Нужно узнать и параметры стержня. Его длина составляет двойной ход штока.
  4. Затем сооружается каркас из швеллера, при определении его длины учитывают высоту домкрата (бутылочного), ход штока и длину трубы.
  5. Плита устанавливается в основании, крепится к раме. Между вертикальными опорами будет расположен домкрат.
  6. Вертикальные швеллеры – опоры, будут выполнять функцию направляющих. Чтобы избежать люфта, домкрат фиксируют болтами на опоре. В нижней части располагается еще один каркас такого же типа, сюда будет опускаться труба, в которой прессуется растительный мусор.

Как при изготовлении топливного брикета определить достаточный уровень давления:

Где S – сечение брикета, см2,

K – коэффициент удельного давления на 1 в т/см2, обычно берется в пределах 0,5-1.

Пресс для брикетов своими руками

Готовые брикеты достать из формы и разложить до полного высушивания

Процесс изготовления твердотопливной продукции в домашних условиях небыстрый, т. к. придется формировать по одному изделию. Причем каждое должно обладать определенными свойствами. В числе первых проверяется уровень влажности. Он должен быть в пределах 8-10%. Чем выше процент, тем хуже качество топлива. Также и в случае, когда уровень влажности невысокий. Это способствует быстрому выгоранию материала.

Классификация брикетов из опилок в зависимости от их формы

При производстве твердотопливной продукции необходимо сначала определиться с формой. Существует несколько вариантов, они чаще всего напоминают дрова – почти такие же крупные. Но форма не влияет на эффективность отопления объекта данной продукцией. Этот параметр определяет степень удобства хранения. Благодаря ему появляется возможность плотнее складывать поленья из опилок.

Прямоугольный параллелепипед (RUF)

Форма будет зависеть от вида применяемого оборудования, в частности, от матрицы. Существует несколько более распространенных видов изделий. Среди них отмечается прямоугольный параллелепипед. У него есть и другое название – RUF или РУФ. Оно появилось благодаря фирме, которая впервые выпустила брикет и наладила массовое производство. Такие изделия характеризуются коричневым цветом.

Топливные брикеты ruf

Шестиугольный столбик

 Большинство брикетов производится в форме вытянутых изделий. Все они крупные, что делает их похожими на бревна или дрова. Шестигранный столбик – не исключение. Это полый продукт. Внутри есть отверстие, причем оно сквозное – проходит через весь брусок. Второе название твердотопливного материала – Пини-Кей. Оно также появилось благодаря фирме, впервые изготовившей такой продукт.

Квадратные столбики

Одна из востребованных форм, т. к. позволяет уместить на участке для хранения топлива как можно больше брусков. Между ними не остается просветов, что выгодно отличает столбики с сечением в форме квадрата от натуральных дров. Одна из особенностей такой продукции – многовариантность. Существуют бруски с отверстием и без.

Пресс для евродров

Круглое поленце (Nestro)

Круглые брикеты, наоборот, пользуются меньшим спросом, чем остальные. Это обусловлено тем, что они занимают много места. Брикет Nestro напоминает круглое полено, хоть и производится из другого сырья, используется преимущественно для растопки печи.

Что оказывает влияние на изготовление биотоплива?

Что имеет решающее значение для тех, кто задался целью изготовить биотопливо своими руками в домашних условиях – так это, главным образом, окружающая среда. Ведь, чем выше температура, тем успешнее будут проистекать необходимые химические реакции, посредством которых будет выделяться газ. Это стало основной причиной того, что первое оборудование, которое производило биотопливо в домашних условиях, было сконструировано и запущено в работу в регионе с теплым климатом. Однако и в холодных условиях вполне возможно произвести биологическое топливо. Просто для этого придется принять меры по утеплению конструкции установки или внесения в ее конструкцию устройств для принудительного обогрева рабочей камеры, например, горячей водой. Кроме того, на создание агрегата может оказать влияние само сырье, которое должно эффективно и быстро разлагаться, содержать в себе много жидкости. В нем должны отсутствовать чистящие средства и другие препараты, которые сильно замедляют процесс разложения, так убивают анаэробные бактерии, осуществляющие процесс ферментации.

Производство биотоплива как бизнес-идея

Перед тем, как описывать «великие и не очень свершения», давайте познакомимся. Зовут меня Роман. Мне 47 лет. Два высших образования: техническое и экономическое.  Сейчас живу в Санкт-Петербурге. Текущая сфера деятельности – предприниматель. Все события, описанные ниже, происходили чуть больше двух лет назад в Ленинградской области не далеко от чудесного города Тихвин. Вернее, «эпопея» закончилась чуть более двух лет назад, а длилась она почти четыре года.

Что такое топливные гранулы (пелетты)

Бизнес-идея — производство топливных гранул — пришла в голову случайно, а воплощение ее в жизнь — это стечение абсолютно не связанных между собой событий и обстоятельств. Итак, для тех кто не знает, но интересуется, позволю себе немного рассказать, что такое топливная гранула. Для городского обывателя самым наглядным  экспонатом будет восхитительный продукт из зоомагазина под названием «наполнитель для кошачьего туалета».

Так выглядят топливные гранулы.

Представлен этот «чудо-продукт»  в виде маленьких деревянных палочек 3-5 сантиметров в длину и 6 или 8 миллиметров в диаметре, упакован он в мешочки по 3-5 килограмм.  Если присмотреться, то можно заметить, что состоят эти палочки  не просто из дерева, а из спрессованных опилок. Топливная гранула хорошо впитывает влагу. Качественная гранула тонет в воде.

В чем фишка бизнеса на экологически чистом топливе 

В нашем бизнес-проекте интерес к топливным гранулам заключался не в производстве наполнителя для кошачьего туалета, а в производстве альтернативного экологически чистого топлива для выработки тепловой энергии. Это такая почти «портативная, карманная нефтяная скважина по совместительству – нефтеперерабатывающий завод и собственная бензоколонка»…. Ну хорошо, не скважина, и не нефтяная, но суть та же.

Дело в том, что при горении топливная гранула выделяет очень много тепла. По свей калорийности она превосходит сухие березовые дрова, очень близка к качественному углю и слегка уступает мазутному топливу. В свою очередь, это имеет огромные плюсы: она не взрывоопасна при производстве – это как бы в теории, — не возгорается при хранении, при транспортировке, не воняет, упрощает и удешевляет систему автоматики тепловых котлов, после сгорания практически не дает зольности и не коксуется в колосниках.

Продукция складируется перед отправкой покупателю.

Себестоимость полученной тепловой энергии, полученной в котлах на гранулах, значительно ниже, чем на классических видах топлива. И самая важная ее фишка: делается толивная гранула из древесных отходов. К сожалению, в России применение котлов на гранулах остается больше экзотикой. А вот в Дании, Германии, Норвегии применение топливной гранулы имеет свою историю, поддерживается и дотируется государством.

Реализация готовой продукции

Рынок сбыта топливных гранул колоссальный. В основном это экспорт. Конечным потребителем является как частник, который отапливает собственный дом, так и гигантские  теплоэлектростанции. Средняя цена на топливную гранулу колеблется от 90 до 120 евро за тонну в Российском порту.

Отправка товара в порт.

Отечественные производители, как правило, отправляют индустриальную гранулу в больших мешках – биг–бэгах массой около тонны — в порты Европы через специальные компании, которые  аккумулируют у себя на складах судовые партии. Норма загрузки судна — 3-5 тысяч тонн. Поэтому, чем больше производишь гранулы, тем дороже ее продаешь. Все очень просто.

Пеллеты на палете.

После доставки гранулы в Европу гранула попадает на тепловые электростанции.

Так выглядит тепловая электростанция на экологически чистом биотопливе.

Что представляет собой брикет, какими свойствами он обладает?

Брикетом называют прессованный топливный элемент, сделанный из измельченного и высушенного до 6-10% влажности вторсырья, например, древесных опилок и стружек, макулатуры, сорных растений, шелухи и других отходов от сельскохозяйственных культур, угольной пыли. Наибольшее распространение получили древесные и древесно-растительные брикеты.

По сравнению с обычными дровами, они обладают следующими преимуществами:

  • более высокая температура горения;
  • вдвое большее время горения;
  • почти полное отсутствие дыма и искр;
  • минимальное количество пепла и сажи;
  • малые габариты, простота перевозки и хранения;
  • низкая стоимость при покупке оптом или самостоятельном изготовлении.

Брикеты относятся к экологически чистым материалам, не выделяющим при горении веществ, вредных для человека или окружающей среды. Поскольку они изготавливаются из вторсырья, о сохранности лесов тоже можно не беспокоиться.

Разумеется, брикеты не лишены и определенных недостатков. Главный из них – это боязнь влаги. Прессованный материал способен накапливать влагу из воздуха даже в хорошую погоду, поэтому хранить брикеты следует в теплых сухих помещениях или в герметичной упаковке

Кроме того, из-за пористой структуры брикеты подвержены растрескиванию и расслоению при неосторожной транспортировке

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий