V-образные фрезы для гипсокартона

Виды фрезерных станков

Этот инструмент можно разделить на 2 вида:

Дисковый

Этот вид инструмента предназначается для раскройки ГКЛ по прямым линиям. Благодаря диску на распиле не появляется сколов и зазубрин, при этом работа происходит быстро. Но фреза Стронг не подойдет для изделий со сложной конструктивной формой.

Фасонный

Это основной инструмент для фрезеровки ГКЛ. При помощи фасонного инструмента можно выпилить сложные геометрические пазы, или отверстия, которые могут быть овальной формы или круглой.

Это приспособление может выполнить на гипсокартоне любые пропилы и фаски. Есть несколько подвидов фрез festool, отличающихся размером и формой и при их помощи можно выполнить любой требуемый пропил:

  • Пазовая фреза v по гипсокартону expert, прямая – для сверления отверстий под углом 90 градусов и формирования пазов. При ее помощи можно высверлить отверстия разной сложной формы;
  • Т-образная фреза – применяется так же как первый вариант, только диаметр отверстий может быть максимально возможным;
  • Кромочная фреза – для создания фаски по краю гипсокартонной плиты, профиль у этой фрезы может быть различным;
  • U-образная фреза, галтельная. Используют для обустройства пазов с полукруглым дном и отверстий необычной конфигурации в гипсокартоне;
  • V-образная фреза festool по гипсокартону 90 градусов выпиливает угловые пазы между сторонами реза, именно эта конфигурация часто применяется при монтаже гипсокартонных конструкций.

Рекомендации от специалистов

Если вы будете производить фрезерование без использования пылесоса, то это способно привести к полному загрязнению помещения. Лучше не выполнять обработку по древесине, потому что этот материал плотнее, нежели листы гипсокартона, и потому кромка получится некрасивой и шершавой. Для качественной работы стоит использовать фрезы высокого качества, поэтому позаботьтесь об этом заблаговременно.

Если есть финансовая возможность, то лучше покупать полный набор фрез для проведения работ. Он дает возможность делать определенный надрез и вырезать фигуры с разной формой. Наличие множества насадок тоже дает возможность обрабатывать материалы под любыми градусами наклона. Но начинающим мастерам рекомендовано приобретать более дешевые фрезы, потому что стоит вначале научиться работать с фрезером.

Позже можно купить новые и более дорогие комплекты. Если вы решили купить фрезы по гипсокартону, то стоит сделать это в специальных строительных маркетах. Там вы сможете отыскать всевозможные разновидности и все ценовые категории. Остается лишь делать все своими руками. О более подробном процессе фрезерования вы узнаете из видео, представленного ниже.

Тонкости фрезерования: техника безопасности и структура обработки

Создание фигурных конструкций из гипсокартона на стенах и потолке далеко не всегда требует наличия каркаса. Существуют методики, которые позволяют изменять фактуру листа и придавать ему различные образы. Одной из них является фрезерование, позволяющее сгибать материал под различными углами.

На первом рисунке показывается, какая часть гипсокартона удалится после фрезерования, а на втором как можно после этого согнуть лист ГКЛ

Работа с фрезерным станком является сложной и требует ответственности. В первую очередь, речь идет о безопасности, поскольку любой электроинструмент считается потенциальным источником опасности и халатное отношение способно привести к травматизму.

Во избежание подобных проблем перед началом работы необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации прибора и подготовиться к работе.

Для работы с гипсокартоном можно использовать любые фрезерные станки, но их мощность должна быть в пределах 1500 Вт. Излишне мощные приборы способны нарушить нижний бумажный слой, что приведет к разрушению шва.

Так выглядит один из видов фрезерного станка

Сам процесс фрезеровки сопряжен с большим количеством пыли, которая образовывается при прохождении устройства по поверхности листа и поднимается в воздух. Для ее устранения станок следует усовершенствовать пылесборником и подсоединить его к пылесосу. Дополнительно нужно подготовить индивидуальные средства защиты, среди которых главную роль играют очки, способные уберечь глаза от попадания мельчайших частичек пыли.

Фрезерование требует организации полноценного рабочего места. В его роли может выступать обыкновенный стол, поверхность которого должна быть гладкой и ровной. С одного края следует установить упор, необходимый для того, чтобы гипсокартон не сползал. Сделать его можно из доски, которая прикручивается к внешней части стола. Немаловажную роль в создании качественного изгиба играет фреза. Из всего многообразия насадок оптимальным вариантом будет использование V-образной фрезы, позволяющей получить правильный и равномерный излом.

Пример V-образной фрезы

Примерная структура работы с фрезеровальным станком имеет следующий вид:

  • проведение разметки;
  • создание заготовок;
  • фрезерование ГКЛ.

Смотрите в видео: процесс фрезерования гипсокартона.

Подобная последовательность действий является оптимальной и полностью отражает суть работ по фрезерованию гипсокартона

При этом каждый из них имеет свои особенности и занимает важное место в получении положительного результата

Рабочий процесс

Саму работу по обработке гипсокартона можно разбить на два этапа:

Подготовка

  1. Из фанеры отрезается широкая полоса – мерило, ширина которого будет равна расстоянию от упорного края до центральной части фрезы, для удобства пропила.
  2. На краю стола закрепляется правило, при помощи струбцин – это будет упор для гипсокартона при фрезеровке, можно закрепить длинный уровень.
  3. Фрезер нужно настроить по толщине листа ГКЛВ, таким образом, чтобы при разрезании листа верхний слой картона и гипсовая прослойка разрезается, а картон снизу оставался нетронутым. Допускается небольшое количество остатка гипса, примерно 0,4 мм.

    Пример фрезеровки гипсокартона

  4. При большом числе небольших деталей, которые нужно сделать из гипсокартона, можно приготовить специальные мерки для каждого разреза, с ними работа будет продвигаться быстрее.

Читать также: Красивые перила для крыльца из металла фото

Как только закончены подготовительные работы можно приступить непосредственно к формированию пропила.

Основные работы

  1. Рассчитать, сколько нужно пропилов, на какой стороне листа и на каком расстоянии они будут находиться от друга. Сделать это нужно очень тщательно, так как если вы допустите ошибку, то материал будет испорчен.
  2. Если предполагаются стыки между элементами на плоскости, то стоит сразу снять кромку, после формирования пропилов сделать это будет неудобно.
  3. Начертить линии, по которым будет проходить фрезерование.
  4. Сделать упор листа на столе в правило или уровень, к нему же нужно приложить срезочную мерку, которая была подготовлена заранее из фанеры.
  5. Упереть фрезу к левому краю, провести фрезой по всей плоскости листа.
  6. Сделать обратный рез, по тому же месту, так срез будет чистым, без зазубрин.
  7. Если требуется фрезерование листа с обеих сторон, то материал аккуратно переворачивается, чтобы не порвать картон.
  8. Загрунтовать гипсокартонный срез, кисть должна быть полусухая.
  9. Нанести на стыки клеящий состав с двух сторон, придать конструкции нужную конфигурацию, проверить углы.

    Процесс склеивания листов гипсокартона

  10. Малярным скотчем зафиксировать модель в таком положении и дать ей просохнуть.

Важно! Фрезеровке подвергается только влагостойкий гипсокартон, так как он не размокает при грунтовании и имеет более прочную картонную поверхность

Фреза по гипсокартону Expert S8/D31.8/L19/90градусов (2.608.629.370)

Мин. Цена Цена по максимальной скидке 10%. Предоставляется при накоплении суммы покупки за все время в 20 000 рублей —>

Фреза пазовая прямая с одним лезвием, DxHxL = 4 x 13 x 52 мм

Всегда поможем: Центр поддержки и продаж

Скидки до 10% + баллы до 10%

Доставка по городу от 150 р.

Получение в 150 пунктах выдачи

  • Покупателям Способ оплаты
  • Доставка
  • Акции
  • Скидки и баллы
  • Адреса магазинов
  • Договор оферты
  • Компания ЭТМ О компании
  • Сервис iPRO
  • Электрофорум
  • ЭТМ Вакансии

Центр поддержки и продаж

  • Электрика
  • Свет
  • Крепеж
  • Безопасность
  • Повышение квалификации
  • Часто задаваемые вопросы
  • Нашли ошибку?
  • Центр обращений

2021 Компания ЭТМ — Копирование и использование в коммерческих целях информации на сайте www.etm.ru допускается только с письменного одобрения Компании ЭТМ. Информация о товарах, их характеристиках и комплектации может содержать неточности

Ваш город: Выберите город

Я подтверждаю свое согласие на обработку персональных данных согласно Политике обработки персональных данных

Фрезы для гипсокартона: разновидности и способы применения

Одним из самых распространенных строительных материалов, применяемых для отделки стен, потолков в помещениях, является гипсокартон. Его универсальность позволяет создавать любые перегородки, а также сложные многоуровневые конструкции.

Получение точных параметров и форм отделочного материала обеспечивается с помощью специальных фрез.

Выделяют два основных вида:

  • Дисковая – используется для распила гипсокартонных листов, при этом формируются прямые линии профиля без шероховатости или трещин. Для подобных работ применяется фреза под названием Strong.
  • Фасонная – для формирования круглых, овальных отверстий, геометрически сложных фасок. Выполняется с помощью фрезы Festool.

Чтобы получить нужный профиль подбираются необходимые параметры, форма, размер инструмента.

Существуют следующие виды фрезы Festool:

  • V-образная – по гипсокартону для выпиливания пазов под углом 90 градусов. Ее часто используют для монтажных работ.
  • U-образный инструмент – для формирования углублений с полуовальным днищем, а также необычных по форме отверстий.
  • Т-образный инструмент – позволяет создавать отверстия под углом 90 градусов с большим диаметром для толстых плит.
  • Пазовый инструмент – помогает формировать геометрически сложные отверстия, углубления, располагающиеся под углом 90 градусов.
  • Кромочная фреза – служит для обработки фасок по краю листа гипсокартона.

Пошаговая инструкция по фрезерованию гипсокартонных листов

Подключив и собрав фрезеровальный станок, можно приступать к работе. Выполнить фрезеровку гипсокартона можно несколькими способами, но наиболее эффективной считается следующая последовательность действий:

  • Проведение разметки, дает возможность увидеть в реальности, как именно будет выглядеть объемная гипсокартонная система. Проводится она при помощи карандаша и линейки, последовательно перенося необходимые линии на поверхность листа.
  • Каждый рельефный участок имеет свой размер и фактуру. Поэтому перед обработкой нужно создать необходимое количество заготовок, которые впоследствии будут обработаны на фрезерах. Из целого листа при помощи ножа вырезаются необходимые куски, которые и будут в дальнейшем отфрезерованы.
  • Заготовка размещается на столе и упирается в фиксатор. Одеваются индивидуальные средства защиты, и фрезерный станок включается в сеть. В выключенном состоянии он прикладывается к поверхности ГКЛ таким образом, чтобы полукруглая сторона соприкасалась с фиксирующей стойкой.
  • Станок включается и ведется от себя по направлению к краю листа. В результате прохождения аппарата получается ровный шов, который при изгибе сформирует красивый угол.Так выглядит шов на гипсокартоне после фрезерования
  • Иногда существует необходимость сделать шов с тыльной стороны листа при прорезанных бороздах сверху. В таком случае полотно следует перевернуть, но делать это нужно крайне аккуратно, поскольку оно станет более хрупким в 3-4 раза.
  • Прорезанная заготовка снимается со стола и сворачивается согласно полученным швам. Для их фиксации используется обыкновенная монтажная пена, которая наносится на стык и прижимается до самого упора. Спустя 3-4 минуты давления угол будет зафиксирован, а остатки монтажной пены срезаются канцелярским ножом.

Нанесение монтажной пены на шов гипсокартонного листаКогда согнули лист, его нужно зафиксировать бумажным скотчем, чтобы угол склеился плотно

Фрезерование гипсокартона дает множество преимуществ, среди которых определяющую роль играет экономичность и практичность. Предать листу необходимую форму можно без использования каркаса и с минимальными материальными затратами. Собрать фактурный объект можно буквально за 15-20 минут, а качество его углов и переходов будет оптимальным.

Создание прямого угла

Прямоугольные короба, например, под осветительное оборудование – один из самых распространенных объектов из гипсокартона.

Самым удобным методом их создания является использование V-образной фрезы.

Для таких работ важны 2 особенности:

  • при порезке гипсокартона нижняя сторона должна остаться нетронутой – на ней будет держаться угол;
  • фреза, используемая для порезки листа, должна углубляться в ГКЛ на глубину, равную толщине листа минус 2 миллиметра – так сохранность тыльной стороны будет обеспечена.

Фрезер по дереву практически не отличается от фрезера по ГКЛ. Если мы фрезеруем самостоятельно в домашних условиях, тогда подойдет любая насадка.

Мастер-класс по фрезерованию гипсокартона вы можете увидеть в следующем видеоролике.

Фрезеровка гипсокартона: ход работ и виды фрез

Гипсокартон невероятно популярен, так как позволяет быстро выполнить разные работы: возвести перегородку, выровнять стену, сделать конструкцию практически любого вида. Но при создании конструкций из ГКЛ требуется минимизировать количество стыков. Каждый стык предполагает труд по его тщательной подгонке, грунтованию, армированию, шпаклеванию. А это занимает немало времени, особенно если стыков много – тогда ремонт может затянуться надолго.

Очень удобным современным способом резки листов является фрезеровка гипсокартона. Она позволяет быстро создать не только разнообразные отверстия в ГКЛ, но и сделать конструкции любой конфигурации с минимально возможным количеством стыков и пропилов.

Дисковый фрезер

Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.

Дисковый фрезер предназначен для распиливания гипсокартона, его преимуществом является скорость и чистота.

Фасонный фрезер

Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.

Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:

  • Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
  • Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
  • Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
  • Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
  • Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.

Возможности применения фрезы V-образной формы

Создание перегородок или коробов из гипсокартона по классической методике предполагает, что внутренние и внешние углы будут составляться из двух листов. Соответственно, если, к примеру, нужно изготовить П-образный короб, то будут использованы не менее трех отдельных кусков ГКЛ, которые будут прикреплены на металлопрофиль под прямым углом друг к другу.

При изготовлении такого же П-образного короба с помощью V-образной фрезы потребуется лишь один кусок ГКЛ. Сделав лишь два выпила фрезой, согнув лист и склеив срезы, получим такой же короб, но без внешних стыков.

Подручный инструмент: как резать гипсокартон в домашних условиях

Для ровной резки материала можно использовать даже ножницы или простое лезвие, канцелярский или кухонный нож, применяя их по принципу ножа по гипсокартону. Фигурную резку можно производить обычной ножовкой по металлу. Принцип ее применения схож с использованием электролобзика, однако есть отличия. Начать пилить лист можно целой ножовкой, а вот в глубину листа рукоятка не войдет, поэтому ее придется снять и продолжать распил только лезвием.

Круглые отверстия можно также прорезать обычным ножом, для этого нужно:

  • Разметить место прорези с лицевой и обратной стороны плиты;
  • Наметить форму отверстия, обведя контур с двух сторон листа;
  • Ножом прорезать слой картона с обеих сторон;
  • Слегка постучать по гипсу киянкой.

Для того, чтобы прорезать отверстие в установленном листе гипсокартона, выбирается место и намечается контур фигуры и используется ножовка по гипсокартону.

Работы с фрезой V-образной формы

Наилучшего качества фрезеровки можно добиться на специализированном фрезеровальном станке. Но это решение достаточно дорого и уместно лишь при промышленных масштабах работ.

Наиболее удобный и качественный вариант распилки гипсокартона — это использование специализированного фрезерного станка.

Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:

  • Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
  • Раскройный стол.
  • Фрезер.
  • Фрезы.
  • Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
  • Правило.
  • Струбцины.
  • Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
  • Малярный скотч.
  • Грунтовка и кисть для нее.
  • Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.

Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.

Подготовительные работы

  • Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
  • На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
  • Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
  • Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.

Основные работы

  • Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
  • Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
  • С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
  • Отметьте линии фрезерования.
  • Отметьте линии упора края фрезера.
  • Уприте лист гипсокартона в правило.
  • Приложите к правилу мерку для среза.
  • Уприте край фрезера к мерке левой стороной.

Фрезеровка гипсокартона позволяет выполнять более точные и быстрые работы.

  • Произведите первый рез по всей высоте.
  • Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
  • Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
  • Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
  • Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
  • Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
  • Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
  • Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
  • Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
  • Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.

Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.

Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Требования к инструменту

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

  • Мощностью устройства – не меньше 1 кВт.
  • Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.

Для создания прямолинейных пазов и резки ГКЛ подойдет дисковое устройство. Большую функциональность имеет фасонный фрезер, с его помощью можно делать пазы любой формы, а также отверстия.

Виды фрез

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

  • Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
  • Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90° к плоскости гипсокартона.
  • Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
  • Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
  • Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

При подборе фрезы заострите внимание на диаметре ее хвостовика: он должен подходить вашему фрезеру. Режущий инструмент с хвостовиком 8 мм не подойдет для устройства, рассчитанного на 6 мм

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как сделать нишу из гипсокартона своими руками

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Виды фрезеров

Для фрезеровки гипсокартона применяются два вида фрезеров:

Дисковый фрезер

Позволяет очень аккуратно осуществлять разрез лист ГКЛ по прямым линиям. При такой раскройке получается идеально ровная кромка при высокой скорости обработки материала.

Что нужно для резки гипсокартона:

Строительный нож. Он очень похож на канцелярский нож (как внешне, так и по механизму устройства), однако, более прочен. При долговременном использовании единственная деталь, которая выходит из строя – это лезвие, которое легко заменить. Данный инструмент, не зависимо от фирмы и производителя, очень универсален, поэтому лезвий определенной марки подбирать не придется. Лист ГКЛ можно разрезать и канцелярским ножом, если это требуется единожды.

Ножовка по гипсокартону. Это предмет с узким лезвием и зазубренными кромками длиной до 18 см, внешне похож на кухонный нож-пилу, так как его лезвие впаяно в рукоятку. Полотно изготовлено из высокопрочной стали, поэтому ножом можно делать без особых усилий и прямые и фигурные разрезы. Он легок, компактен и очень удобен в использовании. Данный нож универсален, так как помимо ГКЛ он легко справляется с небольшими деревянными заготовками. Форма зубьев ножа по гипсокартону может быть разной, в зависимости от фирмы. Но это не существенно влияет на сам процесс резки материала

В домашних условиях ГКЛ можно резать и простой ножовкой по металлу, однако это довольно непросто и делать это следует предельно осторожно.

Электролобзик. Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится

Лезвие с мелкими зубьями не рвет картонный слой листа и сколов будет меньше. Электролобзиком можно делать как прямые, так и фигурные разрезы.

Рубанок. Данный инструмент используется не для того, чтобы разрезать лист или вырезать определенный элемент какой-либо возводимой конструкции, а уже на завершающем этапе. Рубанком для снятия фаски или простым обдирочным, обрабатываются места срезов листа гипсокартона. Это необходимо при дальнейшей обработке стыков.

Рулетка, карандаш, линейка. Чтобы правильно и ровно разрезать лист, необходим точный замер и разметка. Особенно, если дело касается фигурных изделий для декора. Для ровной лини вместо линейки и карандаша можно использовать отбивочную нить, а вот с фигурной разметкой придется потрудиться. Если нужно вырезать ровный круг, карандаш привязывается к веревке, другой конец которой фиксируется по середине листа и данное устройство используется по принципу циркуля. Таким же способом делается разметка полукруглых изгибов, где длина веревки зависит от радиуса окружности.

Фреза или электродрель со специальными насадками используется для проделывания отверстий в гипсокартоне. Например, для розеток, выключателей и пр. Рассмотрим этот вид инструмента подробнее.

Как используется фреза для гипсокартона

Для проделывания отверстий любой геометрической формы и пазов, и так же обработки краев листа гипсокартона используется дисковый или фасонный фрезер. Дисковый фрезер способен проделывать лишь пазы, а вот второй вариант лучше за счет своей универсальности: помимо пазов, он способен вырезать отверстия любой геометрической формы, а так же обработать кромку листа.

Фрезеровка являет собой обработку любого материала путем резки. Нередко фрезу заменяют обычной электродрелью с соответствующими насадками разного диаметра (смотря, для какой цели нужно отверстие).

Фрезы имеют определенные разновидности. Для проделывания радиусных и закругленных поверхностей, используется U-образный инструмент, а для острых углов – V-образный фрез.

Поэтапная порезка гипсокартона

Для получения качественного результата стоит придерживаться определенного порядка действий. После всех подготовительных работ можно приступать к непосредственной резке.

Существуют различные методики порезки гипсокартонных листов, которые, в сущности, заключаются в следующем:

  • Разметка материала. Сначала нужно нанести на заготовку очертания всех деталей, которые будут вырезаться. Для этих целей пригодится карандаш и линейка. Иногда при первой разметке кажется, что материала не хватит, в таком случае стоит прикинуть еще раз вариант раскройки – возможно, получится уменьшить издержки и поместить все на имеющемся листе. Однако не стоит при разметке располагать детали слишком близко друг к другу, поскольку гипсокартон легко крошится, и случайный скол может испортить задуманное.
  • Предварительная обработка заготовок. Перед порезкой по точным размерам и рельефной обработкой целые листы могут быть разделены на предварительные заготовки с черновыми размерами. Порезать листы можно при помощи ножа или другого инструмента.
  • Подготовка к порезке. Заготовка располагается в струбцинах или упирается в изготовленный фиксатор. Надеваются защитные средства. Оборудование подключается к сети.

  • Начало обработки. С выключенным мотором станок прикладывается к листу гипсокартона так, чтобы округлая часть касалась фиксирующего упора. С включением фрезы начинается равномерное движение станка от себя к противоположному от фиксатора краю. Так полученный шов будет ровным и образует нужный угол при сгибании.
  • Двусторонняя обработка. В случаях, когда предполагается обработка листа с двух сторон, и на одной из них уже нанесены борозды, переворачивать ГКЛ нужно очень аккуратно, так как его прочность в местах обработки существенно снижена и возможно отламывание.
  • После всех манипуляций со станком прорезанная заготовка складывается по швам. Для фиксации могут использоваться различные вещества, например, монтажная пена, некоторое количество которой выдувается на обработанную борозду. В плотно сложенном положении деталь должна быть зафиксирована на несколько минут до затвердения пены, после чего ее излишки удаляются.

Соблюдая технические правила выполнения процесса, всего за пару десятков минут при помощи фрезерного станка можно придать необходимую форму ГКЛ без сооружения каркаса. Такой подход прежде всего экономит время и средства, кроме того, углы и переходы такого объекта отличаются высоким качеством и надежностью.

Применения фрезы festool V-образной формы

Когда человек создает короб или перегородку из листов ГКЛ, углы будут сооружаться из нескольких элементов, двух или трех. Гипсокартон крепится на металлический профиль, в результате чего получается прямой угол.

Если при сооружении короба применить V-образную фрезу festool, то разрезать лист гипсокартона необязательно, достаточно сделать пропил и склеить его края между собой при этом согнув лист.

Получится конструкция без стыков. У этого метода есть ряд преимуществ, которые очевидны:

  1. Быстрый монтаж – сборка происходит намного быстрее, материал не нужно предварительно раскраивать, а потом стыковать.
  2. Количество стыков становится намного меньше, тем самым процесс финишной отделки становится намного проще и быстрее. А что касается углов, то в этом случае не нужно делать армирования и тратить деньги на перфорированный уголок.
  3. Если конструкция короба из гипсокартона не является несущей, то можно установить ее без каркаса из профилей. Стоит отметить, что как только клеевой состав на стыках просохнет, углы станут очень крепкими.

Благодаря этому приспособлению можно делать конструкции различной формы. Для этого нужно правильно разметить лист гипсокартона и сделать срезы фрезой festool. Если работа предполагается с большим объемом, то можно подготовить сразу все угловые конструкции, и после их просто монтировать.

Фрезы по ГКЛ

Заданный профиль паза выбирается по контуру фигуры вращения режущей кромки сменного инструмента, унифицированного под станки и практически невыполнимые ручным способом (нож, пила). Точность обработки края очень важна для получения минимального зазора по стыкам нескольких деталей, находящихся в единой плоскости.

Под каждый метод подбирают свой тип насадки. Основными разновидностями фрез, изменяющих свой диаметр по продольной оси и образующих за счет этого специфический профиль канавки.

Различают пазовые (выборка) и кромочные (фаска) виды. Для вырезания борозд в гипсокартоне применяются следующие типы:

  • прямая (рез 90° к плоскости листа);
  • Т-образная (большие отверстия под прямым углом);
  • галтельные U – (полукруглые пазы) и V-образные (треугольный вырез).

Профессиональный отделочник имеет полный набор для частого использования в конкретных ситуациях, когда производится фрезеровка ГКЛ. Домашний мастер в большинстве случаев обходится V-образной насадкой Bosch.

Пазовый V-образный инструмент в зависимости от толщины материала имеет диаметр 12, 16, 24, 32 мм в широкой части конуса. Хвостовик стандартизуют Ø 8 или 12 мм. Фрезы такого типа позволяют самостоятельно делать поворот ГКЛ под прямыми углами. Кромки паза листа получаются уже ровно подогнанными между собой и не требуют дополнительных операций по обработке.

При изготовлении коробчатых форм прибор дает возможность монтажа конструкции без устройства внутреннего каркаса. Сохраняется целым лицевое бумажное покрытие плиты, так как не происходит полное разрезание.

Наилучший результат V-образная фреза дает на специальном станке, который не всегда целесообразно приобретать для небольших объемов. Часто услуги аренды предоставляют строительные торговые центры и сервисы, но в домашних условиях вполне можно обойтись и ручным инструментом Strong.

Еще одно достоинство ручного прибора – мобильность, позволяющая производить всю раскройку непосредственно на месте. Визуальный контроль и регулировка угла наклона проводится одномоментно своими руками.

Ручное фрезерование начинается с подготовительного этапа. Включает в себя операции:

  • Изготовление из фанеры направляющей для хода резца по разметке.
  • Установка упора (правило) на столе для резки.
  • Настройка на толщину листа заготовки, чтобы не прорезать ее насквозь.
  • Нанесение точной разметки на бумажное покрытие гипсокартона. Дефекты уже не исправить – придется брать новый материал.

Резец треугольного сечения позволяет делать и фигурные резы, которые недоступны для дисковой пилы. Можно заготовить изогнутый шаблон, и по нему фрезеровать криволинейные детали облицовки. Перед включением инструмента ГКЛ надежно упирается в правило. Метка на детали не должна смещаться во время работы. Режущую головку проводят по отмеченной линии в прямом, а потом в обратном направлении, чтобы повысить качество выборки.

Если одну заготовку приходится надрезать с 2 сторон, то ее переворачивают очень аккуратно, чтобы не искривить единую плоскость. Такой недостаток влияет на установочные размеры при монтаже готового изделия.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий