Характеристики шлакоблока: марки по прочности (М75 и другие), теплопроводность, плотность, срок службы, иные свойства, выбор параметров, вреден ли дом из него?

Виды строительных блоков

Существует несколько видов блочных изделий, каждое из которых обладает своей особой характеристикой и эксплуатационными качествами

Существует несколько видов блочных изделий, каждое из которых обладает своей особой характеристикой и эксплуатационными качествами.

Шлакоблок полнотелый или монолитный — достаточно прочный материал. Область применения — строительство несущих конструкций: элементы фундамента, возведение цокольной части. Вес такого изделия составляет около 28 кг, а размеры 390*190*190. Прекрасно выдерживает любые нагрузки, а вот тепло плохо сохраняет.
Пустотелый шлакоблок обладает высокими теплоизоляционными свойствами, область применения — строительство перегородок и стен. Само изделие достаточно легкое, вес не более 22 кг. Легкость изделия обусловлена большим количеством пустот.
Облегченный блок с двумя большими полостями, наполненными песком, опилками и другими легкими материалами, добавленных в нужных пропорциях. Уровень пустотности составляет 40% согласно ГОСТа, вес около 15 кг, размеры 400*200*200 мм. Область применения изделия — утепление конструкций.
Перегородочное изделие имеет две или три выемки, а основной отличительной чертой является наличие прямоугольной пустоты, составляющей 30% от всего объема. Вес изделия составляет 13 кг, размер 90*90*188. Область применения — устройство межкомнатных перегородок.
Фундаментный тип или стеновой искусственный камень, используется для закладки фундамента. Способен уберечь фундамент от негативных воздействий, сам материал не крошится и не дает сильной усадки.
Цветные блоки применяют в строительстве заборов или для декорирования конструкции. Для его изготовления добавляют колотую смесь из красного кирпича.

На фото представлена характеристика изделий с учетом уровня пустотности и размерами

Характеристика изделий с учетом уровня пустотности и размерами

Процесс изготовления материала выполняется четко предписаний ГОСТа и разбит на три важных этапа:

при помощи бетоносмесителя смешиваются компоненты в нужной пропорции;
готовый раствор укладывают в деревянные формы, для придания прочности и удаления не нужных пустот, используют виброобработку;
благодаря специальным добавкам можно сократить время на сушке блока, продолжительность изготовления составляет 96 часов.

Температурный режим хранения материала составляет не более 20 градусов, при этом помещение должно быть с повышенной влажностью.

Какие стандартные размеры шлакоблоков? :: SYL.ru

Из современных способов возведения домов существенной популярностью пользуется строительство строений из шлакоблока.

Достоинства и недостатки

К числу достоинств этого способа относятся: быстрота строительных работ, возможность их выполнения своими руками или работниками с невысокой квалификацией и невысокая стоимость материала по сравнению с кирпичной кладкой. К числу недостатков можно отнести необходимость улучшенной теплоизоляции внутри дома и оштукатуривания стен снаружи для улучшения теплоизоляционных качеств строения и устойчивости к природным воздействиям. Поэтому данный материал целесообразно использовать в малоэтажном строительстве для возведения дачных строений, частных домов, подсобных помещений.

Что необходимо учитывать при выборе

При выборе материала следует обратить особое внимание на размеры шлакоблоков, репутацию производителя, местоположение производства и на их состав. Качество материала сильно зависит от экологической чистоты и сырья, использованного для производства

Название «шлакоблок» вовсе не означает содержание шлака в его составе. Он может состоять из бетона, спрессованного с определенными наполнителями (отсевом, шлаком, керамзитом, песком). Стоит воздержаться от покупки изделий, содержащих золу. Безопасными считаются такие наполнители блоков, как опилки, лом кирпича, ракушечник, керамзит, щебень. Прочность блока проверяется экспериментальным путем: изделие роняют с высоты 1,5–2 метра. Допустимыми повреждениями при этом считаются сколы. Разлом блока или появившиеся в нем трещины свидетельствуют о его низком качестве.

Размеры шлакоблоков

Существуют несколько разновидностей этого строительного материала. Различия – это размеры шлакоблока. Стандартные: 390 х 190 х 188 мм, есть также 400 х 200 х 200 мм и так называемые полублоки (или блоки для перегородок) 390 х 120 х 188 мм. Также размеры могут быть указаны в дюймах, например, как в приведенной схеме.

По степени пустотности изделия бывают полнотелые и с пустотностью от 28% до 40%.

Подсчет необходимого количества

Для расчета количества материала для строительства дома надо подсчитать объем кладки стен дома и разделить его на объем одного изделия, если толщина возводимых стен и размеры шлакоблоков совпадают по длине или ширине. При этом надо учитывать проемы в стенах, а округление производить в большую сторону, прибавляя к результату еще 5 процентов для учета отхода блоков из-за производственного брака и при транспортировке. Можно также умножить количество кубометров объема стен на 62,5 (это количество блоков в 1 кубометре кладки).

Особенности выполнения кладки

При кладке шлакоблока используется цементный раствор, в который лучше добавлять пластификатор, что снижает расход цемента и повышает его морозостойкость. В качестве основания для кладки стен может использоваться плитный фундамент или ленточный, ширина которого немного больше, чем соответствующий толщине стен размер шлакоблока. Легкость данного строительного материала позволяет не предъявлять высоких требований к фундаменту строения. Однако этот материал боится сырости. Поэтому надо тщательно произвести гидроизоляцию между фундаментом и стенами. Высота фундамента также должна быть достаточной для исключения сырости стен в любое время года.

Перекрытия в строении из блоков лучше делать деревянными. Укладка плит перекрытия требует выполнения сплошного железобетонного пояса поверх стен, что влечет за собой необходимость выдержки времени для создания прочности бетона.

Сразу после возведения стен из шлакоблока следует позаботиться об оштукатуривании внешних поверхностей для предотвращения воздействия природных невзгод. Вместо штукатурки можно применить другие виды покрытий, которые придадут приятный внешний вид строению и обеспечат повышение его прочности.

Сооружение крыши строения целесообразно завершить в том же сезоне, когда совершалась постройка. Иначе стены могут быть повреждены от попадания на них дождя или снега.

Таким образом, на основе прочтения данной статьи вы сможете подобрать нужные размеры шлакоблоков для реализации ваших строительных планов.

Способы изготовления

Используются формы (в том числе без дна), в которых материал набирает первичную прочность камня. Начальные механические свойства ему придают вибропрессование, прессование и формовка. Основная цель — равномерно и быстро уплотнить формируемую массу. На крупных предприятиях данные операции автоматизированы и технологически объединены соответствующим оборудованием.

Прессование

Масса материала, загруженная в прочные матрицы, подвергается уплотнению путем механического прижима. Прессовое оборудование развивает усилие порядка нескольких тонн. Операция единообразна при изготовлении как монолитных, так и пустотелых изделий.

Вибропрессование

Подвижная смесь в формах уплотняется на участке вибропрессования. Операция создает условия для поддержания массой приобретенной пространственной формы перед высвобождением из матриц. Длительность процесса составляет 20 – 30 сек. и может быть увеличена до полутора минут (для оборудования без усиленного прессования). Частота встряхивания составляет около 50 Гц. На менее оснащенных производствах используются вибрационные столики и ручные поверхностные электровибраторы.

Формовка

Может быть ручной и автоматизированной, предусматривающей использование для заливки смесью деревянных, полиуретановых и стальных матриц, которые могут иметь различные конструкции, в том числе многоячейковые. Поверхности форм покрываются смазкой. Для декоративных изделий (например, для создания лицевой фактуры «колотый кирпич») на дне разравнивается штукатурная масса.

Затем в матрицу до половины глубины выливают шлакобетонную смесь, которую уплотняют. Далее в форму вводят пустотообразователи, заливаемые до края формы остатками смеси. Форма подвергается вибропрессованию и прессованию Наружная поверхность изделий создается последней. Качественные камни, освобожденные из форм, имеют плотное сплошное тело, правильную устойчивую форму по граням и ребрам.

Соотношение частей заполнителя

Прочность и теплозащитные свойства шлакобетона во многом зависят от соотношения крупных и мелких частей шлакового заполнителя. При крупном шлаке бетон получается более легким, но менее прочным, при мелком — наоборот, более плотным и более теплопроводным. Для наружных стен оптимальное соотношение мелкого и крупного шлака составляет от 3:7 до 4:6, для внутренних несущих стен, где низкая теплопроводность не нужна, для увеличения их прочности следует увеличить содержание мелкого шлака, причем шлак размером более 10 мм в состав не включается вообще. Для повышения прочности и долговечности добавляется песок: 10…20% общего объема шлака.

Описание шлакоблока для строительства

Стеновой материал получают вибропрессованием из бетона или методом естественной сушки в опалубках. Вяжущим служит цемент разных марок, наполнитель варьируют по виду, составные компоненты можно комбинировать.

Используют варианты компонентов в составе:

доменный шлак;
гранитный щебень, гравий, отсев;
вулканический пепел;
речной песок;
кирпичный, бетонный, цементный, стеклянный бой;
керамзит.

Марку изделий определяют по показателю прочности на сжатие, который показывает величину усилия, выдерживаемого материалом без разрушения (цифра после буквы М). Выпускают марки шлакоблоков: М-35, М-50, М-75, М-100, М-125, М-150.

Материал низкой прочности используют для утепления, чтобы повысить защиту несущей конструкции от холода. Марки 50 и 75 ставят на внешние перегородки и стены без существенной нагрузки, а прочные сорта применяют для наружных стен с опиранием на них балок, плит перекрытий. В этом случае дополнительно делают железобетонный пояс по верху периметра стен, чтобы повысить несущую способность. Иногда блоки используют для возведения фундаментов, оснований в сочетании с качественной гидроизоляцией конструкций.

Из шлакоблока строят дома и хозяйственные постройки, гаражи, погреба. Стены имеют серый и непривлекательный вид, поэтому требуют декоративной отделки.

Положительные и отрицательные качества

Существенным плюсом материала является невысокая стоимость. Пропорции шлакоблока позволяют экономить на количестве применяемого раствора для кладки, ускоряется время возведения. Камни отличаются небольшим весом, поэтому подъемные краны не применяют.

Плюсы и минусы шлакоблока

Кладка не усаживается со временем, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу
Материал применяют для наружных стен, перегородок разной толщины, утеплительной обкладки, фундаментов
Долгий срок эксплуатации при условии соблюдения технологии (до 100 лет)
Устойчивость к жаре, морозу, переменам температур
Множество вариантов заполнителя расширяет возможность самостоятельного изготовления
Материал не горит при пожаре, не выбрасывает искр, не разлетается на куски при критической температуре
На поверхности не появляется плесень, не живут микроорганизмы, шлакоблок не интересен грызунам

Материал хрупкий, поэтому трескается при перевозке и разгрузке
Стандартный шлакоблок впитывает влагу, поэтому его изолируют дополнительными пленками или обмазками
В стенах плохо держатся дюбели, саморезы, гвозди, нужны специальные разновидности метизов

Отличия от других стеновых материалов

Керамзитобетонные и песчано-цементные блоки по технологии изготовления мало отличаются от шлакоблоков, но по экологичности превосходят шлако-цементный материал. Шлакоблок может иметь вредные примеси, если используют остатки от производства в печах химически опасных материалов. Кроме того, керамзитовые и песчаные блоки не впитывают воду, превосходят шлакобетон по прочности.

По сравнению с газобетоном шлакоблок имеют большую несущую способность, но меньше впитывает влаги. Это объясняется тем, что в составе газобетонных камней есть связанные пустоты от выхода газа, а в шлакобетонных — нет. Но морозостойкость последних проигрывает.

Пеноблоки похожи по качествам на шлакобетонные изделия, но габариты первых больше, поэтому есть превосходство в скорости монтажа. Шлакоблок заменяет 4 -5 кирпичей, а пенобетонный камень — 7–8 штук. Пеноблок стоит дороже, но отличается лучшими теплозащитными характеристиками, у него более точные размеры.

Кирпичная кладка — самая дорогая из всех стеновых материалов. Стены из шлакобетонных изделий меньше весят, а прочность оказывается на одинаковом уровне. Кирпич имеет большую теплопроводность, поэтому его изолируют от холода. Шлакобетон сам служит утеплителем, и не требует дополнительных изоляторов.

Какой материал вы выбрали бы для строительства дома?

Шлакоблок
42.5%

Керамзитоблок
25%

Газоблок
17.5%

Пеноблок
2.5%

Кирпич
12.5%

Проголосовало: 40

№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона

Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15-F100. Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.

Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя:

сначала определяем величину нормируемого сопротивления теплопередаче, ее можно посмотреть в таблице. Допустим имеем дело с постройкой дома в Москве, тогда искомое значение – 3,28 м2*К/Вт;
определяем коэффициент теплопроводности строительного материала. Допустим, мы взяли блоки D1000, среднее значение для них – 0,37 Вт/м*К, размер — 288*288*138, при кладке в один ряд толщина стены 28,8 см;
сопротивление теплопередаче стены из керамзитобетона 0,288/0,37 = 0,78 м2*К/Вт, остается обеспечить еще 3,28-0,78 = 2,5 м2*К/Вт, для чего достаточно 10 см пенополистирола с коэффициентом теплопроводности 0,041 Вт/м*К.

Шлакоблоки, их технические характеристики и свойства

Шлакоблоки обладают характеристиками, которые определены межгосударственным стандартом. Документ, определяющий способ изготовления, сферу применения, а также основные параметры шлакоблоков, вступил в силу в начале 2002 года.

Шлакоблоки применяются в ряде стран, бывших ранее союзными республиками, по госту .

Шлакоблоки получают путем:

Прессования;
Вибропрессования;
Формования.

Разновидности шлакоблоков и их размеры

Шлакоблоки могут быть:

Пусто- или полнотелый;
Блоки и полублоки;
Лицевой либо рядовой;
С различными поверхностями: шлифованными, рифлеными, рваными, колотыми, гладкими. Для удобного монтажа могут иметь специальные пазы;
Для межкомнатных перегородок либо несущих стен.

Разделяются шлакоблоки по размерам и назначению:

Стеновой полный блок может быть полнотелым и пустотелым. Стандартные его размеры: 390х190х188 миллиметров.
Стеновой полублок пустотелый. Реализуется в нескольких размерах: 390х120х188 и 390х90х188.
Перегородочный шлакоблок 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры должны соответствовать размерам обычного кирпича, это не будет нарушать привычный вид помещения. При таких размерах шлакоблока один экземпляр заменяет при кладке 4,5 штуки обычного кирпича.
Стеновые блоки и полублоки, имеющие декоративную поверхность. Изготавливаются с помощью специальных форм, которые дают возможность получить рисунок, напоминающий фактурой «рваный» и колотый кирпич.
Цветные шлакоблоки, используемые для ограждения участков и зданий. Их применение заметно удешевляет строительство, так как не требует дополнительной обработки и защиты от влаги.

Посмотреть на некоторые из этих блоков можно на видео:

Основные характеристики шлакоблоков

Вес шлакоблоков в полной мере зависит от его размера, пустотности и производителя. Необходимо знать, что изготовлением этого строительного материала занимаются не только заводы с соответствующей профессиональной направленностью, но и частные предприниматели. Вследствие этого, размеры, а, следовательно, и вес могут незначительно отличаться между собой.

На фото — размеры шлакоблоков с квадратными и конусными пустотами:

В большинстве своем шлакоблок имеет следующие границы веса:

Полнотелый шлакоблок – от 25 до 28 килограммов;
Пустотелый шлакоблок – от 18 до 23 килограммов;
Полублок шлаковый – от 10 до 13 килограммов.

Среди остальных видов строительного камня шлакоблоки выделяются своей низкой теплопроводностью. Это достаточно теплый строй материал.

Если сравнивать его коэффициент теплопроводности с коэффициентами других его собратьев, то это показатель станет самым низким именно у шлакоблока:

Шлакоблоки – их коэффициент теплопроводности варьируется от 0,27 ВТ/м*К до 0,65 Вт/м*К;
Кирпич из керамики– его коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/м*К;
Кирпич силикатный – коэффициент теплопроводности варьируется от 0,85 до 0,90 Вт/м*К.

Поскольку шлакоблоки изготавливаются с применением различных наполнителей, их теплопроводность может иметь и другие показатели. Если в качестве наполнителя выступает ракушечник или древесные опилки, коэффициент в таком случае будет равняться 0,27 Вт/м*К, а наполнитель из крупного щебня будет иметь высокий показатель прочности, но и максимальную теплопроводность.

В зависимости от состава наполнителя меняется и плотность шлакоблоков. В среднем эта физическая величина колеблется от 750 до 1455 кг/ м. куб. Соответственно, изменяется и прочность шлакоблоков, и их теплопроводность.

Прочность на сжатие измеряется путем укладки изделия на пресс и давления верхней плиты. Если полное разрушение образца происходит при давлении в 50 килограммов, то и марка будет присвоена изделию соответствующая. Марки шлакоблоков колеблются от М–35 до М–150.

Срок службы шлакоблоков долгий, он может служить десятилетиями, так как не подвержен перепадам температуры. При этом он достаточно морозоустойчив, имеет несколько циклов. Для северных районов подходит шлакоблоки 50 цикла, а для других районов подойдет 15, 25 и 25 циклы.

Поскольку в производстве шлакоблоков используются отходы производства, в частности, металлургических комбинатов, их экологичность оставляет желать лучшего. По сравнению с другими стеновыми блоками строительство домов из шлакоблоков производить нежелательно, этот материал лучше использовать для хозяйственных построек и гаражей, поскольку он может быть вреден для здоровья.

Теплопроводность арболитовых блоков в таблицах

Желание при строительстве получить хорошее сооружение и при этом вписаться в рамки небольшого бюджета является вполне естественным. Именно поэтому проводится тщательный анализ показателей материалов и их ценовой принадлежности. Отличным вариантом для строительства дома, который имеет оптимальное сочетание характеристик и стоимости, является арболитовый блок. Основным достоинством считается теплопроводность арболита. Именно о ней и пойдет речь дальше.

Сравнение технических характеристик разных материалов

Благодаря чему достигаются отличные показатели теплопроводности арболитовых блоков?

В целом, теплопроводностью называют способность материала пропускать из себя тепловую массу из одной стороны поверхности элемента к другой. Получается, что чем ниже эта характеристика, тем лучше блоки способствуют аккумуляции тепла в доме, не пропуская его за пределы сооружения.

На этот показатель в первую очередь влияет структура материала. Согласно ГОСТ в его состав входит до 90% древесного наполнителя, имеющего способность к сбережению тепла. Но в целом для блоков нельзя один определенный коэффициент теплопроводности, так как он зависит от плотности материала.

Чем эффективнее было выполнено уплотнение, чем меньше в структуре находится пустот с воздухом, и, следовательно, уменьшается способность сохранять тепло. Именно поэтому блоки, в зависимости от прочности, разделяют на теплоизоляционные и конструктивные.

Также большое значение на способности теплосбережение оказывает и наполнитель. Для подробного ознакомления можете воспользоваться таблицей №1.

Теплоизоляционные	В 0,35	Марка 5	0.4 — 0.5	0.4 — 0.45	0.4 — 0.45	0.5
В 0,75	—	0.5 — 0.65	0.55 — 0.65	0.55 — 0.65	0.6 — 0.7
В 1,0	Марка 15	0.5	0.5	0.5	—
Конструкционные	В 1,5	—	0.5 — 0.65	0.55 — 0.65	0.55 — 0.65	0.6 — 0.7
В 2,0	Марка 25	0.5 — 0.7	0.6 — 0.7	0.6 — 0.7	—
В 2,5

Марка 35 0.6 — 0.75 0.7 — 0.8 — — В 3,5 Марка 50 0.7 — 0.85 — — —

Таким образом можно приблизительно ориентироваться в том, какой коэффициент теплопроводности будет у самостоятельно изготовленного арболита.

Как узнать настоящую теплопроводность арболитового блока?

Узнав точные показатели плотности арболита можно точно определить его теплопроводность. Но тут есть некоторая проблема: большинство строительных фирм немного украшают свой продукт и приводят некорректные данные. Именно поэтому реальные показатели (таблица №2) добываются исключительно опытным путем.

700	0,14
650	0,13
600	0,12
550	0,11
500	0,9
400	0,8

Только при условии использования точных данных можно провести расчет будущих характеристик теплосбережения «голой» конструкции и правильно выбрать тип и количество теплоизоляции. Учитывайте только реальный коэффициент теплопроводности

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
Надежность, прочность строений.
Долговечность.
Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Характеристика шлакоблока

Кроме состава шлакоблок характеризуется стандартными размерами — 200х400 мм и менее 200, так называемые полублоки (для перегородок), а также наличием внутренних пустот (для облегчения изделия).

Поэтому различают шлакоблоки монолитные и пустотелые, которые характеризуются степенью объёма полостей:

две прямоугольные полости;
четыре полости прямоугольной конфигурации;
две или три круглые полости;
три ряда полостей произвольной формы.

Прочность шлакоблока можно определить по марке, в маркировке которой содержится величина нагрузки, которую выдерживает материал на 1 кв.см.

Так изделие М-35 идёт только в сочетании с другим несущим материалом большей прочности. М-50 и М-75 используют для перегородок и внутренних стен. М-100 и М-136 — для кладки несущих конструкций.

Невысокая несущая способность ограничивает использование шлакоблоков для многоэтажных построек, а высокая гигроскопичность блоков требует непременного исполнения следующих условий:

вести строительство шлакоблочного сооружения только в сухую погоду;
кладку делать на высокий фундамент (до 70 см);
наружное покрытие слоем не менее 2 см наносить сразу же после возведения стены;
не оставлять остов дома надолго без крыши.

Небольшое видео о домах из шлакоблока.

Как крепить мауэрлат к стене? Ответ вы найдете здесь. А в этой статье рассматриваются виды профнастила.

Тут вы найдете еще много познавательных статей про безопасность вашего дома.

Состав шлакоблока

На сегодня, шлакоблоком называют строительный камень, где наполнителем может быть практически что угодно:

Собственно, сам шлак
Речная и гранитная щебёнка
Песок
Бой различных материалов: кирпича, бетона, затвердевшего цемента
Керамзит или керамзитовый гравий. Легкоплавкие глины при быстром отжиге «вспучиваются». Получаются гранулы округлой или овальной формы, с хорошими теплопроводными свойствами.
Попутные продукты горения угля: зола, котельный шлак
Перлит – вулканическая порода. В дроблёном перлите, при быстром нагревании, вода переходит в пар и вспучивает размягчённую породу, которая увеличивается в объёме до 20 раз. Полученные зёрна используют в виде наполнителя.
Опилки

От свойств наполнителя напрямую зависят технические характеристики материала: теплопроводность, плотность, морозоустойчивость, прочность. Например, щебень, песок, гальку, используют как наполнитель для полнотелого шлакоблока. Материал получается плотный, тяжёлый, с высокой теплопроводностью и очень прочный.

Шлак, перлит, керамзит используют для изготовления более лёгкой бетонной смеси. Из неё получаются блоки с меньшим весом и теплопроводностью. Добавление опилок позволит изготовить экологический, теплоустойчивый, и одновременно пожаробезопасный блок, но его обязательно надо будет закрыть от осадков.

Изготовление шлакоблоков самостоятельно

Производство организуют в проветриваемом помещении с твердым и ровным основанием. Регулярный обмен воздуха нужен для эффективного просушивания.

Два метода производства:

Ручной. Замес бетона, заливка в формы производится без электроагрегатов, а сушатся изделия в естественных условиях. Объем продукции небольшой, качество соответствует нормам.
Вибролитье с соответствующим колебательным столом и прессовочным агрегатом. Способ можно организовать в мастерской, если закупить оборудование для производства большого объема шлакоблоков (дом значительной квадратуры).

Состав и пропорции раствора

Применяют цемент марки не ниже М400. Наполнитель берут только из шлака, или добавляют измельченный щебень (допускают сырье вторичной переработки). Вводят керамзитовый и обычный песок, дробленый керамзит, молотый кирпич.

Примерное соотношение компонентов:

на 9 частей заполнителя берут 1,7 – 2,0 части вяжущего (наполнитель включает: 1 ч. песка, 1 ч. щебенки, 7 ч. шлака, 2 ч. цемента);
объем цемента М500 принимают на 15% меньше, чем М400;
пропорция шлака не должна быть ниже 0,65% от общего объема наполнителя;
допускают при изготовлении кустарным методом применение строительного мусора (битого цемента, стяжки, штукатурки);
вода составляет в общей кубатуре 0,5 части.

Заливка формы и сушка

Формы без дна готовят из разных материалов, несколько ячеек по ширине шлакоблока и длине лучше объединить в одной опалубке. Используют металл, пластик, но дерево также подойдет. Стенки должны быть гладкими, без выступающих фрагментов. Ко дну фиксируют цилиндры из металла или древесины для формирования пустот в будущем изделии, часто применяют бутылки.

Процесс заливки:

бетонную смесь с горкой выливают в форму;
используют вибростол для расстойки раствора, или используют глубинные электрические вибраторы;
если вибрацию не применяют, то по стенкам простукивают молотком, а поверхность массы срезают правилом по краям опалубки;
массу выдерживают сутки, пока она не схватится и не уплотнится;
полуфабрикат вынимают, определяют на хранение, примерный срок набора прочности — 1 месяц.

https://youtube.com/watch?v=9KzsKEbizJI

Сколько прослужит дом из шлакоблоков?

К преимуществам данного материала можно отнести и долговечность, однако этот показатель зависит от множества факторов. Влияет на срок службы дома из шлакоблока качество ингредиентов в составе материала. Но главная причина ускоренного выхода шлакоблочных построек из строя – влажность.

Блоки абсолютно беззащитны перед разрушительным воздействием влаги. Хотите, чтобы дом из этого материала прослужил вам долго? Позаботьтесь о качественной облицовке постройки, причем и внутри, и снаружи. Нельзя допускать прямого попадания большого количества воды на стены, поэтому понадобится тщательно продуманная система сливов.

Соблюдая все правила грамотной эксплуатации качественного шлакоблочного дома, можно не сомневаться, что он прослужит вам более 50 лет, не доставляя особых проблем и не требуя серьезного ремонта!

Ниже мы рассмотрим наиболее весомые плюсы и минусы строительства дома из шлакоблока. Шлакоблок — это строительный камень, полученный методом вибропрессования или естественной усадке в форме. Обычно стандартные размеры составляют х х мм. Цена — наверное, один из самых весомых положительных аргументов при выборе шлакоблока, как материала для строительства дома. Но в слепой погоне за экономией, не стоит забывать и о безопасности постройки, а так же сроке службы строения, ведь технология производства, напрямую влияет на ценообразование шлакоблока.

Средний срок эксплуатации жилых домов

Срок эксплуатации здания – это определенный отрезок времени, в течение которого целесообразно, а также выгодно в экономическом плане, использовать какое-либо строение.

Данный период времени зависит от многих факторов, таких как качество материалов, использованных при строительстве, капитальность здания и многие другие. Сроки могут значительно варьироваться от нескольких лет до десятилетий. Сроки эксплуатации жилых домов, отнесенных к постройкам следующих основных типов: Дома, именуемые сталинскими, которые были построены в довоенный период – срок эксплуатации составляет порядка 130 лет.

Дома сталинского типа, возведенные после 1945 года – около 150 лет.

Подведём итоги

Естественно, что каждый старается сэкономить при строительстве, приобретая материалы, которые стоят дешевле. Главное здесь – не ударяться в крайности, приобретая продукцию очень низкого качества. Шлакоблоки или керамзитобетон на фоне остальных стройматериалов стоят довольно бюджетно. Их использование позволяет существенно сократить время на возведение постройки, а также сэкономить на связующем растворе. И, если грамотно подойти к выбору блоков, то жилая или хозяйственная постройка простоит 50 лет и более. Однако, при наличии возможности приобретения иного строительного материала, к примеру, брёвен для сруба, лучше остановить свой выбор на нём, использовав в качестве «опорного» первого этажа. А второй или мансардный уровень – это и есть область идеального применения лёгких бетонов.

Вряд ли кто скажет, что дом построен из керамзитобетонных блоковФОТО: skb21.ru

Очень надеемся, что изложенное нами сегодня, пригодится читателю в частном строительстве. Любые возникшие вопросы вы можете задать в обсуждениях, которые расположены ниже. Редакция онлайн-журнала Homius обязательно ответит на них в максимально сжатые сроки.

Если у вас появилось желание выразить свою точку зрения по сегодняшней теме, мы будем рады с ней ознакомиться. Наши авторы нормально воспринимают и критику, если она конструктивна.

Watch this video on YouTube

Предыдущая Строительные материалыКак выбрать саморезы для гипсокартона в зависимости от конкретных условий
Следующая Строительные материалыКомплексная защита зданий от пожаров: что в неё входит, как её организовать

Основные технические характеристики шлакоблоков