Как приготовить бетон: требования к материалам, пропорции и расчет состава

Cоотношение цемента и песка для штукатурных растворов

Производители и торговые сети предлагают потребителям широкий выбор готовых сухих штукатурных растворов разных марок, под различные задачи и условия эксплуатации. В то же время, учитывая высокую стоимость сухих смесей, рачительные застройщики предпочитают купив отдельно песок и цемент, приготовить штукатурный раствор своими силами и сэкономить при этом не менее 50% от цены покупного раствора.

Единственный вопрос, на который надо ответить: как разводить цемент для штукатурки с песком и водой? В общем случае для штукатурных работ используются цементно-песчаные растворы следующих марок: М50, М100 и М150. Область применения растворов:

  • М50. Затирка поверхностного слоя под нанесение финишного покрытия.
  • М100. Внутренняя отделка стен работающих в стандартных условиях влажности воздуха.
  • М150. Наружная отделка фасадов, цоколей и отделка стен работающих в условиях повышенной влажности окружающей среды.

Как правильно развести цемент с песком для различных марок штукатурных растворов на основе цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ в количестве 1 м3 «годного», смотрите в следующей таблице.

Марка штукатурного раствораЦемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кгПесок, кгВода, л
М502251430285
М1003351345
М1504501265
Марка штукатурного раствораЦемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кгПесок, кгВода, л
М502101445285
М1003051375
М1504001300

Стоит отметить, что приведенные выше табличные значения соотношения компонентов раствора справедливы, в том числе как соотношение песка и цемента для плитки в части марки раствора для помещений с повышенной влажностью (М150).

Как вычислить куб раствора для свайного фундамента

Указанная выше таблица марок бетона поможет рассчитать норму смеси для любого фундамента, в том числе и для свайного основания, так как в ней все значения составляющих выводятся не только в килограммах, но и в литрах.

Для расчёта общего норматива раствора, используемого в свайном фундаменте, следует вычислить мерный диапазон смеси для каждой сваи, а затем сложить все результаты. Формулы используются те же, что и при расчёте материала для пола или стен.

Сваи часто бывают круглыми, поэтому расчёт ведётся по площади сечения:

π — 3,14, D – диаметр сваи, H — высота сваи, K — количество.

По этой формуле рассчитывается любой мерный норматив для свай. Для квадратных столбов фундамента расчёты – такие же.

Пошаговая инструкция приготовления бетона марки М300

Одна из наиболее распространенных марок бетона является М300. Он используется для дорожных покрытий, сооружения мостов и фундаментов, способен выдерживать большие нагрузки. Если необходимо приготовить 1 м3 бетона, то подготовленные пропорции лучше разделить на части. Если бетономешалка рассчитана на 200 л, то в каждом замесе получается примерно 180 л.

Для его приготовления нужно:

  • Цемент марки М500 — 1 часть (227 кг = 0,21 м3).
  • Песок — 2,4 части (544 кг = 0,36 м3).
  • Щебень — 4,4 части (974 кг = 0,59 м3).
  • Вода — 0,5 части (113 л = 0,77 м3).

Если делать замес по 180 л, то необходимо сделать примерно 5 замесов для получения 1 тонны бетона.

Подготовленные ингредиенты разделить на необходимые части и добавлять в бетономешалку по одному из способов, описанных в предыдущем пункте. Также можно приготовить бетон без использования бетономешалки и ознакомиться с процессом на видео.

Как правильно замесить бетон

Существует как ручной способ замеса, так и механизированный, — при помощи бетономешалок и миксеров. 

Ручной способ замеса бетона

Давайте рассмотрим ручной способ замеса, как наиболее популярный в приусадебном строительстве. Для правильного замеса смеси, необходима емкость, в которой будет производиться смешение всех составляющих. Это может быть как обычное жестяное корыто, так и собранная специально емкость. В нее насыпают весь необходимый для замеса песок и в борозду посередине засыпают цемент.

После тщательно вмешивают песок с цементом, до получения однородной серой массы. Затем получившийся материал смачивают водой, и снова хорошенько мешают. Позже добавляется щебень, и смесь мешается до состояния, когда раствор покроет каждый камень наполнителя. При этом понемногу добавляется вода, количество которой зависит от необходимой пластичности. После того, как смесь станет однородной, и все камни наполнителя покроются раствором, бетон готов к укладке.

При ручном способе замеса есть один важный момент, а именно – скорость укладки бетона. Даже при незначительной задержке, бетон в корыте может расслоиться (это выглядит как выступившая сверху вода), и потерять часть своих свойств

Поэтому важно быстро укладывать бетон в опалубку. Лучшим вариантом того, как приготовить бетон будет механический способ замеса при помощи бетономешалки. Плюсами подобного способа будет получение гарантированно однородной смеси и высокое качество полученного бетона

Плюсами подобного способа будет получение гарантированно однородной смеси и высокое качество полученного бетона.

Замес бетона в бетоносмесителе

Для замеса в бетономешалке сначала насыпают цемент, и заливают минимум воды. Получив однородную эмульсию, в миксер добавляют песок из расчета пропорции. Далее раствор вмешивается с добавлением необходимого количества воды. После получения раствора, в бетономешалку можно засыпать наполнитель.

Плюсом механического способа замеса будет то, что бетон не расслоится, и может оставаться во вращающемся миксере до одного часа без потери своих свойств. Однако миксер не стоит располагать далеко от места укладки – во избежание потери бетоном своих свойств во время доставки.

Следуя этим несложным правилам, вы получите надежный конструкционный материал, который с годами будет становиться все крепче!

Набор прочности бетона. Классы и (или) марки бетона

Превращение тестообразной бетонной смеси в плотный и твердый камень происходит в результате отвердевания бетона. Это процесс запускается реакциями гидратации, которые протекают в смеси цемента с водой.

Некоторые составляющие цемента реагируют быстро, вызывая первичное схватывание бетона, другие — медленно, способствую набору прочности в дальнейшем.

Бетон — уникальный материал, который медленно набирает прочность многие годы, но основная прочность набирается к возрасту 28 дней. В это время бетон достигает расчетной прочности.

Различают также критическую прочность — набор 50—70% от расчетной прочности, после чего бетону уже не страшны неблагоприятные внешние условия, и распалубочную прочность, по достижении которой можно снимать опалубку.

Прочность бетона — его основная характеристика, которая определяет его класс.

Ознакомиться с примерным соответствием марок и классов можно в таблице.

Соотношение песка, цемента и щебня

Для получения материла максимальной прочности и с целью снижения его стоимости, на этапе приготовления бетона, в него нередко добавляют щебень. Этот заполнитель обязан быть с небольшими фракциями, при этом поверхность его скорее всего рифленая.

В этом случае приготовленный цементный раствор обеспечит максимальное сцепление. Касательно соотношения цемента и песка к гравию, то показатели равны: 1:3:2. Соответственно, щебня необходимо использоваться немного меньше, чем основного наполнителя.

Но, несмотря на это, его количество должно быть больше главной составляющей. Соотношение воды здесь также будет зависеть от влажности приобретенных материалов в строительном магазине. Но не стоит переусердствовать, потому что это не самым лучшим образом сказывается на надежности бетона и долговечности конструкции.

Ее идеальное растворное соотношение: четверть от общей массы. При этом стоит обратить внимание, что в будущем вода будет использоваться с целью увлажнения основы. Ведь ее нужно будет использовать для сбрызгивания поверхности, в ином случае на ней появятся трещины, которые в будущем могут деформировать основу


Соотношение компонентов

Но вне зависимости от этапа использования воды, она должна быть обязательно профильтрована. Если в ней будут малейшие примеси, это касается белых кристаллических веществ и Cl, то качество бетона будет максимально низким, к тому же основа максимально быстро разрушится.

Марка цемента должна выбираться, основываясь на давление, которое будет оказано на пол. Рационально использовать цемент марки: 200-400 и более. Чем выше класс цемента, тем надежнее само основание. Марка цемента выше марки бетона в несколько раз.

Какие пропорции цемента щебня и песка для фундамента? Оптимальной комбинацией считается: 1:3:5. К примеру, что на 20 кг цемента следует взять 100 кг щебня и 60 кг песка. Водоцементное соотношение (содержание воды и цемента) показывает, сколько нужно воды, чтобы приготовить бетон.

Но такая пропорция позволит получить марку бетона М100, которая славится своей слабостью и непрактичностью, ее максимальная нагрузка до 100 кг/см2. К счастью на рынке представлены более используемые и надежные сорта, к примеру, М450, где процентное соотношение цемента, песка и щебня 1:1:2.

Такой бетон максимально прочный и способен выдержать нагрузку 450 кг/см2. В результате, основа, в которую вошел М450 выдержит в четыре раза большую нагрузку, чем аналогичный фундамент, где использовался М100.

Часто люди не спешат пользоваться услугами опытных проектировщиков

Хотя они вполне оправдывают вложенные деньги, ведь при сооружении фундамента важно правильно рассчитать оптимальную пропорцию для бетона и количество компонентов, что необходимо приобрести

Потому, что цена М450 в несколько раз выше других аналогов.

И если на все сантиметры ростверка или подошвы фундамента не будут давить полтысячи килограмм, то стоит обратить внимание на более доступный бетон. К примеру, М250 (цемент, песок и щебень 1:2:3.5) или М400 (цемент, песок и щебень 1:1:2.5)

Бетон М 100 – 1:5,8:6,1 (Ц:П:Щ);


Бетон М-100

М 200 – 1:3,5:5,6 (Ц:П:Щ);


Бетон М200

М 300 – 1:2,4:4,3 (Ц:П:Щ);


Бетон М-300

М 450 – 1:1,4:2,9 (Ц:П:Щ).


Бетон М-450

Если обратить внимание на динамику цифр, то можно прийти к выводу, что для получения максимально высокой марки пропорции сопутствующих составляющих должен быть меньше, если учитывать количество цемента. Чтобы приготовить раствор для будущего фундамента рациональнее использовать цемент высокой марки

Кроме того что сопоставляя соотношение качества стоит учесть и то, что если бетонный раствор был уже приготовлен, он не может долго храниться. Его стоит использовать не дольше 120 минут

Чтобы приготовить раствор для будущего фундамента рациональнее использовать цемент высокой марки. Кроме того что сопоставляя соотношение качества стоит учесть и то, что если бетонный раствор был уже приготовлен, он не может долго храниться. Его стоит использовать не дольше 120 минут.

Более подробно о том, как правильно приготовить раствор для фундамента смотрите на видео:

Нюансы

Соблюдая пропорции в ведрах состава бетона для фундамента, можно добиться безупречного качества готового продукта. Из расчета на 1 куб раствора необходимо добавить указанных компонентов таким количеством Ц2:П5:Щ9.

При возведении не очень высоких каркасных зданий используют фундамент столбчатого типа, что не требует особой сверхпрочности раствора. Приготовление цементной смеси, когда мерочным материалом выступает ведро, актуально:

  • При необходимости выполнить работы незначительного объема;
  • В процессе поэтапной заливки фундамента;
  • Когда на стройплощадке отсутствует возможность использования спецтехники;
  • Отдаленное расстояние от предприятий, занимающихся изготовлением и поставкой готового состава.

Алгоритм по расчету пропорций компонентов бетона

Для расчета составляющих для изготовления тяжелого бетона была взята за основу книга В.П. Сизова: Руководство для подбора составов тяжелого бетона.

1. Рассчитываем В/Ц (водоцементное соотношение) по формулам:

2. Определяем расход воды для щебня (гравия) разной фракции:

Водопотребность песка в калькуляторе не учтена и взята по умолчанию 7% (песок средней крупности).

3. Определяем расход цемента:

При использование суперпластификатора С-3 либо аналога (Дофен, СП-1, СП-3) сокращается расход цемента и воды для получения заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси.

4. Определяем коэффициент раздвижки частиц. Данные по раздвижке были взяты из приложения №4 книги М. Файнера «Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение.

Для смесей жесткостью Ж3-Ж4 было взято усредненное значения коэффициента раздвижки зерен равное 1,1.

5. Определяем расход щебня:

6. Определяем расход песка:

Для расчета использовались следующие данные:

Применение суперпластификатора С-3 в подборе состава бетона

Назначение суперпластификатора в данной калькуляторе — получение заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси без уменьшения прочности бетона.

Для расчета использовалась «Таблица 1. Изменение подвижности бетонной смеси» из книги Ю.П. Чернышева: «Пластичный бетон».

Прочность бетона

В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях. Этот параметр обозначается буковой «М» и числом от 50 до 1000, которое указывает какую нагрузку в кгс/см2 способен выдержать определенный состав. Допустимая погрешность (коэффициент вариации) этого показателя составляет 13,5%.

Также существует класс бетона на сжатие, который измеряется в МПа (мегапиксели) и обозначается буквой «В», после которой стоят цифры в диапазоне от 3,5 до 80, указывающие какое давление материал выдерживает в 95% случаев.

Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой.

Чтобы определить марку бетона и класс бетона, рассмотрим таблицу, соответствующую ГОСТ 26633-91.

Согласно этим данным определяется марка и класс на прочность бетонного раствора.

Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М 400, однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок.

М 50-100

Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой 50. Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М 100. Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси. Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки (подбетонки) для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований.

Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ.

М 150

Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М 150 также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки. Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди.

М 200-250

При соотношении марки 200 и класса бетона В 15 состав получается более прочным. Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров. Нередко М 200 заливают фундаментальные основания ленточного типа (только при условии устойчивости почвы) и открытые террасы.

Прочности бетона хватает для монтажа стяжек в помещениях с небольшой механической нагрузкой.

Практически таким же свойством отличается и бетон М 250 – его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой.

М 300

Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М 300 сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества. Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома. Бетон М 300 обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия.

М 350

Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа. Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий. Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого.

М 400

При таком соответствии марки и класса бетона (М 400, В 30) за строительный материал придется заплатить довольно дорого. В силу высокой стоимости смеси этого типа не отличаются большой популярностью у частных застройщиков. Тем не менее, бетон М 400 быстро схватывается, поэтому его чаще применяют при строительстве крупных объектов: торговых комплексов, спортивных арен, банков, аквапарков и так далее. Также этот бетон подходит для заливки мостов, подводных сооружений, высоконагруженных опор и гидротехнических построек.

М 500 и выше

Такие составы можно отнести к узкоспециализированным, так как при такой концентрации цемента и прочностных показателях, применять М 500 для строительства жилых домов не рационально. Обычно бетонные смеси этого класса применяются для возведения банковских хранилищ, мостов, плотин, дамб и стратегических объектов.

Помимо классификации бетонов по прочности, стоит также учитывать и другие отличия.

Бетон из ПГС: пропорции в ведрах

Мера измерения – «Ведро» самый популярный способ отмеривания количества компонентов при замешивании бетона своими руками из ПГС или компонентов других видов. При этом если вес «ведра» цемента и затворителя можно систематизировать и привести к единому знаменателю, то вес «ведра» ПГС лучше всего определять индивидуально, взвесив конкретную смесь непосредственно на строительной площадке.

Тем не менее, учитывая актуальность данной публикации, рассмотрим вопрос: как сделать бетон из ПГС, используя стандартное ведро объемом 10 литров и среднюю удельную насыпную плотность песчано-гравийной смеси.

  • Определяем количество цемента. Общепринятая для расчетов удельная плотность портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ составляет 1 300 в 1 м3 объема. Соответственно количество цемента в 1-м десятилитровом ведре: 1 300х0,01=13 кг.
  • Определяем количество ПГС. Согласно вышеуказанных пропорций нам потребуется: 8х13=104 кг ПГС. Удельная плотность обогащенной ПГС составляет 1 650 кг в 1 м3. Соответственно в 1 десятилитровом ведре помещается: 1650х0,01=16,5 кг ПГС. Определяем количество ведер: 104/16,5=6,3 ведра.
  • Количество воды – 0,5 ведра.

Таким образом, на одно ведро цемента понадобится добавить 6,3 ведра обогащенной ПГС и 0,5 ведра воды.

Состав глины для производства кирпича и ее характеристики

Характеристики красного кирпича.

Для проверки глины на пригодность для производственного процесса можно использовать еще один способ. Он предполагает процесс просушки, растирание в порошок, который предстоит поместить в прозрачный сосуд. Глину нужно залить водой и перемешать. Допустимо залить ее и оставить на несколько дней, чтобы она при перемешивании оказалась во взвешенном состоянии. Для того чтобы получить ее полное растворение, смесь нужно время от времени перемешивать. При переходе глины в момент перемешивания во взвешенное состояние нужно позволить ей отстояться до момента, пока вода не станет прозрачной. В нижней части сосуда окажется песок, выше — глина, тогда как над ней может быть слой других примесей.

По объему вышедшего в осадок песка можно определить пригодность глины для дальнейшего производственного процесса. Если в глине объем песка превышает 30%, то она считается тощей и является шероховатой на ощупь. Сформированный из нее шарик разрушится при падении. Средние глины имеют в составе от 10 до 30% песка, они шероховаты, а шарик при падении сплющивается. В жирных глинах песка 12% или меньше, они мягкие и пластичные. Для того чтобы глина оказалась пригодна для изготовления красного кирпича, в ее составе должен содержаться песок в количестве 12-15%, но не более 20-30%.

Глина, которую предполагается использовать для изготовления кирпича, не должна иметь включений в виде камней, веток, а также известковых и меловых вкраплений по той причине, что они усложняют переработку глины и повышают количество брака в момент сушки и обжига.

https://youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Перед изготовлением следует определиться с тем, имеете ли вы достаточно навыков для проведения работ

Важно и то, будет ли производство оправдано в вопросах цены и трудовых затрат

Технология ухода за бетоном после заливки

Сделать правильный замес, это половина дела. Если нарушить технологию заливки раствора, ухода за застывающей бетонной конструкцией, прочности она не наберет.

Избежать ошибок помогут проверенные на практике советы:

  1. После заливки бетон накрываем пленкой. Она предотвратит испарение влаги. При температуре воздуха +5оС никаких других действий не выполняем. Когда на улице жара, периодически делаем увлажнение на протяжении 7 дней. Достаточно будет облить водой бетонную конструкцию.

Увлажняем бетон и накрываем пленкой.

2. Пленку кладем дополнительно под стяжку перед началом заливки. Она предотвратит уход воды и цементного молочка в грунт, а также обратный процесс. Застывающий раствор не потянет влагу из земли.

3. Стяжка набирает прочность на протяжении месяца. Точное время зависит от погодных условий. В этот период не допускаем испарения влаги, следим за пленочным укрытием.

4. Бетонированием оптимально заниматься при положительной температуре. При температуре ниже +10оС реакция цемента с водой сильно замедляется. При такой температуре бетон очень медленно зреет и набирает прочность.

5. Большую площадь заливаем сегментами. Из-за большой амплитуды сжатия и расширения стяжка может потрескаться. Исключением выступает толстая монолитная плита с армирующим каркасом.

6. Жара не губительная для стяжки, если поддерживать влажность. На производстве бетонные конструкции застывают по ускоренной технологии за 5 суток. Их помещают внутрь камер с температурой +50оС, но обязательно поддерживают влажность. То же самое получается летом в жару, когда под пленкой периодически смачиваем стяжку водой.

На протяжении всего срока службы бетонная конструкция требует ухода

Во время перепада температур от минуса к плюсу важно обеспечить сухость стяжке. Конструкцию обрабатываем пропитками, отталкивающими воду

Просто иметь общее понятие, как сделать бетон мало

Важно вникнуть в суть процесса, понять, что и зачем делать. Только так получится монолитная конструкция, а не растрескавшаяся сухая смесь с кучей камней и пыли

Вода

Воду добавляют не только для облегчения смешивания – в составе бетона она отвечает за пластичность. Вода должна быть чистой, без избытка солей или органического «мусора» – эти примеси негативно влияют на:

  • прочность;
  • время отвердевания;
  • срок службы.

Характеристики и применение бетона B25 (М350)

Вода для раствора бетона должна быть такой же качественной, как для питья – это не преувеличение. Не стоит использовать воду:

  • из сомнительных источников;
  • содержащую промышленные стоки;
  • из стоячих водоемов (болот).

От расхода воды на кубометр (отношение вода/цемент) зависит пористость материала:

Теоретический расход определяют, исходя из требуемой пластичности и размера зерна наполнителя.

При смешивании опираются на табличные нормативы, контролируя при этом пластичность. Это можно проделать без каких-либо приспособлений, зачерпнув смесь обычной штыковой лопатой. Критерии здесь такие:

  • раствор сам сползает с горизонтально расположенного полотна лопаты – очень пластичный бетон;
  • раствор сползает при небольшом наклоне – среднепластичный;
  • не сползает при наклоне – малоэластичный;
  • лежит на полотне горкой – непластичный.

Что лучше использовать — щебень или гравий

Правильный бетон своими руками невозможно сделать без крупного заполнителя, доля которого в готовой смеси составляет до 45%. Благодаря введению в раствор щебня или гравия смесь уплотняется, создается прочный внутренний каркас, воспринимающий большие нагрузки. В готовом бетоне снижается усадка и образование трещин, увеличивается водонепроницаемость.

Несмотря на внешнюю схожесть гравия и щебня, эти виды заполнителя различаются как происхождением, так и некоторыми характеристиками:

  • Гравий образуется в результате выветривания твердых горных пород и состоит из обломков окатанной формы размером до 50 мм. Обладает декоративностью, низкой насыпной плотностью.
  • Щебень получают дроблением горных минералов — гранита, известняка или того же гравия, отходов металлургического производства. После сортировки на грохоте камни распределяют на фракции от 5 до 70 мм. Насыпная плотность более высокая, чем у гравия.

Крупный заполнитель может быть выработан из строительного мусора, тогда его называют вторичным щебнем. Недорогой материал используют для отсыпки дорог, укрепления грунтов, изготовления бетона невысоких марок. Исследования, проводимые на бетонах с применением различных заполнителей, установили: большей прочностью, морозостойкостью и долговечностью обладает бетон на основе щебня. Камни, добываемые дроблением, имеют шероховатую поверхность и близкую к кубической форму, что обеспечивает при укладке высокую плотность и прочную адгезию с цементным раствором.

Природный гравий с округлыми гладкими гранями плохо сцепляется с компонентами смеси. Его лучше использовать для ландшафтного дизайна или бетонирования мало нагружаемых конструкций — опорных столбиков, садовых дорожек.

Химдобавки

Химические добавки улучшают качества бетона и облегчают его укладку. Производятся в виде жидкостей, паст, суспензий, порошка или монолит-глыбы.

Химдобавки влияют на свойства бетона по-разному. Есть добавки с узким действием:

  • пластифицирующие;
  • водоредуцирующие;
  • стабилизирующие;
  • для сохранения подвижности;
  • ускорители или замедлители твердения;
  • для повышения прочности, непроницаемости;
  • снижающие агрессивное воздействие на арматуру;
  • увеличивающие морозостойкость или гидрофобность.

Помимо этого активные вещества иногда оказывают дополнительное (положительное или отрицательное) воздействие. При приготовлении смеси нужно строго придерживаться дозировки и технологии применения, чтобы добиться предсказуемого результата.

В домашних условиях при изготовлении бетона своими руками иногда применяют приготовленные самостоятельно добавки. Существует множество рецептов якобы эффективных пластификаторов или противоморозных средств. Но поскольку в лабораторных условиях их действие не проверено, сказать с уверенностью о положительном влиянии на свойства бетона нельзя.

Зато самостоятельные эксперименты часто дают отдаленные последствия в виде активной коррозии, появления грибков, пятен высолов или других неприятных явлений. Цена на химические присадки невысока, а расход не превышает нескольких %, поэтому рисковать с использованием самодельных средств не стоит.

Принцип маркировки

Главные свойства материала — прочность (обозначается символом «M» и цифрами 50-1000), и класс по сжатию, который обозначается символом «B» и цифрами 3-40. В маркировке этого стройматериала числа обозначают, что, например, тяжелый строительный материал марки M900 выдерживает максимальную нагрузку на 1 см2 до 900 кг.

В индивидуальном строительстве востребованы марки M200- M250, для заливки оснований малоэтажных зданий применяется цемент марки M300- M350, реже — M400.

Ниже приведена таблица марок бетона, в которой указаны соотношения прочности и класса сжатия:

ЕдиницаКласс по ГОСТ 26633-91Класс по СНБ 5.03.01-02Прочность класса кгс/см2
M15B114
M25B222
M35B2,533
M50B3,546
M75B565
M100B7,598
M150B10С 8|10121
M150B12,5С 10|12,5164
M200B15С 12|15196
M250B20С 16|20262
M300B22,5С 18|22,5295
M350B25С 20|25327
М 350B27,5С 22|27,5360
M400B30С 25|30393
M450B35С 28|35459
M500B40С 30|37524
M550B40С 32|40524
M600B45С 35|45589
M600B50_655

Приготовление бетонного раствора

Схема приготовления бетона.

Чтобы приготовить крепкий материал, необходимо учитывать условия для набирания бетоном прочности и вводить соответственные поправки. Применение ускорителей затвердевания смеси ускоряет срок набирания минимально допустимой прочности. Против стандартных 7 дней бетон с ускорителями набирает до 50% прочности через сутки.

Инструменты для изготовления бетонного раствора:

  • бетономешалка или обитая металлом емкость;
  • лопата.

Для создания комфортных условий затвердевания бетона необходимо обеспечивать ему высокую влажность и избегать попадания прямых солнечных лучей на свежеуложенный бетон. Это может привести к образованию внутреннего напряжения и к образованию микротрещин, что снижает качественные характеристики бетона.

Этапы приготовления бетонного раствора:

  • чтобы уменьшить потери цемента, начинают закладку компонентов в емкость для перемешивания из песка. Отмеренную порцию песка высыпают в емкость и делают в нем ямку для закладки цемента;
  • закладывают цемент и замешивают сухую смесь до тех пор, пока она не будет иметь одинаковый серый цвет;
  • опять делают ямку, в которую закладывают отмеренную порцию щебня. Смесь перелопачивается несколько раз. Все зерна твердого наполнителя должны быть покрыты цементом;
  • в полученную сухую смесь доливают расчетное количество воды и тщательно перемешивают смесь до готовности. Чтобы качество бетона было высоким, смесь тщательно перемешивают.

https://youtube.com/watch?v=kpESfGmA_jQ

Изготовленный раствор должен быть использован в течение часа, так как дальше он начинает отвердевать, что ухудшает его пластичность и подвижность. На проектную прочность бетон выходит через 28 суток отвердевания.

Расчёт материалов

Индивидуальные застройщики часто сталкиваются с перерасходом средств на материалы из-за неумения правильно рассчитать их необходимое количество и проверить составленную подрядчиком смету. На самом деле это не сложно. Для начала нужно вычислить объем требуемого бетона:

  • Объем плиты вычисляется просто и в один приём, умножением её сторон друг на друга и на толщину плиты. Если она имеет неправильную форму, её следует разбить на несколько простых фигур.
  • Так как замесить раствор для фундамента вручную чаще всего приходится для заливки столбиков под небольшие каркасные постройки, то их объем тоже нужно уметь вычислять. Со столбами прямоугольного сечения все понятно, а вот круглые рассчитываются умножением радиуса в квадрате на число Пи и на высоту столба.
  • Для ленточного или ростверкового фундамента считается объем каждой ленты от одного угла до другого путём перемножения всех её сторон: длины, глубины и ширины. Делается это после установки опалубки в траншеи. Затем полученные данные суммируются. В этом случае можно не добавлять к сумме традиционные 10-15% «про запас», так как объем каждого угла был посчитан дважды.

Необходимый объем бетона равен внутреннему объёму опалубкиИсточник hozsektor.ru

Зная общий объем и пропорции компонентов, высчитать, сколько цемента потребуется на возведение фундамента, будет уже несложно.

Как сделать крепкий бетон?

Основные типы макроструктуры бетона.

Для того чтобы сделать крепкий бетон, применяют специальные пропитки для его укрепления. Они представляют собой полиуретановые вещества. Полимерную пропитку наносят на поверхность бетона, при этом полимеры заполняют все поры бетона, что позволяет улучшать характеристики материала, и он становится более морозоустойчивым и устойчивым к химическому воздействию.

Основной способ укрепления смеси — это применение при ее изготовлении армирования стальными прутьями, сетками или каркасами. Такой материал называют железобетоном, его применение более широкое, чем собственно бетона.

Бетоны на плотных заполнителях характеризуются меньшей усадкой и ползучестью по сравнению с легкими бетонами на пористых заполнителях и ячеистыми бетонами, что делает их более крепким.

Инструменты

В домашних условиях вручную раствор бетона, как правило, приготовляется для хозяйственных зданий, но при постройке жилья к этой процедуре нужно подойти очень ответственно.

Для подушек под фундамент и подготовки работ в сухих почвах используют раствор В7,5 (М100) жесткой консистенции. Как наполнитель используют щебень 5–20 мм. Из такого же бетона, но более пластичного изготавливают лестницы, ступеньки, заливают заборы, дорожки и т. д. Для тех же целей во влажных грунтах рекомендуют приготовить жесткий бетон В10 – В12,5 (М150). Из смеси жесткой консистенции этой марки делают и черновой пол, и дорожки.

Для закладки ленточного фундамента, ненагруженных частей здания подойдет жесткий раствор В15 (М200) или В20 (М250). Он же, только чуть пластичнее, подходит для выгребных ям, отстойников, септиков. Для фундамента хорошего жилого дома нужно сделать бетон М300 (В22,5): это будет лучшим вариантом и щебень лучше взять фракции 20–40 мм.

Бетон марки М350 (В25) и М500 (В40) применяется для высотных сооружений, сверхпрочных конструкций, хранилищ, укладки взлетно-посадочных дорог и в домашнем строительстве не применяются – нет необходимости, да и работать с таким раствором сложно.

Для замеса раствора понадобятся:

  • корыто или бетономешалка;
  • лопаты;
  • молоток (для дробления слежавшегося цемента);
  • ведра;
  • сито для просеивания песка;
  • емкости для промывки наполнителя.

Это интересно: Смешивание цемент с песком

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий