Как сделать бетон своими руками: особенности состава и подробная инструкция

Ручной способ замешивания бетона

Грамотно выбранные и рассчитанные материалы – это половина успеха, но бетон ещё нужно правильно приготовить. Засучиваем рукава, надеваем перчатки – и за дело!

Сколько щебня в 1 куб. м бетона

Шаг 1. Подготовка

До начала работы под рукой у вас обязательно должны быть:

• ведро, чтобы отмерять объёмы стройматериалов;
• корыто или другая широкая ёмкость, в которой вы будете изготовлять раствор;
• лопата, тяпка – для перемешивания;
• сито для просеивания песка.

Теперь готовим бетон.

1. Сначала смешиваем цемент с песком.
2. Добавляем щебень и снова перемешиваем до однородности.

Шаг 3. Добавление воды

Воду заливайте не всю сразу, а постепенно. После каждой порции хорошо размешивайте. Пройдитесь тяпкой по низу, по стенкам и углам корыта. Нужно, чтобы вся смесь размочилась, сухих участков быть не должно.

Можно начинать с воды. Тогда порядок будет следующий:

1. Налить в ёмкость воду
2. Засыпать туда цемент и перемешать.
3. Добавить песок, снова размешать.
4. Щебень положить в последнюю очередь.

Решайте сами, как сделать. Главное, чтобы не было комков и компоненты равномерно распределялись по всей массе. Если объём небольшой, добиться этого самому вполне возможно, хотя и придётся попотеть.

Если нужно заливать много цемента (больше 30 л), то придётся привлечь помощников. Но быстрее будет воспользоваться бетономешалкой.

Замес бетона

Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые добавки, такие как пластификаторы, присадки и армирующие вещества.

• Инертный основной материал (гравий, щебень) засыпается в последнюю очередь. Если необходимо добавить воду, то сначала вода смешивается с цементом, а затем цементный раствор заливается в бетономешалку.
• Весь процесс занимает около 10 минут. Если время перемешивания слишком велико, цемент в растворе может загустеть.
• Раствор транспортируется на тележке. Если вся смесь не помещается в тележку, оставшийся раствор остается в предоставленном миксере и перемешивается.
• Теперь необходимо залить бетон и правильно его распределить. Результат зависит от этого так же, как и от двух предыдущих шагов. Бетон не является однородным; для правильного распределения его необходимо уплотнить, чтобы заполнители в растворе были прижаты друг к другу как можно плотнее. Также необходимо следить за тем, чтобы в растворе не было воздушных пузырьков.
• Вибрация используется для выполнения поставленной задачи. С помощью специальных вибраторов можно быстро и эффективно уплотнить бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент с вибрирующей трубкой. Он погружается в раствор, и таким образом происходит вбивание сваи. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются площадные машины с длинной гусеницей. Двигатель обеспечивает вибрацию длинного стержня и его прижатие к поверхности. Это поможет выровнять бетонную поверхность, а затем сразу же прижать ее.

При заливке бетона следует использовать заостренную арматуру и просверливать раствор на всю глубину. При этом выходит воздух, запертый в армирующем мате и в самом растворе. Поскольку бетон заливается постепенно, при бурении нового слоя бетона необходимо углубиться в предыдущий слой минимум на 10 см, чтобы обеспечить прочное сцепление.

В результате вышеописанных действий инертный бетон должен плотно уплотниться, а на поверхность должен выйти ровный слой раствора. Последний шаг — выравнивание верхнего слоя. Это можно сделать в несколько этапов, так как раствор затвердевает и высыхает в течение двух-трех часов.

Тонкости работы с цементом

Если указывается на упаковке маркировка Д, то значит количество примесей здесь минимально. Проверьте и целостность упаковки. Посмотрите его внешний вид. Не должно быть излишней сыпучести или переизбытка влаги. Также не рекомендуют брать вещество с большим количеством комочков в составе.

Из бетона своими руками в бетономешалке часто возводят самые важные элементы конструкции. Если качество цемента неудовлетворительное, то всё может быть обрушится.

Покупайте только качественные и новые материалы с гарантиями, чтобы потом применять в течение 2 рабочих недель. Тогда всё будет выполнено на высоком уровне.

Красители для бетона

Бетон не обязательно должен быть серым. Вы можете уложить на влажный бетон слой цветного раствора и, конечно, окрасить его после выдерживания. Однако лучше всего окрасить бетон в объеме, добавив краситель прямо в смесь.

Выпускается пигментированный цемент, который обеспечивает равномерное распределение красителя по объему бетонной смеси. Однако для этого требуется бетоносмеситель. Если вы попытаетесь смешать окрашенный цемент с заполнителем вручную, вы рискуете получить бетон в крапинку. Цветной цемент найти довольно трудно, к тому же он дорог, но вы можете самостоятельно добавить краситель к бетонной смеси с серым или, для получения более чистых оттенков, с белым портландцементом. Эти красители стоят дороже натуральных красителей на основе окислов металлов, однако они более стойкие. Выпускаются красители различных цветов, и для получения оттенков их можно смешивать.

Для обеспечения одинакового оттенка в разных порциях смеси необходимо измерять вес, а не объем компонентов. Для взвешивания можно использовать домашние напольные весы, которые лучше завернуть в полиэтиленовый пакет; компоненты удобно взвешивать в ведрах объемом от 10 до 15 л.

Бетон светлеет при высыхании, поэтому для определения нужного количества красителя потребуется довольно много времени. Для получения пастельных оттенков нужно около 100 г пигмента на 10 кг белого (а не серого) цемента; 100-300 г пигмента на 10 кг цемента дадут оттенок средней насыщенности, а 400-900 г на 10 кг цемента — насыщенный цвет. Во избежание ослабления прочности бетона никогда не добавляйте более 10% пигмента.

Примеры цветов и фактур

При подборе цвета штукатурки учитывается стилевое направление оформления помещения:

• провансальский — нежно-розовый, голубой, кремово-молочный;
• эко — темно-коричневый, оливковый, болотный;
• минимализм — черный, серый, белоснежный;
• хай-тек — металлический серый, черный, белоснежный;
• барокко — пастельные оттенки;
• пин-ап — нежно-розовый, желтый теплой гаммы;
• классика — белый, серый, шоколадный;
• модерн — бежевый, коричневый, темно-синий, изумрудный;
• футуризм — белый, лимонный, салатовый, бирюзовый, ультрамариновый;
• кантри — песочный, нежно-желтый, терракотовый, темно-коричневый;
• лофт — синий, оранжевый, красный, темно-зеленый.

По фактуре материалы подразделяются на следующие виды:

1. Структурная. В состав включены гранулы и разного размера волокна, образующие фактурный слой.
2. Терразит. Состав позволяет выполнить имитацию горнорудных пород.
3. Венецианская. В состав включена мраморная крошка, известковые и полимерные частицы, пластификаторы, оттеночные наполнители. Венецианская штукатурка отличается от структурной однородностью, обеспечивает создание гладкой поверхности. Покрытие позволяет создавать имитацию оникса и мрамора.
4. Марсельский воск. Состав имеет мягкую текстуру, после подсыхания приобретает гладкость. Он позволяет воспроизвести имитацию каменной породы, дерева и песчаника. Наполнителем являются волокна целлюлозы. Материал используется для создания интерьеров в стилях провансальский, кантри.
5. Короед. Узор оптимален для всех разновидностей декоративной штукатурки с добавлением разного размера гранул. Для отделки внутренних помещений применяются мелкозернистые составы. В зависимости от методики нанесения борозды размещаются по горизонтали, по вертикали.
6. Сграффито. Включает несколько слоев разного цвета с выгравированным по внешнему слою рисунком. Орнамент гравируется по истечении 5-6 часов после распределения массы.
7. Кракелюр. Продукция представляет эффект состаренной поверхности. Состав используется для разных типов оснований. Сначала выполняется окрашивание акриловым красителем. Для достижения эффекта состаривания краска распределяется хаотичными мазками. Сверху наносится полупрозрачный лак и оставляется на 3-4 часа до высыхания.
8. Латекс-пластик. Средство позволяет воспроизвести глянцевую поверхность с имитацией мраморной либо другой каменной породы. Состав отличается влагостойкими характеристиками, повышенной эластичностью.
9. Мокрый шелк. Состав отличается перламутровыми частицами, позволяющими воспроизводить переливы шелковой ткани. Материал оптимален для отделки кухни, гостиной, прихожей, спальной.
10. Морской бриз. Фактура отличается шероховатостью, наличием в структуре мелкозернистого песка и перламутровой крошки. На покрытии воспроизводится фактура с узорами волн, песчаных дюн, штриховки.

Рецепт ручного приготовления

Рассмотрим вариант, как приготовить бетонную смесь для домашнего строительства вручную, исходя пропорций с таблицами. Вот две таблицы, пользуясь которыми можно определить пропорции и количество составляющих для 1 кубометра раствора.

Таблица водоцементного отношения (показатели заполнителей усредненные):

Таблица – Соотношение воды и цемента

Бетон, марка	В/Ц
Цемент М400	Цемент М500
100	1.04	—
150	0.86	—
200	0.70	0.80
250	0.58	0.66
300	0.54	0.62

Расчет воды для наполнителя на куб. м и процентного содержание песка в нем.

Таблица – Соотношение песка, щебня и воды

Щебень, мм	Объёмное песка в % в растворе	Воды на куб.м, в л.
10-12	54	231
15	51	221
20	48	201
25	45	196
40	42	186
50	40	178
70	36	168

Нужно знать также приблизительную плотность наполнителей, масса в кг/м2:

• для гравийного наполнителя – 1600;
• для гранитного щебня – 1500;
• для кварцевого песка – 1500;
• для керамзита — 600–800;
• для цемента — 3000–3200 (насыпная -1300 ÷ 1800).

Рекомендуем: Правильная шпатлевка шурупов гипсокартонной конструкции

Приготовление бетона М300 (1 куб. м). Ингредиенты:

• щебень фракцией 25 мм;
• среднезернистый песок;
• портландцемент М400.

Первой таблицей определяем В/Ц — 0,54; второй — количество воды, при таком заполнителе нужно 196 л. Цемент: 196/0,54=363 л. Объем и процент наполнителя: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 м3. Процент песка смотрим по второй таблице – 45%, выходит 680×0,45=306 л песка. Щебень: 680–306=374 л.

Объемы определились литрами, поэтому можно работать с ведром на 10 л. Если поставщик меряет наполнители тоннами, то их нетрудно перевести в литры по указанным выше весообъемным значениям плотности в кг/м2 (для цемента нужно брать насыпную плотность).

Приготовление бетона

Рецепты смесей для бетонной стяжки

Бетон можно готовить вручную и с помощью бетономешалки. Для приготовления ручным способом нужно иметь ровную твердую площадку, размеры зависят от количества приготовляемого материала, в среднем достаточно 2×2 м. Как готовит бетон?

1. В центре площадки насыпьте сухую смесь из расчета на лопату цемента две лопаты песка и четыре щебня. Тщательно перемешайте компоненты, перекиньте кучу с центра на край и наоборот.
2. Насыпьте смесь в виде конуса, посредине сделайте глубокую лунку.
3. Лейте в лунку воду и перемешивайте бетон, захватывая с краев сухие компоненты. По мере сгущения смеси добавляйте воду и опять перемешивайте ее с сухими компонентами.

Ручное приготовление раствора

Для ручного приготовления потребуется много физических усилий и времени, при больших объемах работ лучше пользоваться бетономешалкой. В этом случае процесс приготовления значительно отличается от ручного способа.

1. Налейте в мешалку воду, она всегда льется первой. Количество воды зависит от объема мешалки и требуемого количества материала, определяется опытным путем. Если по мере приготовления смеси воды недостаточно, то потребуется доливка. Воды примерно нужно 100% от объема цемента, но все зависит от влажности песка и гравия.

1. Набросайте в мешалку цемент, подождите, пока он полностью растворится в воде. Профессиональные строители никогда не измеряют компоненты ведрами, это долго и трудно. Цемент, песок и гравий засыпают лопатами и считают их количество. Рядом с бетономешалкой должна быть куча песка и щебня, мешок с цементом бросьте на песок и разрежьте пополам лопатой. За счет такой организации труда не только ускорятся работы, но и минимизируются потери цемента. Все что просыпалось, подбирается лопатой вместе с песком.

2. Бросьте в мешалку несколько лопат гравия, он разобьет все оставшиеся комки цемента.

3. После того так цемент хорошо перемешался, начинайте добавлять в раствор песок. Можно бросать сразу все количество. Если раствор стал слишком густым, то доливайте немного воды.

4. Щебень добавляйте в последнюю очередь. Для полного перемешивания бетона нужно 122 минуты.

Помните, что щебень почти не влияет на консистенцию бетона. Если раствор слишком жидкий, то добавлять нужно песок. При значительном увеличении песка и щебня нужно немного увеличить и количество цемента. Нормальный бетон должен стоять на мастерке, а не растекаться. Слишком жидкий материал имеет меньшие показатели физической прочности, дает большую усадку и трещины. Раствор готов – можно начинать делать бетонную стяжку.

Виды изолирующего слоя под бетонной стяжкой

Надежные производители архибетона

Так как спрос на новый вид бетона постоянно растет, все больше компаний решает заняться его производством. Такая ситуация несколько усложняет выбор для покупателей. Однако есть несколько фирм, заслуживающих доверие.

1. Арбет — московская компания, предлагающая покупателям широкий ассортимент изделий из архитектурного бетона. Она тщательно следит за качеством материалов, использует новейшие технологии и оборудование, гарантирует выгодные цены.
2. Декострой — вторая столичная фирма, которая знаменита мощнейшей производственной базой. Производитель имеет «на вооружении» новое сертифицированное оборудование, при изготовлении изделий строго соблюдает нормы ГОСТ.
3. Этот завод находится на юге России — в Крыму. Там выпускают архитектурный бетон, предназначенный для ландшафтного дизайна. В ассортименте есть штучная продукция, возможна ее доставка в любой регион страны.

Архитектурный бетон своими руками — операция, практически ничем не отличающаяся от самостоятельного изготовления обычного раствора. Однако его использование дает шанс при минимальных затратах преобразить стены дома, создать уникальные скульптурные декоративные элементы, а потом украсить ими ландшафт участка.

Пример использования этого бетона можно увидеть в ролике:

Щебень и гравий — наиболее популярные наполнители для бетона

Основным наполнителем для бетонов всех марок является щебень или гравий – измельченная горная порода. Чаще всего используется щебень. Он также делится по фракциям, и имеет шероховатую, неровную поверхность. При подборе состава бетона следует также учесть, что морская или речная галька не может служить заменой щебню, так как гладкая, отполированная водой поверхность значительно ухудшает сцепление камня с остальными компонентами смеси.

Щебень подразделяется на следующие фракции:

Очень мелкий — 3 — 10 мм.

Мелкий — 10 — 20 мм.

Средний — 20 — 40 мм.

Крупный — 40 — 70 мм.

Чтобы ваш бетон простоял долгие годы и не разрушился, следует помнить, что максимальный размер камней в щебенке не должен превышать 1/3 от минимальной толщины будущего изделия. 

Еще берут в расчет такой показатель, как пустотность наполнителя – объем пустого пространства между камнями щебня. Вычислить его просто – взять ведро известного объема, заполнить его щебнем до краев, и мерной емкостью лить в него воду. Зная, сколько вошло жидкости, мы можем вычислить пустотность щебня. К примеру, если в 10 литровое ведро щебня влезло 4 л воды, то пустотность этой щебенки – 40%

Чем меньше пустотность наполнителя, тем меньше расход песка, и, что немаловажно – цемента

Для максимального заполнения пустот следует применять различные фракции щебня: мелкий, средний, крупный. При этом необходимо учитывать, что мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объема щебня.

Помимо гранитного щебня и гравия, в зависимости от назначения бетона, используют керамзит, доменный шлак, а также другие наполнители искусственного происхождения. Для легких бетонов применяют древесную стружку, и измельченный пенополистирол. Для сверхлегких бетонов – газы и воздух. Однако создание легких и сверхлегких бетонов сопряжено с рядом сложностей, и правильно изготовить такой продукт вне промышленного цеха вряд ли удастся.

В зависимости от плотности, все наполнители для бетона подразделяют на пористые (<2000 кг/м3) и плотные (>2000 кг/м3). Также не стоит забывать, что природные наполнители имеют небольшой радиационный фон, который присущ всем гранитным породам. Конечно, это не источник радиационного загрязнения, но все-таки стоит помнить о таком свойстве натурального камня в качестве наполнителя бетона.

Это интересно: Гаражные секционные подъемные ворота: разбираем тщательно

Перлит

Для того чтобы использовать перлит в строительстве его надо нагреть до температуры больше 1000 град. После этого гранулы минерального материала вспучиваются и полностью отдают имеющуюся в них воду.

Получившийся готовый перлит похож по внешнему виду на обычный щебень мелких фракций. Из отличий можно выделить невысокую плотность и хорошие свойства по звуковой и теплоизоляции. Какие фракции применяются для заливки пола?

Для получения действительно качественного пола с определёнными заранее свойствами нужно правильно подобрать размер фракций заполнителей.

Большие гранулы имеют увеличенную площадь поверхности и не годятся для смесей. Такой бетон имеет слабые прочностные характеристики.

Для самостоятельного изготовления нужно придерживаться следующих размеров гранул:

• Керамзит – 5-10 мм. Иногда используются для двойных стяжек и гранулы 20 мм;
• Вермикулит – 0,6-2 мм;
• Перлит – не более 15 мм.

Влажность готовых гранул перед началом замешивания раствора не должна превышать 10%. В противном случае наполнитель нужно просушить.

Мы рассмотрели наиболее применяемые на сегодня возможности по созданию облегчённых растворов для заливки стяжек. Строительная мысль никогда не стояла на месте и нас ожидают вскоре новые материалы и технологии.

Цемент

При производстве смеси применяется цемент, который является связующим элементом. В последнее время в большинстве случаев проводится применение портландцемента, который обладает более высокими эксплуатационными качествами. Среди его особенностей также следует отметить:

1. Повышенное содержание силикатов кальция (в некоторых случаях показатель составляет 80% от общего состава). За счет силиката кальция существенно повышается адгезия цемента и его склеивающие свойства соответственно.
2. Устойчивость к воздействию низкой температуры. Стоит учитывать, что при применении портландцемента работы нельзя проводить при снижении температуры окружающей среды до -15 градусов Цельсия. Если нужно проводить работы с бетоном в столь неблагоприятных условиях, то проводится добавление специальных пластификаторов.

Некоторые отечественные производители после основной маркировки указывают букву Д, к примеру, М500-Д0 или М500-Д10. Эта буква и последующая цифра указывает на то, сколько примеси в составе. Рекомендуется выбирать варианты исполнения, которые имеют примесей не более 20% от общего объема.

Среди других рекомендаций по выбору цемента отметим следующие моменты:

1. Рекомендуется выбирать сухую и сыпучую консистенцию.
2. В составе не должно быть комков.
3. Не рекомендуется экономить и приобретать цемент, который поставляется без маркировки или после длительного хранения.
4. Если хранение проходить в неблагоприятных условиях, то велика вероятность потери основных качеств. Это связано с тем, что вещество может набрать влагу и воздух, за счет чего происходит изменение его свойств.
5. Рекомендуется проводить покупку цемента за две недели до начала проведения работ.

Не следует покупать уцененный цемент, так как он, в большинстве случаев, имеет низкое качество. При применении некачественного компонента основные эксплуатационные качества бетона снижаются, он теряет свою прочность и после непродолжительного периода службы могут появится трещины, сколы и другие дефекты.

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

• соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
• осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
• добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам

Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой

Технология изготовления печатного бетона

Технология штампованного бетона не является запредельно сложной, и доступна для реализации своими силами с помощью относительно недорогих универсальных строительных инструментов

Суть процесса изготовления архитектурного бетона заключается в придании поверхности подготовленной бетонной площадки текстуры и цвета: гранитной брусчатки, дощатой мостовой, кирпичной кладки, звериных шкур, всего чего угодно. Для этого используются специальные резиновые штампы, специальные красящие и упрочняющие материалы, а также специальные инструменты и оборудование.

Для реализации технологии печатного бетона своими силами, потребуется наличие, приобретение или аренда специального инструментария и оборудования. В частности потребуется следующие инструменты для печатного бетона:

• Бетономешалка, оцинкованные ведра, совковая и штыковая лопаты для изготовления основы – тяжелого бетона. Прим. Если будет закупаться готовый бетонный материал на ближайшем беконном заводе, необходимости в данном оборудовании нет.
• Специальные резиновые штампы в количестве 6-7 штук и трамбовка для «обжатия» штампами бетонной поверхности.
• Угловая шлифмашинка с режущим инструментом «по бетону», для расшивки температурных швов и исправления дефектов штамповки.
• Скребок для разравнивания поверхности бетона.
• Магниевая плавающая рейка для втирания красящего упрочняющего вещества.
• Магниевый полутер для выравнивания бетона.
• Ручной кромкогиб для формирования углов.
• Стальная кельма.
• Виброрейка.
• Рустовка для устранения дефектов стыков.
• Текстурный ролик для обработки стыков штампов.
• Малярные кисти, малярный валик, пластмассовые ведра.

Кроме того потребуются обрезные доски 100х20 (25) мм для опалубки, бетон М350 и ряд специальных отделочных материалов о которых будет рассказано ниже. Как видим, технология штурмованного бетона потребует определенных затрат на покупку специального инструмента.

Однако учитывая что цена за 1 м2 печатного бетона начинается от 1 500 рублей и выше, есть смысл потратиться. Тем более что некоторые из указанных выше инструментов впоследствии обязательно понадобятся для других строительных работ на частном или дачном подворье.

Пропорции бетона по весу

Цемент — 13-13 кг.

Как приготовить бетон в домашних условиях

Пропорции в ведрах

Небольшое количество бетонной смеси можно приготовить вручную, используя небольшую емкость и лопату. Если вам нужно больше бетона, используйте кельму, лопату или миксер. Ниже мы кратко обсудим каждый вариант.

Чтобы сделать небольшое количество бетона, вам понадобится емкость (например, корыто или старая ванна) и небольшая лопата для перемешивания. Смешивание следует производить следующим образом:

Установите контейнер, насыпьте в него песок и сформируйте лопатой небольшое продольное углубление.

Что лучше использовать — щебень или гравий

Правильный бетон своими руками невозможно сделать без крупного заполнителя, доля которого в готовой смеси составляет до 45%. Благодаря введению в раствор щебня или гравия смесь уплотняется, создается прочный внутренний каркас, воспринимающий большие нагрузки. В готовом бетоне снижается усадка и образование трещин, увеличивается водонепроницаемость.

Несмотря на внешнюю схожесть гравия и щебня, эти виды заполнителя различаются как происхождением, так и некоторыми характеристиками:

• Гравий образуется в результате выветривания твердых горных пород и состоит из обломков окатанной формы размером до 50 мм. Обладает декоративностью, низкой насыпной плотностью.
• Щебень получают дроблением горных минералов — гранита, известняка или того же гравия, отходов металлургического производства. После сортировки на грохоте камни распределяют на фракции от 5 до 70 мм. Насыпная плотность более высокая, чем у гравия.

Крупный заполнитель может быть выработан из строительного мусора, тогда его называют вторичным щебнем. Недорогой материал используют для отсыпки дорог, укрепления грунтов, изготовления бетона невысоких марок. Исследования, проводимые на бетонах с применением различных заполнителей, установили: большей прочностью, морозостойкостью и долговечностью обладает бетон на основе щебня. Камни, добываемые дроблением, имеют шероховатую поверхность и близкую к кубической форму, что обеспечивает при укладке высокую плотность и прочную адгезию с цементным раствором.

Природный гравий с округлыми гладкими гранями плохо сцепляется с компонентами смеси. Его лучше использовать для ландшафтного дизайна или бетонирования мало нагружаемых конструкций — опорных столбиков, садовых дорожек.

Химдобавки

Химические добавки улучшают качества бетона и облегчают его укладку. Производятся в виде жидкостей, паст, суспензий, порошка или монолит-глыбы.

Химдобавки влияют на свойства бетона по-разному. Есть добавки с узким действием:

• пластифицирующие;
• водоредуцирующие;
• стабилизирующие;
• для сохранения подвижности;
• ускорители или замедлители твердения;
• для повышения прочности, непроницаемости;
• снижающие агрессивное воздействие на арматуру;
• увеличивающие морозостойкость или гидрофобность.

Помимо этого активные вещества иногда оказывают дополнительное (положительное или отрицательное) воздействие. При приготовлении смеси нужно строго придерживаться дозировки и технологии применения, чтобы добиться предсказуемого результата.

В домашних условиях при изготовлении бетона своими руками иногда применяют приготовленные самостоятельно добавки. Существует множество рецептов якобы эффективных пластификаторов или противоморозных средств. Но поскольку в лабораторных условиях их действие не проверено, сказать с уверенностью о положительном влиянии на свойства бетона нельзя.

Зато самостоятельные эксперименты часто дают отдаленные последствия в виде активной коррозии, появления грибков, пятен высолов или других неприятных явлений. Цена на химические присадки невысока, а расход не превышает нескольких %, поэтому рисковать с использованием самодельных средств не стоит.

Как приготовить бетон зимой

При разведении раствора зимой существует 2 проблемы:

• Температура воды.
• Замерзший песок.

Для того чтобы вода не замерзала, ее лучше всего использовать теплой. Так раствор получится более эластичный и все компоненты качественно перемещаются.

Для этого за сутки его желательно занести в теплое помещение с крышей – так его легче будет добавлять в раствор. Также из него выйдет лишняя влага.

Также нужно добавлять в раствор специальные незамерзающие средства. Перед добавлением средства желательно предварительно налить его в небольшую емкость и поставить на улицу. Если жидкость не замерзнет – ее можно смело лить в бетонную смесь. Если же замерзнет — то это подделка.

Пропорции бетона по маркам

Марка бетона	Материалы кг. (доля) на 1 кубометр бетона
Цемент (марка 400)	Щебень	Песок	Вода (л)
М75	170 (1)	1053 (6)	945 (5,4)	210 (1,2)
М100	210 (1)	1080 (5)	870 (4)	210 (1)
М150	235 (1)	1080 (4,6)	855 (3,6)	210 (0,9)
М200	286 (1)	1080 (3,8)	795 (2,8)	210 (0,7)
М250	332 (1)	1080 (3,3)	750 (2,3)	215 (0,65)
М300	382 (1)	1080 (2,8)	705 (1,9)	220 (0,6)

Марки бетона и их применение

• Бетон марки М75 — наименее прочный. Подойдёт для изготовления столбчатых фундаментов деревянных домов.
• Бетон марки М100 используется для кладки стен подвалов во влажных грунтах, для дорожных работ, а также при строительстве столбчатых фундаментов небольших конструкций со стенами из кирпича или опилкобетона, шлакобетона и арболита.
• Бетон марки М150 используется в основном для формирования стяжек, заливки полов, устройства пешеходных и садовых дорожек.
• Бетон марки М200 уже более прочен, поэтому подходит для широкого спектра строительных работ: устройство фундаментов различного типа, создание подпорных площадок и стен, изготовление лестниц и бетонных подушек под бордюр.
• Бетон марки М250 более прочен, чем М200, но используется, в основном, в тех же целях. Также применяется при изготовлении малонагруженных плит перекрытий.
• Бетон марки М300 — самый прочный из представленных вариантов. Используется для изготовления монолитных фундаментов, лестничных пролетов, канализационных колодцев и монолитных плит перекрытий для многоэтажных зданий.

Заливка бетоном

Для заливки понадобятся правило и мастерок. Желательно, чтобы бетономешалка располагалась в том же помещении, где делаются работы. Она на колесах и по мере надобности передвигается на свободное место.

Приготовление раствора для стяжки

Шаг 1. Выгрузите бетон на пол, лопатой раскидывайте его между двумя маячками. Начинайте от стены, не спешите, набрасывайте примерно одинаковый по толщине слой.

Шаг 2. Сделайте черновую правку мастерком. Углубления выравнивайте, лишнюю массу выбрасывайте с обратной стороны маяка. Не набрасываете смесь слишком широко, не забывайте, что армирующую сетку нужно постоянно приподнимать, во время работы она может опускаться.

Добавление раствора мастерком

Шаг 3. Правилом выравнивайте набросанный бетон. Правило нужно тянуть на себя и одновременно двигать влево/вправо.

Выравнивание

Для выравнивания бетона следует иметь жесткое правило. Масса тяжелая, правило нужно тянуть с большим усилием. Если прочность приспособления недостаточная, то посредине оно согнется. Как следствие – между маячками образуется желоб, а это очень неприятный брак. Постоянно очищайте маяки от камней, ширина набрасываемого бетона должна быть такой, чтобы его можно было выровнять вытянутыми руками.

Еще одно фото процесса

Шаг 4. По такому же принципу делайте стяжку во всем помещении. Не забывайте вручную закидывать и выравнивать различные небольшие ниши и места примыкания стен с полом.

После полного высыхания пола можем приступать к дальнейшему облагораживанию поверхности пола

Работы всегда следует начинать от самой дальней стены и двигаться по направлению к выходу из комнаты. По мере надобности перетягивайте за собой бетономешалку

Постоянно обращайте внимание на положение армирующей сетки. Бывают случаи, когда все специальные мероприятия по ее подъему не дают должного эффекта

Если так, после выравнивания каждого небольшого участка бетона повторно приподнимайте сетку. Помните, что она никогда не должна лежать на основании.

Как сделать утепленную бетонную стяжку

Механизированная заливка пола