Какой материал для дымохода лучше: ТОП-5 популярных материалов для дымоходов

Особенности монтажа

Чтобы правильно сделать дымоход, установить его в доме, нужно соблюдать правила:

1. Прилегающие поверхности к печи, трубопроводу нужно покрыть слоем теплоизоляции, которая не даст им воспламениться.
2. Прокладывать технические коммуникации нужно в отдалении от дымохода.
3. В местах прохождения дымохода через крышу, потолок нужно закреплять негорючие пластины. Дополнительно к этому можно использовать специальную гильзу.
4. Следует проектировать систему так, чтобы получилось меньше изгибов, поворотов. Длина горизонтальных участков не должна превышать 100 мм.
5. Места соединения отдельных труб нужно покрывать слоем термостойкого герметика для повышения показателя герметичности.

Монтаж дымохода (Фото: Instagram / termostatus_official)

Принцип работы

Во время работы отопительной системы, выделяются газы. Они горячие, следовательно, плотные, поднимаются в дымовой канал. Когда происходит подъем газов по трубе, внутри нее создается пониженное давление, втягивающее холодный воздух из окружающей среды. Таким образом продукты горения выталкиваются наружу и выводятся через трубу. Воздух над дымоходом холодный и имеет другую плотность, по сравнению с дымом. Такая разница позволяет дыму легко выходить от печи или камина. Такой выходящий поток, называется восходящим.

Для обеспечения нормальной работоспособности, важно учитывать высоту дымоотвода. Если она будет рассчитана неправильно, то восходящий поток замедляет свое движение или, наоборот, ускоряет его (при слишком высокой или слишком маленькой трубе)

Итог: снижается общий нагрев помещения, дым начинает идти внутрь. При сильном нарушении расчетов конструкции, обратная тяга тушит огонь.

Устройство

Устройство дымохода для печей или каминов требует от монтажников знаний норм допустимого возвышения трубы над строением. Она должна располагаться на уровне полутора метров от конька крыши и выше. Нельзя располагать трубу ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10 градусов, в случае расположения трубы на удаленности от конька более 3 метров. Если дымоход располагается на удалении полтора метра, то труба не должна быть ниже горизонтальной линии конька.  Если канал располагается близко к коньку, на расстоянии до полутора метров, то он не должен быть ниже его уровня (допускается отклонение 0.5 м).

Нельзя монтировать дымовыводящий канал с трубами вентиляции под одну систему. В этом случае продукты сгорания будут затягивать в вентиляционную систему. Избежать этого можно, подняв выход с печи выше системы вентиляции.

Устройство дымохода предусматривает монтаж прямой вертикальной трубы. При необходимости, формируют повороты. Их выполняют с помощью специальных наклонных элементов под углом 45 градусов. Сумма длин всех наклонных элементов, не зависимо от высоты дымохода для печей и каминов, не должна превышать двух метров. Минимальная высота составляет 5 метров.

Какая должна быть высота трубы дымохода для печи

Расчет этого параметра позволяет избежать возникновения обратной тяги и других возможных неприятностей. Этот вопрос регламентируется правилами СНиП и других документов. 

Требования СНиП

Длина трубопроводов вытяжки отработанных газов регламентируется требованиями СНиП 2.04.05. Правила предписывают соблюдать несколько основных правил монтажа:

• минимальное расстояние от колосниковой решетки в топке, до защитного козырька на крыше – 5000 мм. Высота над уровнем покрытия плоской крыши 500 мм;
• высота трубы над скатом крыши или коньком должна соответствовать рекомендованной. Об этом расскажем в отдельной главе;
• если на плоской крыше находятся постройки, труба должна быть выше. В этом случае, при большой высоте трубы, ее раскрепляют растяжками из проволоки или троса;
• если здание обустроено системой вентиляции, их высота не должна превышать колпак трубопровода вывода отработанных газов.

Методика самостоятельного расчета

Как самостоятельно вычислить высоту дымового канала, для этого потребуется выполнить расчет по формуле:

 

, где:

• «А» — климатические и погодные условия в данном регионе. Для севера этот коэффициент равен 160. Значение в других районах вы сможете найти в интернете;
• «Мi» — масса газов, проходящих сквозь дымоход за определенное время. Эту величину можно найти в документации вашего отопительного прибора;
• «F» — время оседания золы и других отходов на стенках дымохода. Для дровяных печей коэффициент – 25, для электрических агрегатов – 1;
• «Спдкi», «Сфi» — уровень концентрации веществ в отработанном газе;
• «V» — уровень объема отработанных газов;
• «Т» — разность температур поступающего из атмосферы воздуха и отработанных газов.

Приводить пробный расчет не имеет смысла – коэффициенты и другие величины не подойдут для вашего агрегата, а извлечение квадратных корней потребует скачать инженерный калькулятор.

Таблица «Высота печной трубы над коньком»

Определится с размерами труб без проведения сложных расчетов поможет таблица высоты печной трубы над крышной конструкции. Сначала разберем подбор длины трубы для плоских крыш.

Подбор длины трубы для плоских крыш.	Мин. высота трубы в мм
На крыше отсутствуют парапеты и другие строения и устройства.	1200.
На крыше построен защитный бордюр или другие конструкции и расстояние до них до 300 мм.	1300.
Превышение над другими вентиляционными трубопроводами	500. Минимальное расстояние до вентиляционной шахты – 5000.

Для скатных видов крышных конструкций.	Мин. высота трубы в мм
Дымоход выходит на крышу на расстоянии 1500 мм от конька.	500.
Труба находится на расстоянии от конька 1500-3000 мм.	Труба выводится до уровня конька крыши.
Расстояние от конька до места прохода трубопровода вытяжки свыше 3000 мм.	Откладываем от полости конька 100. Верх трубы должен находиться на уровне этой линии.

Лучший дымоход – в форме сэндвича

Они действительно напоминают по форме популярный продукт быстрого питания. Две трубы, одна в другой, словно пара булочек, а между ними важный «наполнитель» – мягкий теплоизолирующий материал.

Сэндвич-дымоходы считаются усовершенствованной разновидностью обычных металлических систем отвода продуктов горения. Для начала разберёмся, в чём же именно заключается это «совершенство».

Основные преимущества сэндвич-дымоходов

• Простой монтаж и облегчённая конструкция. Аксессуар можно собрать собственными усилиями, не привлекая специалистов;

• Небольшой вес и компактность, что облегчает как доставку, так и сборку;

• Наличие в комплекте большого числа элементов для монтажа, их взаимозаменяемость, что позволяет собрать трубу-сэндвич различной конфигурации, как с горизонтальным, так и с вертикальным выводом, а также с лёгкостью поменять вышедшую из строя деталь;

• Надёжная изоляция из особого сочетания материалов снижает температуру окантовки внешней трубы, что способствует большей пожаробезопасности всего здания в целом и не позволяет образовываться большому количеству конденсата;

• Особая форма и идеальная сварка швов внутренней трубы, через которую, собственно, выводится на улицу дым, исключают появление «зон застоя» и не позволяют образовываться большим слоям сажи;

• Специальное антикоррозийное покрытие не даёт никаких шансов ржавчине разрушить конструкцию дымохода, делая его сверхнадёжным и долговечным;

• Максимальная простота в эксплуатации, требующая разве что регулярного (но не частого) удаления нагара и слива конденсата;

• У современных сэндвич-труб, как правило, стильный дизайн, располагающий к установке конструкции снаружи (например, необходимой удлинённой трубы над крышей), что в некоторых случаях может служить даже архитектурным украшением строения.

Теперь разберёмся, по каким же именно основным критериям следует выбирать подходящую именно Вам дымоотводящую трубу в виде сэндвича.

Выбираем трубу-сэндвич по её ингредиентам

• Теплоизолирующий слой должен выдерживать не менее 700°C нагрева;

• Способ и качество сварки труб. Лазерная хороша для твердотопливных котлов (печей), что обеспечивает отличную проходимость и, вместе с тем, герметичность конструкции. «Катанный» шов – признак дымохода для тепловых агрегатов, работающих на газе;

• Материал изготовления труб

Особенно обратите внимание на внешнюю, принимающую на себя основной термоудар. Внутренний слой сэндвич трубы чаще всего изготавливается из нержавеющей стали, способной выдержать высокие температуры и противостоять конденсату. Предпочтительные марки нержавейки – так называемые универсальные: 321; 316 Ti, 310S

Они способны не расплавляться при температуре 850°C, а в случае последней – выдержат и более 1000°C. Такие материалы особенно актуальны в дымоотводах жарких банных печей и любых отопительных приборов, черпающих энергию от дров и угля. А вот для труб газовых агрегатов специалисты рекомендуют выбирать оцинкованный металл;

Предпочтительные марки нержавейки – так называемые универсальные: 321; 316 Ti, 310S. Они способны не расплавляться при температуре 850°C, а в случае последней – выдержат и более 1000°C. Такие материалы особенно актуальны в дымоотводах жарких банных печей и любых отопительных приборов, черпающих энергию от дров и угля. А вот для труб газовых агрегатов специалисты рекомендуют выбирать оцинкованный металл;

• Внешний контур дымохода к материалам не столь притязателен. Хорошо подойдёт и нержавеющая, и оцинкованная сталь, а также медь, латунь, полиэстер и др.;

• Толщина стенок труб. Рекомендуемая для нержавейки – 0,5-1 мм. Это для котлов. Для более горячих банных печей – не менее 0,8 мм;

• Оптимальное соотношение диаметров обеих труб. Для сэндвич-дымоходов тепловых агрегатов, прогревающих бани, наиболее подходящий параметр – 115-120-140х200 мм, либо –150х220 мм (соответственно, диаметры внутренней/внешней труб) при стандартной длине дымоотводящего модуля от 0,5 до 1 м. Внутренний размер целесообразно подбирать под выход дымового канала Вашего теплового агрегата, а внешний – исходя из толщины теплоизолирующего слоя;

• Оптимальная толщина утеплителя – от 25 до 60 мм, всё зависит от мощности котла (печи). Чем она выше, тем, соответственно, должен быть толще слой «наполнителя» Вашего «сэндвича». Понятно, что чем плотнее, тем лучше. Для мощных котлов и банных печей эту межтрубную прокладку лучше всего делать из базальтовой ваты. Если жар не столь велик – до 350°С – вполне сгодится и более дешёвая стекловата.

Разновидности герметиков для печных труб

Отопительные коммуникации в жилом доме нередко подвергаются всевозможным температурным, механическим и прочим повреждениям. В особенности это касается конструкций из кирпича, в меньшей степени – стальных, полимерных и прочих коммуникаций. Использование герметиков придаёт дымоходным конструкциям не только герметичность, но и заметно укрепляет их по отношению к механическим и прочим нагрузкам.

В зависимости от мест использования герметизирующие материалы имеют различные свойства. В случае с дымоходными трубами для функционирования при высоких температурах требуются герметики, устойчивые к воздействию термических нагрузок.

Основой большинства герметизирующих составов и средств являются полимерные материалы. В большинстве случаев герметики для труб дымоходов бывают однокомпонентными, в более редких случаях – двухкомпонентными. Двухкомпонентные герметики для труб требуют перед использованием смешивания с высокой точностью, где превышение дозы даже на несколько граммов может привести к потере важных свойств. Поэтому популярностью в основном пользуются однокомпонентные герметизирующие материалы, имеющие обычно пастообразную консистенцию. Лучше использовать качественные материалы, чтобы позже не пришлось думать, чем заделать трубу на крыше от протекания, что неизбежно случится при использовании низкокачественного герметика.

Высокотемпературные герметики делятся на две основные категории:

• Термостойкие, проявляющие устойчивость к температурам до 350 °C. Такие материалы используются для конструкций внешних поверхностей печей или каминов, в особенности кирпичных. Кроме того, это подходящие герметики для печных труб на крышах, за исключением металлических.
• Жаропрочные герметики для труб, выдерживающие температуры примерно в 1500 °C. Их используют для металлических печных труб, а также для стыковки металлических и кирпичных частей. В частности, допустимо применение таких герметиков для печных труб из нержавейки или из прочих видов стали.

В целом, выбор между термостойкими и жаропрочными герметиками зависит от расположения монтируемого участка и температуры в нём

Также следует обратить внимание на герметизирующие материалы на полимерной основе SMX

Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.

На некоторых особенностях термостойких и жаропрочных герметиков следует остановиться более подробно.

Зависимость марки стали от ряда параметров

Какую сталь выбрать для дымохода, имеет решающее значение. Использование марки во многом зависит от вида топлива, на котором функционирует отопительный прибор, ее жаростойкости, нейтральности к кислотам, количества конденсата и его состава. Для устройств, работающих в разных условиях, предназначены марки AISI 430, 439. Среди популярных также выбирают сталь для дымохода марок AISI 304, 316, 321.

Что касается толщины стенок труб, то преимущественно этот показатель составляет 0,5 мм, в ряде случаев он может достигать 0,8 мм. Правильное сочетание конструктивных особенностей дымоотвода и характеристик стали позволяет выбрать идеальное приспособление, которое будет иметь длительный срок службы.

Еще один фактор, влияющий на износ труб, — состав конденсата. При сгорании топлива образуются три вида кислот — угольная, серная и азотная. Поэтому защитить поверхность конструкции от коррозии, разрушения помогает и грамотный выбор марки стали с учетом данного признака.

Рейтинг лучших производителей дымоходов

Лучшие дымоходы для камина или бани – это изделия, произведённые проверенными компаниями

Поэтому обязательно обращайте внимание на бренд, под которыми выпущены трубы. К самым надёжным маркам относят следующие:

1. Крафт. Новичок на рынке быстро завоевал любовь потребителей. Компания выпускает изделия только для внутреннего рынка и отличается высоким качеством.
2. Вулкан. Компания возникла в конце прошлого века и выпускает трубы, разработанные в собственных лабораториях. Ассортимент достаточно широк и включает в себя дымоходы из котловой и других видов стали.
3. Росст Ин. Московская марка, которая занимается выпуском качественной продукции из хороших материалов.
4. Jeremias. В рейтинг дымоходов изделия данной немецкой марки включаются регулярно. Они выделяются интересным дизайном, уникальным по прочности сварным швом и качественными материалами.
5. Термофор. Динамично развивающаяся марка. Она использует несколько видов материалов, включая сталь марки 439 для дымоходов с разными конфигурациями. У компании высокотехнологичное оборудование и хорошая репутация.

Как правильно установить оборудование

Любой рейтинг дымоходов для печей, газовых котлов и каминов окажется на практике бесполезным, если установить систему неправильно. Чтобы этого избежать, обращайтесь за помощью к профессионалам. Они учтут все особенности оборудования, выявят слабые места, сделают чертежи и составят проектную документацию. Только после этого можно будет приступать к монтажу дымохода! Причем сделать это можно и самостоятельно, главное – не допускайте следующих ошибок:

1. Не экономьте на теплоизоляции. Качественные материалы берегут тепло и не обугливаются, что исключает риск пожара в доме.
2. Откажитесь от вентиляционных стояков в системе дымоотведения. Многие стараются снизить свои расходы и заменяют специальные элементы обычными вентиляционными, что приводит к выходу из строя всей системы.
3. Не вносите конструктивных изменений без консультации с экспертом. Любое изменение меняет характеристики всей системы, что крайне опасно для всех членов семьи.

Керамические дымоходы

Инновационное решение, появившееся на отечественном рынке несколько лет назад. Несмотря на дороговизну, его стали массово внедрять в частном домостроительстве.

Конструкция керамического дымохода сборная, и состоит из следующих элементов:

1. Дымоходный канал. Материалом его изготовления выступает жаропрочная керамика.
2. Прослойка из термоизоляции. Это упрощает прокладку конструкции сквозь стены и перекрытия из древесины.
3. Защитный корпус из пористого бетона или кирпича.

Устройство керамического дымохода

Сильные стороны керамических дымоходов:

Круглая форма внутреннего канала и отсутствие на его поверхности шероховатостей. Все это гарантирует эффективную тягу.

Дымоотвод полностью герметичен и покрыт надежной термоизоляцией.

Несложная установка, что позволяет реализовать ее самостоятельно.

Универсализм. Керамическим дымоходом можно оснащать любые разновидности печей, котлов и каминов.

Долговечность.

Керамические дымоходы — очень надежный, но дорогостоящий вариант

Среди минусов можно отметить следующее:

Дороговизна. Керамические трубы имеют высокую стоимость из-за своего материала.

Большой вес. Как и в случае с кирпичными дымоходами, под подобную многослойную конструкцию необходим фундамент.

Что учесть при выборе материала для дымохода?

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано: природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры:

• температура отходящих газов. Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;

  Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)

• коррозионная стойкость. При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса: первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
• наличие конденсата в дымоходе;
• давление газов в дымоходе. Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
• стойкость к возгоранию сажи. Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 10000С – не каждый материал это выдержит.

Из всего этого следует, что:

• для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 7000С и кратковременное ее повышение до 10000С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
• для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 2000С с кратковременным повышением до 4000С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
• для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 2500С с повышением до 4000С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

Теперь разберемся со свойствами самых популярных материалов, которые используются для обустройства трубы дымохода.

Правила эксплуатации ремонта и чистки

Правила эксплуатации дымоходов запрещают:

• Использовать дымоходный контур для сушки обуви и вещей.
• Производить растопку теплогенератора легковоспламеняющимся или не рассчитанным на мощность дымоотвода топливом.

Профилактический осмотр, при котором обязательно проверяется тяга, целостность, герметичность контура, и чистку дымоходного канала следует производить не менее 2 раз в год. Толщина зольного налета в трубе, превышающая 2 мм, — однозначный сигнал о необходимости проведения процедуры очистки контура.

Чистку дымоходов можно выполнять 2 способами:

• Механически, посредством специального ершика и других приспособлений.
• Химически, с помощью размещаемых в топке «чудо-поленьев», выделяющих при горении соединения, провоцирующих отслоение от стенок дымохода нагара.

Сандвич-дымоходы

Завоевывают популярность наравне со стальными трубами и даже их обходят. Считаются надежными, способными прослужить десятилетия. Также их относят к пожаробезопасным. Такие устанавливают в жилых домах, банях, хозяйственных помещениях. За счет промежуточного материала труба не нагревается сильно, а значит, почти не дает конденсат и не забирает тепло. Благодаря гладкой поверхности на стенках изнутри не образуется неровных слоев и зон застоя сажи, поэтому исключены случаи возгорания. Благодаря внутреннему материалу, как правило, нержавеющей стали или специально обработанному алюминию, такие дымоходы не боятся коррозии. Кроме того, в их пользу говорит универсальность – сандвич-дымоходы могут быть использованы с отопительными системами, работающими на любом топливе.

Правила монтажа

1. Между дымоходом и другими поверхностями делают промежуток не менее 38 см.
2. Конструкцию внутреннего типа тщательно изолируют, так как детали дымохода не должны контактировать с внутренним перекрытием.
3. Вместе с изоляцией толщина стенок должна быть больше 10 см.
4. От высоты трубы и точного расчета площади внутреннего сечения зависит эффективность вывода газа. Чем выше тяга, тем лучше будут выводиться газы. Поэтому возвышение дымохода над кровлей должно быть не менее 1 м.
5. Нельзя, чтобы горизонтальные участки системы превышали 1 м.
6. Любая конструкция должна быть оснащена сборником конденсата.
7. Для удобства обслуживания в каждой конструкции устанавливают дверцы.

Тип отопительного оборудования и дымоход: что нужно знать

При установке дымохода из нержавейки нужно обязательно учитывать не только сам материал и его марку, но и то, какая толщина стенки у дымохода. Но, помимо этого, нужно учесть то, какое оборудование стоит дома.

Ниже – пример того, какое отопительное оборудование имеется и какие у него могут быть требования:

• печь или камин — AISI 321 (толщина стенки – 0.5-1.0 мм);
• дизельный котёл — AISI 316L (толщина стенки – 0.5 мм);
• газовой котёл — AISI 304(L) и 321 (толщина стенки – 0.5 мм);
• твердотопливный котёл — AISI 309, 310 и 321 (толщина стенки – 1.0 мм).

Вывод №1: твердотопливным котлам нужно иметь дымоход, толщина стенки которого составляет 1 мм. Этот дымоход делается из жаростойкой стали, поскольку температура внутри трубы может доходить до 500-700°С.

Вывод №2: жидкотопливные и газовые котлы выделяют кислоту, а это означает, что нужно ставить дымоход с высокой стойкостью к температуре и кислоте, толщина стенки у которого 0.5 мм.

Отопительная установка	Температура внутри активной установки, °С	Марка нержавейки, AISI	Толщина стенок внутренней трубы, мм	Толщина теплоизоляционного слоя, мм
Камин, печь	350 – 650	321	0.5 – 1.0	50-100
Банная печь	400 – 700	321	0.8 – 1.0	100
Газовый котел	120 – 200	304, 304L, 321	0.5	30-50
Дизельный котел	150 – 250	316L	0.5	30-50
Твердотопливный котел	500 – 700	309, 310, 321	1.0	100
Газопоршневые, газотурбинные установки	450 – 600	316Ti, 321	1.0 – 1.5	100
Дизельгенераторы	450 – 600	316Ti	1.0 – 1.5	100