МДФ или ДСП: что лучше – сравнение характеристик материалов

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.
 

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.
2. ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
3. ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).
4. ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
5. МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

• ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.
• ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
• МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.
3. ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
4. МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
5. ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

• Самой дорогой является фанера высокого класса.
• Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
• Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.
• Самый легкий и дешевый вариант – ДВП.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Выбор для спальни

В этой комнате главным атрибутом является удобная кровать. При выборе ее в магазине или заказе в мебельной фирме не стоит экономить на материалах, если не хотите мучиться от головных болей. Ведь формальдегидные смолы, присутствующие в составе плит ДСП могут пагубно влиять на здоровье человека, находящегося в непосредственной близости с этим материалом долгое время.

Что касается шкафа, прикроватных тумбочек и туалетного столика, то здесь в целях экономии можно выполнить их каркасы из ДСП, а фасады и рабочие поверхности предусмотреть из МДФ. Они расположены сравнительно далеко от изголовья кровати, поэтому не принесут сильного вреда. В шкафах, например, можно фасады сделать из зеркал или пластиковых панелей, тогда получится обойтись только одним из предложенных материалов. Информация про панели МДФ для потолка изложена в полном объёме в статье.

На видео сравнение: какая мебель лучше из дсп или мдф:

Достоинства и недостатки

К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

Недостатки тоже есть:

• Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.

• Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.

• Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.

• Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
• Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.

Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.

Как выбрать материал в зависимости от помещения

Чтобы правильно определить материал для изготовления предметов интерьера для разных комнат, необходимо учитывать некоторые рекомендации.

Каждая разновидность создается для своих целей, поэтому однозначно заявлять, что какой-то материал лучше или хуже — в корне неверно

Мебель в прихожей

Это помещение с высокой проходимостью и перепадами температуры и влажности. Проблемы может создавать вода, переносимая с улицы. Поэтому для мебели в этой комнате существуют следующие правила:

Стандартный экономвариант предполагает использование изделий, выполненных полностью из ЛДСП. Но все внешние края обрабатываются кромкой ПВХ 2 мм, а внутренние – 0,4 мм. Альтернативой для некоторых участков может стать набивной кант

Особое внимание уделяется стойкам, непосредственно располагающимся на полу: их дополнительно поднимают над поверхностью при помощи специальных «сапожков»

Меламиновая и тонкая (до 1 мм) ПВХ или АВС лента считается ненадежным вариантом, она используется только для обработки внутренних поверхностей, внешний край обрабатывается кромкой от 2 мм, при этом самую высокую защиту дают ПВХ и алюминиевые молдинги под фрезерованный паз

Более качественное решение предполагает комбинирование материалов. Для фасадов используется МДФ, где при рамочном варианте для вставки подходит ХДФ. Корпус выполняется из ламинированного ДСП с максимальной обработкой кромкой.

Короб, собранный из ЛДСП и украшенный фасадом из МДФ, значительно снижает цену гарнитура, причем без потери качества в эксплуатации и внешнего вида

Кухонный гарнитур

Хотя древесноволокнистые плиты средней плотности являются оптимальным решением при значительной влажности, они не используются для всех предметов кухни. Поэтому, когда говорят, что продукция изготовлена из МДФ, подразумеваются исключительно фасады или крышка обеденного стола.

Для кухни справедливы те же правила, что и для прихожей, но есть дополнительные нюансы:

• Столешница гарнитура должна быть влагостойкой. Такая защитная пропитка хорошо заметна на срезе: чаще всего она придает структуре зеленоватый оттенок.
• Лучше отказаться от ЛДСП-фасадов с меламиновой кромкой. Различить ее несложно: на ощупь поверхность напоминает очень плотную бумагу. Наилучшим решением является обработка лентой ПВХ 0,4 или 2 мм. Последний вариант имеет слегка закругленные углы.

Торцы предметов, располагающихся рядом с плитой, обязательно закрывают специальной алюминиевой накладкой. Навесные элементы располагают так, чтобы минимизировать попадание пара.

В кухонных гарнитурах не столь важно, сделан фасад из МДФ или ЛДСП, главное — выбрать хорошую столешницу и обеспечить защиту от влаги в районе пола

Детская и спальня

Мебель для комнаты ребенка (как и для любых других помещений) должна иметь обязательную сертификацию. Но в отличие от предыдущих объектов, кровати для детской могут изготавливаться полностью из МДФ

Особое внимание уделяется внутренним ребрам жесткости, на которых располагается настил для матраца: такие детали изготавливаются из деревянного бруса, обеспечивающего необходимую прочность и надежность

Как МДФ, так и ЛДСП широко используются для производства детской мебели, в данном случае важен не столько материал, сколько уровень доверия к торговой марке

Остальные предметы мебели должны быть максимально функциональными. К ним предъявляются следящие требования:

1. Для детей младше 6–7 лет лучше выбирать изделия с закругленными краями, что присуще фрезерованным деталям с древесноволокнистой структурой, или оборудовать их специальными накладками.
2. Фурнитура должна быть подобрана с плавным закрыванием фасадов, что исключит травмы.

Мебель для спальни и стенки в гостиную подбирается исходя из личных предпочтений, но лучшим решением будет сочетание МДФ и ЛДСП.

ЛДСП или МДФ: что лучше сопротивляется царапинам?

Другой очень важной особенностью мебели является ее устойчивость к механическим повреждениям. Мебель из МДФ устойчива к воздействию внешних факторов, таких как физический износ, высокая температура и жирные пятна

Хуже дело обстоит в случае пара или воды – они повреждают структуру МДФ. Для поверхности из ЛДСП влажность и высокая температура не являются опасными.

Следующая особенность заключается в том, что компоненты мебели из ЛДСП и МДФ ломаются примерно одинаково. В случае сопротивления к механическим повреждениям, например, царапинам, первенство удерживает ЛДСП. Этот материал является стойким ко многим средствам бытовой химии.

Прочность и плотность

На этот параметр напрямую влияет используемое в производстве сырье. Так как ДСП изготавливается из цельных стружек, которые могут располагаться в произвольном порядке, то его средняя плотность будет различной, причем в достаточно большом диапазоне – от 350 до 650 кг/м³. При этом существуют несколько разновидностей ДСП, которые как раз и отличаются друг от друга плотностью прессования и соотношением исходного сырья к количеству связующих веществ.

При производстве МДФ сырье измельчается до практически однородного состояния, поэтому таких больших расхождений в плотности у него нет – средний показатель находится в пределах 720-870 кг/м³.

ДСП

Древесно-стружечные плиты

Древесно-стружечная плита изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных формальдегидными смолами, которые выполняют функцию связующего вещества. Применение ДСП довольно обширное: возведение крыш и перегородок, оформление интерьеров, создание корпусной мебели.

Весьма очаровательный кухонный гарнитур из ДСП

Для производства кухонной мебели используется специальный вид данного материал, который отличается повышенной влагостойкостью (обозначается буквой «В»).

При изготовлении водостойких ДСП плит непосредственно перед прессованием в стружечную массу добавляют парафиновую эмульсию или же расплавленный парафин. Именно это впоследствии и наделяет материал устойчивостью к влаге.

Но у этого материала есть один значительный минус – выделение вредных для человеческого организма формальдегидов.

По экологическим стандартам ДСП разделяется на два класса:

1. Е1 – более экологически чистый. Показатель выделения формальдегида у ДСП этого класса ниже. К тому же производители мебели различными путями борются за сведения этой отметки к минимуму.

1. E2 – менее экологичны. Показатель выделения формальдегида у ДСП этого класса выше, чем у предыдущего. Наверное, поэтому данный материал запрещается использовать для детских помещений.

Кухонный уголок из древесно-стружечных плит – смотрится довольно эффектно

Чтобы выбрать между МДФ или ДСП кухня нужно знать плюсы и минусы каждого материала.

Итак, плюсы ДСП плит:

• Влагостойкость;
• Прочность;
• Легкость в механической обработке (хорошо поддаются пилению, строганию, сверлению);
• Отлично удерживают шурупы и гвозди, которыми скрепляется конструкция;
• Также легко склеиваются и красятся;
• По некоторым физико-механическим качествам превосходят даже натуральную древесину (более огнеустойчивы, обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами);
• Цена на изделия из ДСП довольно низкая.

Минусы:

• Наличие вредных для здоровья формальдегидных смол;
• Данный материал отличается высокой твердостью, что не допускает тонкой обработки (например, глубокая фрезеровка или фигурные элементы);
• Несмотря на свою твердость, данный материал рыхлый, и даже после шлифовки его поверхность не идеальна. По этой причине для декоративной отделки кухонной мебели из ДСП используют пластик, шпон, акрил, искусственный камень (то есть те материалы, которые имеют большую толщину и способны скрыть неровности). А потому такая мебель может быть только гладкой.

Ламинированный ДСП

ЛДСП

Что лучше для кухни ЛДСП или МДФ? Давайте разбираться дальше. Ламинированный ДСП (ЛДСП), как вы уже поняли из названия – это обычные ДСП плиты, облицованные специальными бумажно-смоляными пленками.

Пленка изготавливается из бумаги определенной фактуры (обычно имитирующей породы деревьев): бумага пропитывается меламиновой смолой, что делает ее жесткой и хрупкой; затем пленка надежно соединяется с поверхность ДСП плиты одним из следующих способов:

1. Каширование – предварительно на плиту-основу наносится клеевой состав, затем накладывается и приклеивается пленка. Со временем пленка начинает отслаиваться по краям и уголкам.
2. Ламинирование – декоративное покрытие (пленка) скрепляется с плитой-основой под воздействием давления и температуры. Такой способ изготовления ЛДСП считается наиболее надежным, долговечным, но и наиболее дорогим.

С целью разобраться, что лучше МДФ или ЛДСП для кухни, давайте выделим плюсы и минусы ламинированного ДСП.

Плюсы:

• Влаго- и термостойкость;
• Хорошая устойчивость к механическим повреждениям;
• Широкий выбор цветов и фактур;
• Имитация красивых и благородных пород деревьев.

Минусы:

• Как уже говорилось выше, наличие вредных смол в плитах-основах;
• Твердость материала, которая не позволяет осуществлять его тонкую обработку.

Лаконичная кухня «Трапеза» из ЛДСП

Где и какие материалы используются при изготовлении мебели

В мебельной отрасли часто требуются как МДФ, так ДСП и ЛДСП. Иногда их используют комбинированно. Из этих листов делают мебель для разных типов помещений:

Ванная.

В этом помещении условия особенно сложные: высокая влажность, частые перепады температур, постоянный контакт с водой. В ванной комнате подойдёт либо качественный МДФ с прочной толстой оболочкой из ПВХ, а также обработанными торцами и кромками, либо ЛДСП с увеличенной устойчивостью к влаге. Эти ДСП маркируются буквой «В», а при их изгтовлении используется парафин.

Детская.

Для детской мебели материал лучше выбирать такой, у которого выше экологическая безопасность. Например, МДФ. Потому что из-за формальдегида в составе ЛДСП, они могут негативно влиять на детский организм и провоцировать появление аллергических реакций. Для детей старше семи лет уже можно подобрать изделия комбинированного типа.

Кухня.

Влагоустойчивость листов для кухонной мебели должна быть соответствующей. Тут не подойдёт только изготовление мебели из ЛДСП и ДСП, ДВП, так как из-за влажности потеряется её привлекательность. Кухня из МДФ заметно прочнее, надёжнее и долговечнее, но такой вариант слишком дорогой. Чтобы не завышать стоимость гарнитура, для кухонной мебели выбирают комбинированный способ производства. Где из МДФ плит изготовлены только фасадные части и стол под раковину. Тогда изделия долго прослужат и не деформируются.

Прихожая и гостиная.

Здесь обычно стоят стол, стенка-горка и т. п. Для этой мебели, как и для шкафа-купе подойдёт как ЛДСП, так и МДФ. Если нет желания переплачивать, то стоит рассмотреть применение ЛДСП класса Е1, потому что он более экологичен, или комбинированный смешанный вариант.

Спальня.

При выборе какая мебель подойдёт в спальню, нужно также руководствоваться параметрами экологичности. МДФ безопасен, но он и значительно дороже. Поэтому в этом случае можно рассмотреть для мебели вариант с ЛДСП, только нужно учитывать, эти плиты бывают двух классов:

• Е1: при производстве количество формальдегидов в составе уменьшается, и, соответственно, они более безопасны;
• Е2: соединений формальдегидов используется больше, что способствует более интенсивному испарению опасных для здоровья веществ.

Комбинирование МДФ и ЛДСП – распространённый и удачный вариант по отношению качества и цены.

Какой материал подходит для кухонной мебели: сравнение

Чтобы понять, что все-таки лучше приобрести на кухню — мебель из ЛДСП или МДФ, необходимо сравнить их положительные и отрицательные качества.

Долговечность

Безусловно, приобретая различные предметы мебели на кухню, мы планируем использовать их много лет подряд, поэтому необходимо выбрать самый долговечный материал. Как мы уже упоминали выше, некачественная мебель быстро придет в негодность, и кухню придется менять каждые два или три года, что совсем нерентабельно.

МДФ отличается лучшей стойкостью к износу

Наивысшей прочностью отличается мебель из МДФ (такая особенность обусловлена практически натуральным составом этого материала), а конструкции из ЛДСП быстрее потеряют свой первозданный вид. Если обеспечить хороший уход для мебели из МДФ, то она точно прослужит вам много лет.

Устойчивость к различным повреждениям и негативному воздействию

Кухонная мебель должна быть устойчивой к различным ударам и прочим повреждениям. Конечно, изделия из МДФ имеют лучшую устойчивость к износу, пятнам от масла. Тем не менее, от постоянного воздействия пара или любой жидкости такая поверхность пострадает, и это станет заметно уже через несколько лет. Мебель из ЛДСП реже деформируется в таких условиях.

ЛДСП прочнее за счет синтетической смолы в составе

В остальном, хотелось бы отметить, что от различных механических повреждений мебель портится и ломается с одинаковой периодичностью, поэтому здесь сложно выделить наилучший из двух материалов. Отметим, что у ЛДСП имеется более высокая устойчивость к царапинам, к тому же эти поверхности можно не опасаясь мыть даже сильнодействующими химическими средствами.

Экологическая безопасность

Содержание токсичных компонентов в составе негативно сказывается на здоровье людей, поэтому этот пункт невозможно обойти стороной. И поскольку в ЛДСП все-таки имеется формальдегид, хоть и в небольших количествах (Е1), покупка такой мебели является риском, тем более в случае изготовления из него кухонной мебели. Поэтому, несмотря на большое количество положительных качеств, многие отказываются от этого пиломатериала.

Плиты ДСП могут иметь специфический запах из-за формальдегидов

Использование на кухне МДФ, в свою очередь, не отражается каким-либо образом на самочувствии людей, поэтому если оценивать материалы по этому пункту, то МДФ явно лидирует.

Эстетические особенности

Привлекательный внешний вид кухни – порой главный критерий, по которому ее выбирают. Здесь у двух рассматриваемых нами материалов нет особенных преимуществ перед друг другом, так как современная мебельная промышленность предлагает массу моделей кухонь и из МДФ, и из ЛДСП. Выбор – всегда дело вкуса, поэтому для каждого покупателя вывод о внешней привлекательности такой мебели будет индивидуальным.

Пример эстетичной кухни из ДСП

Но, если вы желаете приобрести кухню с различными фигурными элементами, то конечно стоит выбирать МДФ — ЛДСП из-за большей жесткости не подходит для изготовления подобных элементов мебели. Также хотелось бы отметить, что у ЛДСП имеется большое разнообразие оттенков, и если вы ищите мебель ярких или необычных цветов, то присмотреться стоит именно к этому материалу.

Стоимостные показатели

Учитывая, что при производстве обоих видов этих строительно-отделочных материалов применяются отходы деревообработки, то на их конечную стоимость будут оказывать влияние:

• технология изготовления, которая для «МДФ»-панелей является более сложной и трудозатратной, а, следовательно, и более дорогой;
• бренд (страна-производитель) – зарубежные аналоги российской «Medium Density Fibreboard»-плиты стоят дороже;
• дополнительные свойства — пожаростойкость, влагостойкость, устойчивость к биологическому воздействию, которые определяются конкретной маркой и технологией производства;
• тип, вид и качество декоративной облицовки (ламинирования).

Интересное решение: МДФ вместо плитки

Традиционные варианты отделки фартука рабочей зоны в кухне давно потеряли свою актуальность. Все чаще дизайнеры используют для обустройства этой части стены неожиданные материалы: здесь и металл, и массив дерева, и стекло. Вместо плитки все чаще используется и МДФ. На фото можно увидеть, что дизайнерские идеи преобразили и привычные панели из древесного волокна.

Симпатично смотрится, не так ли?

Если сравнивать МДФ с привычным кафелем, то последний будет практичнее и легче в уходе, так как все-таки он более устойчив к воздействию воды и моющих средств. Но стоимость и сложность укладки плитки порой помогают сделать выбор в пользу МДФ, при этом дизайн панелей позволяет подобрать варианты для любого стиля интерьера.

МДФ-панели для стены рабочей зоны могут быть стандартными ─ с древесным рисунком, отделаны пластиком, элементами шпона или пленкой. Широко используются глянцевые крашеные плиты. Покрасить и покрыть лаком можно и обычный лист материала, придав ему тем самым индивидуальный дизайн, подходящий к интерьеру вашей кухни. В каталогам производителей нередко встречаются фото уже готовых фартуков для кухни из МДФ с нанесенными изображениями.

Панели МДФ на фартук вместо плитки легко установить самостоятельно, для этого порой бывает достаточно просмотреть видео-инструкции и мастер-классы, которые несложно найти на сайтах производителей и опытных мастеров.

Чем отличается ДСП, ДВП и МДФ?

ДВП изготавливают путем термического прессования мелкого древесного волокна. В основном производят листы небольшой толщины – 3 или 6 мм. Их применяют для задних стенок корпусной мебели, днищ ящиков, в качестве отдельных элементов каркаса мягкой мебели и т.д. Таким образом, по крайней мере, в столярном деле ДВП является вспомогательным материалом для изготовления ненагруженных деталей.

Сырьем для материала служит древесное волокно. При производстве мягких ДВП-плит связующее, как правило, не применяют – его функции выполняет лигнин (природный компонент древесины), проявляющий клеящие свойства под воздействием высоких температур. Модификаторы, добавляемые в древесную массу при производстве ДВП, ограничиваются по большей части парафином, канифолью и синтетическими смолами. Их задача – сделать материал менее подверженным воздействию влаги. Отдельно отметим, что многие сорта ДВП все же содержат формальдегидные смолы в качестве связующего. Такие материалы подразделяют на следующие классы эмиссии формальдегида: Е0,5/Е1/Е2.

ДВП не выдерживает серьезных изгибающих нагрузок и легко ломается. Плиты не шлифуются, плохо держат крепеж, не влагостойки, легко повреждаются (особенно края). ДВП производят мокрым и сухим способом. Листы, изготовленные по мокрой технологии (также известной как метод Мейсона) имеют только одну гладкую сторону, вторая – текстурированная. Мокрую технологию используют для производства тонких плит (3-5 мм). Плиты, изготовленные сухим методом, остаются гладкими с обеих сторон. Эту технологию используют для производства толстого ДВП.

Твердые и полутвердые виды ДВП имеют толщину от 2 до 10 мм. Мягкие разновидности плит – от 8 до 16 мм. Толстые ДВП-плиты используют по большей части для строительных нужд: для обшивки пола и утепления стен, возведения легких перегородок и т.д. Их пористая структура удерживает много воздуха и служит отличным теплоизолятором. Тонкие плиты (3-6 мм) используют для ненагруженных элементов мебели (задних стенок, перегородок, днищ), как основу для наклеивания шпона, в качестве материала для изготовления бюджетной ламинатной доски, для обшивки дверей и т.д.

Перфорированный лист двп – отличное решение для подвески инструмента. Один из способов реализации этой идеи мы описали здесь:

Компактный шкаф с большими возможностями. Проект настенного ящика для инструментов.

Что такое ХДФ (HDF)?

Это высокотехнологичная разновидность древесно-волокнистых плит. Материал отличается повышенной плотностью и отсутствием в составе вредных связующих компонентов на основе формальдегида. ХДФ изготавливают в виде тонких плит толщиной 3 или 4 мм. Наибольшую популярность этот материал получил как основа для производства напольного ламината и шпонированного паркета.

ХДФ панели изготавливают из разрыхленных паром волокон, спрессованных под большим давлением и при высоких температурах. В результате получаются плотные и однородные плиты. Склеивание древесных волокон происходит без введения дополнительных связующих. Эти функции выполняет лигнин, содержащийся в древесине и дающий естественную клейковину под воздействием высоких температур. Плотность материала превышает показатели МДФ, достигая 1100 кг/м3. В процессе изготовления ХДФ панели дополнительно пропитывают маслом. Полимеризованное масло образует в структуре плиты стойкий гидрофобный барьер, защищающий материал от влаги. Вместе с этим повышается твердость и ударопрочность поверхности.

Наравне с ДСП, МДФ и ДВП в «большую четверку» древесных плит входит OSB (ориентировано-стружечная плита). Этот материал также изготавливают из вторичного сырья – крупных тонких щепок. В листе осб они уложены в три-четыре слоя с попеременной ориентацией (продольной и поперечной), что обеспечивает высокие показатели прочности на излом. В качестве связующих компонентов при производстве таких плит используют различные типы смол, в т.ч. имеющих высокую токсичность (выделяющих формальдегид и метанол). ОСБ плиты не используют для изготовления мебели, а задействуют по большей части в строительстве.

Где можно устанавливать?

Отделывать мдф панелями можно любое помещение, нужно лишь определиться с дизайном. А уже после посмотреть различные вариации в специальных магазинах

Также необходимо обратить внимание на дополнительные комплектующие товары необходимые при монтаже листов

Если вы остановили свой выбор на листовом варианте мдф панелей, то вам понадобятся следующие подручные материалы:

• специальные декорирующие молдинги, которые замаскируют все стыки и углы после установки листов на стену. Они имеют форму длинных планок различного размера;
• клеевой состав, на который и будет крепиться будущий лист панели;
• ножовка понадобится, чтобы подгонять максимально по размеру все панели.

Что касается назначения молдинга, то здесь нужно выделить несколько моментов:

• есть декорации соединяющие панели в месте стыка;
• похожие на плинтуса декорации, чаще всего применяются при отделке потолка или стен, отлично маскирую стыки между панелями;
• торцевые декорации придают отделке дополнительный эстетичный вид;
• декорации, используемые для внутренней и наружной отделки углов;

Угловой

• стартовые материалы крепятся на начальном этапе монтажных работ, только по вертикали или горизонтали;
• универсального типа декоративные материалы.

Декоративные

Заказывая листовые панели мдф обращайте внимание для каких целей можно использовать данный декоративный материал. Вся необходимая информация находиться в паспорте стройматериала

Для отделки ванной комнаты и санузла есть специальные мдф панели с высокой влагоустойчивостью. Отделывать декоративными мдф панелями можно только внутренние помещения.

МДФ или ДСП: что лучше – сравнение характеристик материалов

Деревообрабатывающая промышленности выпускает как полностью природные, так и искусственные материалы. Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но что лучше использовать, сразу сказать не получится — это зависит от того, для каких нужд будет применяться материал. В этой статье мы сравним эти материалы по таким параметрам как: экологичность, прочность, водо и огнестойкость, сложность при обработке, а также стоимость.

Изготовление МДФ и ДСП происходит по схожим технологиям и на первый взглял, достаточно сложно найти между ними внешние отличия. Но если более детально рассмотреть их производство в целом и применяемое для него сырье в частности, то различия, что влияют на область применения материалов, будут достаточно существенными.

ДСП — изготовление и применение

Сырьем для получения листов ДСП (древесностружечной плиты) являются древесные опилки. Процесс производства заключается в смешивании сырья со связующим веществом, в качестве которого применяются различные формальдегидные смолы и прессованием получившейся массы.

Плиты ДСП.

Плиты ЛДСП.

Сферами применения ДСП являются производство корпусной мебели, упаковка грузов и различные строительные работы.

МДФ — изготовление и применение

Технологически производство плит МДФ (древесноволокнистой плиты) напоминает изготовление бумаги — как минимум подготовка сырья до определенного момента делается одинаково.

Для создания МДФ используются не цельные стружки и опилки, а измельченные до состояния отдельных древесных волокон. Это значит, что в качестве сырья можно использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности.

На первом этапе подготовки сырья, оно перемалывается до размера крошек, после чего проходит очистку горячим паром, который подается под давлением. После этого очищенная и увлажненная масса подается на дефибрёр, который окончательно перемалывает ее частицы до минимальных размеров.

Последними этапами производства являются просушка сырья, смешивание всей массы со специальными смолами и горячее прессование в готовые плиты. В результате получается материал, который по многим параметрам не уступает натуральному массиву дерева. Основное применение он нашел в мебельной промышленности, так как в остальных отраслях выгоднее использовать более дешевые аналоги.

Плиты МДФ различной толщины.

Более детально про все характеристики материалов можно узнать только сравнив их между собой. Это наглядно покажет чем отличается ДСП от МДФ и что лучше выбрать для определенных задач.