Рекомендации по гидроизоляции под наливной пол
И напоследок – несколько правил и советов, касающихся нанесения гидроизоляции под наливные полы:
слой гидроизоляции не должен прерываться;
на стыках гидроизоляционного материала обязательно должны быть нахлесты;
не обязательно изолировать все полы, если бетонное основание –прочное и качественное. Можно просто оклеить углы и стыки стены/пола гидроизоляционной лентой;
поверхность после нанесения гидроизоляции должна быть идеально ровной
Особенно важно это для монтажа наливного пола;
гидроизоляция должна быть проверена на водонепроницаемость.
Выполняем гидроизоляцию
Гидроизоляция – не прихоть строителей, а действительно нужный и важный этап при монтаже наливного пола. Она сможет уберечь от возникновения определенных проблем в случае затопления помещения, а также продлит срок службы чернового основания. Поэтому не стоит ею пренебрегать, даже укладывая наливные полы, отличающиеся влагостойкостью.
Общие рекомендации
- Независимо от того, какой материал для гидроизоляции выбран, его слой должен быть непрерывным. Если образуются стыки, их герметизируют, а сам материал накладывают внахлест.
- Чтобы исключить протечки в самых сложных местах пола – стыки стены и пола – по всему периметру монтируют специальную герметизирующую ленту. Ее крепят к стене при помощи степлера.
- На стену рулонный материалы любого типа должны заходить на 10-15 см.
- В исключительных случаях, если качество основания высокое, можно накладывать только гидроизоляционную ленту на стыки плит основания.
- Укладывается изоляция только на ровное и очищенное основание.
Наливные полы без съема старого покрытия
Допустимо ли залить наливной пол без демонтажа старого покрытия, поверх кафельной плитки? Да, но при выполнении нескольких условий:
- убедится в том, что демонтаж невозможен: плитка не повреждена, из швов не сыпется бетонная крошка;
- увеличить толщину раствора, что поможет скрыть все неровности и дефекты;
- использовать такой прием только на малых площадях, в противном случае не удастся обеспечить хорошую адгезию;
- увеличить время высыхания до 5-6 суток.
Использовать такую технологию только в самых крайних случаях, так как результат может не порадовать.
Видео по теме: Укладка плитки
Подборка вопросов
- Михаил, Липецк — Какие диски для резки металла использовать?
- Иван, Москва — Какой ГОСТ металлопроката листовой стали?
- Максим, Тверь — Какие стеллажи для хранения металлопроката лучше?
- Владимир, Новосибирск — Что значит ультразвуковая обработка металлов без применения абразивных веществ?
- Валерий, Москва — Как выковать нож из подшипника своими руками?
- Станислав, Воронеж — Какое оборудование используют для производства воздуховодов из оцинкованной стали?
Пошаговая инструкция
Производители делают отметки на упаковках со смесью, как правильно нужно все готовить, чтобы залить второй слой наливного пола. Если отойти от технологии размешивания, эксплуатационные характеристики сразу же будут потеряны.
Смесь, приготовленная вручную, имеет время полимеризации около 40 минут. В течение этого времени необходимо залить раствор по поверхности, чтобы он не успел потерять свои качества.
Монтаж выполняется с помощником, особенно если помещение достаточно большое. Между каждым из исполнителей распределяются обязанности, которым следует придерживаться: подготовка раствора, заливка, распределение готовой смеси по поверхности при помощи шпателя.
Если заливаем полы в два слоя, то первый выравнивающий должен просохнуть определенное время. Это поможет избежать возможных негативных проявлений в последующем. Для финишного слоя, пусть даже он используется для напольного покрытия, следует придерживаться аналогичной технологии и требований, как для первого слоя.
Работа осуществляется в один прием. Исключение лишь одно – устройство комбинированных полов. Заливка осуществляется полосами, ширина которых не превышает 50 см. не лишним будет придерживаться и шахматного порядка.
После того, как залить весь раствор по площади помещения, надо удалить образовавшиеся в процессе замешивания пузырьки, для чего используется аэрационный валик. При перемещении по поверхности залитого наливного пола обуваются краскоступы, которые можно сделать и самостоятельно.
Инструменты для наливного пола
На наливной пол второй слой можно. Следует лишь придерживаться рекомендаций и выбирать подходящую для этого смесь, чтобы не тратить много денег.
Как подготовить основание: выравнивание и гидроизоляция
Перед тем, как залить самовыравнивающийся пол, необходимо основание подготовить. Процесс подготовки зависит от того, какое базовое основание находится в квартире. Обычно это бетон, но может быть керамическая плитка или дерево.
В любом случае необходимо с поверхности удалить пятна лакокрасочных материалов, жиров, гипса и прочих. То есть пол в квартире должен быть чистым, потом его обеспыливают.
Следующая операция – грунтовка пола или гидроизоляция. Если быть уверенным, что жидкая наливная масса не просочиться на нижний этаж, то можно сделать грунтование. Для этого лучше использовать грунтовочный состав глубокого проникновения.
Обычно такой уверенности нет, поэтому лучше провести гидроизоляцию. Для этого используют полимерные пленки, которые укладываются так, чтобы закрыть и стены помещения на высоту 10-15 см от поверхности основания. Если формируется плавающий пол, то придется использовать и демпферную ленту, которую крепят на стене на стыке пола и стены. Лента создаст зазор, который будет в дальнейшем компенсировать температурное расширение наливного пола.
Как выбрать смесь, разновидности, на что обратить внимание
Правильно залитый полимерный пол внешне имеет гладкую бесшовную поверхность как у линолеума, твердый как плита, имеет срок службы до 40 лет. В основе создания смесей для наливных полов лежат гипс, цемент, химические добавки, которые придают прочность, эластичность, ускоряют застывание.
Они делятся по составу, свойствам и назначению на 4 разновидности, имеющие свои плюсы и минусы:
| Разновидность | Достоинства пола | Недостатки пола |
| Метилметакрилатная – имеет в составе метилметакрилат | · прочный; · водонепроницаемый; · устойчивый к химическим веществам, резким перепадам температур, механическим воздействиям; · годен к эксплуатации спустя 2 часа после заливки; · ремонтопригодный; · устойчивый к ультрафиолету; · многообразие расцветок, тонов; · срок службы – до 40 лет. | · требует навыков по заливке; · высокая стоимость; · во время заливки смесь выделяет токсические вещества, поэтому нужна хорошая вентиляция и средства индивидуальной защиты. |
| Эпоксидная – содержит эпоксидную смолу, наносят только на бетон | · твердый; · устойчивый к любой химии, маслам; · не пропускает воду, растворители, любые жидкости; · ровный, гладкий; · ремонтопригодный; · устойчив к возгоранию; · высыхает за 3-6 суток. | · стирается от обуви на каблуках, роликов на стульях; · сверху наносят лаковое полиуретановое покрытие; · не устойчив к сколам, образующимся от падения тяжелых предметов; · в мокром виде скользкий; · при монтаже пола выделяет опасные вещества. |
| Полиуретановая – содержит полиуретан, наносят на дерево, бетон, металл | · пластичный; · устойчивый к механическим нагрузкам, химическим веществам; · не образует трещин; · прочный; · водонепроницаемый; · антистатичен; · не скользит, не горит; · срок службы 10 лет. | · укладка пола требует опыта; · холодный; · дорогой; · выделяет ядовитые вещества. |
| Эпоксидно-уретановая – в составе эпоксидные смолы и полиуретан | · устойчивый к ударам, химическим средам, влаге, перепадам температур; · прочный; · эластичный; · антистатичный; · подлежит ремонту; · годы службы – до 30 лет. | · сложная технология заливки; · высокая цена; · токсичность. |
Составы для наливного пола бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые наливают одним слоем, а двукомпонентные – в 2 и более слоев, а также используют под плитку, камень, мрамор.
При выборе смеси для наливного пола принимают во внимание на несколько моментов:
Внимательно изучают состав
Из смеси на основе цемента получают более прочные и долговечные полы, нежели из цементно-гипсовых.
Обращают внимание на высоту заливки, а также пригодность для внутренних или наружных работ.
Изучают типы основ, на которые делается заливка: бетон, фанера, ОСБ, сваи, прочее.
Полимерные наливные полы
Состав этих материалов в качестве связующего вещества содержит различные смолы с добавлением кварцевого песка.
Сами по себе полы из полимеров являются эффективными гидроизоляторами. В помещениях, без риска затопления, их монтируют без влагозащитного слоя.
По функциональным возможностям и разнообразию декоративных эффектов полимерные полы не имеют равных. Глянцевые и матовые, с подсветкой и декоративными вкраплениями, монохромные и с цветным 3d-рисунком – это лишь немногие из возможных вариантов.
Чаще всего полимерные растворы прозрачные, поэтому их ещё называют «жидким стеклом». Под прозрачную основу можно нанести разноцветное или чёрно-белое изображение, включая трёхмерное. Объёмное изображение на напольном покрытии хорошо смотрится в кафе и ресторанах, бассейнах, спортзалах, торговых центрах – там, где большая площадь позволяет проявить фантазию дизайнера.
В жилых помещениях полы с 3d-эффектом гармоничны в оформлении ванной и детской комнат.
Популярный вариант отделки – так называемые «чипсы». Это небольшие декоративные фрагменты из краски разных расцветок и размеров.
Достоинства полимерных покрытий:
- длительный срок службы (до 40 лет);
- зеркально ровная поверхность без изъянов;
- ударопрочность;
- защита от действия концентрированных кислот и щелочей;
- морозостойкость;
- хорошая адгезия с цементной основой;
- грязеотталкивающие свойства;
- возможность придания покрытию антискользящих свойств;
- антистатический эффект и, как следствие, отсутствие пыли;
- гигиеничность;
- разнообразие вариантов декоративной отделки.
Виды полимерных наливных полов
Покрытия на полимерной основе представлены такими группами:
- Полиуретановые. Универсальность и высокие декоративные качества делают их наиболее популярными. Отличаются устойчивостью к механическим колебаниям. Часто применяются на производстве, где поверхность пола контактирует с вибрирующими механизмами.
- Эпоксидные. Характеризуются повышенной устойчивостью к влаге и агрессивным химическим веществам. Такие полы устраивают в химических и фармацевтических лабораториях, в производственных цехах с повышенной влажностью. Недостаток – низкая эластичность и восприимчивость к ударам.
- Эпоксидно-полиуретановые. Сочетают стойкость эпоксидных составов к химическим воздействиям с повышенной эластичностью полиуретановых покрытий. Эффективны в помещениях с повышенными нагрузками, в местах большого скопления людей: торговых центрах, офисах, закрытых стадионах.
- Метилметакрилатные. Этот вид отличает возможность монтажа и эксплуатации при отрицательных температурах.
Как и минеральные растворы, полимерная стяжка наносится на бетонную основу. После полного высыхания полимерные покрытия полируют.
Весомый недостаток полимерных покрытий – сложность демонтажа. Поэтому обустройство такого пола требует взвесить все «за» и «против», особенно при самостоятельном выполнении работ. Если монтаж цементной выравнивающей стяжки удаётся практически всем, то отсутствие опыта или любое отклонение от технологии в случае с полимерами приведёт к отслоению и деформации покрытия.
Как подготовить основание: выравнивание и гидроизоляция
Перед тем, как залить самовыравнивающийся пол, необходимо основание подготовить. Процесс подготовки зависит от того, какое базовое основание находится в квартире. Обычно это бетон, но может быть керамическая плитка или дерево.
В любом случае необходимо с поверхности удалить пятна лакокрасочных материалов, жиров, гипса и прочих. То есть пол в квартире должен быть чистым, потом его обеспыливают.
Следующая операция – грунтовка пола или гидроизоляция. Если быть уверенным, что жидкая наливная масса не просочиться на нижний этаж, то можно сделать грунтование. Для этого лучше использовать грунтовочный состав глубокого проникновения.
Обычно такой уверенности нет, поэтому лучше провести гидроизоляцию. Для этого используют полимерные пленки, которые укладываются так, чтобы закрыть и стены помещения на высоту 10-15 см от поверхности основания. Если формируется плавающий пол, то придется использовать и демпферную ленту, которую крепят на стене на стыке пола и стены. Лента создаст зазор, который будет в дальнейшем компенсировать температурное расширение наливного пола.
Варианты гидроизоляции под наливной пол
На сегодняшний день наиболее популярными являются такие способы гидроизоляции основания под самовыравнивающийся пол: полиэтиленовая пленка, рулонные материалы или обмазка на цементной основе.
Полиэтиленовая пленка является эластичным, морозостойким и влагонепроницаемым материалом. Она хорошо переносит различные механические воздействия и может быть использована не только в качестве защиты от влаги, но и от холода. При изготовлении полиэтилен армируется сеткой, что значительно увеличивает его прочность.
Такая пленка делится на перфорированную и неперфорированную. Первый тип имеет микроотверстия, что позволяет применять его в большей степени для гидроизоляции. Второй вариант используется для пароизоляции. В обоих случаях при монтаже пленки необходимо оставлять небольшой зазор между основанием и пленочным покрытием.
Полотна пленки соединяются между собой с помощью сваривания. Для этого в месте соединения нужно положить лист бумаги, а по нему провести разогретым утюгом. В некоторых случаях пленку можно наклеить на изолируемое основание с помощью пластмассы или мастики из битума.
Рулонная гидроизоляция осуществляется с помощью рулонных материалов, изготовленных из стекловолокна с добавкой битума и некоторых синтетических соединений.
Технология укладки наливных полимерных полов 3d.
Листы материала клеятся внахлест. Чтобы достичь требуемого уровня изоляции, материал может укладываться в несколько слоев.
Гидроизоляция с помощью обмазочной смеси на цементной основе может использоваться не только при монтаже наливного пола, но и во всех остальных гидроизоляционных работах, необходимых в частном строительстве.
Смесь наносится в несколько слоев. Их суммарная толщина зависит от типа основания и может составлять от 1 до 5 мм. При создании послойной защиты каждый последующий слой наносится только после полного затвердевания предыдущего
При этом особое внимание следует уделять углам и остальным стыкам, поэтому обработку рекомендуется начинать именно с них. Усиливать стыки можно дополнительным монтажом гидроизоляционной ленты
Оптимальная толщина слоя для самовыравнивающихся составов
Полимерные полы имеют достаточно высокую стоимость. При этом, толщина покрытия может быть очень маленькой. Так, составы на полиуретановой основе позволяют делать слои до 2,5 мм толщиной, что оптимально. Если необходимо придать полу глянец или раскрасить поверхность разными цветами, наносят лишь 0,3 мм состава. Максимум для этого покрытия составляет 5 мм. Можно и больше, но это дороже, да и не имеет большого смысла.
Что касается составов на эпоксидной основе, то оптимальное значение здесь – также 2,5 мм. Такая толщина позволяет получить достаточные характеристики прочности и при этом пол не будет хрупким.
Метилметакрилатные или же быстрозатвердевающие смеси могут эксплуатироваться и при небольшой толщине. Но экономить здесь не стоит. Для покрытия высокого качества слой должен быть не менее 8 мм.
Ремонт наливного пола
При несоблюдении технологии монтажных работ во время эксплуатации на поверхности наливного пола появляются многочисленные трещины, возникают вздутия и сколы, покрытие быстро приходит в негодность. Распространёнными причинами таких явлений считается неправильная подготовка основания, наличие на базовой поверхности грязных пятен или отсутствие работ по нанесению грунтовки на черновой пол, неправильное приготовление состава.
Устранение трещин проводится в следующем порядке:
- при помощи болгарки с абразивным диском расширяем стыки по всей длине на ширину до 2 сантиметров;
- очищаем углубление от мусора, для этого используем пылесос;
- обрабатываем стенки грунтовкой;
- заделываем трещину цементной шпаклёвкой.
При наличии сетки трещин на полу нет смысла ремонтировать всю конструкцию, придётся демонтировать пол и заливать его по-новому.
При отслоении наливного пола проводится демонтаж разрушенных участков, поверхность очищают от пыли и грязи, пропитывают грунтовкой в два или три слоя. После высыхания раствора повторно наносят раствор и дожидаются его высыхания. Впадины на поверхности ремонтируют аналогичным образом, бугры зачищают при помощи шлифовочной машины.
Технология гидроизоляции обмазочного типа на цементной основе
Шаг 1. Гидроизоляционный слой наносится на поверхность ранее залитой стяжки или самовыравнивающейся смеси (если таковые использовались) после полного высыхания. Поверхность лучше всего обработать предварительно грунтовкой (для лучшего сцепления гидроизоляционного слоя с основанием). Работы по нанесению гидроизоляции начинаются с углов помещения. Для начала стены (около 10 см в высоту) и пол вдоль них обрабатываются мокрой кистью. В противном случае основание начнет вытягивать воду из раствора, а это ухудшит качество слоя гидроизоляции.
Нанесение грунтовки
Шаг 2. Готовится раствор для гидроизоляции в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Обычно смесь добавляется в воду постепенно и тут же размешивается строительным миксером. В емкости со смесью должна получиться однородная масса.
Приготовление гидроизоляционного раствора
Шаг 3. Раствор наносится кистью или шпателем и тщательно втирается в основание, чтобы обеспечить максимальное проникновение. Раствор наносится на стены на высоту около 10 см и вдоль них, все углы тщательно промазываются. Смесь быстро схватывается – этот процесс начинается всего через 20-30 мин после нанесения.
Раствор наносится на стены на высоту около 10 см и вдоль них
Шаг 4. Далее производится монтаж гидроизоляционной ленты. Клеем для нее послужит тот же самый цементный раствор. Отмеряется необходимый отрезок ленты. Его должно хватить для герметизации всей длины стыков стен и пола.
Гидроизоляционная лента
Шаг 5. Лента накладывается на ранее нанесенный раствор и с силой вдавливается в него. Ее края разглаживаются.
Лента вдавливается в раствор
Шаг 6. Тканевые сетчатые вставки по краям ленты утапливаются в растворе.
Сетчатые вставки по краям утапливаются в растворе
Шаг 7. Небольшое количество цементного раствора наносится на края ленты.
Раствор наносится на края ленты
Шаг 8. Затем на всю поверхность, нуждающуюся в гидроизоляции, наносится два слоя раствора с промежутком около 6-12 часов.
Готовим поверхность
Поверхность под наливной пол должна готовиться совершенно любая. Это может быть древесина, бетон, цементная стяжка. Влажность дерева не должна превышать 10%, а плинтус убирается в обязательном порядке. Его можно будет установить, но после выполнения заливки. Никакой краски, лака или клея не должно быть. Если поверхность имеет значительные перепады высоты, выщерблины, отсутствие элементов, то для начала выполняется первый слой наливного пола из менее дорогостоящих смесей. Для этого существует целый ряд готовых вариантов, среди которых популярностью пользуется наливной пол горизонт универсальный быстротвердеющий. Его можно устраивать на высоту до 10 см, если имеются значительные дефекты основания. Кроме этого можно выбрать уже и финишный слой, устраивающийся до 2 мм. Данный раствор отлично подходит при наличии «теплого пола», а также при устройстве плавающего пола. Прочность наливного пола в таком случае отвечает всем требованиям строительных норм и правил.
Применение смеси для устройства наливного пола
Когда речь идет про бетонное основание, то его влажность не должна превышать 4%. Следует проверить прочность на сжатие поверхности при помощи молотка Шмидта. Альтернативой может служить прибор типа Дина. Цементная стяжка или бетонное основание после укладки должно выстояться примерно 4 недели, только после этого можно приступать к заливке наливного пола.
Ни на одной из поверхности не должно быть мусора, пыли, грязи и посторонних элементов. Особенно если дело касается старой плитки, которая по возможности должна быть удалена. Это будет способствовать лишь некачественному высыханию и получению плохой поверхности.
Наверное, каждый знает о том, что лучше потратить средства на специалистов, способных выполнить наливной пол качественно и быстро, чем производить его демонтаж. Затраты получаться просто огромные и не только в финансовом плане. В некоторых случаях можно залить наливной пол вторым слоем, но данный процесс лучше доверить специалистам.
Особое внимание уделяется грунтованию поверхность. Это помогает улучшить адгезию с основанием
К тому же наливной пол растекаться будет гораздо лучше. В процессе работы температура в комнате должна быть одинаковой. В противном случае могут появиться пузыри, от которых придется избавляться.
Гидроизоляция в доме
Гидроизоляция полов – это комплекс работ, проведение которых позволит защитить любое помещение от попадания в него влаги. В квартире в частности речь идет о защите соседского жилья от случайного затопления. Также гидроизоляция – это отличный способ защитить и собственный пол от проникновения влаги. Дело в том, что и деревянные, и бетонные полы, подвергаясь изо дня в день воздействию воды, начинают разрушаться. Дерево гниет, а бетон начинает терять свою прочность, крошится.
Особенности гидрозащиты пола в квартире
Как правило, гидроизоляция представляет собой отдельный слой материала, не пропускающего воду, который укладывается или наносится на черновой пол перед монтажом отделочного материала. В качестве последнего может служить и наливной пол.
Окрасочная гидроизоляция пола
Как выбрать наливной пол
Выбор вида наливного пола зависит от:
- будущей нагрузки;
- материала из которого изготовлено первоначальное основание, на которое будет выполняться заливка;
- наличие дефектов;
- толщины будущего слоя;
- вида финишного напольного покрытия.
Для жилых комнат в квартире лучше подойдёт полиуретановый наливной пол, в ванной комнате рекомендуется эпоксидный с повышенной влагостойкостью. Оба вида можно применять без финишной отделки.
Для административных и коммерческих зданий подойдёт промышленный наливной пол, он обладает повышенной прочностью и с лёгкостью выдержит большие нагрузки от различных грузов и проходимости большого количества людей.
Молодой конкурент классической стяжке
Вот почему на современном рынке все более актуальным становится сравнительно новый материал — наливной пол. Имея жидкую консистенцию, такой пол отлично заполняет все впадины и бугры, образуя своей верхней поверхностью абсолютно ровное горизонтальную плоскость.
Преимущества наливного пола в качестве основания под плитку:
- Прочность — состав смесей рассчитан так, что наливные полы способны выдержать большие нагрузки.
- Универсальность — для выравнивания годятся любые поверхности. Заливают дерево, бетон, старый кафель, если нет возможности демонтажа, а основание не расшатано и не крошится. Поэтому можно ли залить наливной пол вторым слоем вопроса не возникает — можно. Главное — обеспечить адгезию с основанием с помощью специальной грунтовки или обеспечить небольшую шероховатость поверхности механическим способом.
- Скорость затвердения — на следующий после заливки день по полу можно ходить.
- Удобство и простота в работе — для получения идеально ровного горизонта не нужно иметь специальных навыков.
- Возможность заливки небольшим слоем. Смесь, в отличие от цементно-песчаной стяжки, сохраняет прочностные характеристики при минимальной толщине слоя (до 0,3 – 0,5 мм).
Нанесение грунтовочных смесей перед заливкой пола
Наливные полы под черновые работы в своем составе имеют вяжущие вещества в виде цемента или гипса. Наполнителем может выступать окатанный песок, дробленную горную породу, щебень, различные пластификаторы и модификаторы.
Самовыравнивающие составы могут служить основанием под накрытие ламинатом, линолеумом, паркетом, ковролином, плиткой. Грунтование перед заливкой требует изучения каждого типа поверхности подлежащей обработке.
Газобетонная нуждается в водоотталкивающем грунте глубокого проникновения, с хорошей проницаемостью в поры. Кирпичная – в латексной, бетонная и деревянная – в акриловой. Поверхности с высокой пористостью нуждаются в закрепляющем грунтовочном составе. В бассейнах, таких помещениях как сауны, бани, где высокая влажность, грунт можно заменить растворимым стеклом.
