Отзывы о полусухой стяжке

Этапы обустройства механизированного типа

Комплекс процедур в рамках данного процесса состоит из таких обязательных операций:

• выполнение общих подготовительных работ: демонтаж прежнего покрытия, заделка крупных дефектов — выбоин, больших трещин и вывоз мусора;
• подготовительные работы для ПСП: обеспыливание, очистка поверхности, грунтовка для обеспечения адгезии, укладка изоляционных материалов: влаго-, тепло- и звукозащита;
• установка демпферной ленты по общему периметру комнаты, с целью образования компенсационного шва, чтобы нейтрализовать возможные деформаций естественного характера при расширении/сокращении конструкции пола;
• вынос отметок пола в чистоте и «0»-уровня;
• установка маячков;
• подготовка рабочей смеси и подача ее пневмонагнетателем в рабочую зону;
• распространение смеси по общей поверхности с трамбовкой виброрейкой;
• выполнение окончательной обработки с операциями по уплотнению, устранению пустот и шлифовкой, с применением шлифмашинки дискового типа;
• выполнение усадочных швов по проектной схеме.

Проектом строительства могут быть определены дополнительные работы, например, по усиленному армированию сеткой или укладке теплопередающих систем в конструкцию «теплый пол».

Преимущества покрытия

Полусухое выравнивание пола выполняется по определенной технологии. Применяется не только в старых постройках, но и в новых домах. Это обусловлено целым списком преимуществ методики, которые сделали полусухую стяжку пола очень востребованной. Технология «молодая», но уже успела проявить все свои достоинства.

Свойства и характеристики, которые относят к преимуществам способа:

1. Стяжка этого вида отлично выравнивает полы даже с физическим износом поверхности в значительной степени. В итоге получается идеально ровная поверхность.
2. Процесс происходит без лишних загрязнений, считается чистым.

3. Для работы не требуется использование самовыравнивающих смесей, отличающихся высокой стоимостью.

   Полусухая стяжка выполняется финишным покрытием и укладывается на идеально ровный пол. Основание должно быть сделано на основании требований стандартов. Это действие автоматически приводит к экономии материалов и средств.

4. Возможность применения механизированных смесительных установок. При этом скорость проведения работ увеличивается, а готовый состав можно поднять на высоту до 25 этажа.
5. Снижение расхода воды. Для полусухой стяжки используется объем только для покрытия расходов на гидратацию цемента. Слой гидроизоляции в напольном пироге дополнительно страхует от проникания жидкости.
6. Минимальное время работ. Спустя 12 часов после монтажа уже можно ходить по полу и заниматься внутренней отделкой помещения. Через 72 часа разрешается укладка декоративного покрытия.
7. Полусухая стяжка пола дает возможность замаскировать внутренние коммуникации помещения — электропроводку, санитарные коммуникации. Они прокладываются внутри промежуточного слоя, который служит дополнительной теплоизоляцией.
8. Возможность укладки в труднодоступных местах, для отделки сложных конфигураций, наклонных плоскостей.
9. Отсутствие усадки и трещин при высыхании.
10. Достаточная прочность при не самой большой толщине слоя. Это является следствием применения армирующих волокон.
11. Универсальность используемого материала. Полусухие смеси подходят не только под любой вид напольного покрытия, но и для кровельных работ.
12. Экологическая безопасность. Сырье и все добавки к нему абсолютно безопасны для человека.
13. Работы разрешается проводить при температурном диапазоне от -5°С до +40°С, влажности воздуха от 60% до 90%. Качество работы остается одинаковым при любых погодных условиях.
14. Демократичная стоимость. Она слагается из цены на материалы и оплаты за проделанную работу. Эти показатели достаточно малы при высокой производительности работ.

При нарушении технологии работ все перечисленные преимущества могут утратиться.

Достоинства и недостатки

Около двух лет назад я уже подготовил материал, где рассматривал сильные и слабые стороны полусухой технологии (можно посмотреть здесь). Практика внесла свои коррективы: что-то пришлось убрать, что-то добавить.

К плюсам можно отнести:

• прочность. Ряд экспертов утверждает, что она выше, чем у бетона из-за отсутствия каверн (пустот), которые остаются после испарения лишней, несвязанной воды. Опровергается такая точка зрения плотностью материала: она у бетона выше. А в школе учили, что чем выше плотность, тем прочнее материал. Проверить можно легко: встать на толстый слой поролона и 2-3-миллимитровый металл. Что деформируется? Вот то-то и оно. Поэтому такие заявления можно объяснить рекламой полусухой технологии. Однако и чуть меньшей прочности хватает для жилых помещений. Исключение — камин (не все виды) и печь;
• долговечность. Специалисты говорят об эксплуатационном ресурсе в 50 лет и более. Проверить на практике пока не получилось — технология нашла применение в средине 90-х прошлого столетия (нет и 30 лет);
• гладкую поверхность после схватывания раствора — получается после затирки машинным или ручным способом;
• возможность ходить сразу по стяжке. Ходить можно, но только в специальной обуви: бетоноступах;
• нет риска пролить воду на соседей снизу. Здесь ее просто нет;
• процесс укладки не оставляет грязи. После окончания работ буквально за 10 минут вспомогательные помещения были приведены в первоначальное состояние;
• высокая скорость выполнения работ — втроем, хотя какой я помощник, в помещении площадью чуть более 24 м2 работы выполнили примерно за 6 часов;
• укладку можно выполнять на любое основание пола: будь то бетон, черновой деревянный пол или грунт. Мои сомнения насчет грунта (при его просадке бетон разрушается), развеял бригадир. Бетон хрупкий, поэтому и трескается при небольших нагрузках на изгиб, а у цементного камня прочность на изгиб значительно выше. Проверено на практике. Я это понял по своему: более толстая, при этом армированная стяжка, естественно более устойчивая. Аналогия с железобетонными перекрытиями;
• отсутствуют усадка и растрескивание поверхности. Насчет усадки согласен, ее практически нет (по крайней мере, не увидел), если раствор хорошо протоптан (утрамбован), а вот трещины при отсутствии армирования фиброй появляются. Не спасает и сетка. Кстати, у нее совершенно другие задачи;
• совместимость с «теплым полом» — все эксплуатационные характеристики позволяют это сделать;
• в выравнивающем слое можно прятать коммуникации. Без проблем;
• ремонт можно продолжить через 72 часа — керамическая плитка и керамогранит на клей укладывается без вопросов, с остальными видами напольного покрытия придется подождать. В отдельных случаях, ламинат, до месяца.

Минусы есть, но они противоречивые:

• специалисты в один голос утверждают, что без знаний, опыта и наличия малой механизации уложить полусухую стяжку своими руками предельно сложно, точнее, невозможно. Писал об этом и я. Каюсь. На личном опыте убедился, что при желании все поддается умелым рукам и светлой голове;
• еще одно утверждение экспертов: малейшие ошибки в количестве воды в любую сторону отрицательно сказываются на прочности раствора. Но, что понимать под малейшей ошибкой? В одной бригаде на мешок цемента лили 17 л воды, в другой — 20. Результат один и тот же. Попутно отмечу, что при механизированном способе приготовления раствора берется 15 л воды на 25 кг цемента;
• непрерывность технологического процесса. Это касается только механизированной заливки — нужно успеть поданный раствор в течение часа распределить по помещению, утрамбовать и попутно затереть. При работе вручную можно и покурить, но только между замесами;
• жесткие требования к песку — должен быть определенной фракции (поэтому речной не подходит) без глины и камней.

Преимущества и недостатки

Как правило, работы выполняются специализированными бригадами, у которых есть необходимое оборудование. Агрегат, похожий на мини-прицеп, состоит из миксера, где компоненты перемешиваются, компрессора, создающего высокое давление, и трубопровода нужной длины с гасителем на выходе.

Оборудование устанавливается рядом с объектом на улице. Поблизости складируются сухие составляющие — цемент, мытый речной песок. Вода должна находиться в постоянно пополняемой емкости, пластификаторы — в условиях, соответствующих правилам хранения.

Плюсы полусухой стяжки пола:

• высокая прочность (при качественных материалах и соблюдении технологии укладки);
• меньшая усадка и трещинообразование;
• высокая скорость монтажа;
• быстрое затвердевание;
• недорогие и доступные компоненты смеси;
• возможность провести дополнительную тепло-звукоизоляцию;
• в помещении отсутствуют пыль и грязь, так как приготовление смеси происходит на улице;
• удобная прокладка коммуникаций.

Недостатков немного:

• для монтажа требуется специальное оборудование;
• после укладки покрытие нуждается в уходе.

Пошаговая инструкция

Технология устройства полусухой стяжки включает:

1. Подготовку основания.
2. Вынесение отметки чистого пола.
3. Укладку гидроизоляции, демпферной ленты (дополнительно звукоизоляции, утеплителя, паронепроницаемых мембран).
4. Установку оборудования.
5. Приготовление и подачу смеси к месту монтажа.
6. Формирование маяков из готового раствора или реек.
7. Укладку стяжки на расчетную толщину, выравнивание поверхности с помощью правила.
8. Затирку, удаление маяков и уплотнение плоскошлифовальной машиной.
9. Нарезку компенсационных швов.
10. Уход.

Подготовка

Полы очищаются от мусора. Все предметы, мешающие работе, выносятся из помещения. Должны быть смонтированы все коммуникации, радиаторы отопления и другое оборудование, при установке которых возможно повредить покрытие.

Рекомендуемая температура проведения работ не ниже +5°С. Пока бетон не наберет 50% прочности, нужно поддерживать положительную температуру.

Разметка

Проводится нивелиром, лазерным или водяным уровнем. Горизонтальная линия отмечается карандашом на стене. В пределах одной комнаты разметка должна сходиться в 1 точке. В других помещениях уровень пола согласовывается с заказчиком и может отличаться.

Устройство подстилающих слоев

Техническая гидроизоляционная пленка укладывается с нахлестом не менее 100 мм, стыки проклеиваются скотчем. Проводится утепление и звукоизоляция. Монтируются трубки «теплого пола», которые закрепляются в соответствии со схемой укладки к арматурным сеткам или с помощью бобышек.

По периметру комнаты, вокруг колонн, фундаментов приклеивается демпферная звукоизоляционная лента толщиной от 4 мм из вспененного полиэтилена, изолона или других аналогичных материалов. Она эффективно гасит ударные шумы, а также компенсирует температурные деформации покрытия.

Монтаж маяков

Рейки или полосы из быстротвердеющего раствора укладываются вдоль длинной стены на расстоянии 50 см с шагом 1,5-2 м. После выравнивания металлические профили извлекаются, швы заполняются раствором, поверхность затирается.

Приготовление раствора

При небольшом объеме работ смесь можно приготовить самостоятельно. Сначала соединяются сухие компоненты, затем небольшими порциями добавляется вода. Массу нужно перелопатить несколько раз в сухом и увлажненном виде.

Пропорции для изготовления смеси:

• цемент М400-М500 — 1 часть или 1 мешок;
• чистый песок средней крупности (влажность естественная) — 3 части или 30 лопат;
• вода — из расчета В/Ц=0,3 или 15 л на данный объем смеси;
• фиброволокно — 35-40 г на м2 пола (при слое раствора 50 мм) или 70-80 г на ведро воды;
• пластификаторы — по инструкции.

Если приготовление проводится в бункере, масса перемешивается около 3 мин, после чего подается к месту укладки. Максимальное время транспортировки раствора — 5 мин.

Заливка стяжки, выравнивание, шлифовка

Смесь равномерно раскладывается и выравнивается правилом с опорой на маяки. Шлифовка начинается сразу же, до начала схватывания раствора. В проемах и на площадях свыше 30 м2 нарезаются деформационные швы толщиной 4 мм высотой не менее 1/3 толщины стяжки.

Уход

Для скорейшего набора проектной прочности стяжка нуждается в уходе. Он заключается в увлажнении и предотвращение пересыхания в течение 3 дней. Если в помещении сухой воздух, поверхность накрывается пленкой.

Через 3 дня можно ходить, но не допускаются точечные нагрузки — установка лесов, стремянок и т.д. За 10-12 дней покрытие набирает достаточную прочность, чтобы воспринимать расчетные механические нагрузки. Возможна укладка облицовочной плитки. Паркет и доска монтируются не ранее, чем через 20 дней, когда основа хорошо просохнет.

Особенности технологии

Смесь для полусухой стяжки пола готовится из тех же компонентов, что и для «мокрой» — цемента, песка и воды. Но в отличие от классического раствора содержит гораздо меньшее количество жидкости. Если в традиционном бетоне водоцементное отношение В/Ц находится в пределах 0,4-0,75, то в полусухой смеси оно составляет 0,3-0,4. При этом гидратация зерен цемента проходит полноценно, а проектная прочность набирается за значительно меньший срок.

Чтобы увеличить пластичность и удобоукладываемость полусухой стяжки, в смесь вводятся пластификаторы. Замешивание возможно вручную, но чаще применяется механизированное.

К месту укладки смесь подается пневмонагнетателем, создающим достаточное давление для продвижения увлажненной смеси по растворораздаточному шлангу. Мощность оборудования позволяет перемещать раствор по горизонтали до 200 м и на высоту до 80 м.

Минимальная толщина полусухой стяжки — 40 мм. Она может укладываться на ровное бетонное основание или слой теплозвукоизоляции («плавающий» пол). В объем стяжки часто интегрируется система «теплый пол». Благодаря высокой тепловой инерции бетона такое отопление очень экономично и комфортно.

Для уменьшения образования трещин, а также повышения прочности и износостойкости в смесь добавляется армирующее фиброволокно. Для полов в помещениях с невысокими механическими нагрузками применяется полипропиленовые волокна, в покрытиях промышленных объектов — металлические.  

Смесь равномерно распределяется по поверхности пола, выравнивается с помощью правила по маякам, затем в незатвердевшем виде (с момента замешивания должно пройти не более 2 часов) шлифуется плоскошлифовальной машиной («вертолетом»). Для ходьбы по свежей стяжке оператор надевает специальные накладки на обувь — бетоноступы, снижающие давление на поверхность.

Полусухая стяжка своими руками пошаговая инструкция

Весь объём подготовительных работ не занимает много времени и заключается в подготовке основания под стяжку и приготовлении рабочего раствора.

Покрытие выполняется на полностью очищенную поверхность. Кроме того, необходимо тщательно устранить все сколы основания и глубокие трещины. Все расслоения в основании требуют зачистки с последующим шпаклеванием. После всех выполненных работ выставляется метка нулевого уровня.

• Все работы можно расписать в виде пошаговой инструкции:
• Приготовление рабочего раствора
• Если предполагается использовать фиброволокно, то в шланговый пневматический нагнетатель необходимо засыпать смесь из песка, фиброволокна и цемента. После тщательного смешивания добавляется вода, а раствор повторно перемешивается.
• При необходимости использовать армирующую сетку раствор готовится из портландцемента и сеяного песка. Такой состав позволяет изготовить смесь непосредственно на рабочем месте. Добавление пластификаторов делает рабочий раствор более эластичным и удобным в работе.
• Кроме того, допускается использовать уже готовые смеси, обладающие специально подобранным и оптимальным составом. Такие смеси остаётся только в соответствии с инструкцией разбавить водой и тщательно вымесить.

1. Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в соответствии с технологией «плавающей стяжки» и заключается в следующих этапах:
2. качественная уборка и грунтовка основания;
3. укладка специальной кромочной ленты;
4. укладка двухсантиметрового стартового слоя с последующей трамбовкой;
5. укладка арматурной сетки;
6. укладка четырёх сантиметров полусухой смеси;
7. выравнивание залитого раствора по лазерному уровню и установка маячков;
8. затирка поверхности посредством тёрки и тщательное шлифование;
9. застывшая поверхность смачивается и на неё выкладывается цементно-песчаный раствор, который затирается при помощи деревянной или полиуретановой тёрки;
10. выравнивание по уровню;
11. демонтаж маячков и затирка мест их установки;
12. итоговое шлифование готовой поверхности.

Если используется рабочий раствор, в составе которого уже есть фиброволокно, то в применении армирующей сетки нет необходимости.

Итак, подведя итоги первым делом нужно провести подготовительные мероприятия в вашей квартире или доме. Для этого нужно выставить нулевой уровень и засыпать по нему смесь. Основание пола должно быть тщательно очищено от пыли и грязи, а все имеющиеся трещины устранены. Эти факторы влияют на получение ровной поверхности.

Для получения раствора стоит использовать готовую смесь. В нее добавить воду в том количестве, которое указано в инструкции. Конечно, приготовить смесь можно самостоятельно, но тогда вам понадобиться бетономешалка, да и количество жидкости придется определять на глаз.

При получении смеси следите, чтобы она превращалась в комок, а вода проступала, но не капала. На следующем этапе ведется установка изоляционного материала и маяков. Для изоляции необходимо использовать полипропиленовую пленку.

Чтобы выровнять поверхность стоит установить маяки, которые послужат верхним уровнем. В этом случае необходимо задействовать Т-образные рейки. На завершающей стадии осуществляется бетонирование. Готовый раствор распределяется по направляющим маякам. Обязательно выполнить утрамбовку смеси и ее затирку.

Советы и рекомендации

Чтобы схватывание полусухой стяжки произошло более качественно и эффективно, необходимо покрыть выполненную поверхность слоем полиэтиленовой плёнки. Основной процесс высыхания занимает порядка двенадцати часов.

Для монтажа напольного покрытия из керамики полусухую стяжку следует выдержать не менее четырёх суток, а укладку ламинатного покрытия или паркета можно выполнять спустя двадцать восемь дней.

Технология полусухой стяжки с добавлением фибры основана на минимальном количестве используемой воды, которая необходимо исключительно для качественной гидратации цементной смеси.

Полусухая стяжка позволяет скрыть большинство коммуникаций, добиться идеальной горизонтальности под декоративное покрытие, увеличить тепло- и звукоизоляцию перекрытий. Такое покрытие очень востребовано при необходимости сократить время на выравнивание.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

Стяжка пола с использованием минимального количества жидкости в последнее время использоваться все чаще. В связи, с чем желательно знать о том, какие же преимущества и недостатки имеет этот тип стяжки с использованием минимального количества воды.

К заметным плюсам можно отнести следующее:

• Как уже говорилось выше, данный метод не нуждается в дополнительном использовании воды, чтобы выровнять пол. Соответственно, гораздо меньше риск того, что лишняя влага начнет просачиваться к соседям ниже или же в перекрытие, что может привести к достаточно неприятным последствиям.
• Полусухая стяжка очень быстро сохнет. 5 дней более чем достаточно для полноценно гидратации цемента.
• Оно позволяет получить основание для пола, которое будет идеально ровным. Раньше для этого использовали специальные растворы, но с применением данной технологии, надобность в дополнительной работе и затратах на самовыравнивающие растворы отпадает.
• Стоимость полусухой цементной стяжки в несколько раз ниже, чем более жидких аналогов.
• Структура полностью исключает образование трещин или же усадок во время высыхания стяжки. Плюс ко всему, после высыхания раствора, не требуется выполнение дополнительных работ.
• Достаточно пористая структура покрытия создает высокий уровень шумоизоляции в помещении, где проводился ремонт.

В то же время есть и некоторые отрицательные моменты в использовании полусухой стяжки пола, которые для некоторых строителей могут стать решающим фактором. К недостаткам можно отнести следующее:

1. Главным минусом является его боязнь влаги. Смесь делается по строгой инструкции и пропорции воды ни в коем случае нельзя превышать. Если попадает в стяжку лишняя влага, то немедленно начинает разбухать, что приводит к появлению многочисленных трещин. Поэтому желательно при укладывании раствора использовать дополнительно слой гидроизоляции.
2. Минусом есть и то, что раствор достаточно трудно изготавливать и укладывать. Если не использовать профессиональное оборудование, то работа может отнять много времени.

Цементная полусухая стяжка пола, плюсы и минусы могут повлиять на решение строителей. Но в тоже время, данный тип стяжки имеет заметные преимущества по сравнению с другими раствора. Она не такая дорогая, сохнет в несколько раз быстрее и надежнее, чем остальные типы стяжки. Прежде чем начать делать ремонт – проконсультируйтесь со специалистами, и они лучше подскажут, какой вариант будет идеален в вашем, индивидуальном случае.

Технология изготовления полусухой стяжки видео

Кроме того, специалисты смогут более точно подсчитать, в какие сроки вы укладываетесь с ремонтом, и какую сумму потратите на стяжку. Если ремонт необходимо закончить достаточно быстро и при этом не тратить слишком много финансов, то полусухая стяжка пола вам отлично подходит.

Виды стяжек

До начала анализа напомним, что такое стяжка, какие виды бывают, чем отличаются друг от друга.

Стяжка — это прочный, ровный слой из раствора на основе цемента или сыпучих материалов между основанием пола (плита перекрытия или черновой пол) и финишным покрытием (ламинат, плитка, линолеум, паркет и т.д). В ее функции входит:

• выравнивание поверхности под финишное напольное покрытие;
• создание прочного, при этом жесткого основания под будущий пол;
• более равномерное распределение статических нагрузок, например, ножек от мебели;
• улучшение тепло- и шумозащитных свойств пола.

Кроме этого, с помощью стяжки поднимают уровень пола.

«Мокрая» стяжка

Технология мокрой стяжки считается классической. Для ее устройства требуется 1 часть цемента, 3 части просеянного песка и вода — доливается до тех пор, пока раствор не будет стекать с лопаты, оставляя четкий след. Для приготовления ЦПР не требуется вспомогательной техники и сложных инструментов — достаточно металлического корыта или большой бочки, разрезанной пополам.

Нет необходимости и в строгом следовании инструкции по пропорциям компонентов. Ведь учесть весь комплекс факторов (марку цемента, фракцию песка, будущую прочность бетона и т.д.) невозможно. Поэтому и сухая часть раствора, и готовая смесь практически всегда, при выполнении работ своими силами, готовится «на глазок».

Задача упрощается, если покупается готовая смесь. Ее затворяют водой до требуемой консистенции и работают.

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка также состоит из цемента, песка и воды. Только пропорции разные. И не между цементом и песком — они такие же, как и при мокром методе заливки выравнивающего слоя, а между сухой смесью и водой. Последняя добавляется в небольшом количестве, всего 1/3 часть от обычной нормы. Еще одно отличие — уложенный раствор нужно трамбовать. Профессиональные бригады используют для этого специальные затирочные машинки, домашние мастера обувают в ботинки всех домашних и просят хорошенько потоптаться по стяжке. После чего затирают поверхность штукатурными инструментами.

Сухая стяжка

Подготовить основание под напольное покрытие можно и без традиционного цемента и водной составляющей — их заменяют сыпучие материалы (керамзит, перлит, вермикулит) и настил из ДСП, фанеры, OSB, ГВЛ. Более подробно технология сухой стяжки изложена в работе «Сухая стяжка пола с керамзитом».

Плюсы и минусы

У каждого вида стяжки есть свои преимущества и недостатки. Их выявление позволяет сделать первые выводы: что лучше — полусухая стяжка пола или обычная.

Сухой стяжки

В технологии сухой стяжки домашним мастерам и специалистам нравятся следующие моменты:

• работы по укладке можно проводить при любой температуре зимой и летом;
• нет необходимости задействовать малую механизацию;
• простая технология отсыпки;
• незначительная нагрузка на перекрытие, но только при условии небольшой толщины слоя;
• отсутствуют даже минимальные риски протечки воды вниз;
• настилать пол можно сразу же — не нужно ждать окончания процесса гидратации;
• стяжка становится хорошим утеплителем, правда, при слое засыпки не менее 5 см;
• гранулы керамзита хорошо гасят звуковые волны. Поэтому проводить дополнительно звукоизоляционные работы нет необходимости.

Среди слабостей:

• есть ограничения по применению во влажных помещениях: ванная, душевая, цокольный этаж, подвал из-за повышенной гигроскопичности гранул;
• повышенные требования к проводимым гидроизоляционным работам;
• большая толщина полового пирога: к слою керамзита, а это не менее 4 см, добавляются гидроизоляция, настил и сам пол;
• низкая стойкость к динамически нагрузкам (ударам) и вибрации;
• значительная стоимость материалов;
• непригодность к гибким материалам напольного покрытия.

Полусухой

Есть свои плюсы и у полусухой технологии:

• после окончания гидратации поверхность стяжки гладкая, благодаря затирке;
• возможность ходить по стяжке сразу после ее заливки — одна из важных особенностей технологии полусухого метода;
• хорошие показатели прочности и твердости;
• отсутствует усадка;
• вода не может протечь вниз — лишней влаги просто нет;
• технология относится к чистой — следы грязи на полу и стенах отсутствуют;
• высокая скорость выполнения работ;
• работы по монтажу напольного покрытия можно выполнять уже через 72 часа;
• нет ограничений по основанию пола — может быть бетонное перекрытие, грунт или деревянный черный пол;
• в слое стяжки можно прятать коммуникации;
• совместима с «теплым полом».

Сдерживает распространение метода несколько существенных недостатков:

• для проведения работ желательно нанимать профессиональных строителей, т. к. отсутствие опыта, малой механизации и помощников может обернуться проблемами. Если бетономешалку и затирочную машину (малая механизация) можно еще заменить, на ручную работу, то остальные условия являются обязательными;
• малейшая ошибка в количестве воды в любую сторону отрицательно сказывается на снижении прочности — в обоих случаях нарушается процесс получения цементного камня;
• непрерывность технологического процесса — завершить работы на следующий день, как в мокрой стяжке, не получится, так же, как и остановить работы на обед;
• уменьшается высота помещения;
• жесткие требования к песку: нужен просеянный карьерный.

«Мокрая» стяжка

У «мокрой» технологии выравнивания основания пола есть свои преимущества:

• высокие прочность и твердость стяжки;
• стойкость к различным вибрациям;
• нет ограничений в области применения;
• минимально крадет объем помещения;
• доступная для выполнения своими силами технология;
• долговечность — срок службы исчисляется несколькими десятками лет при соблюдении технологии;
• дешевые компоненты ЦПС создают незначительную нагрузку на семейный бюджет;
• можно изменять марку бетона путем уменьшения или увеличения количества цемента в растворе.

Минусы:

• большой срок гидратации — набор прочности до 70% достигается за неделю, для полного схватывания нужны 28-30 дней;
• значительный удельный вес — 1800 кг/м3;
• усадка и растрескивание поверхности при высыхании;
• наличие несвязанной воды, которая, во-первых, может протечь вниз, во-вторых, оставляет в бетоне каверны (полости) при испарении, снижающие прочностные характеристики стяжки;
• сопутствующая работам грязь;
• необходимость дорабатывать залитый бетон для получения гладкой поверхности.

Приведенных данных недостаточно для однозначной оценки каждого метода выравнивания основания пола. Поэтому проведем сравнительный анализ.