Фундамент из блоков
Для возведения фундамента из керамзитобетонных блоков необходимо подготовить некоторые материалы инструменты, среди них:
рулетка;лопата;доски;бетономешалка;строительный уровень;гидроизоляционный материал;пустая емкость;арматурная сетка.
Конструкция будет сборной ленточной. Для начала необходимо подготовить котлован или траншею, параметры которой должны оказаться несколько больше ширины блоков.
На дно засыпается песок, хорошо трамбуется, выше создается бетонная подушка. Блоки следует укладывать по вышеописанному принципу. Приступать нужно с углов, не забывая о перевязке.
Важно обеспечить отверстия для прокладки будущих инженерных коммуникаций. Поверх изделий формируется армопояс, который представляет собой прочный слой монолитного железобетона. С его помощью можно соединить блоки в верхней части
Этот слой необходим для жесткости основания
С его помощью можно соединить блоки в верхней части. Этот слой необходим для жесткости основания
Поверх изделий формируется армопояс, который представляет собой прочный слой монолитного железобетона. С его помощью можно соединить блоки в верхней части. Этот слой необходим для жесткости основания.
Наружная боковая стенка ленты должна быть плотно закрыта гидроизоляцией. Если конструкция предусматривает наличие цокольного этажа, то необходимо уложить балки перекрытия. На заключительном этапе осуществляется обратная засыпка основания.
Из чего состоит керамзитобетон
Любой специалист скажет, что в состав керамзитобетона неизменно входит:
- цемент;
- песок;
- мелкодисперсный керамзит, изготовленный из натурального сырья;
- вода без технических примесей.
Важно! Сточная вода с показателем pH меньше 4 категорически не подходит для этих целей. То же самое касается и морской воды, из-за которой на готовой поверхности появляется белый налет.
Помимо этого строительная смесь может дополнительно включать в себя опилки, золу и пластификаторы
Помимо этого строительная смесь может дополнительно включать в себя опилки, золу и пластификаторы.
Более точный подбор нужного состава керамзитобетона осуществляется непосредственно на строительной площадке. И тут есть несколько рекомендаций, которые помогут вам получить наиболее эффективную смесь:
- Для повышения эластичности используйте песок из кварца.
- Чтобы готовая конструкция отличалась устойчивостью к влаге, в раствор рекомендуется добавлять керамзитовый гравий (без песка).
- Портландцемент с маркировкой от М400 является хорошим вяжущим веществом, без пластифицирующих компонентов.
- Цемент повышает прочность готового блока, однако, стоит учитывать, что в этом случае объем массы строительной смеси будет больше.
- Если готовые блоки будут в дальнейшем подвергаться температурной обработке, то лучше всего использовать алитовый цемент.
Если говорить о крупности КБ сырья, то:
- Для состава умеренной плотности лучше всего использовать крупно-фракционный керамзит. Такие растворы очень часто выполняют функцию теплоизолирующего материала.
- Для возведения несущих сооружений подойдет мелкий керамзит.
Полезно! Более мелкие керамзитовые гранулы придают готовому материалу больше веса. Чтобы добиться «золотой середины» используйте смесь из крупных и мелких «камней».
Пропорции для блоков керамзитобетона напрямую зависят от типа работ, которые вы планируете произвести.
Перед тем, как приготовить керамзитобетон своими руками обратите внимание на следующие рекомендации:
- Для получения качественных КБ блоков не обойтись без бетономешалки.
- В процессе замеса соблюдается определенная очередность подачи компонентов. Сперва вливается вода, потом цемент, после этого песок. Керамзит добавляют только когда, эти три составляющие преобразовались до однородной массы.
- Для увеличения КБ на разрыв используйте арматуру.
- Качественным раствором считается смесь, в которой цементная «глазурь» полностью покрывает керамзитовые гранулы.
- Следите, чтобы на один замес не уходило более 7 минут. Если перемешивать КБ слишком долго, то его качество заметно ухудшится. Лучше всего остановить бетономешалку, как только состав достигнет консистенции сметаны и в нем не останется комочков.
Полезно! Чтобы проверить готовность смеси зачерпните состав лопатой. Если горка быстро расплывается – это свидетельствует о том, что КБ слишком жидкий, если устойчивая и не сыпучая – то вы добились идеального соотношения компонентов.
Чаще всего для растворов используют следующие марки бетона:
- М50 – для перегородок;
- М75 – применяется как при строительстве несущих элементов промышленных и жилых объектов;
- М100 – если планируется строительство жилых малоэтажных зданий, при утеплении ограждающих конструкций или для обустройства монолитного перекрытия полов и стяжек.
- М150/200 – для несущих конструкций, а также при изготовлении стеновых блоков или панелей. Такой состав выдерживает температурные скачки и химическое воздействие.
- М200 – чаще используется при создании легких блоков и перекрытий. Этот материал устойчив к влаге и химикатам.
- М300 – для дорожных покрытий и мостов.
Если говорить про пропорции керамзитобетона для разных типов строительных объектов, то стоит выделить несколько «рецептов».
Правильный расчет расхода раствора на 1 м3 кладки из кирпича
Первым, что делает перед работой каждый уважающий себя строитель – это тщательно рассчитывает расход раствора на 1 м3 кладки из кирпича и стоимость всех используемых в работе материалов
При постройке стен особенно важно учитывать количество уходящей смеси. При некачественной работе в стене возникнут мостики холода, которые могут быть опасны для здоровья людей, так как там любит образовываться плесневый грибок
Также такие мостики могут быть чреваты плохим удержанием тепла, и количество энергии, необходимой для отопления помещения, возрастает.
Если неправильно рассчитать, то материала может не хватить или, наоборот, остаться лишнее количество. Недостаток материалов чреват тем, что в самый разгар работы придется ехать за новыми, заново изготавливать смесь, что затормозит процесс. Лучше купить все заранее. Оставшийся излишек же может лежать годами неиспользованный и в конце концов испортиться. Любому будет жалко потраченных денег, поэтому следует рассчитать заранее все. Вам понадобятся для этого:
- калькулятор расчета;
- рулетка.
Для каждого вида строительных работ используются разные смеси. Для кирпичной кладки лучше всего подходит цемент марок М50 или М100.
Факторы, влияющие на расчет расхода раствора на 1м3 кладки из кирпича
Самый важный фактор, влияющий на расход – это вид используемого раствора для кладки. Существует четыре типа:
- Цементно-песчаный. Эта смесь изготавливается из воды, цемента, песка. При правильном нанесении этот раствор очень прочен и держится долго, не трескаясь.
- Известняковая смесь – раствор, в котором в роли цемента выступает негашеная известь. Такая смесь не подходит для внешних работ, так как она быстро повреждается влагой.
- Смешанный. При правильном приготовлении этот раствор будет в себе сочетать все достоинства двух предыдущих растворов, сведя к минимуму недостатки.
- Смесь с пластификатором. В первый раствор добавляют специальную полимерную добавку, чтобы увеличить его пластичные свойства.
Для изготовления цементно-песчаных растворов марка прочности цемента в 2-3 раза должна быть выше прочности готовой смеси (например, для раствора прочности М100 нужно купить цемент марки М200 или М300).
В бетон часто добавляют органические и неорганические добавки для улучшения его свойств, подвижности, жесткости.
Помимо вида раствора, расход раствора на кладку кирпича зависит также от материалов, размеров и свойств самого кирпича. Чем толще стена, тем больше будет расход. Если кирпич не полнотелый, а пустотелый, смеси также израсходуется больше.
Расход на один кубометр
- для половинного (120×120×65) будет 0,189 м3;
- для одинарного (250×120×65) будет 0,221 м3;
- для полуторного (380×120×65) будет 0,234 м3;
- для двойного (510×120×65) будет 0,240 м3;
- для двойного с половиной (640×120×65) будет 0,245 м3.
Таким образом, один полнотелый кирпич требует около 0,0006305 м3 раствора. Следовательно, на 1 м2 кладки кирпича шириной 120 мм потребуется около 75 литров смеси.
Для модулированных кирпичей (250х120х88) расход получится несколько меньше:
- для половинного (120х120х88) будет 0,160 м³;
- для одинарного (250х120х88) будет 0,20 м3;
- для полуторного (380х120х88) будет 0,216 м3;
- для двойного (510х120х88) будет 0,222 м3;
- для двойного с половиной (640х120х88) будет 0,227 м3.
Для пустотелых кирпичей расходы раствора на 1м2 кладки будут больше.
Для расчета раствора необходимо рассчитать общий метраж площади строительства и ее умножить на расход на 1 метр кубический.
Расход цемента
После расчета нужного количества смеси осталось узнать, сколько и какой марки следует приобрести цемента. При этом всегда лучше покупать цемент «с запасом» — на случай непредвиденного расхода или большой погрешности в расчетах.
Схемы кладки, перевязка и примыкание
Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.
На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.
Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:
В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.
Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).
Армирование и перемычки
Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.
Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.
Армирование обязательно в следующих опорных рядах:
1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.
2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.
Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.
Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:
С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.
В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.
Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.
Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.
В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.
Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.
Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.
Выполнение кладки своими руками
Укладка керамзитобетонных блоков чем-то схожа на то, как дети собирают конструктор типа LEGO. Так как размер блоков намного больше, чем у кирпичей, а вес существенно меньше, процесс укладки не занимает много усилий и времени.
Как правильно класть керамзитоблоки
Строительство стены начинается от угла. Вначале полностью строится первый ряд. При этом внутренние перегородки делаются одновременно с наружными. Чтобы в торце блока, входящего во внешнюю стену, не возникало мостиков холода, его отделяют пенопластовым прямоугольником 50 мм в толщину. После завершения первого ряда нужно удостовериться с помощью уровня, что поверхность вышла ровной.
Как класть углы из керамзитоблоков, расскажет видео:
Технология укладки блоков такова:
- с помощью нового блока разглаживается раствор, чтобы получился равномерный слой;
- блок подводят тычком к краю соседнего блока, оставляя зазор в 5 см;
- блок прикладывают к месту, на котором он должен лежать, так, чтобы в вертикальном шве образовалось немного клея или цементного раствора;
- блок фиксируют с помощью резинового молотка.
Толщина шва не должна быть больше 6-7 мм. Если в раствор добавляется специальный клей, допускается толщина швов около 3 мм. Если выполнить слишком толстые швы, кладка потеряет свою прочность. В то же время, если слой раствора будет слишком тонким, блоки будут скреплены недостаточно надежно.
Правильный шов нужно выполнить прежде, чем затвердеет раствор.
Существуют такие разновидности швов:
- вподрезку;
- впустошовку;
- расшитый выпуклый;
- расшитый вогнутый.
Если стена будет впоследствии оштукатурена, блоки укладывают «впустошовку». Это означает, что по краям швы не заполняют на 5-8 мм. В случае если стена лицевая, швы обычно делают «вподрезку», полностью заполняя их.
Кроме того, для увеличения теплоемкости постройки, блоки могут укладывать в два ряда. Благодаря этому увеличивается толщина стены, а после утепления дома снаружи — ему будут не страшны никакие морозы. Единственным минусом такой укладки является повышенный расход блоков и общая стоимость работ.
На видео — кладка стены из керамзитобетонных блоков своими руками
Армирование кладки
Чтобы стены не рухнули под тяжестью крыши, нужно залить армопояс. Армирование делают с помощью арматуры около 10 мм в диаметре или армированной (кладочной) сетки. Его следует выполнять каждые 2-3 ряда. Сетку или арматуру кладут на верхний ряд в штробы, сверху наносят раствор и делают очередной ряд блоков.
Продольное армирование позволяет повысить безопасность строения до требуемого уровня. Не стоит забывать о необходимости перевязки ложковых и тычковых рядов. Оконные и дверные проемы укрепляют с помощью U-образных блоков из бетона и арматуры.
Крепление мауэрлата к блокам
Кладку стен завершают U-образными блоками, которые применяются для создания железобетонного пояса. Этот пояс используется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Мауэрлат – деревянный брус, который прикрепляют к стенам, чтобы равномерно распределять нагрузку от материала крыши, снега и действия ветра.
В верхние блоки через каждые 1,6-2 м устанавливают резьбовые шпильки. Их высота должна превышать сечение бруса на 4-6 см. В брусьях делают отверстия под шпильки и прикрепляют мауэрлат, притягивая его к стенам гайками с шайбами.
Утепление и отделка стен
Утеплять стену необходимо прямо после кладки. С этой целью применяется обшивка сайдингом или клеенкой. Еще один вариант – встраивать утеплительный материал в процессе постройки между блоками.
Кладка из керамзитобетона не обеспечивает достаточной вентиляции. О ее устройстве следует позаботиться заранее.
Отделывать стены из керамзитобетона можно с помощью разнообразных материалов. Они отлично поддаются штукатурке, облицовке кирпичами или плиткой. Так как блоки имеют правильную форму, ровнять их при помощи штукатурки нет необходимости.
Чтобы снизить потери тепла, можно выполнить вентилируемый фасад. Изнутри поверхность можно отделывать «сухим» или «мокрым» способом, чем именно штукатурить стены из керамзитоблоков — нужно решать в зависимости от назначения постройки и своих финансовых возможностей.
Приготовление керамзитобетона – соотношение количества материалов
Пропорции керамзитобетона зависят от его назначения. Для теплоизоляции и перегородок его делают с небольшим количеством песка или совсем без него. Стены обязаны выдерживать высокие силовые нагрузки, поэтому в стеновом материале связующих веществ больше.
Для возведения монолитных зданий пропорции керамзитобетона меняются: гранул в материал добавляют больше для улучшения теплоизоляционных свойств. Чтобы раствор получился одновременно вязким и текучим, его готовят по следующему рецепту (в частях):
Пропорции составляющих компонентов керамзитобетона
- керамзит – от 4 до 5;
- цемент – 1;
- песок – от 3 до 4.
При измерении в ведрах, воды на это количество требуется около 1,5 ведер, объем зависит от консистенции полученного бетона. Он не должен терять вязкости, оставаясь пластичным. Можно добавить заводской пластификатор по инструкции. На практике часто используют мыльный раствор или жидкое мыло. На 1 такой замес мыльного пластификатора потребуется от 2 до 3 крышечек от обычной пластиковой пятилитровой бутылки.
Для возведения зданий часто используются керамзитобетонные блоки фабричного производства. Их производят со специальной фасадной стороной, не требующей дополнительной отделки и гидроизоляции. Многие застройщики с успехом делают такой строительный материал самостоятельно. Но постройка из него потребует гидроизоляции и дополнительной отделки фасада.
Материал для блоков готовят в бетономешалке. В отличие от обычной смеси с наполнителем из гравия или щебенки, размешать бетон с керамзитовыми гранулами вручную очень сложно, добиться однородности не получится.
Расход кирпича на 1м3 кладки
Количество кирпичей зависит от его размеров, так блоков с двойной высотой потребуется намного меньше, чем одинарных. Также зависит и от того, надо ли учитывать ширину шва или нет. Вычислить количество несложно, достаточно узнать объём одного блока, умножив его высоту, ширину и длину, а потом разделить 1 куб. м. на полученный результат.
Приведёмпримеры для размеров кирпичей, изготовленных по государственным стандартам.
- Количество одинарного кирпича без учёта швов на 1 м3 – 513 штук, а если учитывать, то 394 штуки.
- Полуторного для одного куба кладки потребуется 378 шт., а с учётом швов – 302 кирпича.
- Кирпичей с двойной высотой, соответственно – 242 и 200 штук.
Правила формирования проемов
Технология кладки проемов для керамзитобетона основана на положениях документа ТТК. Главное правило этого документа – постоянная сверка проектного чертежа с выполняемыми кладочными работами.
Проемы в стенах должны быть указаны в проекте. Формирование конструкций связано с использованием перемычек из бетона или керамзита.
Можно также применять металлические швеллеры или стальные уголки очень больших размеров.
Вторым важным правилом формирования проемов считают то, что его обустройство с помощью выбранного способа перемычки должно по краям заходить на 50 см с каждой стороны, по верху кладки. Перемычка имеет произвольную длину, и может быть монолитной или керамзитобетонной, сделанной в заводских условиях. Вторая группа представлена двумя видами – плиточным (ПП) и брусковым (ПБ).
Перемычка укладывается всегда на бетонный раствор. В процессе работы используется армировка из железных прутьев, с длиной, больше планируемого проема. Арматура всегда кладется двумя рядами. Перемычки можно делать прямо по прутьям, установив деревянную опалубку вокруг проема, и сделав заливку бетоном по армировке. Такая перемычка остается до полного высыхания.
Как сделать керамзитобетонные блоки своими руками
Керамзитобетон нашел широкое применение в строительстве, в том числе частном. Его можно использовать при устройстве стен, стяжки полов, перекрытий и в других работах. Но самое частое его использование – это изготовление строительных блоков.
Керамзитобетонные блоки – это стеновые камни на основе пористого заполнителя. Они представляют собой прямоугольные параллелепипеды, которые могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.
У пустотелых бывает разная форма полостей:
- Щелевая
- Мелкощелевая
- Прямоугольная
- Цилиндрическая
Как и у керамзитобетона, у строительного камня из него много вариантов использования.
Такие блоки применяются для обустройства:
- Фундамента невысоких построек
- Цоколя
- Стен зданий до трех этажей
- Подвалов и погребов
- Заборов
- Лестниц
Блоки можно изготовить и самостоятельно.
Для этого потребуются следующие инструменты:
- Бетономешалка
- Формы
- Вибростанок или строительный вибратор (необязательно)
Изготовление керамзитобетонных блоков происходит по следующей схеме:
Замес керамзитобетонаОн производится в бетономешалке. Сначала в нее кладут цемент и песок, смешивая их до равномерного распределения, после чего добавляют воду. В последнюю очередь закладывают керамзит
Важно помнить о гигроскопичности керамзита – он может впитать в себя часть воды. Смесь должна получиться с консистенцией, похожей на сметану
В слишком густом бетоне будут плохо распределяться и сцепляться компоненты, а в слишком жидком – всплывать керамзит.
ФормовкаПолучившуюся смесь разливают по формам. В домашних условиях их можно сделать из кирпичей или металлических листов. Также опалубка вместе с блоками для образования пустот может идти в комплекте с вибростанком.Для последующего извлечения блока из формы ее необходимо смазать. Для этого можно использовать как готовый промышленный состав, так и подручные вещества. Часто используется смесь машинного масла с водой, мыльный раствор, вазелин или парафин.
УплотнениеЛучше всего для этого подойдет вибростанок. Они бывают ручные, подходящие для небольшого производства. Окончательное формирование блоков происходит именно здесь. Компоненты смеси распределяются и уплотняются за счет вибрации. Такой процесс должен длиться около минуты – до образования цементного молочка на поверхности смеси. Также можно использовать строительный вибратор для бетона.Если же у вас нет специального оборудования, смесь в форме можно просто механически утрамбовать.
ЗастываниеБетон в форме выдерживают до набора им критической прочности. Обычно это занимает 5-7 суток.
РаспалубкаПосле застывания блоки можно извлекать из форм. Но использовать их следует по истечении 28 суток, когда бетон наберет полную прочность.
Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать блоки для частного строительства, следует тщательно посчитать расходы на материалы и оборудование. Возможно, купить готовые блоки от производителя в своем регионе окажется дешевле, не говоря уже о затратах вашего времени и сил на производство. Кроме того, заводскую продукцию можно использовать сразу, а не ждать почти месяц.
Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице.
Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте.
#керамзит #применение керамзита #полезные советы #строительные советы #бетон #керамзитобетон #бетонная смесь #строительный керамзит #строительные материалы #стройматериалы
Методы кладки
Основным критерием при выборе наиболее подходящего варианта является толщина стен конструкции, которую планируется возводить. Методы кладки:
- Для ускорения выполнения работ применяют изделия, ширина которых будет равна толщине несущей конструкции. Чтобы улучшить свойства постройки, с внутренней стороны она защищается штукатурным составом, снаружи выполняется теплоизоляция, такой вариант возведения стен больше подходит для гаража, склада.
- Для улучшения теплоизоляционных свойств коробки возводят стены, толщина которых соответствует длине керамзитобетонных изделий, дополнительно к тому используют штукатурный состав и теплоизоляционный материал. Слой последнего из покрытий может быть меньше, чем в случае, когда применяется первый из рассмотренных методов кладки, такой вариант подходит для возведения небольших объектов (баня, сауна).
- Производится монтаж изделий из керамзитобетона с перевязкой, при этом оставляют зазоры, в которые затем будет заложен теплоизоляционный материал. Рекомендуемая толщина вертикальных конструкций коробки — 60 см.
- Возводится 2 стены с воздушной прослойкой между ними. Данный вариант является более предпочтительным, т. к. при выполнении кладки по этому методу существенно сокращаются теплопотери, уменьшаются затраты на утеплитель. Его толщина может быть минимальной, однако возрастают расходы строительного материала: для выполнения кладки используется в 2 раза больше керамзитобетонных блоков.
Существует несколько вариантов усовершенствования двойной кладки по последней описанной технологии: конструкцию упрочняют с помощью арматуры, дополнительно между стенами закладывают утеплитель.
