Какие бывают размеры керамических блоков?

Изготовление керамических кирпичей и камней

Искусственные каменные материалы (кирпичи, камни) изготавливаются в основном из глиняной массы и бетонных смесей. Материалы и изделия, изготовленные из глиняной массы путем формования, сушки и последующего обжига, называют керамическими. Все керамические изделия, имеющие размеры больше кирпича, называют керамическими камнями. Требования и к кирпичам, и к керамическим камням изложены в ГОСТ 530-95.

Керамические кирпичи изготовляют полнотелыми или пустотелыми способом пластического формования или полусухого прессования. Керамические камни изготовляют пустотелыми способом пластического формования.

Плюсы и минусы керамических блоков

Поризованные блоки пользуются в строительстве немалой популярностью по причине того, что они имеют огромное количество положительных свойств. Рассмотрим подробнее преимущества данного материала:

  1. Пустоты, которые формируются внутри глиняного состава после его обработки при высокой температуре, обусловливают малую теплопроводность материала, что отражается на способности поддерживать комфортную температуру в помещении. Стены из керамических блоков не нуждаются в дополнительной теплоизоляции, к тому же, хозяева дома из поризованных блоков могут экономить на отоплении.
  2. Подобный материал очень часто выпускается в виде деталей крупного размера, логично предположить, что процесс укладки больших блоков займет заметно меньше времени, чем возведение стены из небольших кирпичей.
  3. Долговечность – еще один неоспоримый плюс материала. Керамоблоки сохраняют прекрасные эксплуатационные характеристики в течение как минимум 50 лет.
  4. Малый вес поризованных блоков упрощает процедуру возведения фундамента. Для подобного дома нет нужды создавать массивное основание, что, в свою очередь, позволит сэкономить деньги, время и затраты труда.
  5. Экономичность материала обусловлена, опять же, его крупными габаритами. На кладку из мелкого кирпича уходит намного больше раствора, чем на строительство стены из керамических блоков.
  6. Пористая структура также выполняет звукоизолирующие функции, поэтому в помещении, построенном из керамоблоков, будет не только тепло и уютно, но также тихо и спокойно.
  7. Глина – негорючий материал, поэтому стены из нее считаются пожаробезопасными. Кроме того, керамика абсолютно экологична, не содержит в себе вредных для здоровья компонентов и даже при воздействии очень высоких температур она не выделяет в окружающую среду никаких ядовитых веществ.
  8. Из легких пористых блоков можно сооружать не только внешние стены здания, но и внутренние перегородки. Во-первых, материал не даст большой нагрузки на фундамент, а во-вторых, комнаты в помещении получатся звукоизолированными.
  9. Керамические блоки имеют хорошую паропроницаемость, поэтому стены будут «дышать», а влажность в помещении всегда будет оптимальной.

К недостаткам керамических блоков относят:

Пористая структура керамических блоков делает их неустойчивыми перед сильными ударными нагрузками – эту особенность нужно учитывать при транспортировке материала, а также при погрузочно-разгрузочных работах.
Керамоблоки не гидрофобны, они могут впитывать воду, поэтому хранить их следует только в сухом месте, соблюдать осторожность при перевозке, не допуская намокания материала под дождем и снегом. Используя блоки в строительстве, между ними и почвой нужно предусмотреть хорошую гидроизоляцию.
Некоторые недобросовестные производители обозначают в сертификатах продукции марку, которая не соответствует действительности

Если при производстве были допущены ошибки или погрешности, может пострадать прочность керамоблоков, что можно проверить только опытным путем.

Технические характеристики керамических блоков

Технические характеристики керамического блока, который имеет другое название — поризованный блок, напрямую зависят от конструкции постройки, так как эти изделия имеют различные размеры, и в связи с этим показатели будут разными. Чтобы все-таки хоть немного иметь представление о материале, можно рассмотреть пример простой кладки стен из этого материала.

Блоки из керамики обладают следующими характеристиками:

Таблица характеристик керамических блоков.

  1. Маленькая теплопроводность обеспечивается за счет образованных пустот, которые после обжига имеют оплавленную поверхность и герметичный объем.
  2. Стены, выложенные в один кирпич из блоков, не требуется утеплять, так как структура материала способна поддерживать тепловой баланс в здании.
  3. Из-за большого размера блоков укладывать их намного проще и быстрее, что позволяет в короткие сроки закончить кладку.
  4. Керамические блоки отличаются более длительным сроком эксплуатации, так как срок эксплуатации их свыше 50 лет.
  5. Этот материал из-за своего легкого веса не создает нагрузку на фундамент.
  6. К отличительным характеристикам можно отнести и экономичность. Благодаря все тем же большим размерам и пустотелой форме, раствора при кладке уходит намного меньше, что приводит к экономии затрат.
  7. Блоки из керамики не обделены и хорошей звукоизоляцией. За счет своей пустотелой структуры в блоках располагаются камеры, способствующие улучшению звукоизоляционных свойств материала.
  8. Поризованные блоки не подвергаются процессу горения, и при воздействии на них высокой температуры из них не выделяются токсические вещества. И это благодаря натуральным материалам, которые используются при изготовлении.
  9. За счет натуральных компонентов, используемых при изготовлении, материал является экологически чистым, не приносящим вреда здоровью окружающих.

Преимущества теплой керамики (по заверениям продавца)

Для поклонников экологичности — это очень подходящий стройматериал. Ведь керамические пористые кирпичи или блоки, производят из глины, которая обжигается при температуре 1000 °С и древесная стружка добавленная в глину, выгорает, образуя замкнутые пустоты.

Благодаря этим пустотам поризованные блоки обладают высокой теплоизоляцией, а также они не выделяют вредных веществ при эксплуатации и «дышат» отдавая, и принимая влагу.

Высокие противопожарные и шумоизолирующие характеристики тоже добавляют много положительных откликов в пользу теплой керамики.

Возможно, кто-то согласится, что строительство из пористых керамоблоков дорого. Однако, учитывая возможность возведения однослойной стены, а также большие размеры и малый вес блоков, дают возможность использования не такого мощного фундамента по сравнению с традиционным.

Да и дома, возведенные таким образом, на рынке недвижимости ценятся гораздо выше. Прочностные характеристики позволяют возводить здания до семи и выше этажей, а теплосберегающие позволят в дальнейшем выгодно эксплуатировать здание.

Теплая керамика используется для возведения капитальных стен, перегородок, для заполнения стен в каркасных зданиях.

Блоки изготавливаются разных размеров и с разными теплосберегающими характеристиками для различного применения – наружного и внутреннего. Их удобно транспортировать из-за легкого веса.

Кладка возможна, как на традиционный цементный раствор, так и с применением «теплого» раствора, который за счет своих свойств в разы повышает теплоизоляцию стены в целом.

К тому же кладка этого материала очень удобна, благодаря точности в размерах блоков, а также благодаря системе «паз-гребень», позволяющих в четыре раза быстрее осуществлять строительство.

Приобретая поризованные керамические блоки, не переживайте за качество и возможность подделки. Технология изготовления не позволит их производить некачественно, потому что они изготовляются на импортном оборудовании.

Это радует, поскольку такой удобный и практичный материал нужен на нашем рынке в больших количествах. Ведь за ним будущее и благодаря своим качествам он завоюет еще немало своих сторонников. Так говорят производители.

Видео: особенности теплой керамики.

Блок керамический поризованный: недостатки (со слов строителей)

О чем умалчивают поклонники строительства домов из поризованных блоков?!

Да, теплая керамика превосходит в несколько раз кирпич по теплопроводности, но этот плюс улетучивается, при строительстве.

При кладке блоков в один ряд даже на термоизолирующую кладочную смесь, нарушается герметичность вертикальных швов. Которые сделаны по принципу паз-гребень — это происходит из-за кривизны материала. Поэтому и теряется теплопроводимость.

Без утепления стен уже не обойтись и тут возникает другая проблема, а как крепить изоляционный материал. Поризованный керамический блок — это пустоты, поделенные тонкими перемычками, в которых не получится сделать отверстия и закрепить утеплитель.

Также, не получается увеличить скорость кладки теплой керамики, как заверяют производители. А при перевязке стен, не хватает доборных блоков, которые приходиться резать самостоятельно. Ввиду большого размера, материал нужно разрезать с двух сторон.

После отрезки, один из торцов будет без соединения паз-гребень, что требует дополнительного заполнения раствором.

Ну а укладывать перекрытия прямо на поризованные керамические блоки — это большой риск, керамика в 3 раза уступает по прочности кирпичу. Требуется заливка железобенного монолита, что приведет к попаданию раствора в поры материала, а это лишит его теплопроводности.

Видео: недостатки керамических блоков.

P.S. Как видите, минусов у данного строительного материала предостаточно. Выбор за вами!

Какой размер выбрать?

Чаще всего для строительства малоэтажных домов снаружи используют блоки, у которых плотность варьируется от D300 до D600 (число показывает килограмм на метр кубический). Наиболее теплым вариантом являются блоки D300, но они, по сравнению с другими, имеют меньшую прочность и вследствие этого подходят только для одноэтажного строительства. Размеры в этом случае следующие:

  • ширина блока для возведения стен – 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм;
  • для перегородок – 100–150 мм;
  • длина – 600, 625 мм;
  • высота газосиликата – 200, 250, 300 мм.

Для построения стеновых перегородок и всевозможных ниш используются специальные блоки, которые имеют меньшую толщину. В большинстве случаев их толщина не превышает значение в 100–150 мм, ширина блока – 600, 625 мм, высота блока – 200, 250, 300 мм.

Перемычка имеет ширину, зависящую от толщины стены. Для этого приходят на помощь сборные конструкции:

  • для проема в 300 мм – перемычка шириной 300 мм;
  • для проема в 400 мм – 2 перемычки 200+200 мм;
  • для проема 500 мм – 2 перемычки 300+200 мм.

Для строительства гаража чаще всего используют блоки 600х300х200 мм. Этой толщины достаточно для неотапливаемого строения.

Газобетон настолько активно вошел в современную жизнь, что из него можно возводить совершенно разные конструкции, даже уличные мангалы и печи барбекю. Подобный материал пожароустойчив и безвреден для людей и окружающей среды.

Газосиликатные блоки – отличное сырье для строительства ввиду своих технических характеристик и гибкости применения. Также не стоит пропускать их свойства, такие как морозостойкость, влагоустойчивость и простота в обработке.

При сооружении жилого дома

Наиболее сложным проектом считается строительство дома в несколько этажей. Потребуется больше времени, материалов, рабочей силы. Но главное – нужно обеспечить максимальную прочность конструкции, чтобы она могла выдержать любые особенности климата и природные катаклизмы. Хозяева заботятся о том, чтобы их коттедж прослужил как можно дольше

Поэтому важно соблюдать все требования государственных и межгосударственных документов, касающихся качества материалов и технических условий

Размер керамзитоблока для строительства дома определяют по ГОСТу. Их перечисленных вариантов выбирают наиболее подходящий. Максимально прочный – для наружных стен. При укладке используют обычный цемент либо специальные смеси. Шов не должен достигать сантиметра в толщину. Подобные коттеджи можно построить самостоятельно, но можно воспользоваться услугами специальных фирм.

Дом из керамических блоков: плюсы и минусы строительства

Благодаря крупным размерам и относительно малому весу блока, не превышающему 17 кг, а также простой технологии кладки возведение стен существенно ускоряется.

Желающих построить дом из керамических блоков становится все больше. Такому спросу способствуют положительные качества керамоблоков:

Малая теплопроводность стен (не более 0,22 Вт/м˚С).

На практике стена толщиной от 40 см, сложенная из ПКБ, не требует дополнительной теплоизоляции в условиях умеренного климата. Соответственно, уменьшаются расходы на материалы.

Низкая плотность материала (760–850 кг/м3).

Подобной плотностью обладает, например, сухое дерево. Малый в связи с этим вес блоков не требует сооружения массивного и высокопрочного фундамента, что, в свою очередь, позволяет сэкономить на материалах.

Такой прочности хватает с запасом при строительстве малоэтажных домов. Высота возводимых стен из ПКБ может достигать 10 этажей.

Высокая звукоизоляция.

Керамические блоки эффективно препятствуют распространению звуковых волн, поэтому они являются отличным звукоизолятором. В некоторых разновидностях керамоблоков этот эффект усилен благодаря заполнению пористой структуры утеплителем на основе базальта.

Надежный способ кладки стен.

Блоки кладутся определенным способом, максимально сохраняющим тепло. Горизонтальные швы заделываются специальным клеем, их толщина не превышает 3 мм. Вертикальные швы и вовсе отсутствуют, поскольку блоки стыкуются друг с другом по схеме «паз-гребень» и не требуют заделки раствором или клеевым составом.

Крупные размеры блока и его малый вес.

Выше мы уже упомянули, что такая комбинация способствует увеличению скорости строительства. Так, один пористый элемент может быть крупнее обычного красного кирпича в 15 раз, при том что вес его не превышает 17 кг.

Огнеупорность (класс горючести Г-1).

Являясь полностью негорючим, керамический блок соответствует всем нормам противопожарной безопасности.

Повышенная паропроницаемость.

По своей способности пропускать пар керамоблок сравним с древесиной. Благодаря этому свойству в доме будет сохраняться благоприятный микроклимат.

Минусы дома из керамических блоков связаны с отрицательными качествами материала:

Хрупкость.

Керамоблоки достаточно прочные, но при этом хрупкие из-за тонких внешних и внутренних стенок, ограничивающих пустоты

Этот факт вынуждает соблюдать осторожность в процессе транспортировки материала и разгрузочных работ

Гигроскопичность.

Обладая паропроницаемостью, керамоблоки активно впитывают воду, что является в данном случае серьезным недостатком. Материал становится менее прочным, на нем могут появиться трещины. Для защиты от влаги требуется обустройство гидроизоляционного слоя между фундаментом и первым рядом кладки. Кроме того, необходимо защищать стену из ПКБ от избыточных атмосферных осадков. По этой же причине в процессе строительства нужно позаботиться и о хранении материала – блоки нельзя долгое время держать на открытых площадках.

Условным недостатком керамоблока можно считать невозможность самостоятельного изготовления качественных изделий. Однако здесь есть и положительный момент. Лучше доверить производство профессионалам, а свои силы направить на качественную кладку.

Характеристики керамического камня

  • Сниженная теплопроводность — благодаря пористой структуре и наличию технических свойств.
  • Тепловая инертность — стена из керамического камня не нуждается в утеплении: материал отлично поддерживает благоприятный микроклимат.
  • Легкость работ — увеличенные габариты сокращают время строительных работ в несколько раз.
  • Длительный период эксплуатации — срок службы материала выше, чем у кирпича.
  • Небольшой вес — несмотря на внушительные габариты, изделия обладают небольшим весом за счет пор и пустот, что позволяет снизить нагрузку на фундамент.
  • Экономия раствора — при кладке заполняются только горизонтальные швы, вертикальное соединение осуществляется по системе паз-гребень.
  • Высокие показатели звукоизоляции — пористая структура обеспечивает отличное поглощение посторонних звуков.
  • Пожаробезопасность — керамические блоки негорючи, а при контакте с пламенем не выделяют вредных веществ.
  • Экологичность — для производства используется натуральное сырье, полностью безопасное для человека.

Прочность кирпича

Прочность кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих марок (обозначается “М” с цифровым значением): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами – 25, 35, 50, 100. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг/кв.см. Если строящийся дом имеет в высоту 2-3 этажа, то для кладки стен достаточно кирпича марки М100 или М125.

Преимущества

При выборе материала для строительства собственники ориентируются на его качество и долговечность. Керамзитобетонные блоки позволят значительно сэкономить по причине их невысокой стоимости. Раньше этот материал использовался только для небольших строений, как гаражи или сараи. Со временем появились стандарты качества строительных материалов. Соблюдая их, на производстве научились делать максимально прочные блоки, которые способны прослужить много лет.

Еще один плюс современного керамзитобетона – в его экологичности и возможности влиять на влажность внутри помещения. Внутри блоков находится пустое пространство, позволяющее перекрытиям «дышать». В то же время, высока степень теплоизоляции. Благодаря этому свойству появились даже бани, выполненные из этого типа стройматериала. В отличие от стандартно используемого дерева, он не подвержен гниению, не воспламеняется и не требует обработки.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м3). Самые распространенные размеры:

  • Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
  • Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
  • Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».

Высота стены

Толщина шва между рядами кирпича не должна превышать 15 мм

Высота кирпичной кладки вычисляется аналогичным образом. Стандартный кирпич выпускается как с высотой 65 мм, так с высотой 88 мм. При проектировании толщина шва между рядами кирпичной кладки принимается за 12 мм. Однако на практике она может быть, как 10, так и 15 мм.

Определять высоту кирпичной кладки можно несколькими способами. Самый простой – это с помощью рулетки или строительного метра. Однако можно посчитать количество будущих рядов. Так, например, если в стену уложено 30 рядов стандартного кирпича, высотой 65 мм, при шве 10 мм, то высота стены будет 2 м 55 см. {30 х (65+10)} =2550 мм.

Прилагаемая таблица позволит определить потребность кирпичных блоков на 1 кв. м. кладки, если растворный шов составляет 10 мм:

Чтобы рассчитать размер кирпичной кладки, необходимо владеть некоторыми данными, которые включают в себя размеры кирпича, толщина растворного шва и ширина кирпичной кладки.

Плюсы и минусы керамблока

Для создания поризованных керамических блоков используется такая же глина, как и для производства кирпича. Отличие в том, что в нее добавляют опилки или торф, которые во время проведения обжига выгорают и на их местах образуются поры.

Благодаря пористой структуре керамических блоков, чтобы создать в доме комфортные и уютные условия проживания, даже для северных регионах достаточно толщины стен 40 см.

Преимущества керамических поризованных крупноформатных блоков:

  • хорошая паропроницаемость, что дает возможность регулировать влажность в доме. Это позволяет создавать комфортный микроклимат в помещении;
  • высокие звукоизоляционные характеристики защищают вас от шума улицы и шумных соседей;
  • высокие теплоизоляционные показатели;
  • точные геометрические размеры;
  • морозостойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • крупные размеры блоков и их небольшой вес, позволяют ускорить процесс их монтажа;
  • наличие боковых герметичных стыков, не требует использования раствора для создания вертикальных швов;
  • герметичные вертикальные швы, поэтому не создаются мостики холода;
  • высокая прочность керамических блоков, при возведении многоэтажных зданий, дает возможность не делать опорный каркас;
  • для своих размеров, вес у блока небольшой, что позволяет снизить нагрузку на фундамент, поэтому его можно делать менее мощным, а это экономия значительных средств;
  • это негорючий материал.

Недостатки

Если говорить о недостатках данного строительного материала, то они могут проявиться во время транспортировки или монтажа, а так это практически безупречный материал:

  • высокая прочность блоков будет только в кладке, а ударные нагрузки они плохо переносят, поэтому во время их транспортировки надо быть аккуратным;
  • блоки впитывают влагу, поэтому хранить их надо в помещении или другом месте, защищенном от влаги;
  • для выполнения кладки, надо иметь большую, но легкую резиновую киянку и пилу типа «аллигатор»;
  • сравнительно высокая стоимость.

Наличие достоинств поризованных керамических блоков сводит к минимуму их недостатки, которых можно избежать, правильно транспортируя, храня и укладывая данный материал.

Поризованные керамические блоки имеют высокую прочность, поэтому при использовании специализированных дюбелей, вы можете крепить на такие стены навесную мебель и технику, не боясь о том, выдержит ли такая конструкция.

Особенности транспортировки керамических блоков

В случае, если организация, производящая реализацию керамических блоков не предоставляет свой транспорт, необходимо позаботиться о безопасной транспортировке самостоятельно. Отдавать предпочтение следует надежному перевозчику, в парке которого имеются большегрузные автомобиле на пневмоходу.

Для разгрузки и загрузки понадобится автокран или автопогрузчик, поэтому автомобиль должен иметь подход к материалу не только сверху, но и сбоку.

Достаточно популярны в последнее время грузовые машины с установленными на них небольшими подъемными кранами. Их использование подойдет тем заказчикам, которые не имеют возможности нанять отдельно автокран или автопогрузчик. Экономия средств очевидна, именно поэтому манипуляторы пользуются таким спросом.

Что выбрать для строительства — кирпич или керамоблок?


Что выбрать для строительства — кирпич или керамоблок? Для строительства любого здания в нем должны быть как минимум четыре стены. Сделать выбор в наше время довольно сложно, ведь видов стройматериалов очень много — начиная множествами видами древесины и кончая суперсовременными блоками. Эта статья сравнит такие материалы, как керамоблок и кирпич. Дабы сделать выбор правильного материала, нужно подробно изучить характеристики, цену, преимущества. Для начала рассмотрим кирпич . Это каменный материал, проходящий обработку, состоящий из обожженной глины, цемента и др. Он бывает двух разновидностей: так называемый силикатный и керамический. Они различаются влагостойкостью, температурной устойчивостью и ценой. Кроме них, есть еще несколько подвидов, но все они отличаются лишь внешними качествами.

До второй половины 19 века производство кирпича из глины было ручным. Кирпичи формовались в прямоугольники вручную с помощью форм, возможность просушки формованного кирпича была только летом, обжигание проходило в напольных времянках-печах. В середине 19 века была изобретена, а впоследствии массово использовалась кольцевая обжиговая печь, совершившая переворот в технологии производства. В конце 19 века также появились специальные сушильные машины, которые позволяли создавать кирпичи круглый год. Почти в то же время появились и глинообрабатывающие машины и инструменты. В наш 21 век примерно 80% кирпичного производства являются круглогодичными, а некоторые крупные автоматизированные производственные заводы вывели производительность до более 200 миллионов штук в год

По мнению некоторых специалистов в данной сфере, постройка из кирпича получила популярность из-за многовекового опыта, нежели за качества. Характеристики данного материала изложены ниже:

— хорошая стойкость к внешним факторам;— шумоизоляция;— экобезопасность;— кирпичные стены являются очень долговечными.

Кирпич имеет следующие недостатки.

1) Кирпичные стены очень хорошо впитывают влагу, из-за чего может образоваться сырость.

2) Кирпич — довольно тяжелый материал для строительства.

3) Он также является довольно дорогим материалом.

Во многих европейских странах, решая, из какого материала строить стены дома, выбирают так называемый керамоблок. Он экологичен, дом из него можно построить многоэтажный, и он простоит более 150 лет! Стыкуются керамоблоки соединением паз-гребень. Достоинства керамоблока

— Нет необходимости применять раствор в вертикальных швах, что дает использовать его более рационально.— Устойчивость к холоду.— Хорошая шумоизоляция, термоустойчивость.— При эксплуатации дома из керамоблока более 150 лет он не теряет тепловые характеристики.

Керамоблок, как ни странно, также обладает недостатками.

— Довольно высокая цена.

— Найти мастера для возведения стен из керамоблока достаточно сложно (тем более в России), ведь материал новый.

— Этот материал весьма хрупок.

Итак, мы сравнили эти два строительных материала, у обоих есть как достоинства, так и недостатки, а что выбрать – традиционный кирпич или современный керамоблок – решать вам!

Недостатки керамических блоков

Наряду с положительными характеристиками, такой строительный материал имеет и значительные недостатки, которые не следует упускать из виду:

Так как блоки обладают щелевой структурой, то их материал является очень хрупким

В связи с этим, производя погрузочные и разгрузочные работы, при транспортировке необходимо соблюдать осторожность и аккуратность, чтобы не испортить материал.
Поризованные блоки имеют способность впитывать влагу, и, учитывая этот факт, складировать их необходимо так, чтобы они не контактировали с грунтовой влагой, а также при хранении и транспортировки защищать блоки от атмосферных осадков.
При производстве могут допускаться погрешности в составе, которые понизят прочность материала, и в связи с этим при заготовке керамических блоков лучше приобретать материал с наивысшими показателями прочности, так как, исследуя качество блоков в лабораториях, бывает, что марка в сертификатах может не соответствовать действительной.

Как сделать теплотехнический расчет

Теплотехнический расчет необходим для определения толщины стены здания и толщины утеплителя для комфортного существования людей. Выполняется он в соответствии со СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита здания”.

1. Определите тип здания и выберите соответствующие материалы. Это может быть жилой дом, общественное здание, отапливаемое периодически или сезонно. Благодаря этому, вы сможете сэкономить строительные материалы и предотвратить помещение от увлажнения, намокания и появления плесени.

2. Определите вид ограждающей конструкции, тип по однородности, место расположения относительно внешней среды. Приведите схему ограждения конструкции с указанием всех конструктивных элементов и материалов с их характеристиками.

3. Выберите район строительства и его климатические условия. Исходя из этого, вы определитесь с продолжительностью отопительного периода, средней температурой наружного воздуха, зоной влажностью строительства.

4. Определите характеристики строительных материалов и конструкций. Это плотность, удельная теплоемкость, коэффициент паропроницаемости, удельную теплоемкость, коэффициент теплоусвоения, термическое сопротивление воздушных прослоек.

5. Выберите конструктивное решение ограждающих конструкций. Они должны обладать необходимой прочностью, жесткостью, устойчивостью, долговечностью. В многослойных конструкциях зданий с теплой стороны располагайте слои большей теплопроводности и с большим сопротивлением паропроницанию, чем наружные слои.

Размеры блоков

Размеры блоков в продольном направлении могут быть 250, 380, 396, 510 мм

Керамоблоки в отличие от большинства кладочных материалов, укладываются поперек стены в длину, поэтому этот размер стройматериала должен интересовать в первую очередь. Размеры блоков в продольном направлении могут быть 250, 380, 396, 510 мм. Ширина кладочных единиц 180 и 250 мм, толщина (высота одного ряда кладки) 140, 186 и 218 мм. Это наиболее часто встречающиеся размеры, хотя не исключено, что некоторые производители могут отойти от общепринятых размерных показателей.

Керамические строительные блоки, помимо линейных размеров, имеют габаритную маркировку. Принято габариты блочного стройматериала сравнивать с объемом стандартного красного кирпича, имеющего размеры 250х120х65 мм. Если керамоблок маркируется 2NF, это означает, что он по объему соответствует двум кирпичам (без учета кладочного шва). Самыми ходовыми керамическими блоками для кладки несущих стен являются единицы стройматериала, соответствующие объему 12-14 кирпичей, что относятся к категории крупноформатных керамических поризованных блоков.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий