Технология штукатурки стен из газобетона

Популярные производители штукатурок

Если принято решение использовать для оштукатуривания газобетонных блоков заводскую строительную смесь, стоит обратить внимание на надежные, проверенные марки:

1. Ceresit CT 24. Минеральный строительный состав с высокой пластичностью. Легко наносится, может накладываться слоем 3-30 мм, выдерживает перепады температур в пределах –50…+70 градусов. Штукатурка переносит до 100 циклов замораживания и размораживания, может быть окрашена спустя 7 дней после нанесения.
2. «Основит Стартвэлл Т-21». Штукатурка на основе цемента и извести. Не подвержена усадке, не портится от воды, имеет высокую степень адгезии с газобетонными блоками. Довольно долго не застывает, что дает возможность работать с новой порцией до 3 часов. Температурный диапазон эксплуатации штукатурки составляет –50…+65 градусов, морозостойкость — 50 циклов.
3. Ceresit CT 77. Состав на основе акрила с добавлением минеральных компонентов. Используется для наружной облицовки газобетона при условии хорошей вентиляции помещений и наличии внутренней гидрозащиты. Штукатурка позволяет выполнить тонкое прочное покрытие, которое не реагирует на факторы окружающей среды, выносит до 100 циклов заморозки и размораживания.
4. Baumit SilikonTop. Силиконовый состав с высокой пластичностью, который прочно сцепляется с газобетонным основанием. Дает эластичный защитный слой, не портящийся даже от регулярных контактов с водой и отталкивающий грязь. Выпускается в белом и цветных оттенках (около 200 вариантов).
5. Weber Pas S Еще одна силиконовая штукатурка для наружного и внутреннего применения с декоративным эффектом (шуба и короед). Не портится от влаги, ультрафиолета, перепадов температур. Колеруется в 218 цветов. Позволяет создавать надежное тонкослойное покрытие, идеально подходит для газобетона и систем фасадного утепления.
6. Baumit SilikatTop. Силикатная штукатурка для фасадного применения. Выпускается в разных формах по зернистости (1,5-3 мм) и цвету (200 видов). Позволяет получить прочное покрытие с высокой степенью паропроницаемости и влагостойкости.
7. Baumit MPA 35 Fine. Известково-цементная штукатурка для фасадов, может наноситься ручным и машинным способом. Обладает высокой паропроницаемостью, не боится влаги благодаря наличию специальных модифицирующих добавок. Максимальная фракция наполнителя — 2 мм, толщина слоя — 10-20 мм.
8. AeroStone. Штукатурная смесь для газобетона и газосиликата на основе цемента, извести и полимерных компонентов. Обладает повышенной паропроницаемостью, сохраняет комфортный микроклимат в доме. Наносится слоем в 5-10 мм.
9. Krasland «Тонкослойная штукатурка». Пластичный, водо-, морозостойкий состав с цементом, кварцевым песком, гидратной известью и модификаторами. Позволяет нанести эластичный, безусадочный слой, не подверженный растрескиванию.

Как штукатурить газобетон внутри помещения

Профессионалы знают, как штукатурить газобетон, но для новичков, чтобы добиться прочного и надёжного слоя, нужно придерживаться обязательного технологического цикла.

Работы начинают проводить только на подготовленной поверхности – это заключается в нанесении составов обеспечивающих хорошую адгезию пористого основания и раствора.

Использование грунтовки для газобетона позволяет уменьшить влагопоглощение стены, при этом паропроницаемые свойства сохраняются. Состав заполняет поры в блоках, создаёт дополнительный защитный слой и создаёт оптимальные условия для нанесения растворов.

Прежде чем наносить грунтовку, рекомендуется обеспылить поверхность газобетона, для этого можно смочить кисть водой и пройтись по стене 1 раз. Это не только улучшит качество нанесения состава, но и позволит уменьшить его расход.

Наносить грунтовку на газобетонные стены можно вручную кистью или валиком, а можно для ускорения процесса воспользоваться краскопультом и распылить её ровным слоем по всей поверхности стены.

Для лучшего впитывания нужно наносить два слоя составов глубокого проникновения с промежуточной сушкой основания 24 часа.

Установка маяков

Проводится, если толщина слоя планируемой штукатурки более 10 мм. Маяки необходимы для получения идеально ровной поверхности. Обычно используется металлический маячковый профиль, также могут подойти пластиковые изделия, предназначенные для гипсокартонных листов. Устанавливать маяки начинают, отступив от угла 15-20 см с шагом, равным длине правила, это позволит выполнить идеальное выравнивание поверхности.

Нанесение первого слоя

Первый этап работ называется обрызг, который создаёт на поверхности неровности, что будет служить основанием для штукатурки. Если стены имеют явные неровности и углубление швов, то рекомендуется сначала выровнять их цементно-песчаным раствором, дождаться высыхания и тогда начинать обрызг.

Первый слой наносится толщиной не более 5 мм. Для этого готовится жидкий «сметанообразный» раствор, после чего он равномерно набрасывается резким движением на поверхность с помощью ковша или мастерка. Выравнивание этого слоя не требуется.

Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения начинать следует с подготовки поверхности

Формовка углов

Для обеспечения ровного соединительного элемента стен рекомендуется воспользоваться специальным профилем. Можно выполнить работы с применением строительного уровня и специального инструмента-отрезовки, но это не гарантирует получения ровного угла. Специальный профиль состоит из металлического или пластикового уголка и сетки по краям в размере 15-20 см, который крепится в нужных местах на саморезы или дюбеля и оштукатуривается.

Формовка углов при использовании специальных профилей проводится перед нанесением обрызга. Если работы проводятся с помощью отрезов, то начальный этап выравнивания нужно делать на этапе нанесения основы.

Укладка второго слоя

Укладка второго слоя является основным этапом штукатурки и будет основанием для последующего выравнивания стен смесью. Для него готовится более густой раствор, который наносится с помощью шпателя, равномерно между маяками.

Толщина штукатурки одного слоя по газобетону не должна превышать 20 мм. Если технологический процесс требует более толстого нанесения, то нужно проводить армирование поверхностей перед нанесением обрызга.

Затирка

С помощью строительного правила выполняется выравнивание смеси

Обратите внимание на то, как правильно затирать штукатурку теркой. Начинать работу нужно с нижней части стены

Процесс выполняется снизу-вверх, при этом правило перемещают зигзагообразными движениями из стороны в сторону. Снятые излишки раствора набрасываются на свободные участки стены. Таким образом, выравнивание продолжается до тех пор, пока правилом не будет сниматься лишний раствор.

После подсыхания штукатурки маяки снимаются, а образовавшиеся выемки заполняются раствором.

Финишная отделка

Когда штукатурка полностью высохнет, выполняют «накрывку» толщиной 1-3 мм. Выравнивается смесь также правилом. После высыхания поверхность затирается строительной тёркой или наждачной бумагой круговыми движениями.

После выполнения всех этапов работ поверхность грунтуется и будет готова к оклейке обоями, окраске или облицовке плиткой.

После полного высыхания финишного слоя выполняется затирка

Особенности штукатурки по газоблоку

Перед тем, как штукатурить газоблок внутри помещения, необходимо обратить внимание на некоторые технологические особенности процесса. Блоки, произведенные из газобетона, обладают качествами легких бетонов

Этот конструкционный материал отличается следующими свойствами:

1. Повышенная паропроницаемость благодаря содержанию алюминиевой пудры и ячеистой (открытой) структуре.
2. Меньшее содержание цемента, значительно больше извести и кварцевого песка, чем в газобетоне.
3. При производстве используется вода.

Тот факт, что в изделии содержится 30% влаги обуславливает очередность отделки стен. К наружной отделке приступают только после того, как проводится штукатурка газоблоков внутри помещения. Это вызвано тем, что для наружных работ необходима влажность 15%. Первоочередное проведение внутренних работ позволяет испариться влаге с наружной поверхности блоков.

На этот фактор необходимо обратить особое внимание. Часто встречается ошибка строителей – оштукатуривание фасада в первую очередь, а внутренняя отделка – во вторую (зимой)

Такой подход недопустим: влага выходит наружу через стены и вентиляцию. При температуре на улице ниже 0 градусов по С, пар превращается в конденсат и оседает на внутренних стенах, а также на швах между блоками и наружной отделкой. Это влечет за собой растрескивание слоя штукатурки. Она отслаивается.

Наиболее надежный способ – начинать с внутренней штукатурки стен из газоблока.

Виды штукатурок для газобетона

Для обработки газобетонных плит подходит несколько типов штукатурных смесей, поэтому у мастера всегда есть выбор.

Минеральная штукатурка

Чаще всего для оштукатуривания газобетона применяются именно минеральные составы. В продаже есть специальные тонкослойные штукатурки для газобетона, кроме того, многие смеси можно изготовить самостоятельно. Достоинствами минеральных штукатурок являются низкая цена, небольшой вес, высокая паропроницаемость. Штукатурки выпускаются в белом или сером цвете, но их можно красить или колеровать.

Обычно минеральные составы содержат белый цемент, кварцевый песок, мраморную крошку, известь. В заводские штукатурки вводят различные полимерные компоненты, улучшающие их свойства. Самодельные растворы обычно делают из цемента, известкового теста и песка либо только из песка и извести. Последний вариант не слишком удачен, так как влагостойкость штукатурки будет невысокой.

Силикатная штукатурка

Роль связующего компонента в таких составах играет жидкое калийное стекло. Оно серьезно повышает срок службы штукатурки (до 25 лет) и оптимизирует ее иные технические параметры.

В результате раствор будет обладать такими преимуществами:

• реализация в готовом виде;
• простота нанесения;
• устойчивость к влиянию влаги;
• высокая паропроницаемость;
• возможность окрашивания и колерования;
• наличие декоративных свойств;
• возможность применения в качестве финишного покрытия.

Силиконовая штукатурка

Штукатурная смесь на основе кремнийорганических полимеров считается идеальной для отделочных работ с газобетоном. Ее эксплуатационные и технические характеристики находятся на высоком уровне. Штукатурка отталкивает воду, при этом является паропроницаемой, стойкой к любым атмосферным факторам. Она без труда наносится, длительно не утрачивает внешней привлекательности.

Силиконовая штукатурка является высокоэластичной, не трескается даже от вибрации и усадки зданий. Смеси на основе силикона реализуются в готовом виде в ведерках, также в продаже есть уже окрашенные варианты. Еще в строительных магазинах можно найти декоративные силиконовые смеси с разнообразными структурными наполнителями. Минусом является высокая цена таких материалов.

Акриловая штукатурка

Акриловые составы, как и предыдущие полимерные штукатурки, обладают прекрасными декоративными свойствами и значительной прочностью. Тем не менее, для газобетона это — не лучший вариант, ведь штукатурки с акрилом обладают невысокой паропроницаемостью. После нанесения внутри помещения на слое штукатурки будет скапливаться конденсат. Этот приведет к постепенной отслойке и растрескиванию покрытия.

Вывод такой: акриловые штукатурки можно применять для работ по газобетону только при условии наличия внутренней гидрозащиты

Также важно обустроить хорошую вентиляцию помещений, что нивелирует низкую паропроницаемость материала

Цементно-песчаная штукатурка

Обычная цементно-песчаная смесь без введения дополнительных добавок не слишком хорошо подходит для облицовки газобетона. Стандартные растворы являются чересчур плотными и тяжелыми для блоков, а сила сцепления с поверхностью у них небольшая. При нанесении штукатурки на газобетон последний начинает впитывать в себя влагу, что только снижает адгезию. В итоге целостность отделки нарушается, на поверхности появляются трещины.

Паропроницаемость у стандартных цементных штукатурок ниже, чем у минеральных смесей с различными модификаторами. Поскольку данный показатель ниже, чем у самого бетона, создание нормального микроклимата в помещении будет невозможном, что нарушает строительные нормы. Современные производители меняют свойства цементных растворов путем введения различных синтетических добавок.

Известково-цементная штукатурка

Введение извести решает проблему низкой пластичности цементных растворов, их способности к растрескиванию и плохого сцепления с газобетоном. Известковая составляющая помогает повысить паропроницаемость, причем этот показатель будет находиться на достаточном уровне, и покрытие не нарушит естественного микроклимата в помещении. Готовая штукатурка является прочной, эластичной, экологически чистой, надежно сцепливается с основанием. Цена известково-цементных штукатурок невелика, к тому же приготовить их можно самостоятельно.

Виды штукатурных смесей

В специализированных торговых точках можно встретить продукцию различных производителей. Существует несколько наиболее часто используемых видов штукатурки. В зависимости от состава смеси они бывают: известково-цементными, гипсовыми, силикатными и силиконовыми.

Штукатурки, основанные на цементно-песчаном растворе, считаются не очень подходящими. Хотя из всех других видов являются самыми дешёвыми. Такой раствор имеет низкий коэффициент паропроницаемости и быстро отдаёт свою влагу газобетону. Из-за этого нарушается технологический процесс застывания и сцепления раствора. Поэтому такой тип смеси как внутренняя штукатурка для газобетона почти не применяется.

В случае же оштукатуривания именно такой смесью, для повышения паропроницаемости добавляется известь, а после высыхания сверху на штукатурку наносится слой гипсовой финишной шпаклёвки. Для улучшения адгезии применяется грунтовка, обеспечивающая повышенное сцепление материалов, что нивелирует разницу в цене по сравнению со специализированными смесями. При этом нужно учитывать, что снижение паропроницаемости приводит к образованию плесени.

Использование клея, применяемого для сцепления блоков между собой, нежелательно. Клеевая смесь разрабатывается исключительно для нанесения тонким слоем. Из неё не получится выполнить ровное защитное покрытие, причём и стоимость такого материала довольно высокая.

Гипсовая штукатурка считается самой популярной для оштукатуривания газосиликатных блоков. К её преимуществам относят:

• оптимальное время высыхания;
• не подвергается усадке;
• при достаточном умении нанесённый слой формирует идеально ровную поверхность;
• качество штукатурки позволяет не наносить финишное покрытие.

Для работы с газосиликатными блоками рекомендуется использовать специальную фасадную штукатурку. Именно она обеспечивает нужный показатель паропроницаемости и хорошую адгезию с основанием. Благодаря низкому коэффициенту поглощения отпадает необходимость в нанесении дополнительных слоёв штукатурки. Такой тип смеси быстро набирает прочность, в её состав обычно уже входят волокна для армирования. Существенным недостатком является цена.

Выбирая тип штукатурки, оцениваются и финансовые возможности. Самым дешёвым способом будет использование известково-цементного состава, но при этом и качество отделки будет самым низким. Силикатные составы являются оптимальными по сочетанию цена-качество, но требуют дополнительно шпаклёвки. Смеси на основе силиконовых добавок идеально совмещаются с характеристиками газобетонных блоков, но они и самые дорогие.

https://youtube.com/watch?v=R6G-ysQzGPA

Когда после кладки можно начинать оштукатуривание

При строительстве дома из газобетона не следует спешить отделывать стены как внутри здания, так и снаружи. Даже положенные на клей, блоки все равно дадут усадку — такое у них свойство. Что произойдет со штукатуркой, на давшей усадку стене, объяснять не нужно — сплошные трещины и полная замена штукатурного слоя.

Специалисты утверждают, что после возведения стены необходимо подождать 7 месяцев, и только после этого начинать штукатурные работы. Однако с этой рекомендацией нельзя соглашаться. Простое возведение стен не ведет к их усадке — нет давления на блоки. Только после возведения крыши начинается полноценный процесс усадки. Поэтому отсчет следует вести с момента окончания работ по возведению кровли.

Выполнение штукатурных работ

Перед началом работ нужно нанести на стену грунтовочную пропитку в соответствии с рекомендациями изготовителя штукатурной смеси. Производители штукатурных составов имеют в своём ассортименте и соответствующие грунтовки. После пропитки поверхности, нужно дать ей высохнуть в течение 12–24 часов, если иное не указано изготовителем. Грунтовка может оказаться ненужной, если в штукатурный состав введены необходимые компоненты, а поверхность стены чистая, не имеет высолов и масляных пятен. Информация об этом указывается на мешке с сухой смесью.

Инструменты для грунтовки стен.

Состав разводят водой с температурой, рекомендованной производителем, в требуемом количестве вымешивают с использованием электрического инструмента до требуемой консистенции и наносят на поверхность. Укладка смеси, разравнивание, затирка и шлифовка выполняется обычными инструментами, которыми выполняется любая штукатурка, в том числе и стен из газобетона внутри помещения. Нанося несколько слоёв штукатурки, заглаживается только окончательный, верхний. В жаркую погоду нужно смачивать основание для лучшей адгезии и однородности покрытия.

После нанесения штукатурного слоя, нужно проследить, чтобы были обеспечены условия для благоприятного схватывания и набора прочности материалом. Температура воздуха в помещении не должна опускаться ниже пяти градусов по Цельсию, исключение может быть сделано лишь для морозостойких составов. Обогревая внутреннюю среду, следует избегать фронтального нагрева стены приборами, греться должен только воздух.

Нанесение штукатурного слоя.

В период набора прочности штукатурка должна быть защищена от избыточного переувлажнения, например, капиллярного подсоса со стороны основания или образования конденсата. В то же время, при начальных этапах схватывания, следует оберегать её от излишне быстрого высыхания из-за низкой влажности или высокой температуры окружающей среды. В общем, для штукатурки нужна ровная температура, от пяти до двадцати градусов с несколько повышенной влажностью, но без конденсата.

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является оштукатуривание. Для штукатурки стен из блоков цементно-песчаного типа — это оптимальный вариант. Что касается самого процесса нанесения отделочного слоя, то при желании можно наносить его непосредственно на стену. То же самое можно делать с кирпичными стенами. Однако при этом могут возникать некоторые сложности.

Кирпич имеет небольшие размеры, поэтому швы между кирпичом служат связующим элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько другого плана, потому что сам газобетон имеет большие размеры. Эта проблема может быть решена несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто применяются на практике.

С помощью ножовки можно вручную нанести на поверхность материала углубления. В дальнейшем они будут выполнять функцию армирующей сетки, что позволит обеспечить повышенную степень сцепления газобетона и штукатурки.

То же самое можно сделать при помощи бензопилы. Это будет намного быстрее и надежнее, однако несколько дороже, поскольку цепь устройства станет непригодной и ее придется заменить.
Третий способ – самый дорогостоящий, надежный и длительный. Заключается он в том, чтобы обеспечить сцепляющий эффект благодаря армированию за счет сетки рабицы. Она будет промежуточным звеном между стеной из газобетона и финишным слоем штукатурки.

Штукатурить стены можно как внутри, так и снаружи помещения. Оба типа отделки имеют некоторые особенности. При выборе штукатурки лучше всего подбирать ту, у которой коэффициент адгезии максимален. Это обеспечить качество сцепления материалов.

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки предварительно производится подготовка стен из газобетона, это необходимо для того, чтобы обеспечить сцепление материалов. Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала, нужно обратить внимание на швы между газобетоном, их нужно хорошо заделать, приблизительно на 4 – 5 мм. Стена выравнивается, и зачищаются все дефекты, которые могут иметь место, пыль и другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки

Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки.

Как правильно применять сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили применять третий способ отделки поверхности, то необходимо знать, что используется при этом сетка оцинкованного типа. Она более долговечна, надежна и не ржавеет

Что касается размеров ячеек сетки, то стоит обращать внимание на ту, у которой ячейки имеют маленькие размеры. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку непосредственно к стене. Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей

Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку

Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей. Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особенное внимание стоит уделить краям такой секи, обычно они торчат, перед нанесением штукатурки все края стоит загибать, тогда они не будут торчать из-под штукатурки

Когда сетка закреплена необходимо начинать наносить первый слой штукатурки. Это делается способом, который известен под названием «набрызг», он используется в основном для заполнения ячеек сетки раствором. После него последует еще несколько слоев штукатурки. Это будет обязательно грунтовочный слой, который нужно замесить, добавляя шлаковый песок в раствор. Окончательным будет финишный слой, для приготовления раствора для него необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя. Это позволит сократить время, не снижая прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобретать уже в готовом виде, он продается в сухом состояние. Для приготовления смеси нужно просто добавить воду. Но, также можно готовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В таком случае не экономьте на качестве самого цемента, поскольку в результате пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается очень много задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Выбор метода и материала

При выполнении отделочных работ штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется одним из двух основных способов. Смысл первого заключается не только в сохранении, но даже в повышении паропроницаемости блоков. Второй, наоборот, предполагает полную пароизоляцию. Преимущества сохранения паропроницаемости заключаются в создании оптимального микроклимата, а варианта с изолированием стен – в сохранности наружной отделки, на которую не влияет выходящий из здания пар.

https://youtube.com/watch?v=-BPsuXsZ6d4

Видео: Мастер-класс по отделке стены из газобетона, апрель 2014

Неудачные варианты

Для штукатурки газобетона внутри не рекомендуется использовать цементный раствор. Первая причина – гладкие блоки не позволяют материалу держаться. Слой цемента быстро отпадает, и отделку приходится выполнять заново. Во-вторых, оптимальным вариантом для штукатурки блоков считается материал с таким же или большим показателем паропроницаемости по сравнению с газобетоном. У цемента эта характеристика намного ниже, что не позволяет сохранить нормальные условия внутри здания. По той же причине ответ на вопрос, можно ли штукатурить газобетон пенополистирол или пенопласт, будет отрицательным.

Кроме того, цементно-песчаный раствор имеет повышенную влажность из-за требующегося для его приготовления значительного количества воды. Газобетонные конструкции, имеющие высокий показатель водопоглощения, впитывают жидкость из отделочного материала. Качество раствора, для набора прочности которым требуется равномерное высыхание, снижается, так же как и его способность держаться на стенах. В результате на штукатурке появляются трещины, а её качество падает, приближая следующий ремонт.

Не следует выбирать для отделки газобетона внутри специальную клеевую смесь. Несмотря на то, что она разработана с учётом особенности материала, клей желательно наносить тонким слоем, не подходящим для защиты от трещин. Как только паропроницаемость блока нарушится, на поверхности тонкослойной штукатурки для газобетона из клеевой смеси сразу появятся;

• трещины;
• следы от швов;
• и даже плесень.

Паропроницаемая отделка

Выбирая вариант отделки стен из газобетона внутри помещения с сохранением естественной паропроницаемости материала, пользуются штукатурными смесями на гипсе и гипсовой шпаклёвкой. Благодаря находящейся в их составе гашёной извести и перлитовому песку через слой штукатурки легко проникает водяной пар. Ещё одно преимущество такого варианта – отсутствие необходимости грунтовать поверхность ограждающих конструкций.

Ненамного реже применяются в качестве внутренней штукатурки стен из газобетона такие смеси, в составе которых высокое содержание таких природные материалы с высокой степенью паропроницаемости:

• мела;
• мрамора;
• доломита;
• известняка.

Их показатели паропроницаемости выше по сравнению не только с внутренней, но даже с наружной штукатуркой, а высохший раствор легко затирается, приобретая идеальную белизну. Получающееся в результате покрытие имеет отличную прочность и позволяет проводить дальнейшую отделку.

Следует знать: Из-за пористой структуры бетона рекомендуется шпаклевать его только после нанесения грунтовки. Если этого не сделать, на шпаклёвке появятся трещины. 

Отделка с пароизоляцией

При выборе отделки газобетона внутри помещения с устранением паропроницаемости, то есть с полной изоляцией ограждающих конструкций, одним из материалов является полиэтиленовая плёнка. Самый простой и быстрый метод его закрепления на стенах – укладка под один из отделочных слоёв. Однако скорость и удобство укладки не имеют значения, если на отделанных таким способом конструкциях образуется конденсат, а штукатурка вздувается. Более подходящим вариантом для того, чем штукатурить газобетон внутри дома, станет песчано-цементная смесь, в составе которой нет добавок в виде доломитовой муки или извести. С её помощью паропроницаемость снижается в несколько раз, однако возрастает возможность отслоения штукатурки через некоторое время.

Дополнительно снизить пароизоляцию, не слишком повлияв на качество отделки, помогут:

• масляная краска, которой покрывают стены на заключительном этапе работ;
• нанесение в качестве грунтовки газобетона 3–4 слоёв специального состава;
• использование адгезивов перед нанесением штукатурки. В этом случае можно обойтись даже без использования шпаклёвки. Адгезивные материалы имеют те же свойства и, фактически, её заменяют.