Требования к толщине стен из керамзитобетонных блоков

Толщина стены из керамзитобетонных блоков

Использование керамзитобетонных блоков при возведении домов, коттеджей, малоэтажных строений широко распространено на территории России, благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материала.

Достоинства блоков: путь к качеству здания

Известными положительными качествами стройматериала являются его низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, устойчивость к температурным изменениям, гниению, экологическая безопасность и низкая стоимость.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков может определяться с учетом типа и предназначения сооружения, климатических условий региона. Конструкции стен отличаются толщиной кладки блоков, утеплителями и прочими особенностями.

Особенности кладки стен

Определяют основные варианты кладки стен:

• Хозяйственные постройки (гаражи, склады, подсобки), не предполагающие отопление, можно возводить толщиной в полблока, то есть 190 мм;
• Жилые дома должны обеспечивать сохранность тепла. Учитывая, что керамзитовые блоки обладают низкой теплопроводностью, толщина стен в районах с теплым климатом составляет полблока или 190 мм. Такой дом требует внешней теплоизоляции для создания оптимального режима внутри здания.
• В районах с более суровым климатом стены возводятся толщиной в блок, то есть 400 мм, но требуется утеплять здание, используя изоляционные материалы. В тех случаях, если речь идет об однослойных керамзитобетонных стенах, специалисты рекомендуют ориентироваться на толщину стен в пределах 400-600 мм;
• При строительстве двухэтажного дома стены нижнего этажа возводят из полуторного блока, то есть 600 мм, что позволяет придать зданию требуемую прочность. Второй этаж может иметь более тонкие стены;
• Внутренние перегородки и несущие стены могут выдерживать нагрузки, если их толщина будет в полблока. Этого достаточно для хорошей звукоизоляции и создания комфортных условий проживания.

Начиная строительство дома из керамзитовых блоков, следует с максимальной точностью рассчитать все параметры и количество материалов. Такую задачу лучше доверить специалистам, чтобы быть уверенным в прочности сооружения и соответствии его нормативам и стандартам.

Кладка стен

Все последующие ряды во время укладки контролируются уровнем и «перевязываются»

Очень важно отслеживать геометрию стен, потому что сложно будет вносить коррективы после того, как раствор схватится

Кладочную смесь наносят кельмой, блок укладывают, придвигают к торцу предыдущего, подбивают (при необходимости) резиновым молотком, удаляют лишний раствор.

Чтобы знать, как правильно класть керамзитобетонные блоки, рекомендуется изучить популярные методики исполнения таких работ:

1. На полблока. Хороший способ для устройства объектов хозяйственного предназначения. Блок выкладывается вдоль основания по длине. Конструкция нуждается в утеплительном слое, потому что толщина стены получается небольшой.
2. Шириной в один кирпич. Такая схема кладки керамзитобетонных блоков считается самой распространенной, применяется во время строительства жилах домов и гаражных помещений. Во время кладки чередуют ложковые и тычковые уровни. Необходим утеплительный слой, толщина которого будет от пяти и более сантиметров.
3. Колодцевая кладка стен из керамзитобетонных блоков. Для данного способа характерным отличием являются пустоты между слоями, которые при возведении стен заполняются утеплительным материалом. Этот способ рекомендован, когда выполняется облицовка внешних стен кирпичным материалом. Метод считается самым эффективным по сохранению тепла внутри помещения.

Виды

1. Конструкционные (характеризуются высокой плотностью и прочностью, используются для возведения наружных несущих и внутренних стен) плотностью от 1200 до 1800 кг/м³.
2. Конструкционно-теплоизоляционные (используются для строительства несущих и самонесущих стен, менее прочные по сравнению с конструкционными, однако имеют более высокие теплоизоляционые характеристики) плотностью 700-1200 кг/м³.
3. Теплоизоляционные (используются в качестве заполнителя в стенах монолитных сооружений с целью повысить теплоизоляцию и снизить нагрузку на фундамент, в качестве наружной облицовки наружной стены в качестве утеплителя) плотностью 500-700 кг/м³.

В маркировке цифры отражают несущие характеристики блоков в кгс/см².Иногда несущая способность отражена классом прочности на сжатие и обозначается в маркировке от В1 до В40. В классе прочности цифры отражают значения прочности в мПа.

Таблица соответствия маркировок:

Марка	Класс	Марка	Класс
М25	В1,5; В2	М100	В10;В12,5
М35	В2,5	М200	В15
М50	В3,5	М250	В20
М75	В5	М300	В22,5; В25
М100	В7,5

Выбор марки КББ обусловлен этажностью возводимого строения. Для одноэтажных построек минимальная марка (класс) – М25(В2), для двухэтажных- М35(В2,5), для четырехэтажных – М50(В3,5)

Кроме плотности керамзитобетонные изделия различают в зависимости от количества пустот в них:

• блок с пустотностью 30%;
• блок с пустотностью 40%;
• полнотелый блок.

Какой должна быть толщина стены из керамзитобетонных блоков?

Толщина стен из керамзитобетона зависит от нескольких факторов:

Во-первых, необходимо понимать, какие функции будет нести здание: жилой дои или промышленный объект

Исходя из этого, важно определить степень эксплуатации постройки.
Не менее важно учитывать климатические условия.
Большое значение имеет выбор кладки блоков, которая зависит от функционального значения здания.
Толщина также зависит от влагостойких и теплопроводных свойств утеплителя.
Слой отделочной штукатурки с обеих сторон также будет увеличивать толщину возводимой керамзитобетонной стены.. Если учитывать природные условия, то для центрального региона достаточно возводить однослойные блочные стены толщиной от 400 мм до 600 мм

Для регионов с более холодным климатом стены утепляют теплоизоляционными материалами

Если учитывать природные условия, то для центрального региона достаточно возводить однослойные блочные стены толщиной от 400 мм до 600 мм. Для регионов с более холодным климатом стены утепляют теплоизоляционными материалами.

В сравнении с другими стройматериалами

Газо- и пеноблоки имеют меньший вес, но первые категорически не переносят влажности, в отличие от керамзитоблока. Размер для строительства пеноблока в среднем составляет 60×30×20 см. Этот материал менее прочен, хотя в остальном свойства всех трех во многом схожи. Они позволяют владельцам сэкономить на строительстве приличные суммы денег. Однако керамзитоблок при правильной обработке годится для многоэтажных зданий, и теплоизоляционные его свойства значительно выше.

Газоблок имеет особенность «сжиматься» со временем, потому его отделка может затянуться. Из пеноблока же не рекомендуется строить здание выше трех этажей: материал недостаточно прочен. К тому же, не так просто найти его должного качества.

Дерево – еще более экологически чистый материал, легко подвергающийся обработке. Но его отрицательная черта – в возможности возгорания и негативном воздействии влаги. При частом изменении температур древесина портится и требует ухода. Ее покрывают специальным составом. Вдобавок в деревянных перекрытиях могут завестись насекомые.

Есть еще один пожаробезопасный и прочный материал – кирпич, но его недостатком считается большой вес при малом размере. Керамзитобетон позволит экономить больше средств, так как блоков потребуется меньшее количество, и процесс строительства не будет столь долгим.

Как рассчитать?

Для того чтоб понять какая оптимальная толщина должна быть у стен из керамзитоблоков, мы должны понимать, что толщина стены напрямую зависит от ее функции.

Если придерживаться регламента строительных норм и правил, то перекрытия и стены, возводимые из керамзитобетонных блоков должны быть толщиной, обязательно вместе с утеплением, не меньше 64 см.

Стены такой толщины подходят для жилых помещений. Для того, чтобы правильно рассчитать расход требуемого количества стройматериала для строительства стен из керамзитобетона, необходимо знать суммарную длину всех стен возводимого здания вместе со всеми перегородками и высоту этажа.

Эти показатели перемножаются. Вместе с тем, необходимо учитывать примерную толщину цементной массы для стяжки и швов из цемента (ориентировочно 15 см).

Число, которое получилось в результате надо умножить на толщину стены и разделить на объем керамзитобетонного блока.

В итоге получаем нужное количество блоков, которые необходимы для строительных работ. Чтобы узнать примерную стоимость возводимой керамзитобетонной стены, надо количество блоков перемножить на цену одного блока плюс затраты на закупку материалов для теплоизоляции.

Керамзитобетонный блок имеет ряд преимуществ, легкость, удобство установки (площадь одного блока равна площади примерно семи кирпичей), высокие эксплуатационные свойства, все это дает возможность этому материалу быть более востребованным.

Смотрите в следующем видео — кладка керамзитобетонных блоков:

Строительство бани из калиброванных керамзитобетонных блоков

Строительство начинается с выбора места для будущей бани. Определитесь, где будет расположена баня, каковы будут ее размеры. На этом же этапе желательно провести геологическое исследование грунта, чтобы правильно подобрать тип фундамента, а также правильно обустроить канализацию и подвод труб водоснабжения (при необходимости).

Этап 1. Проектирование

Проектирование – важный этап, пропускать который никак нельзя. Проектирование можно выполнять в одной из специальных компьютерных программ с функцией 3D  моделирования.

При проектировании необходимо:

• сделать общий проект коробки бани, отметить назначение и габариты будущих помещений, расположение и размеры оконных и дверных проемов;
• сделать порядовку каждой из стен, чтобы просчитать количество стеновых и перегородочных блоков и раствора. При этом учитывается тип кладки – вполовину блока, в один блок, в два блока. Чем точнее будут расчеты, тем больше удастся сэкономить стройматериалов;
• указать положение коммуникаций;
• сделать расчет армопояса, стропильной системы.

Для примера рассмотрим план просторной бани с большой комнатой отдыха, санузлом, коридором, парилкой и моечной.

Общий вид

В проекте предусмотрена крытая терраса с кирпичными колоннами и местом для установки мангала. Общая площадь такой бани – 44 м2. Суммарная площадь коридора, моечной, парилки и с/у –  16,5 м2. Площадь комнаты отдыха – 13,6 м2. Для бани такой площади потребуется 723 стеновых керамзитобетонных блока полнотелых (при условии, что кладка стен ведется в половину блока, а размер одного элемента 20х20х40 см). Для перегородок понадобится 375 блоков размерами 9х20х40 см. При расчете количества блоков не учитывались дверные и оконные проемы, т.е. сделан запас на отбраковку и возможные отходы в процессе строительства. Раствора понадобится примерно 1 кубометр при условии, что растворные швы будут толщиной 1 см.

Фасады

План-проект

В качестве основания  рекомендуется столбчатый либо ленточный фундамент (на подвижных пучинистых грунтах лучше заливать монолитную плиту). Столбчатый фундамент для такой бани обязательно должен иметь металлический или железобетонный ростверк. Отдельный фундамент должен располагаться под банной печью. Цоколь из кирпича. Перекрытия – по деревянным балкам. Крыша двускатная чердачная разноуровневая.

Влияние теплопроводности

В строительных работах важно рассчитать коэффициент теплопроводности, так как она имеет влияние на долговечность всей конструкции. Коэффициент важен при расчетах толщины стен, которые состоят из керамзитобетонных блоков

Теплопроводность – это такое свойство материала, которое характеризует процесс передачи тепла от теплых предметов к прохладным. Это всем известно еще с уроков физики.

Теплопроводность в расчетах выражается через специальный коэффициент. Он учитывает параметры тел, между которыми передается тепло, количество тепла, и время. Этот коэффициент показывает, сколько тепла может быть передано на протяжении одного часа от одного тела к другому, которые имеют размеры один метр толщины и один квадратный метр площади.

Разные характеристики имеют свое влияние на теплопроводность каждого материала. К ним относятся размер, вид, наличие пустот материала или вещества, его химический состав. Влажность, температура воздуха также влияют на этот процесс. Например, низкая теплопроводность наблюдается у пористых материалов и веществ.

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.

Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.

В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.

Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.

Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков

Использование керамзитобетонных блоков при возведении домов, коттеджей, малоэтажных строений широко распространено на территории России, благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материала.

Достоинства блоков: путь к качеству здания

Известными положительными качествами стройматериала являются его низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, устойчивость к температурным изменениям, гниению, экологическая безопасность и низкая стоимость.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков может определяться с учетом типа и предназначения сооружения, климатических условий региона. Конструкции стен отличаются толщиной кладки блоков, утеплителями и прочими особенностями.

От чего зависит?

Этот параметр камней зависит от нескольких факторов:

• пустотность;
• размеры;
• состав;
• пористость.

Известно, что чем больше пустот находится в составе изделия, тем лучше его теплоизоляционные свойства. Полнотелые изделия, в структуре которые вообще нет пустот, то есть их пустотность равна 0%, имеют самый высокий коэффициент проводимости тепла. Однако такие изделия не способны сохранить тепло внутри дома, поэтому, если из них возводить стены, то потребуется дополнительная теплоизоляция утеплителем.

Пористость материала также влияет на этот параметр. Керамзит в составе камня имеет определенный объем и добавляется в изделие в определенной дисперсии. Чем больше пор в материале, тем меньше его масса и плотность, следовательно, эти показатели тоже оказывают влияние на проводимость тепла.

Устройство печи

Нельзя миновать и такой момент, как выбор печной бани. Главным критерием при этом выборе является достигаемая тепловая мощность и возможность отрегулировать ее. Понять, достаточное ли тепло вырабатывается, помогает величина парильного отсека. В летние дни он будет прогреваться в среднем за 30 минут, а в зимний период около часа.

С учетом же прогрева печи, камней в ней и водяного бака полученную цифру можно смело увеличивать в 2,5–3 раза

При расчете принимают во внимание также то, чем обшиты стены и пол, насколько мощная теплоизоляция предусмотрена, и насколько сильный прогрев бани требуется. Регулировка мощности проще всего у газовых и электрических нагревателей, немного сложнее сделать ее применительно к дровяным нагревателям. Способы регулировки бывают такими:

Способы регулировки бывают такими:

• сдерживание доступа воздуха;
• отвод тепла наружу;
• регулировка поступления топлива внутрь.

Нельзя ставить маломощное устройство, которое позволило бы сократить затраты. Ведь даже если такая печь и сумеет отработать должным образом, то ей придется выдать всю возможную мощность, непрерывно работать на износ. Потому срок службы заметно сокращается. Каменная печка традиционного вида будет приемлема только в том случае, если «на примете» есть профессиональный печник. Приверженность традиции вынудит мириться с продолжительным прогревом и с трудностями при розжиге.

Топка может быть либо вытянутой в длину для установки в стене, либо обычной. Первый тип отличается меньшими пожарными рисками и позволяет создать комфортный микроклимат, но может стоить дороже. Чтобы воспроизвести настоящую русскую печь, рекомендуется покупать автономный электрический генератор пара, он способен справиться со всеми возможными проблемами.

При проектировании печи учитывают такие моменты: тепловая мощность, возможность ее регулирования, величина парильного отсека, толщина слоя и свойства утеплителя и т.д. Дровяные нагреватели регулируются трудно, проще с электрическими и газовыми. Важным критерием при выборе печи является время, на протяжении которого она способна сохранять помещение прогретым без поступления очередной порции топлива.

Способы регулировки нагревания:

• Отвод тепла наружу
• Сдерживание доступа воздуха
• Корректирование объема поставляемого внутрь топлива

Качественная и правильно построенная печь должна прогревать до 80 С воздух под потолком, быть экономичной и выводить отработанные газы вне помещения. Каменки делают закрытыми или открытыми (предпочтительный вариант для тех, кто планирует париться часто).

Часть 3. Минимально допустимое значение сопротивления стен для различных климатических зон.

Минимально допустимое термосопротивление рассчитывается для анализа теплотехнических свойств проектируемой стены для различных климатических зон. Это нормируемая (базовая) величина, которая показывает, каким должно быть термосопротивление стены в зависимости от региона. Сначала вы выбираете материал для конструкции, просчитываете термосопротивление своей стены (часть 1), а потом сравниваете с табличными данными, содержащимися в СНиП 23-02-2003. В случае, если полученное значение окажется меньше установленного правилами, то необходимо либо увеличить толщину стены, либо утеплить стену теплоизоляционным слоем (например, минеральной ватой).

Согласно п. 9.1.2 СП 23-101-2004, минимально допустимое сопротивление теплопередаче Rо (м2·°С/Вт) ограждающей конструкции рассчитывается как

Rо = R1+ R2+R3, где:

R1=1/αвн, где αвн – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, Вт/(м2 × °С), принимаемый по таблице 7 СНиП 23-02-2003;

R2 = 1/αвнеш, где αвнеш — коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции для условий холодного периода, Вт/(м2 × °С), принимаемый по таблице 8 СП 23-101-2004;

R3 – общее термосопротивление, расчет которого описан в части 1 настоящей статьи.

При наличии в ограждающей конструкции прослойки, вентилируемой наружным воздухом, слои конструкции, расположенные между воздушной прослойкой и наружной поверхностью, в этом расчете не учитываются. А на поверхности конструкции, обращенной в сторону вентилируемой воздухом снаружи прослойки, следует принимать коэффициент теплоотдачи αвнеш равным 10,8 Вт/(м2·°С).

Таблица 2. Нормируемые значения термосопротивления для стен по СНиП 23-02-2003.

Жилые здания для различных регионов РФ	Градусо-сутки отопительного периода, D, °С·сут	Нормируемые значения сопротивления теплопередаче , R, м2·°С/Вт, ограждающих конструкций для стен
Астраханская обл., Ставропольский край, Краснодарский край	2000	2,1
Белгородская обл., Волгоградская обл.	4000	2,8
Алтай, Красноярский край, Москва, Санкт Петербург, Владимирская обл.	6000	3,5
Магаданская обл.	8000	4,2
Чукотка, Камчатская обл., г. Воркута	10000	4,9
12000	5,6

Уточненные значения градусо-суток отопительного периода, указаны в таблице 4.1 справочного пособия к СНиП 23-01-99* Москва, 2006.

Марки керамзитобетона

Характеристики керамзитобетона во многом определяются маркой строительного материала, от чего в свою очередь зависят сферы применения. Встречаются следующие марки керамзитобетона:

• М50. Заливка несущих стеновых перегородок внутри жилых домов, квартир и хозпостроек.
• М75. Формирование монолитных несущих конструкций в жилых, промышленных зданиях.
• М100. Заливка стяжек, например, для изготовления пола со встроенным в него отоплением.
• М150. Изготовление блоков для дальнейшего применения в малоэтажном строительстве.
• М200. Производство более прочных блоков и перекрытий, в т.ч. внутри жилых зданий.
• М300. Дорожное строительство, а именно изготовление мостов и дорожных покрытий.

Малый вес керамзитобетона делает его отличным выбором для формирования плит перекрытий. Материал хорошо подходит на роль подушки под асфальт при строительстве дорог. Керамзитные подушки достойно противостоят деформации под постоянными нагрузками от проезжающих авто.

Подушка из керамзита

Теплопроводность керамзитового блока

В случае использования керамзитобетонных блоков, теплопроводность зависит от фракции керамзита и плотности. Чем крупнее керамзит тем ниже теплопроводность, а чем больше связующего раствора используется при производстве – тем выше плотность:

1. Конструкционный – обладает наибольшей плотностью до 1700 кг/м3. Показатель теплопроводности – 0,55 Вт/(м׺С). Применяется при возведении внешних несущих конструкций в сооружениях и зданиях жилого и общественного назначения.

   Крупноформатные конструкционные керамзитоблоки

2. Конструкционно-теплоизоляционный – плотность в диапазоне 700-800 кг/м3. Показатель теплопроводности – 0,21-0,45 Вт/(м׺С). Используется при строительстве многослойных ограждающих конструкций.
3. Теплоизоляционный – плотность около 600 кг/м3. Показатель теплопроводности – 0,10-0,20 Вт/(м׺С). Применяется в качестве утепляющего самонесущего слоя в ограждающих и монтажных конструкциях.

Технология укладки

Первым делом рассмотрим технологию кладки. Блоки бывают разные по структуре и модификации: пустотелые и полнотелый. Полнотелые используются для фундамента и нижних этажей, на которые ожидаются нагрузки. Пустотелые используются для возведения стен, на которые воздействует минимальная нагрузка.

Подготовка основания должна быть ровной относительно горизонту. В случае отсутствия горизонтальности поверхности, предварительно применяется ленточный фундамент. Мелкие неровности на поверхности не катастрофичны, их можно выровнять с помощью раствора в процессе кладки первого ряда стены.

Установка уровней – один из важных этапов. В углах будущей стены нужно установить специальные рейки, которые позволят контролировать уровень первого и последующих рядов. Можно использовать деревянные рейки, главное, что бы они были максимально ровные. Эти рейки устанавливаются вертикально на расстоянии 10 мм от углов и поверхности будущего ряда.

На рейках отмечаем уровень цоколя и ставим отметки соответствующие верхним точкам кладки ряда учитывая размеры швов (10 – 12 мм). На рейки натягиваем бельевую веревку или шнур, главное, что бы он был крепкий. Натянутая веревка (выбрали веревку) необходимо соблюсти расстояние между нею и стеной примерно в 10 мм.

Приготовление раствора

Для кладки керамзитобетонных блоков, как и для кладки кирпича, используется раствор с цемента и песка в соотношении 1:3. В редких случаях применяется известь.

Укладка первого ряда

Каждый блок необходимо смачивать водой, что бы добиться лучшей адгезии. Что бы упростить работу, можно облить водой определенное количество блоков сразу. Лучше, когда все поверхности блока смочены водой. Вода должна впитаться в поверхность, а не только смочить ее.

Слой раствора должен быть на несколько сантиметров уже поверхности блока. Когда блок трамбуется, раствор выступает из-под него. Наносим раствора ровно под 4 – 5 блоков, больше нет смысла, потому что он застынет, пока будут укладываться первые блоки. Блок аккуратно укладываем на раствор, при помощи ручки мастерка или же резинового молотка вбиваем его.

При этом нужно подогнать его под ранее отмеченные точки на рейке и под уровень веревки. Шов должен получиться не более 10 мм, остатки выступившего раствора убираем мастерком (он пригодиться для следующего ряда). Необходимо также заполнить раствором боковые грани между блоками.

Статья по теме: Идеи поделок для дома из каштанов, желудей, шишек, колосков и других осенних даров природы (28 фото)

Укладка второго ряда и последующих

Веревку выставляем на деление выше. Второй и все последующие ряды укладываются с угла. Слой раствора наносим на верхнюю грань уже уложенного ряда, и также наносим раствор на нижнюю грань следующего блока. Укладываем его и плотно прижимаем.

После, пристукиваем ручкой мастерка, что бы подогнать его под нужные точки и веревку. Убираем лишний раствор и заполняем боковые грани между блоками. В процессе укладки при помощи уровня контролируем вертикальность укладки. Также не нужно забывать про отметки на рейке и веревку.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков должна иметь перевязку. Каждый верхний слой кладется со смещение в половину блока по длине. Это обеспечит прочность стены и соответствие швов высоте блока.

Часто, для возведения многоэтажных зданий используются монолитные стены из керамзитобетона. Это дает возможность создания цельной конструкции дома, с отсутствием швов.

Способы укладки зависят от ширины керамзитобетонного блока.

1. Для строительства подсобного помещения (гараж, склад) ширина стены может быть не более 20 см. Стену изнутри штукатурят, происходит наружное утепление минеральной ватой или используется пенополистирол.
2. Для бани и подобных, небольших зданий, ширина стены может соответствовать размеру блок, не уже 20 см. В этом случае уже делается перевязка рядов. Теплоизоляция применяется, как и первом случае, но вот слой ее должен быть не менее 50 мм.
3. Для постройки загородного дома или коттеджа ширина стены должна быть не менее 600 мм. Стена идет с перевязкой блоков и специальными пустотами между ними, которые нужно оставить при кладке. В пустоты нужно положить утеплитель. Изнутри стена штукатурится.
4. Возведении домов в областях с холодным климатом. При выполнения наружной стены делаются две перегородки расположенные параллельно друг к другу. Их связывают при помощи арматуры. В промежуток между ними укладывают утеплитель и обе стороны штукатурятся. Такой метод самый сложный, но он обеспечивает хорошую теплоизоляцию помещения.

Список технических требований

Строительные требования распространяются на внешний вид, физико-механические свойства и используемое сырье.

1. Визуальные показатели.

Требования к виду камня следующие:

• Не должно быть дефектов на внешней поверхности.
• Обязательно соблюдение размерных и числовых показателей.
• Не допускается наличие на поверхности лицевой стороны жировых пятен, размеры которых составляют больше 1 см.
• В партии должно быть меньше 5% блоков из общей массы с пересекающими ребра трещинами, а также (входит в эти 5 процентов) половняка (треснутого на половину блока).

1. Требования к физико-механическим показателям.

• Отгружаться потребителю должен материал, обладающий нужной прочностью для использования в определенных строительных целях и точно соответствующий ГОСТу 18105 – используя этот документ, производитель назначает изделие прочностью для определенного проектного возраста.
• При отгрузке на строительный объект материала его реальная прочность должна соответствовать проектной на (летом/зимой): 80/90% — легкий бетон М100 и меньше, 70/85% — тяжелый бетон М125 и меньше; 50/70% — бетон М150 и лучше.
• Изготовитель может гарантировать, что строительный материал наберет нужного показателя прочности за 28 дней с момента производства.
• Что касается морозостойкости блоков, то она исчисляется количеством замораживаний/оттаиваний, после которых керамзитобетон потеряет не более 20% прочности на сжатие и 1% массы.
• Камень, предназначенный для сооружения внешних стен конструкции, должен проходить дополнительные испытания уровня теплопроводности и плотности, которыми он будет обладать не как отдельный блок, а как составляющая уже возведенной стены.

1. Требования к сырью и материалам.

• Производя блочный, вяжущий компонент должен соответствовать следующим ГОСТ: 965 – портландцемент белый, 10178, 25328, 22266 – обычный цемент и 15825 – портландцемент цветной.
• Показатель удельной эффективной активности естественных радионуклидов материала, из которого производят блоки, не должен превышать 370 Бк/кг.
• Можно использовать химические добавки, если они полностью соответствуют ГОСТ 24211. Такое соответствие определяется путем проведения опытов.
• Для производства в нужном цветовом исполнении можно применять неорганические добавки (неорганические пигменты). Для ознакомления с их списком нужно посмотреть приложение «В» главного документа, регламентирующего производство блоков из керамзита.
• Требования к воде указаны в строительных требованиях 23732.5.6.

Особые требования предоставлены и к наполнителям. Для точного ознакомления с ними следует подробно изучить пункт 5.5.2 строительных требований.

Также существуют требования ГОСТ, по которым регламентируется то, как должны приниматься и перевозиться керамзитобетонные блоки, храниться, а еще ка правильно проводить контроль их качества. Эти процессы трудно контролировать человеку, который закупает материал для частного использования. Если же все-таки есть необходимость подробно ознакомиться с этими моментами, то следует открыть свод строительных требований и посмотреть «Правила приемки блоков из керамзитобетона», «Методы контроля за блоками из керамзитобетона». Также полезным для ознакомления может оказаться пункт «Транспортирование и хранение блоков из керамзитобетона».