Сколько весят шлакоблоки 400х200х200 и другие
Вся прелесть современного строительства заключается в многообразии доступных материалов, которые можно подбирать в четком соответствии с потребностями.
Но чаще всего выбор для возведения строений на частной территории падает на самые дешевые варианты и почему так происходит вполне понятно. Благодаря желанию экономить без существенного ущерба для конструкций домов или коттеджей и возросла популярность шлакоблока.
Дальше речь пойдет об очень важной характеристике материала, которая непременно учитывается при проектировании – его массе
Основные факторы влияющие на вес шлакоблока
Для начала стоит отметить, что вес зависит от плотности структуры. Чем больше материала удалось разместить в рамках определенного размера, тем больше будет его масса.
Немаловажным фактором формирования итоговой массы блока является и наполнитель:
- Песок, галька и щебень используют при изготовлении полнотелых блоков, что непременно увеличивает вес.
- Керамзит, шлак, перлит применяют для производства теплоизоляционного шлакоблока, который будет более легкий, чем полнотелый.
Если прислушиваться к мнению специалистов, то они утверждают, что сколько весит шлакоблок определенного размера нельзя сказать точно. Иногда у разных производителей, использующих одну технологию производства и сырье от одних поставщиков, разница между блоками может составлять более 1 кг. Поэтому какой вес использовать при проектировании зависит уже из личных соображений и точного значения никто дать не сможет.
Также необходимо учитывать и размер пустот, общий объем которых варьируется в пределах от 30% до 40%. Поэтому полнотелые блоки будут самыми тяжелыми и дорогими, но их конструктивные характеристики будут выше.
Объем пустот в зависимости от размера пустот
Так сколько весят шлакоблочные элементы?
Было бы хорошо проводить примеры, если бы существовал определенный стандарт размеров или массы. Но к сожалению, в отличие от других блоков, для конкретного материала нет определенных требований и производители могут его делать с разными габаритными и размерными характеристиками.
Но для точного проектирования все-таки без массы конструкции, пускай и приблизительной, обойтись будет крайне трудно. Поэтому мы приведем известные нам данные об массе шлакоблока, в зависимости от его размера:
- 400х200х200 – стандарт. По крайней мере такие габариты считают стандартными многие строители. Если он полнотелый, то вес может находиться в пределах 18–23 кг. Тут зависит величина пустот и тот же материал, используемый для уплотнения. А вот вес полнотелого элемента может колебаться от 20 до 28 кг.
- 390х190х190. Если блок будет облегченный и иметь 2 квадратные пустоты, то его масса находится в пределах 17–18 кг. При изготовлении блока без пустот, масса составит 19–26 кг.
- 200х200х400 – полублок. Материал используется исключительно для возведения стеновых перегородок, поэтому не изготавливается полнотелым. Масса такого элемента колеблется в пределах 10–13 кг.
Как уже было сказано ранее, что единых стандартов для производства нет, поэтому были приведены приблизительные данные. Все точно узнать можно непосредственно у производителя. Если же материал планируется изготавливать самостоятельно, то смело используйте среднюю массу шлакоблока с приведенными характеристиками.
Какие факторы влияют на вес шлакоблока?
Чем плотнее и прочнее структура, тем выше вес и прочность материала. Это объясняется тем, что в пределах размера 200х200х400 был «заключен» максимально возможный объем составляющих, а утрамбовка и сушка прошла по всем нормам и правилам.
На итоговую массу материала влияют следующие факторы:
- Тип блока. Полнотелый вариант всегда будет весить больше, нежели пустотелый. Монолитные блоки применяют для возведения несущих конструкций, фундамента, цоколя, а с пустотами —стен и внутренних перегородок.
- Наполнитель. Битый кирпич либо мелкий гравий весят гораздо больше шлака, что придает блоку прочность, но повышает теплопроводность, что потребует дополнительного утепления. Примеси опилок и чистый шлак имеют меньшую массу, но являются оптимальным вариантом сочетания теплоизоляции и прочности.
- Пустотность. Варьируется в пределах 30-40% от объема блока, что тоже сказывается на конечной массе.
Следовательно, нет необходимости искать только самый тяжелый шлакоблок, так как многое обусловлено требованиями, предъявляемыми к материалу.
Требования для разных стен и фундаментов
В зависимости от процентного состава ингредиентов, производители выпускают блоки для фундаментов с марками М100 и М125. При типовом размере 390х190х190 вес блока достигает 30 кг, и он способен справится с огромными нагрузками. Такие блоки содержат в своем составе большее количество бетона, поэтому плохо сохраняют тепло, в связи с чем стены будут нуждаться в дополнительной теплозащите.
При монтаже внутренних стенок и перегородок допускается применять блоки М75 и М50 с пустотностью от 28 до 40 %. Шлакоблоки, имеющие прямоугольные внутренние полости довольно просто режутся и устанавливаются.
Большое количество размеров и технологических методов производства шлакоблокового стенового материала предполагает наличие в торговой сети разнообразие весовых стандартов.
Цементные
Цементные фундаментные блоки используются для возведения разного типа конструкций одно/многоэтажных зданий (цоколи, фундаменты, иногда стены). Кроме того, применяются в промышленности в возведении производственных помещений, колонн, заборов, ограждений.
Основной недостаток элементов – необходимость в привлечении специальной техники для перемещения блоков. Именно поэтому блоки 20х20х40 сантиметров с весом до 35 килограммов в частном строительстве пользуются наибольшей популярностью – их монтаж можно осуществлять своими руками.
Главные достоинства бетонного блока:
- Стабильность качества блоков и выполняемых из них конструкций
- Минимальный срок эксплуатации, равный 50 годам
- Исключение ошибок в процессе монтажа благодаря ровности блоков
- Высокая морозостойкость, невосприятие резких перепадов температуры
- Отсутствие необходимости в сооружении песчаной подушки под фундаментные блоки
Особенности ФБС:
- Не подходят для строительства на пучинистых грунтах
- Необходимость в дополнительной гидроизоляции
- Появление мостиков холода в местах швов
- Могут быть с арматурой или без, полнотелыми или пустотелыми
- Марка прочности – от М75 до М200
- Стойкость к морозу – от F50 до F200
- Теплопроводность – в пределах 1.1 Вт/м*С
- Количество в метре квадратном – 12.5, в кубическом – около 62.5
- Масса – 28-35 килограммов
- Водопоглощение – около 6%
- Плотность – минимум 1500 кг/м3
- Точные размеры – 188х190х390 миллиметров
В Москве и регионах представлен большой выбор блоков, поэтому приобрести и доставить на объект изделия в нужном количестве и в установленные сроки не составит труда.
Считаем нагрузку
Давайте в статье рассмотрим варианты нагрузок, которые у нас будут представлены в виде различных типоразмеров шлакоблочных камней, а главное, сферы использования того или иного элемента со своим уникальным весом.
Что такое шлакоблок
Этот продукт имеет различный размер, а значит и вес
Обязательно разъясним, что это за материал, ведь мы собираемся его измерять всесторонне. В процессе вибропрессовки из цементной смеси с добавлением различных элементов у нас и получается шлакоблок.
Судя по процессу изготовления, можно сказать, что вес шлакоблока не должен быть большим. В принципе, так и есть, и сегодня мы встречаем материал весом от 10 килограммов до 28. Так отчего же у нас такая разница получается?
Типы изделия
В первую очередь давайте определимся, что изделие может быть:
- Полнотелым. В этом случае мы говорим о полновесном строительном камне, прочном и достаточно тяжелом.
- Пустотелым. Здесь есть разделение на два вида по процентному соотношению пустот. Естественно, что этот вариант весит намного меньше полнотела.
Пустотность изделия
Размеры
Не менее важно знать и о габаритах камня, они прямо влияют на его весовые показатели. Рассмотрим несколько наиболее распространенных габаритов:. Рассмотрим несколько наиболее распространенных габаритов:
Рассмотрим несколько наиболее распространенных габаритов:
Вариант практически стандартного шлакоблока, это 390х190х19 мм. Не удивляйтесь, если встретите несколько другие размеры, они могут варьироваться в пределах десятков мм. Весит такой экземпляр от 22 до 28 кг.
Пустотел
Габариты для межкомнатной перегородки
Размер шлакоблока
От чего зависит вес
Именно так можно сказать о весе изделия, когда речь заходит о самостоятельном его изготовлении. Дело в том, что мы достаточно просто можем своими руками изготовить стеновой камень.
Производство изделий в домашних условиях
Для этого нам потребуется только вибростанок, а оборудование такое сегодня есть в большом количестве в продаже, причем мы можем выбрать минимум три варианта именно для самостоятельного изготовления блоков:
- Небольшой станок для шлакоблоков, где мы произведем по одному блоку размером в 390×120×188 мм. Такой вариант, тем не менее, будет иметь свое применение, ведь нам tit строить межкомнатные перегородки, и этот типоразмер как раз отлично подойдет для простенков.
- Станок в вибродвигателем на электричестве. Здесь у нас небольшая мощность, но при этом есть возможность производить уже именно стеновой вариант камня, причем как полнотелый, так и пустотелый.
Вот такой продукт получается в конечном итоге
Средней мощности вибропресс, где мы можем сразу три формы заполнять смесью. Этот вариант оборудования для производства шлакоблоков позволяет не только изготавливать блоки для себя, но и продавать излишки после строительства.
Самостоятельное изготовление
Конечно, часто можно встретить некое недоумение по поводу возможности приобретения вибростанка для производства шлакоблоков, ведь сам по себе шлакоблочный камень и так достаточно дешев.
Давайте, попутно определим, почему покупка оборудования обоснована:
- Мы строго контролируем состав изделия, таким образом, мы уверены, что в нем нет вредных и даже опасных для здоровья, компонентов.
- Мы определяем вес изделия, используя определенные компоненты. Кстати, инструкция по составу предполагает, что мы можем использовать любой бой и массу материалов вместе с цементом для получения блока.
- Мы в любом случае снижаем стоимость производства изделия, таким образом, снижаем и общую смету.
- Мы контролируем процесс изготовления, а значит, несем ответственность за прочность стенового камня.
Как видите, у собственного производства есть свои преимущества, да и стоимость оборудования колеблется от 2 до 15 тысяч рублей, то есть в среднем мы можем спокойно приобрести оборудование, и оно в течение строительства полностью себя окупит.
Самое интересное в нашей ситуации – станок можно сделать и самостоятельно, есть достаточно простые чертежи и принципы сборки, так что при небольшом навыке работы с металлом, проблем собрать собственный станок не возникнет.
Заключение
Мы начинали разговор с того, что предлагали посчитать нагрузки на фундамент, чтобы понимать, какой базис заливать. И здесь вес именно одной штуки шлакоблока играет определяющую роль, ведь при габаритах, мы можем легко высчитать количество камней в кладке и соответственно общую величину веса.
Стены из шлакоблока и нагрузка на основание
Классификация
Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:
- Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.
- ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.
- ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.
- БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен
- ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.
- ФБП – пустотелые бетонные блоки
Заливка шлакоблока
– перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой
– после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором. Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.
– в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.
– через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.
Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.
В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему, а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме.
Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.
дом из шлакоблока без отделки фасада
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
1. Теплопроводность бетона камней
Наименование бетона | Теплопроводность бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б) | |||||
1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | |
Туфобетон | – | 0,41/0,47 | 0,52/0,58 | 0,70/0,81 | 0,87/0,99 | – |
Пемзобетон | 0,30/0,34 | 0,40/0,43 | 0,49/0,54 | 0,62/0,68 | – | – |
Бетон на вулканическом шлаке | 0,29/0,35 | 0,41/0,47 | 0,52/0,58 | 0,64/0,70 | – | – |
Бетон на доменных гранулированных шлаках | – | 0,47/0,52 | 0,52/0,58 | 0,58/0,64 | 0,70/0,81 | 0,83/0,99 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,38/0,44 | 0,48/0,54 | 0,59/0,65 | 0,72/0,78 | 0,85/0,93 | 0,92/1,08 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке | 0,33/0,41 | 0,44/0,52 | 0,56/0,65 | 0,67/0,79 | 0,80/0,92 | – |
– | 0,48/0,55 | 0,63/0,69 | 0,72/0,83 | 0,85/0,9 | 0,99/1,13 | |
Шунгизитобетон | 0,33/0,38 | 0,44/0,50 | 0,56/0,64 | – | – | – |
Примечания:
1. Условия эксплуатации А и Б по СНиПII-3-79 .
2. В табл. 1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ.
3. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из полнотелых камней необходимо значение теплопроводности бетонов увеличивать на 3 %.
2. Теплопроводность целых камней
Таблица 2
Наименование бетона | Теплопроводность целых камней, Вт/(м · °С), при средней плотности камня (с учетом щелей), кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б) | |||||
750 | 900 | 105 | 1200 | 1350 | 1450 | |
Туфобетон | – | 0,31/0,34 | 0,37/0,39 | 0,44/0,49 | 0,51/0,55 | – |
Пемзобетон | 0,27/0,29 | 0,31/0,33 | 0,34/0,37 | 0,41/0,43 | – | – |
бетон на вулканическом шлаке | 0,27/0,29 | 0,31/0,34 | 0,37/0,39 | 0,42/0,44 | – | – |
Бетон на доменных гранулированных шлаках | – | 0,34/0,37 | 0,37/0,39 | 0,39/0,42 | 0,44/0,49 | 0,50/0,57 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,30/0,32 | 0,35/0,37 | 0,39/0,42 | 0,45/0,48 | 0,50/0,55 | 0,57/0,62 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке | 0,28/0,31 | 0,33/0,37 | 0,38/0,42 | 0,43/0,48 | 0,49/0,53 | – |
Керамзитобетон на кварцевом песке | – | 0,35/0,39 | 0,41/0,45 | 0,46/0,51 | 0,54/0,58 | 0,65/0,69 |
Шунгизитобетон | 0,28/0,30 | 0,33/0,38 | 0,38/0,41 | – | – | – |
Примечания:
1. Условия эксплуатации А и Б по СНиПII-3-79 .
2. В табл. 2 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных камней, применяемых для кладки наружных стен.
3. Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на и . Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний.
4. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из целых пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10 %.
3. Теплопроводность продольных половинок камней
Наименование бетона | Теплопроводность продольных половинок камней, Вт/(м · °С), при средней плотности продольных половинок (с учетом щелей), кг/м3 (для условий эксплуатации А/б) | |||||
820 | 980 | 1150 | 1310 | 1470 | 1600 | |
Туфобетон | – | 0,33/0,36 | 0,39/0,41 | 0,48/0,53 | 0,90/0,60 | – |
Пемзобетон | 0,29/0,31 | 0,33/0,35 | 0,37/0,40 | 0,45/0,47 | – | – |
Бетон на вулканическом шлаке | 0,29/0,31 | 0,33/0,36 | 0,40/0,42 | 0,46/0,48 | – | – |
Бетон на доменных гранулированных шлаках | – | 0,36/0,39 | 0,39/0,41 | 0,43/0,46 | 0,49/0,54 | 0,56/0,63 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках | 0,32/0,34 | 0,37/0,39 | 0,42/0,45 | 0,49/0,53 | 0,55/0,60 | 0,61/0,68 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке | 0,30/0,33 | 0,35/0,39 | 0,41/0,45 | 0,47/0,52 | 0,54/0,56 | – |
Керамзитобетон на кварцевом песке | – | 0,37/0,41 | 0,43/0,47 | 0,49/0,54 | 0,59/0,63 | 0,70/0,75 |
Шунгизитобетон | 0,30/0,32 | 0,35/0,38 | 0,41/0,43 | – | – | – |
Примечания:
1. Условия эксплуатации А и Б по СНиПII-3-79 .
2. В табл. 3 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных половинок камней, применяемых для кладки наружных стен.
3. Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на . Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний.
4. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10 %.
как рассчитать сколько весит 1 штука и 1 м3 материала
Газоблоки относят к легким каменным материалам, по сравнению с монолитным бетоном и кирпичом, при помощи которых возводят стены дома. Основные компоненты — цемент, песок и известь. Один из важных параметров такого материала – его масса. Прежде всего вес газобетонного блока нужно знать для расчета фундамента дома.
На вес газоблока влияют два параметра:
- плотность;
- влажность.
Плотность
Значение плотности отображено на маркировке материала и указано в единицах измерения кг/м3. Вес газобетона 1м3 в зависимости от марки
| Марка газобетона | Плотность (кг/м3) | Вес 1 м3 газобетона (кг) |
| D300 | 300 | 300 |
| D400 | 400 | 400 |
| D500 | 500 | 500 |
| D600 | 600 | 600 |
Из таблицы следует, что 1 куб газобетона марки D400 весит 400 кг, 1 куб марки D500 весит 500 кг.
Влажность
Что касается влажности, то этот показатель влияет на массу аналогичным образом. Чем больше процент влаги, тем большей будет масса материала.
По технологии производства автоклавные газобетоны подвергаются длительной выдержке в среде насыщенного пара под высоким давлением. Изделия, выходящие с конвейера, содержат 25-30% влаги.
Важно!
Отпускная влажность газобетона составляет 25-30%, что увеличивает вес блоков в 1,25-1,3 раза по сравнению с высохшим материалом.Однако, в течение 3-х лет, если строительство произведено с учетом требований по защите ограждающих конструкций от переувлажнения, материал высыхает и приобретает эксплуатационную равновесную влажность меньше 5%. Причем бóльшая часть влаги уходит в первый год эксплуатации.
В заключении напомню, что при выборе марки и размера, нужно учитывать длину, ширину и высоту стен, а также их функциональное назначение.
izbloka.com
Вес рейки.
Вес рейки 5x20x6000 (20x5x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 0.312 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 0.408 кг.
Вес рейки 8x18x6000 (18x8x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 0.44928 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 0.58752 кг.
Вес рейки 10x20x6000 (20x10x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 0.624 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 0.816 кг.
Вес рейки 10x30x6000 (30x10x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 0.936 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 1.224 кг.
Вес рейки 10x40x6000 (40x10x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 1.248 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 1.632 кг.
Вес рейки 15x30x6000 (30x15x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 1.404 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 1.836 кг.
Вес рейки 20x20x6000 – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 1.248 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 1.632 кг.
Вес рейки 20x30x6000 (30x20x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 1.872 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 2.448 кг.
Вес рейки 20x40x6000 (40x20x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 2.496 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 3.264 кг.
Вес рейки 20x60x6000 (60x20x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 3.744 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 4.896 кг.
Вес рейки 25x30x6000 (30x25x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 2.34 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 3.06 кг.
Вес рейки 25x40x6000 (40x25x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 3.12 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 4.08 кг.
Вес рейки 30x40x6000 (40x30x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 3.744 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 4.896 кг.
Вес рейки 30x70x6000 (70x30x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 6.552 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 8.568 кг.
Вес рейки 30x100x6000 (100x30x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 9.36 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 12.24 кг.
Вес рейки 40x40x6000 – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 4.992 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 6.528 кг.
Вес рейки 40x60x6000 (60x40x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 7.488 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 9.792 кг.
Вес рейки 40x80x6000 (80x40x6000) – Сосна
Вес сухой рейки 20% влажности (520кг/м3) = 9.984 кг.
Вес рейки естественной влажности 70% (680кг/м3) = 13.056 кг.
От чего зависит стоимость на шлакобетонные блоки?
Цена шлакоблоков обуславливается набором факторов, главными из которых считаются качество наполнителей, их процентное соотношение в массе, коэффициент пустотности и технология производства. В качестве заполнителей, производители блоков используют отходы металлургии, шлак от ТЭЦ, керамзитовую дробленку, бой стекла и кирпича и прочих строительных цементных отходов.
Цена таких блоков будет тем выше, чем более мелкая у них фракция составляющих веществ и больше присутствует цементного вяжущего. В этом случае блок может обеспечить достаточную прочность для несущих стен и их долговечность. Стоимость блоков существенно снижается при росте процента пустотности, при этом одновременно происходит уменьшение их теплопроводности.
Основные расценки за 1 куб и штуку
| Назначение шлакоблока | Габариты, мм | Количество в 1м3 | Цена руб. 1 м3 | Цена руб. за штуку |
| Полнотелый, паз-гребень | 600x300x200 (60x30x20) | 28 | 2900 | 107 |
| Полнотелый | 190x190x390 | 72 | 2700 | 37,5 |
| 2-х пустотный | 190x188x388 | 72 | 2620 | 36,4 |
| 3-х пустотный | 188x390x190 | 72 | 2400 | 33,30 |
| Перегородочный | 90x188x390 | 151 | 2550 | 16,88 |
| 120x390x188 | 113 | 2550 | 22 ,56 | |
| 200x200x400 (20x20x40) | 60 | 1640 | 27,33 |
Почему стоит выбрать именно этот материал
Керамзитобетон обладает множеством преимуществ, а также невероятно легко поддается раскрою и механической обработке, что автоматически способствует его популярности для создания конструкций нестандартной формы.
О технологии производства шлакоблока можно узнать из данной статьи.
Преимущества керамзитобетонных блоков:
- Прочностные характеристики этого материала довольно высоки. Он хорошо выдерживает механические нагрузки, его крепость возрастает со временем.
- Теплопроводность керамзитного материала гораздо меньше, нежели у традиционных строительных материалов. Это позволит беспрепятственно использовать его при возведении зданий без ущерба энергоэффективности.
- Водостойкость определяет относительную прочность сухого и напитанного влагой образца. Для керамзитобетона она составляет приблизительно 0,8, что является весьма неплохим показателем.
- Пористость блоков определяется фракцией наполнителя и может варьироваться в зависимости от целей использования.
- Термическая устойчивость способствует использованию материала для возведения зданий в различных климатических регионах. При этом сильные температурные воздействия относятся не только к группе риска при высоких показателях, но не менее важна и морозостойкость конструкции. Попадая внутрь материала, влага способна повредить структуру материала при температурном расширении. Именно поэтому изделие нуждается в защите облицовочными материалами.
- Отсутствие усадки готового здания позволит приступить к отделочным работам практически сразу или параллельно со строительством.
- При дальнейшей эксплуатации не возникает проблем с установкой крепежа. Для этого нет необходимости использовать специальные дюбеля и метизы.
О том как использовать блоки бетонные 400х200х200 можно узнать из статьи.
На видео – пропорции и состав керамзитобетонных блоков:
Как видно, список положительных качеств этого материала довольно обширен, но вместе с тем имеются и свои негативные моменты. В первую очередь это относительная хрупкость материала: если механические удары он выдерживает довольно неплохо, то динамические нагрузки его существенно повредят и даже расколет.
Второй негативной стороной керамзитобетона будет большой риск приобрести некачественный материал, изготовление которого не будет соблюдено в точности по необходимым технологиям. Обезопасить себя от такой покупки возможно в случае тщательного анализа представленных образцов.
Желательно также выполнять и дополнительную наружную облицовку здания из керамзитобетона, но это рекомендация для всех подобных строений и материалов. Помимо эстетической мотивации, это связано с увеличением срока службы и эксплуатационных характеристик строительства.
Узнать про размеры бетонных блоков можно в данной статье.
Сравнительная характеристика основных строительных материалов с керамзитобетоном по главным показателям можно увидеть в приведенной таблице.
Качественные характеристики стройматериалов:
| № п/п: | Показатель: | Керамзито бетон | Силикатный кирпич | Пеноблоки | Газоблоки | Керамо- блоки | Опилкобетонные |
| 1. | Прочность, кг/см²: | 25-150 | 50-150 | 10-50 | 5-20 | 10-50 | 20-50 |
| 2. | Плотность, кг/м³: | 700-1500 | 1000-2000 | 450-900 | 200-600 | 600-800 | 500-900 |
| 3. | Морозостойкость, циклов: | 50-200 | 50-200 | 25-50 | 10-30 | 20-50 | 25-100 |
| 4. | Водопоглощение, %: | 50 | 40 | 95 | 100 | 15-30 | 60-80 |
| 5. | Теплопроводность, Вт/м Град: | 0,15-0,45 | 0,3-0,8 | 0,1-0,4 | 0,1-0,3 | 0,2-0,5 | 0,2-0,3 |
| 6. | Усадка, % мм/м: | 0,6-1,2 | 1,5 | 0,5-1 |
Как видно, по многим показателям керамзитобетонные блоки составляют успешную конкуренцию традиционным и современным материалам. Изделия не лишены недостатков, но прекрасные эксплуатационные характеристики делают этот материал отличным решением для разнопланового строительства.
Как выбрать клей для кладки газосиликатных блоков, а так же и его цене можно узнать из данной статьи.
Выводы и комментарии
Прежде всего нам хотелось проверить себя, т.к. иногда возникали сомнения, по поводу честности по отношению к нашим покупателям дров. Теперь сомнения развеяны.
Наша плотность укладки и объём дров в складочных кубометрах соответствует необходимым требованиям
.
Если снова обратиться к справочнику по лесопилению (Примечание 1) , то очевидно, что не всегда вес 1 складочного куба при влажности 50% будет 560,9 кг, т.к. вес одного плотного куба 790кг – является усредненным значением и может колебаться от 553кг до 1027кг. И, следовательно, 1 складометр березовых колотых дров (с учетом коэффициента 0,71) может весить от 392кг до 729кг.
Вероятно это связано с разной плотностью деревьев и полешек.
Конечно данный эксперимент нельзя считать 100% объективным, т.к. как минимум, для определения влажности нужен влагомер. Лес у нас может быть разной влажности т.к. поставщиков много и сроки заготовки и поставки у всех разные, соответственно влажность леса может колебаться от 30 до 60%.
Обрезная доска отличается от необрезной тем, что в поперечном сечении имеет форму правильного прямоугольника. Это позволяет ровно укладывать ее в штабеля, упаковывать в ровные связки, и довольно
точно определять кубатуру, то есть объем упакованных материалов. Если требуется определить вес упаковки, или одного кубометра, достаточно умножить объем на плотность, которая является справочной величиной, и зависит как от породы древесины, так и от ее влажности, то есть степени просушки.
Для наиболее часто применяемых древесины можно составить таблицу, показывающую, сколько весит куб обрезной доски:
Тип пиломатериала
Вес одного кубометра, кг
Сырая сосна
890
Сухая сосна
470
Сырая ель
790
Сухая ель
450
Как видно из таблицы, на то, сколько весит куб обрезной доски, влажность влияет очень существенно. Такая большая зависимость обусловлена тем, что в клеточной структуре присутствует в больших количествах, а при неправильной просушке ее быстрое испарение может привести к значительным искривлениям геометрической формы досок, изогнуть их.
В итоге, можно утверждать, что вес кубометра обрезной доски реально определить по породе древесины, отнеся ее к одной из категорий.
К легким породам дерева относится сосна, пихта и другие хвойные породы, а также тополь. Их средняя плотность, то есть вес кубометра колеблется вокруг цифры в 500 килограммов.
Средние породы – кубометр ясеня, бука, березы весит около 650 килограммов.
Тяжелые породы, например дуб ил граб, обладают плотностью более 750 килограммов на кубометр.
